第47屆世界技能大賽制造團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)賽項(xiàng)目江蘇省選拔賽技術(shù)文件2

第47屆世界技能大賽江蘇省選拔賽

制造團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)賽項(xiàng)目技術(shù)工作文件

第47屆世賽江蘇省選拔賽組委會(huì)技術(shù)工作組

2022年7月

0

目錄

一、技術(shù)描述...................................................................................2

（一）項(xiàng)目概要........................................................................2

二、試題與評判標(biāo)準(zhǔn).....................................................................6

（一）試題（樣題）...............................................................6

（二）比賽時(shí)間及試題具體內(nèi)容........................................8

（三）評判標(biāo)準(zhǔn)........................................................................9

三、競賽細(xì)則.................................................................................16

（一）競賽流程......................................................................16

（二）競賽紀(jì)律和要求.........................................................17

（三）違規(guī)處理......................................................................19

四、競賽場地、設(shè)施設(shè)備等安排............................................20

（一）賽場規(guī)格要求.............................................................20

（二）場地布局圖..................................................................20

（三）基礎(chǔ)設(shè)施清單.............................................................21

五、安全、健康要求...................................................................26

1

一、技術(shù)描述

（一）項(xiàng)目概要

制造團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)賽是一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)競賽項(xiàng)目，每個(gè)參賽隊(duì)由

3名選手組成。競賽內(nèi)容主要是完成機(jī)電類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造，

對團(tuán)隊(duì)的要求涵蓋機(jī)械設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制圖、電子裝配、

電路編程、數(shù)控加工、普車加工、普銑加工、3D打印、裝配

調(diào)試、測試驗(yàn)證、成本控制、宣傳推廣等方面。

第47屆世界技能大賽江蘇省選拔賽本項(xiàng)目將團(tuán)隊(duì)所

需掌握的技能分解到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、綜合制造3個(gè)獨(dú)立

的專業(yè)方向，開展單項(xiàng)選拔，每個(gè)專業(yè)方向都涉及多項(xiàng)技能，

每名選手只能參加一個(gè)專業(yè)方向的選拔。比賽中對產(chǎn)品設(shè)計(jì)方

向選手的要求主要包括：根據(jù)賽前公布試題完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造，

賽場上完成測試；利用3D打印等手段，完成產(chǎn)品模型的制造

裝調(diào)；制圖；電路設(shè)計(jì)、電子裝配與電路編程。對數(shù)控加工方

向選手的要求主要包括：零件數(shù)控編程加工；零件普通車床加

工；電子裝配。對綜合制造方向選手的要求主要包括：零件普

通銑床加工，零件普通車床加工；電子裝配。

（二）基本知識(shí)與能力要求

表中的權(quán)重比例，A列表示產(chǎn)品設(shè)計(jì)專業(yè)方向的權(quán)重

比例；B列表示數(shù)控加工專業(yè)方向的權(quán)重比例；C列表示綜合

制造專業(yè)方向的權(quán)重比例。

權(quán)重比例(%)

相關(guān)要求

ABC

2

1工作組織和管理

—一般性的安全工作原則和應(yīng)用；

—相關(guān)設(shè)備和材料的用途、用法、

基本注意事項(xiàng)和維護(hù)；

知識(shí)—環(huán)境及安全原則，以及如何應(yīng)用

這些原則妥善地管理工作環(huán)境。

—準(zhǔn)備并維持一個(gè)安全、整潔、有

333

效的工作場地；

—為手頭的任務(wù)做好準(zhǔn)備，包括健

康和安全的充分考慮；

工作—安全的使用設(shè)備和材料；

能力—將工作場地恢復(fù)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)

和條件；

—降低制造成本及總費(fèi)用，包括工

時(shí)費(fèi)用和工具費(fèi)用。

2設(shè)計(jì)及其實(shí)現(xiàn)

—機(jī)電一體化的原理和應(yīng)用；

—產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)，包括：

器件、材料及工藝的選擇；

樣機(jī)的研發(fā)；

基本制造要求；

知識(shí)細(xì)化與改進(jìn)；

40--

調(diào)試；

—工作組織、控制及管理的原則和

方法。

—閱讀及了解所設(shè)計(jì)要求的描述

或技術(shù)規(guī)范；

工作

—在給定的時(shí)間內(nèi)，對產(chǎn)品提出設(shè)

能力

計(jì)方案；

—對設(shè)計(jì)難點(diǎn)提出革新意見；

3

—編制管理文件；

—在要求的成本和時(shí)間限度內(nèi)，完

成設(shè)計(jì)工作；

—組織完成產(chǎn)品制造；

—建立并提交一個(gè)資料包，其中要

包含所有必要的文件，例如：

產(chǎn)品說明；

原材料清單；

使用和維護(hù)手冊。

3制圖

—理解ISO或GB的制圖標(biāo)準(zhǔn)和相

基本關(guān)要求；

知識(shí)—2D和3D建模軟件的原理及使

用；

—繪制符合ISO或GB標(biāo)準(zhǔn)的圖紙；

10--

—建立和修改2D和3D模型；

—生成和修改工程CAD圖紙，進(jìn)行

工作3D裝配；

能力—按照計(jì)劃的時(shí)間進(jìn)度，完成繪制

圖紙的活動(dòng)，并滿足項(xiàng)目的總體要

求；

—按規(guī)定的要求提交圖紙。

4機(jī)械加工（常規(guī)和數(shù)控加工）

—工程圖的術(shù)語、符號(hào)及技術(shù)說

明；-8080

基本—用于工程制造的材料類型和加

知識(shí)工特點(diǎn)，特別是鋼材和鋁材；

—數(shù)控加工的原理及應(yīng)用(數(shù)控加

工專業(yè)方向)；

4

—常規(guī)加工設(shè)備的使用，例如車削

和銑削（綜合制造專業(yè)方向）；

—加工設(shè)備的進(jìn)給量和進(jìn)給速度；

—圖紙與機(jī)械加工之間的關(guān)系，包

括修改機(jī)械加工方法以滿足技術(shù)

