塔式起重機操作規(guī)程5有哪些（30篇）

第第頁塔式起重機操作規(guī)程5有哪些（30篇）塔式起重機操作規(guī)程5有哪些篇1塔式起重機司機操作規(guī)程塔式起重機作為建筑工地的緊要設(shè)備，其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為，確保設(shè)備的高效、安全運行。篇2自升式塔式起重機安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.每日作業(yè)前，操作員應對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。2.檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，掌控面板功能是否正常。3.確認塔身與基礎(chǔ)連接穩(wěn)固，無松動或損壞。二、操作準備1.操作員應持有有效證書，熟識塔機性能和操作方法。2.開機前，確保四周環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在不安全。3.操作員與指揮人員應建立有效的通信機制，確保指令清楚無誤。三、起吊作業(yè)1.起吊物品應捆綁堅固，重量明確，嚴禁超載。2.起吊過程中保持平穩(wěn)，避開猛烈晃動，尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進行。3.遇到突發(fā)情況，立刻停止操作，查明原因后再行啟動。四、自升操作1.自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，全部吊具已收起，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。2.依照制造商供應的自升步驟進行，緊密監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。3.自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可連續(xù)作業(yè)。五、停機與維護1.工作結(jié)束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關(guān)閉掌控室門窗。2.定期進行保養(yǎng)，包含潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。3.記錄每日運行情況，及時上報故障和異常現(xiàn)象。篇3塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程塔式起重機內(nèi)爬升是一項多而雜而關(guān)鍵的工程任務(wù)，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是重要的操作流程：1.爬升前檢查：確保塔機結(jié)構(gòu)完好，全部連接部位堅固，爬升裝置無損傷，液壓系統(tǒng)正常。2.安裝爬升框架：將爬升框架安裝在塔身與標準節(jié)間，確保連接緊密。3.解除下部固定：逐個松開塔機下部的標準節(jié)連接螺栓，但保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。4.提升塔身：通過液壓系統(tǒng)提升塔身，直至新的標準節(jié)完全嵌入。5.鎖定新標準節(jié)：緊固新標準節(jié)與舊塔身的連接螺栓，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。6.卸載爬升框架：降低爬升框架至地面，準備下一輪爬升。7.重復爬升：依此類推，直至實現(xiàn)所需高度。篇41.操作前檢查2.設(shè)備啟動與運行3.負載起吊與移動4.工作結(jié)束與設(shè)備停放5.應急處理與故障報告篇5塔式起重機操作規(guī)程固定式塔式起重機作為建筑工地上不行或缺的重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是固定式塔式起重機操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.設(shè)備檢查：操作前，必需對起重機進行全面檢查，包含鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等，確保設(shè)備無異常。2.現(xiàn)場準備：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，接地裝置可靠，電源線接線正確。3.起重作業(yè)：依據(jù)荷載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。起吊時應緩慢平穩(wěn)，避開急劇搖擺。4.操作掌控：操作過程中，保持專注，遵守“一停、二看、三操作”的原則，及時響應信號指揮。5.安全防護：操作員應穿著好安全帽、防護服和防滑鞋，使用時佩戴安全帶。6.維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。篇6塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程塔式起重機在建筑施工中扮演側(cè)緊要角色，其附著錨固環(huán)節(jié)更是關(guān)乎設(shè)備穩(wěn)定與人員安全的關(guān)鍵步驟。以下是塔式起重機附著錨固的重要內(nèi)容：1.確定附著位置：依據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適建筑物結(jié)構(gòu)作為錨固點，確保承載力充分。2.測量與定位：精準明確測量附著點與塔機中心線的距離，保證附著系統(tǒng)對稱布置。3.安裝錨固裝置：安裝預埋件或臨時錨固件，確保連接堅固可靠。4.檢查緊固件：逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。5.調(diào)整塔身垂直度：通過調(diào)整塔身與附著桿件，確保塔機整體垂直度符合規(guī)范要求。6.力矩測試：使用專用工具進行力矩測試，驗證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。7.記錄與驗收：做好施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確認附著錨固合格后方可連續(xù)作業(yè)。篇7塔式起重機升降安全操作規(guī)程塔式起重機作為建筑工地上的緊要設(shè)備，其升降作業(yè)的安全性至關(guān)緊要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：1.檢查與準備—在開始工作前，確保全部設(shè)備完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)?！獧z查電源是否穩(wěn)定，接地是否可靠，防止觸電事故。2.起吊前的準備—確定負載重量，不超出起重機額定載荷。—標記和捆綁好負載，防止起吊過程中滑動或翻滾。3.起升與下降—平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避開驀地加速導致負載搖擺?！３忠暰€清楚，隨時注意四周環(huán)境，防止與障礙物碰撞。4.行走與旋轉(zhuǎn)—旋轉(zhuǎn)時要慢速平穩(wěn)，避開急?；蚣鞭D(zhuǎn)，確保負載穩(wěn)定?！