DB51∕T 2428-2017 高速公路施工標(biāo)準化技術(shù)指南

DB51DB51/T2428—2017高速公路施工標(biāo)準化技術(shù)指南2017-09-19發(fā)布2017-10-01實施四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 4 4 5 5 8 本指南主要起草單位：四川省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局四川本指南主要起草人：陳樂生、孫云、熊國斌、劉孝明、楊如11.1為適應(yīng)四川省高速公路橋梁、隧道、路基路面建設(shè)1.2本技術(shù)指南主要依據(jù)國家、交通運輸部等工程建設(shè)1.3本技術(shù)指南適用于新建、改（擴）建高速公路項目62土硬化，基礎(chǔ)不好的道路增設(shè)碎石參石屑墊層。場內(nèi)排水按不小于1.3料場口道路橫坡不應(yīng)朝向料倉方向，且橫坡表一（1）鋼筋加工場應(yīng)采用全封閉式管理。場地內(nèi)合理設(shè)置原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工大中?。?）場內(nèi)吊裝設(shè)備應(yīng)采用橋式吊機或龍門桁車，并配備數(shù)控鋼筋彎曲2.2.3.2預(yù)制梁場應(yīng)實施封閉管理，場內(nèi)應(yīng)合理規(guī)劃構(gòu)件加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)和墊層。場內(nèi)不允許集水，四周設(shè)置磚砌排水溝并用2.2.3.4梁板預(yù)制應(yīng)采用剛度較大的大段整體鋼模板或高分子模板。小型構(gòu)件應(yīng)采用42.2.3.5應(yīng)建立自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，預(yù)制梁板采用土工布覆蓋噴淋養(yǎng)生，養(yǎng)生水應(yīng)循2.2.3.6預(yù)制臺座和存梁區(qū)臺座的強度不得低于C20。采用先張法施2.2.3.7場內(nèi)起重設(shè)備及軌道使用前應(yīng)進行試吊、試運行，并經(jīng)法定單位驗收合格滿2.2.3.8預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)采用智能張拉、循環(huán)壓漿系統(tǒng)。相應(yīng)設(shè)備應(yīng)在使用前和使用一2.2.3.9庫房：標(biāo)識清晰、分區(qū)堆放管理，帳、卡、物相符?；鸸て穾?、危險品庫、2.3.2.2便道、便橋應(yīng)滿足施工機械、材料進場要求。便道2.3.2.3便橋結(jié)構(gòu)應(yīng)專門設(shè)計，同時滿足排洪要求。人56的施工管理機構(gòu)，制定現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度。人員和機械設(shè)備如需位、監(jiān)理工程師、地方征拆機構(gòu)及其他相關(guān)部門進行溝通聯(lián)系，熟悉項目3.1.1.3應(yīng)充分考慮施工過程對陸上和水上交通的影響，不得隨意中斷制安裝、梁板現(xiàn)澆、橋面整體化及調(diào)平、伸縮裝置安裝、護欄等分項工完成后，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位對首件工程的各項技術(shù)、質(zhì)量、高程和關(guān)鍵構(gòu)造尺寸，并實地放樣復(fù)核實際地形地貌與設(shè)計是3.1.2.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)合同明確的工期和關(guān)鍵節(jié)點工期的控制要求，盡快完3.1.2.1.3橋梁工程中的深基坑、水中基礎(chǔ)、高墩、支架施工、梁、拱、柱等危3.1.2.1.4施工單位應(yīng)在開工前對本合同段的單位工程、分部工程和分項工程進3.1.2.1.5施工單位應(yīng)在開工前對施工作業(yè)人員進行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)并考試73.1.2.2.2施工單位在接受交樁后應(yīng)對導(dǎo)線控制點、水準點進行復(fù)測和加密工作3.1.2.2.3復(fù)測及加密控制點的測量成果應(yīng)報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師應(yīng)對施工3.1.2.2.4施工單位應(yīng)每隔半年對導(dǎo)線控制點、水準點進行復(fù)測，并與相鄰合同3.1.2.2.5施工放樣測量前，應(yīng)對橋梁各墩臺的控制性里程樁號、基礎(chǔ)坐標(biāo)、設(shè)3.1.2.2.6施工測量應(yīng)嚴格執(zhí)行復(fù)核制度，減少或避免測量過程中的人為錯誤，3.1.2.3.1施工單位工地試驗室在開工前應(yīng)登記備案，并在取得公路工程工地試驗室備案通知書3.1.2.4.1施工單位應(yīng)根據(jù)工程內(nèi)容和批準的實施性施工組織設(shè)計、專項施工方3.1.2.4.2項目經(jīng)理部應(yīng)由項目總工對各部門負責(zé)人、技術(shù)人員、施工班組長進3.1.2.4.3班組施工人員應(yīng)由項目經(jīng)理部主管技術(shù)人員進行技術(shù)交底。班組技術(shù)3.1.2.4.4兩個以上施工班組或工種配合施工時，項目經(jīng)理部工程技術(shù)主管部門8織措施。危險性較大的分部分項工程開工前，應(yīng)編制專項施工方案9分項工程作業(yè)前，應(yīng)由主管技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。工特種設(shè)備應(yīng)符合其安裝、維護、使用和檢驗等管理制度的規(guī)定；各種機電設(shè)對可能存在某種危險性的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置醒目的警戒、警告、警示標(biāo)志；夜間危險與非危險區(qū)域隔離?？缭焦?、航道、鐵路應(yīng)編制專項施工方案并取得相關(guān)主管部門同意，人員在噪音較大的場所作業(yè)時，應(yīng)采取有效防護措施。施工產(chǎn)生的振動3.1.7.5應(yīng)節(jié)約用地，少占農(nóng)田。不得隨意破壞施工現(xiàn)場周邊道路、植用不小于10mm的穿心鋼筋焊接在主筋上，縱向間隔不大于2mb)支架基礎(chǔ)的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要水泥進場后，應(yīng)按其品種、強度等級以及出廠時間等情況分批進行檢活性檢驗，原則上不得使用有堿活性反映的粗集料。集料應(yīng)按規(guī)格分具有良好的相容性，其用量應(yīng)通過配合比試驗確定。外加劑宜為水劑，且應(yīng)儲存，并加設(shè)循環(huán)攪拌泵。外加劑必須檢驗合格后方可使用，不同品種的外量器具應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期檢定，并建立檢定、檢修臺賬?；炷磷疃虜嚢?.2.3.11混凝土收漿后應(yīng)盡快采用透水土工布或塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護，3.2.3.12大體積混凝土應(yīng)在澆筑前制訂專項施工技術(shù)方案進行溫控設(shè)計3.2.4.5應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉設(shè)備及理，并定期維護和校驗。千斤頂與壓力表、油泵應(yīng)配套校驗、使用，標(biāo)定結(jié)束前穿入預(yù)應(yīng)力筋。當(dāng)混凝土強度符合設(shè)計規(guī)定或大于前應(yīng)采用高壓空氣吹除積水并檢查管道是否通暢。按照設(shè)計規(guī)定的順序，分批進行張拉。采取應(yīng)力、應(yīng)變“雙控”控制張拉，如預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值偏差超然后采取整體張拉方式?；炷翉姸冗_設(shè)計規(guī)定或3.2.5.1鋼筋加工機械的安裝應(yīng)堅實、牢固，符合出人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀爬上下；不得硬敲模板，防止作業(yè)人員失必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐固定，確保拆除安全。碗扣式和扣件式鋼管支架搭設(shè)施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求。3.2.5.10張拉作業(yè)時，千斤頂后方應(yīng)設(shè)置擋板，應(yīng)同時具備消能和阻擋3.2.5.11先張法梁板預(yù)應(yīng)力張拉后，后續(xù)施工時應(yīng)采取措施保護預(yù)應(yīng)力3.3.1灌注樁3.3.1.1一般規(guī)定3.3.1.1.5泥漿制備材料已進場，鉆孔前應(yīng)完成泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置。為加快成3.3.1.1.6淺水區(qū)域在征得當(dāng)?shù)睾拥?、水?wù)部門同意后可采用筑島法施工。