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文檔簡介
創(chuàng)業(yè)大道二期水泥混凝土方案
第一章、總的概述
第二章、施工部署
第三章、要緊施工方法
一、工程測(cè)量
二、土方開挖
三、石方開挖
四、路基填筑
五、雨水箱涵工程
六、雨、污水管道工程
七、碎石墊層施工
八、混凝土面層施工
九、人行道施工
-]、路緣石施工
第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
第五章、確保安全施工的技術(shù)組織措施
第六章、確保工期的技術(shù)組織措施
第七章、確保文明施工的技術(shù)組織措施
附表一:擬投入本工程的要緊施工設(shè)備表
附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)與檢測(cè)儀器設(shè)備表
附表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表
附表四:計(jì)劃開、竣工日期與施工進(jìn)度橫道圖
附表五:施工總平面圖
附表六:臨時(shí)用地表
第一章、總的概述
一、工程概況
云陽縣北部新區(qū)創(chuàng)業(yè)大道二期水泥混凝土過渡路面及排水工程位
于:云陽縣北部新區(qū)境內(nèi)。
一標(biāo)段:道路Kl+305.5-K2+020范圍的路面工程、雨污水管網(wǎng)
工程、人行道鋪裝工程;箱涵K0+240—K0+370的所有工作內(nèi)容。
計(jì)劃工期:270日歷天。
施工范圍:挖運(yùn)土石方、回填土方、水泥碎石基層、於面層、雨
污水管網(wǎng)工程、人行道、於箱涵等。
二、施工目標(biāo)
我公司把該建設(shè)工程作為重點(diǎn)形象工程,將集中公司精華,大
力弘揚(yáng)“敬業(yè)、誠實(shí)、創(chuàng)新、拼搏”的精神,科學(xué)實(shí)施“干一項(xiàng)工
程、樹一座豐碑”的經(jīng)營戰(zhàn)略,按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”
的總要求,確保實(shí)現(xiàn)下列工期、質(zhì)量、安全、管理目標(biāo):
1、工期目標(biāo):本工程施工工期為270日歷天,施工工期具體從
2013年10月8日開工至2014年7月8日竣工并交付使用。
2、質(zhì)量目標(biāo):無重大質(zhì)量事故,工程一次性驗(yàn)收合格,單位工
程合格率100%o
3、安全目標(biāo):杜絕重傷及以上人身傷亡事故;輕傷頻率操縱在
3%。以內(nèi);無重大的機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及交通事故;保證周圍居民、設(shè)
施的安全,杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。
4、文明施工:工區(qū)整潔,工作有序,路暢人與,安全文明。
5、環(huán)境保護(hù):保護(hù)節(jié)水改造工程周圍的優(yōu)美環(huán)境不受破壞,保
障職工與鄰近居民身體健康不受侵害。
第二章、施工部署
一、施工準(zhǔn)備
(一)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
1、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察與設(shè)計(jì)圖紙綜合分析選擇在主干道與施工現(xiàn)場(chǎng)之
間搭設(shè)生活區(qū)、聆拌與站、砂漿拌合站、水泥庫、鋼木加工場(chǎng)、機(jī)
修車間、停車場(chǎng)、砂石料場(chǎng)等,具體布置見施工平面布置圖。
2、施工用水由項(xiàng)目部利用現(xiàn)場(chǎng)生活用水管道,用DN50mm的鍍
鋅鋼管到指定點(diǎn)駁接水源。
3、施工用電由甲方提供的接入口,并通過供電部門從輸電線路
接動(dòng)力線及要緊照明線路,根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)行架設(shè)或者敷設(shè),執(zhí)行
有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),合理規(guī)劃,以利安全文明施工。
4、施工場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路均根據(jù)施工要求設(shè)計(jì)修筑。
(二)材料準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備期間即按工料分析提出總量材料入場(chǎng)計(jì)劃,施工材料
就近選用,每旬定時(shí)提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃,使施工時(shí)有充足的時(shí)間
進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)。周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、材料等按
計(jì)劃落實(shí),組織進(jìn)場(chǎng),堆放在施工平面布置圖指定處。
(三)技術(shù)準(zhǔn)備
1、公司將全力提供技術(shù)保障,參與工程建設(shè)的要緊技術(shù)人員與
施工人員均是承建過類似工程的施工人員,其余人員從參與同類工
程建設(shè)的技術(shù)力量中抽取,必要時(shí),我公司質(zhì)量技術(shù)科、安全科的
專職人員將親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。
2、項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照工程圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、有關(guān)規(guī)程規(guī)
范,以關(guān)鍵線路工程施工為中心,建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組織
系統(tǒng),負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理的溝通并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)
計(jì)劃、組織、指導(dǎo)與監(jiān)督。
(1)作好圖紙會(huì)審,下達(dá)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書,編制施工階段全面
的施工組織設(shè)計(jì),技術(shù)交底與技術(shù)指導(dǎo),把好方案實(shí)施前的各個(gè)環(huán)
節(jié)關(guān);
(2)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工,堅(jiān)持以樣板工程
開路,杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工現(xiàn)象;
(3)結(jié)合實(shí)際,在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新,提高工作效率。
(四)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
本工程的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排,并做好機(jī)械設(shè)備的待用
準(zhǔn)備,一旦我公司中標(biāo),立即準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工。同時(shí)本工程為綜合性
廣場(chǎng)工程,機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞,將直接影響本工程施工進(jìn)
度,因此準(zhǔn)備足夠的機(jī)械設(shè)備,以滿足本工程施工要求。
(五)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備
按照施工組織設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真落實(shí)雨季施工項(xiàng)目的施工設(shè)施與
技術(shù)組織措施。
二、擬投入的要緊物資計(jì)劃
(一)、材料供應(yīng)
材料按期保質(zhì)保量供應(yīng),是保證工程質(zhì)量優(yōu),工期按計(jì)劃如期
實(shí)現(xiàn)的基本條件。為此,我們按如下部署組織實(shí)施。
1、在施工前,各專業(yè)技術(shù)人員以施工圖為根據(jù),分別編制工程
所需的物資供應(yīng)總計(jì)劃,經(jīng)審核作為采購備料的根據(jù),該計(jì)劃應(yīng)與
總進(jìn)度計(jì)劃相對(duì)應(yīng)。在施工中,各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)分期編制階段性
物資要料計(jì)劃,提交項(xiàng)目經(jīng)理審批。
2、根據(jù)合同要求,項(xiàng)目部應(yīng)按照供料范圍,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際
進(jìn)度,提早半個(gè)月上報(bào)需采購的設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
3、按材料清單,落實(shí)督促按期到貨。成立接、保、檢小組,認(rèn)
真做好接、保、檢工作。
4、項(xiàng)目部自供物資°根據(jù)備料計(jì)劃,集中采購,分期供貨。于
工程使用前一周,搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
5、小型零星材料按月進(jìn)度計(jì)劃編制備料計(jì)劃,提早15個(gè)日歷
天備料,按周計(jì)劃限額領(lǐng)料。庫存適量的常規(guī)小型材料,以便急
用。
6、做好材料等物資的平衡調(diào)整。
(二)、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
中標(biāo)后,各專業(yè)施工員將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,按施工段,分層
次列出設(shè)備材料品種、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)間的全面計(jì)劃
表,上報(bào)工程項(xiàng)目部。
三、擬投入的要緊施工機(jī)械計(jì)劃
根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定施工方案,我們將充分發(fā)揮投標(biāo)人的機(jī)
械優(yōu)勢(shì),調(diào)集各類所需的機(jī)械設(shè)備,加大投入。同時(shí)對(duì)所用的配件
與周轉(zhuǎn)器材作好充分的儲(chǔ)備,保證本工程的順利實(shí)施與完成。
四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃
(一)、勞動(dòng)力組織與管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
