化工企業(yè)合成工段風險管理手冊

化工企業(yè)合成工段風險管理手冊,,,,,,,,

序號,要素,作業(yè)場所名稱,危險源名稱,問題描述,事故類型,事故后果,風險等級,防范措施

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1,人,液氯汽化,帶火源進入生產廠區(qū),帶打火機、香煙等進去生產廠區(qū),燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,D,加強員工安全意識培訓；加強保安體系管理；嚴格執(zhí)行公司《違章行為處罰管理規(guī)定》

2,人,液氯汽化,員工在生產廠區(qū)吸煙,無安全意識、違章在現(xiàn)場吸煙,燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,加強員工安全意識培訓；嚴格執(zhí)行公司《違章行為處罰管理規(guī)定》

3,人,液氯汽化,巡檢不按要求巡檢，發(fā)現(xiàn)有安全隱患不及時上報,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,嚴格執(zhí)行工段巡檢制度，按要求巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時上報且做好記錄

4,人,液氯汽化,操作人員健康狀況異常,生理、心里健康狀況異常，去能全身心投入工作,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,班前會時，班長要著重每個員工的健康狀況，避免帶病作業(yè)

5,人,液氯汽化,運行人員帶情緒工作,造成工作效率下降、或者設備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷害、財產損失,D,班前會時，班長要著重每個員工的情緒和心理狀況，平時多關心班長員工的生活，避免帶情緒上班

6,人,液氯汽化,鋼瓶底部木墊未墊好,導致鋼瓶滾動，引起撞擊導致泄漏、爆炸,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,C,嚴格按照液氯汽化工序作業(yè)指導書執(zhí)行

7,人,液氯汽化,鋼瓶瓶閥與液氯液相管道連接松動、未拎緊,導致液氯泄漏,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,C,嚴格按照液氯汽化工序作業(yè)指導書執(zhí)行

8,人,液氯汽化,人員在汽化區(qū)內行走時不慎摔倒,滑倒摔傷,摔傷,人身傷害,E,認真巡檢，地面濕滑時格外注意行走，防止摔倒

9,人,液氯汽化,檢修系統(tǒng)未充分置換干凈，導致液氯泄漏,氯氣泄漏,中毒、腐蝕,人身傷害,D,檢修時工藝系統(tǒng)必須置換合格后才進行檢修，無法置換的，應有檢修方案

10,人,液氯汽化,泵內檢修未斷電,觸電,觸電,人身傷害,D,執(zhí)行電氣安全作業(yè)規(guī)程

11,人,液氯汽化,登高作業(yè)未正確佩戴勞保用品,高空墜落,摔傷,人身傷害,D,嚴格執(zhí)行公司《高處作業(yè)安全管理制度》

12,人,液氯汽化,操作人員未正確佩戴勞保用品被堿液腐蝕,皮膚、眼睛被堿液灼傷,腐蝕,人身傷害,E,加強安全教育培訓，作業(yè)時操作人員必須正確佩戴勞保用品

13,人,液氯汽化,堿液循環(huán)槽液位計根部閥誤操作導致間歇泄漏,皮膚、眼睛堿液灼傷,腐蝕,人身傷害,E,加強員工技能培訓及危險源識別工作，正確佩戴勞保用品

14,人,液氯汽化,三氯化氮排放過程中流速過快導致爆炸,三氯化氮爆炸，造成液氯泄漏,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,C,三氯化氮的排放嚴格按《液氯汽化工序作業(yè)指導書》執(zhí)行

15,人,液氯汽化,陽光直射庫存液氯鋼瓶,導致瓶內壓力上漲超壓導致泄漏,中毒,人身傷亡、財產損失,C,做適當?shù)姆罆翊胧?，加強巡檢

16,人,液氯汽化,吊運液氯鋼瓶時未蓋瓶冒,"行車吊裝鋼瓶時鋼瓶出口閥門被外物碰撞出現(xiàn)裂縫,發(fā)生大量氯氣泄漏。",中毒,人身傷亡、財產損失,C,嚴格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》（GB11984-2008）和《工業(yè)用液氯》GB5138-2006的規(guī)定，嚴禁違章操作。

17,人,液氯汽化,上下樓梯不慎摔倒,滑倒摔傷,摔傷,人身傷害,D,廠區(qū)行走要專心

18,人,液氯汽化,上管廊未正確佩戴防護用品,高空墜落,摔傷,人身傷害,D,嚴格執(zhí)行公司《高處作業(yè)安全管理制度》

19,人,液氯汽化,受限空間作業(yè)、動火作業(yè)未按要求進行操作,違規(guī)操作,中毒、腐蝕、爆炸,人身傷害、財產損失,C,嚴格執(zhí)行公司《動火作業(yè)安全管理制度》、《受限空間作業(yè)安全管理制度》

20,人,液氯汽化,未按作業(yè)指導書正常操作導致爆炸,違規(guī)操作,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,C,嚴格執(zhí)行合成工段作業(yè)指導書，嚴禁違章操作

21,人,液氯汽化,液氯鋼瓶未定期檢驗,違反了相關法律、法規(guī),爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,C,嚴格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》（GB11984-2008）和《工業(yè)用液氯》GB5138-2006的規(guī)定，定期檢查液氯鋼瓶

22,人,液氯汽化,安全附件（吊鉤、鋼繩）未定期檢驗導致鋼瓶脫落,違反了相關法律、法規(guī),中毒、身體受損,人身傷亡、財產損失,C,按照相關規(guī)定定期檢查安全附件

