市政工程施工組織設計

第一部分工程概況一、工程概況園區(qū)座落于騰飛路與文化路之間，長征街南北縱貫整個園區(qū)，東至先鋒小區(qū)，西靠西園路，東西狹長3500米、南北平均寬682米，規(guī)劃建設用地面積約95.67公頃，根據(jù)景區(qū)地域特征、景觀資源分布、交通組織及游憩構思，公園規(guī)劃布局共分為五個部分：入口形象區(qū)、生態(tài)養(yǎng)生區(qū)、宗教文化區(qū)、健身活動區(qū)及親水休閑區(qū)。（1）入口形象區(qū)：以文化路方向為主入口，塑造一個開敞、自然、主體突出的門戶形象。（2）生態(tài)養(yǎng)生區(qū)：以原有山地為主體，全面進行生態(tài)恢復。（3）健身活動區(qū)、親水休閑區(qū)：為雞西市民提供健身、親水等娛樂活動的場所。第三標段承建園區(qū)中的停車場、環(huán)山小路、登山小徑、植物園區(qū)道路、健康步道的施工任務。其中：停車場道路結構：40mmAC-13C細粒式瀝青混凝土，6cmAC-25C粗粒式瀝青混凝土，30cm6%水穩(wěn)砂，15cm5%水穩(wěn)砂，30cm過火矸石。環(huán)山小路道路結構：60mm細石混凝土嵌卵石(粒徑10-30)卵石間距小于10mm，30mm厚荔枝面花崗巖，30mm厚1:3干硬性水泥砂漿，150mm厚C25混凝土，200mm厚碎石墊層；登山小徑道路結構：140mm料石琢石，30mm1:3水泥砂漿，150mmC25混凝土200mm碎石墊層；植物園區(qū)道路結構：60mm細石混凝土嵌卵石(粒徑10-30)卵石間距小于10mm，30mm厚荔枝面花崗巖，30mm厚1:3干硬性水泥砂漿，180mm厚C25混凝土，200mm厚碎石墊層；健康步道道路結構：4cmAC-16F中粒式瀝青混凝土，6cmAC-25C粗粒式瀝青混凝土，15cm6%水穩(wěn)砂，15cm5%水穩(wěn)砂，20cm過火矸石。二、編制依據(jù)根據(jù)ISO9001：2000《質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式》結合本工程實際情況，為保證工程質量和進度有效、順利實施，編制本施工組織設計。2.1、編制依據(jù)雞西市園林管理處雞西松林公園工程依照IS09001：2000版標準和公司相關程序，依照工程及相關施工驗收規(guī)范，依照國家建設工程和園林建設工程質量檢驗評定標準，依據(jù)業(yè)主的招標文件和圖紙以及國家、地方對施工現(xiàn)場管理的有關規(guī)定編制本施工組織設計作為貫徹指導施工管理全過程的指南。2.2主要編制依據(jù)文件、文獻：1、建設單位提供的施工設計圖及招標文件2、工程建設標準強制性條文3、現(xiàn)場施工條件及周圍環(huán)境4、工程測量規(guī)范（GBJ50026—93）；5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210—2001）；6、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194—93）；7、《城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》DB11/T212-2003；8、《城市園林綠化養(yǎng)護管理標準》DB11/T213-2003；9、《城市園林綠化用植物材料木本苗》DB11/T211-2003；10、《噴灌工程技術規(guī)范》GBJ85－85；11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-2005；12、現(xiàn)行國有及市建筑施工管理規(guī)定13、中華人民共和國環(huán)境保護法14、ISO9001：2000（質量管理體系——要求）2.3、編制說明：本施工組織設計，是根據(jù)貴公司提供的施工圖和我公ISO9001有關標準及國家規(guī)范、規(guī)程標準及文件編制的。它充分體現(xiàn)了我公司對本項目的重視及關于本工程在施工組織管理體系、施工部署、總進度計劃控制、現(xiàn)場施工平面布置、主要的機械設備配置以及保證工程質量、安全、文明施工的措施。在施工中，我公司本著對建設單位高度負責的態(tài)度，將積極與質量監(jiān)督部門配合，服從建設單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程質量，在保證工程質量的同時認真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音塵埃污染，減少和杜絕投訴；制定安全生產措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。（2）工期：122日歷天。（3）工程安全：在整個施工過程中杜絕重大傷亡事故。（4）文明施工：創(chuàng)建一流的施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)雞西市安全文明施工工地。三、施工部署

第二部分施工方案及技術措施一、園林土方施工方案在園林建設中，首當其沖的工程就是地形的整理和改造。在準備建設的地區(qū)原有地形的基礎上，從園林的實用功能出發(fā),對園林地形、地貌、建筑、綠地、道路、廣場等進行綜合統(tǒng)籌，如進行土方計算、土方的平衡調配等。土方平衡調配工作是土方施工的一項重要內容，其目的在于使土方運輸或土方運輸成本為最低的條件下，確定填、挖方區(qū)土方的調配方向和數(shù)量，從而達到縮短工期和提高經濟效益的目的。1.1、施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況，場地內有大量的堆土，研究制定合理的現(xiàn)場場地平整、土方開挖施工方案，對于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進行清除，并且在需要的地方設立擋土墻；繪制施工總平面布置圖和土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝水平位置，以及挖去的土方堆放地點。1）、土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2）、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）；標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。3）、場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。4）、開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應根據(jù)工程地質資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50CM，然后再開挖。5）、開挖的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。1.2、注意的質量問題1）、基底超挖：開挖基坑均不得超過基底標高。2）、基底未保護：基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動。3）、施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度。二、碎石墊層施工方案 墊層是路面結構的重要組成部分，起著連接路基和路面、隔水及傳遞路面荷載的作用。對路面墊層的質量，在設計規(guī)范中要求含泥量小于5%。一般在具體施工中，參照級配碎（礫）石底基層來執(zhí)行。但是，這種墊層對材料及施工的要求與級配碎（礫）石底基層并不完全相同，因為它只是滿足規(guī)范中對級配碎（礫）石底基層的要求，并不能滿足墊層的質量要求。路面墊層質量的要求質量要求：路面墊層首先要具有較高的彈性模量，這樣才能提供良好的荷載分布能；其次要具備較高的抗剪強度，從而減輕車輛作用下的轍槽；當然還要具有高的透水性，可以使進入的自由水在有條件時能快速排出；另外其中的細土的塑性還要盡可能小，這樣可以保證良好的水穩(wěn)性。通常使用的材料一般為無結合料的級配碎（礫）石等。如果滿足上面對路面墊層材料的要求，其材料限制要高得多。采用的材料級配良好，在充分壓實的條件下，就可以保證有足夠的強度和模量，可以滿足受力的需要，但其透水性和水穩(wěn)性很難以保證。在目前規(guī)范對這種材料的要求中，規(guī)定的墊層材料小于0.075mm顆粒含量可達7%~10%，同時允許有一定的凍脹性。材料盡管有粘聚力，但非常的小，甚至不足以抵抗由于粘粒的自然膨脹所產生的作用。因此這種結構不利于提高路面使用壽命。要具有大的滲透系數(shù)，小于0.075mm以下顆粒含量要盡可能少，材料以嵌擠骨架結構為佳，具有較大的空隙率，這種結構毛細作用很弱，不易存水，具有較小凍脹性，真正能起到切斷毛細水上升、防凍、吸收路基裂縫所產生的作用。盡管這種結構能夠符合現(xiàn)行規(guī)范對級配碎（礫）石底基層的要求，但按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定施工的墊層大部分不能滿足要求，在實際使用中，墊層幾乎沒有真正能夠滿足使用要求的。為此對路面墊層制定專門的技術要求是必要的。（1）、材料要求優(yōu)先選用優(yōu)質砂礫或用石料破碎的碎石，但粉塵大的石料不宜采用；材料應潔凈，采用破碎碎石時，碎石破碎時間不能過長，表面沾有大量石粉的石料不宜于墊層；骨料材料應具有足夠的強度，應滿足三級以上石料的標準；小于5mm部分應基本沒有塑性，建議塑性指數(shù)小于2。其中小于0.075mm顆粒含量應盡可能少，最好少于3%，受條件限制進也不宜超過5%，并應具有足夠的滲透系數(shù)；對級配要求不需要太嚴，但應保證穩(wěn)定性要求。（2）、施工要求天然混合砂礫或未篩分碎石，可直接攤鋪碾壓，分級準備的材料宜用拌和機拌和均勻后方可攤鋪；應采用機械攤鋪，在攤鋪過程中應避免離折，對于局部發(fā)生離折的部位，應通過補充拌和保證其均勻性，嚴重離折的應局部換料；攤鋪后的墊層應具有合適的路拱和均一致的初始密實度，以保證壓實效果，如果是用推土機配合平地機進行攤鋪，應用推土機充分排壓后再整平，方可碾壓。初始壓實度不均的后果將是局部壓實度不足；應在適當含水量下壓實，適當?shù)暮靠梢员ＷC壓實效果；壓實合格的標準是自重10~12t的振動壓路機在20~22t激振力下進行碾壓，表面無明顯推移和輪跡。在進行下一層施工前，必須封閉交通，缺少粘聚力的墊層在行車荷載作用下表面必然會被破壞，如果長期大量行車，受影響深度將相當大。在下一層施工時，車輛應盡可能少在墊層上行走。表面的破壞不會對其整體強度產生影響，但在下一層施工時必須注意切實壓實，使受破壞的表面重新處于穩(wěn)定狀態(tài)。（3）、施工方法施工工藝流程為：路基路床整理→級配碎石→施工放樣→自卸汽車運料到工地→攤鋪→檢測攤鋪料含水量→振動壓路機碾壓→檢測密實度。經監(jiān)理工程師驗收合格后的路基上鋪筑墊層材料。墊層施工采用人工和機械結合施工、自卸汽車運級配碎石，裝載機粗平，再用人工精平。三、過火矸石施工方案煤矸石堆中，粗大顆粒占比例較大，細料含量較少，所以煤矸石路基的施工可以參照填石路基和施工進行。但因其物理和化學性質畢竟不同于一般石質材料，因此還需采取特殊措施。主要體現(xiàn)在以下三個方面：

