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X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則砼面層及附屬構(gòu)造物工程的施工及驗收的監(jiān)督管理。2.1《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃》(XS-QI-PS-022.2《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ2.3《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-902.4《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ-071-942.5《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ-037-932.6《砼強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)。放樣基層路面砼路床整形碾壓驗收3、施工工藝及監(jiān)理工作流程放樣基層路面砼路床整形碾壓驗收人行道及附屬構(gòu)造物施工X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則3.2監(jiān)理工作流程監(jiān)理單位編制監(jiān)理大綱合同評審合同評審↓建設(shè)單位選擇監(jiān)理單位監(jiān)理單位與建設(shè)單位簽訂監(jiān)理合同項目監(jiān)理機構(gòu)進駐編寫監(jiān)理規(guī)劃及細則投資控制進度管理質(zhì)量控制合同管理對投入品的質(zhì)量控制對產(chǎn)品的投資控制進度管理質(zhì)量控制合同管理對投入品的質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息管理施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制監(jiān)理合同結(jié)束X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則4、準備工作監(jiān)控要點4.1熟悉合同文件、設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)資料,組織或協(xié)助業(yè)主4.2審批施工單位的施工組織設(shè)計,審核、檢查進度計劃及質(zhì)量4.3檢查施工單位質(zhì)量保證體系的建立情況,檢查、核實施工技4.4檢查施工機具進場情況,施工機具性能和數(shù)量是否滿足施工4.5審查施工技術(shù)管理人員的技術(shù)資質(zhì)及條件是否符合工程項目4.6檢查、復核施工單位測量控制點建立情況,批復《測量放樣4.7核查施工單位各類材料的進場數(shù)量、質(zhì)量(含質(zhì)保書)及檢4.8檢查施工單位施工準備情況,批復《工程開工報審表》。5、施工階段監(jiān)控要點5.1.4路床的質(zhì)量控制目標如下表X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則路床控制目標值序號項目壓實度(%)及允許偏差檢查頻率檢驗方法土路床石路床1壓實系數(shù)(深度0~30cm)快速路和主干路輕型擊實平米3用環(huán)刀法檢驗重型擊實輕型擊實重型擊實輕型擊實重型擊實21用水準儀器測量3平整度路寬1用3m直尺量取最大值9~152>15341用尺量5橫坡于±0.3路寬2用水準儀器測量9~154>1565.2水泥穩(wěn)定碎石層并在路肩外設(shè)置指示樁,并在指示樁上標出高程線和把松鋪線和壓實后5.2.2檢查施工單位水泥穩(wěn)定碎石層配料是否準確,含水量、水X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則5.2.3水泥穩(wěn)定碎石基層所用的水泥宜用標號較低的325#緩凝型序號1當量回彈模量值或計算回彈不小于設(shè)計要求22不小于規(guī)定要求用灌砂法測定1314不小于設(shè)計規(guī)定15617表面平整度1當混合料攤鋪結(jié)束時,人工將未端混合料弄整齊,緊靠混合料放置兩條方木,方木高度與混合料壓實厚度相同。