K4落地外腳手架施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE第PAGE32A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE福星惠譽·國際城三期（K4）工程落地腳手架施工方案中建三局股份公司福星惠譽·國際城三期（K4）工程項目經(jīng)理部二〇一二年二月福星惠譽·國際城三期（K4）工程落地腳手架施工方案批準：審核：編制：目錄1編制說明 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 12工程概況 22.1設計概況 22.2施工的特點和難點 33施工準備 43.1腳手架選型 43.2材料準備 43.2.1鋼管 53.2.2扣件 63.2.3腳手板 63.2.4安全網(wǎng) 73.3勞動力準備 73.4技術(shù)準備 74施工方法 84.1搭設順序 84.2腳手架搭設施工工藝 104.2.1立桿 104.2.2縱向水平桿 114.2.3橫向水平桿 124.2.4剪刀撐 124.2.5與結(jié)構(gòu)連接件 124.2.6安全網(wǎng)與層間隔斷 134.2.7腳手板 144.2.8護欄和擋腳板 144.2.9掃地桿 154.2.10刷油漆 155腳手架的驗收和注意事項 165.1腳手架驗收 165.1.1外腳手架的驗收時間 165.1.2外腳手架的檢查驗收依據(jù) 165.1.3外腳手架的技術(shù)要求與允許偏差 165.2外腳手架驗收要求 185.3腳手架使用注意事項 196腳手架拆除 217安全文明保證措施 228外腳手架驗算 238.1設計依據(jù) 238.1.2主要材料的技術(shù)指標 238.2驗算過程 238.2.1參數(shù)信息 238.2.2小橫桿的計算 268.2.3大橫桿的計算 278.2.4扣件抗滑力的計算 288.2.5腳手架立桿荷載計算 288.2.6立桿的穩(wěn)定性計算 308.2.7連墻件的計算 318.2.8立桿的地基承載力計算 321編制說明1.1編制目的為確保福星惠譽·國際城三期（K4）工程各塔樓安全順利施工，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)設計特點、現(xiàn)場條件和進度計劃安排，本著經(jīng)濟、適用、安全可靠和施工方便的宗旨，依照已通過審批的本工程施工組織設計制定的原則，特編制本工程落地腳手架施工方案。1.2編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)：1、業(yè)主提供的5號樓最新圖紙；2、福星惠譽·國際城三期（K4）工程主體土建及安裝工程意向協(xié)議書；；3、經(jīng)業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位審批的技術(shù)經(jīng)濟性聯(lián)系函件、設計變更、會議紀要等；4、中國建筑工程總公司、中國建筑第三工程局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標準及操作方法；5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；6、《武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化達標實施手冊》；7、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)；8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-999、《建筑施工手冊（1）》10、《扣件式鋼管腳手架搭設要求與設計計算》11、《簡明計算手冊（第二版）》2工程概況2.1設計概況2#樓、5#樓4層及以上采用附著升降腳手架，2#樓3層及以上采用附著升降腳手架，1#、3#樓5層及以上采用附著升降腳手架，4#樓從六層搭設懸挑腳手架。本工程5號樓由地下1層，地上45層組成，總高度為141.9米。5號樓地上一層層高3.9m，二層、三層層高為3.0m，合計9.9m；2號樓地上一層層高5.1m，二層、三層層高為3.0m；3號樓地上1-4層層高均為3m，4號樓插圖12-5#樓平面布置圖2.2施工的特點和難點1、各樓呈不規(guī)則形狀布置，轉(zhuǎn)角部位較多，對外架搭設造成了一定難度。2、搭設外腳手架時，同時有主體結(jié)構(gòu)和土方開挖施工，現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)難度較大。我單位將充分發(fā)揮人才、技術(shù)、物資和機械方面的實力和總包管理優(yōu)勢，現(xiàn)場由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，積極協(xié)調(diào)、科學合理組織，挑選長期合作的專業(yè)技術(shù)過硬的作業(yè)隊伍負責各項施工任務，保證現(xiàn)場施工順利進行。3、本工程場地狹小，材料堆放、加工、轉(zhuǎn)運及人流、物流的組織受到嚴重制約和限制，現(xiàn)場平面布置、資源分配、施工配合和協(xié)調(diào)難度較大。必須統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一指揮，積極協(xié)調(diào)，科學合理組織，保證現(xiàn)場各工作面、各工序施工順利進行；4、本工程緊靠居民區(qū)，材料運輸過程中必須積極與政府有關(guān)部門、周邊單位、居民溝通和協(xié)調(diào)，爭取必要的外部環(huán)境支持。3施工準備3.1腳手架選型根據(jù)現(xiàn)場實際情況，地下室結(jié)構(gòu)封頂后，在頂板上搭設落地式雙排鋼管腳手架，搭設最大高度為16.5m。安全防護高度為根據(jù)支護結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場實際情況，外腳手架立桿橫向間距900mm，立桿縱向距離1500mm，外架內(nèi)立桿距離外墻邊350mm，3.2材料準備腳手架全部采用φ48×3.5的鋼管搭設，立桿、縱向水平桿為2m、3m、4m、6m等規(guī)格，橫向水平桿長度1.1～1.2扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。層間封閉采用木模板制作。踢腳板采用木模板制作。外立面采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉（內(nèi)側(cè)增設鋼板網(wǎng)硬封閉）。腳手架鋼管采用黃色油漆涂刷，剪刀撐采用黃黑相間油漆涂刷。插圖2踢腳板示意圖主要材料需用計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1普通鋼管6m,φ48×3.5110T2普通鋼管4m,φ48×3.512T4普通鋼管1.2m,φ4820T5十字扣件10000顆6對接扣件4500顆7旋轉(zhuǎn)扣件1500顆8木跳板10009密目安全網(wǎng)網(wǎng)目2000750010兜網(wǎng)1500注：本工程量僅作為施工參考，不作為結(jié)算依據(jù)。3.2.1鋼管1、腳手架鋼管應使用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。2、鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.5mm。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m（這樣的長度一般重25kg以內(nèi)，適合人工操作）。