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附件1北京現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目化教學(xué)申報(bào)表(2011/2012學(xué)年第2學(xué)期)課程名稱公差配合與技術(shù)測量授課班級100901100501/2任課教師韓鳳霞鞠海華說明一、課程改革思路企業(yè)調(diào)研結(jié)果表明,在我們高職畢業(yè)生主要的就業(yè)崗位中,無論是零件加工、裝配調(diào)試、產(chǎn)品檢測,企業(yè)都要求這些崗位的從業(yè)者具備良好的質(zhì)量意識,過硬的產(chǎn)品檢測能力。以企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品為載體組織教學(xué),通過“做中學(xué),學(xué)中做,教學(xué)做為一體”模式,突出學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng),實(shí)現(xiàn)課程教學(xué)的職業(yè)性和實(shí)踐性。根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知特點(diǎn),進(jìn)行教學(xué)內(nèi)容的重組和整合,變“難學(xué)”為“易學(xué)”,變“易學(xué)”為“樂學(xué)”。二、教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo):能正確識讀圖紙上的公差項(xiàng)目;正確的選擇檢測工具和方法對零件進(jìn)行檢測并判定合格性的能力知識目標(biāo):能掌握常見的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知識,了解最新國家標(biāo)準(zhǔn)理解圖紙的技術(shù)要求;了解常用計(jì)量器具的使用方法和保養(yǎng)方法。職業(yè)素質(zhì):養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度和精益求精,一絲不茍的工作作風(fēng),加強(qiáng)人際溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力的培養(yǎng)。三、教學(xué)內(nèi)容改革完成情況本學(xué)期根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備正在逐步實(shí)施項(xiàng)目化教學(xué)四、教學(xué)實(shí)施的方式1、能夠讀懂銑床主軸箱圖紙上的公差項(xiàng)目和符號;按照工作目標(biāo)、必要知識、測量方案、測量過程、自檢互檢、自評他評六步步驟法設(shè)計(jì)項(xiàng)目學(xué)習(xí)情境,對主軸箱零件進(jìn)行檢測,并判斷合格性。2、實(shí)施任務(wù)驅(qū)動的項(xiàng)目化教學(xué),堅(jiān)持教學(xué)內(nèi)容和實(shí)際工作的一致性3、教師和實(shí)訓(xùn)室合一,全程現(xiàn)場教學(xué),邊學(xué)邊做,學(xué)做交替。五、保障教學(xué)實(shí)施的條件從事本門課程教學(xué)的老師豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn),對課程改革有極高的熱情,跟企業(yè)有深入的交流,對具體的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有一定的準(zhǔn)備。六、校內(nèi)現(xiàn)有實(shí)訓(xùn)條件校內(nèi)現(xiàn)有立式光學(xué)比較計(jì),光切顯微鏡,直線度儀,三坐標(biāo)測量機(jī)。七、項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施存在的困難實(shí)驗(yàn)設(shè)備不足八、實(shí)施項(xiàng)目化教學(xué)的預(yù)期成果學(xué)生能讀懂零件圖上的公差代號的標(biāo)注,掌握常用常用的計(jì)量器具的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)方法,掌握常用的測量方法?;铐摻滩臏y量報(bào)告單本課程計(jì)劃總學(xué)時本學(xué)期學(xué)時周學(xué)時審批項(xiàng)目授課學(xué)時及簽章教研室周數(shù)系(部)本學(xué)期項(xiàng)目化授課學(xué)時本學(xué)期常規(guī)授課學(xué)時本學(xué)期綜合實(shí)訓(xùn)學(xué)時教務(wù)處學(xué)院

附件2北京現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目化教學(xué)教師學(xué)期授課計(jì)劃(2011/2012學(xué)年第2學(xué)期)教師姓名課程名稱班級_____周次教學(xué)項(xiàng)目教學(xué)任務(wù)簡介內(nèi)容摘要實(shí)施方式需用課時授課地點(diǎn)知識鏈接/知識拓展綜合項(xiàng)目子項(xiàng)目1至15周銑床主軸箱公差配合的識圖與測量訓(xùn)練1.