1、在假日時(shí)與雙搶農(nóng)忙季節(jié),為了加快工程進(jìn)度,關(guān)于關(guān)鍵工
序務(wù)必留足人力,并做好這部分人員的思想工作。根據(jù)有關(guān)政策、
法規(guī)給予必要的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮,認(rèn)真學(xué)習(xí)與研
究施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,擬定出本工程各階段施工所需投入的
人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng),做到心中有數(shù),減少盲目性,
以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或者窩工現(xiàn)象。
3、在整個(gè)施工過程中,要教育好工人重視成品保護(hù),防止已完
工的部位被損壞與污染,并組織足夠人員參加保護(hù)工作。
五、施工總進(jìn)度表與施工網(wǎng)絡(luò)圖
結(jié)合本工程特點(diǎn),本工程施工總工期為270日歷天,按文件要
求自2013年10月8日開工至2014年7月8日竣工驗(yàn)收。具體進(jìn)度
安排詳見后頁施工總進(jìn)度計(jì)劃表。
六、施工總平面布置圖
(一)、總則:
根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況,在總平面布置時(shí),充分考慮下列因
素:充分利用施工空地,合理布置施工設(shè)施;總平面布置務(wù)必有
用、方便、快捷;垂直運(yùn)輸布置見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖;構(gòu)件與
材料堆放便于運(yùn)輸。
(二)、現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施布置
施工現(xiàn)場(chǎng)院內(nèi)施工道路務(wù)必順暢、便利于材料車輛進(jìn)出;根據(jù)
現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)合理布置鋼筋模板加工區(qū),材料堆場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施等。
具體布置詳見后頁施工總平面布置圖。
第三章、要緊施工方法
一、工程測(cè)量
1、總體測(cè)量工作程序
測(cè)點(diǎn)交接一測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)f建立施工導(dǎo)線網(wǎng)f布置水準(zhǔn)操縱點(diǎn)f測(cè)
定道路、排水管道等操縱線一局部放樣。
2、軸線操縱
根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)操縱點(diǎn),根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方格網(wǎng)上坐標(biāo)在
施工區(qū)域范圍內(nèi)測(cè)設(shè)縱、橫兩道主操縱線,設(shè)置操縱樁,并用混凝
士加以保護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)操縱樁測(cè)設(shè)全場(chǎng)方格網(wǎng)。
3、放灰線
根據(jù)設(shè)計(jì)施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一
方格撒出方格網(wǎng),定出施工作業(yè)面。
4、BM點(diǎn)高程測(cè)設(shè)
根據(jù)建設(shè)方提供的高程操縱點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程,并將方格
網(wǎng)上每個(gè)角點(diǎn)的高程測(cè)設(shè)標(biāo)注到繪制的測(cè)設(shè)圖上,用以計(jì)算土方工
程量。
5、土方標(biāo)高操縱
根據(jù)設(shè)計(jì)高程與測(cè)設(shè)標(biāo)高,計(jì)算出挖土深度,用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺
操縱挖土深度。
6、放線操縱
本標(biāo)工程的放線操縱要緊項(xiàng)目包含下列幾個(gè)方面:路基、道路
中線等的平面及高程操縱。
7、測(cè)量人員
根據(jù)本工程情況與特性,配備相習(xí)慣的測(cè)量人員。配置見下
表:
測(cè)量人員配置表
職務(wù)人數(shù)備注
責(zé)任測(cè)量工負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師的來往函件及月報(bào)量、測(cè)量資料整理等工
1
程師作,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作,編寫測(cè)量方法
測(cè)量員2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量
二、土方開挖
1、開挖前的準(zhǔn)備
開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以查明下列情況:
(1)施工期間地下水位、土質(zhì)情況。
(2)溝槽、基坑開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情
況,并結(jié)合人工開挖勘察,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線
位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。
(3)對(duì)已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖
前,要取得總監(jiān)對(duì)溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后
再進(jìn)行溝槽的開挖。
(4)制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽、基坑降水、支撐等安全
措施。
(5)溝槽、基坑開挖前,測(cè)量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)
施的布局情況。
(6)溝槽、基坑開挖過程中,如遇土質(zhì)不好,出現(xiàn)塌方、開挖
放坡受限制或者土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時(shí),則加鋼板樁支撐,支撐情況視
土質(zhì)情況而定。
(7)施工時(shí)在設(shè)置臨時(shí)排水溝,以保證排水通暢,以保證開挖
基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑、溝槽開挖時(shí)須
在基坑、溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工基坑、
溝槽內(nèi),基坑、溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝與集水井,用碎石填充,當(dāng)?shù)?/p>
下水豐富或者遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水,以保證基坑、溝槽不被水浸
泡。
2、土方開挖
(1)本工程使用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖為主,人工清底為輔的施
工方法。
(2)排水管溝槽開挖前用石灰灑出溝槽路線,并指派測(cè)量人員
在開挖中用水平儀操縱溝槽底部高程,溝槽嚴(yán)禁超挖;如遇基坑為
淤泥與虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm以上,如遇巖石
須超挖0.3米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
(3)在軟土地段使用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1:1
放坡開挖,再用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。
3、土的堆放
土及材料堆在距基坑、溝槽邊1米以外的或者項(xiàng)目監(jiān)理指定的
位置,土的堆置高度不能超過L5米,以保障施工安全。
4、溝槽開挖同意偏差:中心線位移為50mm,高程偏差為土
30mmo
5、排水措施
(1)凡有地下水的應(yīng)及時(shí)排水,槽底務(wù)必?zé)o浸泡現(xiàn)象,以保證
管道的干場(chǎng)作業(yè),并使地下水位降至槽底面0.5米下列,且降水作
業(yè)持續(xù)到回填完畢。
(2)在溝槽內(nèi)使用明溝與集水井排水,使用明溝排水方法為沿
溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌集水井,井徑
0.8米,井底比槽底深0.5米,集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝,
排水溝為0.3X0.3米,并以3%。坡度坡向集水井,溝槽內(nèi)水應(yīng)排
入工程師指定地點(diǎn),排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng),防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污
染;
(3)施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵,集中排水將水位降至溝
槽底部下列0.5米,確保干場(chǎng)作業(yè),直至回填土超過地下水位高度
且不致使空管浮起的高度時(shí),才可停止與拆除降、排水設(shè)施,雨季
施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或者截水溝,以防止地面水流
入溝槽。
6、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)不擾動(dòng)天然地基或者地基處理符合設(shè)計(jì)要求。
(2)槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
(3)槽底不得受水浸泡。
(4)溝槽開挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,并
及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下道工序;
三、石方開挖
石方爆破作業(yè)需在施工前28天向監(jiān)理工程師提交施工方
案、施工方法及施工組織設(shè)計(jì)的全面報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
根據(jù)本合同段石質(zhì)條件、填筑路堤時(shí)爆破巖石粒徑的要求,
我們選用光面爆破的施工方法。
①施工方案
根據(jù)石質(zhì)條件、填筑路堤時(shí)爆破巖石粒徑的要求,我們選
用光面爆破與預(yù)裂爆破的施工方法。精心施工是保證光面爆破取
得滿意效果的重要條件。為了搞好施工務(wù)必做好施工技術(shù)設(shè)計(jì)。
②施工方法
關(guān)于挖深在6m下列的地段用深孔爆破,關(guān)于挖深在6?
