安裝工程監(jiān)理細則2

孔雀新城順景園御景園文景園項目

安裝工程

監(jiān)理實施細則

編制人：_______________

審批人：_______________

河北方舟工程項目管理有限公司

二零一五年七月

0

目錄

一、工程概況.....................................2

二、編制依據(jù).....................................2

三、專業(yè)工程特點.................................3

四、監(jiān)理工作流程.................................3

五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值...................7

六、監(jiān)理工作的方法及措施.........................9

七、各專業(yè)監(jiān)理細則的監(jiān)理工作要點..................11

（一）給排水工程...............................11

（二）電氣工程.................................15

（三）空調(diào)與通風(fēng)工程............................21

（四）消防工程.................................25

（五）智能建筑工程.............................27

八、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治..................30

一、工程概況

1、項目名稱：孔雀新城順景園御景園文景園

2、建設(shè)單位：固安京御幸福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

3、設(shè)計單位：廊坊軒轅建筑設(shè)計有限公司

河北拓為工程設(shè)計有限公司

4、監(jiān)理單位：河北方舟工程項目管理有限公司

5、施工單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司

鵬達建設(shè)集團有限公司

6、建設(shè)地點：河北省廊坊市固安縣，永勝路東側(cè)、孔雀大道以南、錦繡

大道以北。

7、建筑耐火等級：4#、8#、15#、20#、23#、27#、30#、41#、47#、

50#、51#、53#、54#、55#、56#、57#樓為地上一級、地下一級。

8、防水等級：4#、15#、16#、20#、23#、27#、47#、50#、51#樓地下工

程防水等級為為一級、屋面防水等級為I級；8#、30#、41#、53#、54#、

55#、56#、57#樓地下防水等級為二級、屋面防水等級為I級。

9、結(jié)構(gòu)類型：高層地上為CL復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)，地下為抗?jié)B鋼筋混凝土

結(jié)構(gòu)；疊拼為框架結(jié)構(gòu)；配套為框架結(jié)構(gòu)。

10、抗震設(shè)防烈度：小高層、高層為7度。

11、計劃開工工期：2015年7月1日

計劃竣工日期：2018年5月1日

12、合同質(zhì)量等級：合格

13、工程現(xiàn)場條件：三通一平，具備施工條件。

14、本工程安全等級為二級。

15、高層地基設(shè)計為CFG樁，基礎(chǔ)捻舞級為P6，外墻采用CL保溫體系。

2

本工程總建筑面積468494.43m。含有小高層1棟（3#樓），地上11

層，地下1層，建筑面積地上：6117.59m，地下：547.37m；高層24棟，

分SU為地上15層（4#、8#）、18層（5#、15#）、24層（27#）、25層（30#）、

28層（9#、12#、16#、20#、24#、31#、41#、47?51#、53?57#），其中20#、

51#為地下2層，其余高層均為地下1層，建筑面積地上：338787.47rri，地

下：14507.06rri，地上為CL復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)，地下為抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；

疊拼16棟，分別為1#、2#、6#、7#、10#、11#、13#、14#、18#、19#、

21#、22#、25#、26#、28#、29#樓，均為地上4層，地下1層，建筑面積

34319.94rri,框架結(jié)構(gòu)；幼兒園及商業(yè)配套16棟，糊的17#、32?39#42-46#、

52#樓，均為地上2層；40#樓幼兒園，地上3層，建筑面積15575.00m，框

架結(jié)構(gòu)。地下非人防車庫建筑面積為58640.00m。

二、編制依據(jù)

1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。

2、安裝工程施工組織設(shè)計。

3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。

4、國家有關(guān)規(guī)范與驗收標準。

三、專業(yè)工程特點

工程特點：本工程單體多，控制分散點多，施工質(zhì)量要求高，需組織

高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進場參加施工。

2、本工程安裝工作量大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工

期短，安裝各專業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重

要。各施工工種必需在項目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。

3、本工程大部分含地下室，施工現(xiàn)場場地較分散，高峰期進入現(xiàn)場

3

的施工人數(shù)較多，進場的設(shè)備和數(shù)量較多，這就需要各方面切實配合，統(tǒng)籌

規(guī)劃，合理分配施工現(xiàn)場。

四、監(jiān)理工作流程

工程材料質(zhì)量控制基本程序

安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項工程驗收程序

安裝材料驗收程序

5

N

Y

6

N

7

Y

N

Y

通知監(jiān)理人員

五、監(jiān)理工作的控空點及目標值

雙方一起檢查

a)質(zhì)