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.3、鋼管質(zhì)量的檢驗要求鋼管的外觀質(zhì)量檢驗應按下表進行。鋼管質(zhì)量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新新管11產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備22鋼管材質(zhì)證明書33表面質(zhì)量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎44外徑，壁厚<0.50mm，<0.35mm55端面應平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊舊管67鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm78其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。3.2.2扣件1、應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件。2、技術(shù)要求①扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。②鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。③扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。④扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應不小于1mm。⑤當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。⑥扣件表面應進行防銹處理。3、扣件質(zhì)量的檢驗要求扣件質(zhì)量應按表下表進行檢驗扣件質(zhì)量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告必須具備2表面質(zhì)量及性能應符合技術(shù)要求（2）～（6）的規(guī)定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、33.2.3腳手板本工程樓層間架體擬采用木腳手板，板寬300～400mm，長4m。兩端使用14號鍍鋅鐵絲捆緊，不得使用腐朽的木腳手板。3.2.4安全網(wǎng)1、根據(jù)使用功能要求，本工程安全網(wǎng)立網(wǎng)采用1.8×6m綠色阻燃密目安全網(wǎng)，水平兜網(wǎng)采用1.2×6m白色錦綸平網(wǎng)。2、技術(shù)要求①同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料、規(guī)格和制作方法須一致，外觀應平整。②每張安全網(wǎng)重量不宜超過4kg。③安全網(wǎng)應在1m×1m面積內(nèi)至少存在2000個網(wǎng)目。④安全網(wǎng)所有節(jié)點必須牢固，必須具有阻燃性。3.3勞動力準備整個外腳手架工程涉及到搭設、維護及拆除三個階段，根據(jù)各個階段的不同工作內(nèi)容，勞動力的需用情況不同。本工程地下室結(jié)構(gòu)施工進度要求較快，基本在7天左右一層結(jié)構(gòu)，外腳手架工作量較大，需投入較多勞動力，維護工作與塔設同步進行，拆除階段勞動力投入較少。本工程勞動力需用情況見下表。勞動力需用計劃表階段外腳手架搭設階段外腳手架拆除階段工種架子工架子工人數(shù)90753.4技術(shù)準備1、進行三級技術(shù)交底。在正式施工前進行逐級技術(shù)交底，即技術(shù)負責人→管理人員→施工班組長→操作工人，交底內(nèi)容及要求包括技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項、安全防護、成品保護等；2、安排合理場地堆放鋼管、扣件，并組織好專人進行看管；3、外加搭設前，對鋼管、扣件進行考察，確保各種材料質(zhì)量合格完好；4、了解近期天氣預報，外腳手架搭設盡量避開雨天，并預先做好雨天應急措施；5、在回填土表面進行外腳手架搭設前，要檢查地基是否夯實，必要時用砂土在表面重新夯實一遍，澆水、壓平。

4施工方法4.1搭設順序本工程落地腳手架搭設順序：擺放掃地桿→逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三縱向水平桿和橫向水平桿→連墻桿→接長立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業(yè)面搭設護身欄桿→掛安全網(wǎng)。插圖3落地式外腳手架立面示意圖插圖4腳手架剖面圖4.2腳手架搭設施工工藝4.2.1立桿1、立桿采用單立桿。立桿縱向間距1500mm，橫向間距900mm，內(nèi)立桿距墻皮距離350mm，步高1.8m。鋼管接長采用對接扣件。2、立桿采用4m、6m長鋼管搭設，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設應符合以下要求：①對接接頭扣件開口方向應向下或向內(nèi)，以防雨水進入。②立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節(jié)點相距不應大于步距的1/3即600m。立桿接頭位置如下圖所示。③如立桿采用搭接方式進行連接時，搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。4.2.2縱向水平桿1、縱向水平桿設置于立桿的內(nèi)側(cè)、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊，轉(zhuǎn)角處伸出外架150-200mm。2、縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求：①對接接頭應交錯布置，不應設在同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3，即500mm。②搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。3、縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6m。4、所有外架外側(cè)縱向水平桿間均設置腰桿，腰桿的搭設要求同縱向水平桿。4.2.3橫向水平桿1、每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，橫向水平桿長度1.25ｍ，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm。2、操作層非主節(jié)點處的橫向水平桿根據(jù)支撐腳手板的需要設置。3、橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150～200mm。4、兩根橫向水平桿間需加設小橫桿，小橫桿距建筑物距離為350mm。4.2.4剪刀撐1、每縱向5步、橫向分別按3、4、5跨設置一道剪刀撐，沿腳手架全高及外側(cè)方向連續(xù)設置，剪刀撐與地面成45°～60°角；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點地面不應大于500mm，斜桿接長采用搭接，除斜桿兩端扣緊外，中應間增加2～4個扣結(jié)點。