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集中供熱系統(tǒng)概述目錄四、供熱系統(tǒng)工藝流程簡介一、集中供熱系統(tǒng)概述三、熱源系統(tǒng)流程簡介二、供熱基礎(chǔ)知識一、集中供熱系統(tǒng)概述集中供熱是以集中熱源所產(chǎn)生的熱水或蒸汽作為熱媒,通過熱網(wǎng)向一個城鎮(zhèn)或較大區(qū)域的生產(chǎn)、供暖、通風(fēng)、空調(diào)和生活熱水等熱用戶供熱的方式。具有熱負(fù)荷多、熱源規(guī)模大、熱效率高、節(jié)約燃料和勞動力、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)。集中供熱系統(tǒng)是由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三部分組成的。分類:(1)根據(jù)熱媒不同:熱水供熱系統(tǒng)和蒸汽供熱系統(tǒng);(2)根據(jù)供熱管道的不同:單管制、雙管制和多管制的供熱系統(tǒng)。(3)根據(jù)熱源不同:熱電廠供熱系統(tǒng),區(qū)域鍋爐房供熱系統(tǒng),利用工業(yè)余熱的供熱系統(tǒng),以核能、太陽能、地?zé)崮艿茸鳛闊嵩吹墓嵯到y(tǒng)。1、熱水介質(zhì)熱能效率高。沒有凝結(jié)水和蒸汽泄漏,以及二次蒸汽的熱損失,因而熱能利用率比蒸汽供熱系統(tǒng)好,實(shí)踐證明,一般可節(jié)約燃料20%一40%。2、調(diào)節(jié)方便,可以根據(jù)室外空氣溫度進(jìn)行熱水溫度調(diào)節(jié)(質(zhì)調(diào)節(jié)),以達(dá)到節(jié)能、保證室內(nèi)采暖溫度、滿足衛(wèi)生要求的目的3、熱水采暖系統(tǒng)的蓄熱能力高,熱穩(wěn)定性好;由于系統(tǒng)中水量多,水的比熱大,因此在水力工況和熱力工況短時間失調(diào)時,也不會引起供暖狀況的很大波動。4、輸送距離長。一般可達(dá)5~l0km,甚至達(dá)到15~20km;5、熱損失小。熱水供熱優(yōu)點(diǎn)熱水熱力網(wǎng)最佳設(shè)計(jì)供、回水溫度,應(yīng)結(jié)合具體工程條件,考慮熱源、管網(wǎng)、用戶內(nèi)系統(tǒng)等方面的因素,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。當(dāng)不具備確定最佳供、回水溫度的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較條件時,熱水供、回水溫度可按以下原則確定:1、以熱電廠為熱源時,設(shè)計(jì)供水溫度可取用110~150℃,回水溫度可取70~80℃或更低一些;2、以區(qū)域熱水鍋爐房為熱源,當(dāng)供熱規(guī)模較小時,通常采用的供、回水溫度為95/70℃或80/60℃的水溫;當(dāng)供熱規(guī)模較大時,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可采用110/70℃、130/70℃、150/80℃等高溫水作為供熱介質(zhì)。熱水熱力網(wǎng)在區(qū)域鍋爐房內(nèi)裝設(shè)熱水鍋爐及其附屬設(shè)備,直接制備熱水的集中供熱系統(tǒng),近年來在國內(nèi)有較大的發(fā)展。它多用于城市區(qū)域或街區(qū)的供暖,或用于工礦企業(yè)中供暖通風(fēng)熱負(fù)荷較大的場合。熱水鍋爐房的集中供熱系統(tǒng)定壓方式,主要有下列幾種方式。(1)

采用高架水箱定壓;(2)

采用補(bǔ)給水泵定壓;(3)

采用氣體定壓;(4)

