某安裝公司安全操作規(guī)程手冊

某安裝公司安全操作規(guī)程手冊1、鉗工操作規(guī)程⑴安裝鉗工操作規(guī)程 04⑵工廠鉗工操作規(guī)程 052、電工操作規(guī)程（1）一般要求 （2）設備及內線安裝電工操作規(guī)程 （3）外線及電纜工程電工操作規(guī)程 （4）電氣調試電工操作規(guī)程 3、電、氣焊工操作規(guī)程 4、起重工操作規(guī)程 （2）結構吊裝 （3）設備吊裝 5、管工操作規(guī)程 6、鉚工操作規(guī)程 7、無損探傷工操作規(guī)程 8、天車工操作規(guī)程 9、高空作業(yè)人員操作規(guī)程 10、小絞車司機操作規(guī)程 13、木工操作規(guī)程 （2）壓刨機操作規(guī)程 15、起重機司機操作規(guī)程 16、輪胎式、汽車式起重機操作規(guī)程 17、塔式起重機操作規(guī)程 3618、門式、橋式起重機 19、運輸車輛司機操作規(guī)程 20、載重汽車操作規(guī)程 21、自卸汽車操作規(guī)程 22、平板拖車操作規(guī)程 24、空氣壓縮機操作規(guī)程 25、機床工操作規(guī)程 26、車床操作規(guī)程 27、鉆床操作規(guī)程 28、銑床操作規(guī)程 30、磨床操作規(guī)程 31、鍛壓設備操作規(guī)程 32、沖床操作規(guī)程 33、混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程 34、卷揚機操作規(guī)程 35、外用電梯操作規(guī)程 36、砂輪機使用規(guī)程 37、手電鉆操作規(guī)程 38、倒鏈使用規(guī)程 39、千斤頂使用規(guī)程 40、穩(wěn)車安裝及使用操作規(guī)程 41、調度絞車（即卡機）操作規(guī)程 53 43、搖臂鉆床操作規(guī)程 44、汽車駕駛員操作規(guī)程 45、水泵操作規(guī)程 46、空氣錘操作規(guī)程 47、充電機操作規(guī)程 48、變電所操作規(guī)程 49、剪板機操作規(guī)程 50、電動壓力機操作規(guī)程 51、井筒設備安裝(1)井口信號工安全技術操作規(guī)程 (2)吊盤信號工安全技術操作規(guī)程 (3)井底信號工安全技術操作規(guī)程 65(4)把鉤工安全技術操作規(guī)程 66～68(5)穩(wěn)車工安全技術操作規(guī)程 69(6)吊掛工安全技術操作規(guī)程 70鉗工操作規(guī)程（一）安裝鉗工操作規(guī)程1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2.使用手錘、大錘，不準帶手套。錘柄應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。3.使用鋼鋸，工件要夾勞，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4.使用活扳手、扳口尺寸應于螺栓帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如有用活扳手時，要用繩子栓牢，人要系好安全帶。5.使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作臺，要一面靠墻。7.檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。8.拆卸設備部件，應設置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺栓孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10.設備清洗、脫脂的場地，要通風良好、嚴禁煙火。11.設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。（二）工廠鉗工操作規(guī)程1.鉗工臺安放必須穩(wěn)妥。當鉗工對面工作時，鉗工臺的中間必須安設防護網。2.工具、夾具、量具應放在指定地點、鉗工臺上的雜務應及時清3.刮刀木柄應完好，不得有裂紋、松動，且應裝有金屬箍。4.劃線平臺安板必須穩(wěn)固，臺面不許放置雜物，禁止在臺面爬上跳下。5.禁止在頂持的工件上打樣沖。6.劃線盤用畢后，必須將劃線針的尖朝下并緊固好。7.熔注場地應平坦、干燥、附近不準有易燃物品。8.注液前，應將試件導管、液壓泵空腔內的空氣排盡，壓力較高的試驗，試件與操作人之間應設防護擋板。9.檢修人員必須了解所修設備的結構，性能和安全裝置，修后必須全部恢復安全實用性能。10.站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?1.禁止使用鉚釘槍之類的工具拆卸機件。12.拆卸工作必須在施工負責人指揮下，按預定的順序進行。13.拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件，應有安全防護措施。14.對有相固定位置或對號入座的零部件，拆卸時應做好標記。15.零件裝配時，禁止用手指探摸孔位或結合面。16.裝好后的設備，安全保護裝置必須齊全和動作可靠，有性能要求的安全裝置應先做性能試驗。（一）一般要求：1.患有高血壓、心臟病、氣管喘炎、神經病、色盲和聽力障礙等疾病得人，不得從事電氣工作。2.所有絕緣、檢驗工具、應妥善保管、嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。3.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程和架設。4.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5.熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。6.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞、不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。7.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，必須戴好防護用品。8.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。9.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（二）設備及內線安裝電工操作規(guī)程1.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。2.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的結合處，也不得觸摸連接螺孔。3.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避4.管子煨彎砂子必須烘干、裝砂架子必須搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。6.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大愣上鋪設腳手板。（三）外線及電纜工程電工操作規(guī)程1.電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。2.人工立桿，所用叉木應堅固完好、操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，坑基夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。3.登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后，方能登桿。4.登桿操作腳扣應于桿徑相適應。