DB14-T 2917-2023 裝配式梁橋體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)指南

14I 2 3 5 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1裝配式梁橋體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)指南本文件適用于采用鋼絞線及鋼結(jié)構(gòu)裝置施加體外預(yù)應(yīng)力的裝配式梁橋加固工程，適用于中小跨徑GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面GB50046工業(yè)建筑防腐蝕GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTG5220公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評JTG/T289混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物JTG/T3650公路橋涵施工技JTGD64公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTGH30公路養(yǎng)護安全作業(yè)JTG/TJ21公路橋梁承載能力檢測評JTG/TJ22公路橋梁加固設(shè)JTG/TJ23公路橋梁加固施工技DB14/T849空心板橋板底橫向預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)規(guī)程23.13.23.33.43.53.64基本規(guī)定——改善結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能（抗裂性和耐久性等）。——減少對原結(jié)構(gòu)的損傷；——體外預(yù)應(yīng)力加固法可單獨使用，也可與其它加固方法聯(lián)合使用。4.2程序與內(nèi)容4.2.1可按下列程序進行：橋梁檢測與評定→加固設(shè)計→加固施工→檢驗與驗收→后期維護?！w外預(yù)應(yīng)力設(shè)計；——錨固裝置、轉(zhuǎn)向裝置等局部構(gòu)件設(shè)計；——其他細部構(gòu)造設(shè)計以及體外預(yù)應(yīng)力加固體系的耐久性設(shè)計。3——原結(jié)構(gòu)混凝土表面處理；——體外預(yù)應(yīng)力筋（束）施工；——減振裝置安裝；預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)符合GB/T14370和JGJ5.3錨固件5.3.1錨固件為螺桿時，宜采用全螺紋螺桿，鋼材等級宜為Q355級或以上。8注：性能等級5.8級表示:抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值=500MPa，屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值/抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值=0.8，余類推；表中的d表45.4膠黏劑5.4.2種植錨固件用的膠黏劑，應(yīng)采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂劑、改性乙烯基酯類膠黏劑或改性氨表3錨固用膠黏劑的安全性能指標(biāo)不揮發(fā)物含量（固體含量%）表4粘貼鋼結(jié)構(gòu)裝置用膠黏劑的安全性能指標(biāo)不揮發(fā)物含量（固體含量MPa）5.4.4橋梁加固用膠黏劑應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級的規(guī)定。5.5聚合物砂漿5表5聚合物砂漿物理力學(xué)性能指標(biāo)12345676.1.1根據(jù)原橋梁設(shè)計圖、竣工圖與檢測評定報告進行加固設(shè)計，并對原橋主要病害進行現(xiàn)場核對。6.1.2加固設(shè)計時，設(shè)計荷載可根據(jù)加固目的選取，需維持原設(shè)計荷載等級的橋梁采用原設(shè)計荷載等級進行計算，需要提高設(shè)計荷載的橋梁采用目標(biāo)設(shè)計荷載等6.1.3加固設(shè)計時，根據(jù)橋梁現(xiàn)狀的檢測——構(gòu)件材質(zhì)狀況良好時，可采用原設(shè)計的設(shè)計值；——構(gòu)件混凝土強度等級的檢測受實際條件6.1.5體外預(yù)應(yīng)力加固裝配式梁橋的作用（荷載）效應(yīng)，按如下兩階段進行——第一階段：加固施工前，作用（或荷載）應(yīng)考慮加固時原構(gòu)件自重、加固構(gòu)件自重及施工時——第二階段：加固施工后，作用（或荷載）應(yīng)考慮包括構(gòu)件自重在內(nèi)的恒載及使用階段的可變作用，加固后可變作用及新增恒載由加固后結(jié)構(gòu)共6.2加固計算6.2.1裝配式梁橋縱向體外預(yù)應(yīng)力加固的計算內(nèi)容包括：持久狀況承載力極限狀態(tài)計算、持久狀況正66.2.2持久狀況承載力極限狀態(tài)計——抗裂性驗算；——使用階段斜截面混凝土的主壓應(yīng)力；上述計算參照J(rèn)TG3362和JTG6.3加固構(gòu)造——錨固裝置、轉(zhuǎn)向裝置、定位裝置、減震裝置沿梁體對稱布置。6.3.2體外預(yù)應(yīng)力筋（束）類型應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)、施工條件及環(huán)境條件進行選擇，宜優(yōu)先選用由無粘——體外束線形設(shè)計時，應(yīng)進行現(xiàn)場實測，充分考慮原橋?qū)嶋H尺寸與設(shè)計尺寸的差別，根據(jù)加固——轉(zhuǎn)向裝置的設(shè)置應(yīng)根據(jù)體外束的設(shè)計線型確定，折線形體外束的轉(zhuǎn)向裝置宜布置在距梁端——體外束在轉(zhuǎn)向裝置處的彎折轉(zhuǎn)角不宜過大，宜小于15°。