1、煤矸石在空氣和水的作用下會繼續(xù)發(fā)生物理和化學反應，可能發(fā)生自燃和性質的變化。因此，我認為煤矸石路基應做到“三封”，即在煤矸石路基底部用粘土密封，頂部用灰土密封，兩側設置包邊土以隔絕與外界的聯(lián)系。底部密封方法前文已述，頂部密封為填筑1~2層二八灰土，兩側包邊土的密封則下文另有專門論述。

2、因煤矸石中大顆粒比例較大，路基成型后其透水性就較大，必要時需在煤矸石路基底部設臵盲溝等排水設施。

煤矸石填筑路基的工藝流程為：基底處理→包邊土施工→煤矸石儲運→攤鋪→碾壓→效果檢測。在煤矸石原材料合格的情況下，攤鋪厚度、含水量、壓實度是影響煤矸石路基質量的重要因素。

1、基底處理

按照《公路工程質量檢驗評定標準》對過火矸石施工前的路基進行檢測，原地面應做進行清理、整平、壓實。應對現(xiàn)場的水文和地質情況進行調查，并視不同情況進行以下處理：

（1）干燥地段

對于干燥和排水良好的地段，鋪筑前需對原地面進行整平壓實，使之達到規(guī)范要求的壓實度和平整度。驗收合格后，應用粘土做20cm厚的3%的土質路拱，以便施工過程中排除雨水或地表水，并密封地下水，為過火矸石的填筑提供條件。

（2）潮濕地段

若原地面清理后土壤含水量很大，經翻曬后仍然偏大，無法壓實，出生大面積翻漿現(xiàn)象，可取用較大塊的過火矸石進行處理。具體情況如下

：

①在原地面鋪一層厚度30cm左右，料徑在10~12cm左右的大塊過火矸石，用大噸位振動壓路機碾壓4~5遍。如仍不穩(wěn)定，同樣方法再鋪一至二層即可滿足要求。

②將潮濕路段犁開后加入過火矸石后進行碾壓，若潮濕層較厚，則真接挖除換填過火矸石。2、包邊土施工

在過火矸石攤鋪前應首先攤鋪包邊土。過火矸石路基在空氣和水的作用下，易發(fā)生自燃和質的變化，因此其邊坡防護的要求應比填土路基更加嚴格。包邊土應用易于植被生長的粘土，以塑性指數(shù)不小于15為宜。包邊土寬度不應小于1m，確定攤鋪厚度時應注意粘土與過火矸石不同的虛鋪系數(shù)。

3、過火矸石儲運

選用過火矸石除需滿足前文要求的物理、化學性能外，還需注意顆粒直徑不應過大，盡量提前調節(jié)好含水量。水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案1、首先對底層進行檢驗

，復核控制樁高程。

2、攤鋪前底層清掃干凈，并適量灑水保持濕潤。

3、攪拌現(xiàn)場設置攪拌站、搭設防雨棚，配備

攪拌機，配比材料采用電子計量。設備使用前先調試所有設備、各計量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機器運轉正常，拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致。為防止混合料產生離析現(xiàn)象應做到：骨料堆放要采用小料堆，避免大料堆放時大顆粒流到外側；填料的含量應嚴格控制，減少混合料中小于0．075ram顆粒的含量；干拌時間不少于10S，對于粗骨料含量大的混合料干拌時間是

13～15S，混合料的濕拌時間一般在

35S左右。

4、裝卸

用卡車裝料時應分三個不同的位置往車中裝料，第一次靠近車廂的前部，第二次靠近后部車廂門，第三次在中間，可以消除裝料時的離析現(xiàn)象。混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析，在氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布，以防止水分過分損失。卸料時要盡量使混合料整體卸落。每輛卡車卸料之間不要完全用受料斗中的混合料，留少部分在受料斗內，盡可能減少將兩側板翻起的次數(shù)。

5、攤鋪

攤鋪前做好測量放線，攤鋪時高度要根據(jù)試驗進行確定，嚴禁貼層施工，攤鋪時應掌握

“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，攤鋪系數(shù)1．3～1．5之間。6、碾壓

基層壓實，是為了提高穩(wěn)定基層的密實度，降低透水性

，減少毛細水上升高度

，阻止水分積聚

，減輕凍脹

，避免翻漿，防止不均勻變形?；旌狭蠑備伋尚?，含水量等于最佳含水量或大干最佳含水量

2％時，即可用

l2噸以上的壓路機緊跟攤鋪機后面進行碾壓，碾壓段長度可根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫情況而定，氣溫高時，水分蒸發(fā)快

，縮短碾壓段長，反之

，可適當延長碾壓段長度。碾壓應由低處向高處逐步進行。碾壓時，配合人員要跟機作業(yè)，要求碾壓時碾壓輪橫向錯半輪，碾壓時，壓路機行走速度為

1．5—

2km

／h，密實度增大后，可適當增大碾壓速度。往返一次為一遍

，一般碾壓遍數(shù)

：靜壓一遍，振動壓3～5遍。達到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗人員檢測密實度，不合格時，應繼續(xù)碾壓直到合格，壓實度合格后

，靜壓一遍成活。全部碾壓操作應在穩(wěn)定料運送到工地2～3h內完成。碾壓過程中要求滿幅碾壓

，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)應相同，路幅兩邊應適當增加碾壓遍數(shù)。碾壓過程中，應適當灑水，使水泥穩(wěn)定土表面始終保持潮濕，炎熱氣候，混合料表面水分蒸發(fā)過大時，應及時灑水，適當增大灑水

量

。如果

出現(xiàn)