使用踏腳板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準栓于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。5.桿上緊線應側向操作，并將加緊螺栓擰緊。緊有角度的直線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。6.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。7.架線時在線路的每2～3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。8.電纜盤上的電纜端頭，應幫扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動、防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。（四）電氣調試電工操作規(guī)程1.進行耐壓實驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。2.電氣設備或材料作業(yè)非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。3.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。4.用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運6.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。有”（有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、持使用漏電繼電器、堅持使用煤電綜合保護、堅持局部扇風機8.每季應對過載、短路、漏電保護，整定一次，不經主管電氣技術人員同意，不得更改各保護系統(tǒng)的整定值。9.總電源開關的電流保護整定值，應大于分段開關的整定值。10.工作面固定配電點應設就地接地極。11.電氣設備的保護接地每班應由當班工作人員進行一次檢查。接地網電阻每季檢查一次。12.任何一種繼電保護失靈時，電氣設備不得投入運行。13.電氣設備各種聯(lián)結裝置必須緊固可靠。14.電氣接火應憑上級主管部門簽發(fā)的“接火通知單”接火。15.各電氣設備應有檢修記錄和運行記錄。16.電纜按規(guī)定懸掛整齊，并懸掛標志牌，標明用途、電壓、斷有適當垂度，但不能太松或太緊。17.盤放電纜應成“8”字形并保持有足夠的彎曲半徑。18.拆接、移動電纜時，電纜插鎖應妥善保護，不得損壞或在水中侵泡，不使用的電纜插鎖應加堵蓋。19.電纜芯線或護套損傷時，應及時按規(guī)定修補。20.操作高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上工作。1.電焊工，氣焊工必須經身體檢查，培訓和考試合格后，發(fā)給操作證后，方可操作。學徒工必須有師傅帶領。2.焊接場地，禁止存放易燃、易爆物品，應備有防器材，有足夠的照明和良好的通風。3.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于10米。4.焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。5.對受壓容器、密封容器。各種油筒、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋）再進行工6.在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有一通風措施。禁止在刷好尤其或噴過塑料的容器內焊接。7.電焊機接地（零）線，電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設備上代替接地線或工作回線。電焊機繞組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣不得小于8.在有易燃、易爆物品的車間、場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管、氧氣管附近焊接時應取得消防部門的同意，并有安全措施。9.高處焊接時，要有安全措施，地面有人監(jiān)護下面的易燃、易爆物品必須移出10米以外。10.工作結束，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源、氣源，才可離起重工操作規(guī)程1.起重人員應熟悉各種起重機和指揮起重機的手勢、旗語等聯(lián)系信號；熟悉所使用的起重機的性能和安全操作規(guī)程；掌握捆綁吊掛的知識和吊鉤、索具的性能及報廢標準。2.工作前要對起重工具進行檢查，確認牢固可靠，方可使用。起吊地點及通道、道軌上不得有障礙物，不得有人員逗留，并選擇好安全集團及隨物護送的路線。3.擦凈吊運物件捆綁處的油污，對棱角處要用軟物襯墊。4.根據(jù)物件重量、體積、形狀和狀態(tài)，選用適當?shù)钠鹬?、運輸方法。在起重、運輸物件時，必須保持物件平穩(wěn)。對大、長物件，要設防悠繩，并有明顯標志。5.捆綁無剩余的繩頭，必須緊縛在吊鉤或吊物上。6.吊運零星小物件，必須使用專用吊藍、吊斗等工具，吊兩件以上物件，要保持物體平穩(wěn)，不得使其互相碰撞。7.起吊前先進行試吊，將物件吊起離地面100毫米左右，確認可靠后方可吊運。8.吊運物件時，不宜離地面過高，不得長時間懸吊。翻轉大型物件，必須有索具防托和防滑脫措施。指揮人員不準站在物件重力傾斜方向一側。9.工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣、異向，必須立即停止吊運進行處10.任何情況下，嚴禁用人體重來平衡吊運重物或有人力支撐物件起吊，不準站在物件上吊運。11.被吊運物件的活動零件必須卸下或固定.起吊的物件及其關聯(lián)件不得埋在以上凍結在地里或與設備、基礎聯(lián)結。12.卸下吊運物件要墊好襯物，平穩(wěn)堆放，不得將物件壓在管線上或堵塞通道。13.組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。14.捆轉向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊15.纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。16.纜風跨越馬路時，架空高度應不底于7米。17.纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。18.定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設多層纜風。19.桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇移動時，不宜超過桅桿高度的1/5，當采用連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1/20~1/15。相鄰纜風要交錯移位。1.裝運易倒構件應用專用架子、卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。2.起吊屋架由里向外起板時、應先起鉤配合降伸臂；由外向里時，應先起伸臂配合起鉤。3.就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。4.使用抽銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。5.引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只，松鉤前應敲緊。6.無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時，禁止無纜風校正。7.禁止將物件放在板形構件上起吊。8.吊裝不易放穩(wěn)的構件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。