1、質(zhì)量控制目標值

根據(jù)業(yè)主要求及電司，本工程質(zhì)量要求合格。

2、質(zhì)量控制要點及

為硝g針對工程安裝監(jiān)理項目的具體情況，質(zhì)量

簽署試驗記錄

控制可按下表內(nèi)容組織實施詳見監(jiān)理規(guī)劃。

b)進度控制

1、進度控制目標值

以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標。

2、進度控制要點

確保工程進度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單

位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序間的

交叉與配合。

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C）投資控制

1、投資控制目標值

以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價為目標。

2、投資控制要點及手段

控制內(nèi)容操作方法

?確定投資控制目標，并細分目標值協(xié)商、制表

?審查施工組織設(shè)計和技術(shù)措施費用審核、分析

事前控制?細讀施工合同、招投標文件閱讀、研究

?熟悉工程概況、預(yù)（概）算書熟悉、掌握

?工程風(fēng)險分析，制定防范索賠措施預(yù)測、分析

?督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)建議、提醒

控制內(nèi)容操作方法

審核、計算

?嚴格工程計量，合理支付進度款

分析、審核、計算

?嚴格控制工程變更及費用簽證

市場調(diào)查、提供信

事中控制?掌握有關(guān)定額及市場材料信息價格

息

?做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠

熟悉合同、參加會

?工程費用超支分析，制定糾編方案

議

及措施

分析、研究

控制內(nèi)容操作方法

.看竣工圖對照、分析

事后控制?審核工程總結(jié)算書審核

?確定變更費用及價格調(diào)整計算

?公正處理索賠事項協(xié)商、審核

六、監(jiān)理工作的方法及措施

（一）.質(zhì)量控制

“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程

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我項目監(jiān)理部采用動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預(yù)控、檢查、驗評三結(jié)合，

嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達到預(yù)期的質(zhì)量目標。

1、認真參加施工圖紙會審和設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，審查各專業(yè)施

工圖的相互配合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計失誤造成的損失，堅

持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復(fù)核工作。

2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理

人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關(guān)人員必須及時到崗、到

位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報項目總監(jiān)同意，項目經(jīng)理

更換必須經(jīng)業(yè)主同意。

3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理

工程師審查后才可訂貨進場，材料進場后必須出具出廠合格證，材料試驗單

等資料，并報我單位，經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗合格后，方可用

于建設(shè)工程。新材料的購置必須有試驗報告和推廣證書，符合試驗要求。4、

對施工機械及設(shè)備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審

查，同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。

5、對專業(yè)施工方案進行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟上合理，

有利于提高工程質(zhì)量。

6、預(yù)檢及分部分項T程報驗必須按程序進行。

（二）.進度控制

對本工程的進度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進行控制。

1、據(jù)工程項目的特點和實際情況，規(guī)劃工程項目進度控制目標，并合

理安排各階段人員配合工作。

2、調(diào)動各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實施全程控制，做好安裝在各

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階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。

3、由于本項目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，

4、要求施工單位編制施工進度計劃，并納入施工進度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以

便及時分析問題，解決問題。

（三）、投資控制

1、據(jù)工程項目安裝投資的目標值，在施工過程中進行跟蹤，及時全面

準確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目標進行比較，并作好費

用支出的分析和預(yù)測。

2、審核安裝施工組織設(shè)計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最佳

施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟效益。

3、嚴格執(zhí)行工程款計量支付，對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合

格工程量，并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。

4、嚴格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進行比較擇優(yōu)選用，

節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。

5、認真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今

后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。

6、搞好與業(yè)主、設(shè)計、施工、材料供應(yīng)、上級主管部門及有關(guān)單位的

協(xié)作關(guān)系。

七、各專業(yè)監(jiān)理細則監(jiān)理工作要點

（一）給、排水工程

1、給水鋼塑復(fù)合管的安裝檢查

（D、進入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一

律不得使用。

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0、管材應(yīng)明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國家標準在管材上印

有編號要求。

0、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹

陷、色澤不均及分解變色線。

@、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表

面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。

6、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用手工鋸

截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。

6、管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理。

。、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。

0、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)