凶咔按_認軌道無障礙物，行走過程中保持速度均勻。5.卸載—將負載緩慢降落到指定位置，避開撞擊?！遁d后，將起重機恢復到安全位置，斷開電源。6.維護與保養(yǎng)—定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。—記錄每次作業(yè)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。篇8塔式起重機施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程塔式起重機施工升降機駕駛是一項技術(shù)性強、風險系數(shù)高的工作，要求駕駛員具備專業(yè)技能，同時也需嚴格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是重要的操作要點：1.駕駛員資格：駕駛員必需持有有效的特種設(shè)備操作證，經(jīng)過特地的安全培訓并熟識設(shè)備操作。2.設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，駕駛員應對升降機進行全面檢查，包含鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。3.操作程序：啟動前確認無人員在吊臂下活動，嚴格依照操作手冊進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)等動作。4.載重限制：不得超載，嚴格遵守設(shè)備的最大允許載重量。5.緊急情況處理：遇到故障或突發(fā)情況，應立刻停止操作，依照應急預案進行處理，并及時報告。6.個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備，確保自身安全。7.交接班制度：交接班時，雙方需認真交接設(shè)備情形及存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。8.工作環(huán)境：注意四周環(huán)境，避開在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。篇9塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程塔式起重機作為建筑施工現(xiàn)場的緊要設(shè)備，其裝拆保養(yǎng)工作直接關(guān)系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，提高設(shè)備性能。以下是具體的操作步驟：1.裝配前準備：—檢查設(shè)備及配件完整性，確保無損壞或缺失?！_認場合平整，無障礙物?！喠⒄J真裝配方案，明確人員分工。2.裝配過程：—依照制造商供應的手冊進行組裝，確保各部件正確連接。—安裝過程中，確保全部螺栓緊固到位，使用專用工具檢查預緊力。—安裝完畢后，進行全面檢查，包含電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。3.拆卸步驟：—依照裝配的逆次序進行拆卸，確保各部件完好?！诓鹦陡咛幉考r，應使用安全繩索和吊具，防止墜落。4.日常保養(yǎng)：—每日作業(yè)前后，檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位磨損情況?！ㄆ跐櫥鬟\動部件，保持良好的運行狀態(tài)?！ㄆ跈z查電氣線路，確保無暴露、老化現(xiàn)象。5.應急處理：—設(shè)備故障時，立刻停止作業(yè)，及時報告并維護和修理?！龅綈毫犹鞖?，應采取防護措施，必需時停止作業(yè)。篇10塔式起重機拆裝安全操作技術(shù)規(guī)程塔式起重機作為建筑工地上的緊要設(shè)備，其拆裝作業(yè)的安全性至關(guān)緊要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工程順利進行。1.拆裝前準備—對設(shè)備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或故障。—訂立認真拆裝計劃，明確任務(wù)分工，調(diào)配專業(yè)人員執(zhí)行?！獧z查并確認場合條件符合拆裝要求，清除障礙物。2.安裝步驟—確保基礎(chǔ)穩(wěn)固，安裝地腳螺栓，校準水平。—組裝塔身，使用專用吊具，逐節(jié)提升并連接?！惭b起重臂，注意平衡，確保連接可靠。—連接電氣線路，測試各項功能正常。3.拆卸步驟—切斷電源，拆除電氣連接?！獫u漸拆卸起重臂，確保穩(wěn)定，防止掉落?！勒漳嫘虿鹦端恚_保每次拆卸后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性?！罱K拆卸基礎(chǔ)，清理現(xiàn)場。篇11北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機1.設(shè)備檢查：確保塔式起重機完好無損，各部件運行正常。2.安裝與拆卸：需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定。3.操作員資質(zhì)：操作員必需持證上崗，熟識設(shè)備操作。4.負載限制：不超出額定載荷，合理調(diào)配吊物重量。5.作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域，排出安全隱患。6.信號溝通：明確作業(yè)信號，保證指揮有效。7.維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。篇121.操作前檢查：確保起重機各部件完好，無明顯損傷，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無異常。2.設(shè)定工作區(qū)域：劃定安全作業(yè)范圍，設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員進入。3.起重機定位：依據(jù)負載情況，選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定。4.負載評估：明確負載重量，合理選擇吊具，不得超載。5.升降操作：平穩(wěn)起升，避開快速升降導致的撞擊。6.監(jiān)控與指揮：設(shè)立專職信號員，確保通訊暢通，及時調(diào)整操作。7.應急處理：訂立應急預案，遇到異常立刻停止操作，采取相應措施。篇13塔式起重機操作安全規(guī)程塔式起重機是建筑工地上不行或缺的重型設(shè)備，用于吊裝各類建筑料子和設(shè)備。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特訂立以下塔式起重機操作安全規(guī)程：1.操作員資質(zhì)：操作員必需持有有效的塔機操作證書，并經(jīng)過專業(yè)的培訓和實習。2.設(shè)備檢查：每次使用前，應對塔機進行全面檢查，包含鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件。3.現(xiàn)場環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物，地面應平整堅實，避開軟基沉陷。4.負載評估：準確估算負載重量，嚴禁超載作業(yè)。5.操作程序：遵從先起升后回轉(zhuǎn)，先變幅后起升的原則，保持穩(wěn)定操作。6.信號溝通：使用標準手勢或?qū)χv機進行指揮，確保操作員和指揮員間的信息傳遞清楚準確。7.