1.三角架（三木搭）下腳應相對固定，到鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。2.裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。3.用頂升法裝車，托架應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行、高差不宜過大。4.用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。5.使用管子（滾杠）托運設備、管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米。填管子、大拇指應放在管子的上表面，其它四指深入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。6.旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采用多根主纜風時，應有調節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。7.采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角不大于45度，1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。8.滑行法吊裝應遵守下列各項：1兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速卷揚機。2設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。3溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。4負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。管工操作規(guī)程1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有2.用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切斷器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，將砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5.用卷揚機煨彎、地錨、別（靠）裝要牢固，不得站在鋼絲繩內6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力表控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應斷電，斷水。7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。8.管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭結合處。9.翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。10.手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11.溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12.人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。13.化鉛鍋要安設穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內，禁止熔化潮濕的鉛塊。14.灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋15.鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。16.用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17.管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18.用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。19.采用四氧化碳，二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，佩戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。20.在鍋爐上氣包內脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。21.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22.氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。23.新舊管線相連時，要弄清就管線內易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經有關部門檢試許可后，方可操作。24.管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。25.高壓、超高壓管道，應遵守單項安全操作規(guī)程。26.管道吹掃應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號，吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線，基坑和有人操作的場地。27.天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。28.管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。鉚工操作規(guī)程1.構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。2.組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應緊固墊好。3.滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂直與滾輪中心夾角不得小于35度工件轉動線速度,不得超過3米/分。4.在滾動臺（轉胎）上拼裝容器（塔、罐采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。5.大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。6.打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。7.風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭、槍口必須朝地，禁止面對風槍口。8.操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。9.卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。10.氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。11.氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度，頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風門調節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。