罐區(qū)防滲膜施工方案

罐區(qū)防滲膜施工方案施工流程圖驗收基層→清理待施工面→復(fù)雜部位處理→HDPE鋪設(shè)施工→檢驗、驗收施工準(zhǔn)備1人員準(zhǔn)備：所有施工、管理人員，均在施工前做好施工準(zhǔn)備，包括參加安全培訓(xùn)、熟悉現(xiàn)場情況等。2機具準(zhǔn)備：按施工設(shè)備要求的所有設(shè)備、機具均在施工前進入施工現(xiàn)場，并提供設(shè)備合格證，完成機具報驗。3材料準(zhǔn)備：3.1HDPE土工膜在施工前運到施工現(xiàn)場，不影響當(dāng)天施工。所需材料可以一次性運到，也可以提前運到施工現(xiàn)場，盡量當(dāng)天鋪完。3.2土工膜運到施工現(xiàn)場后應(yīng)立即進行驗收，簽證認(rèn)量。3.3HDPE土工膜做防滲層，必須質(zhì)量合格，并有證明文件，材料到現(xiàn)場先報驗，報驗合格后方可開始施工。3.4焊條與施工設(shè)備同時運達施工現(xiàn)場。焊條為擠壓焊機材料，與所用的HDPE土工膜為同質(zhì)材料。4現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1為保證施工連續(xù)性，必須清理出推車能方便迅捷地進出各罐區(qū)的道路；4.2由于電壓的不穩(wěn)定有可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量不能保證，故現(xiàn)場220V電源及線纜必須到位，保證每個罐區(qū)的施工用電；4.3為了保證材料機械的搬運不影響施工進度，事先準(zhǔn)備好合理的材料、機具存放處；4.4辦理HSE要求的事項。3、基面要求3.1基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求：環(huán)梁內(nèi)墻表面應(yīng)無尖銳物，如鐵釘，尖銳石子，尖銳混凝土塊；模板與模板之間形成的混凝土凸突處應(yīng)平滑，凸突厚度不超過150mm，否則用打磨機打磨尖銳處，達到平滑的要求?；准毶皯?yīng)干燥并滿足設(shè)計的粒徑要求。3.2在土方施工方、監(jiān)理、設(shè)計單位、甲方、驗收簽字認(rèn)可后便可進行鋪膜施工。4、HDPE土工膜的鋪設(shè)施工4.1.1對天氣的要求：氣溫一般應(yīng)在五至四十?dāng)z氏度之間，低溫時土工膜應(yīng)張緊些，高溫時土工膜應(yīng)放松些，氣溫-1℃以下時，5-6級以上大風(fēng)及雨天不應(yīng)施工。在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時，待焊之HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。4.1.2施工設(shè)備、機具、HDPE土工膜材料其施工前應(yīng)進行檢查。HDPE土工膜材料合格證應(yīng)保存?zhèn)洳椋⒋蜷_包裝檢查HDPE土工膜外觀質(zhì)量，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷。受損且修補困難的HDPE土工膜應(yīng)剪除，HDPE土工膜材質(zhì)在施工前須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4.2