采用蒸汽定壓熱水供熱鍋爐房二、供熱基礎(chǔ)知識1、供熱:用人工方法向室內(nèi)供給熱量,保持一定的室內(nèi)溫度,以創(chuàng)造適宜的生活條件和工作條件的技術(shù)。2、供熱系統(tǒng)的組成:熱媒制備(熱源)、熱媒輸送和熱媒利用(散熱設(shè)備)3、供熱分為:集中供熱、區(qū)域供熱、分散供熱。4、供熱介質(zhì):用以傳遞熱能的中間媒介物質(zhì)。5、熱電聯(lián)產(chǎn):有電廠同時生產(chǎn)電能和可用熱能的生產(chǎn)方式。6、一級管網(wǎng):由熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)。7、二級管網(wǎng):由換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。8、供熱能力:供熱設(shè)備或供熱系統(tǒng)所能供給的最大熱負(fù)荷。9、供熱半徑:熱源至最遠(yuǎn)換熱站或熱用戶的沿程長度。10、熱補(bǔ)償:管道熱脹冷縮是防止其變形或破壞所采取的措施。11、熱伸長:供熱管道由于管內(nèi)供熱介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度升高而引起的管長增加現(xiàn)象。12、檢查井:地下敷設(shè)管線上,在需要經(jīng)常操作、檢修的管路附件處設(shè)置的構(gòu)筑物。13、檢查井人孔:檢查井頂部供人員從地面進(jìn)出井里檢查用的孔口。14、水壓試驗(yàn):為檢查管道、設(shè)備和系統(tǒng)的強(qiáng)度與密封情況,對其充水并在壓力下保持一定時間所進(jìn)行的試驗(yàn)。(強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn))基礎(chǔ)知識三、熱源系統(tǒng)流程簡介熱水除污器循環(huán)泵換熱站鍋爐空氣鼓風(fēng)機(jī)爐渣渣場煤粉車間煤粉倉煙氣除塵器引風(fēng)機(jī)脫硫設(shè)備煙囪大氣自來水軟水器除氧器補(bǔ)水泵水箱一次風(fēng)機(jī)空氣供熱車間工藝流程簡介PLC控制單元煤粉供應(yīng)倉頂除塵煤粉倉鼓風(fēng)機(jī)小引風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)葉輪給煤機(jī)燃燒器除渣布袋除塵器引風(fēng)機(jī)倉泵脫硝裝置高溫省煤器熱水鍋筒空氣預(yù)熱器低溫省煤器中溫省煤器脫硫塔煙囪尿素溶解罐循環(huán)水泵水箱補(bǔ)水泵循環(huán)水軟化水SNCR和SCR爐膛灰?guī)欤ɑ覉觯Q熱站工作原理示意圖換熱器一次供水一次回水二次供水二次回水循環(huán)泵分水器熱用戶熱用戶集水器回水水箱軟化器補(bǔ)水泵回水鍋爐型號:QXS58-1.6/130/70-AⅢ