12.容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。13.容器氣密性試驗，應先將罐內的水放凈，清除油污、雜物，頂部要設置安全閥，實驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象，要及時停壓處理。14.使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。15.卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。16.用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側，頂具必須焊有手柄。17.使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。18.使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物，清除刨屑要停車。無損探傷工操作規(guī)程1.探傷儀器及附屬電氣設備線路，要絕緣良好，外殼應可靠接地。檢修時，應先切斷電源。2.射線探傷操作人員，必須穿戴防護用品和定期檢查身體。3.射線探傷工作地點應設置圍欄和警告4.γ射線探傷時，應速用速撤。探照時，應用機械操作，嚴禁用手直接接觸射線源。5.X射線探傷，應有鉛防護屏或其他防護措施。暴光前，操作人員應背離X光機“窗口”，暴光應待人員撤至安全區(qū)后6.超聲波一起通電后，禁止打開防護蓋，防止高壓電傷人。7.熒光探傷，應戴防護眼鏡。工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉，禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應在通風良好的地方進行。天車工操作規(guī)程1.有下列情況之一者，不得從事此項工作： 1雙眼視力在0.8以下，色盲3有癲癇或高血壓人員、心臟病2.有下列情況之一者不吊：2光線略淡指揮信號不明3吊索和附件捆綁不牢4吊掛重物直接進行加工5歪拉斜拉6工件上站人或有活動物件7氧氣瓶和乙炔瓶等有爆炸危險的物件8有棱角缺口工件未墊好9埋在地下的物件10違章指揮3.天車司機應注意事項： 1起吊前先將吊物吊離地面100毫米，進行試吊，確認無問題后再正式吊運。2聽從掛勾人員的指揮，但對任何人發(fā)出的停車信號都應立即停車。3不得使用二臺起重機共同起吊同一重物，必須時，重物及吊具的總重不得超過較小的一臺起吊額定重量的兩倍，并有可靠的安全措施，還須有總工程師在場監(jiān)督。4.室外有6級風停止作業(yè)。高空作業(yè)人員操作規(guī)程1.凡在墜落高度基準是2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行作業(yè)，必須佩戴安全帽、不準穿易滑、硬底或帶鐵釘鞋。2.高血壓、心臟病、癲癇病及其它不適合高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)，學徒工必須有師傅帶領。3.作業(yè)用具必須緊固可靠，作業(yè)場所的構架，跳板和立柱必須牢4.風力六級以上或雷雨時，禁止在漏天高處作業(yè)，遇冰時，應有防滑措施。5.無可靠防范措施，不準在同一空間的上、下層作業(yè)。6.采用梯子登高應放置穩(wěn)妥，并設人扶梯，梯高地面與地面夾角以60度為宜，人字梯拉繩必須牢固，梯子有人時，不準移動梯子。7.高處作業(yè)時，安全帶必須掛在牢固的物件上。8.高處作業(yè)中，必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的藍筐，傳遞物件必須用吊繩栓牢，禁止拋擲。9.不得在支撐橫桿以外的跳板端部上作業(yè).小絞車司機操作規(guī)程（一）開車前的準備工作：1.絞車司機必須經過安全技術培訓，考試合格，方可持證上2.各部零件要齊全、完整、緊固，設備整潔完好。3.壓柱齊全、牢固可靠。4.滾筒、軸承、底座，無傷痕（木底座不腐朽）。5.手把，按鈕，銷子齊全、靈活可靠，閘皮磨損不超限。6.鋼絲繩無扭勁，打結，斷股，變形現(xiàn)象。7.鉤頭與保險繩、卡齊全緊固。8.空運轉，檢查保險閘與離合器是否可靠，傳動裝置有無異（二）開車時的安全工作：車不到終點手不得離開閘把。2.嚴禁兩手同時松開或同時按下。3.注意鋼絲繩纏繞情況嚴防咬繩。4.注意電機及齒輪箱溫度。5.集中精力，發(fā)現(xiàn)異常及時停車。6.嚴禁斷電放車或釋放離合器停車。7.聽準信號，車到位置及時停車、斷電。8.離開絞車時，開關手把必須打到中間位置，并加以閉鎖。9.嚴格執(zhí)行“三固定”（固定開車工、固定信號工、固定把鉤工“四保險”（保險閘、保險杠、保險繩、保險硐室絞車司機操作規(guī)程1.絞車司機必須經過安全技術培訓，考試合格，方可持證上崗工2.開車前檢查：(1)檢查各結合部位螺絲與銷軸是否松動。(2)檢查各潤滑部位油質是否合格，油量是否充足。有無漏油現(xiàn)象。(3)檢查各種儀表和聲光信號是否清晰準確。(4)制動油泵和潤滑油泵與備用泵要輪換使用。(5)照明光線不足、信號不通不能開車，打停點必須立即停車。(6)檢查各種安全保護裝置動作是否準確可靠。(7)絞車運行時，必須一人開車，一人監(jiān)護，并持證上崗，無證不準操作。3.開車程序：(1)絞車啟動加速運行：根據(jù)提升信號要求，將主令操作手柄推向前或拉向后，電機轉子逐級切除電阻，慢慢推動手柄到松閘和全松閘位置，把操作手柄置于適當位置，與制動手柄配合進行速度調整。(2)絞車等速運行：將操作手柄拉到全松閘位置，此時絞車全速運行。(3)絞車減速停車：絞車運行至減速位置時，深度指示器的限位開關動作，司機應根據(jù)提升位置隨時將主令操作手柄拉到一定位置，制動閘也逐步抱閘，使絞車減速運行。到達停車位置時，司機接到停車信號，將主令操作手柄推（拉）到零位，同時工作制動手柄逐漸回到極限位置絞車停車。4.運轉中的注意事項：(1)在啟動過程中，應注意觀察電機、電流指示，注意各部聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)在運行中注意各儀表指示是否正常，軸承溫度與軸瓦溫度不超過規(guī)定值，制動油溫不超過600C，盤形閘間隙不超過2毫(3)絞車在運行中發(fā)生緊急情況，可踏下緊急停車開關，進行緊急停車制動，停車后應及時向對領導匯報，使有關人員對設備全面檢查并且要將深度指示器重新校對后，才能提升。(4)在運行中要中途停車不得松閘，下行車時要給電運行。5.停車后注意事項：(1)井筒檢查或檢修時，要按規(guī)定的信號開車，檢修完后，機械信號必須由檢修人員自己復位。(2)認真填寫運轉、交接班記錄，搞好設備和室內外衛(wèi)生，做到設無油污備，室內整潔干凈，文明生產。一.噴砂除銹1.電弧噴涂工藝要求必須采用噴丸機進行機械噴丸除銹。2.噴丸機械用的壓縮空氣必須干燥，無油污。3.噴丸材料必須清潔、干燥、無油污，可用石英砂、鐵砂、金剛砂等，粒度在0.3-4mm之間。4.噴砂后構件表面應干燥，無灰塵、油污、銹層氧化皮?；w呈鋼灰色，質量達到國際通用瑞士標準sa2.5級，表面粗糙度大Rz40-80um。5.及時更換噴砂設備中的磨損部件，非操作人員不得使用，禁止將噴砂槍對著人體任何部位。要注意防塵。6.設備專人操作，直立放置，避免震動和撞擊。連接管路必須可靠，嚴禁漏氣。7.噴砂現(xiàn)場必須封閉，現(xiàn)場施工人員穿防塵砂衣或戴防塵口罩等。二、電弧噴涂：1.電弧噴涂前，首先檢查構件表面是否干燥，無灰塵、油污、銹層氧化皮，基體呈鋼灰色，表面粗糙度達RZ40-80um，方可實施電弧噴涂操作。2.噴砂除銹后的構件應及時電弧噴涂，間隔時間晴天不超過123.操作人員必須帶防護罩和穿防護服。4.電弧噴涂完畢，用壓縮空氣清掃鋅涂層表面灰塵與油污，間隔不超過3小時涂刷底漆封閉。5.夏天施工，封閉底漆噴刷3小時后，方可進行中間漆的涂刷。6.面漆涂刷5小時前應先噴涂一遍稀釋劑，以軟化中間漆膜，增加中間漆與面漆層間的結合力。7.電弧噴涂鋅層厚度保持在120-150um，封閉底漆厚50-70um。中間漆厚50-70um，面漆厚50-70um。8.