23,人,液氯汽化,噴淋水溫過高,導致鋼瓶超壓液氯泄漏,中毒、腐蝕,人身傷亡、設備損害,C,嚴格按照液氯汽化工序作業(yè)指導書執(zhí)行

24,機,液氯汽化,管道法蘭連接處松動,導致氯氣泄漏,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,D,加強巡檢管理，及時發(fā)現(xiàn)泄漏點便于及時處理

25,機,液氯汽化,壓力表失靈，從而引起超壓導致泄漏,導致氯氣泄漏,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,D,按照相關規(guī)定定期校驗儀表

26,機,液氯汽化,液氯總管調節(jié)閥FV001堵塞處理時閥門內漏,氯氣泄漏，造成檢修人員中毒,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,D,檢修時做好個人防腐（正確穿戴空氣呼吸器、防毒面罩等）

27,機,液氯汽化,儀表失靈導致汽化器超溫、超壓,導致氯氣泄漏,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,C,按照相關規(guī)定定期校驗儀表

28,機,液氯汽化,有毒有害檢測儀失靈,不能實時檢測到作業(yè)場所有毒有害物質的量,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,D,按照相關規(guī)定定期校驗儀表

29,機,液氯汽化,拆卸閥門、法蘭過程中閥門內漏，導致泄漏,氯氣泄漏，造成檢修人員中毒,中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,D,檢修時做好個人防腐（正確穿戴空氣呼吸器、防毒面罩等）

30,機,液氯汽化,管道法蘭、儀表松動導致泄漏,導致氯氣泄漏,中毒,人身傷亡、財產損失,D,加強巡檢管理，及時發(fā)現(xiàn)泄漏點便于及時處理

31,機,液氯汽化,廢氣處理系統(tǒng)配套設備及儀表不能正常使用,導致系統(tǒng)不能正常吸收廢氯氣,中毒、腐蝕,人身傷害、財產損失,D,按照相關規(guī)定定期校驗儀表

32,機,液氯汽化,操作柱漏電,導致人員觸電,觸電,人身傷害、財產損失,D,執(zhí)行停電、驗電、掛接地線、穿絕緣鞋

33,機,液氯汽化,泵、風機防護罩損壞,泵、風機等轉動設備防護措施不力,機械傷害,人身傷害,E,加強動設備的維護保養(yǎng)工作

34,機,液氯汽化,運行過程中不正常時，聲音過大,噪音分貝高,噪音,聽力損害,E,加強動設備的維護保養(yǎng)工作

35,機,液氯汽化,電機接地、絕緣損壞導致電機漏電,導致人員觸電,觸電,人身傷害,D,執(zhí)行停電、驗電、掛接地線、穿絕緣鞋

36,機,液氯汽化,脫水單元電加熱器漏電,導致人員觸電,觸電,人身傷害,D,執(zhí)行停電、驗電、掛接地線、穿絕緣鞋

37,機,液氯汽化,電加熱器未保護完好,燙傷運行人員,燙傷,人身傷害,D,做好保溫及防燙措施

38,機,液氯汽化,脫水單元PLC失靈,導致系統(tǒng)超溫、超壓,中毒、腐蝕,人身傷害、設備損害,D,定期檢查脫水的單元PLC程序，加強起維護保養(yǎng)

39,機,液氯汽化,手提燈照度不夠,照度不足，不便于運行人員現(xiàn)場巡檢,各類事故,人身傷害,E,及時檢查和定期更換手提燈電池

40,機,液氯汽化,行車操作按鈕盒絕緣損壞漏點,運行人員觸電,觸電,人身傷害,D,執(zhí)行停電、驗電、掛接地線、穿絕緣鞋

41,機,液氯汽化,行車防脫裝置無有或失靈（彈簧）,維修保養(yǎng)做的不到位，防脫裝置失效,機械傷害,人身傷亡,D,加強行車吊鉤防脫裝置的檢查及維護保養(yǎng)

42,機,液氯汽化,行車行走啃軌道,軌道水平基準存在誤差,機械傷害,人身傷亡,D,加強行車的檢查及維護保養(yǎng)

43,機,液氯汽化,行車限位開關失靈,吊物墜落,機械傷害,人身傷亡，財產損失,C,加強行車的檢查及維護保養(yǎng)

44,機,液氯汽化,防雷防靜電與接線柱松脫,產生火花，可能發(fā)生燃燒、爆炸,觸電、火災、爆炸,人身傷害,C,防雷防靜電線的檢查和維護保養(yǎng)

45,機,液氯汽化,防爆電器密封不嚴,產生火花，可能發(fā)生燃燒、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡,D,定期檢查及報修

46,料,液氯汽化,廢氣處理系統(tǒng)堿液濃度過低，廢氯氣未吸收完全直接排入空氣中,廢氣沒達標排空,中毒,人身傷害,D,加強廢氣處理系統(tǒng)堿液濃度的監(jiān)管工作，及時更換堿液

47,,液氯汽化,三氯化氮未及時排放含量過高,未按照相關規(guī)程、制度排放三氯化氮，導致爆炸、氯氣泄漏,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、財產損失,C,嚴格執(zhí)行液氯汽化工序作業(yè)指導書