要求；

—金屬材料的特性以及切削方法

和工藝對于材料特性的影響；

—測量工具的使用。

—分析、理解工程圖（包括第三視

角和第一視角）；

—完成CNC編程并安全地操作數(shù)控

（CNC）加工中心（數(shù)控加工專業(yè)

方向）；

—利用CAM產(chǎn)生的刀具軌跡，將零

件加工到符合圖紙的要求（數(shù)控加

工專業(yè)方向）；

工作—安全地操作常規(guī)機(jī)床，例如車

能力床、銑床（綜合制造專業(yè)方向）；

—解決機(jī)械加工時(shí)溫度所帶來的

問題，包括冷卻劑的使用；

—測量及調(diào)整機(jī)械加工工藝，使?jié)M

足技術(shù)要求；

—將零件加工成為工業(yè)成品，并符

合公差和表面光潔度要求；

—選擇合適的測量工具并正確使

用它們。

5電子電路471717

5

—電子儀器及相關(guān)設(shè)備的原理及

應(yīng)用；

—電子電路的原理及應(yīng)用；

基本—電子編程軟件的原理及應(yīng)用（產(chǎn)

知識(shí)品設(shè)計(jì)專業(yè)方向）；

—單片機(jī)的原理及應(yīng)用（產(chǎn)品設(shè)計(jì)

專業(yè)方向）

—按照圖紙對電子線路進(jìn)行組裝

和調(diào)試；

—設(shè)計(jì)控制電路（產(chǎn)品設(shè)計(jì)專業(yè)方

向）；

工作—編制電路控制程序，包括機(jī)器

能力人、印刷電路板和可編程邏輯控制

器的程序（產(chǎn)品設(shè)計(jì)專業(yè)方向）；

—按照計(jì)劃的時(shí)間進(jìn)度，完成電子

電路的相關(guān)活動(dòng)，并滿足項(xiàng)目的總

體要求。

合計(jì)100

二、試題與評判標(biāo)準(zhǔn)

（一）試題（樣題）

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)方向

比賽分為3個(gè)模塊。第1個(gè)模塊是《產(chǎn)品設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)》，

要求選手按照公布的試題要求，設(shè)計(jì)并制造1套機(jī)電結(jié)合的產(chǎn)

品，實(shí)現(xiàn)試題要求的性能，帶到賽場進(jìn)行測試。同時(shí)設(shè)計(jì)出1

套產(chǎn)品模型，模型可利用3D打印實(shí)現(xiàn)。選手在賽場完成產(chǎn)品

模型部分或全部的3D打印工作，結(jié)合電控，實(shí)現(xiàn)模型的功能。

此外，選手需在賽前完成部分文檔資料的準(zhǔn)備，并在賽場完成

6

產(chǎn)品模型的制圖。第2個(gè)模塊是《電路控制》，選手需要自行

設(shè)計(jì)出1個(gè)多路電機(jī)控制電路，自己準(zhǔn)備元器件和裸板（印制

板或萬能板），在賽場完成控制電路的電子裝配。然后完成一

套單片機(jī)開發(fā)板的印制板裝配與編程，結(jié)合電機(jī)控制電路和電

機(jī)、傳感器等附件，實(shí)現(xiàn)一系列電控功能。第3個(gè)模塊是《時(shí)

間成本》，沒有試題，通過比較選手完成全部模塊比賽的時(shí)間

快慢，計(jì)算出相應(yīng)分?jǐn)?shù)。

2.數(shù)控加工方向

比賽分為4個(gè)模塊。第1個(gè)模塊是《數(shù)控零件加工》，

要求選手操作CNC加工設(shè)備，利用CAM軟件產(chǎn)生的刀具軌跡，

將零件加工到符合圖紙的要求，保證零件形狀、尺寸精度與表

面質(zhì)量。第2個(gè)模塊是《普車零件加工》，要求選手利用普通

車床按給定的圖紙完成零件加工，滿足圖紙要求的零件形狀、

尺寸精度與表面質(zhì)量。第3個(gè)模塊是《電子裝配》，要求選手

根據(jù)電路原理圖，在給定的萬能板上，利用給定的元器件，完

成萬能板焊接，實(shí)現(xiàn)電路功能。第4個(gè)模塊是《時(shí)間成本》，

沒有試題，通過比較選手完成賽件用時(shí)，計(jì)算出相應(yīng)分?jǐn)?shù)。

3.綜合制造方向

比賽分為4個(gè)模塊。第1個(gè)模塊是《普銑零件加工》，

要求選手使用普通銑床，按給定的圖紙完成零件加工，滿足圖

紙要求的零件形狀與尺寸精度。第2個(gè)模塊是《普車零件加工》，

要求選手利用普通車床按給定的圖紙完成零件加工，滿足圖紙

要求的零件形狀、尺寸精度與表面質(zhì)量。第3個(gè)模塊是《電子

裝配》，要求選手根據(jù)電路原理圖，在給定的萬能板上，利用

7

給定的元器件，完成萬能板焊接，實(shí)現(xiàn)電路功能。第4個(gè)模塊

是《時(shí)間成本》，沒有試題，通過比較選手完成賽件用時(shí)，計(jì)

