DB41T 1196-2016 額定電壓0.61kV(Um=1.2kV)阻燃及耐火類125℃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵電力電纜

DB41河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I本標準主要起草人：盧宇、賈鵬軍、金世強、申雁冰、徐振鐸、常玉琳、丁1額定電壓0.6/1kV(Um=1.2kV)阻燃及耐火類125℃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵電力電纜本標準規(guī)定了額定電壓0.6/1kV（Um=1.2kV)阻燃及耐火類125℃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵電力本標準適用于配電網或工業(yè)裝置用額定電壓0.6/1kV（Um=1.2kV)阻燃及耐火類125℃輻照交聯(lián)聚乙凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T1408.2-2006絕緣材料電氣強度試驗方法第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求GB/T1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T2406-2009塑料燃燒性能試驗方法氧指GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T2951.13-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T2951.14-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T2951.21-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法驗方法－耐臭氧試驗－熱延伸試驗－浸礦物GB/T2951.31-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗GB/T2951.32-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048.10-2008電線電纜電性能試驗方法第10部分:擠出護套GB/T5019.2-2009以云母為基的絕緣材料GB/T17650.1-1998取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法第1部分:鹵酸氣體總量2取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法第2部分:用測量pH值和在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第21部分:試驗步驟和要求125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜.............................. L 輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣.............................................................YJ(F)低煙無鹵阻燃聚烯烴內護套........................................................省略低煙無鹵.........................................................................WD聚烯烴............................................................................E阻燃A類....................................................................阻燃B類....................................................................阻燃C類.................................................................耐火..............................................................................N R P 產品型號、規(guī)格及本標準編號表示。產品型號的組成和排列順號 WDZAN-YJ(F)E23-1250.6/1kV3×95＋1×50DB41/T×××××-××××WDZB-YJ(F)E-1250.6/1kV3×70DB41/T×××××-××××4技術要求4.1.1材料4.1.2結構4.3.1絕緣材料4.3.2厚度344.3.2.2絕緣任一點的最小厚度應不小于標稱4.3.3標志12N/mm23%4℃h%%5℃6%%78MV/m99.1%mg/g54.4.2材料用于內襯層和填充物的材料應適合電纜的運行溫度并與電纜絕緣材料纜芯假設直徑d/mmd≤2580＜d4.4.4繞包內襯層厚度纜芯假設直徑為40mm及以下時，繞包內襯層的厚度取0.4mm；大于40mm時，取04.5金屬屏蔽4.5.1結構64.5.1.3選擇金屬屏蔽材料時，應特別考慮存在腐蝕的可能性，這不僅為了機械安全，而且也為了機4.5.2要求4.5.2.2銅絲屏蔽應由疏繞的軟銅線組成，其表面采用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊。相鄰銅絲的平均4.5.2.3銅帶屏蔽應由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可采用雙層銅帶間隙繞包，銅帶間的搭蓋率為 d≤2020＜d≤27d＞274.5.2.5編制密度應按公式（1）和公式（2）計算。