48,法,液氯汽化,操作規(guī)程不完善,操作規(guī)程沒及時更新,各類事故,人身傷亡、財產損失,C,與時俱進的更新液氯汽化作業(yè)指導書

49,環(huán),液氯汽化,氯氣,中毒,中毒,人身傷害,D,嚴格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》（GB11984-2008）和《工業(yè)用液氯》GB5138-2006的規(guī)定，嚴禁違章操作。

50,,液氯汽化,堿液泄漏,皮膚、眼睛灼傷,腐蝕,人身傷害,D,作業(yè)、巡檢時做好個人防護

51,,液氯汽化,設備運行噪聲,自吸泵運行噪聲,噪音,聽力受損,E,作業(yè)、巡檢時做好個人防護

52,,液氯汽化,地面濕滑,地面濕滑易運行人員易摔倒,摔傷,人身傷害,E,盡量避免在濕滑地面作業(yè)，地面有雨水時及時清理。

53,,液氯汽化,照明不足,不便于運行人員巡檢，不能及時發(fā)現(xiàn)異常情況，不方便操作,各類事故,人身傷害、財產損失,E,對照明進行檢查，照明亮度達到相應標準

54,,液氯汽化,大霧天氣,不便于運行人員巡檢，不能及時發(fā)現(xiàn)異常情況，不方便操作,各類事故,人身傷害、財產損失,D,加強巡檢，避免有較大危險的檢修，若比較檢修時加大防護管理

55,,液氯汽化,大雨,不便于運行人員巡檢,各類事故,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《雷雨天安全作業(yè)及救護規(guī)程》

56,,液氯汽化,雷電,雷雨天室外作業(yè)人員受傷及設備受損,火災、爆炸,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《雷雨天安全作業(yè)及救護規(guī)程》

57,,液氯汽化,噪聲,風機運行時產生噪音,噪音,聽力受損,E,做好個人防護

58,管,液氯汽化,特種作業(yè)人員未進行取證,特種作業(yè)進行特種操作,機械傷害、中毒,人身傷害、設備損害,C,持證才能上崗

59,,液氯汽化,培訓不足,制度和技能培訓不到位,各類事故,人身傷害、設備損害,D,人力資源部定期組織培訓

60,,液氯汽化,管理制度不健全,沒有相關安全操作規(guī)程、應急預案、檢修方案或更新不及時,各類事故,人身傷害、設備損害,C,與時俱進的更新公司管理、作業(yè)制度

61,,液氯汽化,洗眼器、消防器材失效及配備不足,消防及事故應急設備維護保養(yǎng)及管理沒做到位，造成事故發(fā)生后急救工作的展開,各類事故,人身傷害、設備損害,D,執(zhí)行公司《消防管理制度》

62,人,氯化氫合成,帶火源進入生產廠區(qū),帶打火機、香煙等進去生產廠區(qū),燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,嚴禁帶火源進入廠區(qū)，加強其考核力度

63,人,氯化氫合成,員工在生產廠區(qū)吸煙,無安全意識、違章在現(xiàn)場吸煙,燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,嚴禁在生產廠區(qū)吸煙，加強其考核力度

64,人,氯化氫合成,巡檢不按要求巡檢，發(fā)現(xiàn)有安全隱患不及時上報,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,加強巡檢管理

65,人,氯化氫合成,操作人員健康狀況異常,生理、心里健康狀況異常，去能全身心投入工作,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,班前會班長應注意每個員工的健康狀態(tài)，避免帶病作業(yè)

66,人,氯化氫合成,運行人員帶情緒工作,造成工作效率下降、或者設備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷害、財產損失,D,調整心理情緒，堅定自己信念，具備健康的心態(tài)

67,人,氯化氫合成,氫氣排放時速率過快,氫氣排放速度過快，造成氫氣燃燒、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,D,嚴格按照相關規(guī)程作業(yè)

68,人,氯化氫合成,罐區(qū)在開車前未用氮氣充分置換或運行過程中造成負壓,空氣能進入壓力容器與氫氣和氯化氫氣體形成爆炸性混合氣體，遇火源或雷擊存在危險,火災、爆炸,人身傷害、設備損害,D,嚴格按照相關規(guī)程進行置換，運行或停運時都應保持微正壓

69,人,氯化氫合成,不按照規(guī)范操作,違章操作,各類事故,人身傷亡、財產損失,D,嚴禁違章操作

70,人,氯化氫合成,工作人員使用金屬工具敲打在不知泄漏情況下產生火花,增加了著火源,火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,D,嚴禁敲打可燃物泄漏處

71,人,氯化氫合成,作業(yè)人員違規(guī)攜帶火種進入氫氣及氯化氫灌區(qū),增加了著火源,火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,D,嚴禁攜帶火種進入氫氣及氯化氫灌區(qū)

72,人,氯化氫合成,作業(yè)人員穿帶釘鞋或非防靜電服裝進入灌區(qū)現(xiàn)場,增加了著火源,火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,D,按照相關規(guī)定進行著裝

73,人,氯化氫合成,氫氣及氯化氫緩沖罐區(qū)未按規(guī)定進行防雷接地檢測,違反了相關法規(guī),火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,按照相關國家標準定期進行防雷接地檢測

74,人,氯化氫合成,合成爐點火未按作業(yè)指導書操作,違章操作,爆炸,人身傷害、設備損害,C,氯化氫合成爐點火必須嚴格執(zhí)行氯化氫合成工序作業(yè)指導書