算出相應(yīng)分?jǐn)?shù)。

本項(xiàng)目為可以提前公布試題的項(xiàng)目，試題由裁判長組

織命制，隨技術(shù)工作文件公布（包括評分方案）。賽前裁判長

可結(jié)合賽場設(shè)備、材料狀況和參賽人數(shù)，組織裁判人員對已公

布的樣題進(jìn)行不超過30%的修改、調(diào)整，確定比賽用試題。

（二）比賽時(shí)間及試題具體內(nèi)容

1.比賽時(shí)間安排：

專業(yè)模塊競賽時(shí)間

模塊名稱備注

方向編號(hào)（小時(shí)）

A產(chǎn)品設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)8不含測

產(chǎn)品B電路控制4試時(shí)間

設(shè)計(jì)C時(shí)間成本0

總計(jì)12

A數(shù)控零件加工4

B普車零件加工4

數(shù)控

C電子裝配4

加工

D時(shí)間成本0

總計(jì)12

綜合A普銑零件加工4

制造B普車零件加工4

8

C電子裝配4

D時(shí)間成本0

總計(jì)12

2.試題：試題要求見附件樣題。

（三）評判標(biāo)準(zhǔn)

1.分?jǐn)?shù)權(quán)重：

本項(xiàng)目評分標(biāo)準(zhǔn)分為測量和評價(jià)兩類。凡可采用客觀

數(shù)據(jù)表述的評判稱為測量；凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評判稱

為評價(jià)。各模塊評價(jià)分和測量分的分?jǐn)?shù)權(quán)重如下：

專業(yè)模塊分?jǐn)?shù)權(quán)重

模塊名稱

方向編號(hào)評價(jià)分測量分合計(jì)

A產(chǎn)品設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)06060

產(chǎn)品

B電子裝配72835

設(shè)計(jì)

C時(shí)間成本055

總計(jì)0100100

A數(shù)控零件加工55055

數(shù)控B普車零件加工2.522.525

加工C電子裝配2.514.517

D時(shí)間成本033

總計(jì)1090100

綜合A普銑零件加工55055

9

制造B普車零件加工2.522.525

C電子裝配2.514.517

D時(shí)間成本033

總計(jì)1090100

評價(jià)分的打分方式：3名裁判為一組，各自單獨(dú)給出

從0到3的等級(jí)，平均后除以3，再乘以評分要素的分值，即

為該要素的實(shí)際得分。

評價(jià)分等級(jí)表如下：

等級(jí)要求描述

0各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括“未做嘗試”

1達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且某些方面超過標(biāo)準(zhǔn)

3達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

評價(jià)分等級(jí)準(zhǔn)則樣例1：零件加工面相符度

等級(jí)要求描述

有兩個(gè)以上的重要特征（如腔、輪廓、孔、螺紋

等）未加工；

0有一個(gè)以上位置明顯錯(cuò)誤；

在此表面上出現(xiàn)了不應(yīng)該出現(xiàn)的特征；

機(jī)床倒角少于25%;

有兩個(gè)以內(nèi)重要特征（如腔、輪廓、孔、螺紋等）

1

未加工；

10

有一個(gè)位置明顯錯(cuò)誤；

機(jī)床倒角少于50%；

毛刺去除少于25%;

有一個(gè)或兩個(gè)不重要特征（如圓?。┪醇庸ぃ?/p>

表面質(zhì)量超過一般水平；

2

機(jī)床倒角超過一般水平，但不夠最好；

毛刺去除少于50%;

所有特征完整且位置正確；

3

表面質(zhì)量優(yōu)秀，機(jī)床倒角和手工倒角毛刺完美。

評價(jià)分等級(jí)準(zhǔn)則樣例2：零件表面損傷

等級(jí)要求描述

完整度低于75%的，給等級(jí)0；

有一處以上較嚴(yán)重的劃痕、夾痕、接刀、振紋等

0

的；

有嚴(yán)重撞痕（過切）或輪廓損傷（錯(cuò)誤）等的；

完整度低于90%的，最高給等級(jí)1；

有少于兩處輕微撞痕（過切）或輪廓損傷（錯(cuò)誤）

等的；

1

僅一處較嚴(yán)重的劃痕、夾痕、接刀、振紋等的；

有多于兩處的輕微的夾傷、劃痕、接刀、振紋等

的；

11

沒有撞痕（過切）或輪廓損傷（錯(cuò)誤）；

2僅有一處或兩處輕微夾傷、劃痕、接刀、振紋等

的；

3零件表面完美優(yōu)秀，沒有任何問題。

測量分打分方式：按模塊設(shè)置若干個(gè)評分組，每組由

3名及以上裁判構(gòu)成。每個(gè)組所有裁判在對選手各項(xiàng)實(shí)際表現(xiàn)