電弧噴鋅（涂）構件在封閉孔漆涂刷之前應妥善保管，防止灰塵油污的二次污染或潮濕再生銹。9.盡可能的做到電弧噴涂與封孔漆涂刷連續(xù)進行，封孔漆涂刷后要逐面仔細檢查，不得有漏噴、針孔、氣泡、流淌等缺陷和損10.經防腐處理的金屬構件，在搬運過程中要采取保護措施保護涂層，防止碰、撞損傷涂層。木工操作規(guī)程一、支模拆模1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用桁架支模應嚴格檢查。發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4.支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5.支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。二、木構件安裝1.在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。2.木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊梁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。先3.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并使用有放滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。5.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。6.釘屋檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。1.平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2.刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3.刨削量每次一般不得超過1、5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4.刨厚度小于1、5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5.遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6.換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。壓刨機操作規(guī)程1.機床只準采用單向開關，不準采用到順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。2.送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5mm。3.進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇影街減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。4.刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。1.操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。2.操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3.進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4.短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。越過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。起重機司機操作規(guī)程1.各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三3.兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6.起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米，下落應低速輕放，防止傾斜。7.物體起吊時，禁止在物體上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8.起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂或同時進行兩個動9.起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下10.嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物體。11.起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。輪胎式、汽車式起重機操作規(guī)程1.輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。2.汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：1作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿、調平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。2有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。3操作時，應鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。塔式起重機操作規(guī)程1.作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺2.作業(yè)時，應將駕駛時窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。3.多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。4.起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。沒有限位開關的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。5.作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。6.自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定： 1吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。2專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。3在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電源，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。4頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。7.履帶塔式起重機應遵守下列規(guī)定： 1地面必須平坦、堅實，操作前左右履帶板應全部伸出。 4豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。嚴禁有負荷時行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得轉彎及旋轉上體。作業(yè)結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖住。），b．