75,人,氯化氫合成,上管廊開關閥門未正確佩戴勞保用品,違章操作,高處墜落,人身傷害,D,嚴格執(zhí)行公司《高處作業(yè)安全管理制度》，正確佩戴勞動防護用品

76,機,氯化氫合成,氫氣緩沖罐（01V0709A-1）低排閥內漏,導致回收氫泄漏,火災、爆炸、中毒,人身傷害、設備損害,C,加強設備投用前的保壓檢漏工作，加強設備運行時的巡檢工作

77,機,氯化氫合成,氫氣緩沖罐（01V0709AB-1/2）阻火器附著大量水解物并,導致阻火器和旁邊管道被局部腐蝕，阻火器失效或管道發(fā)生泄漏,火災、爆炸、中毒,人身傷亡、設備損害,C,優(yōu)化系統(tǒng)工藝，減少回收氫氯硅烷的含量、減少回收氫氣的排放量，同時需定期維護阻火器

78,機,氯化氫合成,氫氣緩沖罐及氯化氫緩沖罐安全閥失靈,壓力保護裝置失效，緩沖罐存在爆炸危險,火災、爆炸、中毒,人身傷亡、財產損失,C,按照相關國家標準定期進行安全閥檢測

79,機,氯化氫合成,氫氣緩沖罐止回閥管道振動較大,導致管道拉裂、氫氣泄漏，增加了著火源,火災、爆炸、中毒,人身傷亡、財產損失,C,止回閥重新選型或增加相應管托對管道進行固定

80,機,氯化氫合成,靜電跨接、接地線損壞,靜電防護、防雷措施失效,火災、爆炸,人身傷害、財產損失,D,加強靜電防護、防雷措施的維護保養(yǎng)

81,機,氯化氫合成,氫氣及氯化氫泄漏檢測儀表失靈,不能實時檢測到作業(yè)場所有毒物質的量,火災、爆炸,人身傷害、財產損失,D,按照相關國家標準定期進行儀表檢測

82,機,氯化氫合成,氫氣管道與氮氣管道間閥門內漏，使氫氣進入氮氣管線,導致高壓氫氣進入氮氣管網，污染管網的氮氣,火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,禁止高壓氫氣管線（設備）與低壓氮氣管線直接連接，同時工段需加強臨時氮氣管理

83,機,氯化氫合成,氫氣濃度檢測儀壓力瓶腐蝕嚴重,未定期維護,爆炸,人身傷亡、財產損失,E,加強氫氣濃度檢測儀壓力瓶維護工作

84,機,氯化氫合成,熱導分析儀檢測失靈、失誤,分析數(shù)據不準確,爆炸,人身傷亡、財產損失,D,加強熱導分析儀維護保養(yǎng)，嚴格按照熱導分析儀使用說明書進行檢測

85,機,氯化氫合成,氫氣緩沖罐閥門、法蘭、管線等泄漏,氫氣泄漏,火災、爆炸、中毒,人身傷害、財產損失,D,加強設備投用前的保壓檢漏工作，加強設備運行時的巡檢工作

86,機,氯化氫合成,氯化氫緩沖罐閥門、法蘭、管線等泄漏,氯化氫泄漏,火災、爆炸、中毒,人身傷害、財產損失,D,加強設備投用前的保壓檢漏工作，加強設備運行時的巡檢工作

87,機,氯化氫合成,有毒有害檢測儀失靈,不能實時檢測到作業(yè)場所有毒有害物質的量,火災、爆炸、中毒,人身傷害、財產損失,D,加強有毒有害檢測儀維護保養(yǎng)工作

88,機,氯化氫合成,防爆電器密封不嚴,產生火花，可能發(fā)生燃燒、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡,D,定期檢查及報修

89,機,氯化氫合成,"氯化氫合成爐爆破片破裂后，安全防護裝置（廢氯化氫緩沖罐、氯化氫吸收系統(tǒng)、合成淋洗塔）不能正常使用,或沒有運行。",氯化氫合成爐廢氣不能吸收，造成氯化氫、氯氣泄露事故，發(fā)生中毒事件,火災、爆炸、中毒,人身傷亡、財產損失,C,"1、定期檢查設備運行可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立即整改

2、安全設備應24小時連續(xù)運行，保證系統(tǒng)能及時處理突發(fā)事件的廢氣。

3、加強應急預案演練

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90,料,氯化氫合成,鹽酸泄漏,皮膚、眼睛灼傷,腐蝕、灼傷,人身傷害、財產損失,D,加強設備投用前的保壓檢漏工作，減少鹽酸泄漏事故發(fā)生，同時加強設備運行時的巡檢工作；正確佩戴勞動防護用品。

91,,氯化氫合成,氯化氫泄漏,皮膚、呼吸道灼傷,腐蝕、灼傷,人身傷害、財產損失,D,加強設備投用前的保壓檢漏工作，減少鹽酸泄漏事故發(fā)生，同時加強設備運行時的巡檢工作；正確佩戴勞動防護用品。

92,法,氯化氫合成,操作規(guī)程不完善,操作規(guī)程沒及時更新,各類事故,人身傷亡、財產損失,C,與時俱進的更新氯化氫合成工序作業(yè)指導書

93,環(huán),氯化氫合成,回收氫氣現(xiàn)場排放,因回收氫含有少量氯硅烷，在排放回收氫的同時有少量氯硅烷排放到大氣中了,腐蝕、火災、,人身傷害、財產損失,D,優(yōu)化系統(tǒng)工藝，減少回收氫氯硅烷的含量、減少回收氫氣的排放量，同時需定期維護阻火器