10m之間的地段,使用小藥室松動(dòng)爆破,一次松動(dòng)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,
從一端分批爆破,一頭清渣,邊清渣邊從上而下光面爆破刷坡。
關(guān)于挖深大于10m的地段使用分層開挖,上層用小洞室松動(dòng)
操縱爆破,下層用潛孔鉆打孔,小臺(tái)階深孔爆破落地。選用松動(dòng)
操縱爆破的裝藥量,使巖石松動(dòng)隆起,并有很好的破碎塊度,便
于裝運(yùn)與填筑。使用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)構(gòu)成微差起爆網(wǎng)
路,該起爆系統(tǒng)是目前國際、國內(nèi)最先進(jìn)的起爆方法,受外部環(huán)
境影響小,操作簡便、施工安全。
③施工設(shè)計(jì)
A.設(shè)計(jì)參數(shù)
(A)操縱爆破參數(shù)設(shè)計(jì)
a.最小抵抗線操縱在6-10m;
b.藥包間距a二(0.8?1.0)(Wl+W2)/2(WKW2)為相鄰
兩藥包的最小抵抗線);
c.藥包排距b排受到開挖斷面尺寸與挖深的限制,通常
應(yīng)為b=(0.7?0.8)a;
d.裝藥量計(jì)算,用下式計(jì)算裝藥量:
Q=f(n)kew3
式中k一一標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破時(shí),單位巖石藥量,關(guān)于本次爆
破工程中,風(fēng)化較嚴(yán)重的灰?guī)r,開始爆破時(shí),可取k=l.l?L2,
根據(jù)導(dǎo)洞開挖與試驗(yàn)的實(shí)際情況,再做適當(dāng)調(diào)整。f(n)一一爆
破作用指數(shù)函數(shù),f(n)=0.4+0.6n3松動(dòng)爆破時(shí)取n=0.6。e
一一炸藥換算系數(shù)2號(hào)巖石硝核炸藥為1.0,鐵油炸藥為
1.15ow最小抵抗線(m)。
(B)爆破漏斗作用半徑
下破裂半徑R=(l+n2)l/2w
上破裂半徑R'=(l+0n2)l/2w
式中B——坡度修正系數(shù),B=1+0.0166/10)3,a為
地面坡角的自然坡度。
(C)壓縮圈半徑半
Rl=0.062(uQ/A)l/3
式中R1一一藥包的壓縮圈半徑(M)Q一—藥包的裝藥量
(KG)△——炸藥的密度,關(guān)于較油炸藥△=0.085,2號(hào)巖石
硝鐵炸藥A=0.9??谝灰槐槐橘|(zhì)的壓縮系數(shù),本次爆破的巖
石可取口=20。
(D)邊坡保護(hù)層
按照常規(guī)用下式計(jì)算
P=R1+1.7B
式中R1一一藥包的壓縮圈半徑(M)B一一邊坡側(cè)藥室寬
度的一半(M)
為了確保邊坡側(cè)巖石不受破壞,按以上公式計(jì)算出的P值
后,在本次爆破中實(shí)際的邊坡保護(hù)層厚度再加大1-2唳
(E)藥包布置
根據(jù)斷面尺寸與挖深大小的關(guān)系,藥包可布置成矩形與梅花
形,當(dāng)挖深在10m左右時(shí)可布成5排藥包。
(F)裝藥與堵塞
選用混合裝藥結(jié)構(gòu),使用90-95%的鐵油炸藥與5—10%的
巖石錠梯炸藥,高威力炸藥裝在中間,務(wù)必用黃土(或者部分粉
渣)進(jìn)行全部回填。
(G)起爆網(wǎng)路
使用塑料導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)路,藥包內(nèi)選用高段別毫秒雷
管、洞外網(wǎng)路用聯(lián)通管與較低段別的毫秒雷管聯(lián)結(jié)成微差起爆網(wǎng)
路,中間藥包先響,靠近邊坡的藥包后響,利于安全。
(H)深孔爆破參數(shù)設(shè)計(jì)原則
a.爆破深度H,通常應(yīng)大于2m,開挖深度小于2m,用小風(fēng)
槍淺孔爆破。
b.炮孔直徑90-110mm
c.炮孔間距a+3-4m
d.炮孑L排距b=2.5-3in
e.超深h=0.15H
f.炮孔深度深鉆垂直炮孔L=H+h
g.單孔裝藥量用下式計(jì)算
Q=qabH(KG)
式中:a、b、H分別為炮孔孔距、排距與爆破深度q一單
位體積巖石用藥系數(shù),試爆時(shí)取q=0.4KG/M3,根據(jù)爆破效果再做
適當(dāng)調(diào)整。
(I)起爆網(wǎng)路:使用導(dǎo)爆管分排微差起爆網(wǎng)路,每孔內(nèi)放2
發(fā)毫秒雷管,孔外用塑料聯(lián)通管聯(lián)結(jié)。
B、鉆爆施工
(A)施工前嚴(yán)格做好測(cè)量放樣工作,保證邊坡孔位置正
確,根據(jù)炮孔編號(hào)標(biāo)明鉆孔開口位置。整個(gè)斷面布置成5個(gè)炮
孔,中間布置成1個(gè),四角布置1個(gè),孔深為中間
孔先響、四角孔后響,藥室為長方體,體積按V=Kv*Q/△計(jì)算,
Kv為藥室擴(kuò)大系數(shù),取L3-1.4。鉆孔過程中要使所有的鉆孔
均在設(shè)計(jì)的坡面上,前后左右都要滿足要求。
(B)每次鉆孔前,要進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,根據(jù)實(shí)際開挖深度布置
炮孔,在圖上標(biāo)明每孔的深度,并由技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)定位。嚴(yán)格
操縱好鉆孔精度。鉆孔結(jié)束,要對(duì)炮孔進(jìn)行檢查,封好孔口,做
好記錄。
(C)炮孔在裝藥前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不
符時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。有水要及時(shí)排出,或者改用防水炸藥。
(D)施工進(jìn)度:洞室操縱爆破每3天可起爆一次,深孔爆破
每3天起爆一次。
(E)開挖與裝藥過程中,要嚴(yán)格按照國家《爆破安全規(guī)程》
中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。裝藥前將孔內(nèi)殘?jiān)謇砀蓛簦兴呐诳?/p>
要把水吹干,排不干的要做防水措施。防水措施要緊采取防水套
包裝密封。藥包藥串按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工并做好與炮孔相符合的
編號(hào)。為保護(hù)孔壁,光面爆破使用竹片,裝藥時(shí)使藥串位于炮孔
中心,竹片緊貼孔壁,為保證藥卷在炮孔中心裝藥要認(rèn)真。裝藥
結(jié)束后對(duì)炮孔進(jìn)行堵塞C堵塞時(shí)先用紙團(tuán)在堵塞段下部塞緊,然
后再上部用黃粘土堵實(shí)c堵塞作業(yè)中只許用木質(zhì)炮棍,同時(shí)務(wù)必
保護(hù)好孔內(nèi)引出的爆破引線。
(F)在堵塞過程中,務(wù)必注意保護(hù)好網(wǎng)路,洞室爆破時(shí),導(dǎo)
爆管要用硬塑料套管進(jìn)行防護(hù)。
(G)施工作業(yè)中的藥量調(diào)整,裝藥過程中務(wù)必嚴(yán)格按設(shè)計(jì)藥量
進(jìn)行,在鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)沿炮孔不一致深度巖石結(jié)構(gòu)有明顯變
化時(shí),為取得滿意的的爆破效果,對(duì)設(shè)計(jì)藥量根據(jù)相應(yīng)的巖石地
段進(jìn)行藥量增減。藥量調(diào)整后,務(wù)必記錄在裝藥記錄上。
爆破施工時(shí),及時(shí)清理移運(yùn)被爆破后的堆體與邊坡上的松
石、危石等。突出及凹進(jìn)尺寸大于100mm時(shí),用人工清鑿或者漿
砌片石補(bǔ)砌凹陷的坑槽,以維持巖體的穩(wěn)固。
C.安全措施
承包人應(yīng)確定爆破的危險(xiǎn)區(qū),并采取有效的措施防止人、
畜、建筑物與其它公共設(shè)施受到危害與缺失。在危險(xiǎn)區(qū)的邊界應(yīng)
設(shè)置明顯的標(biāo)志,建立警戒線、顯示爆破時(shí)間的警戒信號(hào);在危
險(xiǎn)區(qū)的入口或者鄰近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并派人看守,防止人員在
爆破時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。
四、路基填筑
填料利用借土填籠路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或者
其它有機(jī)物質(zhì);路基填方材料的最小強(qiáng)度與最大粒徑符合下列要
求:
填料最小強(qiáng)度填料最大土質(zhì)路基壓實(shí)
項(xiàng)目分類(路面底面下到深度)
(CBR)(%)粒徑(mm)度(重型)
上路床(0-0.30m)8.0100^96%
下路床(0.30-0.80m)5.0100296%
路堤
上路堤(0.80-1.50m)4.0150>94%
下路堤(>1.50m)3.0150^91%
零填及路塹路床0~308.0100296%
4、路基壓實(shí)
路基壓實(shí)是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),路堤、路塹與路堤基
底均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。
土質(zhì)路基的壓實(shí)
填土路堤壓實(shí)施工工序流程如下圖所示。
路堤基底碾壓挖方路基利用方或者料場(chǎng)借方卜——
I二不合格
填方材料物理指標(biāo)試驗(yàn)復(fù)檢------
I合格二
填方,推土機(jī)推平
含水手檢測(cè)I—至?xí)鸱闪罆窕蛘咂渌胍?/p>
/合格一
平地機(jī)"層整平卜------------------合格
振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓(分層)卜------------------
I不合格
承包人質(zhì)量自檢(壓實(shí)度)-------------------
?合格
填報(bào)《填方質(zhì)量驗(yàn)收通知單》
「—
填方路基質(zhì)量認(rèn)可
鋪筑試驗(yàn)路段確定路基壓實(shí)的最佳方案
影響路基壓實(shí)的要緊因素有土的力學(xué)性質(zhì)與壓實(shí)功能、土的
含水量、鋪層厚度、土的級(jí)配與底層的強(qiáng)度與壓實(shí)度。路基碾壓
時(shí),并不是這些因素獨(dú)立起作用,而是這些因素共同起作用。因
此二級(jí)公路進(jìn)行路基施工時(shí),應(yīng)用不一致的施工方案做試驗(yàn)路
段,從中選出路基壓實(shí)的最佳方案。
鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案,其目的是在給定壓路機(jī)的情況
下,找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度與碾壓次數(shù)。確切地
說,就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值C試驗(yàn)路段位置
應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長度不
