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文檔簡介
《ERP原理與應(yīng)用》自測題單項選擇題1。對能力需求計劃進行調(diào)整,通常有調(diào)整能力和調(diào)整負(fù)荷的方法,下面那種方法是屬于能力調(diào)整的方法(C)A、批量調(diào)整B、調(diào)整訂單C、安排加班D、減少準(zhǔn)備時間2。CRP的核心任務(wù)是按照企業(yè)的(B)對各個工作中心的人力,資源負(fù)荷進行精確計算,并依據(jù)各工作中心現(xiàn)有的實際生產(chǎn)能力對能力及負(fù)荷進行反復(fù)調(diào)整.A、業(yè)務(wù)流程B、生產(chǎn)工藝流程C、管理流程D、物流3.在ERP中有不同的計劃層次,其中(C)是用來驅(qū)動物料、能力、成本計劃與控制于一體的正式系統(tǒng),它比上一層次的計劃更加詳細,可確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段內(nèi)的生產(chǎn)。A。能力需求計劃B.生產(chǎn)計劃C.主生產(chǎn)計劃D.物料需求計劃4.在ERP中有不同的計劃層次,其中(D)是將MPS排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成原材料采購件的采購計劃、外協(xié)件的外協(xié)計劃和各種自制件的加工裝配計劃。A.能力需求計劃B.主生產(chǎn)計劃C.企業(yè)計劃D.物料需求計劃5。(D)是指產(chǎn)品的計劃主要根據(jù)用戶的訂單,一般是接到用戶的訂單后才開始生產(chǎn)產(chǎn)品。計劃的對象是最終產(chǎn)品。A.按訂單裝配B.按庫存生產(chǎn)C.按訂單設(shè)計D.按訂單生產(chǎn)6。(A)是指企業(yè)先根據(jù)MTS方式生產(chǎn)和儲存定型的零部伯,在接到訂單后再根據(jù)訂單要求裝配成各種產(chǎn)品。A.按訂單裝配B.按庫存生產(chǎn)C.按訂單設(shè)計D.按訂單生產(chǎn)7.(C)是指在接到客戶訂單后,按客戶訂單的要求重新做專門技術(shù)設(shè)計或者在原標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品上做較大的用戶化修改。A.按訂單裝配B.按庫存生產(chǎn)C.按訂單設(shè)計D.按訂單生產(chǎn)8.(B)是指產(chǎn)品的計劃主要根據(jù)預(yù)測,并在接到用戶訂單之前已生產(chǎn)出產(chǎn)品。A.按訂單裝配B.按庫存生產(chǎn)C.按訂單設(shè)計D.按訂單生產(chǎn)9。ABC庫存管理是常用的庫存管理策略之一,其主要是根據(jù)庫存物品的(B)劃分物品的重要性。A.?dāng)?shù)量B.使用價值C.包裝D.供應(yīng)商10.(D)是一個獲取、保持和增加可獲利客戶的方法和過程,同時可以最大程度地改善與提高整個客戶關(guān)系生命周期的績效。A.ERPB.SCMC.BPRD.CRM11.在ERP系統(tǒng)的主要功能中,(C)是ERP系統(tǒng)的核心所在,它將企業(yè)的整個生產(chǎn)過程有機地結(jié)合在一起,使得企業(yè)能夠有效地降低庫存,提高效率。A.財務(wù)管理B.物流管理C.生產(chǎn)計劃與控制管理D.人力資源管理12。ERP實施中最關(guān)鍵的因素是(C)A、.組織培訓(xùn)B。軟硬件C。人D。數(shù)據(jù)13。20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種計算物料需求量和需求時間的系統(tǒng)稱為(A)系統(tǒng)。其基本思想:圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn),實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。A。MRPB。MRPⅡC.ERPD.BPR14.ERP是面向(B)的信息集成。A、企業(yè)內(nèi)部B、供應(yīng)鏈C、企業(yè)和供應(yīng)商D、企業(yè)和客戶15。ERP系統(tǒng)中說明物料的各種參數(shù)、屬性及有關(guān)信息,反映物料同各個管理功能之間的具體聯(lián)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是(C)A、物料清單B、工藝路線C、物料主文件D、物料編碼16。ERP系統(tǒng)中以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件是(A)A、物料清單B、物料主文件C、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖D、物料編碼17.在BOM中幾種系列產(chǎn)品都要用到的、規(guī)格數(shù)量相同的一組元(零)件,可以用一個代表物代替,這個代表物就是(B).A、產(chǎn)品B、虛擬件C、部件D、配件18.