7——空心板橋宜采用有粘結(jié)體外預(yù)應(yīng)力加固，施工前將板底噴注抗拉復(fù)合砂漿的區(qū)域鑿毛，并清——空心板橋縱向體外束張拉完成后，在鋼絞線和齒板范圍內(nèi)噴注聚合物砂漿，應(yīng)多層噴注8裝配式梁橋體外預(yù)應(yīng)力錨固裝置宜采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼制錨固裝置宜通過錨栓和膠黏劑將其可靠錨固9裝配式梁橋(T梁橋)體外預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)向裝置宜采用鋼結(jié)構(gòu)裝配式梁橋體外預(yù)應(yīng)力定位裝置宜采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼制定位裝置宜通過錨栓和膠黏劑將其可靠錨固裝配式梁橋體外束減振裝置由定位部件和隔振材料組——錨固裝置、轉(zhuǎn)向裝置、定位裝置和減振裝置的7.1.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→施工放樣→混凝土表面鑿毛→鉆孔、植錨栓→錨固裝置、轉(zhuǎn)向裝置、定位裝置施工→體外預(yù)應(yīng)力筋（束）安裝→體外預(yù)應(yīng)力筋(束)張拉→減振裝置安裝、防腐及防銹施7.1.2施工前，根據(jù)加固設(shè)計方案確定相應(yīng)施工工藝，編制體外預(yù)應(yīng)力加固施工專項7.1.3實施性施工組織設(shè)計包含以下內(nèi)容：編制說明、舊橋概況（含技術(shù)狀況評定結(jié)果）、施工準(zhǔn)備7.2施工準(zhǔn)備7.2.1主要材料具有國家相關(guān)管理部門認(rèn)定的產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證，其物理力學(xué)性能指標(biāo)7.3施工放樣7.3.1按照設(shè)計圖紙要求對體外預(yù)應(yīng)力筋（束）、錨固裝置、轉(zhuǎn)向裝置、定位裝置或減振裝置進行放7,4混凝土表面鑿毛7.4.1將安裝鋼結(jié)構(gòu)裝置位置處混凝土表面鑿毛，鑿毛深度宜為5~7.5.2鉆孔時如遇到鋼筋要適當(dāng)避讓，適7.6錨固裝置、轉(zhuǎn)向裝置、定位裝置施工7.6.1按照設(shè)計圖紙加工鋼結(jié)構(gòu)裝置鋼板，根據(jù)實際鉆孔位置，在鋼結(jié)構(gòu)裝置錨固鋼板上進行7.7體外預(yù)應(yīng)力筋（束）安裝7.7.2按設(shè)計要求對體外束進行下料，去除體7.7.3體外束下料長度參照J(rèn)TG/7.8體外預(yù)應(yīng)力筋（束）張拉——將千斤頂和油管內(nèi)的空氣排空，具體操作為：打開油泵，讓千斤頂在無工作下，最大行程來——檢查錨具夾片是否均勻平整對稱。7.8.2在張拉過程中，測試油表與張拉千斤頂應(yīng)處于同一水平面，以保證油壓相同；若條件限制，二），外束繃緊后不纏繞、無滑絲情況發(fā)生、錨具定位準(zhǔn)確后，方——正式張拉:10%→30%→50%→7.8.4張拉采取以張拉力控制為主，張拉伸長值校核的雙控法，實測伸長值與理論計算伸長值的偏差7.9減震裝置安裝7.9.2按照設(shè)計位置安裝減振裝置，減振裝置與梁體結(jié)構(gòu)應(yīng)連7.10.3安裝防護罩，體外預(yù)應(yīng)力錨7.10.4當(dāng)空心板橋采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力加固時,縱向體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線和齒板范圍內(nèi)噴注聚合物砂漿。7.11施工監(jiān)測——監(jiān)測主梁變位及撓度變化；——監(jiān)測主梁受力特征斷面（跨中斷面、支點斷面、體外預(yù)應(yīng)力錨固斷面）混凝土應(yīng)力變化情7.12.1橋梁加固應(yīng)嚴(yán)格準(zhǔn)守安全操作規(guī)程，特殊工種7.12.2植筋膠等易燃化學(xué)材料應(yīng)密封保存、8.2實測項目123鉆孔傾斜(°)4±3051±2mm234±1mm5±1mm6789≥120N·m1±30±10±102349后期維護9.1.1體外預(yù)應(yīng)力加固施工完成后，應(yīng)定期對體外束的防護系統(tǒng)進行檢查、監(jiān)測和維護，確保體外預(yù)9.1.2體外預(yù)應(yīng)力加固的重要橋梁，宜建立結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測系統(tǒng)，進行長期監(jiān)測。9.1.3對體外預(yù)應(yīng)力加固混凝土橋梁，應(yīng)按現(xiàn)行JTG5120進行經(jīng)常檢查、定期檢查和特殊檢查。9.1.4經(jīng)常檢查。橋梁運營后的第一年每個月進行一次，以后每個季度一次。經(jīng)常檢查采用目測為主——體外束外護套是否有損傷；——體外束是否有異常振動；——日常性檢查的所有內(nèi)容；——根據(jù)工程需要，必要時可對梁體變形和應(yīng)力等項目進行檢驗或監(jiān)測；——體外束腐蝕情況。9.1.6特殊檢查。在發(fā)生意外事故、人為破壞或自然災(zāi)害造成體外束損壞時，應(yīng)進行特殊檢查。特殊9.1.7對鋼結(jié)構(gòu)裝置定期采取防腐措施加以防護。9.1.8發(fā)現(xiàn)體外束錨具防護罩內(nèi)油脂不足時，需及時補充。9.1.9體外束外護套局部破損