“彈簧”、松散

、起皮

、

“臃包”等現(xiàn)象，應用人工及時翻開重新拌和或換填新的混合料，使其達到質量要求

。

7、養(yǎng)生

每段碾壓完成后，應立即進行養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定層最終強度形成需要經過相當長的時間，養(yǎng)生對其強度形成有非常重要的影響，是施工中重要的環(huán)節(jié)。養(yǎng)生一般可采用灑水車灑水或草袋、帆布等適合的材料覆蓋。用灑水車養(yǎng)護時，灑水次數(shù)要根據(jù)氣候及路面水分蒸發(fā)情況確定，養(yǎng)生期間應始終保持表面潮濕。養(yǎng)生期一般為7天，水泥穩(wěn)定層攤鋪完成進入養(yǎng)生期后，應封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。施工車輛必須通行時，應限制載重車輛通行

，通行車輛車速不應超過20km／h，嚴禁急轉彎或急剎車。待檢驗合格后方能進行下一工序的施工。五、瀝青混凝土施工方案1、施工準備工作（1）瀝青混凝土為購買成品料，其材料均應符合合同技術規(guī)范要求，并在工程開始前將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。（2）路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。（3）要檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符要求應糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。（4）施工測量放樣：恢復中線：在直線每10m設一鋼筋樁，平曲線每5m設一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。水平測量：對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。（5）瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結料。2、運輸瀝青混合料運輸，瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。3、攤鋪及碾壓（1）攤鋪①混合料使用自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12.5m），進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。②攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。③上下兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上。④在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。⑤在施工安排時，當氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。（2）碾壓①一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即進行全面均勻的壓實。②初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應低于120℃，不得產生推移、發(fā)裂。采用雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。③復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃，復壓用輪胎壓路機（輪寬2.79m）、10～12T三輪壓路機，配合使用，復壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。④碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。⑤為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。（3）終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。4、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調置整平板的高度，為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應從路上清除。六、水泥混凝土施工方案(一)準備工作1、施工復測:水準點基點樁及其他測量資料進行復測,對控制樁進行加固。2、原材料的準備(1)、集料:質地堅硬、清潔、無風化,針片狀顆粒、含泥量、有機質含量符合規(guī)范要求,集料級配符合設計及規(guī)范要求.(2)、水泥:安定性、細度模數(shù)、初終凝時間等各項指標符合設計及規(guī)范要求.(3)、石料:質地堅硬、清潔、密實、無風化,極限抗壓強度等各項物理力學指標符合設計規(guī)定,幾何尺寸等外觀指標符合規(guī)范要求.混凝土配合比1、將計劃用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水泥、碎(礫)石、砂、外加劑等材料，在用于工程之前5天，委托中心試驗室按有關規(guī)定的標準方法要求進行原材料試驗和混合料組成配合比設計，配合比設計應包括混凝土彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質量控制等細節(jié)。2、及時將配合比設計報告單和總說明報送監(jiān)理工程師認可。混凝土配合比設計經批準后，立即進行試拌。抽樣檢驗按有關規(guī)范要求頻率做抽樣檢驗，制作抗壓和彎拉試件各二組，分別作7天、28天的抗壓、彎拉強度試驗。、混凝土澆筑1、基層準備：(1)在鋪筑水泥混凝土面層前，應將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設施。(2)基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位。均應翻挖、清除，并以同類混合料填補，其壓實厚度不得小于8cm，重新整型、碾壓，并符合密實度的要求。2、施工機械準備：根據(jù)工程規(guī)模、施工質量和進度要求，配置合適的施工機械，其技術性能應滿足混凝土路面施工的要求。并應將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規(guī)格、數(shù)量等，列表報監(jiān)理工程師認可。3、模板：(1)模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經受搗實和飾面設備的沖擊和振動。(2)模板安裝應順直，無扭曲；相鄰鋼模應平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應不能活動。模板高度應與混凝土路面厚度相同，誤差為+0,-5mm。(3)用于脹縫和施工縫的模板，根據(jù)傳力桿和拉桿的設計位置放樣鉆孔。(4)模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。(5)模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。鋼筋設置：鋼筋網片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設，均要符合有關規(guī)范的規(guī)定?；炷涟韬团c運輸：(1)混凝土的拌和與運輸符合規(guī)范要求。(2)混凝土混合料從拌和機出料后至澆注完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并報監(jiān)理工程師認可。6、混凝土攤鋪：(1)混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。(2)混凝土采用批準的攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪連續(xù)進行，如因任何原因發(fā)生中途停工，應按監(jiān)理工程師指示設置施工縫。(3)拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時間不宜小于規(guī)范要求，再用平板振搗器振搗。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應平行移動，往返振平2—3遍。7、表面修整：(1)混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，用批準的修整設備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。(2)修整作業(yè)時，不得在混凝土表面灑水。(3)接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)，在監(jiān)理工程師認可的工作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。(4)修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。8、接縫：(1)縱縫：按圖紙設置縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。(2)橫脹縫：①、按圖紙要求的型式設置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設在同一橫斷面上，縫隙寬度應一致。脹縫下部設置脹縫板，上部澆灌填縫料?？p隙內任何處均不準塞有混凝土和其他雜物。②、脹縫傳力桿活動端，可設在縫的一端，亦可交錯設置。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm，能使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結在一起。③、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。④、傳力桿的固定裝置設置方法報請監(jiān)理工程師認可，固定后的傳力桿必須平行于路面中心線，混凝土澆注時嚴禁組裝件位移。(3)橫縮縫：①、縮縫的形式、尺寸、間距應按圖紙的規(guī)定要求設置。②、鋸縫用混凝土鋸縫機切割，鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強度達到1～1.5MPa時鋸縫為宜，每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成?？p內的粉料和雜物徹底清除。③、當緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應延伸到緣石上面5cm。(4)橫向施工縫：①、每天工作結束或當澆注工序中斷超過30分鐘時，則應設置垂直于路中線的平接施工縫。②、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設在脹縫處按脹縫形式施工。③、按設計要求設傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。④、采用平縫加傳力桿形式時。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂油脂或潤滑劑，允許活動；采用平縫加拉桿形式時，兩端錨固。⑤、鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。9、拆模、養(yǎng)生和封縫：(1)拆模：①、在混凝土強度達到設計強度的有關規(guī)范要求時進行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意。②、拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應予整修，并及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。(2)養(yǎng)生：水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養(yǎng)護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護期為14～21天，氣溫低時適當延長。養(yǎng)護期間禁止車輛運行，在達到設計強度后方可開放交通。(3)封縫：①、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設計圖紙的要求和部位用填縫料封縫。②、接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。③、填縫料要按照生產廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。④、填縫料應由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫，每層厚度大致相等。⑤、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節(jié)則稍低于路表面。⑥、填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結。10、質量控制：①、施工過程中混凝土混合料按規(guī)范要求檢驗混凝土的抗壓與彎拉強度，以及混合料中各種組成材料用量的允許偏差。并按規(guī)范中有關規(guī)定，評定混凝土合格強度。②、外觀上路面?zhèn)仁表槨⑶€圓滑，接縫填筑飽滿密實。七、路邊石施工方案1、路邊石材質要求：路邊石石料采用質地均勻的天然石材機械切削加工而成，石材的強度必須合格，要求其色澤均勻，表面無裂紋，棱角完整，外觀一致，無明顯斑點、色差，不允許有風化現(xiàn)象，裝卸時不準摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。2、路邊石加工要求：按統(tǒng)一長度進行下料，外露面必須機切拋光，長度允許誤差在±20mm范圍內，寬度、厚度、高度允許誤差在±2mm范圍內。3、路邊石施工要求：a.路邊石必須掛通線進行施工,按側平面頂面示高標線繃緊，按線碼砌側平石，側平石要安正，切忌前仰后合，側面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內外錯牙現(xiàn)象。b.路邊石必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴禁塞縫砌筑；c.路邊石接縫處錯位不超過1mm；側石和平石必須在中間均勻錯縫。d.路邊石側平石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。外觀美觀，對彎道部分側石應按設計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。弧形側石必須人工精鑿后拋光處理。e.路邊石后背應還土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。f.路邊石勾縫：勾縫時必須再掛線，把側石縫內的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。g路邊石勾縫、安砌后適當澆水養(yǎng)護。八、卵石路面施工方案（一）施工工藝流程卵石鋪設工藝流程（二）主要施工技術措施(1)基層處理施工前應將地面塵土、雜物徹底清掃干凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強度，并能滿足施工結合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。(2)彈線：在施工前要按要求彈出標高控制線，作出標高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。(3)預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調整、交換，直至達到最佳效果。(4)鋪貼：鑲貼應采用1:3干硬性砂漿經充分攪拌均勻后進行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥漿，把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設厚度應超過卵石高度2/3以上，砂漿厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據(jù)裝飾標高，調整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。(5)勻縫：鋪完24h后進行勾縫。(6)清理：勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面進行清理（一般宜在12h之后）。(7)石材打蠟：打蠟一般應按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟錯，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。（三）石材鋪設的質量要求每一處獨立圖案的卵石顏色一致，花紋通順基本一致，擦縫飽滿與板齊平，潔凈美觀；卵石塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，圖案清晰，無磨劃痕，周邊順直方正；石材地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。（四）成品保護地面石材施工完畢，應在飾面上鋪設一層塑料布，然后再鋪設一層18mm厚的多層板進行保護。荔枝面花崗巖鋪裝施工方案（一）材料準備（1）水泥強度等級應為32.5以上普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，進場時必須有質量證書、合格證、檢驗報告，進場后必須復試且復試合格才能使用。（2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥塊含量不大于1.0%。其他要求應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。（3）花崗巖石材進場檢查規(guī)格尺寸，質量指標是否符合相應規(guī)范標準。（二）、工藝流程：檢查水泥、砂、青石板、花崗巖石材→試驗→技術交底→吊垂直、找規(guī)矩彈線→試拼編號→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪裝荔枝面花崗巖板→灌漿→勾縫→檢查驗收(三)、操作工藝1)試拼編號：在正式鋪設前，對圖紙要求的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2)找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周有墻、柱的，彈出面層的上平標高控制線，沒有的要設置定位樁。3)基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。4)排荔枝面面花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。5)鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的1:2.5干硬性水泥砂漿。6)鋪荔枝面花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上，用橡皮錘找平，然后將花崗巖石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；同時，在青石板、花崗巖石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平、坐正。7)鋪荔枝面花崗巖石材板時，應施工圖紙規(guī)定的鋪設方向，先在圖案中間按照十字線鋪設十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。8)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。9)養(yǎng)護：當荔枝面花崗巖石材板面層鋪貼完應進行養(yǎng)護，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結牢度，保證地面的鋪設質量。養(yǎng)護時間不得小于7d。10)勾縫：當荔枝面花崗巖石材板面層的強度達到可上人的時候(結合層抗壓強度達到1．2MPa)，進行勾縫，應選用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。11）、當荔枝面花崗巖石材板面層鋪裝時，與其它墻、柱或材料不同的交界面留有5mm間隙，詳見施工圖技術要求。第三部分勞動力投入計劃一、勞動力組織

