《茶樹修剪機(jī)》規(guī)范

1茶樹修剪機(jī)本文件規(guī)定了茶樹修剪機(jī)的分類、型號(hào)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于往復(fù)切割式茶樹修剪機(jī)的制造，其它型式修剪機(jī)或剪枝機(jī)的制造參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T3785.1—2023電聲學(xué)、聲級(jí)計(jì)第1部分：規(guī)范GB/T5395林業(yè)及園林機(jī)械以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的便攜式手持操作機(jī)械振動(dòng)測(cè)定規(guī)范手把振動(dòng)GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說(shuō)明書編寫規(guī)則GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全隔離GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃JB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件JB/T7863茶葉機(jī)械術(shù)語(yǔ)JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則3術(shù)語(yǔ)和定義JB/T7863界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類與型號(hào)4.1分類茶樹修剪機(jī)（以下簡(jiǎn)稱修剪機(jī)）按結(jié)構(gòu)、工作特點(diǎn)分為單人式（單人手提式和單人背負(fù)式）、雙人抬式和乘坐式，按刀片形狀分為平形和弧形，按動(dòng)力類型分為汽、柴油和電驅(qū)動(dòng)。4.2主參數(shù)修剪機(jī)主參數(shù)為切割器切割幅寬，單位為mm。4.3型號(hào)JB/T5674-20244.3.1修剪機(jī)型號(hào)標(biāo)示應(yīng)符合JB/T8574的規(guī)定。4.3.2修剪機(jī)型號(hào)主要由類別代號(hào)、特征代號(hào)和主參數(shù)三部分組成，型號(hào)標(biāo)記方法如下：產(chǎn)品改進(jìn)代號(hào)A、B、C、......刀片形狀：平行為“P”，弧形為“H”主參數(shù)，切割幅寬，單位為毫米（mm）特征代號(hào)，單人手提式不標(biāo)，單人背負(fù)式為“D”，雙人抬式為“乘坐式為“C”類別代號(hào)，表示茶樹修剪機(jī)5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1修剪機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2配套外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定，并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證。5.1.3操作把手、發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)部位應(yīng)有減振裝置。5.1.4容易松動(dòng)的零件應(yīng)有可靠的防松措施。5.1.5鑄件表面不應(yīng)有影響修剪機(jī)及零部件強(qiáng)度和外觀質(zhì)量的裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。5.1.6焊接件焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有虛焊、燒傷、漏焊、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。5.1.7沖壓鈑金件各咬接處應(yīng)平穩(wěn)、圓潤(rùn)牢固。5.1.8零件表面不允許有裂紋、飛刺和明顯的凹凸。5.1.9所有外露零部件應(yīng)無(wú)毛刺及影響裝配質(zhì)量的機(jī)械損傷，轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑。5.1.10操作件及影響外觀的零件應(yīng)進(jìn)行電鍍、或發(fā)黑、或油漆處理。5.1.11修剪機(jī)切割刀片齒部硬度為HRC52～HRC57。5.2安全要求5.2.1修剪機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件應(yīng)有全覆蓋的隔熱措施。5.2.2當(dāng)操作及相關(guān)人員能觸及到的外露傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置和安全防護(hù)距離應(yīng)符合GB10395.1、GB/T23821的規(guī)定。5.2.3對(duì)可能造成人身傷害又不能防護(hù)的工作危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件應(yīng)設(shè)置永久性安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396規(guī)定。5.2.4修剪機(jī)關(guān)鍵操縱裝置附近應(yīng)粘貼方便操作者使用的操作提示。5.2.5修剪機(jī)應(yīng)配備操作人員使用的防噪聲耳罩，并在說(shuō)明書中明確提示操作時(shí)應(yīng)佩戴耳罩。5.2.6蓄電池的非接地端應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，以防止與其意外接觸及與地面形成短路。