TCCGA 20003-2021 氣體匯流排安全技術(shù)要求

T/CCGA20003—2021

氣體匯流排安全技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了氣體匯流排的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、儲運。

本文件適用于公稱工作壓力不大于25MPa，環(huán)境溫度為-40℃～60℃的工業(yè)氣體、燃氣、高純氣體、

電子氣體、食藥級氣體、消防氣體以及其他特種氣體的單一氣體、混合氣體的充裝和供應氣體匯流排（以

下簡稱“匯流排”）。集束裝置上的匯流排可參照本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T13005氣瓶術(shù)語

GB/T19672管線閥門技術(shù)條件

GB/T28054鋼質(zhì)無縫氣瓶集束裝置

GB/T25112焊接、切割及類似工藝用壓力表

GB/T25473焊接、切割及類似工藝用管路減壓器

GB/T26787焊接、切割及類似工藝用管路減壓器安全規(guī)范

GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

HG20202-2014脫脂工程施工及驗收規(guī)范

T/CCGA20002氣體充裝軟管安全技術(shù)要求

EIGADoc.42高壓氣體系統(tǒng)的柔性連接（Flexibleconnectionsinhighpressuregassystems）

3術(shù)語和定義

GB/T13005界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

氣體匯流排gasesmanifold

由主管道、支管、管路閥門、減壓器、氣體充裝軟管及三通、彎頭等附件將多個氣體鋼瓶串聯(lián)起來，

并可調(diào)節(jié)氣體輸出壓力、輸入氣體的管路系統(tǒng)。

氣體匯流排，一般為二組，每組氣瓶數(shù)量相同。

3.2

充裝匯流排fillingmanifold

指用于氣體充裝的匯流排。充裝匯流排上所有部件、零件都需要承受設計的高壓。

3.3

供氣匯流排supplyingmanifold

1

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指用于氣體供應的匯流排。供氣匯流排上減壓器或調(diào)壓器前端的部件、零件都需要承受氣體供應設

備的壓力（即高壓），而其后的后端則承受后續(xù)管道設計的壓力（即低壓）。

4分類和型號

4.1分類

氣體匯流排（以下統(tǒng)稱匯流排）按類別分為：充裝匯流排、供氣匯流排、集束裝置上的匯流排等。

按壓力分為：15MPa、20MPa等。

按結(jié)構(gòu)型式分為：單側(cè)式、雙側(cè)式。

按控制方式分為：手動、半自動和全自動。

4.2型號

注：對充裝排、集束裝置上的匯流排，進氣/出氣端的公稱工作壓力，只需標注一個即可。

示例1：氧氣充裝排、主管材質(zhì)為銅、手動切換、雙側(cè)各5個支管、充裝壓力為15MPa、主管管徑?6mm，閥門材質(zhì)為

銅

則該匯流排應表示為：氧氣充裝排-銅—手動—5*2-15-6-銅

示例2：氮氣供氣排，主管材質(zhì)為不銹鋼、自動切換、雙側(cè)各5個支管、輸入壓力/輸出壓力為15MPa/0.8MPa、主管

管徑?6mm，閥門材質(zhì)為銅

則該匯流排應表示為：氮氣供氣排-不銹鋼—自動—5*2-15/0.8-6-銅

5技術(shù)要求

5.1一般要求

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5.1.1氣體匯流排上的主管、閥門、減壓器、安全閥、軟管及三通、接頭等，均應與所充裝或供應的氣

