《拖拉機(jī) 液壓多路換向閥》_第1頁(yè)
《拖拉機(jī) 液壓多路換向閥》_第2頁(yè)
《拖拉機(jī) 液壓多路換向閥》_第3頁(yè)
《拖拉機(jī) 液壓多路換向閥》_第4頁(yè)
《拖拉機(jī) 液壓多路換向閥》_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩37頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1JB/T15128—2024拖拉機(jī)液壓多路換向閥本文件規(guī)定了拖拉機(jī)用液壓多路換向閥的分類、油口符號(hào)、型號(hào)標(biāo)記和技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以液壓油或性能相當(dāng)?shù)钠渌V物油為工作介質(zhì)的拖拉機(jī)用液壓多路換向閥的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2346流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱壓力系列GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2877液壓二通蓋板式插裝閥安裝連接尺寸GB/T2878.1液壓傳動(dòng)連接帶米制螺紋和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分:油口GB/T7935-2005液壓元件通用技術(shù)條件GB/T14039-2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T17446流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯JB/T7858液壓元件清潔度評(píng)定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T17446界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1公稱壓力nominalpressure拖拉機(jī)液壓多路換向閥按基本參數(shù)所確定的名義壓力。3.2公稱流量nominalflow拖拉機(jī)液壓多路換向閥按基本參數(shù)所確定的名義流量。3.3試驗(yàn)流量testflow測(cè)試拖拉機(jī)液壓多路換向閥性能時(shí)規(guī)定的流量。4分類、油口符號(hào)及型號(hào)標(biāo)記4.1分類拖拉機(jī)用液壓多路換向閥(以下簡(jiǎn)稱多路閥)按其結(jié)構(gòu)分為:——分片式多路閥,代號(hào)為DF;——整體式多路閥,代號(hào)為ZDF。2JB/T15128—20244.2油口符號(hào)4.2.1各油口符號(hào)按表1規(guī)定。表1油口符號(hào)PT4.2.2當(dāng)同種類油口有1個(gè)以上時(shí),在油口符號(hào)右下角以數(shù)字1,2,3……腳標(biāo)加以區(qū)別。4.3型號(hào)標(biāo)記4.3.1多路閥型號(hào)標(biāo)記宜采用下述規(guī)定。產(chǎn)品代號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)序號(hào)壓力等級(jí)公稱通徑滑閥機(jī)能滑閥復(fù)位方式油口連接方式4.3.2多路閥型號(hào)標(biāo)記中各特征代號(hào)的意義應(yīng)符合表2規(guī)定。表2特征代號(hào)的意義15油口連接方式:236滑閥復(fù)位方式:47123JB/T15128—20245技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1公稱壓力應(yīng)符合GB/T2346的規(guī)定。5.1.2公稱流量應(yīng)符合表3規(guī)定,特殊流量應(yīng)以產(chǎn)品實(shí)際測(cè)試曲線為準(zhǔn)。表3公稱流量5.1.3多路閥的安裝連接尺寸應(yīng)符合GB/T2877和GB/T2878.1的規(guī)定。5.1.4多路閥的裝配質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7935-2005中4.4~4.7的規(guī)定。5.1.5多路閥的外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定:a)在多路閥的所有連接油口附近應(yīng)清晰標(biāo)注該油口的符號(hào)。