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文檔簡介
任務(wù)一:工業(yè)機(jī)器人本體拆卸與裝配一、工業(yè)機(jī)器人本體拆卸根據(jù)現(xiàn)場配備的工具,按照機(jī)器人拆裝工藝,完成工業(yè)機(jī)器人2、3、4、5、6軸的拆卸。注:減速機(jī)不允許拆卸。圖1-1機(jī)器人本體1、具體要求:1)選手在拆卸之前需注意機(jī)器人本體原來各零部件的安裝位置。2)選手在拆卸過程中,注意部件輕拿輕放,注意保護(hù)外殼不被劃傷。3)選手在機(jī)器人拆卸過程中,嚴(yán)禁使用金屬物體對機(jī)器人本體和部件進(jìn)行捶打。4)選手在拆卸過程中的所有工具和零件不得隨意亂放,必須放在指定位置,以防工具或零件掉落傷人。5)拆卸工藝合理,拆卸順序和步驟正確。6)在拆卸過程中正確使用工具、量具。7)在拆卸過程中零部件及工具、量具的擺放應(yīng)整齊,分類明確。拆卸完成后,舉手示意裁判進(jìn)行評分。二、工業(yè)機(jī)器人本體裝配根據(jù)現(xiàn)場配備的工具,按照機(jī)器人拆裝工藝,完成工業(yè)機(jī)器人2、3、4、5、6軸的安裝。1、具體要求:1)選手在裝配過程中必須按照機(jī)器人拆裝前的樣子。2)選手在裝配過程中,注意部件輕拿輕放,注意保護(hù)外殼不被劃傷。3)選手在機(jī)器人裝配過程中,嚴(yán)禁使用金屬物體對機(jī)器人本體和部件進(jìn)行捶打。4)選手在裝配過程中的所有工具和零件不得隨意亂放,必須放在指定位置,以防工具或零件掉落傷人。5)裝配前的準(zhǔn)備工作要充分,安裝桌面后應(yīng)清理干凈。6)裝配工藝合理,裝配順序和方法正確、規(guī)范。7)在裝配過程中正確使用工具、量具,讀數(shù)準(zhǔn)確。8)在裝配過程中零部件及工具、量具的擺放應(yīng)整齊,分類明確。注意:在上外殼前,裁判需讓技術(shù)人員對安裝后的機(jī)器人本體進(jìn)行檢查,并將結(jié)果告知裁判機(jī)器人是否正確安裝到位,再進(jìn)行安裝任務(wù)評分。裝配完成后,舉手示意裁判進(jìn)行評分。任務(wù)二:工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝要求:1)正確對氣動元器件、安全板、PLC、交換機(jī)等電氣元件進(jìn)行正確接線。2)根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),正確使用現(xiàn)場提供的線號和壓接線端子。3)根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),所有導(dǎo)線放入線槽內(nèi),外露部分走線整齊。任務(wù):一、工業(yè)機(jī)器人控制器與驅(qū)動器通信和軸信號線路的安裝1)驅(qū)動器與控制器的RS232通信連接,示意圖如圖2-1所示。RS232通信RS232通信線圖2-1控制器與驅(qū)動器通信回路的安裝示意圖2)控制器與驅(qū)動器軸信號線路的安裝(驅(qū)動器C2),效果如圖2-2所示。軸信號線軸信號線圖2-2控制器與驅(qū)動器軸信號的安裝示意圖3)控制器與示教器通信連接安裝,示意圖如圖2-3所示。圖2-3控制器與示教器通信安裝示意圖二、工業(yè)機(jī)器人驅(qū)動器和安全電路板線路的安裝1)完成驅(qū)動器(P2/P3兩處)線路的安裝。