DB43 519-2010 煤礦井下作業(yè)勞保服

2010-01-28發(fā)布2010-07-01實(shí)施湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I IⅡ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 24要求 25試驗(yàn)方法 4 7標(biāo)忠、包裝、運(yùn)輸和貯存 6附錄A(規(guī)范性附錄)縫子紕裂程度試驗(yàn)方法 7附錄B(規(guī)范性附錄)褲后襠縫接縫強(qiáng)力試驗(yàn)取樣部位示意圖 9附錄C(規(guī)范性附錄)逆反射光學(xué)性能試驗(yàn) 10Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)4.1、4.2、4.3.2.3條為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。1煤礦井下作業(yè)勞保服1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下作業(yè)勞保服產(chǎn)品的術(shù)語(yǔ)與定義、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)分類規(guī)則以及標(biāo)志、本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦從事井下作業(yè)、井下其它工作的人群所穿著的勞動(dòng)保護(hù)工作服。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本GB/T250評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T251評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T2910紡織品二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷列伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法GB/T3978標(biāo)準(zhǔn)照明體和兒何條件GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明紡織品和服裝使用說(shuō)明GB/T5455紡織織物阻燃性能測(cè)定垂直法GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T17592紡織品禁用偶氮染料測(cè)定GB/T17596-1998紡織品織物燃燒試驗(yàn)前的商業(yè)洗滌程序FZ/T01053紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T80002服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存FZ/T80004服裝成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則FZ/T81007-2003單、夾服裝2甲醛含量/mg/kg耐皂洗色牢度(變、沾色)/級(jí)≥3耐汗?jié)n色牢度(變、沾色)/級(jí)≥3耐摩擦色牢度(干、濕)/級(jí)≥3(深色、濕摩2-3”)無(wú)未檢出褲后襠縫接縫強(qiáng)力/N/5.0cm×10cm≥(洗滌前和洗滌后)續(xù)燃時(shí)間/s≤5陰燃時(shí)間/s≤5無(wú)透濕量/g/m2·24h>a.按GB/T4841.3規(guī)定，顏色大于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色。34.3.2輔料4.3.2.1縫線商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜(裝飾線除外)。4.3.2.2鈕扣、附件采用非金屬鈕扣，美觀耐用、無(wú)殘疵，不應(yīng)有金屬附件。4.3.2.3反光帶4.4外觀縫制質(zhì)量要求4.4.1經(jīng)緯紗向領(lǐng)面、后身、袖子的允斜程度不大于3%,前身底邊不倒翹。褲子的允斜程度不大于1.5%。4.4.2拼接4.4.3色差領(lǐng)子、前后身、袖子，套裝中上裝與褲子的色差不低于4級(jí)。4.4.4縫制規(guī)定4.4.4.1針距密度按表2規(guī)定(特殊設(shè)計(jì)除外)。明暗線包縫線細(xì)線lcm不少于12針粗線1cm不少于9針細(xì)線每眼不少于8根線粗線每眼不少于6根線4.4.4.2各部位縫制平服，線路順直、整齊、牢固，針跡均勻，上下線松緊要適宜，起止針處及袋口4.4.4.3商標(biāo)位置端正，號(hào)型標(biāo)志清晰、正確。4.4.4.4領(lǐng)子平服，不反翹，領(lǐng)子部位明線不應(yīng)有接線。4.4.4.5所有外露縫份應(yīng)全部包縫。4.4.4.6各部位縫份不小于0.8cm。44.4.4.7褲后襠縫用雙道線或鏈?zhǔn)骄€縫合。4.4.4.8眼位不偏斜，鎖眼針跡美觀、整齊、平服。4.4.4.9釘扣要牢固，不應(yīng)釘在單層布上，收線打結(jié)應(yīng)結(jié)實(shí)完整。4.4.4.11對(duì)稱部位基本一致。4.4.4.12各部位30cm內(nèi)不應(yīng)有兩處單跳針和連續(xù)跳針，鏈?zhǔn)骄€跡不允許跳線。4.4.5款式基本要求4.4.5.1款式為上下分離式。上裝領(lǐng)子稍寬松，下裝安裝腰帶。4.4.5.2上裝后背及袖子上部等高平行安裝2條反光帶，反光帶寬度應(yīng)不少丁3cm,間隔應(yīng)不少于10cm,褲子左右褲腿下部平行安裝2條反光帶，反光帶寬度應(yīng)不少丁3cm,間隔應(yīng)不少丁10cm,下面一條反光帶距褲腳邊的距離應(yīng)不少丁10cm。