較深3.3.1.1.7對于巖溶地區(qū)，應(yīng)詳細掌握溶洞出現(xiàn)的位置和規(guī)模，針對可能出現(xiàn)的3.3.1.1.8對工程地質(zhì)、水文地質(zhì)或技術(shù)條件復(fù)雜的鉆孔灌注樁，宜在施工前進3.3.1.2施工流程灌注樁施工流程見圖3.3.1.2。3.3.1.3灌注樁施工3.3.1.3.1護筒設(shè)置a)陸上或淺水區(qū)筑島處的鋼護筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑至少200mm，3.3.1.3.2泥漿的循環(huán)和凈化處理:e)正循環(huán)回旋鉆機鉆孔首先應(yīng)將鉆機調(diào)平并對準樁位，鉆桿位置偏差不得大于20mm。開始鉆進f)反循環(huán)鉆機鉆孔在接長鉆桿時應(yīng)在法蘭之間墊3圖3.3.1.2灌注樁施工流程圖g)沖擊鉆孔應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，以小沖程反復(fù)沖擊造漿。沖孔過程中應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m，視土層地質(zhì)情況添加小片石和粘土反復(fù)沖擊護壁。h)旋挖鉆機鉆孔前應(yīng)先造漿注入孔內(nèi)，控制好泥漿性能指標(biāo)。鉆進過程中應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m，針對不同的地質(zhì)情況采取不同的鉆進速度和鉆壓。i)挖孔樁施工屬“深基坑”作業(yè)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制“安全專項方案”并組織專家評審。在土質(zhì)條件下應(yīng)采用等厚混凝土護壁，護壁厚度為10～15cm，且孔口應(yīng)高于原地面30cm以上。遇流砂或淤泥等易坍塌地層時，應(yīng)采用鋼護筒振動下沉穿越?？變?nèi)遇到巖層需爆破時，應(yīng)進行爆破專門設(shè)計，采用導(dǎo)爆管微差起爆炸藥，并嚴格按編制的“安全專項施工方案”打眼、裝藥。孔內(nèi)爆破后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)有害氣體濃度滿足要求后，作業(yè)人員方可下孔施工。圖3.3.1、7）人工挖孔j)鉆孔灌注樁在成孔過程和終孔后，應(yīng)對鉆孔進行階段性的成孔質(zhì)量檢查。挖孔達到設(shè)計深度后應(yīng)進行孔底處理，做到孔底無松渣、、沉淀土等。k)成孔檢查合格后應(yīng)進行清孔，并應(yīng)清除護筒上的泥皮。正循環(huán)鉆機、沖擊鉆機、旋挖鉆機成孔應(yīng)采用換漿法清孔，反循環(huán)鉆機成孔應(yīng)采用抽渣法清孔，清孔時應(yīng)向孔內(nèi)注入相對密度合適、含砂率低、稠度較好的泥漿。l)挖孔樁不管孔內(nèi)有無滲水，宜按“導(dǎo)管法”灌注樁基混凝土，干樁只需對離樁頂5m范圍內(nèi)的混凝土進行振搗就能保證密實，以減少孔內(nèi)作業(yè)?！皩?dǎo)管法”澆筑水下混凝土，其導(dǎo)管離孔底的高度應(yīng)按20～40cm控制，首批混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)不低于1m。灌注混凝土過程中，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～6m。3.3.2擴大基礎(chǔ)及承臺3.3.2.1一般規(guī)定3.3.2.1.1基坑開挖前，應(yīng)熟悉圖紙，核對現(xiàn)場地質(zhì)水文情況與設(shè)計是否相符，3.3.2.1.3明挖地基開挖前，應(yīng)對基坑邊坡的穩(wěn)定性進行驗算，并編制專項施工3.3.2.2施工流程施工流程見圖3.3.2.2.3.3.2.3擴大基礎(chǔ)、承臺施工3.3.2.3.1基坑開挖3.3.2.3.1.2基坑開挖過程中應(yīng)注意觀察邊坡及滲水情況，發(fā)現(xiàn)險情立即停止施3.3.2.3.1.4動爆破，減少對原地面的破壞。如超挖應(yīng)采用碎石（土質(zhì)地基）或混凝土（石質(zhì)地基)3.3.2.3.2基坑排水3.3.2.3.2.1陸地基坑排水一般采用坑外井點降水，水中基坑排水采用坑內(nèi)直排3.3.2.3.2.2基坑開挖完成3.3.2.3.3破樁頭、澆注墊層混凝土3.3.2.3.3.2基坑經(jīng)人工整理、坑底排水設(shè)3.3.2.3.4承臺混凝土澆注3.3.2.3.4.1在墊層上放出主筋位置，綁扎焊接基礎(chǔ)鋼筋并預(yù)埋墩身鋼筋。如塔3.3.2.3.4.2大體積混凝土應(yīng)采取措施降低水化熱。通過常規(guī)措施仍不能有效降3.3.3圍堰3.3.3.1一般要求3.3.3.1.3應(yīng)對圍堰施工進行專項設(shè)計，編制專項施工方案并組織專家評審。施3.3.3.1.4應(yīng)對施工現(xiàn)場進行平整，水中施工時圍堰工作平臺應(yīng)結(jié)合鉆孔平臺一圖3.3.3.2鋼板樁圍堰3.3.3.2施工流程圖3.3.3.3（1）千斤頂?shù)鯍煜路配摰跸鋱D3.3.3.3（2）浮吊整體下放鋼吊箱3.3.3.3圍堰施工3.3.3.3.1土石圍堰3.3.3.3.1.1土石圍堰應(yīng)選用透水性較小的土，事先對圍堰位置進行清淤，保證g)圍堰封底混凝土施工分為干封和水下封底。圍堰封底混凝土方式應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域土層的透水3.3.3.3.1.4鋼套箱圍堰:a)鋼套箱應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況進行專門圖3.3.3.2（1）鋼管（板）樁圍堰施工流程圖圖3.3.3.2（2）鋼管（板）樁圍堰施工流程圖3.3.3.3鋼套箱施工流程圖3.3.4安全施工安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后方可重新作業(yè)。所有制漿池、儲漿池3.3.4.9挖孔作業(yè)遇巖石需爆破作業(yè)時，應(yīng)按預(yù)裂爆破進行爆破設(shè)計30cm，保護孔壁不被破壞，嚴禁使用電線直接起爆雷管。爆破3.3.5環(huán)境保護3.4下部構(gòu)造3.4.1立柱立柱施工流程見圖3.4.1.1。圖3.4.1.1立柱施工流程圖3.4.1.1立柱外模板應(yīng)采用厚度不小于5mm的鋼板面板加工而成，模板拼縫處應(yīng)粘貼膠條止?jié){。對于高度在10m以內(nèi)的圓柱墩、實心方墩應(yīng)一次立模澆筑到頂，如需加設(shè)拉桿固定，應(yīng)通過受力計算確定拉桿間距和直徑，其直徑應(yīng)大于14mm并套塑料管以方便拉桿抽出重復(fù)使用。圖3.4.1.10墩柱包裹加滴灌養(yǎng)護3.4.2蓋梁支撐時，抱箍的內(nèi)壁應(yīng)加墊摩阻力較大的柔性材料，使用前應(yīng)對抱箍螺圖3.4.2.1滿堂支架施工蓋梁圖3.4.2.2抱箍法施工蓋梁圖3.4.2.5蓋梁施工流程圖3.4.3橋臺3.4.3.5相關(guān)技術(shù)規(guī)范對稱分層填筑，壓路機不能碾壓的部位應(yīng)配合振動夯夯實。圖3.4.3.1橋臺施工流程圖3.4.4高墩3.4.4.1一般規(guī)定3.4.4.1.1高墩（塔）施工可采用液壓爬模、滑模、輥模、翻模等方法施工，但圖3.4.4.1（1）工作人員上下踏梯圖3.4.4.1（2)墩身施工3.4.4.1.3高墩（塔）施工流程圖見圖3.4.4.1(3)。3.4.4.1.4承臺施工時應(yīng)將墩身鋼筋按設(shè)計圖要求預(yù)埋，如塔吊、施工電梯等置相關(guān)的預(yù)埋件。鋼筋接頭位置按規(guī)定錯開，預(yù)埋鋼筋長度一般為0據(jù)墩高確定外，中間各節(jié)主筋應(yīng)為9.0m。主筋的連接應(yīng)采用3.4.4.1.7墩身應(yīng)盡量避免使用外露預(yù)埋件，確埋件時，應(yīng)比墩身表面至少低50mm，在切割外露圖3.4.4.1(3)高墩（塔）施工流程圖3.4.5安全施工使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查、維護，嚴禁擅自拆除架體桿件和連接件。腳手架3.5上部構(gòu)造3.5.1先張法預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制3.5.1.3梁板預(yù)制完成后應(yīng)進行標(biāo)注，標(biāo)注尺寸為480mm×480mm（每行120mm中文字為梁板標(biāo)注表表3.5.1.1橋名編號第××跨左（右）-××澆筑日期××××年××月××日張拉日期××××年××月××日步頂推張拉至設(shè)計噸位。若千斤頂行程達不到計算伸長值，可在活動錨3.5.1.10存放板梁應(yīng)設(shè)混凝土堆梁梗，且應(yīng)高出作支墊。梁板堆放的層數(shù)應(yīng)根據(jù)梁的強度、堆梁梗的承載力、墊木強度3.5.2后張法預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制（1）施工流程見圖3.5.2.圖3.5.2預(yù)制后張法梁施工流程圖預(yù)制臺座應(yīng)采用片石混凝土基礎(chǔ)，鋼筋混凝土底座。預(yù)制梁臺座兩端片石混凝土基礎(chǔ)應(yīng)加深、加大，以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求，同時應(yīng)在臺座上設(shè)置沉降觀測點進行監(jiān)控，每月檢查一次并建立檔案。預(yù)制梁臺座底模應(yīng)采用厚度不小于6mm的不銹鋼板或鋼板。