宜小于100cm。具體實(shí)施能夠按下列步驟進(jìn)行。
(1)取代表性土樣做重型擊實(shí)試驗(yàn),確定土的最佳含水量3
與最大干密度Pdmax,并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。
(2)根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線操縱士的含水量3。
(3)確定鋪層厚度與碾壓遍數(shù)。通??筛鶕?jù)壓路機(jī)械的功能
及土質(zhì)情況確定鋪層厚度,公路通常應(yīng)按松鋪厚度30cm進(jìn)行試
驗(yàn),以確保壓實(shí)層的勻質(zhì)性。
砂性土需碾壓次數(shù)少,粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾
壓次數(shù)較高,輪胎式壓路機(jī)次之,振動(dòng)式壓路機(jī)與夯擊機(jī)次數(shù)最
少。
通過試驗(yàn)段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè),寫出試驗(yàn)報(bào)告,最后
確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量,以
利施工中掌握操縱。
根據(jù)土壤性質(zhì),選擇確定壓實(shí)機(jī)械
土壤的性質(zhì)不一致,有效的壓實(shí)機(jī)械也不一致。正常情況
下,碾壓砂性土使用振動(dòng)壓路機(jī)效果最好,夯擊式壓路機(jī)次之,
光輪壓路機(jī)最差;碾壓粘性土使用搗實(shí)式與夯擊式最好,振動(dòng)式
稍差。各類壓路機(jī)都有其特點(diǎn),能夠根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。本
工程路基填土壓實(shí)宜使用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。
含水量的檢測(cè)與操縱
強(qiáng)度與穩(wěn)固性要緊是通過壓實(shí)得以提高,壓實(shí)度受含水量的
制約,保證壓實(shí)最佳的含水量才能取得最大干密度,也就是有效
地操縱含水量后,才能可靠地壓實(shí)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。土的含水量操
縱在高于壓實(shí)最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件,但不能超
過最佳含水量1%,這時(shí)所得效果最好,施工中當(dāng)需要對(duì)土使用人
工加水時(shí),達(dá)到最佳含水量所需要加水量可按下式估算:
m=(3—3'Q
1+30
式中:m-----所需加水量(kg)
30____土原先的含水量(以小數(shù)計(jì));
3——土的壓實(shí)最佳含水量(以小數(shù)計(jì));
Q------需要加水的土的質(zhì)量(kg)
需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面,使其
均勻滲入土中,也可將士運(yùn)至路堤上后,用水車均勻適量地澆灑
在土中,并用拌與設(shè)備拌與均勻。
壓實(shí)施工
通過上述的準(zhǔn)備工作,在確定了所使用的壓實(shí)機(jī)械、需要的
壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水最后,即可對(duì)路基進(jìn)行壓實(shí)施工。
碾壓前,檢查土的含水量是否合適,假如不合適,不要急于
碾壓,而是要采取處理措施,過濕就攤鋪晾曬,過干則撒水潤
濕。開始時(shí)宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時(shí)直線段
由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;
橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)通常重疊0.To.5m,對(duì)三輪壓路機(jī)通常重
疊后輪寬的1/2,前后田鄰兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)
段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段)宜縱向重疊應(yīng)達(dá)到無漏壓、無
死角,確保碾壓均勻。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍應(yīng)不振動(dòng)
靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振。
有大型運(yùn)載車輛的標(biāo)段,應(yīng)合理安排行車路線,充分利用大
型車輛對(duì)路基的壓實(shí)作用。大型車輛軸載大,對(duì)路基具有壓實(shí)作
用,但是長時(shí)間在同一路線上行駛,會(huì)導(dǎo)致過度碾壓,形成車
撤,反而對(duì)路基有害。因此,施工時(shí)應(yīng)盡量讓車輛在路基全幅寬
度內(nèi)分開行駛。
公路填方路基壓實(shí)施工流程見下圖所示。
五、雨水箱涵工程
本工程雨水箱涵是影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵工程,以30米為一段,
按照基槽開挖f扎底板與側(cè)墻下部鋼筋f安裝底板模板f灌注底板
校一安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板模板一扎結(jié)頂板與側(cè)墻鋼筋一安裝側(cè)墻外
側(cè)模板一灌注側(cè)墻與頂板蹌的流程組織流水作業(yè)。
1、地基處理
按照設(shè)計(jì)圖的要求,箱涵底板務(wù)必落在中粗砂層或者礫質(zhì)粘土
層上,當(dāng)?shù)鼗鐾临|(zhì)差進(jìn),要將其全部清除干凈,直至中粗砂層或
者礫質(zhì)粘土層,對(duì)超挖部分換填中粗砂(內(nèi)摻30%碎石),分層灑
水夯實(shí),每層厚度操縱在30cM左右,密實(shí)度要大于95%。
2、主體結(jié)構(gòu)施工
在基底經(jīng)處理整平夯實(shí)并經(jīng)檢查驗(yàn)收簽字后,進(jìn)行C10基礎(chǔ)墊
層建灌注,墊層硅厚10cm,使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,人力車運(yùn)輸,要求搗固
密實(shí),頂面抹平。
箱體施工:箱涵箱體施工的程序是:測(cè)量放線一扎底板與側(cè)墻
下部鋼筋f安裝底板模板f灌注底板硅f安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板模板
一扎結(jié)頂板與側(cè)墻鋼筋一安裝側(cè)墻外側(cè)模板一灌注側(cè)墻與頂板舲。
(1)扎結(jié)底板與側(cè)板下部鋼筋,灌注底板於:待墊層蹌凝固后
用經(jīng)緯儀交匯通道縱橫中線,按設(shè)計(jì)放出箱體大樣與鋼筋大樣,按
鋼筋大樣扎結(jié)底板鋼筋與側(cè)墻下部鋼筋。安裝外模至底板硅高度。
墊齊墊塊經(jīng)驗(yàn)收合格后,灌注底板碎,要求搗固密實(shí),表面按設(shè)計(jì)
抹平。
(2)安裝內(nèi)側(cè)墻及頂板模板,內(nèi)側(cè)墻模板與頂板模板均使用進(jìn)
口烤漆板。待底板舲凝固后,放出中線按設(shè)計(jì)門架密度與高度在校
底板上搭設(shè)門架,安裝側(cè)膜與頂板模型。要求結(jié)構(gòu)牢固,高度、寬
度準(zhǔn)確。
(3)扎結(jié)頂板與側(cè)墻鋼筋:枯板鋼筋放大樣后進(jìn)行扎結(jié),頂板
鋼筋伸入側(cè)墻內(nèi)的鋼筋同側(cè)墻鋼筋進(jìn)行扎結(jié),并墊齊墊塊確保保護(hù)
層厚度。
(4)安裝外側(cè)模板:安裝外模前,對(duì)底板與側(cè)墻接頭處的校進(jìn)
行鑿毛沖洗清除浮磴,然后再進(jìn)行外模安裝,外模用拉桿與內(nèi)模聯(lián)
結(jié),保證舲不超厚,模板不走樣。鋼筋扎結(jié)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)
理檢查簽認(rèn)后,灌注硅。
箱涵箱體的校灌注,使用商品松,用地泵進(jìn)行灌注,兩側(cè)對(duì)稱
進(jìn)行,先灌注側(cè)墻然后灌注頂板,要求搗固密實(shí),特別是兩次澆注
的接頭要加強(qiáng)搗固以防有空油與蜂窩麻面,并隨時(shí)防止模板變形漏
漿,確保於表面光潔,線條流暢。兩次澆注的接頭,保持介面粗
糙、干凈、無堆落的碎、砂漿等物,介面在澆注二次時(shí)灑水濕潤。
校的養(yǎng)護(hù)要及時(shí),保持濕潤有水,必要時(shí)加蓋草袋,防止太陽的暴
曬及干燥。派專人養(yǎng)護(hù)14天,以保證杜的固結(jié),從而保證施工質(zhì)
量。
暗渠砂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后折模,側(cè)墻模板拆模時(shí)間至少24小
時(shí)后。頂板支架、模板拆模時(shí)間在7天以后,且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的
70%o側(cè)墻上的拉桿拆除后的孔眼,外側(cè)用膨脹水泥填塞,內(nèi)側(cè)用水
泥砂漿填塞后進(jìn)行飾面處理。
變形縫每隔30m設(shè)置一條,縫寬為30mmo拆模后及時(shí)將縫隙清
理干凈,使用設(shè)計(jì)材料填塞伸縮縫,要求伸縮端面豎直、平整,上
下不得有交錯(cuò)現(xiàn)象。
在暗渠主體施工完成后進(jìn)行檢查井砌筑,井身使用M7.5水泥砂
漿滿漿砌MU10移,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,豉塊砌筑前浸
水潤濕;同時(shí)安裝爬梯,操縱好爬梯間距。所有檢查井按有地下水
考慮,內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面,防止地下水滲透。井
蓋及蓋座安裝注意保持水平,檢查井使用重型檢查井蓋、座(鑄
鐵)。
3、墻背土方回填
側(cè)墻背后填土在洞身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)對(duì)稱分層夯
填?;靥顣r(shí),使用人工回填,每層20cm,回填密實(shí)度為95%以上。
六、雨、污水管道工程
本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工,
因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。
施工前,準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高,使用人工配
合機(jī)械進(jìn)行管溝開挖。
按照溝槽開挖,地基處理,管基施工,管道安裝及包封,管溝
回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上使用先深后淺的施工