一致。

2、衛(wèi)生間無規(guī)共聚聚丙烯管的安裝檢查

(1)、PP-R管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防

疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。

(2)管材和管件上應(yīng)標明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標等標識，

包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

(3)熱電熔連接應(yīng)由廠家提供專業(yè)配套的熱熔焊接機進行熱熔連接。

(4)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡、裂口、裂紋、

脫皮、分解變色線和明顯的痕紋、溝槽、凹陷、雜質(zhì)等，且色澤一致。

(5)管材的斷面應(yīng)垂直于管材的軸線。

(6)管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。

(7)安裝前預(yù)留的孔洞、溝槽要驗收合格。

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(8)管道安裝檢查好管道坐標、標高、坡度線，復(fù)核冷熱水管的公稱

壓力、等級。

(9)熔接彎頭或三通等管件時要注意檢查管道的走向。

(10)管道嵌墻、直埋敷設(shè)時，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突

出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級砂漿填補密室。

(11)管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。

給水PP-R管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不

小于100mm，且在金屬管道內(nèi)側(cè)。

(12)管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管，套管高出地面20—50mm，穿

越屋面時應(yīng)采取嚴格的防水措施。

(13)管道穿墻時，應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)與墻的裝

飾面持平。

(14)直埋式敷設(shè)在樓面層及墻體管槽內(nèi)的的管道，應(yīng)在封閉前做好

試壓和隱蔽工程驗收工作。

3、硬聚氯乙烯(PVC?U)管材安裝

0、進入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則

一律不得使用。

0、管材應(yīng)明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號、數(shù)量、

生產(chǎn)日期和檢驗代號。

0、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出

廠合格證和說明書。

@、管材同一截面的壁厚相差不得超過1蜴，管件壁厚不得小于相應(yīng)

爵撤鸛。

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6、管材與管件顏色應(yīng)一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外

壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、元明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，

管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。

6、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40℃的庫房或簡易棚

內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，

支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超過0.5米，

堆置高度不得超過1.5米，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

。、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下

面的土充分夯實再鋪砂土100?150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗，

經(jīng)監(jiān)理確認才能進行下道工序施工。

0、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，

夏季為5-10mm冬季為15?20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。

9、安裝立管時，一定要注意將三通口的方向?qū)蕶M管方向，以免

在安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，

檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。

0、順水三通安裝時注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。

0、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的

粘著劑，樓板孔洞填補，先采用水泥搗漿，再分二次用1：2水泥砂漿填塞密

實。

0、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩

子，以增加其耐沖擊強度。

4、鑄鐵管的安裝檢查

安裝前要檢查管膛、承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，

14

承口朝向、順序排列、聯(lián)合的對口間隙是否符合規(guī)范；管子調(diào)直找平后應(yīng)及

時固定，管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時轉(zhuǎn)向移動管頭的管口封

堵是否嚴密，是否有垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。

5、管道附件及衛(wèi)生器具安裝

（D、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

0衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機械損傷。

0水表前應(yīng)設(shè)閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后

超過300mm時，應(yīng)煨彎。

@、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排

器具5mm‘垂直度不得超過3:nm。

衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差

項目允許偏差（mm檢驗方法

大便器的高、低水箱角鋼及截止閥±10尺量檢查

水龍頭±10尺量檢查

淋浴器蓮蓬頭下沿±15尺量檢查

浴盆軟管淋浴器掛鉤±20尺量檢查

6、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。

6、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

0、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步

粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。

0、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時注意配裝的正確性。

（二）電氣工程

1、鋼管敷設(shè)

0、鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。

0、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷

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存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。

0、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫，允許有

輕微毛刺。

@、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場所應(yīng)作防

腐處理，處理方法按照設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求。

0、鍍鋅鋼管不得采月熔焊連接。

6、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）

內(nèi)壁3~5mm，焊接后應(yīng)補防腐漆。

0、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管

進行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2?3絲扣，管口

用相配套的塑料塞進行遮蓋，盒子必須進行固定以防偏位。

0、鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)

采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。

0、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小

于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑

的1.5~3.0倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。鋼

管管路的所有連接點必須可靠。

0、明配管應(yīng)排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中

心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符

合下表：

配管:直徑

配管名

敷設(shè)方式

稱15-2025-3240-5070-100

最大允許距離（唧）

吊架、支厚鋼管1.52.02.53.5

架或沿墻薄鋼管1.01.52.0

16

敷設(shè)硬塑料

1.01.52.0

管

2、塑料管敷設(shè)