臺座頂面應(yīng)采用槽鋼包邊，槽口向外，采用直徑略大于槽口尺寸的高強橡膠管填塞，以防漏漿。應(yīng)在預(yù)制梁兩端各60-90cm位置處將臺座改為活動式底板支撐，活動式底板與臺座同寬，長度15-20cm，以便捆繩進出。支座預(yù)埋鋼板應(yīng)根據(jù)梁所處安裝位置的橋梁縱坡調(diào)整其預(yù)制角度，使支座預(yù)埋鋼板在安裝時與支座都處于水平狀態(tài)。箱梁或空心板內(nèi)膜應(yīng)采用定型鋼模，鋼板面板厚度應(yīng)不小于3mm，翼緣側(cè)面梳形鋼板厚度不應(yīng)預(yù)制梁側(cè)模除橫隔板處斷開外，應(yīng)采用整體大塊鋼模板或高分子模板面板,鋼模板面板厚度不小于6mm,高分子膜板面板厚度不小于15mm。橫隔板底模應(yīng)采用獨立的鋼板底模，保證側(cè)模拆除后橫隔板的底模仍能起支撐作用。橫坡變化的T梁模板應(yīng)設(shè)置可調(diào)螺桿，按設(shè)計要求調(diào)整橫坡。嚴禁使用固定不可調(diào)整的橫坡模板來施工橫坡變化的T梁。梁板鋼筋在綁扎安裝時應(yīng)采用定位支架準確定位，伸縮裝置及防撞護欄預(yù)埋筋、翼緣濕接縫環(huán)形鋼筋應(yīng)采用輔助措施進行定位。頂板鋼筋宜在專用胎架上綁扎成型，再整體吊裝的方式安裝。T梁混凝土的澆筑采用斜向分段、水平分層等方法一次澆筑完成，不應(yīng)設(shè)施工縫；梁長大于20m的箱梁、寬幅空心板宜由梁兩端同時向跨中，按底板、腹板、頂板的順序澆筑混凝土，間隔8～10m階梯式澆筑。箱梁、寬幅式空心板的底板混凝土澆注應(yīng)從頂板預(yù)留工作孔下料。T梁存放和安裝過程中應(yīng)采用方木或特制鋼支撐以防止傾覆，存梁場應(yīng)澆筑鋼筋混凝土梁梗，并高出地面20cm，墊木應(yīng)采用硬雜木并設(shè)在支座位置。3.5.3預(yù)制梁安裝圖3.5.3預(yù)制梁安裝施工流程圖3.5.3.4預(yù)制梁安裝初吊時應(yīng)進行試吊。試吊時，先吊離支承面約20~40cm后暫停，檢查各部位并確認受力良好后方可繼續(xù)安裝。3.5.4支架上現(xiàn)澆箱梁3.5.4.3支架地基應(yīng)進行處理，地基有斜坡應(yīng)施作平臺并避免立桿懸空，保證現(xiàn)圖3.5.4支架上現(xiàn)澆箱梁施工流程圖支架搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，并預(yù)留預(yù)拱度。澆筑混凝土之前應(yīng)對支架進行預(yù)壓，檢驗支架的安全性并獲取地基沉降、支架變形參數(shù)。設(shè)計無規(guī)定時預(yù)壓荷載按支架承受全部荷載的1.05-1.10倍。支架的預(yù)壓可采用加水袋或沙袋等方式進行，荷載分布應(yīng)模擬結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載。加載應(yīng)分級進行，設(shè)計無規(guī)定時可按30%、70%、100%的荷載預(yù)壓。箱梁分兩次澆筑時，兩次澆筑的間歇不應(yīng)超過7d，分界點應(yīng)設(shè)在頂板與腹板的交界處，并適當(dāng)澆高20mm左右，在第二次澆筑前將此20mm混凝土鑿除，以保證交界處混凝土質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)由低處向高處連續(xù)澆筑，先澆底板混凝土8~10m，再回頭澆筑腹板，錯位澆筑直至底板和腹板澆混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護，宜采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，保證混凝土始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。3.5.5移動模架逐孔現(xiàn)澆箱梁3.5.5.1移動模架分為上行式和下行式兩種類型，應(yīng)當(dāng)采用定型產(chǎn)品。施工單位3.5.5.3移動模架的拼裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力確定。并應(yīng)在3.5.5.4首孔梁的混凝土在順橋向宜從橋臺開始向另一端澆筑，中間孔梁應(yīng)從外3.5.5.6模架橫移和縱移過孔前應(yīng)解除作用于模架上的全部約束，嚴格遵守對稱圖3.5.5移動模架施工流程圖3.5.6懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁（連續(xù)剛構(gòu)）3.5.6.2施工單位應(yīng)按標(biāo)準化、通用性強的原則進行掛籃設(shè)計。掛籃與懸澆梁3.5.6.30號塊臨時固結(jié)設(shè)計應(yīng)滿足拉壓雙重3.5.6.4掛籃設(shè)計應(yīng)經(jīng)第三方復(fù)核驗算，并委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠家生產(chǎn)。施工3.5.6.6掛籃拼裝好后，應(yīng)對掛籃進行靜載試驗，應(yīng)按懸澆梁段的鋼筋、底板、3.5.6.7應(yīng)加強對梁段內(nèi)模安裝質(zhì)量控制，防止梁段超方而導(dǎo)致線型控制偏差過3.5.6.9合龍段應(yīng)按設(shè)計要求對合龍段兩側(cè)用千斤頂對頂，對頂后再焊接勁性骨圖3.5.6懸臂現(xiàn)澆箱梁施工流程圖3.5.7橋面整體化及調(diào)平層圖3.5.7-1現(xiàn)澆端（中）橫梁、濕接縫施工流程圖3.5.7.3橋面混凝土調(diào)平層施工流程圖見圖3.5.7-2.梁板安裝就位后，應(yīng)及時澆筑濕接縫、橫隔板。預(yù)應(yīng)力空心板梁的鉸縫區(qū)在拆模后應(yīng)及時安排鑿毛，濕接頭底模宜采用螺桿套塑料管吊模方式。梁端連續(xù)段混凝土強度達設(shè)計要求后，方可穿束進行負彎矩預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，可按先張拉短束、后張拉長束的順序進行。張拉應(yīng)在混凝土強度達設(shè)計值的80%以上時方可進行。圖3.5.7-2橋面混凝土調(diào)平層施工流程圖梁板安裝就位后，應(yīng)及時澆筑濕接縫、橫隔板。預(yù)應(yīng)力空心板梁的鉸縫區(qū)在拆模后應(yīng)及時安排鑿毛，濕接頭底模宜采用螺桿套塑料管吊模方式。梁端連續(xù)段混凝土強度達設(shè)計要求后，方可穿束進行負彎矩預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，可按先張拉短束、后張拉長束的順序進行。張拉應(yīng)在混凝土強度達設(shè)計值的80%以上時方可進行。橋面調(diào)平層施工應(yīng)在防撞護欄施工后進行。宜先施工緊貼護欄500mm寬的標(biāo)準帶，以此作為調(diào)平層的一部分，也可作為調(diào)平層施工的標(biāo)高控制帶。調(diào)平層施工應(yīng)采用振動梁控制施工。橋面調(diào)平層混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，可采用土工布等覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。橋面調(diào)平層應(yīng)采用拋丸機械進行表面處理，以增強與路面的粘結(jié)效果。3.5.8安全施工3.5.8.1梁板預(yù)制安裝：3.5.8.2支架上現(xiàn)澆箱梁：3.5.8.4懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁（連續(xù)剛構(gòu)）、節(jié)段懸臂拼裝：3.5.9環(huán)境保護3.6橋梁附屬工程3.6.1墊石及支座安裝3.6.1.1一般規(guī)定：3.6.1.2施工流程施工流程見圖3.6.1.2。墊石、支座安裝施工流程圖3.6.1.23.6.1.3墊石及支座安裝：d)支座安裝前，應(yīng)對支座墊石進行復(fù)g)盆式橡膠活動支座的安裝錯位量和方向應(yīng)3.6.2橋面排水3.6.2.1一般規(guī)定：b)橋面采用垂直排水形式時，排水口下端應(yīng)低于梁底面至少10mm，防止梁底3.6.3護欄3.6.3.1一般規(guī)定：b)先施工橋面調(diào)平層混凝土，應(yīng)待調(diào)平層混凝土強3.6.3.2施工流程施工流程見圖3.6.3.2.防撞護欄施工流程圖3.6.3.2b)護欄高程宜以橋面調(diào)平層作為基準面，應(yīng)采取措應(yīng)及時進行假縫切割，假縫間距宜為護欄模板長度的整倍數(shù)（約5m溫差過大地區(qū)應(yīng)適當(dāng)3.6.4伸縮裝置3.6.4.1一般規(guī)定b)伸縮裝置的預(yù)留槽口應(yīng)在橋面混凝土調(diào)平層施工完成后用低標(biāo)號混凝土填平。低標(biāo)號混凝土3.6.4.2施工流程施工流程見圖3.6.4.2。伸縮裝置施工流程圖3.6.4.23.6.4.3伸縮裝置安裝：b)伸縮裝置的切縫位置應(yīng)根據(jù)3m直尺的平整度檢測情況確定，一般以伸c)清縫的同時應(yīng)將槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋根部握裹e)混凝土應(yīng)避免在高溫下施工，坍落度宜控制在80-100mm。