八月工作述職、看

八月工作述職禹光軍煉焦車間目

錄一、加熱制度值執(zhí)行情況；二、工藝指標完成情況:五、存在不足之處:三、工作完成情況:四、安全工作:各位領導、同事們：上午好！本月煉焦工藝工作開展較為順利，按計劃完成了各項工作任務，在此，我對八月份具體工作簡要的說說；①實際結(jié)焦時間:86小時完成焦炭產(chǎn)量:1090爐②機焦標準溫度:1210℃ 實際溫度:機側(cè)1208℃焦側(cè)1207℃③機焦煙道吸力控制:120pa 實際煙道吸力控制:100-120pa④機焦煤氣分管壓力控制:750pa 不得低于700pa⑤換向間隔操作時間:30分鐘⑥看火孔壓力控制在15--20pa。一、加熱制度值執(zhí)行情況；二、工藝指標完成情況:1#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.001#焦爐（7月）K橫:0.91（8月）K橫:1.00三、工作任務完成情況:調(diào)火班:①完成了1#、2#焦爐橫排溫度各一次；②完成了1#、2#焦爐爐頭溫度各二次；③測調(diào)了1#、2#焦爐蓄熱室頂部吸力測調(diào)各一次；④完成了1#、2#焦爐小煙道溫度各一次；⑤完成了調(diào)火、熱修和鐵件修理ppt工藝培訓資料;⑥完成了1#、2#焦爐交換旋塞清洗及注油各一次 ⑦每周對煤氣、廢氣行程、四角導向輪注油一次,使其處于光滑，開閉靈活。 ⑧完成了所有燃燒室竄漏檢查工作，做到有異常及時反饋給熱修班處理。組織力量恢復了1#、2#焦爐總煙道翻板。 為保證長結(jié)焦時間下爐溫均衡穩(wěn)定,每天對所負責焦爐各項溫度、壓力制度、工藝指標、煤氣流量適時進行監(jiān)督管理,加強了調(diào)火工日常看火工作,并根據(jù)每天的溫度臺帳、煤氣壓力及煙道吸力,對異常爐溫現(xiàn)象,分析查找原因,及時做出調(diào)整,有效的避免了因溫度調(diào)節(jié)不及時而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 每天通過觀察燃燒室立火道燃燒情況,判斷火焰燃燒是否正常,保證燃燒室立火道都處于最佳燃燒狀態(tài)。 由于長結(jié)焦時間,焦爐煙道吸力減少,燃燒室內(nèi)的雜物不易帶走,易沉積在廢氣盤和煤氣管道,造成地下室加熱管立管、T字管堵塞,影響加熱,本月針對此現(xiàn)象,進行了清理。對三班調(diào)火的直行溫度進行了四次抽查、抽測。 針對燃燒室立火道竄漏現(xiàn)象,本月我們將分管煤氣壓力由不低于600Pa調(diào)整穩(wěn)定在750pa,看火孔壓力調(diào)整為15～20Pa,同時要求集氣管壓力在整個結(jié)焦過程中始終保持并穩(wěn)定在120～140Pa之間。目前燃燒室立火道高向加熱均勻性良好,竄漏現(xiàn)象得到明顯遏制。 根據(jù)長結(jié)焦時間下焦爐生產(chǎn)特點,結(jié)合本月爐頭溫度測量情況,采取增加爐頭的供熱量,中部9眼---20眼火道孔板中加入鐵絲,確保爐頭溫度控制不低于950--1000℃,避免爐頭磚受到激烈的溫度沖擊而損壞。以滿足爐頭火道不斷增加的散熱損失,來保證炭化室沿長向、高向加熱均衡。 由于長結(jié)焦時間下焦爐看火孔壓力偏高（一般正常情況下保持0-5pa）,而現(xiàn)在控制在15-20pa左右,加上長結(jié)焦時間下直行溫度起伏較大,給三班調(diào)火測溫、調(diào)節(jié)都帶來一定困難,但是為保證爐溫均衡穩(wěn)定,避免低溫低壓和焦炭過火,以及局部高溫的出現(xiàn),大家依舊克服困難,嚴格執(zhí)行焦爐熱工技術(shù)規(guī)定。 對個別結(jié)焦末期爐號的溫度超過平均溫度80℃以上或全爐平均溫度超過標準溫度±7℃以上時，需要找出原因，進行調(diào)節(jié)。 對每次測量的橫墻溫度火道與火道之間偏差±30℃的應及時處理。 本月將看火孔壓力控制在15--20pa，是為了避免斜道口燒熔、煙道“下火”和“短路”現(xiàn)象的發(fā)生。 尤其是2#焦爐各項系數(shù)從四月后均好于往年，因為四月份我們解決了長達5年之久的問題。