粉塵防爆安全知識及預(yù)防措施

資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。粉塵防爆安全知識及預(yù)防措施一、設(shè)備布置設(shè)計及布局1、建筑設(shè)計與設(shè)備布置--建筑設(shè)計：①有粉塵爆炸危險的建筑采用框架結(jié)構(gòu)，墻體采用輕質(zhì)材料；②宜采用單層建筑；③有粉塵爆炸危險的作業(yè)場所要留出足夠的防火間距；④人員集中的辦公區(qū)域遠(yuǎn)離有爆炸危險的場所。2、建筑設(shè)計與設(shè)備布置一-設(shè)備布局①把有粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)置在建筑外，或靠墻布置，以便于泄爆。②除塵器在建筑高處布置。二、框架結(jié)構(gòu)的工作樓02防止出現(xiàn)點燃源防止機械火花與摩擦：①跑偏、打滑、斷鏈監(jiān)控；②安裝除鐵器；③安裝軸溫監(jiān)控；防止靜電積累與放電：①設(shè)備跨接與接地；②除塵器使用防靜電濾袋。使用粉塵防爆型電氣設(shè)備防止自燃防止明火-嚴(yán)格的動火制度設(shè)備接地軸溫監(jiān)測03粉塵控制1、防止物料與粉塵泄漏■

及時維修出現(xiàn)物料泄漏的設(shè)備■

工藝設(shè)備的檢查孔應(yīng)密封2、除塵系統(tǒng)的設(shè)計與維護(hù)■

近40%的粉塵爆炸事故是除塵系統(tǒng)引起的；■

除塵系統(tǒng)的在進(jìn)行管網(wǎng)設(shè)計時應(yīng)保證一定的風(fēng)速，防止粉塵在風(fēng)管中沉積；■

除塵系統(tǒng)須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求∶如防靜電濾袋、防爆風(fēng)機、爆炸泄壓、爆炸隔離等。注意∶■

除塵系統(tǒng)中，吸塵罩作為火花的吸入點，應(yīng)在罩口位置加設(shè)密度網(wǎng)；■

除塵系統(tǒng)中，集塵桶（灰斗）部分是工作條件最為惡劣的地方，容易遇濕引發(fā)自燃，也容易產(chǎn)生起火爆炸。3、清掃■

地面、設(shè)備、建筑的梁與支架、建筑內(nèi)壁都應(yīng)清掃。注意∶清掃過程、檢維修過程防止形成粉塵云■

不使用壓縮空氣清掃；■

不應(yīng)使用產(chǎn)生火花的清掃工具；■

清掃應(yīng)有臺賬記錄。防止工藝設(shè)備物料泄露、檢查孔應(yīng)密封04爆炸泄壓應(yīng)采取爆炸泄壓的設(shè)備和建（構(gòu)）筑■

有容積的設(shè)備∶筒倉、料倉、除塵器等；■

輸送設(shè)備∶提升機、刮板機、封閉式皮帶機等；■

產(chǎn)生粉塵的作業(yè)空間；■

管道。無火焰泄爆裝置&

除塵器隔爆閥05爆炸抑制早期探測、撲滅火焰、抑制爆炸抑爆系統(tǒng)保護(hù)的噴霧干燥機06爆炸隔離阻斷爆炸傳播07爆炸設(shè)計提高設(shè)備耐壓能力防爆一般規(guī)定1.應(yīng)識別、評估生產(chǎn)加工系統(tǒng)存在的粉塵爆炸危險，除塵器的選用應(yīng)符合以下要求：a)

選用干式除塵器進(jìn)行除塵時，采用袋式外濾除塵和(或)旋風(fēng)除塵工藝。b)

鋁鎂制品機械加工粉塵，以及適宜選用濕式除塵器進(jìn)行除塵的粉塵，選用濕式除塵器進(jìn)行除

塵時，采用水洗或水幕除塵工藝。c)

不應(yīng)采用電除塵器。d)

除塵系統(tǒng)不應(yīng)采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式；不應(yīng)采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵

風(fēng)道。e)

木質(zhì)家具機械加工采用單機濾袋吸塵器時，應(yīng)符合AQ7005的要求。2.干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險的

以下一種或多種防爆裝置：a)

泄爆裝置：在爆炸壓力尚未達(dá)到除塵器和風(fēng)管的抗爆強度之前，采用泄爆裝置排出爆炸產(chǎn)物，

使除塵器及風(fēng)管不致被破壞；b)

惰化裝置：向除塵器充入惰性氣體或粉體，使可燃性粉塵失去爆炸性；c)

隔爆裝置：在風(fēng)管上設(shè)置隔爆裝置，將火焰及爆炸波阻斷在一定的范圍內(nèi)；d)

抑爆裝置：在風(fēng)管和(或)除塵器上設(shè)置抑爆裝置，爆炸發(fā)生瞬間，向風(fēng)管和(或)除塵器內(nèi)充人用于撲滅火焰的物理、化學(xué)滅火介質(zhì)，抑制爆炸發(fā)展或傳播。存在有毒性、腐蝕性粉塵，以及燃料粉塵的除塵器及風(fēng)管不應(yīng)采用泄爆裝置進(jìn)行泄壓，應(yīng)選用向除塵器及風(fēng)管充入用于撲滅火焰的滅火氣體或粉體介質(zhì)的抑爆裝置。3.除塵器箱體符合以下要求：a)

箱體采用鋼質(zhì)金屬材料，若采用其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不應(yīng)選用鋁質(zhì)金屬材料。b)

箱體的設(shè)計強度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的最大爆炸壓力，設(shè)置在建筑物內(nèi)的箱體采用鋼質(zhì)金屬材料及焊接結(jié)構(gòu)。c)

方形箱體的箱板之間的夾角作圓弧化處理。d)

箱體內(nèi)部表面光滑，鋼制金屬材料箱體應(yīng)采用防銹措施，不應(yīng)使用鋁涂料。4.干式除塵器運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。不宜采用沉降室進(jìn)行粉塵處理。5.鋁鎂粉塵和木制品粉塵爆炸危險場所除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作；其他粉塵爆炸危險場所除塵系

統(tǒng)若采用正壓吹送粉塵，則應(yīng)采取可靠的防范點燃源的措施。6.鋁鎂粉塵不應(yīng)與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵等工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。7.除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不應(yīng)有火花進(jìn)入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風(fēng)管危險的生產(chǎn)

加工系統(tǒng)，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施。8.除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置符合下列要求的控制裝置：a)

啟動與停機除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機時除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時10

min停機。b)

保護(hù)聯(lián)鎖除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測裝置發(fā)出聲光報警信號，以及隔爆、抑爆裝

置啟動時