體介質(zhì)相容。

5.1.2氣體匯流排配置的控制系統(tǒng)，應具備報警功能。

5.1.3供氣匯流排，宜具備報警信號、運行狀態(tài)遠傳功能；同時宜設置自動切換功能，并在電力中斷后，

應能持續(xù)供應。

5.1.41.6MPa以上的醫(yī)用氧氣、醫(yī)用氧化亞氮的匯流排，宜選用銅或銅合金材料。

5.1.5匯流排的設計、制造及安裝應避免由于膨脹、收縮或機械撞擊及震動而造成的損壞。

5.2材料

5.2.1金屬材料

5.2.1.1與乙炔或具有相似化學性能氣體接觸的金屬材料中銅含量不應超過70%。金屬阻燃件（包括

燒結(jié)金屬件）應用不含銅的材料加工而成。當使用釬焊銀銅合金時，銀含量不應超過46%，銅含量不應

超過37%。

5.2.1.2與氧氣、氧化性氣體或氧化性混合氣體接觸的零部件不應有油脂，與其接觸的彈簧和其他活

動件應使用耐氧化的材料，且不應涂覆。

5.2.1.3與氫氣及其混合氣體接觸的各零部件，應考慮氫脆的影響。

5.2.2非金屬材料

5.2.2.1與乙炔接觸的非金屬材料（例如用作密封件和潤滑劑的材料）應具有耐丙酮和二甲基甲酰胺

（DMF）溶劑的性能。

5.2.2.2與丙烷、丁烷和甲基乙炔-丙二烯混合氣體接觸的非金屬材料（例如用作密封件和潤滑劑的材

料）應具有相應的耐正戊烷性能。

5.2.2.3與氧氣、氧化性氣體或氧化性混合氣體接觸的所有元件不應含有會與氧氣等發(fā)生劇烈反應的

物質(zhì)，例如烴基溶劑和油脂等。

5.3設計、制造

5.3.1匯流排的主管與支管應采用無縫鋼管或銅管。所用無縫鋼管及銅管應符合GB/T28054及相關(guān)標

準規(guī)范要求。

5.3.2匯流排上使用的管路閥設計、制造應符合GB/T19672的規(guī)定。

5.3.3匯流排上使用的安全閥設計、制造應符合GB/T12241的規(guī)定，。

5.3.4匯流排上使用的壓力計設計、制造應符合GB/T25112的規(guī)定，并根據(jù)氣體介質(zhì)的特性選用，腐

蝕性氣體的壓力計應采用耐蝕膜片式。壓力計的精度不低于1.6級，指針式壓力計表盤直徑不小于100mm。

壓力傳感器的精度不低于1.0級。

5.3.5匯流排上使用的減壓器設計、制造應符合GB/T25473、GB/T26787的規(guī)定。除用于乙炔的減壓

器，其他減壓器均應安裝安全閥。

5.3.6匯流排上使用的氣體軟管設計、制造應符合T/CCGA20002的規(guī)定；金屬管應采用增加柔韌性的

彎度或盤管，并符合相關(guān)要求。

5.3.7匯流排上的三通、接頭、彎頭的材料應使用與管材一致或相近的鍛件，并符合相關(guān)規(guī)定，不應

使用含銅量大于70%的合金。

5.3.8匯流排上的三通、接頭、彎頭應鍛壓成型，其外觀應清潔光亮，不應有裂紋、褶皺、夾雜物、

未充滿、過燒等有損產(chǎn)品性能的缺陷。

5.3.9內(nèi)錐密封面螺紋接頭的外螺紋和連接螺紋的內(nèi)螺紋表面粗糙度Ra應不大于3.2μm，內(nèi)錐密封

面螺紋接頭的內(nèi)錐面和球體密封面軟管接頭芯的球面的表面粗糙度Ra應不大于1.6μm，接頭其他表面

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粗糙度Ra應不大于6.3μm。

5.3.10可燃氣體匯流排總管閥門前、各支管閥門后應安裝管道阻火器。

5.3.11可燃氣體、氧化性氣體匯流排應設置導除靜電用夾接頭。

5.4安裝

5.4.1匯流排管道施工應符合GB50235的要求。

5.4.2匯流排中管道、閥門、附件等連接可采用焊接或螺紋連接方式。

5.4.3匯流排管道上禁止進行對面打孔然后直接焊接支管，否則須在打孔處焊接四通接頭后，再焊接

支管。

5.4.4匯流排組裝或焊接后，應進行水壓試驗和氣密性試驗。

5.5性能要求

5.5.1匯流排主管性能應符合GB50235的規(guī)定。