達(dá)成一致后最終只給出一個(gè)結(jié)果（如：分值）。

測量分評分準(zhǔn)則樣例表：

最高正確不正確

類型示例

分值分值分值

1.尺寸30±0.02

滿分或零分2.M30×1.5深200.60.60

3.粗糙度Ra0.8

從滿分中扣圖紙標(biāo)注，錯(cuò)一處扣0.2

0.60.60至0.4

除分

測量分中有一類特殊的評分標(biāo)準(zhǔn)，叫比較分。對于比

較分，裁判組并不直接給出分值，而是根據(jù)裁判組測量的結(jié)果，

比較所有參評選手的情況后，按一定的規(guī)則計(jì)算出選手得分。

比如規(guī)則1規(guī)定：在參評選手中，給測量結(jié)果最佳的

選手滿分，測量結(jié)果最差的選手零分，其他參評選手獲得滿分

乘以一個(gè)百分比得到的分值，具體取決于該選手的測量結(jié)果離

最佳結(jié)果（或最差結(jié)果）有多近，以及最佳結(jié)果與最差結(jié)果之

間差距有多大。

12

比較分（規(guī)則1）樣例：

某評分項(xiàng)比較選手完成測試的時(shí)間，最高分值5分。

完成時(shí)間最快的選手得滿分，完成時(shí)間最慢的選手得零分。其

余選手按各自的完成時(shí)間計(jì)算得分。

裁判組測量的結(jié)果是，最快的選手10秒，最慢的選

手26秒，其余選手的完成時(shí)間分別為12秒、15秒、21秒，

比較分計(jì)算方式如下：

完成時(shí)間最快時(shí)間與

完成

與最慢時(shí)間最慢時(shí)間之差

選時(shí)間

之差（最佳結(jié)果與計(jì)算公式得分

手（測量

（與最差結(jié)最差結(jié)果的

結(jié)果）

果的差距）差距）

110161616/16x5=5

212141614/16x5=4.38

315111611/16x5=3.44

4215165/16x5=1.56

5260160/16x5=0

再比如規(guī)則2規(guī)定：參評選手中，給測量結(jié)果最佳的

選手滿分，根據(jù)其他選手的測量結(jié)果相比最佳結(jié)果的差距，按

一定速率扣減分?jǐn)?shù)。當(dāng)扣減的分?jǐn)?shù)達(dá)到最大分值后，其余選手

直接得0分。

比較分（規(guī)則2）樣例：

某評分項(xiàng)比較選手射箭的距離遠(yuǎn)近，最高分值4分。

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射的最遠(yuǎn)的選手得滿分，相比最佳選手的結(jié)果，距離每差距5%，

扣減1分。

裁判組測量的結(jié)果是：最佳選手射箭距離是800米，

其余選手射箭距離分別是783、730、699、680、620，比較分

計(jì)算方式如下：

射箭距離與最佳結(jié)果

選

（測量的差距比例計(jì)算公式得分

手

結(jié)果）（百分比）

180004–(0/5)=44

27832.1254–(2.125/5)=3.5753.58

37308.754–(8.75/5)=2.252.25

469912.6254–(12.625/5)=1.4751.48

5680154–(15/5)=11

662022.54–(22.5/5)=-0.50

在CIS評分系統(tǒng)中，可以根據(jù)所有參評選手的測量結(jié)

果自動(dòng)計(jì)算比較分。

2.評判方法：

所有代表隊(duì)裁判員分成若干個(gè)評判小組，分工完成各

項(xiàng)評判工作。對裁判組的預(yù)期分工如下，實(shí)際分工將根據(jù)裁判

員人數(shù)和專業(yè)背景進(jìn)行調(diào)整。

評判組1：負(fù)責(zé)制圖和設(shè)計(jì)資料的評判以及產(chǎn)品部分

性能測試。

評判組2：負(fù)責(zé)數(shù)控/普銑/普車賽件的評價(jià)打分，螺

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紋和粗糙度檢測。

評判組3：負(fù)責(zé)電子裝配賽件的評價(jià)打分，產(chǎn)品部分

性能測試。

評判組4：負(fù)責(zé)電路功能測試及產(chǎn)品部分性能測試。

監(jiān)督檢測組：監(jiān)督三坐標(biāo)測量機(jī)的檢測過程。

監(jiān)考組：監(jiān)考比賽過程，記錄賽場情況，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品設(shè)

計(jì)方向選手的比賽時(shí)間，測量數(shù)控加工方向和綜合制造方向選

手的工具箱體積。

轉(zhuǎn)運(yùn)組：負(fù)責(zé)場外檢測地點(diǎn)和賽場之間的賽件周轉(zhuǎn)。

第三方檢測：負(fù)責(zé)三坐標(biāo)測量機(jī)的編程與操作。

負(fù)責(zé)評價(jià)打分的裁判員，3名裁判打出的等級(jí)，相差

必須小于等于1。當(dāng)3名裁判打出的等級(jí)相差大于1時(shí)，需要

給出確切理由并在小組長或裁判長的監(jiān)督下重新打分。

負(fù)責(zé)產(chǎn)品和電路功能測試，以及圖紙資料評判的裁判

員，對選手各項(xiàng)表現(xiàn)達(dá)成一致后，給出得分。零件尺寸及形位

公差精度由第三方檢測人員使用同一程序在測量機(jī)上進(jìn)行檢

測，裁判員根據(jù)檢測結(jié)果，考慮0.003mm的三坐標(biāo)測量誤差，

給出得分。表面粗糙度和螺紋要素由裁判組使用賽場提供的表

面粗糙度儀和螺紋環(huán)規(guī)/塞規(guī)及數(shù)顯卡尺完成檢測，必要時(shí)可由

專業(yè)檢測人員進(jìn)行協(xié)助。表面粗糙度檢測時(shí)測量標(biāo)注位置處最

不理想部位，螺紋檢測時(shí)止規(guī)（環(huán)）旋入不大于1圈且通規(guī)（環(huán)）

旋入規(guī)定長度范圍為合格。

對于完成度小于50%的賽件，裁判組可不進(jìn)行全面測

量與評判，僅視完成情況做局部測量或相互比較后給出分?jǐn)?shù)。

15

介紹評判的組織形式。評判分組安排，具體要求（在

評價(jià)部分，如出現(xiàn)裁判員評分差異過大時(shí)如何處理）。如有第

三方檢測，說明第三方檢測的具體安排。

3.成績并列：

各專業(yè)方向的選手分別進(jìn)行總成績排序，當(dāng)某個(gè)專業(yè)

方向內(nèi)出現(xiàn)選手總成績并列時(shí)，按高權(quán)重模塊的成績確定排名。

三、競賽細(xì)則

（一）競賽流程

1.賽前召開裁判會(huì)，確定裁判員分工，確定試題修改部分，

允許裁判員記錄修改情況。（比賽數(shù)控、普銑、普車等機(jī)加工

模塊時(shí)，只給選手發(fā)放圖紙，不發(fā)放評分表）

2.熟悉設(shè)備前進(jìn)行選手抽簽，選手熟悉場地、設(shè)施、設(shè)備

均在抽簽確定的工位上進(jìn)行。

3.比賽前（包括熟悉設(shè)備日）,裁判員對選手帶入賽場的物

品進(jìn)行檢查，不符合要求/禁止攜帶的物品需拿出賽場。

4.比賽前（包括熟悉設(shè)備日），數(shù)控加工方向和綜合制造方

向的選手所帶的工具箱將被測量體積。

5.熟悉設(shè)備結(jié)束后，數(shù)控加工方向和綜合制造方向的選手

將工具箱放在賽場內(nèi)的工具室。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方向的選手將工具放