5.2.7乘坐自走式修剪機(jī)至少應(yīng)安裝作業(yè)照明燈2只，1只照向前方，1只照向后方。5.2.8乘坐自走式修剪機(jī)應(yīng)安裝2只后視鏡和倒車?yán)取?.2.9乘坐自走式修剪機(jī)應(yīng)具備傾斜警報(bào)功能，當(dāng)機(jī)身傾斜超過(guò)12°時(shí)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)。5.3整機(jī)性能5.3.1在符合下列條件下，修剪機(jī)的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。試驗(yàn)地選擇要求：茶樹長(zhǎng)勢(shì)良好、蓬面整齊、無(wú)缺株斷行現(xiàn)象、樹高70cm～90cm、行間作業(yè)道3寬15cm～30cm、茶行長(zhǎng)度大于30m、坡度小于15°的條播規(guī)則茶園。茶園面積應(yīng)能滿足各試驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)定要求。表1主要性能指標(biāo)12撕裂率%3漏剪率%456注：輕修剪機(jī)─-修剪直徑≤φ8mm；深修剪機(jī)─-修剪直徑≤φ12mm；重修剪機(jī)─-修5.3.2修剪機(jī)在空載額定轉(zhuǎn)速下,操作者耳旁噪聲（聲壓級(jí)）不應(yīng)大于95dB(A)。5.3.3修剪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下，空運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時(shí)把手或操控裝置振動(dòng)計(jì)權(quán)加速度值不應(yīng)大于15.0m/s2。5.3.4修剪機(jī)軸承及傳動(dòng)箱溫升不應(yīng)大于45℃。5.4裝配質(zhì)量要求5.4.1所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)、蓄電池等外購(gòu)、外協(xié)件必須有合格證，方可進(jìn)行裝配。5.4.2螺栓、螺釘?shù)染o固件必須緊固，聯(lián)結(jié)可靠，不應(yīng)松動(dòng)。5.4.3平行修剪機(jī)上、下刀片間隙不大于0.2mm，弧形修剪機(jī)上、下刀片間隙不大于0.3mm。5.4.4刀片齒部位應(yīng)涂防銹油。5.4.5傳動(dòng)箱不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。5.4.6裝配后，修剪機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有碰撞、卡滯類異常聲響。5.5外觀質(zhì)量5.5.1修剪機(jī)外觀應(yīng)整潔，不允許有磕碰傷、劃痕和毛刺等現(xiàn)象。5.5.2表面涂漆質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5673—2015的規(guī)定，漆膜厚度不應(yīng)小于35μm。5.5.3油漆表面應(yīng)平整、均勻、光滑，不應(yīng)有漏漆、起皺、流掛、剝落、銹蝕和銹痕等缺陷。5.5.4漆膜附著力檢查三處，均不應(yīng)低于2級(jí)。5.6使用說(shuō)明書要求使用說(shuō)明書的編制、內(nèi)容等應(yīng)符合GB/T9480的要求，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：——使用安全注意事項(xiàng)、操縱機(jī)構(gòu)和操作說(shuō)明；——主要技術(shù)參數(shù)（配套動(dòng)力型號(hào)、小時(shí)生產(chǎn)率、切割幅寬——機(jī)器工作原理、示意圖；——機(jī)器的安裝與調(diào)試；——使用方法與操作程序；——故障分析與排除；——維護(hù)與保養(yǎng)；——運(yùn)輸與貯存；——制造廠或供應(yīng)商的名稱、地址、郵編及聯(lián)系電話。JB/T5674-20246試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備6.1.1試驗(yàn)應(yīng)在符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.1規(guī)定要求的茶園中進(jìn)行。6.1.2試驗(yàn)前應(yīng)測(cè)定試驗(yàn)樣機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)并做好記錄。6.1.3試驗(yàn)前應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行樣機(jī)安裝和調(diào)試，確認(rèn)樣機(jī)達(dá)到正常狀態(tài)后方可進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.4試驗(yàn)操作人員應(yīng)熟悉修剪機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，能熟練操作修剪機(jī)，并能按產(chǎn)品使用說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)試，正確使用機(jī)具。試驗(yàn)期間操作人員不能隨意更換。6.1.5修剪機(jī)修剪程度應(yīng)符合當(dāng)?shù)夭铇湫藜糇鳂I(yè)的農(nóng)藝要求。6.1.6試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)茶園基本情況進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查的內(nèi)容有：茶樹品種、樹齡、行距、種植方式、高度、樹幅、長(zhǎng)勢(shì)、蓬面形狀、作業(yè)道寬度和面積等，并做好記錄。