5.5.2匯流排上使用的管路閥性能應符合GB/T19672的規(guī)定。

5.5.3匯流排上使用的安全閥性能應符合GB/T12241的規(guī)定。

5.5.4匯流排上使用的壓力表性能應符合GB/T25112的規(guī)定。

5.5.5匯流排上使用的減壓器性能應符合GB/T25473的規(guī)定。

5.5.6匯流排出廠前，應按EIGADoc.42、HG20201-2014要求，使用兼容的清潔溶劑進行清潔處理,

并宜結(jié)合超聲波，以清除油脂、可燃材料和顆粒的痕跡。用于氧化性氣體、氧化性混合氣體及高純氣體、

電子氣體、食藥級氣體等的匯流排，表面含油量應不大于120mg/m2。

5.5.7匯流排出廠前，還應使用潔凈水進行水壓試驗。首先將試驗壓力緩慢升至1.5倍設計壓力后，

穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓30min,壓力表無壓降、管道所有部位無泄漏為合格。

5.5.8匯流排在水壓試驗合格后，應按GB50184的規(guī)定進行管道吹掃與清洗。

5.5.9匯流排安裝施工后，應按本文件6.4要求進行氣密性試驗，保壓5min,各連接處應無泄漏及異

?，F(xiàn)象。

6試驗方法

6.1外觀檢查

匯流排裝配前，應對每項附件進行外觀檢查，采用目測方法檢查。

6.2連接螺紋檢查

連接螺紋應符合本文件4.2.8及相關(guān)規(guī)定。

6.3水壓試驗

6.3.1附件水壓試驗

6.3.1.1將軟管一端封閉，從管路的另一端逐漸充水壓至1.5倍的設計壓力，保壓30min。

6.3.1.2將三通、接頭、彎頭等零件裝在專用的管路裝置上，封閉所有的出口端，從管路進口端逐漸

充水壓至1.5倍的設計壓力，保壓30min。

6.3.2匯流排水壓試驗

6.3.2.1高壓部分試驗

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T/CCGA20003—2021

高壓部分：軟管、減壓裝置等。

將壓力表、安全閥拆下，用螺堵封堵。然后再將軟管的其中一根進氣口與水泵相連接，其余的進氣

口與出氣口用螺堵封堵，打開進氣口閥，充水壓至1.5倍的設計壓力，然后關(guān)閉閥，保壓30min，應壓力

表壓力不降，且所有部件、接口無泄漏及無其他異常現(xiàn)象。

6.3.2.2低壓部分試驗

低壓部分：減壓裝置。

將壓力表、安全閥拆下，用螺堵封堵。將出氣口與水壓試壓泵相連接，打開出氣口閥，充水壓至1.5

倍的設計壓力，然后關(guān)閉閥，保壓30min，應無泄漏及異?，F(xiàn)象。

6.4氣密性試驗

6.4.1檢驗前應檢查氣源質(zhì)量，將氣體出口用白布檢測，目測無顆粒及污物為合格。

6.4.2將三通、接頭、彎頭等零件裝在專用的裝置上，留一處進氣口，封閉所有的出氣口，然后從進

氣口充入氮氣或空氣至設計壓力，關(guān)閉進氣口閥，浸入水中5min，三通和其它零件應無泄漏及異?，F(xiàn)

象。

6.4.3將匯流排以出口端封閉，從進口端逐漸充入氮氣或空氣至設計壓力，保壓5min,各連接處應無

泄漏及異?，F(xiàn)象。

7檢驗規(guī)則

7.1一般要求

材料與零部件進廠應有質(zhì)量合格說明書，試驗用的壓力表精度應不低于1.6級。

7.2附件出廠檢驗

7.2.1匯流排上的管路閥應有符合GB/T19672要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.2匯流排上的安全閥應有符合GB/T12241要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.3匯流排上的壓力表應有符合GB/T25112要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.4匯流排上的減壓器應有符合GB/T25473要求的產(chǎn)品批量質(zhì)量合格證明書。