在自己工位處。

6.比賽日，各模塊的開始與結(jié)束以裁判長口令為準(zhǔn)。在任

何情況下，只能由裁判長決定是否延長比賽時(shí)間。

7.機(jī)加工模塊（數(shù)控、普銑、普車）的比賽結(jié)束后，選手

提交賽件，確認(rèn)裁判員在賽件上正確標(biāo)記自己的編號(hào)后，按要

16

求打掃設(shè)備，經(jīng)裁判員確認(rèn)后方可離場。

8.機(jī)加工賽件的三坐標(biāo)測量由第三方專業(yè)測量人員進(jìn)行檢

測，表面粗糙度和螺紋要素由裁判員檢測。

9.比賽模塊中涉及到賽件功能/性能測試的項(xiàng)目（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、

電路控制、電子裝配）由選手操作，裁判員根據(jù)選手操作結(jié)果

進(jìn)行評判。選手在模塊比賽結(jié)束后等待評測，評測完成后，經(jīng)

裁判員允許方能離場。

10.經(jīng)裁判員簽字確認(rèn)的評判結(jié)果由錄分員錄入評分信息

管理系統(tǒng)。

（二）競賽紀(jì)律和要求

1.除非裁判長同意，工具箱檢查之后和比賽期間，所有工

具、設(shè)備、紙張、零部件、手冊、圖紙或數(shù)字存儲(chǔ)設(shè)備都不得

帶出或帶入比賽場地。

2.設(shè)計(jì)選手為比賽期間制圖準(zhǔn)備的草圖必須是手繪的或者

是打印在彩色紙張上（可以黑白打?。?，不允許攜帶打印在白

紙上的CAD圖紙進(jìn)入賽場。

3.不準(zhǔn)帶入賽場提供軟件之外的任何軟件。

4.不允許帶入程序代碼（包括手寫的和打印的）及可編程

單片機(jī)。比賽用的單片機(jī)由賽場統(tǒng)一發(fā)放。

5.一般情況下，如果賽場已經(jīng)提供了適當(dāng)?shù)脑O(shè)備工具，選

手不得使用自己攜帶的替代品。技術(shù)文件和試題中特別說明的

除外。

6.產(chǎn)品設(shè)計(jì)方向的選手在賽場的比賽時(shí)間被裁判員記錄下

來，并計(jì)算時(shí)間成本得分。該方向選手在各模塊比賽的開始至

17

結(jié)束（提交賽件或比賽時(shí)間截止）期間，凡停留在賽場即算作

比賽。如果選手在比賽期間長時(shí)間離開賽場，可向裁判員申請

暫停計(jì)時(shí)，裁判員記錄下選手的離場和再次進(jìn)場的時(shí)間。記錄

的時(shí)間誤差為±3分鐘。

7.數(shù)控方向和綜合方向每名選手放在賽場內(nèi)的工具箱總數(shù)

量不得超過2件。

8.選手的工、刀、量具等物品不得共用（包括同一代表隊(duì)

之間），如確需共用，選手代表隊(duì)裁判員需說明理由，經(jīng)裁判

長同意后方可共用。

9.各模塊比賽開始前，選手不得在刀柄/鉆夾頭/車床刀架

上裝刀，不得安裝找正虎鉗（虎鉗保持松開狀態(tài)，置于工作臺(tái)

上靠邊位置），不得裝夾毛坯或在毛坯上劃線，不得使用電腦

或手動(dòng)進(jìn)行比賽操作（例如設(shè)置軟件參數(shù)、繪制電路布局圖），

不得打開賽場發(fā)放的電子元器件包裝。

10.比賽結(jié)束選手應(yīng)在3分鐘內(nèi)將賽件、圖紙、U盤以及其

它規(guī)定的物品交至指定地點(diǎn)。

11.機(jī)器用完后，選手必須打掃，不能影響到下輪比賽；打

掃時(shí)間不計(jì)入比賽時(shí)間。選手離開賽場前裁判員將檢查機(jī)器是

否打掃合格，賽場提供的刀柄等物品是否放回原位。

12.比賽期間，除裁判長和監(jiān)考裁判員以外任何人員不得主

動(dòng)接近選手及其工作區(qū)域，不許主動(dòng)與選手接觸與交流。選手

在比賽中不得與本代表隊(duì)的任何人員交流、溝通。選手有問題

只能向監(jiān)考的非本隊(duì)裁判員或裁判長反映，未經(jīng)裁判員同意，

不得擅自離開賽場。

18

13.因選手自帶工、刀、量具及其他參賽用品不能滿足比賽

要求影響比賽成績的，或因選手操作失誤造成設(shè)備故障無法繼

續(xù)比賽的，其后果自負(fù)。

14.選手在比賽中，由于非本人違規(guī)操作的原因造成設(shè)備故

障中斷比賽的，根據(jù)故障或問題處理的具體時(shí)間補(bǔ)足比賽時(shí)間。

因個(gè)人原因?qū)е略O(shè)備故障而造成的時(shí)間延誤，不予補(bǔ)償。

15.選手應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程。如因選手個(gè)人原因

造成的事故，由參賽隊(duì)及個(gè)人承擔(dān)全部責(zé)任。

16.選手在比賽過程中不得擅自處理比賽設(shè)備、設(shè)施故障，

不得擅自修改設(shè)備參數(shù)。

17.裁判員有糾正選手違規(guī)行為的義務(wù)和權(quán)利。對拒不服從

的選手可暫停其比賽直至改正為止。

18.裁判員在評測選手信息公開的要素時(shí)，需回避本代表隊(duì)