14.6金屬鎧裝4.6.1金屬鎧裝類型74.6.2金屬鎧裝材料4.6.3鎧裝內襯層4.6.4隔離套當鎧裝下的金屬屏蔽層與鎧裝材料不同時，應采用4.7.2中規(guī)定的一種材料，=0.02Dyr+0.6D4.6.5鎧裝金屬絲和鎧裝金屬帶尺寸鎧裝金屬絲和鎧裝金屬帶應優(yōu)先采用下列標圓金屬絲：細鋼絲直徑0.8，1.25，1.6，24.6.6電纜直徑與鎧裝層尺寸圓鎧裝細鋼絲的標稱直徑和鎧裝金屬帶的標稱厚度應不小于表5和表6的規(guī)定。凡要求粗鋼絲鎧裝4.6.8金屬帶鎧裝采用金屬帶鎧裝時，內襯層厚度除應按4.4規(guī)定選用外，還應同時采用包帶墊層加強。如果鎧裝8d≤1060＜d鋼帶或鍍鋅鋼帶鋁或鋁合金帶>70.04.7外護套4.7.1概述4.7.2材料4.7.3厚度若無其他規(guī)定，擠包護套標稱厚度值Ts（以mm計）D—擠包護套前電纜的假設直徑，mm。95.1例行試驗成品電纜或從成品電纜上取下的試樣，應在保持適當溫度的試驗室內至少存放12h后測量。若懷疑導體溫度是否與室溫一致，電纜應在試驗室內存放24h后測量。也可選取另一種方法，即將導體試樣浸5.1.3.1概述5.1.3.2單芯電纜試驗步驟單芯屏蔽電纜的試驗電壓應施加在導體與金屬屏蔽之間，時間5.1.3.3多芯電纜試驗步驟對于分相屏蔽的多芯電纜，在每一相導體與金屬層間施加試驗電壓5mi5.2.1概述5.2.2抽樣5.2.2.1導體檢查和尺寸檢查度的電纜上進行，但應限制不超過合同長度數(shù)5.2.2.2物理試驗應按商定的質量控制協(xié)議，在制造長度電纜上取樣進行試驗。若無協(xié)議，對于總長度大于2km的多1235.2.3復試如果任一試樣不符合第5章規(guī)定的任一試驗要求，應從同一批中再取兩個附加試樣就不合格項目重5.2.4導體檢查應檢查導體單線是否符合GB/T3956-2008規(guī)定的種類，和相應的單線最少根數(shù)或5.2.5.1概述5.2.5.2絕緣要求5.2.5.3非金屬護套的要求a）無鎧裝電纜的非金屬護套和不直接鎧裝、金屬屏蔽或同測量值平均值應不低于規(guī)定標稱值的85%b）直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜外護套和隔離套，其厚5.2.6.1鎧裝金屬絲的測量5.2.6.2鎧裝金屬帶的測量測量時應使用具有兩個直徑為5mm平測量頭，精度為±0.01mm的千分尺，對于寬為40mm及以下的鋼5.2.6.3要求5.2.8.2試驗條件5.3.1.1該試驗可在任何其他電氣試驗之前的試驗樣品上進行所有外護層應去掉，測試前絕緣線芯應在環(huán)境溫度下的水中浸泡至少1h。直流測試電壓應為80V到500V并施加足夠長的時間，以達到合理穩(wěn)定的測量，但不少于1min5.3.1.2計算5.3.1.3要求5.3.2導體最高溫度下絕緣電阻測量直流測試電壓應為80V到500V，應施加足夠長的時間，以達到合理穩(wěn)定的測量，但不少于1min也不5.3.2.2計算5.3.3.2要求5.4非電氣性試驗對多于三芯的等截面電纜，測量絕緣線芯的數(shù)目應限制在三個絕緣線芯或總芯數(shù)的10%中，取兩者5.4.1.3要求5.4.2.3要求1√√2√3√4——√√√√√√√√√√√√√√√5.4.3老化前后絕緣厚度的機械性能試驗5.4.3.2老化處理5.4.3.3預處理和機械試驗5.4.3.4要求5.4.4非金屬護套老化前后的機械性能試驗5.4.4.2老化處理5.4.4.3要求對于未老化和經老化后的試樣，試驗結果應符合表95.4.5.1概述5.4.5.3老化處理5.4.5.4機械試驗5.4.5.5要求5.4.6.2要求1N/mm22%3℃h%%4℃56MV/m789%mg/g%--電纜的阻燃性試驗應符合GB/T19666-2005規(guī)定的方法應符合GB/T19216.21-5.4.8成品電纜的低煙性能試驗成品電纜低煙性能應符合最小透光率≥60%。試驗要求和方法符5.4.9特殊彎曲試驗試驗應在額定電壓0.6/1kV有統(tǒng)包金屬層并且金屬帶直接繞包在纜芯上且省略內襯層的多芯電纜這里D為電纜樣品的實測外徑。然后松開電纜再在相反方向上重復此過程。這種操作循環(huán)進行三次，然后將繞在試驗圓柱體上的試樣放入電纜正常運行時導體最高溫度的空氣烘箱中加熱245.4.9.2要求6.1產品電纜應有制造廠檢驗合格后方能出廠。每個出廠的包裝件上應附有產品合格證。6.3電纜的交貨長度和允許短段電纜長度及數(shù)量可由用戶和制造廠商定。7.3.2運輸中禁止從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損7.3.3吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并種類銅芯125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝低煙無鹵聚烯烴護套阻燃A銅芯125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝低煙無鹵聚烯烴護套阻燃A鋁芯125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝低煙無鹵聚烯烴護套阻燃A種類鋁芯125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵聚烯烴護套阻燃B類纜鋁合金125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵聚烯烴護套阻燃B鋁合金125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵聚烯烴護套阻燃B纜纜種類耐火類纜銅芯125℃低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