由普通物料清單組成的,僅用于產(chǎn)品的預(yù)測,尤其用于預(yù)測不同的產(chǎn)品組合而形成的新產(chǎn)品或產(chǎn)品系列,有時是為了市場需要,有時是為了簡化預(yù)測計劃從而簡化主生產(chǎn)計劃,這種BOM是(D).A、虛擬BOMB、多層BOMC、成本BOMD、計劃BOM19。不針對具體的產(chǎn)品而只針對產(chǎn)品組成的通用件、基本組件和可選件建立BOM,從而用較少的零部件,通過搭配選擇,裝配出規(guī)格較多的產(chǎn)品。這種特殊的BOM是(C)。A、計劃BOMB、虛擬BOMC、模塊化BOMD、設(shè)計BOM20.對于生產(chǎn)或訂購數(shù)量和時間基本能夠給予保證的物料,或者需要的物料價值較高,不允許過多生產(chǎn)或保存的物料,適合采用的訂貨方法是(B)。A、固定批量法B、直接批量法C、經(jīng)濟訂貨批量法D、固定周期法21.每天對庫存中的部分物料項目進行盤點,使一年中對所有物料項目的盤點次數(shù)達到預(yù)定的值,這種盤點方法是(A)。A、循環(huán)盤點法B、定期盤點法C、固定盤點法D、期末盤點法22。在MRP環(huán)境下,計算機中的庫存記錄數(shù)據(jù)(現(xiàn)有庫存)準(zhǔn)確度必須至少達到(D)。A、99%B、100%C、90%D、95%23。在ERP計劃與控制中,起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡以及聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的橋梁作用的計劃是(D)A、經(jīng)營規(guī)劃B、銷售與運作規(guī)劃C、物料需求計劃D、主生產(chǎn)計劃24.能夠羅列出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項目,同時還指出這些項目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系文件是:(C)A。物料編碼B。物料主文件C。物料清單D.零件清單25。(D)是說明零部件加工或裝配過程的文件.A、工序B、工步C、BOMD、工藝路線26。在訂貨點方法下,采購的目的是(A)。A、補充庫存B、及時滿足生產(chǎn)的需要C、節(jié)約訂貨成本D、避免材料價格上漲27.MRP系統(tǒng)的運行方式中,數(shù)據(jù)處理比較全面的是______,能對狀態(tài)變化作出迅速反應(yīng)的是_____.(B)A、凈改變式、全重排式B、全重排式、凈改變式C、凈改變式、凈改變式D、全重排式、全重排式28。計劃下達的時間間隔不相同但每次的計劃量是相同或者是某個常數(shù)的倍數(shù),此批量方法為(C)。A、直接批量法B、固定周期法C、固定批量法D、經(jīng)濟批量法29。銷售與運作規(guī)劃的對象是(D).A、獨立需求的物料B、代表產(chǎn)品C、相關(guān)需求的物料D、產(chǎn)品族30。通過緊迫系數(shù)法確定加工優(yōu)先級時,當(dāng)0<CR<1時,說明(D)。A、訂單已拖期B、剩余時間恰好夠用C、剩余時間有富余D、剩余時間不夠31.某企業(yè)某包裝組由6名員工組成,每人可以獨立完成包裝任務(wù),每班8小時,每天1班,每周5天,利用率為90%,效率為95%,則該工作中心的周定額能力為(A)工時.A、205.2B、204.3C、206。5D、20932。如果一個公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是由一定數(shù)量的原材料生成為數(shù)不多的部件,這些部件構(gòu)成產(chǎn)成品的選項,由于這些選項的不同組合,形成很多的產(chǎn)成品.在這種情況下,應(yīng)當(dāng)選擇下列哪種生產(chǎn)計劃方式(C)。A、面向庫存生產(chǎn)B、面向訂單生產(chǎn)C、面向訂單裝配D、面向訂單設(shè)計33。(A)又稱為車間訂單,是一種面向物料的加工說明文件。A、加工單B、采購單C、派工單D、領(lǐng)料單34。什么是工作中心的利用率?(C)A、在一個時區(qū)內(nèi)使用一臺機器或一項資源的平均時間量B、用來完成一項作業(yè)的平均時間C、一個工作中心實際投入的工時數(shù)與計劃工時數(shù)的百分比值D、在一個工作時區(qū)內(nèi),一臺機器或一個工作中心未被使用的時間35。物料代碼的目的是(D)。A、將工作中心與工藝路線聯(lián)系在一起B、將產(chǎn)品與物料清單聯(lián)系在一起C、將產(chǎn)品與工作中心聯(lián)系在一起D、以上說的都不對36.(A)是生產(chǎn)過程中最基本的組成單位,是制定定額、計算勞動量、配備工人、核算生產(chǎn)能力、安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、進行質(zhì)量檢驗和班組經(jīng)濟核算的基本單位.A、工作中心B、工序C、工藝路線D、物料清單37.(A)是指庫存量的最低限,旨在預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動。