在方木的另一側(cè)用碎石回填約3米長,其高度高出方木幾厘米,壓實時,壓X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則在水泥穩(wěn)定層經(jīng)壓實和壓實度檢驗后,應立即并加強養(yǎng)護,經(jīng)常保持水泥穩(wěn)定層表面濕潤,養(yǎng)護期不宜小于7天層出現(xiàn)車槽?;鶎尤缬袚p壞應在澆注砼板前采用相同材料修補壓實,嚴5.3水泥砼路面5.3.1水泥混凝土路面的模板宜采用鋼模,最好是同路面厚的槽鋼,不允許變形,模板高度控制在±2mm偏差范圍5.3.3水泥路面的砼強度應以抗拉彎來控制,砼配合比應比設(shè)計5.3.4砼拌和物攤鋪前,應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐的5.3.5砼拌合物的振搗及砼板做面,應符合規(guī)范GBJ97-87第4.4.45.3.6脹縮縫及縱縫的施工,傳力桿及拉桿的埋設(shè),必須符合設(shè)5.3.7砼路面在施工完畢時,宜用麻袋覆蓋或其它養(yǎng)護措施進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜為14—21天。養(yǎng)護期滿后將覆蓋物清除,板面X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則5.3.8縮縫的縫槽施工,應采用切割機切割,切割時間以砼的抗5.3.9砼板養(yǎng)護期滿后,立即灌縫,灌縫必須在縫槽的干燥狀態(tài)5.3.10澆筑完成的砼板,必要時應檢驗實際強度,可現(xiàn)場鉆取園序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1支模直順度550m一點取最大值2水準儀測量,20m一點3水泥砼抗壓強度不低于設(shè)計值每臺班一組4抗拆強度試塊強度平均值不低于設(shè)計值每臺班一組5砼板厚用尺量,每塊二點6路面平整度57井框與路面高差3用尺量最大值,每座一點8相鄰板高差3尺量,每縫一點9縱橫縫順直度線,量最大值每20m一點,用水準儀測量路面寬度尺量,每40m一點蜂窩麻面面積尺量蜂窩麻面總面積,每塊每測成一處橫坡度水準儀每20m測二點X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則5.4.1檢查路緣石、側(cè)石及九格彩磚的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的5.4.2側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固,并應線直、彎順、無柝角,頂面應5.4.3臥底水泥砂漿的配合比及緣石背后的砼標號必須符合設(shè)計5.4.4緣石背后砼必須密實,側(cè)石背后回填必須密5.4.5人行道路床的壓實度及基層的質(zhì)量,壓實5.4.6磚鋪砌必須平整穩(wěn)定,灌縫應飽滿,不得有翹動現(xiàn)象。5.4.8質(zhì)量控制標準側(cè)石、緣石質(zhì)量標準序號檢驗頻率及方法1233+34緣石頂面高程+10人行道質(zhì)量控制標準X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則序號1壓實度用環(huán)刀法或灌砂225值133用尺量最大值141516沿路寬拉小線量17井框與路面516.1水泥穩(wěn)定層6.1.1混合料離析6.1.1.1現(xiàn)象:混合料粗細不均,局部骨料或細料比較集中?;旌狭想x析會造成平整度不好和結(jié)構(gòu)強度不均勻等危害。6.1.1.2產(chǎn)生原因d、混合料未按規(guī)定配合比進行拌和或砂石料級配X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則b、混合料由于集料級配不好或配合比控制不當而造成離析,則應c、進入施工現(xiàn)場的混合料發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時應在現(xiàn)場路床外拌勻6.1.2施工接縫不順6.1.2.1現(xiàn)象:基層表面拼縫不順直,或在拼縫處有明顯高低不6.1.2.2產(chǎn)生原因a、先鋪的混合料壓至邊端時,由于推擠的原因,造成“低頭”現(xiàn)象,而在拼縫時未作翻松,直接加新料,由于壓縮系數(shù)不同,使該處升b、先鋪的邊端部份碾壓時未壓,后攤鋪時部份接下去攤鋪,雖松方標高一致,但先鋪部份含水量較低,壓縮性較小,碾壓后形成高帶。