原則。
(1)測(cè)量放線
基槽開挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線,測(cè)量
放線前對(duì)甲方提供的操縱樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方
及監(jiān)理審核。施工放線注意操縱管道在線中位,每隔20米釘設(shè)標(biāo)記
樁并加以保護(hù),機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊
線。
(2)管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布與實(shí)際地質(zhì)情況,使用人
工與機(jī)械開挖兩種方法,對(duì)管線埋深較淺與管徑較小的工段使用人
工進(jìn)行管溝開挖;用機(jī)械與人工開挖分別使用1:0.25與1:0.33的
放坡系數(shù),開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m,以保證基礎(chǔ)施工與
管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外,以
減少坑壁荷載,避免對(duì)坑壁的擾動(dòng),保證基坑穩(wěn)固;溝槽開挖期間
還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量,以防止超挖。使用機(jī)械開挖時(shí),將用挖
掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖,開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí),
即停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過程中,由于各
類管道溝槽的深度不一致,將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況,決定是否設(shè)
置排水溝與排水集井,關(guān)于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將
在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,同時(shí)每隔30米
左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井,自
然削壁,排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%,溝槽兩側(cè)的排水
溝,每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)
進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2m,且地質(zhì)情況較差時(shí),
需對(duì)開挖坑壁進(jìn)行支撐。
(3)地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對(duì)基底洼處進(jìn)行整平,
清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或者承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)
及監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況使用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎
石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即
抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過久。
(4)管基施工及管道安裝、包封
開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,重新放線定位,釘設(shè)高程操縱
樁,及時(shí)支模澆筑校墊層,待墊層強(qiáng)度滿足要求后,用墨斗彈放管
道中線進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)上使用n級(jí)重型鋼筋聆管。安管
前檢驗(yàn)管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及
碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開始,承口位于上游方向,使用吊車吊
裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)操縱管道中線及高程;
校正、穩(wěn)固管道使用預(yù)制粒墊塊(其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)蹌標(biāo)號(hào)一致),禁
止使用木屑或者碎磚塊代替。
(5)管道接口:污水管道使用橡膠圈接口,在接口插口端套上
膠圈,膠圈放置平正無扭曲,然后用起重機(jī)吊起管,將插位對(duì)正于
裝好的另一管的承口位,用卷揚(yáng)機(jī)將管徐徐拉入,牽引應(yīng)緩慢進(jìn)
行,用力均勻,并由專人察看膠圈的滾入情況,膠圈與承口接觸均
勻緊密,如發(fā)現(xiàn)不均勻,并由專人察看膠圈的滾入情況,膠圈與承
口接觸均勻緊密,如發(fā)現(xiàn)不均勻,暫停牽拉,由人工用**輔助敲
擊,以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口使用水泥砂漿抹帶接口,安
管前將接口部位清洗干凈,并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油
膏,然后再校正,頂壓及內(nèi)外填縫、抹口,要求填打飽滿密度。抹
口水泥沙漿的配合重量比水泥:砂為1:2.5。
接口完成后,管道包封立模,要求模板安裝穩(wěn)固牢固,接縫平
順密實(shí)并滿涂脫模劑。碎使用機(jī)械攪拌,嚴(yán)格按配合比下料,注意
操縱塌落度;
澆灌硅前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度,澆灌時(shí)從管道兩
側(cè)錯(cuò)開進(jìn)行,振搗均勻確保管底密實(shí)飽滿。接口與包管完成后用
CT-20於養(yǎng)護(hù)劑及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)。
(6)檢查井砌筑、管溝回填。
檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身使用
M7.5水泥砂漿滿漿砌ML10磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,
磚塊砌筑前浸水潤濕;流槽與井身一起砌筑,同時(shí)安裝爬梯,操縱
好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水
泥砂漿至井面,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,
路口處井蓋與路面齊平,綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在路口與快
車道上的檢查井使用超重型檢查井蓋、座,在綠化帶上的檢查井使
用重型檢查井蓋、座(鑄鐵)。
污水管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后,及時(shí)分段進(jìn)行閉水
試驗(yàn),合格后立即清底回填,防止暴露時(shí)間過長或者遇水浸泡。排
水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行,回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并
分層夯實(shí)(每層20cm),管身周圍50cm范圍內(nèi)使用打夯機(jī)夯實(shí),
然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止(胸腔部分填土不小
于95%,管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%,管頂50cm以上范圍內(nèi)不
小于95%)o回填時(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上
層回填。為確?;靥顣r(shí)的填土質(zhì)量,通過預(yù)埋的盲溝抽水,以保證
填土不被水浸。
七、水泥碎石墊層施工
1、基礎(chǔ)土方調(diào)平、壓實(shí)
(1)做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,用石灰放出需要壓實(shí)的基礎(chǔ)
土方位置,校正好儀器,做好操縱樁標(biāo)記高程,保護(hù)好操縱樁。
(2)基礎(chǔ)土方調(diào)平使用機(jī)械化作業(yè),施工時(shí)使用人工配合挖掘
機(jī)進(jìn)行調(diào)平,基礎(chǔ)土方調(diào)平過程中假如屬于挖方段時(shí),施工時(shí)應(yīng)做
到隨挖隨測(cè),以免發(fā)生超挖;基礎(chǔ)調(diào)平過程假如屬于填方路段時(shí),
施工時(shí)按水平分層填筑法施工,按設(shè)計(jì)斷面分成水平層次逐層向上
填筑,每填筑一層,需經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定后,再填上一層土。
(3)基礎(chǔ)土方調(diào)平后,及時(shí)使用壓路機(jī)壓實(shí),并用核子密度儀
或者灌砂法檢測(cè)其壓實(shí)度;各段基礎(chǔ)土方調(diào)平壓實(shí)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行
整修成型?;A(chǔ)土方整形用人工切土、補(bǔ)土,配合機(jī)械碾壓的方法
整修成型,基礎(chǔ)成型后要及時(shí)恢復(fù)各類標(biāo)樁,并進(jìn)行復(fù)測(cè),清除土
方表面各類廢棄物,個(gè)別冒尖石應(yīng)予挖除,用細(xì)粒料整平壓實(shí)。
2、鋪設(shè)碎石墊層
(1)施工準(zhǔn)備
根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)坐標(biāo),使用水準(zhǔn)儀、全站儀恢復(fù)鋪設(shè)的邊線,在
四周設(shè)置指示樁;并放出墊層的鋪設(shè)高程。
(2)施工備料
按照各分項(xiàng)目工程的施工時(shí)間,提早一個(gè)星期備足材料,各類
材料應(yīng)滿足圖紙要求與規(guī)范要求。
(3)混合料拌合、運(yùn)輸
碎石墊層在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制。集中拌合時(shí),配料應(yīng)準(zhǔn)確,拌合應(yīng)