選手的評測過程，由裁判小組的其他成員進(jìn)行評測。

19.不允許出現(xiàn)惡意打分，裁判員在打評價(jià)分時(shí)出現(xiàn)超出1

個(gè)等級(jí)分的差別，或在打測量分時(shí)出現(xiàn)裁判小組意見不一致的

情況，需解釋原因。

（三）違規(guī)處理

1.如選手被發(fā)現(xiàn)故意修改設(shè)備正常參數(shù)，為其他選手設(shè)置

故障等問題，取消該選手的參賽資格。

2.超過比賽結(jié)束時(shí)間后未及時(shí)停止操作，不聽裁判員勸阻

仍繼續(xù)比賽的，加倍扣除選手可能的獲利分?jǐn)?shù)（即使未實(shí)際獲

利）。

3.裁判員出現(xiàn)惡意打分的情況，取消其打分資格。

19

4.其余違反競賽紀(jì)律、規(guī)則的行為，由裁判長組織裁判員

研究后處理。處理方式包括扣罰時(shí)間成本（設(shè)計(jì)選手、數(shù)控、

綜合選手）、扣罰/加倍扣罰選手可能的獲利分?jǐn)?shù)（即使未實(shí)際

獲利）、扣罰模塊成績、取消比賽成績等。

四、競賽場地、設(shè)施設(shè)備等安排

（一）賽場規(guī)格要求

本項(xiàng)目場地總體面積約1000平米（總長50米，總寬

23米），設(shè)有8個(gè)數(shù)控工位（含2臺(tái)備機(jī)），每個(gè)工位約16平

米（4.5米×4.5米）；6個(gè)普銑工位（含1臺(tái)備機(jī)），每個(gè)工位

約9平米（3米×3米）；6個(gè)普車工位（含1臺(tái)備機(jī)），每個(gè)

工位約9平米（3米×3米）；6個(gè)設(shè)計(jì)工位（含1個(gè)備用工位），

每個(gè)工位約4平米（2米×2米）；12個(gè)電裝工位（屬于設(shè)計(jì)

工位，含2個(gè)備用工位），每個(gè)工位約0.8平米（1.2米×0.65

米）。此外，場地內(nèi)設(shè)有選手工具室（存放數(shù)控加工方向和綜

合制造方向選手的工具箱）、會(huì)議區(qū)、技術(shù)支持區(qū)、評判區(qū)等

區(qū)域。

（二）場地布局圖

20

電腦桌電腦桌電腦桌

電腦桌

電腦桌電腦桌

數(shù)銑F

數(shù)銑F

數(shù)銑F

數(shù)銑F

過

數(shù)銑F

數(shù)銑F

數(shù)銑F

平板

電腦桌電腦桌

數(shù)控銑加工區(qū)會(huì)議室

電腦桌

電腦桌電腦桌

電腦桌

電腦桌

臺(tái)鉆電腦桌評分室

數(shù)銑F

數(shù)銑F

數(shù)銑F道

平板

臺(tái)鉆

數(shù)銑F

數(shù)銑F

數(shù)銑F

電腦桌電腦桌

臺(tái)鉆

普車加工區(qū)

普普普普普普

車車車車車車

DMU50

DMU50

數(shù)銑S

數(shù)銑S數(shù)銑S

電腦桌電腦桌電腦桌

普銑加工區(qū)

數(shù)銑S

數(shù)銑F

沈陽

沈陽

數(shù)銑F

普銑普銑普銑普銑普銑普銑數(shù)銑F

電腦桌電腦桌電腦桌

11號(hào)樓一層平面圖

最終以場地實(shí)際布局為準(zhǔn)。

（三）基礎(chǔ)設(shè)施清單

1.賽場提供的設(shè)施、設(shè)備清單表

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

預(yù)裝Autodesk

Inventor2022中

英文版，Atmel

Studio7，PDF

1設(shè)計(jì)電腦工位1個(gè)/設(shè)計(jì)選手閱讀器，Office

套件中文版，

Shining3D5.2.6

（3D打印配套軟

件）

不小于1.2米×

2電裝工位1個(gè)/設(shè)計(jì)選手

0.65米

3編程器1個(gè)/設(shè)計(jì)選手AtmelICE完整版

21

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

先臨Einstart

43D打印機(jī)2個(gè)/設(shè)計(jì)選手X-MAX；耗材：PLA、

ABS

配打印用電腦，預(yù)

裝pdf閱讀器，

5A3幅面打印機(jī)1臺(tái)Autodesk

Inventor2022中

英文版

產(chǎn)品測試賽道和

61套根據(jù)試題要求

測試用品

7電控測試工裝1套根據(jù)試題要求

創(chuàng)勝特爾TOM-L6645，

8數(shù)控銑床1臺(tái)/數(shù)控選手

Fanuc0iMD系統(tǒng)

不小于1米×0.6

9工具桌（數(shù)控）1個(gè)/加工中心

米

預(yù)裝MasterCam

10數(shù)控編程電腦1臺(tái)/加工中心

2022中文版

1臺(tái)/數(shù)控（綜

11普通車床沈陽機(jī)床，CA6140A

合）選手

不小于0.6米×

12工具桌（普車）1個(gè)/普通車床

0.6米

普通銑床（配

131臺(tái)/綜合選手昆明國銑，XS8126

ER32刀柄）

不小于0.6米×

14工具桌（普銑）1個(gè)/普通銑床

0.6米

15螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)1套根據(jù)試題要求

16三坐標(biāo)測量機(jī)2臺(tái)海克斯康

22

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

17便攜式粗測度儀1臺(tái)