2、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。4.2.5與結(jié)構(gòu)連接件為防止外架受水平力產(chǎn)生變形，外架應和結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)，拉結(jié)采用在樓板上預埋短鋼管，再用連墻桿將外架與短鋼管間連接起來。在每跨范圍內(nèi)，凡遇結(jié)構(gòu)柱處均設置抱柱連接件。連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連接，嚴禁外高內(nèi)低上斜連接，并在外排大接點處與下一層的拋撐桿連成穩(wěn)定的三角形支撐體。結(jié)構(gòu)連接件處均采用雙扣件連接。插圖5連墻件示意圖4.2.6安全網(wǎng)與層間隔斷1、腳手架外側(cè)立面采用1.8m×6m綠色密目式安全網(wǎng)進行封閉。用18#鐵絲穿過綁扎孔將安全網(wǎng)綁扎與在縱向水平桿上，安全網(wǎng)的接頭處應滿扎。2、在架體底座處樓面與外架間以及內(nèi)立桿到結(jié)構(gòu)邊的范圍內(nèi)采用模板及木枋進行封閉，并設200mm高的擋腳板,防止墜物傷人,擋板外側(cè)刷黃黑油漆。在操作層設水平兜網(wǎng)，并滿鋪腳手板,外側(cè)用腳手板設置臨時擋板。在架體高度方向每不大于10米設置一道水平硬質(zhì)封閉，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴密。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。3、腳手架外側(cè)必須設置鋼板網(wǎng)，防止墜物穿破安全網(wǎng)傷人。鋼板網(wǎng)設置在安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)，用14＃鉛絲與外架鋼管間綁牢，為便于周轉(zhuǎn)使用，宜采用定型化鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)寬度采用1800mm。4.2.7腳手板1、腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也可采用搭接鋪設，搭接構(gòu)造見下圖。2、腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩(wěn)，腳手板兩端用14#鉛絲固定牢靠。插圖6腳手板鋪設示意圖4.2.8護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內(nèi)側(cè)距腳手板面1000mm處設一道護欄。4.2.9掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。4.2.10刷油漆所有外架外側(cè)橫桿、立桿、腰桿必須刷上黃色工程漆，剪刀撐必須刷成黃黑相間的工程漆。5腳手架的驗收和注意事項5.1腳手架驗收5.1.1外腳手架的驗收時間1、作業(yè)層上施加荷載前；2、每搭設完兩層后；3、達到設計高度后；4、遇到六級大風與大雨后；5、停用超過一個月。5.1.2外腳手架的檢查驗收依據(jù)1、《建筑施工安全檢查標準JGJ59-99》；2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；3、《武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化達標手冊》；4、《福星惠譽·國際城三期（K4）工程外腳手架施工方案》；5、有關(guān)技術(shù)交底文件。5.1.3外腳手架的技術(shù)要求與允許偏差外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整—觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-1022立桿垂直度最后驗收垂直度—±100經(jīng)緯儀搭設中檢查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70H=60±85H=70±100中間檔次采用插值法33間距步距—±20鋼板尺縱距±50橫距±2044縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸200mm-50鋼板尺外腳手架檢查項目一覽表55次項目技術(shù)要求示意圖檢查方法與工具56扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節(jié)點的距離a≤h/3(600mm)鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節(jié)點的距離a≤l3(150mm)鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～60Nm—扭力扳手77剪刀撐斜桿與地面的傾角45o～60o—角尺88腳手板外伸長度對接a=130～150mml≤300mm鋼卷尺搭接a≥100mml≥200mm鋼卷尺5.2外腳手架驗收要求架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。本外架只能作圍護架和操作架使用，不允許將其作為主體結(jié)構(gòu)施工模板加固和支撐架使用。轉(zhuǎn)料平臺的搭設應與外腳手架完全分離，不得利用外腳手架作為轉(zhuǎn)料平臺。在特殊情況需要在外腳手架上搭設轉(zhuǎn)料平臺時應請技術(shù)部門出書面的通知及方案。施工人員必須嚴格執(zhí)行《建設工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》。5.3腳手架使用注意事項1、作業(yè)層每1m2架面上使用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值；施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2，裝修腳手架取2kN/m2。2、砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。結(jié)構(gòu)施工時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過二層，每層作業(yè)荷載不得大于3KN/m2。裝飾施工時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業(yè)的施工步數(shù)不得超過三層，每層作業(yè)荷載不得大于2KN/m2。3、在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。4、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網(wǎng)和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應臨時加固措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。6、工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。7、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。8、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。