均勻;沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象,集料的最大料徑與級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范
要求。拌合好的混合料應(yīng)使用翻斗車運(yùn)輸。
(4)混合料的鋪設(shè)
根據(jù)測(cè)量好的高程使用人工掛線進(jìn)行鋪設(shè);
應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定混合料的松鋪系數(shù),人工攤鋪混合料時(shí),
其松鋪系數(shù)通常為1.301.35,應(yīng)將墊層混合料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定
的寬度上,表面應(yīng)平整并有規(guī)定的坡度;
鋪設(shè)好的墊層應(yīng)有人檢查,負(fù)責(zé)消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,鏟除局
部粗集料“窩”,并及時(shí)用新拌制的混合料填補(bǔ)。
(5)夯實(shí)
選用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。
八、混凝土面層施工
(1)基層檢驗(yàn)
澆筑於之前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行復(fù)核,基層檢驗(yàn)中,如有破壞的基
層,應(yīng)用CIO以上校填補(bǔ),低出部分用C10硅料填料。
(2)安設(shè)模板
模板使用國標(biāo)鋼模板,模板在使用前應(yīng)進(jìn)行一次全部檢測(cè),假
如有變形或者損壞,應(yīng)核正后方可使用,立模的平面位置與高程按
設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,模板相接處的高差應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求,內(nèi)側(cè)不得有錯(cuò)
位與不平整情況。模板立好后,應(yīng)每隔5m在兩模板間拉一細(xì)線,檢
查每一點(diǎn)厚度。
(3)聆混與料的拌制與運(yùn)輸
拌與使用帶電子計(jì)量的拌與機(jī)拌與,校運(yùn)輸使用自卸車運(yùn)輸,
運(yùn)輸車輛償漏漿,并應(yīng)防止離析。
(4)鋼筋布置
鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)圖紙要求安放,安放時(shí)禁止踩踏網(wǎng)片,安放單
層鋼筋網(wǎng)片時(shí),應(yīng)在底部先攤鋪一層舲拌與物,等鋼筋網(wǎng)片安放就
位后,再繼續(xù)澆筑桂,安放雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)上下層鋼筋可用架立扎
成骨架后一次安放就位。
(5)碎的攤鋪
混凝土攤鋪成型使用三輜軸硅攤鋪整平機(jī),攤鋪校前檢查模板
位置、高程、支架穩(wěn)固、模板雙側(cè)面涂脫模劑。鋪筑校前,基層頂
面務(wù)必清掃干凈并保持濕潤狀態(tài),不得有積水。三輻軸機(jī)組鋪筑面
層工藝流程宜按《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-
2003)規(guī)定順序施工。應(yīng)有專人指揮車輛均勻卸料,布料應(yīng)與攤鋪
速度相習(xí)慣,不習(xí)慣時(shí)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械。坍落度為10?40mm
拌與物,松輔系數(shù)為1.12?1.25。混凝土拌與物布料長度大于10m
時(shí),可開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時(shí),每次移動(dòng)距
離不宜超過振搗棒有效作用半徑的L5倍,并不得大于500mm,振
搗時(shí)間宜為15?30s。排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實(shí)時(shí),作業(yè)速度宜操
縱在4m/min以內(nèi)。面板本實(shí)后,應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪
的混凝土路面,在側(cè)模預(yù)留孔中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求插入拉桿;一次攤鋪
雙車道路面時(shí),除應(yīng)在側(cè)??字胁迦肜瓧U外,還應(yīng)在中間縱縫部
位,使用拉桿插入機(jī)在1/2板厚處插入拉桿,插入機(jī)每次移支的距
離應(yīng)與拉桿間距相同。三相軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平,作業(yè)單
元長度宜為20?30m,振搗機(jī)振實(shí)與三相軸整平兩道工序之間的時(shí)
間間隔不宜超過15mino三輻軸滾壓振實(shí)料位高差宜高于模板頂面
5?20mm,過高時(shí)應(yīng)鏟除,過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料。三輻軸整平機(jī)在一個(gè)作
業(yè)單元長度內(nèi),應(yīng)使用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè),宜分別滾壓
2?3遍。最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)通過試鋪確定。在三輯軸整平面作業(yè)時(shí),
應(yīng)專人處理軸前料位的高低情況,過高時(shí),應(yīng)鋪以人工鏟除,軸下
有間隙時(shí),應(yīng)使用混凝土找補(bǔ)。滾壓完成后,將振動(dòng)輻軸抬離模
板,用整平軸前后靜滾整平,直到平整度符合要求,表面砂漿厚度
均勻?yàn)橹?。表面砂漿厚度宜操縱在4±lmm,三輻軸整平機(jī)前方表面
過厚、過稀的砂漿務(wù)必刮除丟棄。應(yīng)使用3?5m刮尺,在縱、橫兩
個(gè)方向進(jìn)行精平飾面每個(gè)方向很多于兩遍。也可使用旋轉(zhuǎn)抹面機(jī)密
實(shí)精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀飾面的最遲時(shí)間不得
遲于規(guī)定的鋪筑完畢同意最長時(shí)間。
(6)振搗
混凝土的振搗使用自行式排架振搗機(jī),振搗器在每位置振搗的
保持時(shí)間,應(yīng)以拌與物停止下沉,不再冒氣并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),
不宜過振。
(7)表面修整
振實(shí)后的混凝土應(yīng)適時(shí)整平抹完,拉壓槽等工作,整平工作由
人工修整、抹面,并用3米直尺加強(qiáng)檢查,做面時(shí),嚴(yán)禁在混凝土
面板上灑水、撤水泥粉,當(dāng)烈日曝曬或者干旱風(fēng)吹時(shí),宜遮陰棚下
進(jìn)行,拉槽器制作紋理時(shí),嚴(yán)格操縱紋理走向至路邊前進(jìn)方向垂
直,相鄰的紋理相銜接,槽向鄰板的紋理應(yīng)貫穿,以利排水。
(8)接縫施工
本經(jīng)理部在開始鋪筑水泥於路面28天前,向監(jiān)理工程師提交接
縫位置平面圖,在施工中嚴(yán)格施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行橫、縱縫與脹健的施
Xo
(9)、質(zhì)量檢查
水泥混凝土面層的檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照下表要求進(jìn)行。
九、人行道施工
人行道結(jié)構(gòu)總厚22cm,包含15cm的6%水泥穩(wěn)固石粉渣基
層,2cm的1:4水泥砂漿臥底與5cm厚水泥混凝土預(yù)制方磚。位于
填方段的人行道,填方中應(yīng)去除含有淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等的
士料,避免在碾壓夯實(shí)后有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象,人行道下地基土
壓實(shí)度很多于90樂待基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行預(yù)制方磚鋪砌施工。
(1)檢驗(yàn):人行道板使用C25水泥於預(yù)制方磚24.5X24.5
X5cm,鋪砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格(兩對(duì)角線同意誤差±3mm,厚度
同意誤差±3mm,邊長同意誤差±3mm,缺邊掉角長度不大于
5mm),表面平整、線路清晰與棱角整齊,且表面不得有蜂窩、露
石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。
(2)檢查方格坐標(biāo):按操縱點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線,再分段鋪
砌(鋪裝樣板條),且隨時(shí)檢查位置與高程。
(3)方磚鋪裝時(shí)輕拿輕放,用橡皮錘或者木錘(釘橡皮)敲
實(shí),避免損壞豉邊角。
(4)縱、橫縫:保證平正直順,避免彎曲不平,縫寬符合設(shè)計(jì)
要求。
(5)鋪好方磚后檢查平整度,發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平
等現(xiàn)象,立即修正,最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻?qū)⒋u縫填滿并
在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí),直至灰砂灌滿為度,保持磚面清
潔。
(6)養(yǎng)生:灑水養(yǎng)生5-7天,要緊是濕潤縫處,且在養(yǎng)生期間
嚴(yán)禁上荷載。
十、路緣石施工
1、施工工藝流程
基層驗(yàn)收合格一測(cè)量放線釘樁一主路澆筑豆石碎一臥底水泥
砂漿一鋪裝緣石、平石一養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。
2、按道路設(shè)計(jì)邊線,測(cè)量放線釘樁,直線部分樁距10?15m,
彎道部分樁距5?10m,路口處樁距1?5m。
3、放線釘樁完成后,立即按位置與高程人工找平、清理。
4、主路施工緣石、平石前,澆筑4cm厚22cir.寬的C15豆石
聆,砌筑時(shí)臥底2cm厚1:3水泥砂漿,砂漿飽滿。
5、砌筑緣石、平石時(shí),務(wù)必掛線砌筑,讓線5cm,縫寬
0.5cm,在路面鋪裝完成后再進(jìn)行勾縫。
6、安裝完成后,主路緣石后背澆筑高10cm寬10cm高的C15豆
石硅,并回填素士,達(dá)到要求密實(shí)度高度。輔路緣石后背回填12%
石灰土與素土,并達(dá)到要求之密實(shí)度。
7、養(yǎng)生:灑水養(yǎng)護(hù)3天,養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行,防止行