。、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。

0、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)

有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。

0、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠

粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.1?1.8倍，接口應(yīng)牢固密封。

@、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時，墻上開槽用切割機切割平直，

采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。

6管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，

彎曲半徑及偏差情況如下：

項次項目標準要求檢驗方法

暗配管N6D

管子只有一個

管子最小彎N4D

1彎尺量檢查

曲半徑明配管

有二個及以上

砌

彎

2每個彎曲處的彎曲度<0.1D尺量檢查

15?2030mm

明配管固定管子直?

3253240mm尺量檢查

點間距徑（mm）40?5050mm

65-10060mm

4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量

17

垂直度3mm拉線、尺量

6、配線管路較長或有彎頭時，宜在適當長度處設(shè)接線盒，兩個接

線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：

管線沒有彎頭時，不超過30米。管

線有一個彎頭時，不超過20米。管

線有二個彎頭時，不超過12米。管線

有三彳背頭時，不超過8米。

當設(shè)接線盒有困難時，乜可適當加大管徑。

。、管路人盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。

3、配線

。、所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格

的合格證。

0、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm，

在配電箱內(nèi)的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長度為1.5

米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。

0、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。

@、在導(dǎo)線穿管之前對管路必須認真加工并清掃，以保證管內(nèi)無積水

及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同時把線盒內(nèi)的泥

水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。

0、在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護口，操作謹慎，每穿一路線即套

上護口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長度適當。

6、截面10mm2及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。

。、截面為2.5mm2及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再

與設(shè)備、器具連接。

18

0、截面大于2.5mm2的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)

焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。

9、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密。

0、配線時，相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色，LI、L2、L3、N.PE

導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。

(D、單股銅芯線采用壓帽接連接時，必須采用“三點抱壓式”壓

接鉗。

0、不同電壓等級，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。

?、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。

@、絕緣導(dǎo)線在使月前必須進行絕緣電阻測試，照明回路必須大于

0.5m。?動力回路不小于ImQ°

?、管路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在接線盒中加以固定。

導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m。

導(dǎo)線截面70~95mm2為20nl。導(dǎo)

線截面120?240mm2為面。4、

照明器具及配電箱

(D、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

0、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。

0、燈具及配件應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。

@、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防

燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當?shù)鯚糁亓砍^3KG時，應(yīng)預(yù)埋

吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過載試驗。

6、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具

19

外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。

6、在同一場所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。

。、燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。

0、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時，應(yīng)各有明顯的標志或分設(shè)

在單獨的板面上。

9、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。

（!）、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時，其面板四周邊緣

應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進入配電箱時，其

孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。

（D、配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。

0、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯

標志，插頭與插座均不能互相插入。

?、單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，

上孔接零干線或保護零線或接地線，嚴禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四

孔插座接線時，面對插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相

線，上孔接零干線或保護零線或接地線。

@、同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。

$、暗裝插座應(yīng)有專用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。

?、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。

0、開關(guān)安裝距門框為0.15~0.20米，同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致，

蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。

出、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零

線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。

20

◎、埋地敷設(shè)的保護干線(鍍鋅扁鋼)在引入箱內(nèi)必須明露，用

導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。

0、配電箱安裝垂直度

箱高50CM以下，垂直度4.5mm

箱高50CM以上，垂直度43.0mm

0、燈具、插座安裝的允許偏差如下：

序

號項目允許偏差(mm檢驗方法

1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查

并列安裝高

0.5

明開關(guān)、插座的底度

尺量檢查

2板和暗開關(guān),插座同一場所高

5

的面板度

面板垂直度0.5吊線、尺量檢查

5、避雷接地

(1)建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對接線或搭接處用圓

鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通。

(2)利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須

大于①12。

(3)、避雷針(帶)鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直

度偏差03/1000。

(4)、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓

鋼焊接長度必須不小于圓鋼長度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿，無氣孔、

裂縫等。

(5)、至電氣設(shè)備、裝具等的接地(接零)分支線，必須直接與接地干

21

線相連，嚴禁串聯(lián)連接。

（6）、避雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處理。

（7）、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離

地面一定高度（設(shè)計要求）設(shè)接地電阻測試點。

（三）空調(diào)與通風(fēng)工程

1、風(fēng)管安裝

。、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標高、走向是否符合設(shè)