操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作h．不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情k．露天作業(yè)的龍門式起重機，當工作結束后應將其中機錨定住。當風b．操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉后方可閉合主電度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再b．操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作d．工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新e．起重機大、小車在正常作業(yè)中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小f．有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、g．兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的情況下調整h．不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調整起升機運輸車輛司機操作規(guī)程一般規(guī)定1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2.發(fā)動前應將變速桿放到空擋位置，并拉緊手剎車。3.發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4.汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。5.在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下破掛倒擋，上坡掛前進擋，并將前后輪楔牢。6.車輛通過泥濘路面時，應保持低速，不得急剎車。7.在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速擋控制速度，禁止急剎車。8.車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。載重汽車操作規(guī)程1.氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于42.5公斤/厘米2時，不得滑行發(fā)動。2.貨車載人，應按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3.裝載機構其他貨物時，寬度左右各不得超出車廂20厘米，超出部分不得觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物體，應備專用擱架。4.運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。5.裝運易燃、易爆或其他危險物品時，應遵守有關安全行車規(guī)定。1.發(fā)動后，應檢試傾試液壓機構。2.配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。3.卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復員，不得邊走邊落。4.向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。5.檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人。6.自卸汽車的車廂內嚴禁載人。平板拖車操作規(guī)程1.出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護網要符合要求。2.裝載大型物件時，要先察看路線，制定運輸方案。3.裝卸車時要停放在堅實平坦、周圍無障礙物的地方，拖車應制動，車輪應楔緊。4.搭設跳板與地面的夾角一般應不大于15度。5.重車下坡和轉彎應減速慢行。下坡應提前換擋，不得中途換擋。6.用后絞盤裝卸物件，車子必須制動住，并楔緊車輪。發(fā)電機操作規(guī)程1.發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。2.發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。3.發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施?？諝鈮嚎s機操作規(guī)程1.輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。2.空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光爆曬和高溫烘考。3.壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏氣、漏水、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。5.嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾油器或其它空氣通路的零件。6.停車時應先降低氣壓。機床工操作規(guī)程1.工作環(huán)境應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。2.操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。3.所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其他物4.機床運轉中，不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。5.機床運轉中如遇停電，應切斷電源，退出刀架。車床操作規(guī)程1.裝卸卡盤，應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。2.加工偏心工件，應加配重鐵平衡，并低速切削。3.細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外一米時，必須搭設支架。4.高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向，要先停車。5.打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣秀觸及工件或胳膊碰到卡盤。6.在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉盤上。車銷薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。7.車床運轉中，不準找正和卡緊工件。鉆床操作規(guī)程1.鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。2.鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行。3.操作人員的頭捕不得靠近旋轉部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。4.搖臂旋轉范圍內，不準堆放物件及站立閑人。銑床操作規(guī)程1.加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。2.銑床自動進刀時，進給應在刀具未于工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。3.高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向，避免鐵屑飛出傷人。