型熱水鍋爐強(qiáng)制循環(huán)式室燃燒額定功率58MW額定出水壓力1.6MPa鍋爐額定出水溫度130℃鍋爐額定進(jìn)水溫度70℃1.6Ⅲ類煙煤/AⅢ130/7058SQX鍋爐采用“π”型布置,框架支吊結(jié)構(gòu),雙層布置,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7米。鍋爐構(gòu)架全部為金屬結(jié)構(gòu)。爐膛為膜式水冷壁,爐膛出口配置了SNCR脫銷噴淋入口位置,尾部設(shè)計(jì)四組蛇形管受熱面和爐頂包覆管受熱面及空氣預(yù)熱器。鍋爐水循環(huán)采用強(qiáng)制循環(huán),水流程布置為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。受熱面內(nèi)的水流都是從下到上流向,管內(nèi)水不會發(fā)生氣塞。鍋爐爐頂布置大直徑鍋筒,使鍋爐的水容量達(dá)到51噸,當(dāng)鍋爐在突然停電時,爐水不會汽化。該爐布置的管中水流速,當(dāng)鍋爐水流量在額定循環(huán)水量80%以上變化時,水冷壁不發(fā)生過冷沸騰。鍋爐房主要設(shè)備與系統(tǒng)序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱1鍋筒2水冷壁3尾部受熱面4空氣預(yù)熱器5一次風(fēng)機(jī)6鼓風(fēng)機(jī)7引風(fēng)機(jī)8煤粉倉9葉輪給煤機(jī)10燃燒器系統(tǒng)11排渣裝置12脫硝系統(tǒng)設(shè)備13脫硫系統(tǒng)設(shè)備14除塵系統(tǒng)設(shè)備15水處理系統(tǒng)設(shè)備16空壓機(jī)系統(tǒng)17控制室18附屬設(shè)備在鍋爐房各工藝設(shè)備中,水處理單元主要提供熱量轉(zhuǎn)移所需要的載體,既要將鍋爐產(chǎn)生的熱源源源不斷的輸送至用熱單位,同時又要保證減少對設(shè)備的損害,延長設(shè)備的壽命,進(jìn)入鍋爐及熱網(wǎng)的水應(yīng)符合相關(guān)水質(zhì)要求。主要設(shè)備有軟化水裝置、水箱、補(bǔ)水泵、除氧器、循環(huán)水泵、爐水加堿、取樣等設(shè)備。水循環(huán)系統(tǒng)簡介四、供熱系統(tǒng)工藝流程簡介自來水水箱熱網(wǎng)循環(huán)水軟化水除氧器補(bǔ)水泵循環(huán)泵進(jìn)水集箱鍋筒爐膛來自煤粉廠的密閉罐車將煤粉注入煤粉倉,由螺旋給料機(jī)給料至混合器,與一次風(fēng)混合后經(jīng)管道輸送至煤粉燃燒器,與鼓風(fēng)機(jī)來的二次風(fēng)在鍋爐爐膛內(nèi)混合燃燒,燃燒器采用旋流穩(wěn)燃技術(shù),煤粉懸浮燃燒方式,點(diǎn)火采用油點(diǎn)火。鍋爐本體內(nèi)的介質(zhì)水與爐膛內(nèi)燃燒的燃料進(jìn)行輻射、對流換熱,將燃料燃燒產(chǎn)生的熱量儲存在循環(huán)水中,從鍋爐鍋筒引出鍋爐進(jìn)入一次網(wǎng)循環(huán)放熱,完成熱量交換。煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤灰落入爐底刮板除渣機(jī)。煤粉系統(tǒng)簡介煤粉廠密閉罐車鍋爐房灰渣灰?guī)旎以鼒鲲w灰除渣機(jī)煤是由多種有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)物質(zhì)混合組成的復(fù)雜的固體碳?xì)淙剂?。煤中有機(jī)物質(zhì)是復(fù)雜的高分子有機(jī)化合物,主要由碳、氫、氧、氮、硫和磷等元素組成,無機(jī)物質(zhì)也含有少量的碳、氫、氧、硫等元素,同時還有一定量的灰分,通常將氮、硫元素稱為有害元素。煤粉在爐膛內(nèi)燃燒后,產(chǎn)生的煙氣中攜帶有大量的煙塵、有害氣體(SOX、NOX等),如果不進(jìn)行處理,將污染環(huán)境。煙氣凈化主要解決措施:(1)設(shè)置爐內(nèi)、爐外煙氣脫硝系統(tǒng)(2)設(shè)置煙氣除塵系統(tǒng)(3)設(shè)置煙氣脫硫系統(tǒng)鍋爐燃燒后的煙氣通過布置爐膛上方的爐內(nèi)脫硝(SNCR)和布置在鍋爐尾部的爐外脫銷(SCR)對煙氣進(jìn)行脫硝處理,以減少鍋爐煙氣中氮氧化物的排放,將鍋爐排放的污染物對環(huán)境的破壞盡可能的降低,達(dá)到國家及地方的環(huán)保要求。煙氣脫硝系統(tǒng)簡介SO2的排放濃度低于200mg/Nm3,煙塵的排放濃度低于30mg/Nm3