94,,氯化氫合成,設備運行噪聲,自吸泵運行噪聲,噪音,聽力受損,E,正確佩戴勞動防護用品

95,,氯化氫合成,地面濕滑,地面濕滑易運行人員易摔倒,摔傷,人身傷害,E,盡量避免在濕滑地面作業(yè)，地面有雨水時及時清理。

96,,氯化氫合成,照明不足,不便于運行人員巡檢，不能及時發(fā)現(xiàn)異常情況，不方便操作,各類事故,人身傷害、財產損失,D,對照明進行檢查，照明亮度達到相應標準

97,,氯化氫合成,大霧天氣,不便于運行人員巡檢，不能及時發(fā)現(xiàn)異常情況，不方便操作,各類事故,人身傷害、財產損失,D,加強巡檢，避免有較大危險的檢修，若比較檢修時加大防護管理

98,,氯化氫合成,大雨,不便于運行人員巡檢,各類事故,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《雷雨天安全作業(yè)及救護規(guī)程》

99,,氯化氫合成,雷電,雷雨天室外作業(yè)人員受傷及設備受損,火災、爆炸,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《雷雨天安全作業(yè)及救護規(guī)程》

100,,氯化氫合成,噪聲,氫氣管線止回閥震動產生巨大噪音,噪音,聽力受損,E,做好個人防護

101,管,氯化氫合成,培訓不足,制度和技能培訓不到位,各類事故,人身傷害、財產損失,D,人力資源部定期組織培訓

102,,氯化氫合成,管理制度不健全,沒有相關安全操作規(guī)程、應急預案、檢修方案或更新不及時,各類事故,人身傷害、設備損害,C,與時俱進的更新公司管理、作業(yè)制度

103,,氯化氫合成,洗眼器、消防器材失效及配備不足,消防及事故應急設備維護保養(yǎng)及管理沒做到位，造成事故發(fā)生后急救工作的展開,各類事故,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《消防管理制度》

104,人,三氯氫硅合成,帶火源進入生產廠區(qū),帶打火機、香煙等進去生產廠區(qū),燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,加強員工安全意識培訓；加強保安體系管理；嚴格執(zhí)行公司《違章行為處罰管理規(guī)定》

105,人,三氯氫硅合成,員工在生產廠區(qū)吸煙,無安全意識、違章在現(xiàn)場吸煙,燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,加強員工安全意識培訓；嚴格執(zhí)行公司《違章行為處罰管理規(guī)定》

106,人,三氯氫硅合成,巡檢不按要求巡檢，發(fā)現(xiàn)有安全隱患不及時上報,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,嚴格執(zhí)行工段巡檢制度，按要求巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時上報且做好記錄

107,人,三氯氫硅合成,操作人員健康狀況異常,生理、心里健康狀況異常，去能全身心投入工作,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,班前會時，班長要著重每個員工的健康狀況，避免帶病作業(yè)

108,人,三氯氫硅合成,運行人員帶情緒工作,造成工作效率下降、或者設備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷害、財產損失,D,班前會時，班長要著重每個員工的情緒和心理狀況，平時多關心班長員工的生活，避免帶情緒上班

109,人,三氯氫硅合成,合成爐夾套冷凝液泄漏或排放，人員防護措施未到位,皮膚、眼睛灼傷,燙傷,人身傷害,E,做好個人防護

110,人,三氯氫硅合成,合成爐停車后爐內廢硅粉未置換干凈，進行排渣,硅渣因還氯硅烷，可能發(fā)生燃燒、中毒,中毒、火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,嚴格按照作業(yè)指導書進行排渣

111,人,三氯氫硅合成,不按照作業(yè)指導書操作,違章操作,中毒、火災、爆炸,人身傷害、財產損失,C,嚴格按照作業(yè)指導書進行操作

112,人,三氯氫硅合成,過濾器清洗過程中未正確佩戴勞保用品,皮膚、眼睛灼傷,中毒、腐蝕、灼傷,人身傷害,D,正確佩戴勞動防護用品

113,人,三氯氫硅合成,泵運行檢查，人員防護不當觸及旋轉部位,泵防護措施不力,機械傷害,人身傷害,D,泵轉動部位設防護擋板

114,人,三氯氫硅合成,投用有故障的電梯,電梯帶病運行，發(fā)生墜落事故,摔傷,人身傷亡,C,嚴禁投用有故障的電梯

115,人,三氯氫硅合成,運行人員上爬梯時不小心,滑倒摔傷,摔傷,人身傷害,D,運行人員上爬梯時要專心

116,人,三氯氫硅合成,干法系統(tǒng)廢硅粉排放速度過快,導致燃燒、堿液濺出,中毒、火災、腐蝕,人身傷害、財產損失,C,干法系統(tǒng)排放廢硅粉時廢硅粉收集料斗壓力充的壓力不要過大，廢硅粉排放速度不要過快

117,人,三氯氫硅合成,管道堵塞，清理時違章操作,系統(tǒng)運行不正常，管道堵塞，清理時違章操作,火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,D,制定檢修方案，嚴格按照檢修方案進行檢修

118,人,三氯氫硅合成,"檢修硅粉過濾系統(tǒng)時系統(tǒng)未置換干凈,拆卸檢修",違章操作,火災、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,制定專項檢修方案，置換合格后才進行檢修