銑床主軸零件圖的尺寸公差識圖與測量訓(xùn)練(1)從銑床的使用要求出發(fā),提出為什么要規(guī)定公差;(2)理解主軸零件圖上公差、基本偏差含義;(3)能夠把主軸上的公差帶代號通過查最新國標(biāo)(GB/—1998《極限與配合基礎(chǔ)第3部分:標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表》GB/T—1999《極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差數(shù)值表》GB/T1801—1999《極限與配合公差帶和配合的選擇》;GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》幾部分)轉(zhuǎn)化成上下偏差形式;(4)掌握零件圖上粗糙度符號的含義,了解國標(biāo)GB/T1031-95《粗糙度評定參數(shù)及標(biāo)注方法》;(5)了解線性尺寸的未注公差的應(yīng)用場景;(6)分析零件尺寸精度要求;(7)確定測量方案;(8)潔凈測量零件和計(jì)量器具的測量面;(9)選擇計(jì)量器具的規(guī)格,調(diào)整與校對計(jì)量器具;(10)記錄數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)處理;(11)任務(wù)完成情況檢查,復(fù)查、互查;(12)分析整個工作過程,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行修改并優(yōu)化;(13)判斷被測要素的合格性;(14)出具檢測報(bào)告,資料存檔。任務(wù)驅(qū)動,教師演示,學(xué)生技能訓(xùn)練6理實(shí)一體教室學(xué)生訓(xùn)練撥叉軸的識圖及檢測2銑床主軸箱裝配圖識圖訓(xùn)練根據(jù)機(jī)床主軸箱裝配圖能正確判斷基準(zhǔn)制了解公差配合選用應(yīng)考慮的問題,配合的性質(zhì)掌握裝配圖上軸承的公差等級和配合的選擇任務(wù)驅(qū)動項(xiàng)目化教學(xué)2理實(shí)一體教室學(xué)生自行訓(xùn)練軸套與軸的配合種類判斷3銑床一軸形位誤差識圖訓(xùn)練(1)掌握零件圖上各形位誤差符號的含義(2)了解最新GTB1182-2008產(chǎn)品幾何級數(shù)規(guī)范《幾何公差、形狀、方向、位置和跳動公差標(biāo)注》(3)能根據(jù)零件圖的標(biāo)注方式,正確判斷基準(zhǔn)和被測要素(4)提出幾何誤差(平行度。垂直度、圓跳動、同軸度、對稱度)測量任務(wù)(5)分析公差要求并選擇相應(yīng)的計(jì)量器具,并調(diào)整與校對計(jì)量器具;(6)記錄數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)處理;(7)任務(wù)完成情況檢查,復(fù)查、互查;(8)分析整個工作過程,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行修改并優(yōu)化;(9)判斷被測要素的合格性;(10)出具檢測報(bào)告,資料存檔。任務(wù)驅(qū)動,教師演示,學(xué)生技能訓(xùn)練8理實(shí)一體教室學(xué)生訓(xùn)練主軸蓋形位誤差的識圖與測量4銑床一軸平鍵和花鍵公差配合識圖與檢測訓(xùn)練掌握平鍵和花鍵的標(biāo)注符號的含義會正確使用最新GB/T1096-2003《平鍵的公稱尺寸和槽深尺寸及極限偏差》、GB/T1144-2001《矩形花鍵尺寸系列、內(nèi)外花鍵的尺寸公差帶》用量規(guī)檢測鍵槽的合格與否任務(wù)驅(qū)動,教師演示,學(xué)生技能訓(xùn)練2理實(shí)一體教室學(xué)生訓(xùn)練卡尺或千分尺檢測鍵槽合格與否5銑床齒輪零件圖識圖與檢測訓(xùn)練提出問題要保證銑床的加工精度和零件表面的粗糙度,齒輪的制造和安裝精度至關(guān)重要讀懂齒輪零件圖上每個公差項(xiàng)目的含義了解國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T10095-1988漸開線圓柱齒輪精度》(4)能根據(jù)齒輪的零件圖要求對:公法線長度變動公差、基節(jié)偏差、周節(jié)偏差、尺向公差,選擇測量器具。(5)潔凈測量零件和計(jì)量器具的測量面;(6)選擇計(jì)量器具的規(guī)格,調(diào)整與校對計(jì)量器具;(7)記錄數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)處理;(8)任務(wù)完成情況檢查,復(fù)查、互查;(9)分析整個工作過程,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行修改并優(yōu)化;(10)判斷被測要素的合格性;(11)出具檢測報(bào)告,資料存檔任務(wù)驅(qū)動,教師演示,學(xué)生技能訓(xùn)練4理實(shí)一體教室識讀給出齒輪零件圖的公差標(biāo)注6主軸錐度的識圖與測量由機(jī)床主軸上錐度標(biāo)注7:24引出任務(wù)了解GB/T157-2001《一般用途圓錐的錐度與錐角》掌握圓錐的公差項(xiàng)目和給定方法,及標(biāo)注方法(4)根據(jù)錐度的測量任務(wù);(5)分析零件角度和錐度的公差要求;(6)確定用萬能角度尺測量角度、正弦尺測量外錐度、莫氏塞規(guī)測量內(nèi)錐度的測量方案;(7)選擇計(jì)量器具的規(guī)格,調(diào)整與校對計(jì)量器具;(8)記錄數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)處理;(9)任務(wù)完成情況檢查,復(fù)查、互查;(10)分析整個工作過程,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行修改并優(yōu)化;(11)判斷被測要素的合格性;任務(wù)驅(qū)動項(xiàng)目化教學(xué)2理實(shí)一體教室學(xué)生訓(xùn)練給出零件錐度的檢測7主軸箱體的三坐標(biāo)測量提出三坐標(biāo)測量任務(wù)(根據(jù)圖紙);分析零件精度(尺寸公差、形位公差)要求;潔凈被測零件的測量面;啟動三坐標(biāo)測量機(jī);測量尺寸和形位誤差;

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