。尿素溶解罐尿素溶液泵M尿素?cái)嚢璞媚蛩卦傺h(huán)尿素溶液儲存罐鍋爐SCR除鹽水尿素溶液循環(huán)泵鍋爐SNCR鍋爐正常運(yùn)行時噪聲不大于85dB(A),鍋爐尾氣的排放符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求,即NOx排放濃度低于200mg/Nm3,從鍋爐尾部引出的煙氣進(jìn)入布置在下游的布袋除塵、濕石灰石膏法脫硫,進(jìn)一步脫除煙氣中的污染物,實(shí)現(xiàn)鍋爐大氣污染物的“清潔”排放,在煙氣處理系統(tǒng)中,主要由引風(fēng)機(jī)提供動力,將煙氣從各設(shè)備中抽出進(jìn)入煙囪排入大氣。煙氣除塵、脫硫系統(tǒng)簡介布袋除塵器灰?guī)燧敾铱諌簷C(jī)(灰場)省煤器空預(yù)器引風(fēng)機(jī)脫硫塔循環(huán)泵氧化風(fēng)機(jī)除霧器石灰石漿液煙囪鍋爐煙氣倉泵SCR反應(yīng)器布袋除塵器簡介每臺鍋爐配置一套布袋除塵器,一臺布袋除塵器配置十二個除塵倉室、2個旁路提升閥;每個倉室配置一個出口氣動提升閥。每個倉室配置5個脈沖噴吹閥,每個噴吹閥對15條布袋進(jìn)行噴吹,每臺除塵器共60個噴吹閥,900條布袋。含塵煙氣在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,由進(jìn)氣煙箱進(jìn)入過濾室,通過濾袋外表面時,煙塵顆粒在擴(kuò)散、重力、篩濾、慣性碰撞和鉤附效應(yīng)等作用下,留在濾袋的外表面形成灰餅層。凈化后的干凈氣體則通過濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室由排氣煙箱排出。壓縮凈化氣含塵氣凈氣清灰狀態(tài)濾灰狀態(tài)噴氣管噴氣管工藝水箱石灰石倉濕式球磨機(jī)漿液循環(huán)箱石灰石漿液箱溢流箱廢水池廢水旋流器真空皮帶機(jī)石

膏輸送皮帶石膏緩沖箱濾液箱煙氣濕法脫硫工藝流程圖引風(fēng)機(jī)布袋除塵器鍋爐煙氣脫硝脫硫塔循環(huán)泵氧化風(fēng)機(jī)除霧器石膏抽出泵MM旋流器卸料斗斗式提升機(jī)振動給料機(jī)MMM石膏旋流器M廢水處理脫硫系統(tǒng)設(shè)備概述脫硫系統(tǒng)主要由工藝水泵、氧化風(fēng)機(jī)、脫硫塔、循環(huán)泵、制漿系統(tǒng)等組成。1、工藝水泵:用于為脫硫系統(tǒng)提供工藝水及設(shè)備的冷卻水、管道的沖洗水等,本項(xiàng)目共2臺工藝水泵。2、羅茨風(fēng)機(jī)(氧化風(fēng)機(jī)):羅茨風(fēng)機(jī)用于給脫硫循環(huán)液注氧氣使其中亞硫酸產(chǎn)物變成硫酸產(chǎn)物的專用設(shè)備。3、脫硫塔:脫硫塔是脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備,用于煙氣與堿性脫硫劑混合吸收達(dá)到高效脫除二氧化硫的專用設(shè)備。鍋爐啟動前必須先啟動脫硫裝置,否則脫硫系統(tǒng)防腐材料和除霧器將被高溫?zé)煔鉄龤А?、脫硫循環(huán)泵用于為脫硫裝置提供脫硫循環(huán)水,本項(xiàng)目共三臺脫硫循環(huán)泵。5、排漿泵用于為石膏制備系統(tǒng)提供石膏漿液,本項(xiàng)目共兩臺排漿泵,一用一備。6、制漿系統(tǒng)用于給脫硫裝置提供脫硫劑濃漿液。換熱站工藝流程換熱器鹽水加鹽泵樹脂自來水軟化水補(bǔ)水泵循環(huán)泵超壓排放二網(wǎng)供水二網(wǎng)回水一網(wǎng)供水一網(wǎng)回水溫控閥換熱站工藝簡介在換熱站內(nèi),用一級熱力網(wǎng)的熱水通過水水換熱器對二級熱力網(wǎng)內(nèi)的水進(jìn)行加熱,換熱后的一級熱力網(wǎng)的循環(huán)水回到鍋爐房再次被加熱,而經(jīng)過換熱站被加熱的水經(jīng)過二級網(wǎng)輸送到熱用戶進(jìn)行散熱,散熱后回到換熱站內(nèi)繼續(xù)被加熱。二級熱力網(wǎng)內(nèi)的水在換熱站內(nèi)被循環(huán)水泵加壓后,經(jīng)水水換熱器被來自一級熱力網(wǎng)的高溫水加熱,由分水器分流輸送至各個熱用戶,在熱用戶散熱后流回?fù)Q熱站,在集水器匯集,然后再次被循環(huán)水泵加壓、經(jīng)換熱器加熱,流向熱用戶散熱,如此不停地循環(huán),實(shí)現(xiàn)了對熱用戶的連續(xù)供熱。換熱站機(jī)組由水箱、軟水器、換

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