為配合好在本項目中擬定的整套施工程序及施工工藝，勞動力的投入即要有較強的專業(yè)技術，又要具備一專多能的施工技巧，以緩沖因單一工種在單一專業(yè)分項工程完工時人員的大進大出，保持現(xiàn)場施工人員的相對穩(wěn)定，利于施工現(xiàn)場的組織管理和確保安全，穩(wěn)定施工質量。

為保證參加本工程施工人員的素質，投入本工程施工的各專業(yè)技術工種人員全部來源于公司長期施工的施工隊伍中的技術工人，并優(yōu)先從有類似施工經驗的工程施工的人員中挑選，全部有十年以上的裝修施工經驗，并在全國各地已參與多項類似工程的施工。施工隊伍根據(jù)各專業(yè)工種的特點，分成若干個專業(yè)班組，每個班組根據(jù)實際工程量核定工人數(shù)量，施工任務由項目經理部直接下達到各班組人員負責完成，嚴格管理，精心施工，各專業(yè)工種分工明確，加強協(xié)作，提高工作效率，降低工程成本，保證高質高量高標準按時完成施工任務，確保工程質量滿足國家或當?shù)厥┕ぜ膀炇找?guī)范各項要求，質量合格，觀感質量優(yōu)良。

二、勞動力進場配置說明

開工前兩天，工程項目部首先組織技術管理干部進場，作好施工前的準備工作，聯(lián)系好施工臨時用水、用電的接駁，選好倉庫及辦公室指揮部的地方。組織清除工地的雜物障礙，安排好臨時的生活設施。

開工前，工程項部將工程各工種的技術骨干集中熟悉圖紙，進行技術交底，提出施工工藝要求，隨后根據(jù)現(xiàn)場情況及圖紙的設計要求，進行測量定位、放線。開工后，材料也跟接到位。工地的施工也全面展開，隱蔽工程的施工將全面進行。隨著工作面的進展及材料進場情況，工人的人數(shù)量不斷增加。三、勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況停車場環(huán)山小路登山小徑植物園區(qū)健康步道力工及技工2020202020電工11111測量員22222保安員22222管理人員55555

第四部分施工機械投入計劃一、施工機械設備組織配置及原則

要滿足招標文件對質量、工期和安全的要求，各種測量檢測儀器與施工機具的配置就須滿足下面的條件：

1、各種樁基施工用儀器和機具要功能齊備，新舊程度必須滿足施工的需求。

2、在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機具要配置合理。

3、在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉使用。

4、要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機具。如各種測量儀器不僅要求功能先進，還要求準確有效?！皼]有規(guī)矩不成方圓”，若對軸線、標高控制線等沒有準確的測量數(shù)據(jù)，精品工程是無從談起的。

5、配置必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設備進行合理的保養(yǎng)和維修。

6、配備機械設備適應考慮以下因素：

(1)技術先進性：機具設備技術性能優(yōu)越，生產率高。

(2)使用可靠性：機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。

(3)便于維修性：機械設備要便于檢查、維修和修理。

(4)運行安全性：機械設備在使用過程中有對施工安全的保障性能。

(5)經濟實惠性：機具設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上應達到最低費用，可進一步降低工程成本。

(6)適應性：一種機械設備可適應不同工作條件及工作內容。

(7)此外應滿足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。二、機械設備管理措施

1、正確的選用機械設備。根據(jù)“技術上先進，經濟上合理，施工上適用，安全可靠”的原則，考慮機械產品的特點，正確選用配置設備。

2、保證機械設備始終處于良好的技術狀態(tài)。

2.1根據(jù)機械設備的性能用途和效率等，制定完整的操作規(guī)程，以求合理使用。

2.2研究機械設備的故障，磨損規(guī)律，根據(jù)設備的壽命周期和生產狀況，確定維護保養(yǎng)制度及方式，制定檢修計劃。

2.3運用先進的檢測，維修手段和方法，減少磨損，恢復精度，延長壽命周期。

3、加強設備的日常管理工作

3.1采取行政與經濟手段相結合的方法，加強設備的日常管理工作。

3.2主要包括：

降低能源消耗費，維修費的支出。

降低機械設備的壽命周期費用。

作好設備的驗收登記、保管、事故處理等工作。

作好機械設備的經濟核算工作。

三、主要施工機械、設備使用的保證措施

施工機械及設備的提供并保證其正常使用將涉及到整個工程施工質量及施工進度。因此為保證本項工程可順利進行并保證施工質量，我公司在完成本工程中將采取以下措施：

1、貫徹機械化、半機械化及改良機械化相結合的方針，重點配備中小型機械設備和手動機械設備，以便于施工操作方便提高工作速度。

2、充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力，根據(jù)現(xiàn)場具體進度變化的需求，合力調配機械及設備結構。

3、有限配備本工程施工需要的、為保證施工質量與進度的、可代替大勞動強度的、作業(yè)條件差的和配套的機械設備。

4、根據(jù)本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構的特點進行配備并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機具，以保證工程質量為原則，努力降低施工成本。