6.2性能試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)要求6.2.1.1每臺(tái)樣機(jī)負(fù)載試驗(yàn)2次，每次試驗(yàn)的作業(yè)質(zhì)量測(cè)定3點(diǎn)，其它數(shù)據(jù)各1個(gè)。取2次試驗(yàn)的平均值為樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果。6.2.1.2負(fù)載試驗(yàn)前，應(yīng)先進(jìn)行10min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（額定轉(zhuǎn)速下），樣機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，各零部件之間的連接應(yīng)牢固、可靠，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。測(cè)定并記錄樣機(jī)試驗(yàn)時(shí)間、噪聲、振動(dòng)、軸承及傳動(dòng)箱溫升。6.2.1.3空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，每次試驗(yàn)茶行長(zhǎng)度不少于25m。前一次試驗(yàn)結(jié)束清理后，應(yīng)立即進(jìn)行下一次試驗(yàn)。每次試驗(yàn)應(yīng)測(cè)定試驗(yàn)時(shí)間、負(fù)載功耗（或燃油耗）、振動(dòng)、修剪作業(yè)質(zhì)量。6.2.2噪聲測(cè)定6.2.2.1噪聲測(cè)量測(cè)試應(yīng)使用符合GB/T3785.1—2023的1級(jí)或2級(jí)聲級(jí)計(jì)，采用聲級(jí)計(jì)的A權(quán)級(jí)網(wǎng)絡(luò)。6.2.2.2測(cè)定場(chǎng)地至少在半徑為20m的范圍內(nèi)不應(yīng)有任何障礙物，測(cè)定場(chǎng)地的中心區(qū)應(yīng)具有良好的吸聲特性，測(cè)定在修剪機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。6.2.2.3操作者的身高應(yīng)為170cm±20cm，在操作者作業(yè)狀態(tài)下,在操作者中心線位置左、右各250mm，與操作者耳朵等高處，傳聲器應(yīng)垂直向下，測(cè)量噪聲的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)。每點(diǎn)應(yīng)重復(fù)測(cè)試3次，求各點(diǎn)平均值，額定轉(zhuǎn)速（工況）下的3次聲壓級(jí)測(cè)定值之差不應(yīng)超過(guò)3dB（A）,否則測(cè)定數(shù)值無(wú)效。兩測(cè)試點(diǎn)的較大值為整機(jī)耳旁噪聲的評(píng)定值。6.2.2.4在傳聲器的位置上，背景噪聲的A聲級(jí)至少應(yīng)比測(cè)定過(guò)程中所測(cè)得的噪聲值低10dB。6.2.3振動(dòng)測(cè)定6.2.3.1對(duì)于剛性把手，加速度計(jì)要固定在剛性把手上。6.2.3.2對(duì)于裝有彈性減振層（例如橡膠墊）的把手，使用合適的加速度計(jì)支座將加速度計(jì)安裝在彈性減振層表面。6.2.3.3空載試驗(yàn)（在額定轉(zhuǎn)速下）和負(fù)載試驗(yàn)（在額定轉(zhuǎn)速下）中，分別以加速度計(jì)測(cè)定把手三個(gè)正交方向振動(dòng)加速度值。按GB/T5395進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。6.2.3.4乘坐自走式修剪機(jī)不測(cè)定振動(dòng)。6.2.4軸承、傳動(dòng)箱溫升測(cè)定用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸頸處的軸承外殼上的溫度，環(huán)境溫度與試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的溫度差，即樣機(jī)的軸承溫升。取空載及負(fù)載試驗(yàn)中最高溫升為樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果。用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量傳動(dòng)箱上、下殼體上的溫度，環(huán)境溫度與試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的溫度差，即樣機(jī)的傳動(dòng)箱溫升。取空載及加載試驗(yàn)中最高溫升為樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果。6.2.5刀片齒部硬度測(cè)定用電動(dòng)洛氏硬度計(jì)對(duì)刀片第一個(gè)齒、中部一個(gè)齒和最后一個(gè)齒的齒部進(jìn)行測(cè)定并記錄這三個(gè)齒部的測(cè)定值。6.2.6修剪作業(yè)質(zhì)量（枝條撕裂率、枝條漏剪率）測(cè)定在修剪試驗(yàn)后的茶樹行切割面上，用面積為0.1m2（20cm×50cm）的測(cè)框，隨機(jī)取3個(gè)測(cè)點(diǎn)，數(shù)出修剪后的枝條撕裂個(gè)數(shù)、未剪下的枝條個(gè)數(shù)和枝條總數(shù)，測(cè)定枝條撕裂率、枝條漏剪率，測(cè)定結(jié)果取平均值。