除特殊規(guī)定外,油口符號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定;b)外露非加工表面的涂層應(yīng)均勻,色澤一致。5.1.6多路閥的工作環(huán)境溫度為-20℃~100℃。5.1.7多路閥的貯存環(huán)境溫度為-20℃~60℃。5.2性能要求5.2.1耐壓性能多路閥應(yīng)能承受其公稱壓力1.5倍的壓力,應(yīng)無(wú)外滲漏、零件損壞等。5.2.2油路型式與滑閥機(jī)能多路閥的油路型式與滑閥機(jī)能應(yīng)符合產(chǎn)品手冊(cè)和/或說(shuō)明書(shū)要求。5.2.3換向性能多路閥換向過(guò)程應(yīng)操縱靈活,復(fù)位迅速,無(wú)卡滯,定位準(zhǔn)確可靠。5.2.4內(nèi)泄漏多路閥的中立位置內(nèi)泄漏量不應(yīng)大于表4或表5的規(guī)定,換向位置內(nèi)泄漏量不應(yīng)大于表6的規(guī)定。在內(nèi)泄漏試驗(yàn)時(shí)宜繪制中立位置內(nèi)泄漏(油口無(wú)液壓鎖)曲線。4JB/T15128—2024表4中立位置內(nèi)泄漏量(油口無(wú)液壓鎖)表5中立位置內(nèi)泄漏量(油口帶液壓鎖)表6換向位置內(nèi)泄漏量5.2.5壓力損失多路閥在公稱流量下的壓力損失不應(yīng)大于表7的規(guī)定。在壓力損失試驗(yàn)時(shí)宜繪制壓力損失曲線。5JB/T15128—2024表7壓力損失注2:表中指標(biāo)是指多路閥聯(lián)數(shù)為4聯(lián)時(shí),每一流向的壓力損失。多路閥聯(lián)數(shù)每增加5.2.6安全閥性能在額定工況下,安全閥各項(xiàng)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。在安全閥性能試驗(yàn)時(shí)宜繪制安全閥等壓力特性表8安全閥性能s5.2.7單雙作用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)性能當(dāng)單雙作用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至閉合狀態(tài)時(shí)為雙作用,工作油口應(yīng)建立壓力。當(dāng)單雙作用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至全開(kāi)狀態(tài)時(shí)為單作用,對(duì)應(yīng)的工作油口不應(yīng)建立壓力。5.2.8補(bǔ)油閥性能6JB/T15128—2024補(bǔ)油閥開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于0.2MPa。5.2.9過(guò)載閥和補(bǔ)油閥性能過(guò)載閥、補(bǔ)油閥泄漏量不應(yīng)大于表9規(guī)定。表9過(guò)載閥、補(bǔ)油閥泄漏量5.2.10背壓性能多路閥的回油口保持2MPa的背壓值,應(yīng)能保壓3min,無(wú)泄漏,無(wú)異常。5.2.11密封性能靜密封處應(yīng)無(wú)滲油,動(dòng)密封處應(yīng)無(wú)滴油。5.2.12操縱力5.2.12.1手動(dòng)操縱力在額定工況下,手動(dòng)操縱力(彈簧復(fù)位)不應(yīng)超過(guò)表10的規(guī)定。表10手動(dòng)操縱力N5.2.12.2液動(dòng)控制壓力7JB/T15128—2024在額定工況下,液動(dòng)控制壓力范圍不應(yīng)超過(guò)表11的規(guī)定。表11液動(dòng)控制壓力范圍mm5.2.13微動(dòng)特性微動(dòng)換向時(shí)宜繪制微動(dòng)特性曲線。5.2.14高溫性能在85℃±5℃油溫下,滑閥換向和安全閥連續(xù)動(dòng)作應(yīng)至少能保持0.5h。5.2.15低溫性能在-20℃±5℃的環(huán)境溫度下,滑閥換向靈活,安全閥連續(xù)動(dòng)作應(yīng)至少能保持0.5h。5.2.16耐久性能耐久性能不應(yīng)低于表12的規(guī)定。表12耐久性能5.3內(nèi)部清潔度內(nèi)部清潔度采用稱重法檢測(cè),其指標(biāo)不應(yīng)超過(guò)表13規(guī)定,且固體最大顆粒物尺寸不應(yīng)大于500μm。表13內(nèi)部清潔度N為多路閥聯(lián)數(shù)8JB/T15128—2024表13(續(xù))N為多路閥聯(lián)數(shù)N為多路閥聯(lián)數(shù)6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)裝置6.1.1試驗(yàn)系統(tǒng)原理圖多路閥的試驗(yàn)臺(tái)參見(jiàn)圖A.1或圖A.2所示的試驗(yàn)系統(tǒng)原理圖。