A、安全庫存B、最小庫存C、可供銷售量D、警戒庫存38。MRPⅡ的概念是由美國(C)提出來的。A、GartnerGroup公司B、奧利基博士C、奧利佛·懷特D、蔡斯教授39。MRP的概念是由美國(B)提出來的。A、GartnerGroup公司B、奧利基博士C、奧利佛·懷特D、蔡斯教授40。ERP的概念是由美國(A)于()年提出來的.A、GartnerGroup公司,1990B、奧利基博士,1990C、GartnerGroup公司,1992D、奧利基博士,199241.計劃展望期應(yīng)該(D)產(chǎn)品總提前期。A、小于B、小于或等于C、等于D、大于或等于42.以下適用于按訂單裝配的產(chǎn)品是(B)A、飛機B、計算機C、電視機D、藥品多項選擇題1.投入/產(chǎn)出控制中,以下表述正確的是(BCDE)。A、如果Ip<Ia,則說明加工單按期到達B、如果Ia〉Oa,則說明在制品增加C、如果Ip=Ia,則說明加工單按期到達D、如果Op〉Oa,則說明工作中心落后計劃E、如果Op<Oa,則說明工作中心超前計劃2。工作日歷要標(biāo)明(ABC)等非工作日期。A、休息日B、節(jié)假日C、設(shè)備維修日D、工人病事假日E、管理人員培訓(xùn)日3.ERP的內(nèi)部集成包括(BDE)的集成。A、供應(yīng)鏈B、產(chǎn)品研發(fā)C、客戶關(guān)系D、數(shù)據(jù)采集E、核心業(yè)務(wù)4。以下項目屬于物料范疇的是(ABCDE).A、產(chǎn)品說明書B、工具C、產(chǎn)成品D、包裝物E、原材料5.工作中心可以是(ABCDE)。A.具體的機器B.裝配線C.人D。面積E、一個車間6.能力需求計劃考慮的訂單包括(CDE)。A、已交貨訂單B、已撤銷訂單C、計劃訂單D、確認(rèn)訂單E、已下達訂單7。以下工作中心可以定義為關(guān)鍵工作中心的是(ABCD)。A、設(shè)備經(jīng)常滿負(fù)荷,經(jīng)常加班加點B、需要熟練技術(shù)工人,不能任意替代或隨時招聘C、工藝獨特的專用設(shè)備,沒有可能替代或分包D、設(shè)備昂貴且不可能及時增添E、經(jīng)常出現(xiàn)故障的設(shè)備8.關(guān)于ABC成本法的應(yīng)用原則,以下說法正確的是(CD)A、生產(chǎn)導(dǎo)致成本的發(fā)生,作業(yè)導(dǎo)致生產(chǎn)的發(fā)生B、產(chǎn)品消耗資源,作業(yè)消耗產(chǎn)品C、生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的發(fā)生,作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生D、產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源E、生產(chǎn)同時消耗成本和資源9。工作中心的作用是(ABCD)。A、平衡負(fù)荷與能力的基本單元B、安排車間作業(yè)的基本單元C、計算加工成本的基本單元D、完工信息采集點E、調(diào)整主生產(chǎn)計劃的依據(jù)10。以下關(guān)于ERP與MRPⅡ的區(qū)別表述正確的是(AD)。A、ERP能很好地支持和管理混合制造環(huán)境,既適合離散式生產(chǎn)又適合流程式生產(chǎn)。B、在ERP系統(tǒng)中,財務(wù)系統(tǒng)主要是一個信息的歸集者,它的功能是將產(chǎn)、供、銷中的財務(wù)信息轉(zhuǎn)化為價值信息。C、ERP主要側(cè)重對企業(yè)內(nèi)部人、財、物等資源的管理。D、ERP除了具有MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外,還增加了支持整個供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理.E、ERP是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程的,它的實時性較差,一般只能實現(xiàn)事中控制。11。以下哪些項目是能力需求計劃輸入的數(shù)據(jù)(ABC)。A、已下達的MRP訂單B、MRP計劃訂單C、工作中心數(shù)據(jù)D、主生產(chǎn)計劃E、物料清單12。閉環(huán)MRP中“閉環(huán)"是指(BCE)MRP輸出兩項計劃并下達給相關(guān)部門執(zhí)行在制定MPS時編制粗能力計劃并調(diào)整MPS在編制MRP時編制能力需求計劃并調(diào)整MRP或MPS將財務(wù)系統(tǒng)集成入MRP系統(tǒng)在執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)和采購供應(yīng)計劃時監(jiān)控計劃偏離情況并反饋調(diào)整13。訂貨點法的特點有(ABCD)。A、各項物料的需求是相互獨立的B、物料的需求是連續(xù)的均勻的C、提前期已知并固定D、庫存消耗后應(yīng)庫存消耗后應(yīng)該被重新填滿E、訂貨的間隔期相同14。以下屬于調(diào)整能力的措施是(BCDE).A、調(diào)整訂單B、變更工藝路線C、轉(zhuǎn)包D、增加設(shè)備E、加班16。