宜采取透水土工布或塑料簿膜覆蓋3.6.5安全施工3.6.5.3橋面伸縮裝置安裝作業(yè)時應(yīng)封閉交通，采用左、右幅分別施工，做好安全警示及交通引3.6.6環(huán)境保護3.6.6.2橋面破除和清掃的廢渣、雜物等，應(yīng)運至指定地點棄放，嚴禁向橋下或路邊拋棄雜物4.1.1.2對交付使用的隧道軸線樁、平面控制三角網(wǎng)基點樁以及高程控制的水準基樁等，進行4.1.1.4組織技術(shù)人員，對隧道周圍及隧道地表區(qū)域進行踏勘，檢查周邊施工環(huán)境及隧道洞口4.1.1.5根據(jù)總體施工組織設(shè)計結(jié)合本項目的具體情況、工期要求、施工隊伍、機械設(shè)備、施4.1.2.1應(yīng)加強現(xiàn)場施工人員（包括勞務(wù)人員）教育培訓(xùn)和考核工作。應(yīng)當(dāng)對管理人員和作業(yè)4.1.2.2承包人應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員提供必需的安全防護用具（如安全帽、安全帶、口罩、耳塞等4.1.2.4進場前應(yīng)嚴格進行檢查驗收和取樣送檢，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進料，杜4.1.2.5隧道進洞前，主要機械設(shè)備應(yīng)進場，機械設(shè)備應(yīng)本著性能優(yōu)良、配套合理、工效高的4.1.3.1施工供風(fēng)場地應(yīng)因地制宜，空壓機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工實際情況進行配備，高速公路隧4.1.3.4空壓機應(yīng)定期檢查壓力閥、儲氣罐的安全性；操作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)4.1.4.1對于短隧道應(yīng)采用高壓至洞口，再低壓進洞；長隧道及特長隧道應(yīng)考慮高、中壓進洞4.1.5.3棄渣場選址應(yīng)不得占用其他工程場地和影響附近各種設(shè)施的安全；不得影響附近的農(nóng)4.1.6.1當(dāng)隧道棄渣強度等指標(biāo)符合規(guī)范要求、可作為結(jié)構(gòu)用材料時，現(xiàn)場應(yīng)建碎石場以充分4.1.7.1炸藥庫應(yīng)選在遠離人群居住的地方，且不受山洪、滑坡和危石等威脅，并經(jīng)公安部門4.1.7.2雷管庫和炸藥庫必須分開建造，庫存四周進行全封閉，并安設(shè)防雷擊、防熱及警報系4.1.7.4儲存庫房內(nèi)外排水系統(tǒng)必須完善，排水通暢。儲存庫區(qū)可設(shè)高位水池，或設(shè)消防水池4.2洞口及明洞工程4.2.1.2積極推廣“零開挖”進洞理念，遵循“早進洞、晚出洞”施工原則。洞口邊坡、仰坡4.2.1.3洞口設(shè)有明洞，且洞口地質(zhì)情況相對較好的隧道，可先進洞，由內(nèi)向外施作洞口明洞4.2.1.4當(dāng)洞口圍巖條件較差時，要嚴格控制進洞施工順序，應(yīng)在完成套拱和超前大管棚后，4.2.1.5當(dāng)設(shè)計的洞口邊坡陡峭沒有進洞條件，可選擇側(cè)面合適的位置，從側(cè)面進入正洞施工4.2.1.6邊仰坡開挖前應(yīng)完成截、排水工程和臨時排水溝。邊仰坡以上可能滑塌的表土、危石4.2.1.7洞口邊仰坡工程應(yīng)自上而下逐級開挖支護，及時完成洞口邊仰坡加固、防護及防排水4.2.1.8設(shè)計有防護措施時，應(yīng)先施作防護措施后開挖邊仰坡，防止地層滑坡、崩塌。洞口出圖圖4.2.1-5隧道開挖前施作錨索防止邊坡4.2.2.2明洞宜及早施作，明洞仰拱應(yīng)安排在明洞拱墻襯砌施工前澆筑。隧道采用爆破開挖時4.2.3洞口段施工c)按設(shè)計施工圖，洞口邊仰坡防排水工程、洞口預(yù)加固工程（如有）、洞口巖4.2.3.2隧道洞口段應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖對地面建筑物的影響以及保障施工安全等因素選擇圖4.2.3-1洞口采用重型帆布及排架防護飛4.2.3.3進洞前應(yīng)按設(shè)計施作超前支護，不宜采用全斷面法開挖，采用臺階法開挖時，嚴禁長工，開挖后及時形成封閉結(jié)構(gòu)，襯砌應(yīng)盡早施作。4.2.4.3隧道洞門模板及支（拱）架應(yīng)根據(jù)洞門結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備也可采用臺階法開挖，Ⅴ級圍巖洞口淺埋段一般采用環(huán)形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法、4.3.2采用CD法、CRD法或雙側(cè)導(dǎo)坑法時，否設(shè)置臨時橫撐或豎向支撐，當(dāng)隧道拱頂下沉或周邊收斂量右幅分幅開挖，其中一側(cè)開挖，別一側(cè)設(shè)置臨時通行道路，禁止兩側(cè)同時的支擋作用，同時作為工作平臺，開挖一榀支護一榀，開挖進尺與鋼架支護4.3.6連拱隧道宜采用中導(dǎo)洞法施工，主洞宜采用上下臺階法開挖4.3.7連拱隧道先行洞應(yīng)選擇在偏壓側(cè)及地質(zhì)較為軟弱的一側(cè)，開挖先行洞前，后行主洞圍巖4.3.9先行洞的二次襯砌宜在圍巖變形基本穩(wěn)a)周邊炮眼痕跡率￡=殘留有痕跡的炮眼數(shù)/周邊眼總數(shù)×100%拱部破碎巖土(Ⅴ、Ⅳ級圍巖）中硬巖、軟巖(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級圍巖）硬巖(Ⅰ級圍巖）邊墻c)加強炮眼堵塞，提高爆破效果，周邊孔的堵塞長度不宜小于40cm。宜配備專門的炮泥機加工圖4.3.18-1炮泥機及制作的炮泥4.4.1.1隧道噴混凝土宜采用濕噴工藝進行施工，特殊地質(zhì)條件下不能濕噴時需另行設(shè)計。嚴4.4.1.2噴混凝土應(yīng)與巖面、鋼架、鋼筋網(wǎng)密貼，不得留有空洞和間隙，超挖部位必須用噴混4.4.1.7當(dāng)局部出水量較大時采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后，再4.4.1.9噴射混凝土應(yīng)均勻密實，表面平順光亮，無干斑或流滑現(xiàn)象，表面不平整的需補噴，4.4.2錨桿4.4.2.1錨桿材質(zhì)、長度、數(shù)量必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。為保證錨桿的施工質(zhì)量，拱部錨桿4.4.2.3錨桿安裝后其填充砂漿終凝后應(yīng)立即安裝托板，當(dāng)錨桿不垂直巖面時可用墊片調(diào)整，4.4.2.4錨桿的施作位置用紅油漆進行標(biāo)識，專用專門的機械成孔打入。對中空錨桿注漿時，4.4.2.5藥卷錨桿施工前應(yīng)對藥包做泡水檢驗，藥包不應(yīng)有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，藥包宜在清水中浸4.4.2.6中空注漿錨桿施工時應(yīng)保持中空通暢，并留有專門排氣孔。中空注漿錨桿應(yīng)有錨頭、墊板、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土4.4.4鋼架4.4.4.1鋼架應(yīng)采用工廠化集中加工制作，現(xiàn)場用螺栓聯(lián)結(jié)牢固。鋼架應(yīng)分節(jié)段制作，每節(jié)段根據(jù)設(shè)計尺寸及開挖方法確定，不宜大于4m。每片節(jié)段應(yīng)編4.4.4.2拱架接頭鋼板必須采用機械鉆孔或者是機床加工，采用機械鉆孔后孔口要用砂輪機清4.4.4.3不同規(guī)格的首榀鋼架加工完成后，應(yīng)放在平地上試拼，周邊拼裝允許偏差為±30mm，4.4.4.5鋼架連接處應(yīng)焊加勁板，拱架與墊板連接處應(yīng)焊角鋼加強連接。鋼架的焊接提倡采用4.4.4.6初噴混凝土后及時安裝鋼架，鋼架應(yīng)垂直于隧道中線；鋼架拱腳必須置于牢固的基礎(chǔ)4.4.5.1噴混凝土均勻密實，表面平順光亮，無干斑或流滑現(xiàn)象。表面不平順需補噴。施工過4.4.5.2超挖部位必須用噴射混凝土回填或采用同強度等級的混凝土模筑，嚴禁人為預(yù)留空腔e)（5）項目業(yè)主必須委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位對初4.4.6.1超前管棚（大管棚和小管棚）支護的管棚數(shù)量、材質(zhì)、長度、布設(shè)范圍、間距、外插4.4.6.2管棚的安裝精度及搭接要求等必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并采取措施（如鋼筋或小鋼圖圖4.4.6-2超前管棚加工絲扣4.4.6.4管棚的尾部封堵后應(yīng)安裝兩個閥門，便于注漿及排氣。管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管4.4.6.5注漿前應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)選擇合理的注漿設(shè)備和施工工藝，考慮采用單液漿還是雙液漿4.5仰拱與鋪底施工4.5.2仰拱頂上的填充層及鋪底應(yīng)在拱墻混4.5.3仰拱、鋪底施工應(yīng)采用搭過梁或棧橋施工方案，設(shè)臨時車輛通行平臺保證不中斷運輸，4.5.4仰拱混凝土澆筑應(yīng)采用桁架式整體鋼模一次全幅澆筑，確保小邊墻與仰拱同時澆筑，仰圖4.5.4-1仰拱桁架整體鋼模圖4.5.5仰拱鋼筋應(yīng)預(yù)彎，伸出長度應(yīng)滿足和二次襯砌環(huán)向鋼筋焊接或搭接的長度要求，且將鋼圖4.5.5-1鋼筋施工的輔助措施圖圖4.5.5-3仰拱鋼筋節(jié)頭錯開4.5.7仰拱混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，填充混凝土灌注應(yīng)在仰拱混凝土初凝后方可進4.5.9隧道仰拱超挖在允許范圍內(nèi)，應(yīng)采用與襯砌材料同等級的模筑混凝土回填，虛渣、泥漿4.6.2防、排水結(jié)構(gòu)原材料應(yīng)符合國家、行業(yè)標(biāo)準，滿足設(shè)計要求，并有出場合格證明，不得4.6.3土工布掛設(shè)前將鋼筋、錨桿等尖銳物割除并用砂漿抹平，局部滲水處應(yīng)先進行處理。