119,人,三氯氫硅合成,精餾塔停運時未保壓,未保壓，導致空氣或其它氣體進入系統(tǒng),爆炸,人身傷亡、財產損失,D,精餾塔停運后需保持塔內為微正壓

120,人,三氯氫硅合成,洗滌液精餾塔、氯硅烷儲罐液位過高,洗滌液精餾系統(tǒng)運行不正常,火災、爆炸,人身傷害、財產損害,D,嚴格按照工藝指標運行洗滌液精餾系統(tǒng)

121,人,三氯氫硅合成,洗滌液精餾系統(tǒng)運行不正常，管道及儀表檢修未按相關規(guī)程進行,維修違章操作，勞動防護用品做的不到位,火災、爆炸、中毒,人身傷亡、財產損失,C,嚴格按照相關程序檢修作業(yè)

122,人,三氯氫硅合成,高處作業(yè)安全措施不到位,高處墜落,摔傷,人身傷亡,D,嚴格執(zhí)行公司《高處作業(yè)安全管理制度》，正確佩戴勞動防護用品

123,人,三氯氫硅合成,檢修人員防護措施不到位,違章檢修,燙傷、中毒,人身傷害、財產損害,D,制定檢修方案，嚴格按照檢修方案進行檢修

124,人,三氯氫硅合成,機泵檢修物料置換不徹底,違章檢修,中毒、火災、爆炸,人身傷害、設備損害,D,嚴格按照相關流程作業(yè)

125,人,三氯氫硅合成,檢修人員使用工具使用不當,檢修人員技能不足，需進行技能培訓,機械傷害,人身傷害、財產損害,D,人力資源部定期組織培訓，增加檢修人員操作技能

126,人,三氯氫硅合成,檢修冷凍鹽水管道、閥門時未正確佩戴勞保用品,皮膚凍傷,凍傷,人身傷害,D,正確佩戴勞保用品

127,人,三氯氫硅合成,精餾塔、氯硅烷儲罐檢修電器臨時接線未采取防爆措施,違章檢修,火災,人身傷害、財產損害,D,檢修電器臨時接線按照相關規(guī)定進行，防爆區(qū)不允許產生火花

128,人,三氯氫硅合成,防爆電器檢修后未恢復防爆措施,違章檢修,火災,人身傷害、財產損害,D,防爆電器檢修后必須保證該設備繼續(xù)有防爆功能

129,人,三氯氫硅合成,人員違規(guī)帶火種進入現(xiàn)場,違章檢修,火災,人身傷害、財產損害,D,加強員工安全意識培訓；加強保安體系管理；嚴格執(zhí)行公司《違章行為處罰管理規(guī)定》

130,人,三氯氫硅合成,檢修作業(yè)時未按要求辦理工作票,違章檢修,各類事故,人身傷亡、財產損害,C,檢修作業(yè)必須按照相關規(guī)定辦理安全作業(yè)票

131,人,三氯氫硅合成,檢修作業(yè)時沖洗含氯硅烷等的廢渣進入下水溝,違章操作,地溝悶爆,人身傷亡、財產損害,D,禁止檢修作業(yè)時沖洗含氯硅烷等的廢渣進入下水溝；在地溝蓋上設立排氣口

132,人,三氯氫硅合成,合成系統(tǒng)檢修時，氮氣保護不到位，可燃物未及時清理與空氣接觸,安全防護措施不足,火災,人身傷亡、財產損害,D,拆遷設備從上風向吹掃作業(yè)點；及時清理可燃物

133,人,三氯氫硅合成,相關人員（保潔、施工單位）進入現(xiàn)場，違反相關規(guī)定造成管理失控,違反相關管理制度及法規(guī),各種事故,人身傷亡、財產損害,D,相關人員（保潔、施工單位）進入現(xiàn)場嚴格執(zhí)行公司相關制度，必須一一進行安全交底

134,人,三氯氫硅合成,合成裝置防雷設施未年檢,違反相關管理制度及法規(guī),火災、爆炸,,C,防雷設施按照國家相關標準進行年檢

135,人,三氯氫硅合成,合成爐塌料,合成系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，造成合成爐床層塌料,中毒、火災、爆炸,人身傷害、財產損害,D,優(yōu)化合成系統(tǒng)工藝，防止合成爐塌料；塌料后嚴格按照作業(yè)指導書進行操作

136,機,三氯氫硅合成,管道、閥門、法蘭等松動導致蒸汽及冷凝液泄漏，人員防護措施不到位,勞保用品穿戴不規(guī)范，習慣性違章,燙傷,人身傷亡,E,檢修時正確佩戴勞動防護用品

137,機,三氯氫硅合成,儀表失靈導致超溫、超壓,儀表失靈，影響運行人員操控合成系統(tǒng)或觸發(fā)聯(lián)鎖保護,中毒、火災、爆炸,人身傷亡、財產損害,C,按照相關國家標準校驗儀表

138,機,三氯氫硅合成,系統(tǒng)堵塞出料不暢，造成超壓運行,系統(tǒng)運行不正常，管道堵塞,中毒、火災、爆炸,人身傷亡、設備損害,C,優(yōu)化系統(tǒng)工藝，減少系統(tǒng)管道堵塞，若堵塞比較嚴重需停車檢修