風速限制：當風速超出規(guī)定值時，應停止作業(yè)并妥當固定塔機。8.維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。篇14塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術(shù)交底塔式起重機作為建筑工地上不行或缺的重型設(shè)備，其內(nèi)爬升操作是一項關(guān)鍵且風險較高的作業(yè)。以下是內(nèi)爬升過程中需要關(guān)注的要點：1.設(shè)備檢查：確保起重機各部件完好，特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。2.爬升準備：安裝爬升框架，連接好爬升油缸，并檢查固定情況。3.拆卸標準節(jié)：依照規(guī)定步驟拆卸標準節(jié)，保證與塔身連接處的安全。4.提升過程：掌控提升速度，保持穩(wěn)定，避開振動過大。5.錨固調(diào)整：每次爬升后，及時進行錨固調(diào)整，確保塔機穩(wěn)定性。6.操作人員培訓：全部參加內(nèi)爬升作業(yè)的人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟識操作流程和應急措施。7.安全監(jiān)控：設(shè)置專人負責現(xiàn)場安全，隨時察看作業(yè)情形，防備意外發(fā)生。篇15塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程一、設(shè)備檢查與準備1.檢查塔式起重機各部件是否完好，包含鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。2.確認電源線路無破損，接地良好，電氣掌控系統(tǒng)正常。3.檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。4.安裝或拆卸塔身時，需確認塔機穩(wěn)定性，避開傾覆。二、操作前準備1.操作員必需持證上崗，熟識設(shè)備性能及操作規(guī)程。2.了解工作任務(wù)，預估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。3.清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。三、操作過程1.啟動前，鳴笛示警，確認四周安全。2.起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避開驀地加速或急停。3.保持吊物穩(wěn)定，避開搖擺，必需時使用牽引繩輔佑襄助。4.下降時，掌控速度，避開撞擊。四、作業(yè)中監(jiān)控1.注意察看起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立刻停止作業(yè)。2.監(jiān)控四周環(huán)境變動，如風力增大，應立刻降低負荷或停止作業(yè)。3.與指揮人員保持有效溝通，確保信號清楚準確。五、收工與保養(yǎng)1.完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關(guān)閉電源。2.定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。篇16塔式起重機、施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程塔式起重機和施工升降機是建筑工地上不行或缺的設(shè)備，其駕駛員的操作安全直接關(guān)乎工地的整體安全和人員健康。本規(guī)程旨在明確駕駛員在操作過程中應遵守的規(guī)定，以保障作業(yè)安全，防止事故發(fā)生。篇17塔式起重機頂升安全操作規(guī)程塔式起重機頂升是施工過程中至關(guān)緊要的環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備的穩(wěn)定性、工作效率以及作業(yè)人員的安全。以下是塔式起重機頂升安全操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.頂升前檢查—檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞?！_保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無泄漏、無異常噪音?！踩b置如限位器、制動器等功能正常。2.頂升準備—依據(jù)工程進度和荷載需求，選擇合適的頂升方案?！謇砉ぷ鲄^(qū)域，確保無雜物影響操作?！僮魅藛T需穿著好安全防護裝備，熟識頂升流程。3.頂升操作—嚴格依照操作手冊進行，不得擅自轉(zhuǎn)變程序。—頂升過程中保持穩(wěn)定速度，避開急?；蚣奔铀佟！O(jiān)控塔身垂直度，確保在允許范圍內(nèi)。4.頂升后檢查—頂升完成后，檢查塔身連接處是否堅固，無松動現(xiàn)象?！獧z查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，電氣線路無破損?！獙υO(shè)備進行全面清潔和保養(yǎng)。篇181.機械部分檢查：包含鋼絲繩、滑輪、吊鉤、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)、變幅機構(gòu)等關(guān)鍵部件的完好性。2.電氣系統(tǒng)檢查：確保電源線路無破損，掌控面板功能正常，指示燈顯示準確。3.安全裝置檢查：如限位器、重量限制器、防墜裝置等應工作可靠。4.環(huán)境條件檢查：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，風力不超出允許值。5.操作手柄及信號設(shè)備檢查：確保操作敏捷，信號傳遞清楚。篇19建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機北京市重要包含以下內(nèi)容：1.設(shè)備檢查：確保塔式起重機在使用前進行認真的安全檢查，包含鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。2.操作員資質(zhì)：操作員必需持有有效操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓，熟識設(shè)備操作和應急處理程序。3.現(xiàn)場布置：作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置明顯的警示標志，避開無關(guān)人員進入不安全區(qū)域。4.荷載計算：嚴格遵守荷載限制，不得超載使用。5.操作規(guī)程：遵從標準操作流程，嚴禁違章作業(yè)。6.維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。篇201.檢查與準備：—確保塔式起重機已進行定期維護和檢查?！獧z查吊鉤、鋼絲繩、滑輪和制動系統(tǒng)是否完好無損?！藢嵠鹬貦C的操作手冊和安全標志是否齊全。2.啟動與運行：—驗證電源電壓穩(wěn)定，啟動前進行空載試運行?！僮鬟^程中保持勻速，避開急加速或急剎車。—操作員需始終察看四周環(huán)境，防止碰撞或其他不安全。3.貨物起吊：—計算貨物重量，確保不超出起重機額定載荷?！獙⒌蹙邎怨痰貟煸谪浳锷?，避開滑脫。—起吊貨物時，應緩慢提升，確認穩(wěn)定后再移動。4.貨物運輸：—在移動貨物時，保持其平穩(wěn)，避開搖擺?！袷毓ぷ鳜F(xiàn)場的交通規(guī)定，避開與其他設(shè)備或人員發(fā)生沖突?！