5.1檢驗(yàn)工具5.1.1鋼卷尺5.1.2評(píng)定變色用灰色樣卡(GB/T250)5.1.3評(píng)定沾色用灰色樣卡(GB/T251)5.1.41/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡(GB/T4841.3)5.2外觀(含標(biāo)識(shí))縫制測(cè)定5.2.1一般采用燈光檢驗(yàn)，用40W青光或白光日光燈一支，上面加燈罩，燈罩與檢驗(yàn)臺(tái)面中心垂直距離為80cm±5cm。5.2.2如在室內(nèi)利用白然光，光源射入方向?yàn)楸毕蜃?或右)上角，不能使陽(yáng)光直射產(chǎn)品。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)5.2.3測(cè)定色差程度時(shí)，被測(cè)部位應(yīng)紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向大致垂直于織物表面，距離60cm日測(cè)，并與GB/T250樣卡對(duì)比。5.2.4針距密度的測(cè)定方法為：在成品上任取3cm測(cè)量(厚薄部位除外)。5.2.5緯斜率按式(1)計(jì)算：5.2.6缺陷判定按FZ/T81007-2003中第5.2條規(guī)定執(zhí)行。5.3理化性能測(cè)定5.3.2pH值測(cè)試按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。5.3.3耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度測(cè)試分別按GB/T3921、GB/T3922、GB/T39205取樣部位名稱取樣部位規(guī)定褲側(cè)縫上三分之一為中心不少于12次6.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)日按第4.1、4.3(4.3.2.3除外)、4.4規(guī)定。成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則按FZ/T80004規(guī)外觀縫制質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣數(shù)量按產(chǎn)品批量：500件(條)[含500件(條)]以下抽檢10件(條),500件(條)以上至1000件(條)[含1000件(條)]抽檢20件(條),1000件(條)以上抽檢30件(條)。6.3.1單件(樣本)外觀縫制質(zhì)量判定：67附錄A(規(guī)范性附錄)縫子紕裂程度試驗(yàn)方法A.1原理在垂直于服裝(或縫制樣)接縫的方向上施加一定的負(fù)荷，接縫處脫開，測(cè)量其脫開的最大距離。A.2儀器和工具A.2.1織物強(qiáng)力機(jī)，夾鉗距離可調(diào)至10.0cm,夾鉗無(wú)載荷時(shí)移動(dòng)速度可調(diào)至5.0cm/min,預(yù)加張力(重錘)為2N,夾鉗對(duì)試樣的有效夾持面積為2.5cm×2.5cm。A.2.3鋼直尺，分度值為1mm。A.3試驗(yàn)環(huán)境調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣，溫度(20±2)℃,相對(duì)濕度(65±4)%。A.4試樣要求與準(zhǔn)備A.4.1試樣尺寸：5.0cm×20.0cm,其直向中心線應(yīng)與縫跡垂直。A.4.2試樣數(shù)量：從成品服裝的每個(gè)取樣部位(或縫制樣)上各截取三塊。A.4.3試樣預(yù)處理：在溫度(20±2)℃及相對(duì)濕度61%～69%的標(biāo)準(zhǔn)大氣中，試樣吸濕調(diào)濕平衡。A.5試驗(yàn)步驟A.5.1將強(qiáng)力機(jī)的兩個(gè)夾鉗分開至10.0cm±0.1cm,兩個(gè)夾鉗邊緣應(yīng)相互平行且垂直于移動(dòng)方向。A.5.2將試樣固定在夾鉗中間(試樣下端先掛上2N的預(yù)加負(fù)荷鉗，再擰緊下夾鉗),使試樣直向中心A.5.3以5.0cm/min的速度逐漸增加其負(fù)荷，面料至100N±2.0N、里料至70N±1.5N,停止夾鉗的移動(dòng)，然后在試樣上垂直量取其接縫脫開的最大距離，見圖A.1,測(cè)量值精確至0.05cm。若試驗(yàn)中出現(xiàn)紗圖A.1縫口脫開寬度的測(cè)量8A.6試驗(yàn)結(jié)果分別計(jì)算每部位各試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至0.1附錄B(規(guī)范性附錄)B.1褲后襠縫接縫強(qiáng)力取樣見圖B.1。(規(guī)范性附錄)逆反射光學(xué)性能試驗(yàn)C.1逆反射光學(xué)性能試驗(yàn)?zāi)娣瓷錁?biāo)志測(cè)量?jī)x，采用GB/T3978規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)A光源，并應(yīng)符合以下要求：a)光探測(cè)器應(yīng)有光譜光效率V(λ)修正，并符合圖C.1測(cè)量原理；dd入射角觀察角c)試樣整個(gè)受照區(qū)域上光照度的不均勻性不大于5%;d)觀察角保證能在12′～2°范圍內(nèi)可調(diào)，最小分度值不大于0.01°;e)入射角能在0°~40°范圍內(nèi)可調(diào)，最小分度值不大于1°。C.1.2試樣制備C.1.2.1將逆反射材料制成20cm×25cm大小的試樣。C.1.2.2成品光學(xué)性能試樣，應(yīng)從抽樣成品上直接截取3cm×35cm大小的試樣。0.1.3測(cè)試步驟C.1.3.1按下列原則確定試樣測(cè)b)防護(hù)服上用逆反射標(biāo)志帶或縛帶，應(yīng)按長(zhǎng)度方向平均分布五測(cè)點(diǎn)。C.1.3.2將儀器光照中心對(duì)準(zhǔn)試樣測(cè)點(diǎn)參考中心，調(diào)節(jié)觀察角α和入射角β至確定的度數(shù)上，讀出該測(cè)點(diǎn)的逆反射系數(shù)值R′。取五測(cè)點(diǎn)逆反射系數(shù)值的算術(shù)平均值為試樣在該觀察角α和入射角β下的逆反射系數(shù)值R′。依此，分別測(cè)出各測(cè)點(diǎn)的逆反