在ERP計劃與控制中,屬于戰(zhàn)略決策層的計劃是(CD).A、主生產(chǎn)計劃B、能力需求計劃C、經(jīng)營規(guī)劃D、銷售與運作規(guī)劃E、物料需求計劃17.在編制MPS計劃時,一般根據(jù)需要將其計劃展望期按順序劃分為三個時區(qū),即(ACE)。A、預(yù)測時區(qū)B、采購時區(qū)C、計劃時區(qū)D、總裝時區(qū)E、需求時區(qū)18。下面哪些是采用訂貨點法后企業(yè)庫存管理出現(xiàn)的情況?(ACDE)改變了庫存管理的被動局面,能夠使庫存管理人員知道何時采購及采購多少物料訂貨點法能使企業(yè)按規(guī)定的時間和數(shù)量獲得需要的物料為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點的數(shù)量,造成了庫存數(shù)量的增加庫存低于訂貨點就應(yīng)補充,及時地滿足了生產(chǎn)的需要.相關(guān)需求的物料呈現(xiàn)出塊狀需求,庫存積壓與短缺并存。19。庫存管理中的庫存費用主要包括(ABCD)A。物料本身的價值B.訂購費用C.保管費用D.缺貨費用E.運輸費用20。適用于按訂單設(shè)計的產(chǎn)品有(ABE)A。電梯B.發(fā)電機組C.電視機D.計算機E.造船21.由于物料需求計劃是把主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解為各個零部件的主生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃,因此,制定物料需求計劃前必須具備以下數(shù)據(jù)(ABCD)A.MPS的數(shù)據(jù)B.BOM數(shù)據(jù)C.庫存記錄數(shù)據(jù)D.提前期數(shù)據(jù)E.工作中心數(shù)據(jù)22.在ERP計劃與控制中,屬于執(zhí)行層的計劃是(BE)。A、主生產(chǎn)計劃B、生產(chǎn)作業(yè)計劃C、經(jīng)營規(guī)劃D、銷售與運作規(guī)劃E、物料采購計劃23.以下屬于獨立需求性質(zhì)的物料是(BCD)A、裝配產(chǎn)成品用的零件B、產(chǎn)成品C、企業(yè)內(nèi)部試驗用的樣品D、維修用備品備件E、加工毛坯用的原材料24。ERP是現(xiàn)代管理思想的產(chǎn)物,它將許多先進的管理,如(ABC)等思想體現(xiàn)在ERP軟件系統(tǒng)中,極大地擴展了管理信息系統(tǒng)的范圍,成為嶄新的現(xiàn)代企業(yè)的管理手段.A、敏捷制造B、并行工程C、全面質(zhì)量管理D、精益營銷E、精益生產(chǎn)25、以下各項屬于MRPⅡ系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的項目是(ABCE)。A、工作中心B、工藝路線C、會計科目D、總賬E、供應(yīng)商信息判斷題(粗體為正確)1、在緊迫系數(shù)法中,如果CR≦0,則說明工件已拖期。2、在預(yù)測時區(qū)內(nèi),表明企業(yè)已安排生產(chǎn),此時區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和交貨期是不能變動的。3、工序是生產(chǎn)過程中最基本的組成單位,多道工序可以對應(yīng)一個工作中心。4、ERP主要側(cè)重對企業(yè)內(nèi)部人、財、物等資源的管理,使得企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)發(fā)展,并充分地發(fā)揮作用。5、在ERP的發(fā)展歷程中,所經(jīng)歷的各階段具有“向上兼容性",即后一階段是對于前一階段的功能擴展和提升。6、閉環(huán)MRP包含了成本會計和財務(wù)功能,可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù),把實物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動,保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致。7、ERP中的財務(wù)管理系統(tǒng)涉及的會計事務(wù)既有財務(wù)會計又有管理會計。8、加工單又稱為車間訂單,是一種面向工作中心的加工說明文件。9、能力需求計劃考慮的訂單包括計劃及確認(rèn)訂單,不含已下達訂單。10、在ERP系統(tǒng)中用無限能力計劃計算出的計劃可以不進行負(fù)荷與能力平衡。11、ERP的內(nèi)涵是打破企業(yè)和客戶之間的信息壁壘,將信息集成擴大到企業(yè)下游.12、派工單是一種面向物料的加工說明文件。13、按庫存生產(chǎn)的企業(yè)其主生產(chǎn)市場計劃的對象一般是通用件、基本組件和可選件。14、主生產(chǎn)計劃就是將企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃目標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)楦鳟a(chǎn)品族的生產(chǎn)計劃。