土凸面間距離；D-噴射混凝土相鄰兩凸面間下凹的深4.6.5防水板必須采用雙縫焊接，搭接寬4.6.6縱向止水帶采用固定夾具施工，確保止水帶順直、水平；環(huán)向止水帶須采取措施固定牢圖4.6.6-1縱向中埋式止水帶采用固定圖4.6.6-4二襯端頭復(fù)合橡膠封堵意圖4.6.7應(yīng)按設(shè)計間距設(shè)置洞內(nèi)環(huán)向盲溝，水量較大段適當(dāng)加密，環(huán)向盲管的底部應(yīng)設(shè)“三通”圖圖4.6.8-1三通接頭出水口穿過防水4.7.3二次襯砌及仰拱混凝土應(yīng)滿足設(shè)計的強度、防水性、耐久性等要求，原材料應(yīng)進行檢驗4.7.4二次襯砌除特殊斷面外，應(yīng)采用移動式模板臺車，拱、墻整體澆筑。二次襯砌拱墻施工4.7.5襯砌臺車的制造必須符合設(shè)計斷面要求并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且充分考慮4.7.6二襯鋼筋現(xiàn)場安裝采用專用鋼筋安裝臺架，安裝鋼筋時，采取鋼筋卡等輔助措施保證鋼e)箍筋連接點應(yīng)在縱向筋的交叉連接處4.7.8二襯混凝土搗固應(yīng)采用人工與附著式振搗器相結(jié)合方式，確保各部位混凝土充分搗固密）；4.7.12拱部襯砌澆筑時，應(yīng)在拱頂預(yù)留注漿孔，注漿孔間距4.8.2水溝、電纜溝4.8.2.2電纜溝內(nèi)墻與邊墻應(yīng)連接牢固，澆筑前底板及邊墻應(yīng)鑿毛，必要時可加設(shè)短鋼筋，豎4.8.2.3水溝可采用預(yù)制或現(xiàn)澆，采用預(yù)制邊溝安裝時應(yīng)保證邊溝接頭緊密、不滲漏，與相鄰圖4.8.2-4隧道水溝、電纜槽整體4.9.1施工前應(yīng)編制專項施工方案、超前地質(zhì)預(yù)報方案、施工通風(fēng)設(shè)計方案、瓦斯監(jiān)測方案、4.9.2.2瓦斯工區(qū)的爆破用業(yè)必須采用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管，并應(yīng)使用防爆型發(fā)爆器起爆，4.9.2.3瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時，嚴禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時，雷管以外不4.9.3.1瓦斯隧道的施工組織設(shè)計中，應(yīng)編制全隧道和各工區(qū)的施工通風(fēng)設(shè)計，并按照《公路4.9.3.2高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，施工通風(fēng)方式宜采用巷道式。局部通風(fēng)不良的地方，應(yīng)4.9.3.3瓦斯隧道施工期間應(yīng)實施連續(xù)通風(fēng)，因停電、檢修等原因停電，必須撤出人員，切斷電源。4.9.3.4高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)宜配備雙風(fēng)機雙風(fēng)管，并且風(fēng)管均接至掌子面附近，當(dāng)一4.9.3.5瓦斯突出隧道掘進工作面附近的局部通風(fēng)機，均應(yīng)實行專用變壓器、專用開關(guān)、專用4.9.4.1低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械可使用非防爆型，其行走機械嚴禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)4.9.4.2高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備與作業(yè)機械必須使用防爆型。機械設(shè)備防4.9.4.3高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)供電應(yīng)配置兩路電源，工區(qū)內(nèi)采用雙電源線路，電源線不4.9.4.4照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓，在低瓦斯工區(qū)4.9.4.5瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡4.9.4.7高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機和開挖工作面的電氣設(shè)備，必須裝設(shè)風(fēng)機4.9.4.8經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路，必須在隧道洞口處裝設(shè)避雷裝置。電器設(shè)4.9.5瓦斯監(jiān)測、檢測要求4.9.5.2應(yīng)建立專門機構(gòu)，并設(shè)專人做好瓦斯檢測、記錄和報告工作，瓦斯監(jiān)測員應(yīng)按照相關(guān)4.9.5.3各作業(yè)面應(yīng)配置瓦檢儀，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出地段應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和自動檢測圖4.9.5-3瓦斯自動檢測系統(tǒng)監(jiān)控4.9.5.6瓦斯隧道應(yīng)專人管理各種有毒有害氣體監(jiān)測、檢測儀器設(shè)備，建立專用臺帳，按照《全規(guī)程》（2016年版）等相關(guān)要求及時校核、檢驗瓦斯4.9.6瓦斯隧道洞口必須設(shè)置門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并設(shè)門崗對進入隧道的人員進行檢查4.9.7瓦斯隧道應(yīng)建立專門的機構(gòu)進行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測工作，設(shè)置消防設(shè)施，制圖4.9.7-1瓦斯隧道應(yīng)急救援預(yù)案演4.9.8洞內(nèi)作業(yè)帶班人員、隧道管理人員、安全人員和檢查人員進入隧道，必須攜帶便攜式瓦4.10.5水溫較低時可采用電鍋爐熱水器、太陽能等加熱裝置待攪拌一定時間水溫降低到35℃左右時，再4.10.10初期支護噴射混凝土施工技4.10.11高海拔地區(qū)空氣中的氧含量較平原地區(qū)少，工作或生活時會感到不適，工作效率低，4.10.12附屬設(shè)施的保溫養(yǎng)護措施從高位水池引至洞口的高壓水管用5cm厚保溫材料包裹，并24小時排放，使水處于流動狀態(tài)，防止其結(jié)冰阻塞管道。1號探測孔1號探測孔5號探測孔）開挖掌子面b)4.11.4.2對于一般巖穴及填充物溶腔的處理，可根據(jù)綜合物探及超前預(yù)報成果、巖溶洞穴大c)斜井的提升、連接裝置和鋼絲繩、繩卡4.12.5斜井進入主洞前20m應(yīng)減小坡度或水4.13.10豎井施工宜至上而下單行作業(yè)法施工。采用自上而下單行作業(yè)法施工時，應(yīng)完成一段4.13.11豎井采用噴錨支護時，每次支護高度視圍巖穩(wěn)定程度而定，井口段、馬頭門及地質(zhì)較4.14.3.9量測數(shù)據(jù)整理、分析4.14.3.10圍巖穩(wěn)定性的綜合a)通過施工現(xiàn)場的監(jiān)控量測，判斷圍巖穩(wěn)定性，隧道主要施工設(shè)備配置見下表所示，各隧道應(yīng)根據(jù)實際情況配備所需設(shè)1臺22臺23臺24輛85臺16臺27臺88臺9臺臺6臺2臺2臺2臺2臺2套2臺2臺5分項工程，還應(yīng)審查施工單位是否單獨編制了安良地質(zhì)隧道進出洞口、二襯臺車、開挖掌子面等重要施工作業(yè)點必須設(shè)置視頻監(jiān)控點），量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空氣3m3/min，采4.16.2.12瓦斯地段施工前對所有參加隧道施工的人員進行瓦斯知識和防止瓦斯爆炸的安全教4.16.2.13構(gòu)造帶、斷層破碎帶地段施工要求做好超前支護和開挖后的聯(lián)合支護，并充分利用4.16.2.14長隧道、特長隧道及高風(fēng)險隧道應(yīng)有逃生措施。