5、我方將根據(jù)工程建設的總體要求合理配備施工機具，保證滿足質量、工期、安全生產的要求。當監(jiān)理方提出、甲方認定施工單位配備的施工機具不能滿足要求時，我方會在5日內調整機具到位。一次不能及時調增機具到位，我方將接受甲方的經濟處罰。

四、機械設備維修保養(yǎng)制度

為確保機械設備處于良好狀態(tài)，滿足施工生產及安全生產的需要，必須加強施工機械的管理。

1、機械設備配置：項目經理部根據(jù)施工組織安排，對施工中的各類機具設備的數(shù)量、規(guī)格和進場時間作好準備，機具設備要先在場外檢修保養(yǎng)，確保不帶病運轉。進場機械設備須經項目經理部逐臺進行驗收，并填寫施工機械設備驗收清單。

2、機械設備的控制：機械設備操作人員必須持證上崗，做到定人、定崗、定位。

3、機械設備的維護、檢查：為保證機械設備性能滿足工程施工需要，必須由操作人員對其進行系統(tǒng)的維護，項目經理部對機械設備做到每月檢查一次。

4、機具用電的導線和插座必須符合公司安全用電管理規(guī)定。

5、機械設備使用前，按其說明書中技術性能要求進行試驗與檢驗或按照國家有關規(guī)程進行試驗和檢驗。

6、機械設備的操作嚴格執(zhí)行產品使用說明書中有關部技術操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程及當?shù)卣筒块T的有關規(guī)定。

7、操作人員持證上崗，認真執(zhí)行崗位責任制，按規(guī)定的作業(yè)項目和要求做好交接班制度，并做好機械設備日常保養(yǎng)和修理工作。

8、使用過程中由于各種原因造成的機械設備事故、要查清事故原因和責任，并按“三不放過”的原則，嚴肅處理。

9、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。

10、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。

11、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。

12、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。

13、機械設備的修理必須堅持日常修理、故障修理、定項修理，嚴格遵守修理制度、技術保養(yǎng)規(guī)程和出廠說明書的要求。

附表一：擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（kW）生產能力用于施工部位備注1挖掘機1m35日本2011180良好道路2推土機90kW3中國2011140良好道路3自卸汽車15t10俄羅斯2011200良好道路4壓路機22t3中國徐工2011良好道路5壓路機3Y18/213徐州201174良好道路6平地機PY1802中國2011132良好道路7膠輪壓路機XP2612中國徐工2011115良好8攤鋪機TITAN4232中國2012133良好道路9灑水車EQ115ZF2長春2011110良好道路10裝載機ZL-50C6柳工2012185良好道路11柴油發(fā)電機組30GF3上海2012120良好道路第五部分進度計劃一、進度計劃編制說明為確保本工程施工總工期和各階段工期目標的實現(xiàn)，制定一系列行之有效、切實可行的保證措施。甲乙雙方的配合、外部環(huán)境關系的協(xié)調，環(huán)境、安裝、綠化的緊密配合，是工期保證的前提。有效的組織管理、工序控制、工藝流程安排，先進工藝技術的應用，工期計劃控制的目標管理是工期保證的關鍵，資金保證、機械設備有效配備，材料、工程施工人員的及時組織進場，勞動力的統(tǒng)籌安排是工期保證的基本條件。嚴格的現(xiàn)場管理制度，是最終實現(xiàn)工期目標的重要手段。二、施工進度計劃總工期日歷天數(shù)為122天，為確保工期如期完成，主要工作內容及工期安排見附件：施工進度計劃三、施工進度計劃的執(zhí)行與控制建立例會制度：每月召開生產會，做階段性總結；每周一次的工程例會，安排檢查周進度；月巡查會，檢查作業(yè)進度，周報和月報，以控制保證計劃層層落實。施工中影響進度及專業(yè)協(xié)調的問題在例會上要及時解決，編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力、資源需要用量計劃，資金流量計劃、材料、構配件加工，裝運計劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物資保證。四、具體工期安排第三標段：開工時間2014年9月1日，竣工時間2014年12月31日，總工期122日歷天。本標段工程由五個施工隊負責施工，分別為植物園區(qū)工程施工隊、環(huán)山小路施工隊、停車場施工隊、登山小徑施工隊，健康步道施工隊。具體工體為：1、植物園區(qū)：60mm細石混凝土嵌卵石：2014.9.20——2014.10.1530mm厚荔枝面花崗巖：2014.9.30——2014.10.3030mm厚1:3干硬性水泥砂漿：2014.9.30——2014.10.30180mm厚C25混凝土：2014.9.9——2014.9.20200mm厚碎石墊層：2014.9.5——2014.9.82、環(huán)山小路：60mm細石混凝土嵌卵石：2014.9.20——2014.10.1530mm厚荔枝面花崗巖：2014.9.30——2014.10.3030mm厚1:3干硬性水泥砂漿：2014.9.30——2014.10.30150mm厚C25混凝土：2014.9.9——2014.9.20200mm厚碎石墊層：2014.9.5——2014.9.83、停車場：40mmAC-13C細粒式瀝青混凝土：2014.10.5——2014.10.106cmAC-25C粗粒式瀝青混凝土：2014.10.1——2014.10.530cm6%水穩(wěn)砂：2014.9.15——2014.9.3015cm5%水穩(wěn)砂：2014.9.8——2014.9.1830cm過火矸石：2014.9.6——2014.9.104、登山小徑：140mm料石琢石：2014.9.30——2014.10.3030mm1:3水泥砂漿：2014.9.30——2014.10.30150mmC25混凝土：2014.9.10——2014.9.20200mm碎石墊層：2014.9.5——2014.9.105、健康步道：4cmAC-16F中粒式瀝青混凝土：2014.10.5——2014.10.106cmAC-25C粗粒式瀝青混凝土：2014.10.1——2014.10.515cm6%水穩(wěn)砂：2014.9.15——2014.9.3015cm5%水穩(wěn)砂：2014.9.8——2014.9.1820cm過火矸石：2014.9.6——2014.9.10后附施工進度圖