斬浳锝咏康牡貢r，應緩慢降落，確保安全放置。5.停止與關(guān)閉：—完成作業(yè)后，將起重機移至指定停放位置，吊鉤升至最高點?！P(guān)閉電源，清理操作區(qū)域，做好交接班記錄。篇21塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程安全操作規(guī)程塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程是建筑工地的緊要構(gòu)成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包含但不限于：1.設(shè)計與審批：確?；A(chǔ)設(shè)計符合相關(guān)規(guī)范，經(jīng)過專業(yè)工程師審核。2.場合準備：清理場合，確保無雜物，地面平整。3.混凝土配比：嚴格依照工程設(shè)計要求進行混凝土配比。4.基礎(chǔ)挖掘：深度、寬度準確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。5.鋼筋綁扎：定位準確，連接堅固。6.模板安裝：模板應平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。7.澆筑與養(yǎng)護：掌控澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。8.安裝檢查：基礎(chǔ)安裝前進行認真檢查，確認無誤后方可進行。9.負載測試：基礎(chǔ)完成后進行負載測試，驗證其承載本領(lǐng)。10.日常維護：定期檢查基礎(chǔ)狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。篇221.操作前檢查：—檢查塔式起重機的整體結(jié)構(gòu)，確認無明顯損壞或變形?！獧z查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件的磨損情況?！_認各潤滑部位已充分潤滑?！獧z查電氣系統(tǒng)，包含電源線、開關(guān)、指示燈等。2.起重作業(yè)：—依據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩?！僮鲿r保持平穩(wěn)，避開驀地起吊或下降?！诘踹\過程中，確保視線清楚，避開碰撞其他物體。3.安全措施：—操作員必需佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備?！O(shè)立警示標志，防止無關(guān)人員進入工作區(qū)域?！陲L力超出規(guī)定值時，應停止作業(yè)并做好防風措施。篇23塔式起重機安全操作規(guī)程塔式起重機作為建筑工地上不行或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內(nèi)容：1.操作前檢查：—認真檢查起重機各部件，包含鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損?！_認電源、液壓系統(tǒng)、掌控系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象?！獧z查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。2.起重作業(yè)：—依據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載?！跹b過程中保持平穩(wěn)，避開猛烈晃動。—吊物下方嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。3.操作過程中：—操作員應集中注意力，遵守指揮信號，避開誤操作?！龅綈毫犹鞖?，如強風、暴雨，應立刻停止作業(yè)?！ㄆ跈z查起重機運行情形，及時排出故障。4.停機與維護：—作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定掌控室。—定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。篇24塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底塔式起重機作為建筑工地的緊要設(shè)備，其拆裝工作至關(guān)緊要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術(shù)要點，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。篇25塔式起重機安全操作要點規(guī)程塔式起重機作為建筑工地上不行或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是重要的操作要點：1.操作前檢查：—認真檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損?！獧z查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴重磨損?！_認制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。2.設(shè)定工作區(qū)域：—設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)?！_保起重機工作范圍內(nèi)無電線、建筑物或其他障礙物。3.起重作業(yè)：—依據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴禁超載?！鸬鯐r保持穩(wěn)定，避開快速轉(zhuǎn)動或猛烈撞擊?！踹\過程中緊密察看吊物狀態(tài)，防止搖擺、傾斜。4.操作過程中：—嚴格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通?！陲L力超出規(guī)定值時，應停止作業(yè)并采取防風措施?！ㄆ跈z查和記錄操作數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。5.停機與保養(yǎng)：—工作結(jié)束后，將起重機降至最低位置，斷開電源?！ㄆ谶M行保養(yǎng)維護，包含潤滑、清潔、緊固等。篇26塔式起重機操作規(guī)程塔式起重機作為大型建筑工地的緊要設(shè)備，其操作規(guī)程對于保障施工安全、提高工作效率至關(guān)緊要。重要包含以下幾個方面：1.操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損壞，安全裝置如限位器、制動器功能正常。2.現(xiàn)場準備：確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅實，電源穩(wěn)定，信號傳遞清楚。3.起重作業(yè)：遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。4.操作過程：平穩(wěn)、準確地進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等動作，避開猛烈晃動。5.收工保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，斷電、收好吊具，進行日常維護保養(yǎng)，記錄設(shè)備運行情況。篇271.