2)完成安全板(13處)電路的安裝。圖2-4驅(qū)動器線路的安裝示意圖三、工業(yè)機(jī)器人氣路的安裝氣路安裝完成后,示意圖如圖2-5所示。圖2-5氣路的安裝示意圖四、工業(yè)機(jī)器人控制器和PLC的I/O線路的設(shè)計(jì)與安裝選擇合理的接線工具、測量工具,結(jié)合任務(wù)五的功能要求設(shè)計(jì)運(yùn)動控制器的接線。1、安裝控制器的導(dǎo)線正確連接控制器上的導(dǎo)線,效果如圖2-6所示。圖2-6端子排上的位置2、安裝PLC的I/O線正確連接PLC電源及(至少8根)I/O導(dǎo)線,示意圖如圖2-7所示。圖2-7端子排上的位置參考圖3、交換機(jī)安裝正確連接交換機(jī)上的網(wǎng)線及電源線,示意圖如圖2-8所示。圖2-8交換機(jī)連接示意圖注意:1)現(xiàn)場提供的導(dǎo)線與氣管是足夠用的,因個人原因?qū)е聦?dǎo)線、氣管不夠用,會進(jìn)行相應(yīng)的扣分處理,在提供導(dǎo)線和氣管。2)設(shè)備上電前先自行檢查所有線路連接正確性、有無短路,檢查完成后舉手示意,經(jīng)技術(shù)人員檢查220V和24V供電無短路后方可通電運(yùn)行,技術(shù)測試時(shí)間含在比賽時(shí)間內(nèi),其它原因引起的設(shè)備故障選手自行排查。完成任務(wù)二后,舉手示意裁判進(jìn)行評判,經(jīng)裁判確定后再進(jìn)行下一任務(wù)!任務(wù)三:工業(yè)機(jī)器人零點(diǎn)標(biāo)定一、機(jī)器人機(jī)械本體、電氣系統(tǒng)裝配完成后,對機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行上電測試。二、機(jī)器人上電測試完成后,進(jìn)行機(jī)械零點(diǎn)標(biāo)定。完成任務(wù)三后,將所有外殼安裝后,舉手示意裁判進(jìn)行評分。任務(wù)四:工業(yè)機(jī)器人電控系統(tǒng)故障診斷與維修電控系統(tǒng)故障排查(15個)選手根據(jù)示教器、驅(qū)動器、安全板上的現(xiàn)象,進(jìn)行故障排除。選手舉手示意,裁判讓技術(shù)人員進(jìn)行故障設(shè)定。(故障設(shè)定時(shí)選手背對設(shè)備)完成任務(wù)四后,舉手示意裁判進(jìn)行評判!任務(wù)五:工業(yè)機(jī)器人綜合任務(wù)一、坐標(biāo)系建立選手利用現(xiàn)場提供的“坐標(biāo)系輔助工具”完成工具、工件坐標(biāo)系的建立。注:工具坐標(biāo)系必須采用6點(diǎn)法,建立的坐標(biāo)系必須在下面程序中應(yīng)用。圖5-1坐標(biāo)系輔助工具任務(wù)五(1)完成后,舉手示意裁判進(jìn)行檢查并評分。二、系統(tǒng)綜合編程調(diào)試1)軌跡運(yùn)行按下“軌跡”按鈕,工業(yè)機(jī)器人在工件坐標(biāo)系下運(yùn)行軌跡中的【RICS】任務(wù),任務(wù)編號顯示1,觸摸屏上顯示機(jī)器人和PLC運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)動完成后回到起始點(diǎn),觸摸屏上顯示機(jī)器人和PLC待機(jī)狀態(tài)。圖5-2軌跡圖任務(wù)五(2-1)完成后,舉手示意裁判進(jìn)行檢查并評分。