第六部分工程進度保證措施“時間是生命，工期是信譽”，本工程施工工期緊，工作內容多，為了使該工程按合同工期建成，確保施工工期，特制定以下的保證措施：一、保證工程進度的組織措施1.1做好施工準備在施工項目開工前，要熟悉和審查施工圖及有關技術文件，編制實施性施工組織設計，落實重大施工方案，各項準備工作盡可能提前，各種有利不利因素應充分予以估計，做好按施工計劃盡早開工，特別是配置較強的施工技術人員和施工機械設備、材料等務必限期到位。1.2抓住關鍵工序，保證重點部位本項目的重點在排水工程，關鍵工序在管渠施工，施工時緊緊抓住這兩項工作，確保其節(jié)點工期的實現(xiàn)，凡是這兩項工作有拖延時及時組織加班，確保階段性工期實現(xiàn)。1.3建立例會制度定期召開工程例會，及時檢查總結前期計劃的執(zhí)行情況和存在的問題，對已“拖后”的施工項目，研究“補救”的方法及措施，并落實責任人，使施工能按計劃順利進行。1.4編制階段計劃并及時調整計劃根據(jù)項目總體計劃進度，編制分階段的年度、季度、月、旬計劃，及時發(fā)現(xiàn)關鍵工序的轉化，找出實際與計劃差距，確定階段工作重點。運用微機進行網絡計劃管理，及時掌握，分析調整進度，使項目實施處于受控狀態(tài)。當由于設計變更、材料、成品、半成品等供應不及時或其它原因，使進度計劃嚴重拖后時，應重新及時調整進度計劃，使之符合實際情況并按調整后的施工進度計劃組織施工。1.5創(chuàng)造良好的外部環(huán)境加強同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位及有關單位聯(lián)系和密切配合，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，使影響施工生產的不利因素減少到最小，抓好物資供應和后勤保障工作，做好各種材料、成品、半成品的組織供應。1.6開展勞動競賽開展各種形式的勞動競賽，保持施工現(xiàn)場持久的勞動熱情，活躍勞動氣氛，提高勞動效率，使項目如期或提前完成。1.7設進度獎為保證施工項目的順利進行，設立工程進度獎，并把獎金落實到具體形象進度上，以增加獎勵的透明度，做到獎勤罰懶，激發(fā)職工積極性。1.8堅持以定額考核制在工程進行中，以勞動定額為考核基數(shù)，分項、分部工程項目采用責任成本承包，把工程進度與職工的經濟利益掛鉤，確保整個工程的工期。1.9合理安排施工安排好季節(jié)施工，根據(jù)當?shù)貧庀?、水文資料，有預見性地調整各項工程的施工順序。施工中充分利用當?shù)氐膭趧恿Y源。1.10實行目標管理制施工中堅持突出重點、主攻難點、抓住質量、確保安全、促進進度的原則方法。對影響整體工期的重點項目制定工期控制目標，針對其各具體施工內容分解各分目標，并制定切實可行的針對性措施，以旬保月、月保季度、季度保年、年保整體有效控制網絡計劃，實現(xiàn)以確保整體工期提前的總目標。1.11堅持科學管理推廣應用新技術、采用新設備、優(yōu)化施工管理，利用計算機進行科學管理，向科學、向管理要進度、要工期。1.12從組織上實行項目經理責任制，項目經理是施工生產和安全質量的第一責任人，對本工程負全責。加強作風紀律建設，做到一切行動聽指揮。二、保證工程進度的施工措施2.1加強機械化作業(yè)程序以提高施工進度（1）配備數(shù)量充足、機械情況完好、配置合理的機械設備。（2）加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機械設備使用率。定人定機，實行機械使用、保養(yǎng)責任制。（3）實行操作證制度。對操作人員進行培訓、考核，持證上崗。（4）編制機械配件計劃，超前定貨加工，并有足夠的庫存量，保證機械正常運轉。2.2、提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗2.3、配備精干的施工組織管理人員和有經驗的技術骨干，加強施工管理。2.4、加強物資設備保證供應（1）編制材料供應計劃，并備有足夠的庫存量，保證工程物資供應。（2）作好冬雨期物資儲備。2.5增加工作面排水工程按六個工作面來規(guī)劃、橋梁與管道平行作業(yè)，狠抓路基的成型工作，為防排水和路面施工提供工作面。三、保證工程進度的技術措施3.1、優(yōu)化施工方案認真審查《兩階段施工設計圖》，全面了解設計意圖。在施工全過程中，在保證總工期不變的條件下，隨著情況的變化將不斷優(yōu)化方案，優(yōu)化和調整施工方法和施工計劃，并制定相應的保證措施。3.2加強技術管理，為項目的順利實施提供技術保證。（1）保證技術管理力量，建立技術管理體系。（2）完善各項技術管理制度，在工程實施中嚴格執(zhí)行。3.3嚴格現(xiàn)場技術管理，落實技術質量承包責任制。開展質量自檢、互檢和班前、班中、班后三檢制，廣泛開展全面質量管理和QC小組活動。重要工程部位、重要工序除按設計控制外，都應以試驗、監(jiān)測信息為依據(jù)，必要時設置試驗段采集相關參數(shù)以指導施工。對難點工程或工序，要組織專家、技術人員和作業(yè)人員進行技術攻關，從難點分析入手，有針對性地研究、開發(fā)技術方案、操作工藝和實施措施，提高施工技術水平。3.4實行技術人員現(xiàn)場值班制現(xiàn)場施工要有技術人員跟班，隨時解決各部位、各工序存在的技術問題，隨時檢查和指導領工員和班組的工作，做到施工交底要及時，施工放樣要及時，壓實度檢查要及時，糾正措施要及時。第七部分保證工程質量的技術措施一、質量管理體系質量安全監(jiān)察部各專業(yè)工程師質量安全監(jiān)察部各專業(yè)工程師物資部各專業(yè)工程師計劃財務部各專業(yè)工程師工程技術部各專業(yè)工程師副組長項目技術負責人領導小組組長項目經理各施工隊隊長及質檢員 1、本工程項目施工質量實行項目經理負責制。項目經理部成立以項目經理為組長、技術負責人為副組長的質量管理領導小組，下設安全質量管理部，由專人負責工程質量檢查驗收與評定工作，推進創(chuàng)全優(yōu)管理活動的深入開展。2、分單項(位)工程施工質量則由各工區(qū)施工作業(yè)隊長領銜的質量管理小組負責，小組成員包括施工隊長、技術主管、各工班長，確保該作業(yè)隊施工的工程質量、安全和進度，均能滿足總體目標要求。3、各施工工序的施工質量由各施工作業(yè)工班QC小組負責檢查、督促和落實。二、質量管理制度認真貫徹“科學管理，精心施工”的質量方針。施工人員嚴格遵守各項技術質量管理制度和施工規(guī)范。按操作規(guī)程，精心組織，精心施工。項目部管理人員必須從開工到竣工對工程進行全過程的監(jiān)督檢查，確保工程質量。（一）、施工過程控制1、必須實行專業(yè)檢查和班組自查相結合的辦法.堅持施工班組自檢、互檢、工序交接檢的“三檢制”。施工班組自檢合格后報請專業(yè)工長。由專業(yè)工長會同下道工序專業(yè)工長，施工班組進行互檢及工序交接檢。互檢及工序交接檢必須有書面的記錄并簽字齊全。交接檢完成后由專業(yè)工長提出書面申請通知項目專職質量員或技術員進行分項質量檢查。分項質量檢查必須有記錄并簽字齊全。2、技術、質量負責人在進行內部分項質量檢查，并確認合格后，方可向建設（監(jiān)理）單位報驗。3、堅持施工現(xiàn)場“掛牌制”，質量責任具體落實到操作人員，對經檢驗確定其產品不合格的施工人員應有處理措施。不合格的產品應進行返工。4、堅持“樣板制”，裝飾工程施工前，先做樣板。樣板經質量處、項目部驗收后，再請建設、監(jiān)理單位簽字認可，最后項目部方可組織大面積施工。（二）、施工驗收制度1、分部分項驗收：分部分項驗收由技術負責人或專職質檢員負責，各專業(yè)工長負責專業(yè)之間的互檢和交接檢工作。2、溝槽驗收：對內提前兩天通知質檢部門進行預驗，對外項目上提前兩天通知建設單位、監(jiān)理單位，由建設單位負責邀請地質勘探部門、設計院、質量監(jiān)督人員參與溝槽驗收。4、苗木驗收：準備工作完成報技術質量處檢查。檢查合格后，報請建設、監(jiān)理單位組織驗收。5、竣工驗收：工程完工后，項目部自檢合格，根據(jù)《最終檢驗和試驗控制工作程序》要求，填寫《單位工程內部驗收記錄》，連同工程竣工資料報技術質量處。由總工室、技術質量處負責工程的最終驗收，項目部配合。（三）質量例會制度1、項目部每月二十五日由項目經理組織召開項目部質量例會。項目部技術負責人、技術員、專業(yè)工長、施工班組長均應參加。工程管理部的質量負責人視需要參加月質量例會。2、項目部技術負責人每周一組織超開項目部技術員、專業(yè)工長、各施工班組長參加的月質量例會。3、月質量例會對本月將要施工的過程質量提出要求，由項目技術員負責按周計劃分解后，在周質量例會上對各檢驗批施工質量作出要求。并對上月施工質量進行總結。4、周質量將各檢驗批的質量控制目標分解到各專業(yè)工長負責，并由各專業(yè)工長上報本專業(yè)各檢驗批的驗收時間（檢驗批的驗收時間不應滯后于項目部周進度計劃）。5、周質量例會時各專業(yè)工長應匯報各專業(yè)上周施工完而未驗收的各檢驗批工程質量的檢查情況，并將各施工班組的自檢結果上報技術負責人。6、質量例會按期召開，如因故推遲，推后不得超過每月7日，周質量例會不得遲于周二召開。月質量例會必須項目經理負責組織召開，周質量例會可由項目經理委托項目技術負責人組織召開。7、質量例會應有會議記錄，應注明與會人員并如實記錄會議內容。（四）技術交底制度1、工程開工前，項目技術負責人應將圖紙會審內容、設計中規(guī)定的做法、分部（項）工程質量目標和工期要求并對專業(yè)施工工長進行前期圖紙交底及工程情況交底。2、項目技術負責人應在每一個分項工程施工前，對該分項工程施工要點、注意事項、檢驗批劃分和質量預控目標向專業(yè)工長進行分項工程技術交底。3、各分項工程技術交底不少于三份，技術負責人、專業(yè)工長各一份，存檔一份，且應完成簽字手續(xù)。4、特殊工序的技術交底，除應有書面交底外，還應加強施工現(xiàn)場的技術指導和跟蹤檢查。5、各專業(yè)工長應根據(jù)技術負責人的分項工程交底、施工現(xiàn)場的實際情況、檢驗批的劃分以及施工班組的自身情況，對施工班組進行有針對性的現(xiàn)場書面交底。