壓濾機(jī)簡(jiǎn)介課件

壓濾機(jī)簡(jiǎn)介課件目錄基本概述01組織構(gòu)成02分類03主要技術(shù)參數(shù)04操作流程05安裝調(diào)試06CHAPTER固液分離設(shè)備基本概述PARTONE壓濾機(jī)介紹壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。壓濾機(jī)原理利用機(jī)械力和液壓系統(tǒng)對(duì)懸浮液施加壓力，迫使液體透過(guò)特制的過(guò)濾介質(zhì)，而固體顆粒則被介質(zhì)截留?；靖攀鯟HAPTER主要構(gòu)成PARTTWO板框壓濾機(jī)基礎(chǔ)部件，由止推板、壓緊頭、大梁組成；止推板支撐一端，壓緊板壓緊濾板，大梁為承重構(gòu)件，防腐材料涂覆。機(jī)架止推板中間為進(jìn)料孔，四角設(shè)洗滌液/壓榨氣進(jìn)出口；壓緊板滾輪在大梁軌道上滾動(dòng)，大梁防腐材料可選硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯等。廂式壓濾機(jī)機(jī)架過(guò)濾機(jī)構(gòu)濾布濾布是過(guò)濾介質(zhì)，其選用決定過(guò)濾效果；需根據(jù)PH值、固體粒徑等因素選材質(zhì)和孔徑，保證低成本高效率；使用時(shí)，保持濾布平整，孔徑暢通。過(guò)濾方式明流過(guò)濾直觀流出，暗流過(guò)濾則通過(guò)通道孔相連，由止推板下方管道統(tǒng)一排出；洗滌方式多樣，明流單向、雙向洗滌，暗流同理，提高過(guò)濾效率。壓緊機(jī)械手動(dòng)壓緊是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊，操作簡(jiǎn)便，但壓緊力受限，適用于小型設(shè)備或輔助壓緊。機(jī)械壓緊液壓壓緊由電機(jī)、減速器、齒輪副、絲桿和固定螺母組成，通過(guò)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓緊和退回，利用自鎖螺旋角保證壓緊狀態(tài)。由液壓站、油缸、活塞等組成，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表控制壓緊力，自動(dòng)保壓，適用于大型或需要精確控制壓緊力的設(shè)備。進(jìn)料泵的作用進(jìn)料泵的主要功能是將待分離的懸浮液有效地泵入壓濾機(jī)的過(guò)濾室中，以便進(jìn)行固液分離。泵的類型與選擇根據(jù)懸浮液的特性和壓濾機(jī)的要求，可選擇適當(dāng)?shù)谋玫念愋?，如柱塞泵、隔膜泵或離心泵等。進(jìn)料泵排液系統(tǒng)在壓濾機(jī)中起到收集和排出透過(guò)濾布的濾液的關(guān)鍵作用，確保過(guò)濾過(guò)程的順利進(jìn)行。排液系統(tǒng)的重要性排液系統(tǒng)可以通過(guò)明流或暗流的方式收集濾液，明流方式是通過(guò)水咀直接排出濾液，而暗流方式是通過(guò)出液通道和管道排出濾液。排液方式的類型排液系統(tǒng)料裝置的功能料裝置在分離結(jié)束后起到從濾布上移除濾餅的作用，以確保過(guò)濾過(guò)程的完成和濾布的再生。移除方式的特點(diǎn)移除濾餅的方式根據(jù)壓濾機(jī)的具體型號(hào)和配置而定，但通常涉及開(kāi)啟壓濾機(jī)門(mén)、松開(kāi)濾餅與濾布的接觸等步驟。料裝置CHAPTER分類PART03過(guò)濾完畢后的操作過(guò)濾完畢后，可通入清水洗滌濾渣，隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室，濾板表面溝槽支撐濾布，濾框和濾板邊角通孔構(gòu)成通道，通入懸浮液、洗滌水并引出濾液。板框壓濾機(jī)的工作原理通過(guò)壓緊裝置壓緊板、框，濾布起密封作用，供料泵將懸浮液壓入濾室形成濾渣，濾液沿濾板溝槽流至板框邊角通道排出。板框壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)的適用范圍適用于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液，固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力0.3～0.6兆帕，過(guò)濾面積隨板框數(shù)目增減。板框壓濾機(jī)的制造材料板與框可用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊，制造材料多樣，包括木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等。板框壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框。廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)廂式壓濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液，特別適合用于化工、制藥等行業(yè)的物料過(guò)濾。廂式壓濾機(jī)的適用范圍廂式壓濾機(jī)立式壓濾機(jī)立式壓濾機(jī)采用水平和上下疊置的濾板組合，構(gòu)成濾室，占地面積小，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。立式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)立式壓濾機(jī)通過(guò)連續(xù)濾帶完成過(guò)濾后，自動(dòng)移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗，適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。立式壓濾機(jī)的原理壓濾機(jī)濾室增設(shè)彈性橡膠隔膜，過(guò)濾結(jié)束時(shí)高壓水或壓縮空氣壓縮濾渣，進(jìn)一步脫液，壓力可達(dá)1～2兆帕。