c、攤鋪機攤鋪時,縱向拼縫未搭接好,先鋪段邊緣的成型密實度較低,后鋪段搭接時拋高又未控制好,碾壓后形成接縫不順直,或高或度,連同未壓部份及新鋪材料一起整平碾壓,使之成為一體;6.1.3施工平整度不好6.1.3.1現(xiàn)象:壓實后表面平整度不好,不符合質(zhì)量驗評標準。6.1.3.2產(chǎn)生原因a、人工攤鋪時沒有按方格網(wǎng)控制平整度,機鋪時不能均勻行駛、b、混合料由幾家單位供應,故級配區(qū)別較大,影響攤鋪系數(shù)和壓實系數(shù),混合料的含水率不均勻,混合料離析,粗細不勻,均對平整度c、下臥層不平,混合料攤鋪時雖表面平整,但壓縮量不均勻,產(chǎn)a、非機鋪時,在基層兩側(cè)及中間設(shè)立標高控制樁,縱向每5米設(shè)b、機鋪時要保證連續(xù)供料,勻速攤鋪。用鏟車、推土機攤鋪時其行駛路線應均勻,不應隨意加鋪混合料,以防松緊不一;c、同一產(chǎn)家的料鋪在同一段,不要混雜,不同廠家的料攤鋪系數(shù)e、攤鋪好以后,應進行攤鋪層平整度修整,然后進行碾壓。6.1.4壓實度不足6.1.4.1現(xiàn)象:壓實度不合格或合格率偏低,開挖樣洞可看到骨X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則7.1.4.2產(chǎn)生原因a、碾壓時,壓路機噸位與碾壓遍數(shù)不夠;c、混合料配合比不準,混合料的實際配合比及使用的材料同確定b、下臥層軟弱或發(fā)生“彈簧”時,必須進行處理和加固,嚴格控6.2水泥砼路面6.2.1砼和易性不好6.2.1.1現(xiàn)象a、混合料膠凝材過多或過少;b、混合料中水泥砂漿量過少,石子空隙充填不良c、混合料在運輸、澆筑過程中,產(chǎn)生離析分層,表面泌水嚴重。a、水泥用量選用不當。當水泥用量過少,水泥砂漿量不足,混合料松散;當水泥用量過多,水泥砂漿富裕太b、砂率或水灰比選擇不當,水泥品種選擇不當,較易造成泌水,X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則c、混合料配合比不準,計量不精確,攪拌時間不足,管理不嚴格等都會對混合料的均勻性和和易性產(chǎn)生直接a、正確進行路面砼的配合比設(shè)計及試驗,嚴格按《水泥砼路面施b、砼的水灰比及坍落度應按道路的性質(zhì)、使用要求及施工條件來c、為改善砼和易性,必要時可摻減水劑,但必須經(jīng)過試驗,符合d、嚴格計量裝置的標定和使用,加強對原材料和混合料的質(zhì)量檢測與控制,保證混合料配合比準確,和易性6.2.2縱、橫向裂縫6.2.2.1現(xiàn)象:沿著與道路中線大致相垂直的方向產(chǎn)生裂縫以及6.2.2.2產(chǎn)生原因b、切縫深度過淺,由于橫斷面沒有明顯削弱,應力沒有釋放,因X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則a、嚴格掌握砼路面的切割時間,一般在抗壓強度達到10Mpa左右6.2.3檢查井周圍裂縫6.2.3.1現(xiàn)象:在檢查井或收水井周邊轉(zhuǎn)角處呈現(xiàn)放射性裂縫,a、水泥砼路面板中設(shè)置檢查井或收水井,使路縱橫截面減少,同時板中孔穴的存在,造成應力集中,大大增加了井周邊特別是轉(zhuǎn)角處的b、井在使用過程中,由于基礎(chǔ)和回填土的沉降使板體產(chǎn)生附加應c、在井周邊的砼板所受的綜合疲勞應力大于砼路面設(shè)計抗折強度a、合理布置檢查井位置,如將其騎在橫縫上,當檢查井離板縱橫c、井周圍的砼板塊用鋼筋加固或用抗裂性優(yōu)良的鋼纖維砼代替,X開發(fā)區(qū)x路(延伸段)市政道路工程監(jiān)理細則6.2.4.1現(xiàn)象:砼路面板角處,沿與角隅等分線大致相垂直方向a、角隅處于縱橫縫交叉處容易產(chǎn)生唧泥,形成脫空,導致角隅應b、基礎(chǔ)在行車荷載與水的綜合作用下,逐步產(chǎn)生塑性變形累積,c、脹縫往往是位于端模板處,拆模時容易損傷;而在下一相鄰板澆搗時,由于已澆板塊強度有限,極易受傷,造成隱患,故此處角隅較a、選用合適的填料,減少或防止接縫滲水,重視接縫養(yǎng)護,使接c、沿路面拆模與澆搗時要防止角隅損傷并注意充分搗實;市政道路工程施工驗收程序圖 施工單位自檢、專職檢、初驗試驗室試驗
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