計要求，必須經(jīng)監(jiān)理確認后才能施工。

0、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻

一致。但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的銘酸鹽印化處理

缺陷，熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米彎曲度不大于4mm，不得有明

顯扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保持疏

松柔軟特性。

0、風(fēng)管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管

縱向咬縫應(yīng)錯開。

@、風(fēng)管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。

6、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法

蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。

6、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm，矩

形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。

。、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

0、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：

項次項目允許偏差（mm檢驗方法

1圓形鋼管外徑04300mm0~-1用尺量互成90°的

22

0>3OOmm0-2直徑

8《300mm0-1

2矩形風(fēng)管大邊尺量檢查

0>3OOmm0-2

用尺量互成90°的

3圓形法蘭直徑+2?0

直徑

4圓形法蘭邊長+2~0用尺量回邊

5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查

6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用

7法蘭焊縫對接處的平整度1塞尺檢查

9、防火閥必須關(guān)閉嚴密，外殼、閥板材料厚度嚴禁小于2mm。

0、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。

(D、風(fēng)口的孔、片、擴散圈間距一致，邊框,葉片平直整齊，外觀光

滑，美觀。

0、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。

?、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。

@、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2nm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。

?、風(fēng)口制作允許偏差

項次項目允許偏差(mm)

1外形尺寸?

2圓形最大與最小之差9

3矩形對角線之差3

6、支、吊架材料規(guī)格符合《采暖通風(fēng)設(shè)計運用手冊》(T607)

0、支、吊架間距當設(shè)計無要求時，不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表，保

溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘0.85。

圓形風(fēng)管直徑或

矩形風(fēng)管長邊尺水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)

寸

4400mm不大于4m不大于4m2付

23

1000mm不大于3m不大于3m2付

>1000mm不大于2m不大于2m2付

由、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。

Q、矩形保溫風(fēng)管K能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱

材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。

0、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。

。、斜管插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，

閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。

0、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固，同一管段的法

蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。

0、風(fēng)口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標高一致。

@、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表

項

允許偏差(mm

次項目檢驗方法

每米3拉線、液體連通器和尺量

1水平度

風(fēng)總偏差20檢查

管每米2

2垂直度吊線和尺量檢查

總偏差20

拉線、液體連通器和尺量

風(fēng)水平度5

3檢杳

□

垂直度2吊線和尺量檢查

2、通風(fēng)機安裝質(zhì)量控制

(D、通風(fēng)機的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求

0、風(fēng)機安裝在無減震器的機座上時，應(yīng)墊上4~5nlm厚的橡膠板，

找平、找正后固定牢。

0、風(fēng)機葉輪嚴禁與殼體碰撞。

24

@、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必須正確，

接觸緊密，每組不超過三塊。

6、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。

(7)、通風(fēng)機安裝允許偏差應(yīng)符合下表

通風(fēng)機安裝允許偏差表

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢

1中心線的平面位移10

查

水準儀或水平儀，直尺、

2標高±10

拉線和尺量檢查

皮帶輪輪寬中心平面位有主、從動皮帶輪端面

31

置拉線和尺量檢查

4傳動軸水平度0.2/1000用水平儀檢查

聯(lián)軸器同心徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四

5

度軸向位移0.2/1000個位置上用百分表檢查

(D、保溫釘距邊的距離75mm，釘與釘之間的距離b4450mm0保

溫釘粘上后應(yīng)待12?24h再鋪覆保溫材料。

0、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯開，表面平整密實，不得有裂

縫空隙。

G、閥門保溫后，啟閉標記要明確、清晰、操作方便。

@、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

卷材或板材5

保溫層表面用1米直尺和

1散材或軟質(zhì)材

平整度10楔形塞尺檢查

料

+0.105,-0.05用鋼針刺入隔

2隔熱層厚度

6墊層和尺量檢

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查

$、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)達到以

下要求：

A、風(fēng)口總風(fēng)量的實測值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。

B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。

C、各風(fēng)口是實測值與設(shè)計值偏差不大于15%。

D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。

（四）消防工程

1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

（D、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。

0、感煙、感溫等探測器嚴格按設(shè)計要求布置，安裝時盒口周邊無破

損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。

0、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：

A、單列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時，盤前操作距

離不小于2m°

B、值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。

C、盤后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)