涌水、突泥地段施工前應(yīng)做好超前4.16.2.16在洞身開挖過程中，為保證洞內(nèi)工作人員施工安全，軟弱圍巖地段應(yīng)配備安全報警a)必須證照齊全，嚴禁無資質(zhì)施工、轉(zhuǎn)f)必須嚴格控制現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，掘進作h)必須按照規(guī)定嚴格民用爆炸物品管理，嚴禁在施工現(xiàn)場4.17文明施工5.1.1.2在詳細的現(xiàn)場調(diào)查后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、合同、現(xiàn)場情況等，編制實施性施工組織5.1.1.3路基開工前必須建立健全質(zhì)量、環(huán)保、安全管理體系和質(zhì)量檢測體系，并對各類施5.1.1.5臨時工程，應(yīng)滿足正常施工需要，應(yīng)保證路基施工影響范圍內(nèi)原有道路、結(jié)構(gòu)物及5.1.2測量5.1.2.1基本要求5.1.2.1.3對有異議的導(dǎo)線點和水準點，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，并提交勘誤表，由監(jiān)理工5.1.2.2復(fù)測及加密5.1.2.2.2原有導(dǎo)線點、水準點不能滿足施工需要時，可加密滿足相應(yīng)精度要求的附合導(dǎo)線5.1.2.2.3同一建設(shè)項目內(nèi)相鄰施工段的導(dǎo)線及水準應(yīng)組織聯(lián)測，成果應(yīng)閉合，并滿足同等5.1.2.3放樣5.1.3.2路基施工前，應(yīng)對路基基底土進行相5.1.3.3應(yīng)及時對來源不同、性質(zhì)不同的擬作為路堤填料的材料進行復(fù)查和取樣試驗。土的5.1.3.4使用特殊材料作為填料時，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準作相應(yīng)試驗，必要時還應(yīng)進行環(huán)境影響評5.1.4.3應(yīng)對路幅范圍內(nèi)、取土坑的原地面表層腐殖土、表土、草皮等進行清理，填方地段5.1.4.4高速公路路堤通過沼澤地時，應(yīng)將塔頭草挖除，同時浸水部分路堤應(yīng)選擇具有良好5.2.1.1路基施工時應(yīng)做好施工期臨時排水總體規(guī)劃和建設(shè)，臨時排水設(shè)施應(yīng)與永久性排水5.2.1.3填石和土石路堤的路床頂層不得采用細粒土薄層貼補找平，路基填料最小厚度5.2.1.5路基完工后，應(yīng)有半年以上的工后沉降，若工期緊，應(yīng)對路堤采取強夯或沖擊碾壓5.2.1.6爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施應(yīng)報監(jiān)理工程師審核，并經(jīng)相e)路塹端部與填方結(jié)合部應(yīng)挖臺階銜接，臺階寬度應(yīng)大于2m，g)作為路基填料的土方，應(yīng)分類開挖分類5.2.2.2.1石方開挖應(yīng)根據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度、巖層產(chǎn)狀、巖體斷裂構(gòu)造、施工環(huán)境等5.2.2.2.3石方開挖嚴禁采用峒式爆破，近邊坡部分宜采用光面爆破或預(yù)裂爆破；挖方用于5.2.2.2.4爆破法開挖石方，應(yīng)先查明空中纜線、地下管線的位置、開挖邊界線外可能受爆5.2.2.2.5挖方邊坡應(yīng)從開挖面往下分段整修，每下挖2～3m!填石不合格不合格!是!!不合格不合格不合格不合格是料，不得混合填筑，運料車應(yīng)按事先劃出的方格網(wǎng)卸料，如圖5.2.3.2（1）。填筑路床d)對粘性較差的砂性土填筑，必須嚴格控制松鋪厚度不大于30cm，并在最佳含水量狀況下，采g)填石路堤其巖性相差較大的填料應(yīng)分層或a)基底處理，在陡、斜坡地段，土石路堤靠山c)路堤與回填的連結(jié)部，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)b)磷礦碴含有對人體有害的物質(zhì)，為防止對地下水5.3.1.3特殊地區(qū)路基施工應(yīng)進行路基的沉降與穩(wěn)定性施工監(jiān)測，監(jiān)測資料報送監(jiān)理工程師5.3.1.5塑料排水板超過孔口的長度應(yīng)能伸入砂墊層不小于50a)材料要求：采用中、粗砂，也可使用砂礫混b)采用單管沖擊法、一次打樁管成樁法或復(fù)打成樁法施沉管沉管至設(shè)計深度機具就位測量放樣原地面處理機具機具移位拔管拔管下壓拔管加料重復(fù)循環(huán)施工至樁頂g)如加固土樁采用生石灰和粉煤灰應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準要求，如用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽或礦渣水h)應(yīng)首先取得滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆j)采用粉體固化劑時，嚴格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長度；嚴格控b)拌合深度應(yīng)達到該層底部，拌合后的土b)邊坡不得一次挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留厚度300～500mm，待路塹完成后，再分段削去邊坡預(yù)留部c)采用非膨脹土覆蓋或設(shè)置柔性防護結(jié)構(gòu)進行防護時，邊5.3.3.1昔格達土應(yīng)通過摻石灰等技術(shù)措施改良并經(jīng)試驗合格后方可用于路堤填筑；但路床5.3.3.5昔格達土的零填及挖方段應(yīng)進行換填處理。昔格達土較薄，厚度在85.3.3.6路塹邊坡應(yīng)按設(shè)計要求及時進行防護和綜合排水施工，坡腳應(yīng)按設(shè)計要求及時施工a)填筑前應(yīng)將基底范圍內(nèi)的積雪和冰塊清除干凈并a)路堤施工前，應(yīng)在路基兩側(cè)挖出排水溝或邊溝，并結(jié)合永久排水先做滲溝、滲井等地下排水a(chǎn))挖方路段應(yīng)提前填筑攔水埂，防止邊5.3.5.1施工應(yīng)盡量減少對原有自然排水系統(tǒng)的影響。在修建排、擋、截等結(jié)構(gòu)物時，不得5.3.5.3采用漿砌片（塊）石砌筑的擋冰墻，未達到設(shè)計強度前不得浸水遭受凍脹破壞。聚5.3.6雪害地段路基施工5.3.6.1應(yīng)本著不破壞自然景觀及生態(tài)環(huán)境的原則，采用科學(xué)的施工工藝，盡量減少在施工5.3.6.2在修筑高路堤、開挖儲雪場及整修山坡的施工中，應(yīng)及時查明工程地質(zhì)及水文地質(zhì)5.3.6.3路基排水應(yīng)充分考慮春季融雪水的滲透作用，根據(jù)當(dāng)?shù)胤€(wěn)定積雪深度及融雪水的情5.3.6.4積雪地段路基及構(gòu)造物應(yīng)采用水穩(wěn)性和抗凍融性較好的材料，保證雪害地段路基及5.3.6.5雪崩地段路基施工，應(yīng)配備專門的觀測儀器和人員進行監(jiān)測，及時預(yù)報警示山體塌5.3.6.6砼防雪走廊的原地基應(yīng)牢固，結(jié)構(gòu)物應(yīng)滿足防水、排水及凍融要求，墻后填土應(yīng)與5.3.7.2排導(dǎo)泥石流構(gòu)造物基礎(chǔ)應(yīng)牢固，線形應(yīng)圓滑、漸變，上下游應(yīng)有足夠長的銜接段，5.3.8.1.4注漿施工，同一地段注漿，應(yīng)按先帷幕孔、后注漿孔，先低處后高處的順序進行5.3.8.2采空空間采用干砌、漿砌片石支撐法進5.3.8.3強夯法處理5.3.8.3.1對已經(jīng)坍陷的采空區(qū)應(yīng)按照設(shè)計要求的夯擊能、夯點問距、點夯次數(shù)、夯擊遍數(shù)5.4.1.2冬、雨季施工應(yīng)加強安全管理，制定安全預(yù)案，加強氣象信息收集工作，避免災(zāi)害5.4.2.2土質(zhì)路堤和地質(zhì)不良地區(qū)不宜進行冬季施工。河灘低洼地帶，可被水淹沒的填土路5.4.2.4路堤填料，應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。并應(yīng)將基底范圍內(nèi)的積雪和冰塊清除干凈。每層松鋪厚度應(yīng)比5.4.2.6冬季挖方路基施工，其挖方邊坡不得一次挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，5.4.3.6在雨季前應(yīng)將基底處理好，孔洞、坑洼處填平夯實，整平基底，低洼地段，應(yīng)在雨5.4.3.8挖方路基的邊坡不宜一次挖到設(shè)計坡面，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，待雨季過后再測量放樣測量放樣基坑開挖管基施工管節(jié)安裝管基施工灌水試驗進出口施工防腐層施工管節(jié)節(jié)頭施工填土覆蓋檢查驗收5.5.1.2圓管涵基坑的開挖宜采用機械開挖?；娱_挖前放出基坑的開挖線，開挖時測量人5.5.1.3基坑開挖完成后，應(yīng)檢測地基承載力，地基承載力符合設(shè)計要求方可進行下道工序5.5.1.5管節(jié)外壁應(yīng)注明適用的管頂填土高度，相同規(guī)格的管節(jié)應(yīng)堆放在一起，以便于取用5.5.1.8對插口管、接口應(yīng)平整，環(huán)形間隙5.5.2.2基坑開挖宜采用機械開挖，人工5.5.2.3開挖基坑時一般在基坑兩側(cè)留出臨時排水溝，以降低基坑水位，以免讓地表水或地5.5.2.5蓋板涵、通道涵的砼墻身施工5.5.2.7蓋板涵、通道涵的蓋板砼澆筑完成后必須及時養(yǎng)生，同時制作兩組試塊與其同條件5.6.1.4路塹施工中，應(yīng)根據(jù)施工時的氣候條件，施工前應(yīng)采取防、排、截，臨時與永久相5.6.2.1邊溝溝底縱坡應(yīng)平順，與其他排水設(shè)施圓滑順暢銜接，挖方路段縱向凹曲線邊溝應(yīng)5.6.2.2截水溝應(yīng)先施工，與其他排水設(shè)施應(yīng)銜接平順。截水溝應(yīng)結(jié)合地形合理布置并接順5.6.2.4急流槽宜采用漿砌圬工結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)應(yīng)嵌入穩(wěn)固的基面上。