15、按訂單裝配的生產(chǎn)企業(yè)其主生產(chǎn)計劃的對象一般是最終具體型號的產(chǎn)品.16、工作中心就是指制造企業(yè)內(nèi)部的機器設(shè)備和設(shè)施。17、制造企業(yè)的外協(xié)單位可以被視為企業(yè)的一個工作中心.18、累計提前期是設(shè)計、采購、加工、裝配提前期的總和。19、工作中心效率等于完成的標(biāo)準(zhǔn)定額工時數(shù)除以實際直接工作工時數(shù).20、銷售與運作規(guī)劃是主生產(chǎn)計劃編制的依據(jù)。簡答題簡述MRPⅡ管理模式的特點。答:計劃的一貫性和可行性;管理的系統(tǒng)性;數(shù)據(jù)的共享性;動態(tài)應(yīng)變性;模擬預(yù)見性;物流資金流的統(tǒng)一簡述工作中心的作用。答:工作中心是平衡負(fù)荷與能力的基本單元;工作中心是車間作業(yè)任務(wù)分配和安排詳細進度計劃的基本單元;工作中心是車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點;工作中心是計算加工成本的基本單元簡述時段MRP存在的問題以及閉環(huán)MRP如何解決這些問題的.答:時段MRP存在的問題:1.企業(yè)是否有足夠的能力在MTP需求的時間內(nèi)生產(chǎn)或采購所需要的物料;2。計劃下達車間或采購部門后,是否能一直按照預(yù)定的日程進行,如果出現(xiàn)意外情況影響原定計劃的進度,如何處理;3。根據(jù)某個MPS編織出MRP并下達執(zhí)行后,如果必須對這個MPS進行調(diào)整,MRP如何適應(yīng)MPS的調(diào)整,閉環(huán)MRP如何解決:1.主生產(chǎn)計劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃與市場需求(如HYPERLINK"http://w/wiki/合同”合同、HYPERLINK”http://www.hudong。com/wiki/訂單”訂單等)。2。主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的運行(或執(zhí)行)伴隨著能力與負(fù)荷的運行,從而保證計劃是可靠的。3。采購與生產(chǎn)加工的作業(yè)計劃與執(zhí)行是物流的加工變化過程,同時又是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。4。能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制定層,整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程.簡述ERP發(fā)展的各個階段以及各階段解決了企業(yè)什么問題?答:1。訂貨點法階段(20世紀(jì)40年代),解決了企業(yè)實際生產(chǎn)過程中停工待料的現(xiàn)象2.時段式MRP(20世紀(jì)60年代),解決了企業(yè)銷售,生產(chǎn),供應(yīng)脫節(jié)的問題3。閉環(huán)MRP(20世紀(jì)70年代),解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中需要什么、需要多少、何時需要的問題4.MRP=2\*ROMAN\*MERGEFORMATII(20世紀(jì)80年代)實現(xiàn)了企業(yè)物料流與資金流相結(jié)合,對企業(yè)制造的各種自由進行統(tǒng)一的計劃和控制5。ERP(20世紀(jì)90年代)解決了企業(yè)采購,生產(chǎn),庫存,銷售,財務(wù)管理方面的問題閉環(huán)MRP為什么會發(fā)展到下一階段MRPⅡ?(提示:說明閉環(huán)MRP存在的問題以及MRPⅡ增加的功能)答:存在問題:一是生產(chǎn)數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)不一致。閉環(huán)MRP設(shè)計的生產(chǎn)計劃管理只是其中的一個方面,僅僅是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流,許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的,這造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存儲,甚至數(shù)據(jù)不一致。二是經(jīng)營決策和生產(chǎn)計劃脫節(jié)。閉環(huán)MRP關(guān)注的是貨幣形式,MRP=2\*ROMAN\*MERGEFORMATII關(guān)注的是實物形態(tài),他們的經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃是由不同部門編制的,這也
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