枝條撕裂率按式（1）計(jì)算：×100%…………（1）式中：Rs—枝條撕裂率，%;S—測(cè)框內(nèi)撕裂枝條總數(shù)，單位為個(gè)；Z—測(cè)框內(nèi)枝條總數(shù)，單位為個(gè)。枝條漏剪率按式（2）計(jì)算：×100%…………（2）式中：RL—枝條漏剪率，%;L—測(cè)框內(nèi)未剪下枝條總數(shù)，單位為個(gè)。6.2.7生產(chǎn)率測(cè)定小時(shí)生產(chǎn)率和單位幅寬小時(shí)生產(chǎn)率分別按式（3）、（4）計(jì)算：…………（3）式中：E1—小時(shí)生產(chǎn)率，單位為平方米每小時(shí)（m2/h）；A—作業(yè)面積，單位為平方米（m2T—工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）?！?）式中：E2—單位幅寬小時(shí)生產(chǎn)率，單位為平方米每小時(shí)（m2/hB—修剪機(jī)有效切割幅寬，單位為米（m）。6.2.8其他要求6.2.8.1對(duì)“安全要求、一般要求、裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、使用說(shuō)明書”，按標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款規(guī)定用目測(cè)法或用檢測(cè)工、量具進(jìn)行檢測(cè)。6.2.8.2切割刀片硬度檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T230.1的規(guī)定。6.3可靠性試驗(yàn)JB/T5674-20246.3.1試驗(yàn)樣機(jī)平均首次故障前工作時(shí)間考核樣機(jī)乘坐式為1臺(tái)，其它機(jī)型不少于2臺(tái)。6.3.2平均首次故障前工作時(shí)間(MTTFF)試驗(yàn)采用定時(shí)截尾試驗(yàn)方法，時(shí)間為乘坐式250h，其他型式150h。測(cè)定樣機(jī)首次故障前工作時(shí)間。平均首次故障前工作時(shí)間按式(5)計(jì)算：式中：T—總工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；n—抽樣試驗(yàn)臺(tái)數(shù)；r—故障臺(tái)數(shù)；ti—第i臺(tái)修剪機(jī)出現(xiàn)首次故障時(shí)累計(jì)工作時(shí)間，單位為小時(shí)（ht0—定時(shí)截尾試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。6.4安全爬坡角度和安全作業(yè)角度6.4.1安全作業(yè)坡度安全作業(yè)坡度測(cè)定，測(cè)定前選擇坡度大于12°的茶園，修剪機(jī)正常作業(yè)，連續(xù)修剪作業(yè)不少于1小時(shí)，茶園作業(yè)面坡度大于12°作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)警。6.4.2安全登坡測(cè)定將乘坐式修剪機(jī)行車系統(tǒng)調(diào)整正常后，在15°的坡道上縱向和橫向往復(fù)前進(jìn)后倒退不少于10m,觀察登坡運(yùn)行安全性。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類修剪機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)修剪機(jī)在出廠前應(yīng)逐臺(tái)按表2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可發(fā)給產(chǎn)品出廠合格證。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1修剪機(jī)遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定；b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、參數(shù)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。7.3.2型式試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括技術(shù)要求的全部項(xiàng)目?jī)?nèi)容。7.3.3采用隨機(jī)抽樣方法。抽取的樣機(jī)應(yīng)是企業(yè)近1年內(nèi)生產(chǎn)的、未經(jīng)使用的合格產(chǎn)品。在工廠抽樣時(shí)，抽樣基數(shù)不應(yīng)少于20臺(tái),乘坐式不應(yīng)少于5臺(tái)。在流通領(lǐng)域抽樣時(shí)，抽樣基數(shù)不受此限。77.3.4檢驗(yàn)項(xiàng)目按其對(duì)產(chǎn)品的影響程度分為A類、B類和C類，檢驗(yàn)項(xiàng)目分類見(jiàn)表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表類項(xiàng)1√√2-√3-√1-√2√√3-√4-√5 √6-√7-√1√√2√√3√√4√√5 √6-√7.3.5合格判定規(guī)則抽樣檢驗(yàn)的合格判定按表3規(guī)定進(jìn)行，表中AQL為可接收質(zhì)量限，Ac為接收數(shù)，Re為拒收數(shù)。被檢樣品的A、B、C各類項(xiàng)目不合格數(shù)均在相應(yīng)的接收數(shù)范圍內(nèi)時(shí)，方可判定被檢樣機(jī)合格，否則判定為不合格。表3抽樣判定表ABC39A27.3.6購(gòu)貨單位檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，抽樣方法及可接收質(zhì)量限AQL值由供需雙方按GB/T2828.1