2.賽場提供的材料、耗材清單表

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

1小車驅(qū)動(dòng)開發(fā)板1個(gè)/設(shè)計(jì)選手印制板

鋰離子電池組、

2有刷直流電機(jī)、1套/設(shè)計(jì)選手按試題要求

搖桿等器件

3Atmel單片機(jī)1個(gè)/設(shè)計(jì)選手按試題要求

50×100×100m，

46061鋁合金1個(gè)/數(shù)控選手

T6狀態(tài)

50×100×100m，

56061鋁合金1個(gè)/綜合選手

T6狀態(tài)

各1個(gè)/數(shù)控&φ50×240mm，T4

62A12鋁合金

綜合選手狀態(tài)

各1套/數(shù)控&

7電裝套件按試題要求

綜合選手

各2個(gè)/設(shè)計(jì)選

8U盤用于3D打印

手

各1個(gè)/設(shè)計(jì)選

9U盤用于圖紙打印

手

各1個(gè)/數(shù)控選用于傳輸CNC程

10CF卡

手序

11PLA耗材1kg/3D打印機(jī)

12白紙按需/每名選手A4、A3

3.允許選手自帶的工具、材料清單表

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

23

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

模型3D打印零

1件及配套標(biāo)準(zhǔn)1套/設(shè)計(jì)選手未裝配

件、采購件

手繪或彩紙打印

3設(shè)計(jì)草圖1套/設(shè)計(jì)選手

（可黑白打?。?/p>

電烙鐵及焊接輔

4不限/每名選手

料

示波器和直流電

5不限/每名選手

源

電裝工具（剝線

鉗、切線鉗、鑷

6子、便攜式放大不限/每名選手不限

鏡、成套鐘表起

子、萬用表等）

機(jī)裝套件（銼刀、

7扳手、螺絲刀、不限/每名選手不限

鉗子、錘子等）

手持電動(dòng)工具

8不限/設(shè)計(jì)選手不限

（手電鉆等）

卡尺、千分尺、

9深度尺、量塊、R不限/每名選手不限

規(guī)等各式量具

鉆頭、絲錐、鉸

10不限/每名選手不限

刀等孔加工刀具

精密虎鉗（機(jī)械1只/數(shù)控&綜合

11不限

式）選手

12BT40-ER32刀柄4只/數(shù)控選手不限

13鉆夾頭1只/數(shù)控選手不限

24

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

立銑刀、鍵槽銑

刀、倒角刀等銑不限/數(shù)控&綜

14不限

削刀具及彈簧夾合選手

套

外圓車刀、內(nèi)孔

車刀、內(nèi)孔刀座、

不限/數(shù)控&綜

15切槽刀、端面槽不限

合選手

刀、螺紋車刀等

車削刀具

車床變徑套、鉆不限/數(shù)控&綜

16不限

夾頭、頂尖合選手

不限/數(shù)控&綜

17裝刀座不限

合選手

不限/數(shù)控&綜

18墊鐵鋼

合選手

19其他輔助用品

4.禁止選手自帶的工具、材料清單表

序號(hào)名稱

1U盤、手機(jī)、平板等具備存儲(chǔ)功能的設(shè)備

2紙張、私自打印的圖紙和程序

3虎鉗及軟鉗口、卡盤軟爪

4數(shù)控加工中心和普銑用的銑刀刀柄、鉆夾頭、鏜刀

機(jī)床加工中起到夾持、定位、支撐、固定作用的工裝

5

夾具

6毛坯材料

7單片機(jī)芯片

8其他與賽場提供的設(shè)備工具功能相同或類似，而又未

25

序號(hào)名稱

特別說明允許攜帶的物品

五、安全、健康要求

進(jìn)入比賽區(qū)域時(shí)，必須佩戴個(gè)人防護(hù)用具。選手在進(jìn)

行數(shù)控、車床、銑床、鉗工操作時(shí)必須穿防砸防穿刺勞保鞋，

服裝要求緊身不松垮；在操作數(shù)控、車床、銑床及使用電烙鐵

焊接時(shí)需佩戴安全護(hù)目鏡；長發(fā)選手在操作車床、銑床時(shí)需戴

帽子。

地板和通道上必須保持沒有不必要的雜物、導(dǎo)線和垃

圾。滴濺在地板上的冷卻液、油污和其它液體都必須清理干凈。

附件1：第47屆世界技能大賽江蘇省選拔賽制造團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)

賽項(xiàng)目樣題（產(chǎn)品設(shè)計(jì)專業(yè)方向）

附件2：第47屆世界技能大賽江蘇省選拔賽制造團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)

賽項(xiàng)目樣題（數(shù)控加工專業(yè)方向）

附件3：第47屆世界技能大賽江蘇省選拔賽制造團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)

賽項(xiàng)目樣題（綜合制造專業(yè)方向）

26

附件1

第47屆世界技能大賽江蘇省選拔賽

制造團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)賽項(xiàng)目樣題

（產(chǎn)品設(shè)計(jì)專業(yè)方向）

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)（模塊A）

1.1任務(wù)一：設(shè)計(jì)制造一臺(tái)機(jī)電結(jié)合的模型——微型起重機(jī)和起

重機(jī)車輛。

選手在賽前利用3D打印設(shè)備（非金屬），以及可直接使用的輪

胎、齒輪、齒條、軸承、銷、各類標(biāo)準(zhǔn)緊固件、導(dǎo)線、線繩等完成模

型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造，基于指定的ATSAM單片機(jī)

（ATSAML21J16B/18B）完成控制電路板（萬能板或印制板）的設(shè)計(jì)制

造（電機(jī)、舵機(jī)等器件自購），實(shí)現(xiàn)模型功能。對控制器的外觀、大小、

數(shù)量不做要求?？捎秒姵鼗蛑绷麟娫垂╇姟ｋ姵乜稍谄鹬貦C(jī)和起重機(jī)車

輛上，也可在控制器上，或獨(dú)立放置。

考核時(shí)，選手?jǐn)y帶3D打印好的結(jié)構(gòu)件（非金屬）、可直接使用的

采購件、草圖（可以手繪，或打印在彩色紙張上）、印制板或萬能板

（裸板）、電子元器件（單片機(jī)除外）入場。賽前由裁判確定不少于50%

（暫定）的比例，選手選擇將符合該比例的3D打印零件替換為現(xiàn)