置寬度不小于1m的通道。

@、探測器的安裝傾斜角不能大于45&，探測器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有

遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m并宜接近回風(fēng)口

安裝。

6、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，綁扎成束，端子號相

對應(yīng)，字跡清晰。

6、消防控制室工作接地電阻小于4。，采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)

26

小于1。，專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于16nlm2，由

消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不

小于4nini2。

2、自動噴淋滅火系統(tǒng)

（D消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進箱短管長度大于500mm，

成雙管進箱的，應(yīng)支架固定。

0室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m，誤差不超過

2Gmm?閥門距箱側(cè)面為140nm，距箱后表面為100mm，誤差不超過5mm。

0消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，試驗壓力為

工作壓力的1.5倍，同時試壓調(diào)試必須有消防部門參加。

@噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計要求，噴頭

安裝必須與裝飾配合施工。

（五）智能建筑工程

1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。

2、綜合布線系統(tǒng)

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗收，布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進度審核；

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試，根據(jù)測試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是

否合格，若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格，則敦促施工單位根據(jù)測試情況

進行修正，直至測試達標；

提供詳實的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試報告；

根據(jù)合同進行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗收；

驗收時應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》（GB/T

27

50312-2000）等相關(guān)國家或行業(yè)標準；

布線項目驗收后，敦促用戶按照合同付款。

（1）施工質(zhì)量控制（檢查）

施工質(zhì)量控制工作是落實施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗、隱蔽工程檢查簽證等

內(nèi)容。

1）施工質(zhì)量控制檢查項目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗、

纜線敷設(shè)和保護方式檢驗、線纜終接等方面。

2）施工質(zhì)量控制工程對象，包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、

連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱（線盒）、支撐、防護、

接地等及它其性能質(zhì)量。

3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機構(gòu)設(shè)置，人

員配備；檢查管理制度是否健全等。

4）環(huán)境檢查（施工前）

A,對交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進行檢查

B.土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)

量均符合設(shè)計要求。

C.檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計要求

D,電源插座齊備并有電。

E,地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計要求。

5）器材檢查（施工前）

A.智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工

前應(yīng)進行檢查，對不符合要求的不得使用。

B.纜線檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號、等級、外

28

表、標志、標簽、外護套等

C,電纜的電氣性能抽驗，加上選用的接插體進行抽樣測試。

D.查光纜合格證及檢驗測試數(shù)據(jù)；必要時用光纖測試儀測試光纖衰減和光

纖長度。

E.接插件和配線設(shè)備的檢驗：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的

型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。光、電纜交接設(shè)備的

型式、規(guī)格、編排及標志名稱應(yīng)與設(shè)計相符。

F.器材與鐵件的檢驗：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線

盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計要求6）

設(shè)備安裝檢驗

設(shè)備安裝檢驗包括：機柜、機架安裝；各類配線部件安裝；8位模塊式通

用插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合

GB/T50312-2000及設(shè)計要求。7）

纜線的敷設(shè)和保護措施檢驗（隱蔽工程簽證）

A?光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放

和纜線暗敷兩種。

B?樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。

C?電、光纜敷設(shè)和保護措施檢驗項目、內(nèi)容。

D,電、光纜的敷設(shè)和保護措施要求（例如對絞電纜與電力線最小凈距、電

光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等）必須符合GB/T50312-2000和設(shè)計要

求。

8）纜線終接檢查

包括對絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連

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接；各類跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T50312-2000和工藝要求

（例如光纖連接損耗值要求）。

應(yīng)對工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理，所選設(shè)備質(zhì)量

是否合格，能否達到企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成，結(jié)構(gòu)化布線是否合理；

信息系統(tǒng)硬件平臺環(huán)境是否合理，可擴充性如何，軟件平臺是否統(tǒng)一合理；

應(yīng)用軟件能否實現(xiàn)相應(yīng)功能，是否便于使用、管理和維護；對相關(guān)人員的技

術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等。

八、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治：

（一）、建筑給水排水及采暖工程

1、管道的固定管卡設(shè)置不當

現(xiàn)象：垂直或水平管的管卡設(shè)置不當

預(yù)防措施：嚴格按照規(guī)范標準的要求正確確定垂直管道固定管