9、架上作業(yè)時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。10、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物，并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。12、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落人安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。13、六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業(yè)；雨、雪之后上架作業(yè)時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。14、在架上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6腳手架拆除1、腳手架在拆除前應檢查扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，并由單位工程負責人組織進行拆除安全技術(shù)交底，清除腳手架上雜物及地面障礙，根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除順序和措施，并經(jīng)主管部門批準后方可實施。2、劃分作業(yè)區(qū)，地面專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3、按照先搭后拆，后搭先拆為原理，拆除順序如下：先拆安全網(wǎng)→轉(zhuǎn)移木跳板板（放入下步架）→小橫桿→大橫桿→該步連墻件→立桿→轉(zhuǎn)入下步架→（循環(huán)）。4、高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。安全帶應高掛低用，并應掛在建筑物結(jié)構(gòu)上。5、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。6、連墻桿必須隨拆除腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，若高差大于2步應增設連墻件加固。7、各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，當天拆的鋼管、扣件，當天清理歸堆碼放。8、拆除時，現(xiàn)場無塔吊，鋼管等材料由每層的洞口傳遞下來，傳遞時，每層一人雙手握住鋼管向下傳遞，當下層工人雙手接住鋼管時，上層工人才能松手。這樣依次傳到地面，歸堆碼放。9、拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。10、在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。7安全文明保證措施1、搭設人員必須式經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，必須持證上崗，不允許患高血壓、心臟病病病病人上崗。2、搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、施工作業(yè)層不得超載，不得將模板支架、纜風繩、混凝土輸送管等固定在腳手架上，同時嚴禁懸掛起重設備。4、六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應及時掃除積雪，腳手架四角設避雷針，大風雨等惡劣天氣過后要對腳手架進行全面檢查保修。5、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱橫向水平桿、連墻桿件。6、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，應采用石棉布將作業(yè)點下部進行封閉，防止火花濺落至下層，同時在下層應有看火人員及滅火設備。7、作業(yè)層不允許二步架同時施工，鋼管嚴禁單點起吊。8、搭拆腳手架時地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。9、搭設腳手架的材料要堆放整齊，不得隨地亂丟。使用完畢的材料應及時回收，該歸堆的歸堆，該入庫的入庫。10、所有的扣件必須全部拆除干凈，不許扣在鋼管上，窗臺頂板上不許擱置扣件、架料以免疏漏。11、拆除架子某個部位時，必須先報告質(zhì)安員以便疏散下部人員，架體拆除時，下部不得有人施工。12、應定期檢查外腳手架，及時將腳手架上的垃圾及雜務清理干凈。13、搭拆腳手架的嚴禁拋接鋼管、扣件、扳手等材料及工具。14、腳手架拆除的鋼管、跳板、扣件及安全網(wǎng)應及時轉(zhuǎn)運至指定地點，禁止隨地堆放。15、其他常規(guī)安全技術(shù)措施及未盡事宜參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59－99）等國家規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標準、地方規(guī)定執(zhí)行。8外腳手架驗算8.1設計依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9）3、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）4、《簡明施工手冊》（第二版）8.1.2主要材料的技術(shù)指標1、鋼管：采用國家標準《直流電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號普通鋼管，外徑48mm，壁厚3.5mm，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管的強度設計值與彈性模量Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值205N/mm2彈性模量2.06×105N/mm2鋼管的截面特性外徑φ（mm）壁厚t（mm）截面積（cm2）慣性矩I（cm4）截面模量W（cm3）回轉(zhuǎn)半徑I(cm)每米質(zhì)量（kg/m）483.04.8912.195.081.583.842、扣件：扣件的承載力設計值對接扣件（抗滑）3.2KN/只直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）8.0KN/只8.2驗算過程8.2.1參數(shù)信息1、腳手架參數(shù)本工程落地雙排鋼管腳手架搭設最大高度為16.5米，采用單管立桿；本次取16.5搭設尺寸為：立桿的縱距為1.50米，立桿的橫距為0.90米，大小橫桿的步距為內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)邊長度為0.35小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為Φ48×3.