操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包含鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。2.啟動與運行：依照制造商的說明進行啟動，避開超負荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止驀地加速或急停。3.起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負載平衡，避開碰撞和搖擺。4.監(jiān)控與指揮：設(shè)立特地的信號員，通過明確的信號進行操作引導，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。5.停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。篇28塔式起重機安全操作規(guī)程塔式起重機作為建筑工地上不行或缺的重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是塔式起重機安全操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.操作前準備：—檢查設(shè)備：確保塔機各部件完好無損，潤滑充分，電氣線路正常?！h(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，排出障礙物，確認地面穩(wěn)定。2.操作員資質(zhì)：—持證上崗：操作員必需持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓并熟識設(shè)備性能。3.起重作業(yè)：—重量估算：準確估算吊裝物品重量，不得超出額定載荷。—吊點選擇：合理選取吊點，保證吊裝平衡?！椒€(wěn)起吊：緩慢平穩(wěn)提升，避開驀地加速或急停。4.操作過程：—視線清楚：保持視線開闊，隨時察看四周環(huán)境?！盘柎钆洌号c指揮人員有效溝通，遵從手勢信號進行操作?！踩嚯x：保持與建筑物、高壓線和其他設(shè)備的安全距離。5.維護保養(yǎng)：—定期檢查：定期進行設(shè)備維護，及時修復故障?！涗洿鏅n：記錄每次檢查結(jié)果，建立設(shè)備檔案。6.應急處理：—緊急停車：遇到異常情況立刻停止操作，采取應急措施?！鹿蕡蟾妫喊l(fā)生事故后，立刻上報并幫助調(diào)查。篇29某公司塔式起重機安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.操作前準備2.設(shè)備檢查3.起重作業(yè)4.緊急情況處理5.作業(yè)后維護與保養(yǎng)篇30塔式起重機安全操作規(guī)程塔式起重機作為建筑工地上的緊要設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是塔式起重機的操作規(guī)程重要內(nèi)容：1.操作前檢查：—認真檢查起重機的各部件，包含鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和松動。—確認電源線路正常，接地良好，防止漏電?！獧z查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。2.操作過程：—起吊前，確認負載重量不超出額定載荷，合理捆綁貨物，避開滑動或翻滾?！僮鲿r，應緩慢平穩(wěn)地進行，避開急加速或急剎車。—起吊過程中，保持視線清楚，隨時注意四周環(huán)境，避開碰撞其他物體或人員。3.工作結(jié)束：—完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。—清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。塔式起重機操作規(guī)程5塔式起重機操作規(guī)程（五）1操作前檢查1.1上班必需進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。1.2操作前應松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2～3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應符合塔機的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。1.3軌道安裝后,必需符合下列規(guī)定:1.兩軌道的高度差不大于1/1000、2.縱向和橫向的坡度均不大于1/1000、3.軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其肯定值不大于6mm。4.鋼軌接頭間隙在2～4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必需錯開1.5m。1.4檢查各重要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。1.5檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。1.6檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞,制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏、可靠。1.7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導線暴露等現(xiàn)象。1.8對于帶有電梯的塔機,必需驗證各部安全裝置安全可靠。1.9配電箱在送電前,聯(lián)動掌控器應在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。1.10全部電氣系統(tǒng)必需有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω（歐）。1.11起重機各部位在運轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。1.12塔式起重機操作前應進行空載運轉(zhuǎn)或試車,確認無誤方可投人生產(chǎn)。2安全操作2.1司機必需按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必需遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。2.2機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時,必需立刻停機修復,嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維護和修理保養(yǎng)。2.3司機必需在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格依照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或自動采取防范或相應緊急措施。2.4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必需嚴密注視,嚴禁強行操作。2.5操作時司機不得閑談、吸煙、閱讀、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。2.6當?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升。