6.1.2試驗(yàn)臺(tái)流量試驗(yàn)臺(tái)的流量應(yīng)能調(diào)節(jié),其流量應(yīng)大于被試多路閥的公稱流量。試驗(yàn)臺(tái)的壓力應(yīng)能超過(guò)被試多路閥公稱壓力的20%~30%。6.1.3測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)多路閥性能試驗(yàn)的測(cè)量準(zhǔn)確度分為表14規(guī)定的A級(jí)、B級(jí)和C級(jí):——A級(jí):適用于科學(xué)鑒定性試驗(yàn);——B級(jí):適用于多路閥的型式試驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量保證試驗(yàn)或用戶的選擇評(píng)定試驗(yàn);——C級(jí):適用于多路閥的出廠試驗(yàn)或用戶驗(yàn)收試驗(yàn)。6.1.4壓力測(cè)量點(diǎn)的位置6.1.4.1進(jìn)口測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在擾動(dòng)源的下游和被試多路閥上游之間。距擾動(dòng)源的距離應(yīng)大于10d,距被試多路閥的距離為5d,d為管道通徑,單位為毫米。6.1.4.2出口測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被試多路閥下游10d處。6.1.4.3按表14規(guī)定的C級(jí)測(cè)試時(shí),若測(cè)壓點(diǎn)的位置與6.1.4.1和6.1.4.2的要求不符,應(yīng)給出相應(yīng)的壓力修正值。9JB/T15128—2024表14測(cè)量準(zhǔn)確度%%℃%6.1.5測(cè)壓孔6.1.5.1測(cè)壓孔直徑應(yīng)大于或等于1mm,小于或等于6mm。6.1.5.2測(cè)壓孔長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于測(cè)壓孔直徑的2倍。6.1.5.3測(cè)壓孔軸線和管道中心線垂直。管道內(nèi)表面與測(cè)壓孔交角處應(yīng)保持銳角,不應(yīng)有毛刺。6.1.5.4測(cè)壓點(diǎn)與測(cè)試儀器之間連接管道的內(nèi)徑不應(yīng)小于3mm。6.1.6溫度測(cè)量點(diǎn)的位置溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被試多路閥進(jìn)口測(cè)壓點(diǎn)上游15d處。6.2試驗(yàn)條件6.2.1試驗(yàn)介質(zhì)6.2.1.1試驗(yàn)介質(zhì)的黏度:40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度應(yīng)為42mm2/s~74mm2/s。特殊要求應(yīng)另行規(guī)定。6.2.1.2試驗(yàn)介質(zhì)的污染度:試驗(yàn)系統(tǒng)用油液的固體顆粒污染等級(jí)不應(yīng)大于GB/T14039-2002規(guī)定的-/19/16。6.2.2試驗(yàn)溫度試驗(yàn)介質(zhì)的溫度:除明確規(guī)定外,型式試驗(yàn)應(yīng)在50℃±2℃下進(jìn)行,出廠試驗(yàn)應(yīng)在50℃±4℃下進(jìn)行。6.2.3試驗(yàn)流量6.2.3.1試驗(yàn)流量應(yīng)為被試多路閥的公稱流量。6.2.3.2對(duì)于內(nèi)泄漏、背壓性能和過(guò)載閥、補(bǔ)油閥泄漏量試驗(yàn)項(xiàng)目,允許試驗(yàn)流量不小于公稱流量的20%。6.2.3.3耐久性試驗(yàn)的試驗(yàn)流量分為兩種情況:當(dāng)被試多路閥的公稱流量小于100L/min時(shí),試驗(yàn)流量即為其公稱流量;當(dāng)被試多路閥的公稱流量大于或等于100L/min時(shí),試驗(yàn)流量為100L/min。6.2.4穩(wěn)態(tài)工況被試多路閥的被控參量的變化范圍符合表14的規(guī)定時(shí)為穩(wěn)態(tài)工況,在穩(wěn)態(tài)工況下記錄試驗(yàn)參數(shù)的測(cè)量值。