HDPE土工膜的鋪設(shè)施工4.2.1施工工藝流程：排版圖→鋪設(shè)、剪裁、切口→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→試焊→焊接→檢測→修補→復(fù)檢→驗收。4.2.2具體鋪膜方法：4.2.2.1取0.3mX0.5m試樣2塊，進行焊機參數(shù)試驗，對樣條焊接，確定焊機的工藝參數(shù)，搭接寬度13-15cm，焊縫強度大于母材85%強度，監(jiān)理認(rèn)可后開始大面積焊接。4.2.2.2HDPE土工膜鋪設(shè)順序分區(qū)進行。從前向后的順序，每鋪一卷膜都要有相應(yīng)的膜、焊縫編號（用Gx代表膜號，GxGx+1代表焊縫編號）。在鋪設(shè)過程中，應(yīng)為熱脹冷縮留有1.5-2%的伸縮量。4.2.2.3膜邊沿在基礎(chǔ)上的固定:從下面翻上的鋪，膜的最外端用膨脹螺栓加壓片局部固定基礎(chǔ)的混凝土面,膜不上翹就可以。4.2.4.4在遇到土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫GNGN+X焊好，再焊縱縫，橫向焊縫GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于500mm,應(yīng)成T字型，不得成十字交叉。4.2.4.5T字型處理：已焊接的焊縫應(yīng)先把焊縫壓茬去掉，再用熱楔焊機焊接此處，也可削邊后直接用擠壓焊機順縫T字型修補。4.2.4.6泄漏管施工:將鋪在管子上的A膜裁直徑比管徑大200mm的孔，讓管穿過主膜。裁直徑是管徑4-8倍的圓膜B，卷成同管徑一樣大小的帶喇叭口的圓孔，喇叭口向下套在管子上用卡扣固定，另一端在100--300mm處,用刀裁開,與主膜焊接,B膜再與A膜焊接，焊接結(jié)束后進行真空檢測并做好記錄。4.2.5局部處理措施4.2.5.1邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實際狀況特殊裁剪，方能使防滲膜緊貼壩坡基地，否則，會造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。施工要點：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測量，把HDPE防滲膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。4.2.5.2罐區(qū)的邊坡與基礎(chǔ)的交匯處，此處在設(shè)計上多有盲溝。

施工要點：先把土工膜順著地面鋪設(shè)在距盲溝1.5米遠以外處，再與基礎(chǔ)膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓在地面上。4.2.5.3管與防滲膜的連接：先把HDPE土工膜根據(jù)管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進穿管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE防滲膜，并用箍加固。4.2.5.4

在邊坡交匯處,HDPE防滲膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況:對此應(yīng)因地形宜采取相應(yīng)處理措施,才能使膜片更加緊密地與基底貼切在一起。4.2.5.5邊坡與混凝土壁銜接部位的坡腳處,同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點為:把邊坡的HDPE防滲膜順著混凝土壁鋪設(shè)與HDPE防滲膜進行焊接處理。4.2.5.6在整個施工過程中經(jīng)取樣后的修補部位及無法采用正常焊接施工的地方,需根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定因地制宜的施工細節(jié),采用特殊工藝進行施工。如“T型”、“雙T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。4.2.5.7卷材收頭處理：卷材收頭處理是防水層質(zhì)量的關(guān)鍵所在，由于大面積卷材并未粘在基層上（空鋪法）所以卷材收頭不嚴(yán)，就容易造成滲漏。在做立面收頭在上翻時用膨脹螺絲固定。4.2.6對土工膜焊接幾點要求：4.2.6.1外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20厘米。4.2.6.2HDPE土工膜焊好后，焊縫應(yīng)整齊美觀，不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象。大面積允許有不嚴(yán)重的凹凸不平。5、驗收規(guī)則5.1自檢，以每天鋪HDPE土工膜量為一個作業(yè)面，以每一區(qū)為一個單元。做好各項檢驗及記錄。5.1.1對全部焊縫，破損修補部位，漏焊和虛焊的補焊部位，前次檢驗未合格再次補焊部位，100%進行目測，要求目測全部合格。5.1.2對每一作業(yè)面上，長直熱楔雙道焊縫做充氣檢驗，被檢焊縫充氣長度2-5米，雙縫間充氣壓力達到0.15-0.2Mpa，保持30秒，壓力無明顯或有微弱變化（原因是：①空腔內(nèi)體積隨壓力、時間延長會有微弱變化。②針頭處封堵不嚴(yán)、漏氣等）即為合格，另外從聽覺上來講，漏氣處有鳴音現(xiàn)象，也可做為檢驗是否漏氣的依據(jù)。5.1.3對每一作業(yè)面上，擠壓焊機處理處進行真空檢測，檢測的面積以真空測試儀長、寬來定。真空壓力不小于0.05Mpa，30秒鐘肥皂液或洗滌液不起泡即為合格。注：真空測試儀試驗時，如果封堵不密實也會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。5.2復(fù)檢：自檢合格后，提交甲方、監(jiān)