急流槽較長時，應(yīng)分節(jié)砌5.7.1.1各類防護和加固工程應(yīng)置于穩(wěn)定的基礎(chǔ)或坡體上。坡面防護施工前，應(yīng)對邊坡進行5.7.1.3在多雨地區(qū)或地下水發(fā)育地段，路基防護工程施工過程中，應(yīng)采取有效措施截排地5.7.2.1應(yīng)選用根系發(fā)達、易成活、易生長、抗病蟲的植物，寒冷地區(qū)應(yīng)選擇耐寒植物、干5.7.2.3種植植被后，應(yīng)適時進行灑水、施肥等養(yǎng)護管理，直到植被成活；草籽應(yīng)撒布均勻5.7.2.5噴播植草混合料的配合比（植生土、土壤穩(wěn)定劑、水泥、肥料、混合草籽、水等）（含預(yù)制5.7.3.2坡面圬工防護可采用片石或預(yù)制塊，其強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，預(yù)制塊宜采用塑鋼模5.7.3.3坡面圬工防護施工前，應(yīng)采取措施對泉水、滲水進行處治，修整坡面，清除浮石或5.7.4.1.1邊坡錨固防護施工前，應(yīng)清除坡面松散的浮石和巖渣，用漿砌片石填補空洞，并5.7.4.1.3孔位應(yīng)放樣準確，鉆孔過程中應(yīng)嚴格控制孔軸線偏差。終孔深度宜大于設(shè)計孔5.7.4.1.4在鉆孔的過程中，應(yīng)根據(jù)不同的巖土條件，選用適宜的鉆孔機具和方法。鉆孔直5.7.4.1.5成孔后應(yīng)及時清凈孔內(nèi)粉塵、石渣。成孔后不能立即插入錨桿或錨索時，宜在孔5.7.4.2.1錨桿應(yīng)安裝在孔位中心。地下水發(fā)育地段安裝錨桿，安裝前應(yīng)將孔內(nèi)的水排出，5.7.4.2.3宜先插入錨桿然后灌漿，灌漿宜采用孔底注漿法，灌漿5.7.4.3預(yù)應(yīng)力錨索5.7.4.3.1嚴禁使用有機械損傷、電弧燒傷和嚴重銹蝕的鋼絞線。嚴禁將鋼絞線及錨索直接5.7.4.3.2錨索束制作宜在現(xiàn)場廠棚內(nèi)進行，應(yīng)隨制作隨安裝，避免長期存放。錨索的長度5.7.4.3.4錨索安裝后應(yīng)及時灌漿。灌漿用漿液應(yīng)嚴格按照配合比拌制，隨拌隨用，放置超5.7.4.4.3張拉應(yīng)采用張拉力進行控制5.7.5重力式擋土墻其他附屬工程5.7.5.3墻背填料宜采用砂性土、卵石土、礫石土或塊石土等透水性好、抗剪強度高的材料5.7.5.4基坑開挖之前應(yīng)做好場地臨時排水，開挖過程中應(yīng)現(xiàn)場核對地質(zhì)情況，與設(shè)計不符時報告處理。基坑開挖宜分段跳槽進行，分段位置宜結(jié)合伸縮縫、沉降縫等5.7.5.6硬質(zhì)巖石上的漿砌擋墻基礎(chǔ)宜滿坑砌筑。漿砌片石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫要填漿補同一肋柱上兩相鄰跨的擋土板搭接處凈間距(間隙5.7.7.1抗滑樁施工前，應(yīng)詳細了解滑坡工程地質(zhì)資料，做好應(yīng)急預(yù)案。整平孔口地面5.7.7.2樁基應(yīng)分節(jié)開挖，分節(jié)不宜過長，每節(jié)高度宜為0.6～2.0m5.7.7.3護壁應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算確定，應(yīng)考慮到各種不利情況。護壁混凝土應(yīng)緊貼圍巖灌注，5.7.7.6樁基開挖過程中，應(yīng)隨時核對滑動面情況，及時進行巖性資料編錄，當(dāng)其實際情況5.7.7.7抗滑樁鋼筋籠接頭不得設(shè)置在土石分界處和滑動面處。灌注前，應(yīng)檢查斷面凈空和5.7.7.8擋土板應(yīng)在樁身混凝土達到設(shè)計強度后方可安裝。擋土板安裝時，應(yīng)邊安裝邊回填5.7.8.2柔性防護施工前應(yīng)核查邊坡，并清除坡面防護區(qū)域內(nèi)威脅施工安全的浮土及浮石，5.7.8.3柔性防護系統(tǒng)所用鋼筋錨桿、鋼絲繩錨桿、隔柵網(wǎng)、鋼柱及附件的強度、防腐性能5.7.8.4.2錨桿孔位應(yīng)準確，局部坡面凹陷處應(yīng)增加錨桿，以保證防護網(wǎng)緊貼坡面。錨孔注5.7.8.4.3個別孔位因巖質(zhì)疏松、5.7.8.4.5掛網(wǎng)應(yīng)從上向下進行，并應(yīng)保證網(wǎng)間的重疊寬度和縫合的要求。柔性防護網(wǎng)分兩5.7.8.4.6縫合應(yīng)從上向下進行，縫合應(yīng)牢固，縫合繩應(yīng)與網(wǎng)繩固定5.7.8.4.7安裝完畢后，應(yīng)檢查鋼繩網(wǎng)與山體之間貼合是否緊密。如果存在局部與巖體間隙），5.7.8.5.1被動防護系統(tǒng)應(yīng)按照施工地腳錨桿、安設(shè)鋼柱和錨桿、安設(shè)支撐繩及附件、掛網(wǎng)5.7.8.5.2鉆孔并安設(shè)地錨錨桿、錨栓。錨桿5.7.8.5.3支撐繩安置完成后應(yīng)用繩卡等附件固定牢固，側(cè)拉索的安設(shè)應(yīng)在上拉繩安裝好后5.8.1.1工程開工前必須進行現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)施工地路段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等，制5.8.2.2施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。夜間施工時5.8.2.3施工便道、便橋應(yīng)設(shè)立警示和交通標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人維護、指揮交通。施工車5.8.2.4施工作業(yè)人員，必須遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)人員、進入現(xiàn)場人5.8.2.5多臺機械同時作業(yè)時，各機械之間應(yīng)注意保持必要的安全距離。機械在路基邊坡、5.8.2.6在靠近結(jié)構(gòu)物附近挖土?xí)r，必須采取安全防護措施。對于在路基范圍內(nèi)暫時不能遷5.8.2.7結(jié)構(gòu)物基坑開挖，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、水文和開挖深度等選擇安全的邊坡坡度或支撐防護5.8.2.8采用圍堰法施工沿河路基防護基礎(chǔ)時，應(yīng)制定針對出現(xiàn)洪水、滲漏水、流砂、涌砂5.8.3.1爆破作業(yè)人員必須持證上崗。進行爆破器材保管、加工、運輸及爆破作業(yè)的人員，5.8.3.4爆破時，應(yīng)清點爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。發(fā)生啞炮時，必須按相關(guān)規(guī)定進行處5.9.1防止水土污染和流失5.9.1.1施工前，應(yīng)制定相應(yīng)的預(yù)防水土污染和水土流失措施，考慮土地資源的合理利用，5.9.1.4不得隨意丟棄生產(chǎn)及生活垃圾，垃圾的掩埋或處理應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求進行。5.9.1.5使用工業(yè)廢渣填筑路基，當(dāng)廢渣中含有可溶性有害物質(zhì)，可能造成土質(zhì)、水污染時5.9.1.6在自然保護區(qū)、森林、草原、濕地及風(fēng)景名勝區(qū)進行施工時，應(yīng)遵守國家環(huán)境保護5.9.2.1在居民聚居區(qū)或其他噪聲敏感建筑物附近施工時，當(dāng)噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)及時采取5.9.2.4路基施工堆料場、拌和站﹑材料加工廠等宜設(shè)于主要風(fēng)向的下風(fēng)處的空曠地區(qū)。當(dāng)5.9.2.7采用粉狀材料作為路基填料或?qū)β坊盍线M行現(xiàn)場改良施工時，應(yīng)避免在大風(fēng)天作6.1.1.3承包人必須建立施工質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量管理體系制定和完善質(zhì)量要求6.1.2.2應(yīng)建立符合要求的工地試驗室，工地試驗室建成后應(yīng)向有關(guān)部門履行備案6.1.2.3承包人進駐工地后，應(yīng)按規(guī)定對路線的導(dǎo)線點及水準點進行復(fù)測，并根據(jù)6.1.2.6在正式施工前，承包人應(yīng)對所有參加施工人員分層次組織技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)墊層臺1臺2臺2臺1臺2臺1輛臺2臺2臺1臺1輛底基層、基層石臺1臺2臺2臺1臺1輛2輛面層臺1臺2臺3臺2臺輛臺1臺1臺1臺1臺橋面鋪裝層層臺臺1臺16.1.5.1.1當(dāng)路面工程與路基、橋梁或隧道工程由不同承包人承擔(dān)施工時，路面施6.1.5.1.2路基、橋梁、隧道驗收應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求，執(zhí)行6.1.5.1.3軟基處理段應(yīng)檢查連續(xù)兩個月沉降量是否符合設(shè)計要求，并將其路面施a)底基層外形檢查：底基層外形檢查內(nèi)容包6.1.5.2.6橋面或隧道面防水注1：6.2.1.1本章適用于自行開采石料與集料加工，若直接采購成品集料注2：6.2.1.2石料開采、集料加工與儲運等過程應(yīng)符合國家環(huán)境保護、安全等規(guī)定；石料開采應(yīng)取得相關(guān)主管部6.2.2.3爆破作業(yè)應(yīng)取得當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的批準，特殊工種人員應(yīng)持證上崗。