6.2.5瞬態(tài)工況JB/T15128—20246.2.5.1被試多路閥和試驗(yàn)回路所組成油腔的表觀容積剛度,應(yīng)保證被試多路閥進(jìn)口壓力變化率在600注:進(jìn)口壓力變化率系指進(jìn)口壓力從最終穩(wěn)態(tài)壓力值與起始?jí)毫χ抵畹?0%上升到90%的壓力變化量與相應(yīng)時(shí)間6.2.5.2階躍加載閥與被試多路閥之間的相對(duì)位置,可用控制其間的壓力梯度限制油液可壓縮性的影響來(lái)確定。其間的壓力梯度可用公式(1)估算,計(jì)算得到的壓力梯度至少應(yīng)為被試多路閥實(shí)測(cè)的進(jìn)口壓力梯度的10倍。6.2.5.3試驗(yàn)系統(tǒng)中階躍加載閥的動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)被試多路閥響應(yīng)時(shí)間的10%,最大不應(yīng)超過(guò)10ms。6.2.6測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度型式試驗(yàn)的測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度不應(yīng)低于表14中B級(jí)的規(guī)定,出廠試驗(yàn)的測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度不應(yīng)低于表14中C級(jí)的規(guī)定。6.3試驗(yàn)/檢查項(xiàng)目和方法6.3.1出廠試驗(yàn)/檢查出廠試驗(yàn)/檢查項(xiàng)目與方法按表15的規(guī)定。表15出廠試驗(yàn)/檢查項(xiàng)目與方法1-2-3-4的1.5倍,試驗(yàn)壓力以每秒2%耐壓試驗(yàn)壓力的速率遞增,至耐壓試-5-6調(diào)節(jié)被試多路閥的T油口溢流閥(參見(jiàn)2.2使被試多路閥的T油的換向閥(參見(jiàn)8.2所指的電磁閥)連續(xù)動(dòng)作10次(電磁鐵通電和斷-JB/T15128—2024表15(續(xù))7中立位置(油口無(wú)被試多路閥的各滑閥處于中立位置,A(B)油口進(jìn)油,并調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥加壓至公稱壓力,除T油口外,其余各油口堵住,將被試-中立位置(油口帶被試油口帶液壓鎖多路閥的P油口進(jìn)油,T油口接回油,A1油口最后停止在加載位置,保持加載壓力穩(wěn)定,測(cè)試10min加載缸活塞換向位置路閥的P油口進(jìn)油,調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥,使P油口壓力為被試多路閥8被試多路閥的安全閥關(guān)閉,A、B油口連通。(如用多接點(diǎn)壓力表最好)]9調(diào)節(jié)被試多路閥的安全閥至公稱壓力,由壓力表(參見(jiàn)3.1)測(cè)量-調(diào)節(jié)被試多路閥(參見(jiàn)4)的安全閥至公稱壓力,并調(diào)節(jié)被試多路閥(參見(jiàn)4)的安全閥至公稱壓力,并在T油口測(cè)量溢流量,當(dāng)溢流量達(dá)到表8規(guī)定值時(shí),此時(shí)的壓力為閉-JB/T15128—2024表15(續(xù))載閥帶補(bǔ)性能-從A(B)油口進(jìn)油,調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥(參見(jiàn)2升至公稱壓力,并使通過(guò)被試多路閥的流量為試驗(yàn)流量?;y補(bǔ)油閥開(kāi)被試滑閥處于中立位置,T油口進(jìn)油通過(guò)試驗(yàn)流量,測(cè)量pT和pA(或pB)的壓力[參見(jiàn)壓力表3.4和3.2(或3.3)],得出開(kāi)始補(bǔ)油時(shí)的開(kāi)啟壓力:p=pT-pA(或pB)能閥(參見(jiàn)2.1使系統(tǒng)壓力升至公稱壓力,并使通過(guò)被試多路補(bǔ)油閥開(kāi)啟時(shí)的開(kāi)啟壓力:p=pT-pA(或pB)-各滑閥置于中立位置,調(diào)節(jié)回油口溢流閥(參見(jiàn)2.2使被--采用顆粒計(jì)數(shù)法檢測(cè)時(shí),通過(guò)測(cè)定油液中固體顆粒污染等級(jí)間接評(píng)定被試多路閥液壓系統(tǒng)的清潔度。特殊要求的油液取樣-注1:中立位置內(nèi)泄漏(油口帶液壓鎖)試驗(yàn)/檢驗(yàn)項(xiàng)目參見(jiàn)附錄A中圖A.2,其他試溢流閥參見(jiàn)圖A.1中的2.1,液動(dòng)換向試驗(yàn)系統(tǒng)溢流閥參見(jiàn)6.3.2型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)/檢查項(xiàng)目全檢合格的產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)項(xiàng)目方法按表16的規(guī)定。