小煙道溫度:1#焦爐277℃最高400℃最低190℃ 2#焦爐287℃最高340℃最低160℃工藝要求小煙道溫度不超過450℃不低于250℃，從測量結(jié)果看，蓄熱室暫時無泄漏、下火現(xiàn)象。熱修班: 由于結(jié)焦時間過長，炭化室爐墻石墨目前已基本燒掉，個別炭化室和燃燒室上部出現(xiàn)竄漏現(xiàn)象，為避免焦爐在長結(jié)焦時間下生產(chǎn)，給爐溫管理和安全生產(chǎn)帶來不利影響，本月熱修班加強了爐體維護管理工作，通過加強控制“病號”炭化室為重點，加大爐體各部位的檢查和日常維護力度。 為確保爐頭溫度，防止煤氣竄漏，減少冷空氣漏入量，對炭化室爐頭、機側(cè)爐蓋座、水封導煙孔座、上升管根部、蓄熱室封墻和廢氣盤聯(lián)接口等處進行噴補，抹補、灌漿和密封工作。 從八月開始，預計2個月內(nèi)，對所有炭化室建立臺帳管理制度，并對“病號”炭化室的監(jiān)護落實到每個熱修人員上，今后可直觀的了解炭化室具體狀況，改變以往那種被動維護模式。①熱修配合維修完成更換了2個橋管27#、14#②修補炭化室穿孔13側(cè)（都是機側(cè)）:3#、92#、101#、29#、105#③維護處理“病號”炭化室4孔:17#、27#、48#、54#④重新處理上升管承插口8個；8#、48#、61#、132#、69#、26#、35#、 78#上升管根部冒煙處理18處。⑤完成爐頭襯磚更換130塊，看火孔處理10個。⑥開閉器及蓄熱室封墻密封7次，總煙道各處裂縫灌漿一次。更換導煙水封座4個，138#、132#、129#、71#處理橫拉條溝8月共消耗磷酸10桶 泥料22包 高溫水泥22包鐵件班: 每天上班后，對全爐的爐門、安全掛鉤、橫鐵連桿、勾型螺栓等處進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)不正常因素迅速處理，并作好記錄，對所用設備進行一次認真檢查，確保安全運行。 每天無特殊原因，修理2個爐門，將維修的爐門放倒后，清理爐門上的石置焦油、平整刀邊、調(diào)緊螺栓、注油。對換下來的頂絲和頂絲座進行修復，本月共修復9套。 長期以來爐門頂絲和頂絲座易磨損，原因是我們的加油方式和選用的潤滑材料不適合在熱態(tài)下工作的爐門，本月我們將以往外加機油方式改為內(nèi)加高溫黃油（二硫化鉬）方式。 目前焦爐在長結(jié)焦時間的狀態(tài)下生產(chǎn)，焦爐膨脹壓力相對減小，為保持焦爐整體嚴密,增加其結(jié)構(gòu)強度，對彈簧壓緊噸位進行及時測量，同時完成了焦爐爐柱彎曲度、爐體膨脹的測量，參照膨脹量、爐柱曲度等數(shù)據(jù),本著“精測細調(diào)”的原則，四天內(nèi)調(diào)整完所有彈簧噸位。 1#焦爐平均彎曲度:12.952#焦爐平均彎曲度:14.1彎曲度與膨脹量均在控制范圍。處理了20個上升管翻板軸冒煙現(xiàn)象，緊固勾型螺栓23個 修復1#焦爐焦側(cè)36#撞壞的爐框下橫鐵鉤，并加固焊接好37#、11#橫鐵鉤。修復好2#焦爐機側(cè)活動爐門架和1#焦爐機側(cè)活動爐門直銷本月共修理爐門82個，其中；1#爐:41 更換損壞刀邊9塊修復頂絲及緊絲座各5個 2#爐:41 更換損壞刀邊7塊修復頂絲及緊絲座各5個使用廢舊鋼板制作更換爐門安全鉤26個橫鐵連桿9根四、安全環(huán)保工作: 對所屬區(qū)域衛(wèi)生按時進行清理經(jīng)常保持煙道走廊、地下室干凈整潔。 每小時檢查一次煤氣系統(tǒng)管道、換向系統(tǒng)、交換旋塞有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理并匯報。 本月利用恢復總煙道翻板的時間,進行了兩次停送煤氣實踐操作演練,提高了崗位人員的實際操作水平。 月底對熱修、爐門鐵件進行了一次安全崗位操作培訓和考試,從考試結(jié)果看,比較滿意,但操作還需細化,尤其是熱修。 本月針對總煙道翻板修復工作,我們事前查看了2個翻板結(jié)構(gòu)、煙道內(nèi)的情況、溫度、廢氣含量等,根據(jù)實際狀況,做出可行實施方案；在方案進行前,組織大家認真學習方案內(nèi)