139,機,三氯氫硅合成,合成爐夾套水不能及時帶走熱量導致系統(tǒng)超溫,三氯氫硅合成爐熱量不能及時帶走，易燒壞三氯氫硅合成爐,中毒、火災、爆炸,設備損害,D,嚴格按照工藝指標運行三氯氫硅合成爐，禁止超溫運行

140,機,三氯氫硅合成,安全保護裝置失效,安全閥、壓力表、報警裝置失效,中毒、火災、爆炸,人身傷亡、設備損害,C,按照國家標準定期校驗安全保護裝置

141,機,三氯氫硅合成,泵運行接地線損壞導致漏電,漏電,觸電,人身傷害,D,定期維護接地線

142,機,三氯氫硅合成,法蘭靜電跨接線損壞,防靜電措施沒做到未,火災、爆炸,人身傷害、設備損害,D,加強靜電跨接線的維護保養(yǎng)

143,機,三氯氫硅合成,合成爐錐底及大法蘭燒紅導致合成爐泄漏燃燒或爆炸,設備產生熱疲勞，導致泄漏、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡、設備損害,C,優(yōu)化三氯氫硅合成運行參數(shù)，減少合成爐與筒體的大法蘭被燒紅；若大法蘭被燒紅應采取降溫或停車處理

144,機,三氯氫硅合成,儀表失靈,導致系統(tǒng)合成運行超壓、超溫,爆炸,人身傷亡、設備損害,D,按照相關國家標準校驗儀表

145,機,三氯氫硅合成,管道、閥門、法蘭泄漏,中毒、燃燒,中毒、粉塵傷害,人身傷亡、財產損害,D,加強設備投用前的保壓檢漏工作，加強設備運行時的巡檢工作

146,機,三氯氫硅合成,洗滌液精餾塔、氯硅烷儲罐泄漏，遇明火或高溫,導致氯硅烷燃燒、爆炸,火災、爆炸、中毒,人身傷亡、財產損失,C,加強設備投用前的保壓檢漏工作，加強設備運行時的巡檢工作；防爆區(qū)禁止出現(xiàn)明火

147,機,三氯氫硅合成,冷凝液回收系統(tǒng)泵漏電,蒸汽觸電,觸電,人身傷害,D,加強泵的維護保養(yǎng)

148,機,三氯氫硅合成,防爆開關密封不嚴,產生火花，可能發(fā)生燃燒、爆炸,觸電、火災、爆炸,人身傷害,D,定期檢查及報修

149,機,三氯氫硅合成,防爆區(qū)靜電跨接松脫,產生火花，可能發(fā)生燃燒、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡,D,加強靜電跨界線的維護保養(yǎng)

150,機,三氯氫硅合成,行車操作按鈕盒絕緣損壞漏點,運行人員觸電,觸電,人身傷害,D,按照相關國家標準對行車進行年檢，同時加強行車的維護保養(yǎng)工作

151,機,三氯氫硅合成,行車防脫裝置無有或失靈（彈簧）,維修保養(yǎng)做的不到位，防脫裝置失效,機械傷害,人身傷亡,D,按照相關國家標準對行車進行年檢，同時加強行車的維護保養(yǎng)工作

152,機,三氯氫硅合成,行車行走啃軌道,軌道水平基準存在誤差,機械傷害,人身傷亡,D,按照相關國家標準對行車進行年檢，同時加強行車的維護保養(yǎng)工作

153,機,三氯氫硅合成,行車限位開關失靈,行車或吊物墜落,機械傷害,人身傷亡，財產損失,C,按照相關國家標準對行車進行年檢，同時加強行車的維護保養(yǎng)工作

154,料,三氯氫硅合成,蒸汽,泄漏時容易燙傷,燙傷,人身傷害,D,檢修作業(yè)時正確佩戴勞動防護用品

155,,三氯氫硅合成,冷凍鹽水,管道、閥門泄漏，導致冷凍鹽水泄漏,凍傷,人身傷害,D,檢修作業(yè)時正確佩戴勞動防護用品

156,,三氯氫硅合成,氯化氫,設備、管道法蘭、加料機等發(fā)生氯化氫泄漏,腐蝕、灼傷,人身傷害,D,檢修作業(yè)時正確佩戴勞動防護用品

157,,三氯氫硅合成,氯硅烷,檢修設備或清洗過濾器是有殘留氯硅烷揮發(fā)，及設備、管道法蘭、加料機等發(fā)生氯硅烷泄漏,腐蝕、灼傷,人身傷害,D,檢修作業(yè)時正確佩戴勞動防護用品

158,法,三氯氫硅合成,操作規(guī)程不完善,操作規(guī)程沒及時更新,各類事故,,C,與時俱進更新操作規(guī)程

159,環(huán),三氯氫硅合成,粉塵,運行人員加料時會有粉塵彌漫到空中，進入運行人員呼吸道,呼吸道疾病,呼吸系統(tǒng)受損,D,運行人員加料時必須帶好口罩

160,,三氯氫硅合成,設備運行噪聲,自吸泵運行噪聲,噪音,聽力受損,E,正確佩戴勞動防護用品

161,,三氯氫硅合成,地面濕滑,地面濕滑易運行人員易摔倒,摔傷,人身傷害,E,盡量避免在濕滑地面作業(yè)，地面有雨水時及時清理。

162,,三氯氫硅合成,照明不足,不便于運行人員巡檢，不能及時發(fā)現(xiàn)不正常運行情況，不方便操作,各類事故,人身傷害、財產損失,D,對照明進行檢查，照明亮度達到相應標準