JB/T15128—2024表16型式試驗(yàn)項(xiàng)目與方法1中立位置內(nèi)泄漏中立位置內(nèi)泄漏安全閥等壓力特性量點(diǎn)(設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描繪出安全閥等壓力特性曲線逐點(diǎn)測(cè)量2安全閥瞬態(tài)恢復(fù)閥,應(yīng)將過(guò)載閥關(guān)閉將滑閥置于換向位置,調(diào)節(jié)被試多路閥的安全閥制壓力能使階躍加載閥快速動(dòng)作。把控制被試多路換向的電磁閥(參見(jiàn)8.1)置于原始位置、截止閥(參見(jiàn)10)全開(kāi),使被試多路閥JB/T15128—2024表16(續(xù))2注2:圖中C點(diǎn)處的后一個(gè)波形落在圖中給定的限制線內(nèi),則C點(diǎn)為被試多注3:安全閥的調(diào)定壓力pD在此處為被試多路閥的公稱壓力,單位為兆帕3A、B油口單向節(jié)流閥,使系統(tǒng)壓力為被試多路閥公稱壓力的75%,調(diào)節(jié)回自中立位置先后推、拉換向至設(shè)計(jì)最大行程,用測(cè)力計(jì)(或計(jì)算機(jī))測(cè)量被液動(dòng)控制壓力JB/T15128—2024表16(續(xù))4將被試多路閥的安全閥調(diào)至公稱壓力,過(guò)載閥全部關(guān)閉,分性中立位置緩慢移動(dòng)到各換向位置(要有以微小增量移動(dòng)滑閥的措施以及測(cè)量微小增量的方法測(cè)出隨行程變化時(shí),P油口相應(yīng)的壓力值圖B.4將被試多路閥的進(jìn)油口P通過(guò)公稱流量,滑閥由中立位置緩慢移動(dòng)到各時(shí)保持A(B)油口加載溢流閥(參見(jiàn)2.4)的負(fù)荷為公稱壓力的75%,測(cè)A系統(tǒng)壓力為公稱壓力的75%,滑閥由中立位置緩慢移動(dòng)到各換向位置(要圖B.45被試多路閥通過(guò)公稱流量,將被試多路閥的安全閥調(diào)至公稱壓力,調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥和A、B油口單向節(jié)流閥,使被試多路閥的P油口壓力為公稱-6被試多路閥通過(guò)公稱流量,將被試多路閥的安全閥調(diào)至公稱壓力,調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥和A、B油口單向節(jié)流閥,使被試多路閥的P油口壓力為公稱壓-7調(diào)節(jié)被試多路閥的安全閥至公稱壓力,并使通過(guò)被試多路閥的流量為試中,記錄被試多路閥的換向次數(shù)與安全閥動(dòng)作次數(shù),并在達(dá)到壽命指標(biāo)所-注1:中立位置內(nèi)泄漏(油口帶液壓鎖)試驗(yàn)/檢驗(yàn)項(xiàng)目參見(jiàn)附錄A中圖A.2,其他試驗(yàn)/JB/T15128—20246.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和結(jié)果表達(dá)6.4.1數(shù)據(jù)處理6.4.1.1壓力梯度壓力梯度可用公式(1)估算。dp=qV1KS(1)式中:dp被試多路閥的壓力梯度;dtKS——油液的等熵體積彈性模量,單位為兆帕(MPaV——被試多路閥與試驗(yàn)系統(tǒng)中階躍加載閥之間的油路連通容積,單位為升(L)。6.4.1.2壓力損失壓力損失應(yīng)按下列公式(2)~公式(5)計(jì)算:a)當(dāng)油流方向?yàn)镻到T時(shí),壓力損失為:Δp=pP-pT....................................................................(2)b)當(dāng)油流方向?yàn)镻到A、B到T時(shí),壓力損失為:Δp=(pP-pA)+(pB-pT)..................................................(3)c)當(dāng)油流方向?yàn)镻到B、A到T時(shí),壓力損失為:Δp=(pP-pB)+(pA-pT)..................................................(4)d)對(duì)于A(B)型滑閥,當(dāng)油流方向?yàn)镻到A(B)時(shí),壓力損失為:Δp=pP-pA(B)5)式中:Δp——壓力損失,單位為兆帕(MPapP——P口壓力值,單位為兆帕(MPapT——T口壓力值,單位為兆帕(MPapA——A口壓力值,單位為兆帕(MPapB——B口壓力值,單位為兆帕(MPa)。