6、分項工程技術交底中應指出該分項中工程所使用材料的規(guī)格、品種或數(shù)量，對于應檢驗的材料和項目應加以注明。7、項目技術負責人應在進行施工技術交底的同時，作好安全技術交底，并要求接受交底對象完成簽字手續(xù)。8、如在施工過程中，發(fā)生了設計變更或其他更改施工工序的情況，應及時進行補充技術交底，并應有連續(xù)性。（五）現(xiàn)場材料管理辦法1、現(xiàn)場材料員根據(jù)工程技術負責人提出用料計劃進行采購。對于由現(xiàn)場采購的物資，材料員應對供方的產品質量、價格、交貨信譽、質量保證能力和售后服務等進行綜合調查。2、材料進場時材料員應根據(jù)合同進行進場驗證同時核對產品出廠合格證或供方提供的其他質量證明書。符合要求后，將材料置于待檢區(qū)，填寫“物資驗收單”。3、所有材料入庫后必須憑有效領料單按實出庫，無領料單決不予出庫。4、門衛(wèi)應對所有出門材料要求出示項目負責人簽發(fā)的出門證并核實數(shù)量后，方可出門。（六）質量與經濟掛鉤制度1、為加強工程質量管理，現(xiàn)對在施工的各班組采用質量與經濟掛鉤制度。2、各專業(yè)工長在每天下班前，對在施工配備班組施工的全天工作內容進行檢查并做記錄。3、每周由專職質量員和技術人員、專業(yè)工長對各班組全周施工內容進行檢查，并做記錄。4、項目技術人員要在每個工序施工向班組傳達該工作內容的技術和安全交底。5、其班組在未按交底的情況下操作，出現(xiàn)質量問題，班組應承擔相應責任。（七）掛牌制度為建立“文明”現(xiàn)場，創(chuàng)建“達標”工地，特為本工程指定其安全生產目標管理方案。（1）、全生產目標管理方法：為了全面落實《建筑施工安全檢查》標準及有關安全生產法規(guī)，檢查“安全第一，預防為主”的方針，實行綜合治理，建立健全安全勝朝管理質量，狠抓各項安全措施的落實。（2）、項目安全目標：1、無重傷以上安全事故，最大限度的控制輕傷事故的發(fā)生。2、負傷頻率控制在15%以內。3、確保安全文明達標，爭創(chuàng)合肥市安全文明達標工地。4、無重大火災事故。5、無重大設備事故，完好率95%以上。6、全員教育面100%。7、特殊工種持證上崗。（3）、實施方法：1、項目積極組織全體職工學習安全基礎知識和集團公司的各項規(guī)章制度，突出一個重點，搞好兩個整頓，強化三項工作，檢查四不放過的原則。2、嚴格執(zhí)行建設部“一個標準，五個規(guī)范”及合肥市文明工地，環(huán)境檢查制度要求進行檢查考核。3、堅持管理人員及特殊工種持證上崗制度，并認真登記注冊；嚴禁無證人員從事特殊工種操作。4、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場各項驗收制度；凡未經驗收就使用的龍門架、腳手架、施工機具、施工用電等一律視為違章指揮處罰。5、積極執(zhí)行“四級”安全檢查制度，并作好各項記錄，對檢查中安全部門簽發(fā)的隱患整改通史單認真對待，按期整改完畢，并按手續(xù)報安全部門銷案。（4）、全技術措施：1、抓好現(xiàn)場臨時用電等安全防護工作。2、開工前認真編制施工組織設計，并按規(guī)定報批，嚴禁無方案施工。3、現(xiàn)場安全措施用品必須按上級統(tǒng)一指定的廠家進行采購，要有安全用品準用證，把好安全質量關。（八）檢及交接檢制度1、各班組在完成施工任務時，自己要先認真對所施工內容的質量進行檢查；2、班組在自檢合格后報送專業(yè)工長進行專業(yè)檢查，專業(yè)工長檢查時，班組長鼻息陪同；3、專業(yè)工長檢查評定合格后，報項目部專職質量和技術部門，對已完成的工作量進行質量、安全等全方面檢查；4、每次檢查必須要檢查人和被檢查人簽字；5、對在檢查中發(fā)現(xiàn)的質量和安全等問題要在限期內整改完成，并經項目檢驗后方為合格；6、前面工序完成后，在進行后一工序施工前，兩施工班組必須進行交接檢查，并有書面檢查內容。7、項目部全面檢查合格后報送監(jiān)理公司和建設單位，經監(jiān)理公司和建設單位同意后，方可進行下道工序。（九）施工現(xiàn)場試驗、測量設備和儀器管理檢修制度1、對購置的或自制的測量、試驗設備，在使用前，應按有關要求進行驗收,并送國家授權的部門進行校準或檢定。對于公司能自行校準或檢定的，送到公司進行校準或檢定。經校準或檢定合格后方可使用。現(xiàn)場計量員（兼）負責在“監(jiān)視和測量裝置臺帳”上登記。校準或檢定判為不合格的，堅決不予使用。2、對試驗、測量裝置周期的校準或檢定，根據(jù)公司技術處制定的“監(jiān)視和測量裝置周檢計劃表”，由計量員配合公司負責實施，到期未校準或檢定、以及校準、檢定不合格的試驗、測量裝置不準使用。計量員負責對周期檢定結果進行登記。3、現(xiàn)場經檢定合格的試驗、測量裝置，在試驗、測量裝置的適當部位粘貼相應的標簽，并保護試驗、測量裝置的校準或檢定狀態(tài)標簽。4、對于試驗、測量裝置，在使用前應進行自校準，填寫相應的校準記錄，具體執(zhí)行公司《校準和檢定規(guī)程》的規(guī)定。5、對實驗上、測量裝置應由專人保管并進行定期的維護、保養(yǎng)。6、試驗、測量儀器閑置后需封存并在明顯部位貼“封存：標記。7、使用者應嚴格按照使用說明書或操作規(guī)程進行操作，在搬運、維護和保存期間要嚴格遵守相應的規(guī)定，防止其損壞或失效。為保證工程圓滿完工，項目人員及施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場管理制度。三、質量的技術組織措施1、為實現(xiàn)質量方針，達到項目施工現(xiàn)場爭創(chuàng)省級安全文明樣板工程的質量目標，現(xiàn)場項目經理部對施工全過程將制定和實施多種管理制度。主要包括：質量教育和培訓制度；原材料采購、使用的檢驗制度；質量檢查整改否決制度；質量信息反饋制度；技術、質量管理制度；設備、工裝、計量管理制度；質量事故分析、調查和處理制度；質量評定及獎罰制度；工程質量例會制度。2、落實質量責任制：制定各部、各崗位質量責任制，使責任到人。各施工隊的施工員、質量員對本段的施工質量負責；項目經理部對全線工程的質量負責；總公司各部門對項目部的管理工作進行指導、監(jiān)督、檢查，落實責任，做到層層負責，層層落實。3、強化分項、分工序實施專職質量管理上至項目經理，下至操作者，均制定崗位責任制，簽訂質量保證書。做到：指導工程施工者負責質量，施工操作者保證質量，檢查質量者評定質量。把質量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人身上。4、嚴格質量監(jiān)督制度無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質量監(jiān)督管理，為質檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質量復檢工作，提供準確的技術數(shù)據(jù)和質檢資料，嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成，經自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，經檢查合格后方可進行下一道工序的施工。采取PDCA循環(huán)來實施本工程的全面質量管理，即計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)。在工程質量控制中，這四個階段循環(huán)往復，形成PDCA循環(huán)。計劃階段的主要工作是確定質量目標、活動計劃和管理項目的具體實施措施。本階段的具體工作是分析現(xiàn)狀、找出質量問題及控制對象；分析產生質量問題的原因和影響因素；從各種原因和因素中確定影響質量的主要原因或影響因素；針對質量問題及影響質量的主要因素制定改善質量的措施及實施計劃，并預計效果。實施階段的主要工作任務是根據(jù)計劃制定的計劃措施，組織貫徹執(zhí)行。本階段做好計劃措施的交底和組織落實、技術落實和物資落實。檢查落實的主要工作任務是檢查實際執(zhí)行情況，并將實施效果與預期目標對比，進一步找出存在問題。處理階段的主要工作任務是對檢查的結果進行總結和處理。其具體工作包括：總結經驗、納入標準。及通過對實施情況的檢查，明確有效果的措施，制定相應的工作文件、工藝規(guī)程、作業(yè)標準以及各種質量管理的規(guī)章制度，總結好的經驗，防止問題的再次發(fā)生。將遺留問題轉入下一個控制循環(huán)。通過檢查，找出效果仍不顯著或效果仍不符合要求的措施，作為遺留問題，進入下一個循環(huán)，為下一期計劃提供數(shù)據(jù)資料和依據(jù)。影響工程質量的因素主要有五大方面：人、材料、設備、方法和環(huán)境。對這五個方面因素的控制，是保證項目質量的關鍵。在全面質量管理過程中，采取直方圖、因果分析圖、排列圖、控制圖等質量控制常用的幾種數(shù)理統(tǒng)計分析方法來進行分析、完善。5、我公司承諾在工程保修期內出現(xiàn)施工質量問題自行返修，施工保修期內發(fā)生質量問題，按有關規(guī)定執(zhí)行。四、主要工程部位的工程質量保證措施：1、施工工藝方法的設計施工工藝方法的設計，依據(jù)圖紙和規(guī)范結合工程具體情況而定，使其具有實際操作性，并且能夠保證工程質量。2、機器設備的采用嚴格按質量要求和監(jiān)理工程師的具體要求選用機具設備的種類和型號，以求從設備條件上具備達到質量要求的條件。3、材料的檢驗材料和半成品進場具備合格證和化驗單，須經二次檢驗的一定要在試驗合格后使用，各種混合料的制備嚴格按照施工前確定的配合比和操作程序生產，通過試驗檢測后，報請監(jiān)理工程師批準開始使用。4、質量檢查施工中履行施工隊自檢和項目經理部或其委派人員的專業(yè)檢查相互配合的質量檢查程序，原則上后者制約前者，并給予評估。5、工序交接上道工序完成后填報質量驗收單，驗收合格后并經監(jiān)理工程師批準后進行下道工序的施工。