163,,三氯氫硅合成,大霧天氣,不便于運行人員巡檢，不能及時發(fā)現(xiàn)不正常運行情況，不方便操作,各類事故,人身傷害、財產損失,D,加強巡檢，避免有較大危險的檢修，若比較檢修時加大防護管理

164,,三氯氫硅合成,大雨,不便于運行人員巡檢,各類事故,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《雷雨天安全作業(yè)及救護規(guī)程》

165,,三氯氫硅合成,雷電,雷雨天室外作業(yè)人員受傷及設備受損,火災、爆炸,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《雷雨天安全作業(yè)及救護規(guī)程》

166,,三氯氫硅合成,噪聲,加料機不正常運行時產生噪音,噪音,聽力受損,E,做好個人防護

167,管,三氯氫硅合成,培訓不足,制度和技能培訓不到位,各類事故,人身傷害、財產損失,D,人力資源部定期組織培訓

168,,三氯氫硅合成,管理制度不健全,沒有相關安全操作規(guī)程、應急預案、檢修方案或更新不及時,各類事故,人身傷害、設備損害,C,與時俱進的更新公司管理、作業(yè)制度

169,,三氯氫硅合成,洗眼器、消防器材失效及配備不足,消防及事故應急設備維護保養(yǎng)及管理沒做到位，造成事故發(fā)生后急救工作的展開,各類事故,人身傷害、財產損失,D,嚴格執(zhí)行公司《消防管理制度》

170,人,廢氣及殘液處理,帶火源進入生產廠區(qū),帶打火機、香煙等進去生產廠區(qū),燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,加強員工安全意識培訓；加強保安體系管理；嚴格執(zhí)行公司《違章行為處罰管理規(guī)定》

171,,廢氣及殘液處理,員工在生產廠區(qū)吸煙,無安全意識、違章在現(xiàn)場吸煙,燃燒、爆炸,人身傷亡、財產損失,C,加強員工安全意識培訓；嚴格執(zhí)行公司《違章行為處罰管理規(guī)定》

172,,廢氣及殘液處理,巡檢不按要求巡檢，發(fā)現(xiàn)有安全隱患不及時上報,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,嚴格執(zhí)行工段巡檢制度，按要求巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時上報且做好記錄

173,,廢氣及殘液處理,操作人員健康狀況異常,生理、心里健康狀況異常，去能全身心投入工作,各類事故,人身傷亡、設備受損,D,班前會時，班長要著重每個員工的健康狀況，避免帶病作業(yè)

174,,廢氣及殘液處理,運行人員帶情緒工作,造成工作效率下降、或者設備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷害、財產損失,D,班前會時，班長要著重每個員工的情緒和心理狀況，平時多關心班長員工的生活，避免帶情緒上班

175,,廢氣及殘液處理,作業(yè)人員無防護措施,安全防護沒按照相關規(guī)定執(zhí)行,腐蝕、灼傷，中毒,人身傷害,D,辦理相關安全作業(yè)票，根據具體情況做相應防護措施

176,,廢氣及殘液處理,未按規(guī)范操作,違章操作,各類事故,人身傷亡、財產損失,D,按照公司相關規(guī)范操作

177,,廢氣及殘液處理,運行人員檢查運行泵時，人員觸及旋轉部位,泵防護措施不力,機械傷害,人身傷害,D,對泵旋轉部位增加防護裝置，禁止防護裝置裸露在外

178,,廢氣及殘液處理,高聚物或可燃物殘液排放未按規(guī)范操作,違章操作,火災、爆炸,人身傷害,D,高聚物或可燃物殘液排放嚴格按照作業(yè)指導書執(zhí)行

179,,廢氣及殘液處理,開車前未用氮氣充分置換或運行過程中負壓,導致空氣進入與氫氣和氯硅烷氣體形成爆炸性混合氣體，遇火源或雷擊發(fā)生燃燒、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡、設備損害,D,開車、運行、停車嚴格按照作業(yè)指導書操作

180,,廢氣及殘液處理,淋洗塔之間防空閥未關閉,導致空氣進入與氫氣和氯硅烷氣體形成爆炸性混合氣體，遇火源或雷擊發(fā)生燃燒、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡、設備損害,C,嚴格按照作業(yè)指導書操作淋洗塔

181,,廢氣及殘液處理,安全液封罐液位不夠,導致空氣進入與氫氣和氯硅烷氣體形成爆炸性混合氣體，遇火源或雷擊發(fā)生燃燒、爆炸,火災、爆炸,人身傷亡、設備損害,C,嚴格按照作業(yè)指導書操作淋洗塔

182,,廢氣及殘液處理,系統(tǒng)泄壓過快，導致堿液飛濺,皮膚灼傷,腐蝕、灼傷,人身傷害,D,嚴格按照作業(yè)指導書操作淋洗塔

183,,廢氣及殘液處理,工作人員踩入淋洗周圍地溝,皮膚灼傷,腐蝕、灼傷,人身傷害,D,淋洗周圍地溝加格柵板，工作人員作業(yè)要認真

184,,廢氣及殘液處理,工作人員撈水解物時不慎掉入堿液池,皮膚灼傷,腐蝕、灼傷,人身傷害,D,工作人員撈水解物要額外認真

185,,廢氣及殘液處理,工作人員撈水解