6.4.1.3安全閥的壓力超調(diào)率安全閥的壓力超調(diào)率按公式(6)計(jì)算:×100%..........................................................................式中:Δp1——安全閥的壓力超調(diào)率;Δp1——安全閥的壓力超調(diào)量,單位為兆帕(MPa);注:安全閥的調(diào)定壓力pD在此處為被試多路閥的公稱壓力,單位為兆帕(MPa)。6.4.1.4安全閥開(kāi)啟率pK和閉合率pB安全閥開(kāi)啟率pK和閉合率pB按公式(7)和公式(8)計(jì)算。JB/T15128—2024×100%..........................................................................×100%.......................................................................式中: pK——安全閥開(kāi)啟率; pB——安全閥閉合率;pK——安全閥開(kāi)啟壓力,單位為兆帕(MPapB——安全閥閉合壓力,單位為兆帕(MPa)。6.4.1.5中立位置時(shí)液壓鎖內(nèi)泄漏量中立位置時(shí)液壓鎖內(nèi)泄漏量按公式(9)計(jì)算,單位為毫升每分鐘(mL/min)。qV2=103×A1×L10/t(9)式中:qV2——中立位置時(shí)液壓鎖內(nèi)泄漏量;A1——加載缸無(wú)桿腔有效面積,單位為平方毫米(mm2L10——加載缸活塞桿10min移動(dòng)的行程,單位為毫米(mmt——加載缸活塞桿移動(dòng)時(shí)間為10min,單位為分鐘(min)。6.4.2結(jié)果表達(dá)試驗(yàn)報(bào)告包括試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)特性曲線。特性曲線的示意圖參見(jiàn)圖B.1、圖B.2、圖B.3和圖B.4。試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)提供試驗(yàn)人員、設(shè)備、工況及被試多路閥基本特征等。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合表17的規(guī)定,其要求應(yīng)符合第5章的規(guī)定,出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定,其要求應(yīng)符合第5章的規(guī)定。凡屬下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):——新產(chǎn)品試制定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);——正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能;——產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn);——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異;——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。7.2抽樣方案7.2.1出廠檢驗(yàn)抽樣JB/T15128—2024抽試時(shí),抽試數(shù)量不低于每批的2%,但不應(yīng)少于2臺(tái)。其中:內(nèi)部清潔度抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定。接收質(zhì)量限(AQL值)為2.5;抽樣方案為正常檢驗(yàn)一次抽樣方案;檢驗(yàn)水平為特殊檢驗(yàn)水平7.2.2型式檢驗(yàn)抽樣型式檢驗(yàn)抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定?!邮召|(zhì)量限(AQL值2.5[6.5];——抽樣方案:正常檢驗(yàn)一次抽樣方案;——樣本量:5臺(tái)[2臺(tái)]。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)試項(xiàng)目,若有不合格項(xiàng),則判該臺(tái)產(chǎn)品不合格。抽試項(xiàng)目按GB/T28

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論