五、質量保證體系框圖施工控制施工控制施工控制保證單位優(yōu)良率超95%施工控制加強施工現(xiàn)場試驗控制、充分利用現(xiàn)代儀器和手段嚴格按施工程序和技術標準施工施工進行自檢、互檢、交接檢接受監(jiān)理工程師對各工序的旁站檢查及簽證思想保證提高質量意識全員QC教育下道工序是用戶為用戶服務質量第一工班回訪總結表彰先進提高施工能力質量責任制技術崗位責任制技術保證組織技術學習推廣新技術新工藝審核圖紙測量定位技術交底掌握規(guī)范、指標經濟兌現(xiàn)經濟保證經濟責任制優(yōu)質優(yōu)酬制定獎懲、實行質量保險抵押提高工作質量反饋質量保證體系工班QC小組總結表彰先進組織保證項目部QC小組及業(yè)主質檢機構隊QC小組

第八部分預防質量通病措施（一）、挖方邊坡塌方

1、現(xiàn)象

:

在場地平整過程中或者平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方現(xiàn)象。2、原因分析

（1）采用機械平整，未按由上而下分層開挖的順序，而是切割坡腳開挖，使邊坡失衡，造成塌方和滑坡現(xiàn)象；

（2）由于地表滯水或地下水的作用，使坡腳受到破壞，坡體失衡而發(fā)生塌方；

（3）在軟土地段，由于邊坡頂部大量堆土或堆積建筑材料或行駛車輛、施工機械設備震動等，造成坡體失衡而發(fā)生塌方。

3、防治措施

（1）在邊坡地段開挖邊坡時應遵循由上而下、分層開挖的順序，合理放坡，同時避免切

割坡腳，以免導致坡腳失穩(wěn)而造成塌方；

（2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應做好排降水措施，攔截地表滯水或地下水，

避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失衡而造成塌方；（3）在施工中避免在坡頂大量堆土和堆放建筑材料，并避免行駛車輛和施工機械設備的

震動；

（4）對臨時性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移、坡度減緩；對永久性邊坡局部

塌方，可將塌方松土清除后，用塊石填砌或由上而下分層回填3：7灰土，與土坡面

接觸部位做成臺階式搭接，并使連接處接合緊密。

（二）回填土方局部或大面積沉降

1、現(xiàn)象

回填土方區(qū)域經過一段時間后出現(xiàn)局部或大面積不均勻沉降。

2、原因分析

（1）回填土料質量不符合要求，采用了混有碎石、建筑垃圾、淤泥質土、凍土塊、有機

物含量大于5%的雜填土作填料，填土不易夯實或有機物腐爛后造成下沉而形成回填

土方下陷；

（2）填土厚度過厚或壓（夯）實遍數(shù)不夠，達不到密實要求，致使回填土區(qū)域在荷載承

重下變形量增大，其承載力和穩(wěn)定性降低而導致不均勻沉降；

（3）回填土的含水量過大或過小，因而達不到最佳含水率下的夯實密實要求；

（4）回填土區(qū)域未做好排水措施，致使地表水、地下水流入回填土區(qū)域而浸泡回填土和

地基，造成填土區(qū)域下陷；

（5）在原有的溝渠或池塘含水量較大的松軟土質上回填土方，施工前基底未拋填砂石或

翻曬處理，就直接回填土方；

（6）在較陡的坡上回填土方時，施工前對基底未進行挖階梯形處理就回填土方，在重力的作用下，填土順著斜坡滑動，而造成回填土方沉降；

（7）在寒冷或嚴寒地區(qū)冬季進行施工時，由于基底土質受凍，而施工前未待土質解凍、夯實處理后就進行回填土方或回填土為凍土塊。

3、防治措施

（1）選擇符合回填土要求的土料進行回填，避免采用混有大量碎石、建筑垃圾、淤泥質

土、凍土塊、有機物含量大于5%的雜填土作填料；

（2）填土的密實度應根據(jù)工程性質來確定，（一般回填土的壓實系數(shù)以千密度來控制）；

（3）對有密實度要求的填方，應對所選用的土料通過試驗確定其含水量控制范圍、每層

鋪土厚度、壓（夯）實遍數(shù)、機械行駛的速度，并嚴格按水平方向分層進行回填、

壓（夯）實，使其達到設計規(guī)定的密實度要求；

（4）加強對回填土料的質量、含水量、施工操作規(guī)范和壓（夯）實密實度的現(xiàn)場檢驗，按規(guī)定取樣