人踩踏。
第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
一、質(zhì)量保證體系
我公司質(zhì)量方針:誠信經(jīng)營規(guī)范管理產(chǎn)品優(yōu)良提高信譽(yù)關(guān)
注顧客增強(qiáng)滿意科技先行持續(xù)改進(jìn)
在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下,工程具體實(shí)施中,本單位將運(yùn)用先進(jìn)的
技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精心組織、精心施工,以有競(jìng)爭(zhēng)
力的優(yōu)良產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望與要求。根據(jù)通過第三方認(rèn)證
IS09001文件化質(zhì)量保證體系,廣泛開展質(zhì)量職能分析與健全企業(yè)
質(zhì)量保證體系,大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量保證方
案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”與QC質(zhì)量管理活動(dòng)。
強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng),全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理,健全質(zhì)
量管理基礎(chǔ)工作,確保工程施工質(zhì)量。
二、組織保證體系
本單位根據(jù)項(xiàng)目管理的需要,建立項(xiàng)目管理體系,以合同為制
約,推行國際質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)(TS09001),強(qiáng)化質(zhì)量職
能。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量職能;推行責(zé)任
工程師與專業(yè)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制,施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面
的管理與操縱;同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各
專業(yè)公司,項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對(duì)各施工方、內(nèi)部各專業(yè)公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?/p>
管理予以實(shí)現(xiàn)。通過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到
有效地操縱。
建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間操縱,專
業(yè)質(zhì)檢工程師檢查的管理系統(tǒng),形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)
公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
三、質(zhì)量計(jì)劃
1、根據(jù)IS09001質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn),我們制定二級(jí)質(zhì)量保證
計(jì)劃。第一級(jí)質(zhì)量保證計(jì)劃是總工程師簽發(fā)的一級(jí)質(zhì)量保證計(jì)劃,
要緊內(nèi)容有:
(1)審批認(rèn)定本工程的最終質(zhì)量目標(biāo)。
(2)審批本工程的施工組織設(shè)計(jì)。
(3)認(rèn)可本工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。
(4)認(rèn)可本工程的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(5)審批本工程在應(yīng)用與推廣新技術(shù)新工藝的項(xiàng)目與應(yīng)用過程
中的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(6)編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)并根據(jù)總工的審批意見下達(dá)施
工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行令。
(7)審批施工組織設(shè)計(jì)并下達(dá)執(zhí)行令。
(8)審批項(xiàng)目部對(duì)本工程各道工序的質(zhì)量目標(biāo)。
(9)審批項(xiàng)目部編制的本工程的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(10)編制推廣新技術(shù)新工藝的執(zhí)行計(jì)劃與技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并
下達(dá)執(zhí)行令。
(11)建立質(zhì)量操縱網(wǎng)絡(luò),并根據(jù)實(shí)施情況下達(dá)質(zhì)量管理指
令。
2、質(zhì)量保證計(jì)劃是總工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證計(jì)劃,要緊內(nèi)容
有:
(1)編制工程的質(zhì)量目標(biāo)。
(2)根據(jù)工程的施工圖編制的施工組織設(shè)計(jì),并下達(dá)執(zhí)行令。
(3)編制各要緊工序的作業(yè)設(shè)計(jì)并下達(dá)執(zhí)行令。
(4)針對(duì)工程,編制各要緊工序的深化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量執(zhí)行計(jì)
劃
3、工程質(zhì)量與管理操縱
4、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量操縱
(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)編制工序的作業(yè)設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)組織好圖紙會(huì)審工作,并作好分級(jí)技術(shù)交底工作。
(3)作好新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底工作,本工程要緊有鋼筋
的焊接技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等。
5、施工過程的質(zhì)量操縱
(1)工程測(cè)量質(zhì)量操縱
在項(xiàng)目開工前編制測(cè)量操縱方案,進(jìn)行施工操縱測(cè)量。在施工
過程中應(yīng)對(duì)測(cè)量點(diǎn)線妥善保護(hù),嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。
在工序開工前,進(jìn)行測(cè)量放線交底。
(2)工程計(jì)量操縱
計(jì)量人員按規(guī)定操縱計(jì)量器具的使用、保管、維修與檢驗(yàn),計(jì)
量器具符合有關(guān)規(guī)定。
(3)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量操縱
按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配。
現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械務(wù)必滿足施工需要。
對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn),無證或者資格不符合
者,嚴(yán)禁上崗。
(4)材料的質(zhì)量操縱
在質(zhì)量計(jì)劃確定的合格材料供應(yīng)人名錄中按計(jì)劃采購材料、半
成品與構(gòu)配件。
材料的搬運(yùn)與貯存應(yīng)按搬運(yùn)貯存規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)建立臺(tái)賬。
對(duì)材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
未經(jīng)檢驗(yàn)與已經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件與工程
設(shè)備等,不得投入使用。
(5)技術(shù)交底
單位工程、分部工程與分項(xiàng)工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向承
擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底。
在施工過程中,項(xiàng)巨技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)發(fā)包人或者監(jiān)理工程師提出
的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求,在執(zhí)行前向執(zhí)行人
員進(jìn)行書面技術(shù)交底。
在工序施工前,由項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。
(6)工序操縱
施工作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。
施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書與技術(shù)交底
文件進(jìn)行施工。
工序的檢驗(yàn)與試驗(yàn)符合過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)的規(guī)定,對(duì)查出的質(zhì)量
缺陷按不合格操縱程序及時(shí)處置。
施工管理人員記錄工序施工情況。
6、驗(yàn)收階段
單位工程竣工后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要求收
集、整理質(zhì)量記錄。
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)
定,根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。
對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷,按不合格操縱程序進(jìn)行處理。
項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文