刨床操作規(guī)程1.工件必須卡緊，刨銷前應先將刨刀升高，方準開車。2.刨銷前要先調整好刨刀位置，避免吃刀過大。3.牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側，其最大行程內不準站人，嚴禁頭或手伸進刀具行程內檢查工件。4.龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物體，床面伸出部分和單臂龍門刨的側面應裝置防護欄桿。6.切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時，必須停車找正緊固。磨床操作規(guī)程1.磨床啟動前應檢查，砂輪的防護罩必須牢固，砂輪不準有裂紋或其他缺陷，用手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認無誤后，方可啟動并空轉幾分鐘。2.快速進給時，砂輪于工件應平穩(wěn)接觸，工作臺移動時，應先與砂輪脫開。3.濕磨砂輪在停車前，應先關閉冷卻液，繼續(xù)轉數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩凈為止。4.修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修，刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上；機動休整進給量要平穩(wěn)，人要站在側面。5.砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表：直接將砂輪夾裝在磨床心軸所用凸緣尺寸（單位：毫米）2~3223~5333~6535~10535~10636~12858~14868~148666鍛壓設備操作規(guī)程1.車間內氣溫低于00C時，鍛壓前應先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預熱至1000C左右。2.汽錘在工作前，必須排除氣缸內的冷凝水，并檢查氣管和閥門是否漏氣。3.開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件，應先將錘固定好。錘擊開始時落距要小。4.夾鉗必須于工件大小形狀相適應。工件必須夾緊，掌鉗者手指不準放在鉗柄之間。鉗柄應放在身體側面，不要正對腹部、胸前。5.鍛造時應清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時，必須注意周圍是否有人或有障礙物。6.斷料時，切口正面不準有人。沖床操作規(guī)程1.工作前，離合器應在空位上。2.送（?。┕ぜr，腳要離開踏板，嚴禁用手伸到胎具內調整或說送（?。┕ぜ?。3.腳踏板周圍應保持清潔，工作臺不準堆放工具及其它物件?；炷?、砂漿攪拌機操作規(guī)程1.攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2.開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4.運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。5.現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。卷揚機操作規(guī)程1.卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點。機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。2.作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少保留三圈。4.作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5.吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。6.操作時，嚴禁擅自離開崗位。7.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8.作業(yè)中突然聽電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。9.操作人員必須持證上崗。外用電梯操作規(guī)程1.現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。2.暴風雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。3.使用電梯，嚴禁超載。運輸物料不得超出護網。砂輪機使用規(guī)程1.砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。2.工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3.操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。4.砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。5.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。手電鉆操作規(guī)程1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。2.操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3.操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。倒鏈使用規(guī)程1.倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2.操作時，不準站在倒鏈正下方。3.重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。千斤頂使用規(guī)程1.操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2.絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3.使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。4.千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的穩(wěn)車安裝及使用操作規(guī)程1、安裝時要檢查各部軸瓦、瓦座、傳動齒輪是否有裂紋及損傷之處。2、各部連接螺栓要指定專人全部緊固一次。3、錨樁施工及設備二次灌灰按設備出廠技術要求執(zhí)行，并經過有關部門檢驗，并做好記錄。4、電動穩(wěn)車纏繩時要緊密纏繞，每層繩間墊上扁鋼以防止繩受力壓入繩間。5、電動機及電控箱要接線正確，轉向符合施工要求，做好接地和防雨措施。6、穩(wěn)車安裝后必須進行下列檢查調整：1）檢查對輪同心度：偏移允差0.16，扭斜允差40〃。2）檢查工作制動系統(tǒng)是否動作靈活可靠，調整使松閘狀態(tài)時，水平方向的總間隙不大于1mm，制動時，接觸面積不小于75%。3）檢查安全制動系統(tǒng)是否動作靈活可靠，并調整使松閘時，在水平方向的總間隙不大于3mm，制動時，接觸面積不小于80%，且使制動時制動桿位于水平位置。4）檢查電器、檢查工作制動和安全制動控制器系統(tǒng)與主電機是否聯(lián)鎖，是否動作正確、靈敏可靠，即啟主電機工作制動器松閘，停止主電機則工作制動器制動，且只有安全制動器松閘才能啟動主電機，切斷電源則安全制動器制動起安全保護作用。7、穩(wěn)車使用時幾項規(guī)定1）每臺穩(wěn)車設專人操作，且要熟悉穩(wěn)車性能和操作方法。2）每臺穩(wěn)車要配備兩人，其中一名電工。