場3D打?。闇p少打印時(shí)間，結(jié)構(gòu)件內(nèi)部可不為實(shí)心，但強(qiáng)度要滿足

性能要求），原零件交由裁判保管。現(xiàn)場3D打印的結(jié)構(gòu)件，至少有1

件是選手帶去的所有結(jié)構(gòu)件中最復(fù)雜的之一。

選手在賽場完成全部3D打印件（包括選手?jǐn)y帶和現(xiàn)場打印）

的零件圖和模型裝配圖，轉(zhuǎn)換成pdf格式打印紙質(zhì)稿提交。選手在

現(xiàn)場完成模型的布線、編程以及裝配調(diào)試，在裁判組織下完成相關(guān)測

試。圖紙打印出來后，按頁碼順序放入透明文件芯袋（A4幅面面朝

外2張一組放入1個(gè)文件袋，A3幅面折疊后1張放入1個(gè)文件袋）

1

后，裝在文件夾內(nèi)提交。

透明文件芯袋（11孔）文件夾

模型的性能測試要求如下：

1.2.1尺寸上，起重機(jī)和起重機(jī)車輛（不含控制器、電源）

可以裝入內(nèi)部尺寸為200+2×200+2×200+2mm、一面開口的運(yùn)輸箱。

可以直接裝入，也可以折疊后裝入，但不得拆離任何部件。

1.2.2距離500mm設(shè)起始/終點(diǎn)線，用控制器操作模型駛?cè)搿?/p>

駛出運(yùn)輸箱。最快滿分，每慢25%扣1分。

1.2.3重量上，越輕越好（不包括控制器、電池、線纜）。重

量輕者得滿分，重量每增加25%扣1分，得分率小于xx%不參與

評測。

1.2.4起重機(jī)車輛有至少4個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子。

1.2.5能夠吊起50mm且穩(wěn)定10秒的重物越重越好（重物形

式為帶吊環(huán)的圓柱體/立方體，100g、200g、300g、400g、

500g、……1kg），最高吊起最重的得滿分，最高吊起最輕的得0

分。

1.2.6有穩(wěn)定器，起重機(jī)工作時(shí)，穩(wěn)定器要支撐在起重機(jī)車

輛最前端以及最后端向內(nèi)20mm區(qū)域的地面上（共4處）。

2

1.2.7可通過控制器，驅(qū)動(dòng)車輛通過上下10°斜坡，并通過

圖示的間隙。通過的時(shí)間越快，得分越高。（最快的得滿分，最

慢的得0分）

1.2.8起重機(jī)可在起重車輛底座上720°旋轉(zhuǎn)，而且起重車輛

保持靜止。

1.2.9能夠提升物體并保持重物底面距地面超過50mm，操作

控制器，使其順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)360度。吊起物品完成任務(wù)最重的

得滿分，吊起物品完成任務(wù)最輕的得0分，其余按比例得分。

1.2.10起重機(jī)車輛可用控制器操作，向前、移動(dòng)，不越界的

通過寬300mm、長3000mm、隨機(jī)布置障礙（最高30×30mm）的賽

3

道。通過最快的得滿分，最慢的得0分。

所有測試項(xiàng)目只有1次機(jī)會(huì)，且最長時(shí)間2分鐘（超過2分

鐘不得分）。期間不允許更換電池或給電池充電。需要吊起重物的

測試項(xiàng)目，允許手動(dòng)將重物掛起。

選手使用賽場提供的印制板裸板，以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)IC等制作模

型控制電路，使用賽場統(tǒng)一提供的ATSAM單片機(jī)

（ATSAML21J16B/18B）。及所用元器件、線材物料等完成賽件控制

電路制作。選手需要在賽場完成電路裝配調(diào)試和編程工作，禁止

使用二次封裝的電路功能模塊。

2、電路控制（模塊B）

完成萬能板電路“遙控電機(jī)”電子裝配，實(shí)現(xiàn)電路功能，功

能要求見評分表。

3、時(shí)間成本（模塊C）

本模塊沒有試題，通過比較選手完成全部模塊比賽的時(shí)間快慢，

計(jì)算出相應(yīng)分?jǐn)?shù)。參評選手中，時(shí)間最快的滿分，時(shí)間最慢的0分，

其余選手按比例在CIS中計(jì)算分?jǐn)?shù)。

裁判員記錄選手在賽場的比賽時(shí)間，錄的時(shí)間誤差為±3分鐘，

按15分鐘的增量統(tǒng)計(jì)。各模塊比賽的開始至結(jié)束期間，凡選手停留

在賽場內(nèi)即算作比賽。如果選手在比賽期間長時(shí)間離開賽場，可向裁

判員申請暫停計(jì)時(shí)并離場，3D打印機(jī)可繼續(xù)工作。

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模塊A：器件清單

序號(hào)Comment數(shù)量單位

14.7uF(475)±10%25V3個(gè)

210nF(103)±10%50V6個(gè)

3100nF(104)±10%50V4個(gè)

4220uF50V1個(gè)

54.7nF(472)±10%50V1個(gè)

647uF35V1個(gè)

70805紅燈1個(gè)

8排針2*25P,腳距1.27mm,直插1個(gè)

9470Ω±25%@100MHz3個(gè)

100Ω±5%2個(gè)

1139Ω±1%2個(gè)

121KΩ(1001)±1%3個(gè)

13100KΩ(1003)±1%1個(gè)

143×