隔膜壓榨過(guò)濾技術(shù)帶式壓濾機(jī)適合污泥脫水帶式壓濾機(jī)主要用于污泥脫水，其脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑，造成污泥處理成本偏高，但仍然是一種有效的污泥脫水設(shè)備。壓濾機(jī)介紹帶式壓濾機(jī)高效連續(xù)工作，通過(guò)重力、楔形及剪切壓榨脫水，依賴化學(xué)藥劑，成本較高，但應(yīng)用范圍擴(kuò)大。CHAPTER主要技術(shù)參數(shù)PART04最大工作壓力壓濾機(jī)在工作時(shí)能夠承受的最大壓力值，常用單位為兆帕(MPa)，關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行和固體脫水程度。過(guò)濾面積所有濾板的有效過(guò)濾總面積，單位通常為平方米(m2)，直接影響壓濾機(jī)的處理能力和效率。濾室數(shù)量一個(gè)壓濾機(jī)中濾板組合形成的獨(dú)立過(guò)濾空間的數(shù)量，決定了可以同時(shí)進(jìn)行的過(guò)濾批次。主要技術(shù)參數(shù)單塊濾板的長(zhǎng)寬尺寸，影響過(guò)濾室的大小及濾餅的厚度，常見(jiàn)單位為毫米(mm)。濾板尺寸一次過(guò)濾周期結(jié)束后，濾布上所形成的固體沉積物的平均厚度，影響脫水效果和卸料效率。濾餅厚度單個(gè)過(guò)濾室的體積，決定了每次處理的懸浮液體積，單位通常為升(L)或立方米(m3)。濾室容積主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)料時(shí)間完成一次進(jìn)料所需的時(shí)間，反映了設(shè)備的進(jìn)料速率。循環(huán)時(shí)間完成一次完整的過(guò)濾循環(huán)（包括進(jìn)料、加壓過(guò)濾、卸料等步驟）所需的時(shí)間，影響整體工作效率。濾布材質(zhì)濾布的材質(zhì)直接影響過(guò)濾效果和使用壽命，常見(jiàn)的有聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等。自動(dòng)化程度包括自動(dòng)進(jìn)料、壓榨、卸料、濾布清洗等功能的集成程度，反映設(shè)備的智能化水平。CHAPTER操作流程操作流程PART05操作流程進(jìn)料通過(guò)泵送系統(tǒng)，將懸浮液精確地注入壓濾機(jī)的過(guò)濾室中，以確保均勻分布和有效過(guò)濾。加壓過(guò)濾卸餅與清洗液壓系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)濾室施加壓力，迫使液體通過(guò)濾布成為濾液排出，而固體顆粒逐漸積累形成濾餅。達(dá)到預(yù)設(shè)條件后，停止進(jìn)料，釋放壓力，打開(kāi)壓濾機(jī)，移除濾餅；根據(jù)需要清洗濾布，準(zhǔn)備下一輪過(guò)濾。CHAPTER操作流程安裝調(diào)試PART06壓濾機(jī)安裝要求壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，進(jìn)料端止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定，支架端可微量伸縮，安裝前需校正橫梁與止推板大平面的垂直度。地基結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)操作維護(hù)空間安裝調(diào)試地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作，提高設(shè)備的操作性和維護(hù)性。管路與壓力表布置按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路，配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道，如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。安裝調(diào)試液壓油與液壓站液壓壓濾機(jī)使用清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，環(huán)境溫度偏低時(shí)可選用相似粘度、低凝點(diǎn)的液壓油，液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。電機(jī)與壓力表啟動(dòng)機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確，液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。保養(yǎng)事項(xiàng)調(diào)試正常方可進(jìn)料調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班前全面檢查整機(jī)。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱油量及壓力，液壓油每年更換，并對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗。濾板數(shù)量與檢查禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。過(guò)濾壓力與安全操作正常后壓緊濾板加壓過(guò)濾，壓力和溫度需在規(guī)定范圍內(nèi)。壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，溫度過(guò)高塑料濾板易變形。加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。濾布選擇需符合濾漿過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低。濾布選擇