件,并做好工程移交準(zhǔn)備。
在最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格后,對(duì)建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施
第五章、確保安全施工的技術(shù)組織措施
一、安全生產(chǎn)保證體系
(一)安全管理方針
我公司的安全管理方針是“安全第一,預(yù)防為主”。
(二)安全組織保證體系
以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目施工管理人員與各專業(yè)
施工勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人等各方面的管理人員構(gòu)成安全生產(chǎn)保證體系。
二、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施
(一)安全管理技術(shù)措施
1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作,嚴(yán)格遵照施工組
織施計(jì)與施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工;
2、專業(yè)工程師要檢查各專業(yè)工種,認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全
技術(shù)書面交底工作,被交底人要簽字認(rèn)可;
3、在施工過程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)操縱,特別是大
型施工機(jī)械設(shè)備等,從機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加
操縱與監(jiān)督,凡機(jī)械設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用;
4、防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)務(wù)必經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準(zhǔn),變動(dòng)后要
有相應(yīng)有效的防護(hù)措施,作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù),所有書面資料由
項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)理保管;
5、分析安全難點(diǎn),確定安全管理難點(diǎn),在每個(gè)大的施工階段開
始之前,分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法,預(yù)測(cè)施工
安全難點(diǎn)與事故隱患,確定管理點(diǎn)與預(yù)控措施。
(二)安全管理制度
1、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)
管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底;
2、班前檢查制:責(zé)任工種師務(wù)必督促與檢查各專業(yè)施工班組對(duì)
安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查;
3、大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制,凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使
用:
4、周一安全活動(dòng)制:項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安
全教育,對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重
點(diǎn)與注意事項(xiàng)作必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識(shí)上時(shí)
刻繃緊安全這根弦;
5、定期檢查與隱患整改制:項(xiàng)目經(jīng)理部每周要組織一次安全生
產(chǎn)檢查,對(duì)查出的安全隱患務(wù)必定措施、定時(shí)間、定人員整改,并
作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄;
6、管理人員與特種作業(yè)人員實(shí)行年審制,每年由我公司統(tǒng)一組
織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章
指揮;
7、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制;
8、危急情況停工制:一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情,要
立即停工,同時(shí)即刻報(bào)告我,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情;
9、持證上崗制:特殊工種必需持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操
作。
(三)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)
制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:使用防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):施工臨
時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類施工機(jī)械與設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):施工
現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。
1、機(jī)械設(shè)備安全使用措施
(1)操作人員體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病與生理缺陷,并通
過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或者公
安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學(xué)員在專人指導(dǎo)
下進(jìn)行工作。
(2)操作人員在作業(yè)過程中,集中精力正確操作,注意機(jī)械工
況,不得擅自離開工作崗位或者將機(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)
禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或者操作室內(nèi)。
(3)操作人員遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)
工作,保持機(jī)械的完好狀態(tài)。
(4)實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班
記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。
(5)在工作中操作人員與配合作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保
護(hù)用品,長發(fā)須束緊不得外露,高空作業(yè)時(shí)務(wù)必系安全帶。
(5)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或者停
機(jī)場(chǎng)地等必備的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或者不安全的因
素。夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明。
(7)機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員向操作人員進(jìn)行施工
任務(wù)與安全技術(shù)措施交底。操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,聽
從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
(8)機(jī)械務(wù)必按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力
與使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或者任意擴(kuò)大使
用范圍。
(9)機(jī)械上的各類安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等
自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置保持完好齊全,有缺損時(shí)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)
裝置不完整或者已失效的機(jī)械不得使用。
(10)機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),先停機(jī)檢
查,排除故障后方可使用。
(11)凡違反規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員先說明理由后可拒絕
執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者,追究發(fā)令人的責(zé)
任,直至追究刑事責(zé)任。
(12)新機(jī)、通過大修或者技術(shù)改造的機(jī)械,按出廠使用說明
書的要求與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試與試運(yùn)轉(zhuǎn),并符合建筑機(jī)械走合
期規(guī)定。
(13)機(jī)械在嚴(yán)寒季節(jié)使用,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(14)機(jī)械集中停放場(chǎng)所,由專人看管,并設(shè)置消防器材及工
具;大型內(nèi)燃機(jī)械配備滅火器;機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放
易燃、易爆物品。
(15)使用機(jī)械與安全生產(chǎn)產(chǎn)生矛盾時(shí),務(wù)必首先服從安全要
求。
2、運(yùn)輸安全管理措施
(1)加強(qiáng)駕駛員的交通法規(guī)教育,執(zhí)行交通法規(guī)、規(guī)章制度,
不酒后駕駛、
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