一人操作，一人觀察信號和臨時處理事項。3）每臺穩(wěn)車應設單獨信號和照明。4）穩(wěn)車在操作時要注意大繩的松緊程度，每次下放或纏繞多少要心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題要及時停電停車了解情況，并向當班負責人匯報。在確定沒有問題后，重新接到信號方可開車。調度絞車（即卡機）操作規(guī)程1.卡機司機必須持證上崗。施工前，應認真檢查設備是否正常，制動裝置是否靈活可靠。2.錨樁固定牢靠，卡機絆腿繩固定可靠，繩夾安裝應符合要求，并擰緊螺栓。3.經常察看檢查鋼絲繩磨損情況，及改向滑車情況，如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止作業(yè)，直至問題處理完畢后方可繼續(xù)施工。4.下料起吊時，卡機必須帶電且運行平穩(wěn)。信號聽不清楚時，應停止操作，待信號清楚確定后，方可提升。5.在操作手柄時，應注意銷軸、連接桿螺釘及墊板等零部件的保護，防止損壞折曲。必須時刻注意剎車的工作狀態(tài)，如果制動不靈，必須加以調整。6.在電動機開動時，兩個操作手柄不可同時剎住，因為這樣電動機有被燒毀的可能。7.如果停車時間較長，應把電源關閉。此時如鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)。為防止其向下墜滑。卷筒上的剎車帶，必須牢牢剎住。操作人員嚴禁擅自離開崗位。8.絞車的卷筒、剎車帶及軸承等溫度不得超過700C，如果溫度劇烈上升，必須停車檢查。滾圓機操作規(guī)程1.在滾圓機使用前，首先進行一次空轉試運，在各個的加油點上段一遍看是否須再加潤滑油，然后進行操作施工。2.鋼板在滾圓前，先要將鋼板的兩側（每端長20厘米左右）用壓力機或大錘，打成所須圓，再將鋼板放在滾圓機上下滾之間，在滾圓的過程中，操作人員要站在地面上或被滾圓鋼板的兩側，而不得站在鋼板的端頭，以防鋼板伸出或掉下傷人。3.在滾圓過程中，用樣板檢查圓度時，須得機械停止轉動后方許進行檢查。鋼板滾到末端時，要留一定的余量（鋼板不許掉下來為準）以防掉下傷人。4.允許滾鐵板厚度在1—12毫米以內，最小直徑為350毫米。5.開車前應看設備上有無障礙物，確認無異常情況，才能開機，工作完畢，切斷電源。搖臂鉆床操作規(guī)程1.鉆空前應先進行空車試運，待正常后方可進行鉆孔。2.鉆頭要裝緊卡牢，工件放穩(wěn)卡牢，加工時應在工件下面墊好木板，并使用平鉆頭以防損壞工件。3.鉆深孔不易伸出屑時應交替進鉆鉆孔。退鉆出屑。在鉆孔過程中。如遇停電和機床發(fā)生故障時。應及時退出鉆頭，然后切斷電源。4.鉆孔時工作人員的頭部，不得靠近旋轉部分，操作人員不允許戴手套。女工必須戴帽。禁止在進刀柄上重加物件。加壓鉆孔量。5.搖臂鉆旋轉范圍內不準堆放雜物和站立閑人。工作完后將操作手柄放在零位。切斷電源，卸下鉆頭，擦凈機床，加好潤滑油，將鉆停放在工作平臺中心，清掃好場地。6.操作前首先檢查各個指示油標是否有油。各個潤滑部分應按規(guī)定注油，無油不注油，不得開動機床。7.電器設備必須保持清潔衛(wèi)生，定期檢查，不許用汽油清洗。8.升降機構要升降時，應放開鎖緊裝置，運轉時必須鎖緊后才可進行鉆孔。9.工作平臺不許用錘和其它物體碰擊，一定保持工作臺的平度要求。汽車駕駛員操作規(guī)程1.出車前必須認真檢查水箱是否缺水、燃油及發(fā)動機、變速器、差速器的油面確無問題方可方可車輛。收車回庫后）要隨時檢查車輛，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和保養(yǎng)。3.汽車的發(fā)動機、變速器、差速器每季度必須檢修一次。4.冬季天氣比較冷，在用起動機啟動前，必須用手柄搖轉發(fā)動機數(shù)十圈，待運轉輕快后方可起動。5.動機行車必須做好“三防（即防滑、防凍、防火）冰雪路面不準用明火烤車，特殊情況必須有防火措施，以免發(fā)生火災。水泵操作規(guī)程1.開泵前應先查盤車是否靈活。葉輪與護板間是否有碰擦現(xiàn)2.水泵起動前應檢查泵的轉向是否與泵體上標明的指向一3.經常檢查易損件的磨損情況，更換磨損嚴重的零件，以防止泵性能下降和發(fā)生事故。4.近水量不得過少，以免引起泵的部分部件損壞。5.在運轉過程中，泵的軸承溫度不得超過750C否則停泵。6.運行中當發(fā)現(xiàn)噪音應立即停車，檢查原因，并加以消除。7.泵長期停用時，應清洗加油，以防銹蝕。8.泵停止運行前，慢慢關閉閘閥?？諝忮N操作規(guī)程1.空氣錘司機，必須熟悉錘之性能，并能熟練操作之，否則不能單獨操作。非專職司機未經允許，不得擅自開錘。2.開錘前檢查鍛錘有無缺陷及損壞，潤滑是否良好、錘頭和錘鉆是否正常，確無問題，方可工作。3.絕對禁止上下鉆空錘，否則會折斷活塞桿。當鍛件溫度低于750C時，禁止錘打。鍛熱時間應按鍛件大小適應選擇，確保加透溫。4.嚴禁在空氣錘上鍛造胎膜，鍛造5mm以下的薄件。工作中禁止檢查，清理錘鉆。必要時，必須停電停錘。5.鍛打鋒鋼，必須在規(guī)定的鍛造溫度范圍內才能鍛打，每次鍛打的變形量不得超過10mm。6.鍛身溫度超過800C時，不得繼續(xù)使用，設法降溫后再使用。7.工作結束后，停下鍛錘，將錘頭慢慢降下，將鍛錘擦凈工具。鍛件放置指定位置，整理好工作場地。8.鍛錘操作時五不夠不能鍛打：1溫度不夠不鍛打2厚度不夠不鍛打3鍛錘超溫不鍛打4工件放不正不鍛打5下料不夠不鍛打充電機操作規(guī)程1.充電室要通風良好，防止氧氣、氫氣輸出超量，引起火災。2.禁止吸煙，嚴禁明火作業(yè)。3.值班人員要經常檢查電壓、電流、電液比重溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.充電結束后，應先關閉電源，再去掉電瓶夾子。5.充電機操作者應具體到專人，不經領導同意他人不得擅自操作。變電所操作規(guī)程1.非專職操作人員，不得進入變電所內。2.送電前先送高壓隔離開關，然后再送油開關。停電時順序反之。3.在高壓帶電停電工作時，人本身保持一定安全距離，并有專人監(jiān)護。安全距離6KV電壓為0.35米。4.變電所內外高壓部分線路停電工作時：1切斷油開關及操作手板應上銷或掛標牌。2驗電時應帶絕緣手套，按電壓等級使用驗電器檢查各相電5.用絕緣棒或傳動機構，攏合高壓開關，應帶絕緣手套，室外操作時穿戴防護用品。絕緣棒應備有防雨罩，并有專人監(jiān)護，禁止帶負荷拉合開關。6.電器設備所用的保險絲（片）必須符合規(guī)定電流，禁止使用其他金屬線代替。7.變電所要有防火措施，周圍布置砂箱和四氯化碳滅火設備。剪板機操作規(guī)程1.機器開動前檢查各緊固螺栓，有無松動現(xiàn)象，各潤滑點油路是否暢通，是否有足夠的潤滑油。2.各控制裝置，操作機構是否正常，各轉動部分是否有障礙物。3.保持清潔，機器要有專人負責。外表面未涂漆部分及滑動部分要經常加油。4.剪切厚度應小于13毫米，寬度2.5米，材料強度為50Kg/mm剪下，最小寬度不小于13毫米。5.刀刃應保持鋒利，發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍應及時更換、磨利。6.機器在使用時，不論發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象，應立即停止使用，迅速切斷電源，并通知有關人員檢查處理。7.機器發(fā)生故障或被板料卡住時先切斷電源，用手倒轉皮帶輪將車銷插入接合器內，處理后再將倒車銷拔出。8.剪扳機剪切厚度不得超過13mm，不得低于4mm。電動壓力機操作規(guī)程1.在使用時必須有熟練工作人員操作，使用前要上下空車運轉一次如無異常，方可使用。2.壓工件時，必須把零件墊平放正，不得有任何歪斜現(xiàn)象。3.被壓件的高低，必須墊合適，不要過低或過高。否則會造成絲桿脫落或頂壞。4.工作進行中，不準將手放在頭或胎具下扶工作，以免發(fā)生事故，工作完后，切斷電源，清掃衛(wèi)生。井筒設備安裝(一)井口信號工安全技術操作規(guī)程1.操作人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中對接、發(fā)信號的規(guī)定。2.聽