7.2.5匯流排上使用的三通、接頭、彎頭等零部件應在組裝前逐個進行檢驗，其尺寸應符合施工圖的

要求。匯流排上使用的零部件應在入庫前逐個進行水壓試驗。當匯流排零部件作為獨立產(chǎn)品出廠時，每

個零部件應進行氣密性試驗。

7.3匯流排出廠檢驗

每套匯流排出廠前應進行氣密性試驗、耐壓試驗。

8標志、包裝、儲運

8.1標志

8.1.1匯流排包裝外應至少注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品編號、生產(chǎn)批號；

——數(shù)量、凈重、外形尺寸；

——標志向上、防潮、防震符號；

5

T/CCGA20003—2021

——制造廠名；

——本文件編號。

8.1.2三通、接頭、彎頭等產(chǎn)品應注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品型號；

——公稱工作壓力；

——制造廠商標。

8.2包裝

8.2.1檢驗合格的匯流排包裝時應將產(chǎn)品合格證、使用說明書和裝配總圖裝入塑料袋內(nèi)，并封口固定

于包裝內(nèi)壁，防雨、防潮。

8.2.2匯流排根據(jù)總裝配圖的規(guī)定，可分段包裝運輸，各段孔口應采取防止污物進入的措施。

8.2.3高純氣體、電子氣體以及食藥級氣體充裝軟管，應清洗脫水，充氮氣并兩端采用螺母密封。

8.2.4匯流排包裝內(nèi)應有泡沫等軟物，并固定在包裝內(nèi)，防止匯流排互相碰撞，壓力表及減壓器應重

點防護。

8.2.5每套匯流排及匯流排零件出廠時應附有裝箱單、產(chǎn)品合格證及使用說明書。

裝箱單應注明下列內(nèi)容：

——制造廠名及地址、聯(lián)系電話；

——產(chǎn)品名稱，型號；

——出廠編號；

——制造日期；

——本文件編號。

產(chǎn)品合格證應注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號；

——公稱工作壓力；

——質(zhì)量部門蓋章及檢驗日期；

——產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。

使用說明書應注明下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號；

——制造廠名；

——技術(shù)參數(shù)；

——安裝及使用說明。

8.3儲運

運輸裝卸時，應小心輕拿輕放，防止重壓及碰撞，不應翻轉(zhuǎn)及倒置，嚴禁與油脂類物質(zhì)接觸。

匯流排應貯存在通風、干燥的室內(nèi)。

6

T/CCGA20003—2021

中國氣體協(xié)會官網(wǎng)

7

ICS71.120.99

CCSG93T/CCGA

中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會團體標準

T/CCGA20003—2021

氣體匯流排安全技術(shù)要求

Safetytechnicalrequirementsforgasesmainfold

2021-09-28發(fā)布2021-10-28實施

中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CCGA20003—2021

氣體匯流排安全技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了氣體匯流排的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、儲運。

本文件適用于公稱工作壓力不大于25MPa，環(huán)境溫度為-40℃～60℃的工業(yè)氣體、燃氣、高純氣體、

電子氣體、食藥級氣體、消防氣體以及其他特種氣體的單一氣體、混合氣體的充裝和供應氣體匯流排（以

下簡稱“匯流排”）。集束裝置上的匯流排可參照本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T13005氣瓶術(shù)語

GB/T19672管線閥門技術(shù)條件

GB/T28054鋼質(zhì)無縫氣瓶集束裝置

GB/T25112焊接、切割及類似工藝用壓力表

GB/T25473焊接、切割及類似工藝用管路減壓器

GB/T26787焊接、切割及類似工藝用管路減壓器安全規(guī)范

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3術(shù)語和定義

GB/T13005界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

氣體匯流排gasesmanifold

由主管道、支管、管路閥門、減壓器、氣體充裝軟管及