供應鏈管理試卷答案及評分標準B

《供應鏈管理》課程試卷（B）卷第1頁共4頁物流管理專業(yè)《供應鏈管理》試卷B卷（半開卷）答案及評分標準一、判斷題（每小題2分，共20分）題號12345678910答案√×√×√×√√××二、單項選擇題（每小題2分，共20分）題號12345678910答案CCBBBBBBCD三、多項選擇題（少選、多選、錯選都不得分。每題3分，共15分）題號12345答案ACDABCDABCBDADE四、簡答題。（每題6分，共30分）1、你是如何理解供應鏈的？生產(chǎn)及流通過程中，涉及將產(chǎn)品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業(yè)，所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。（根據(jù)要點給分）2、失調(diào)對績效的影響如果供應鏈的每個環(huán)節(jié)僅優(yōu)化各自的目標而不考慮各自的行為對整條供應鏈的影響，那么此條供應鏈就會失調(diào)。供應鏈的總利潤就會小于供應鏈協(xié)調(diào)時得到的利潤。最終會損害整條供應鏈績效。（1）增加生產(chǎn)成本（2）增加庫存成本（3）延長補貨提前期（4）增加運輸成本（5）加大發(fā)貨和收貨的勞動力成本（6）降低產(chǎn)品可獲性水平（7）對供應鏈中的各種關(guān)系產(chǎn)生負面影響。（錯一個扣2分，扣完為止）3、實現(xiàn)利潤最大化進行產(chǎn)能和庫存的調(diào)節(jié)方法有哪些？公司控制產(chǎn)能以滿足預計的可變性時，通常使用下列幾種方法的組合。第一：勞動力的時間柔性。第二：使用季節(jié)性勞動力。第三：使用轉(zhuǎn)包合同。第四：雙重設(shè)施——專用設(shè)施和柔性設(shè)施的使用。第五：在生產(chǎn)過程的設(shè)計中融入產(chǎn)品柔性。公司控制庫存以滿足預計的可變性時，通常采用下列幾種方法的組合。第一：多樣產(chǎn)品使用通用零部件。第二：為高需求產(chǎn)品或可預測需求產(chǎn)品建立庫存。（錯一個扣2分，扣完為止）4、怎樣才能使競爭戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略更好的匹配？答：要贏得戰(zhàn)略匹配，企業(yè)必須保證其供應鏈能力會支持公司滿足目標客戶群的能力。贏得這種戰(zhàn)略匹配有一下三個基本步驟:第一：理解顧客和供應鏈不確定性:首先，一家企業(yè)必須理解每個目標顧客群的需求，以及在滿足這些需求過程中，供應鏈所面臨的不確定性。這些需求幫助公司決定需求的成本和服務要求。供應鏈的不確定性幫助公司確定了供應鏈必須準備面對的需求量、中斷和延遲的不可預知性。（2分）第二：理解供應鏈能力：供應鏈有很多種形式，每一種都根據(jù)不同的工作要求設(shè)計。一家企業(yè)必須了解它的供應鏈在哪些方面表現(xiàn)卓越。（2分）第三：贏得戰(zhàn)略匹配：如果供應鏈運行出色的方面與期望的顧客需求仍然存在不匹配的地方，企業(yè)要毛需要重新配置供應鏈以支持競爭戰(zhàn)略，要毛需要調(diào)整競爭戰(zhàn)略以支持供應鏈戰(zhàn)略。（2分）5、VMI的主要思想是什么？VMI的主要思想是供應商在客戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權(quán)。（根據(jù)要點給分）五、計算題（15分）1、林肯照明公司正在考慮從三家軟件公司雇傭一家實施電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，管理人員決定從3個方面——信譽、技術(shù)水平、價格對這些企業(yè)進行評價。每一方面的權(quán)數(shù)和企業(yè)的績效分值（1——較差，5——優(yōu)秀）如下表所示：考核內(nèi)容權(quán)數(shù)軟件商軟件商1軟件商2軟件商3信譽0.2345技術(shù)水平0.4544價格0.4532請用加權(quán)指數(shù)評估法計算每一家軟件商的加權(quán)績效得分。解：考核內(nèi)容權(quán)數(shù)軟件商軟件商1軟件商2軟件商3信譽0.2345技術(shù)水平0.4544價格0.4532綜合得分4．63．63．4選擇軟件商1，（每家軟件商計算得分為2分，總分6分)2、MWE是達拉斯的一家為航空工業(yè)生產(chǎn)定制化儀器的工程公司，其正在考慮將某零件的生產(chǎn)外包給沃斯堡的一家制造商。沃斯堡的制造商基于32000件的年供應量，給出生產(chǎn)價格為每件25美元。然而，在與這家供應商維持關(guān)系方面還需要額外的成本，MWE公司的管理層列出了下列的成本數(shù)據(jù)：目前生產(chǎn)經(jīng)營狀況沃斯堡的制造商狀況固定成本設(shè)備與日常開支，每年800000美元變動成本勞動力成本，每件8.50美元原材料成本，每件5.00美元每單位部件的價格25美元其他成本管理費用，每年50000美元檢查費用，每年65000美元運輸費用，每件1.50美元除了成本以外，MWE公司的管理人員還確定了其他兩項需要考慮的標準：質(zhì)量和按時交貨能力。并為成本、質(zhì)量、按時交貨能力設(shè)置的重要性權(quán)數(shù)分別為0.2、0.5和0.3。最后采購專家對企業(yè)目前裝配生產(chǎn)的績效和采購沃斯堡制造商進行生產(chǎn)的績效進行了評價。兩者的分數(shù)如下：（1——差，5——優(yōu)）考核內(nèi)容績效分值目前的生產(chǎn)經(jīng)營沃斯堡的合同制造商成本35質(zhì)量54按時交貨能力33計算每一種選擇的總成本和加權(quán)績效得分，并確定MWE可能決定繼續(xù)采用目前自己生產(chǎn)的方式還是可能與沃斯堡的合同制造商簽訂訂單。總成本比較如下：目前生產(chǎn)經(jīng)營狀況沃斯堡的制造商狀況固定成本單位固定成本，每件25美元（800000美元/32000件）變動成本勞動力成本，每件8.50美元原材料成本，每件5.00美元單位總成本38.5美元每單位部件的價格25美元其他成本管理費用，每件1.56美元（50000美元/32000件）檢查費用，每件2.03美元（65000美元/32000件）運輸費用，每件1.50美元單位總成本30.09美元（總成本計算得分為5分）加權(quán)績效得分如下：考核內(nèi)容重要性權(quán)數(shù)績效分值目前的生產(chǎn)經(jīng)營沃斯堡的合同制造商成本0．235質(zhì)量0．554按時交貨能力0．333綜合得分43．9（加權(quán)計算得分為4分）總偏好得分考慮了更