2)裝配在觸摸屏上按下“裝配”按鈕,選手將裝配模塊上的零件按照裝配工藝將軸承外圈(2)、軸承滾體(3)、軸承內(nèi)圈(4)、軸承擋圈(5)裝配在指定的工位上進(jìn)行裝配。裝配工位在觸摸屏上進(jìn)行選擇,完成工件的裝配;裝配過程中觸摸屏上顯示機(jī)器人搬運(yùn)的次數(shù);機(jī)器人在裝配一個工件過程中,觸摸屏上的工件閃爍,直到工件裝配完成后,觸摸屏上對應(yīng)的工件停止閃爍并消失;當(dāng)按下“裝配”按鈕機(jī)器人狀態(tài)顯示【準(zhǔn)備裝配】,1秒后機(jī)器人開始運(yùn)動,機(jī)器人狀態(tài)顯示【裝配進(jìn)行】,裝配完成后機(jī)器人停止動作,機(jī)器人狀態(tài)顯示【裝配完成】;每完成一個零件的裝配,觸摸屏上顯示當(dāng)前裝配完成的工件編號、PLC運(yùn)行狀態(tài)(機(jī)器人進(jìn)行動作時(shí)PLC為“運(yùn)行”狀態(tài))。裝配完成后機(jī)器人回到初始位置,同時(shí)觸摸屏顯示PLC待機(jī)狀態(tài),如圖5-3、5-4裝配示意圖。圖5-3裝配觸摸屏示意圖圖5-4裝配示意圖任務(wù)五(2-2)完成后,舉手示意裁判進(jìn)行檢查并評分。3)搬運(yùn)搬運(yùn):選手根據(jù)現(xiàn)場給出的搬運(yùn)順序,在觸摸屏上按下相應(yīng)的圖形,對應(yīng)的輸入框顯示搬運(yùn)順序,在觸摸屏上按下“搬運(yùn)”按鈕,機(jī)器人在設(shè)定的工具坐標(biāo)系下將工件搬運(yùn)到相應(yīng)位置,同時(shí)觸摸屏上顯示任務(wù)完成后的工件位置信息(如圖5-6所示:搬運(yùn)三角形、六邊形任務(wù)完成效果圖,位置信息包括形狀、顏色)。當(dāng)機(jī)器人開始搬運(yùn)時(shí),指示燈閃爍綠色;當(dāng)整個搬運(yùn)完成,指示燈黃色燈常亮。在進(jìn)行點(diǎn)擊【搬運(yùn)】按鈕前,點(diǎn)擊【撤銷】按鈕可以消除前一個選擇的順序號,點(diǎn)擊【重選】按鈕可以消除當(dāng)前所有選擇的順序號。觸摸屏上還需顯示當(dāng)前搬運(yùn)工件的編號、機(jī)器人和PLC運(yùn)行狀態(tài)。搬運(yùn)任務(wù)完成后機(jī)器人回到初始位置,同時(shí)觸摸屏顯示機(jī)器人和PLC待機(jī)狀態(tài)。注:1.正方形編號為6、六邊形編號為7、三角形編號為8、圓形編號為9。圖5-5搬運(yùn)前觸摸屏示意圖圖5-6搬運(yùn)后觸摸屏示意圖人機(jī)交互界面包括任務(wù)選擇功能:【軌跡】、【裝配】、【搬運(yùn)】;機(jī)器人【暫?!俊C(jī)器人手動【繼續(xù)】;任務(wù)【一鍵啟動】、【一鍵停止】、【一鍵復(fù)位】【一鍵啟動】:系統(tǒng)按照【搬運(yùn)】、【軌跡】的順序依次執(zhí)行;【一鍵停止】:點(diǎn)擊【一鍵停止】機(jī)器人停止運(yùn)動;【一鍵復(fù)位】:點(diǎn)擊【一鍵復(fù)位】,PLC、觸摸屏恢復(fù)到初始?xì)w零狀態(tài),機(jī)器人手動回到初始位置。圖5-7人機(jī)交互界面示意圖表5-1機(jī)器人運(yùn)行狀態(tài)及任務(wù)編號示例狀態(tài)狀態(tài)號任務(wù)編號軌跡1軸承外圈2軸承滾體3軸承內(nèi)圈4軸承擋圈5正方形6三角形7六邊
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