2.7嚴禁重物自由下落,當起重物下降接近就位點時,必需采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。2.8使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。2.9嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。2.10掌控掌控器時,必需從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1～2s,直至最高擋。當需要傳動裝置在運動中轉(zhuǎn)變方向時,應先將掌控器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴禁直接改換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必需按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。2.11操作中平移起重物時,重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm。2.12起重機行走到接近軌道限位時,應提前減速停車。2.13起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必需用鋼絲繩捆綁堅固,應先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認無誤后方可指揮起升。2.14起重機在夜間工作時,必需有充分的照明。2.15起重機在停機、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。2.16操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進入,禁止放置易燃物和阻礙操作的物品。2.17起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴禁站人。2.18起重機的臂架和起重物件必需與高處與低處壓架空輸電線路的安全距離,應遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。2.19兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時,應保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。2.20遇有下列情況時,應暫時停止吊裝作業(yè):1.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強風影響安全施工時。2.起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。3.鋼絲繩嚴重磨損,實現(xiàn)報廢標準（鋼絲繩報廢標準見附錄a）。4.安全保護裝置失效或顯示不準確。2.21司機必需經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。2.22嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。2.23冬季在塔機操作室取暖時,應采取防觸電和火災的措施。2.24凡有電梯的塔式起重機,必需遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴禁超載和違反操作程序。2.25多機作業(yè)時,應避開兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必需保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準后方可施工。2.26動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行,嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機,在滿負荷或接近滿負荷時,不得變幅。2.27起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。2.28裝有機械式力矩限制器的起重機,在多次變幅后,必需依據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的額定負荷,對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。2.29彎軌路基必需符合規(guī)定,起重機拐彎時應在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。3停機后檢查3.1塔式起重機停止操作后,必需選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中心合適的位置及臂順風向停機,并鎖緊全部的夾軌器。3.2凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必需搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風吹動下順風向轉(zhuǎn)動。3.3應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動。3.4必需將各掌控器拉到零位,拉下配電箱總閘,整理好工具,關(guān)好操作室及配電室（柜）的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。3.5在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維護和修理、加油、保養(yǎng)等工作時,必需系好安全帶。3.6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置上。3.7填寫機械履歷書及其規(guī)定的報表。4附著、頂升作業(yè)4.1附著式固定式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必需滿足塔機的設(shè)計要求。4.2附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超出2/1000、4.3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。4.4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必需固定可靠,不得有任何松動。4.5軌道式塔式起重機作附著式使用時,必需加強軌道基礎(chǔ)的承載本領(lǐng)和切斷行走電機的電源。4.6風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時驀地遇到風力加大,必需立刻停止作業(yè),并將塔身固定。4.7頂升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。4.8頂升操作的人員必需是經(jīng)專業(yè)培訓考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,必需聽從指揮。4.9頂升作業(yè)時,必需使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁旋轉(zhuǎn)