炸藥運6.2.3.1集料加工生產(chǎn)能力應(yīng)滿足工程需要。集料生產(chǎn)設(shè)備包括二次或二次以上破6.2.3.4集料加工的規(guī)格應(yīng)滿足路面結(jié)構(gòu)層要求。振動篩的篩網(wǎng)尺寸根據(jù)生產(chǎn)需要6.2.3.5瀝青面層用集料，應(yīng)嚴格控制各規(guī)格料中的粉塵含量，在二次破碎生產(chǎn)線6.2.3.6在集料加工過程中，應(yīng)采用灑水設(shè)備灑水作業(yè)，保護環(huán)境，以減少揚塵和6.2.3.7成品料的下料口處各規(guī)格集料必須分開堆放，相互之間采用隔墻分離，嚴6.2.5.1在石料開采和集料加工過程中，應(yīng)有專人進行檢查，防止風(fēng)化石、泥塊、6.2.5.2集料加工過程中，在每次開機前，應(yīng)對破碎機、振動篩、除塵器、皮帶輸6.3.1.2在正式施工前，必須鋪筑試驗段，對試驗段施工工藝進行總結(jié)；試驗段的b)級配碎石顆粒組成和塑性指數(shù)等應(yīng)符合現(xiàn)行《公路a)試鋪段應(yīng)在主線選擇經(jīng)驗收合格的下臥層上進行，長度為300m～400m，宜采用兩種試鋪碾壓1)在攤鋪、修整后，壓路機應(yīng)在全寬范圍內(nèi)緊跟碾壓，一次碾壓段落長度一般為50m~3)碾壓應(yīng)遵循試鋪段確定的程序與工藝。宜按照穩(wěn)壓（靜壓）弱振強振穩(wěn)6.4.1.1本標(biāo)準石灰、粉煤灰穩(wěn)定土簡稱“二灰穩(wěn)定土”。二灰穩(wěn)定土底基層必須6.4.1.2在正式施工前，先鋪筑試驗段，對施工工藝進行總結(jié)；試驗路段的質(zhì)量檢），6.4.2.2.2當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機械、施工方法符合要求，試鋪段各項6.4.2.4.1.1采用生石灰時，應(yīng)將生石灰粉裝入儲料罐中；當(dāng)采用水泥、石灰綜合6.4.2.4.2.3碾壓應(yīng)遵循由路邊向路中、先輕后重、低速行駛碾壓的原則，避免出6.4.2.4.2.4應(yīng)注意天氣變化，降雨應(yīng)停止底基層施工，對已經(jīng)攤鋪的石灰穩(wěn)定土6.4.2.4.4.1碾壓完畢應(yīng)及時灑水養(yǎng)生、保持底基層濕潤，石灰穩(wěn)定土表面不應(yīng)過6.4.2.4.4.2二灰穩(wěn)定土雙層施工時，若未摻加水泥，則第一層石灰穩(wěn)定土碾壓成6.4.2.4.4.3石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石和水6.4.2.4.4.4石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層6.4.3石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石和水泥6.5.1.2當(dāng)瀝青路面基層采用密級配瀝青碎石基層(簡稱“瀝青碎石基層”)粒徑應(yīng)與層厚相適應(yīng)，壓實厚度宜不小于集料公稱最大粒徑的3倍，其中ATB-25適宜壓實厚度為8~12cm，ATB-30適宜壓實厚度為9～15c6.5.1.3在正式施工前，必須鋪筑試驗段，對施工工藝進行總結(jié)，試驗段的質(zhì)量檢6.5.1.4瀝青碎石基層施工，對同一拌和場兩臺拌和機，如果使用相同品種的礦料6.5.1.5瀝青碎石基層與下臥層之間應(yīng)設(shè)置下封層或噴灑透層瀝青，如瀝青碎石基6.5.1.7水泥穩(wěn)定碎(礫)石與二灰碎石的施工期宜6.5.1.9無特殊情況，基層施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中午不得停工，盡量減少施工接縫，6.5.2.1.1.1宜采用A級道路石油瀝青，根據(jù)項6.5.2.1.1.2瀝青必須按品種、標(biāo)號分開存放，桶裝瀝青應(yīng)直立堆放，加蓋苫布。6.5.2.2.1試驗段應(yīng)選在具有代表性的主線直線段，采用兩種或兩種以上的壓實方6.5.2.3.1.1嚴格控制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度，集料溫6.5.2.3.1.2拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，隨時在6.5.2.3.1.4每臺拌和機每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提6.5.2.3.1.5每天施工結(jié)束后，根據(jù)拌和樓打印的各料數(shù)量，進行總量控制；以各6.5.2.3.2.1應(yīng)采用大噸位6.5.2.3.2.2采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到6.5.2.3.2.3運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得粘有泥土等可能污染路面的臟物6.5.2.3.2.5運料車應(yīng)采用厚苫布覆蓋嚴密，苫布至少應(yīng)下掛到車廂板的一半，苫），6.5.2.3.3.2混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。一般不得人工整修，只有6.5.2.3.3.3攤鋪厚度應(yīng)采用鋼絲引導(dǎo)的控制高程方式。鋼6.5.2.3.3.5攤鋪時盡量縮短料車更換的間隔時間，第一輛車卸料完畢后立即離開6.5.2.3.4.2壓路機應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、6.5.2.3.4.3為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；6.5.2.3.4.4禁止使用柴油、機油等作為膠輪壓路機隔離劑，宜用自動噴淋裝置噴），6.5.2.3.5.1縱向施工縫：兩臺攤鋪機梯隊攤鋪的縱向接縫，應(yīng)采用松鋪斜接縫，6.5.2.3.5.3當(dāng)天碾壓完畢應(yīng)將壓路機停放未鋪新鋪層的下臥層上過夜，第二天壓6.5.2.4.3鋪筑過程中必須隨時對鋪筑混合料質(zhì)量進行檢測，質(zhì)量檢測項目、頻率6.5.2.4.4施工過程中隨時進行外觀(色澤6.5.2.4.5施工過程中應(yīng)利用計算機實行動態(tài)質(zhì)量管理，計算最大理論密度壓實度a)水泥穩(wěn)定碎(礫)石基層應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥b)最大粒徑為26.5mm，應(yīng)按四級及四級以上規(guī)格備料，可按19～26.5mm，9.5～19mm，4.75~6.5.3.2.1水泥穩(wěn)定碎(礫)石混合料配合比設(shè)計應(yīng)采用骨架密實型結(jié)構(gòu)，采用振5種水泥劑量比例制備混合料，用振動成型法或6.5.3.2.3根據(jù)確定的最佳含水量，分別拌制不同水泥劑量的水泥穩(wěn)定碎(礫)石6.5.3.2.4為減少基層裂縫，應(yīng)在滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在合成級6.5.3.3.1正式開工之前，應(yīng)進行試驗段施工。試驗段應(yīng)選擇在驗收合格的主線下6.5.3.4.1.4每次開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的施工配6.5.3.4.1.5每次開始拌和之后，出料時應(yīng)取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進行6.5.3.4.1.7為減少混合料從拌和機輸送皮帶頂端進入成品倉時發(fā)生離析，應(yīng)在輸6.5.3.4.5.3用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車應(yīng)在另幅行駛，水龍帶應(yīng)跨中分帶，人工手持噴頭灑水，6.5.3.4.5.5下基層施工結(jié)6.5.3.5.4壓實度檢查應(yīng)在碾壓結(jié)束后立即進行，對于小于規(guī)定值的測點應(yīng)立即進6.5.4.1.1.2石灰要分批進料，做到既不影響施工進度，又不過多存放；應(yīng)盡量縮6.6.1.7結(jié)構(gòu)物與瀝青層接觸部位，必須均勻涂刷黏層油，同時還應(yīng)注意保護橋頭6.6.2.2.1在基層碾壓成型、表面稍變干燥、但尚未硬化的情況下噴灑透層油。也6.6.2.2.4瀝青灑布車噴嘴的軸線應(yīng)與路面垂直，并保證所有噴嘴的角度一致，同6.6.2.2.6透層油灑布后，如有花白遺漏應(yīng)人工補灑，噴灑過量的立即撒布石屑或6.6.2.2.7灑布完成后應(yīng)及時封閉交通，不得有車輛通行等損害透層的現(xiàn)象發(fā)生。6.6.2.3.3采用鉆孔或挖掘檢查透層油滲透入基層的6.6.3.1.3同步碎石下封層分為：乳化瀝青同步碎石封層、改性乳化瀝青同步碎石6.6.3.2.1正式開工之前，應(yīng)進行試驗段施工。試驗段應(yīng)選擇在經(jīng)驗收合格的主線6.6.3.2.2當(dāng)使用的原材料，施工機械、施工方法符合要求，試鋪段各項檢測結(jié)果6.6.3.3.1.1下封層施工前，應(yīng)將下臥層表面清掃干凈，再用鼓風(fēng)機將浮灰吹凈，6.6.3.3.1.2瀝青噴灑、集料撒布應(yīng)均勻，多灑的瀝青應(yīng)鏟除，多撒的集料應(yīng)在鋪6.6.3.3.1.5