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.60米，水平間距4.5連墻件連接方式為雙扣件；2、活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:3.000kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2層；3、風荷載參數(shù)本工程地處湖北省武漢市，基本風壓為0.35kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)μz為0.87，風荷載體型系數(shù)μs為1.4；腳手架計算中考慮風荷載作用；4、靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):2；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.033；8.2.2小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1、均布荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.033kN/m；腳手板的荷載標準值:P2=0.350×1.500/2=0.2625kN/m；活荷載標準值:Q=3.000×1.500/2=2.25kN/m；荷載的計算值:q=1.2×0.033+1.2×0.2625+1.4×2.25=3.505kN/m；小橫桿計算簡圖2、強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下:最大彎矩Mqmax=3.505×0.9002/8=0.355kN.m；最大應力計算值σ=Mqmax/W=69.88N/mm2；小橫桿的最大應力計算值σ=69.88N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值[f]=205.0N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.2625+2.25=2.8425kN/m；最大撓度V=5.0×2.8425×900.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.581小橫桿的最大撓度0.581mm小于小橫桿的最大容許撓度900/150=6.0008.2.3大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1、荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.033×0.900=0.030kN；腳手板的荷載標準值:P2=0.350×0.900×1.500/2=0.2362kN；活荷載標準值:Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN；荷載的設計值:P=(1.2×0.030+1.2×0.2362+1.4×2.025)/2=1.577kN；大橫桿計算簡圖2、強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×1.500×1×1.5002=0.009kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×1.577×1.500=0.632kN.m；M=M1max+M2max=0.009+0.632=0.641kN.m最大應力計算值σ=0.641×106/5080.0=126.18N/mm2；大橫桿的最大應力計算值σ=126.18N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值[f]=205.0N/mm2，滿足要求！3、撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax=0.677×0.033×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.045mm集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載P=（0.030+0.2362+2.025）/2=1.1456kNV=1.883×1.1456×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=2.899mm最大撓度和：V=Vmax+Vpmax=0.045+2.899=2.944mm大橫桿的最大撓度2.944mm小于大橫桿的最大容許撓度1500.0/150=10.0mm8.2.4扣件抗滑力的計算按規(guī)范表直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值:P1=0.033×0.900×2/2=0.030kN；大橫桿的自重標準值:P2=0.033×1.500=0.050kN；腳手板的自重標準值:P3=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN；活荷載標準值:Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN；荷載的設計值:R=1.2×(0.050+0.236)+1.4×2.025=3.178kN；R<6.40kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!8.2.5腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值為0.1248kNNG1=0.1248×15=1.872；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.350×2×1.500×0.9=0.945kN；(3)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG3=0.005×1.500×1.8=0.0135kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=2.8305kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×0.900×1.500×2/2=4.050kN；風荷載標準值按照以下公式計算其中Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo=0.35kN/m2；Uz--風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=0.87；Us--風荷載體型系數(shù)：取值為1.4；經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk=0.7×0.35×0.87×1.4=0.298kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式Nd=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.8305+1.4×4.050=9.067kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為Nd=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×2.8305+0.85×1.4×4.050=8.216kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為：Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.298×1.500×1.8002/10=0.172kN.m；8.2.6立桿的穩(wěn)定性計算外腳手架采用雙排立桿搭設，按照均勻受力計算穩(wěn)定性。1、16.5不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N=9.067kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.500；計算長度,由公式lo=kμh確定：lo=