新建某住宅小區(qū)工程施工組織設計方案

新建某住宅小區(qū)工程施工組織設計方案第一章編制依據 第二章工程概況 第三章本工程施工重點、難點和對策 第四章施工部署 第五章主要分部分項工程、施工技術方案 第六章施工進度計劃 第七章工期保證措施 第八章季節(jié)施工措施 61第九章主要機具設備配備 63第十章質量保證措施 65第十一章安全技術措施和保證制度 第十二章文明施工及環(huán)保措施 第十三章降低造價技術措施 81第十四章成品保護措施 82勞動力計劃表 82臨時用地表 82施工組織機構 83 84施工進度計劃表 88施工平面布置圖 89生活區(qū)臨建布置圖 90第一章編制依據鋼筋混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程1234第二章工程概況序12345678序123度4屋6做法115厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層）屋13做法115厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層）567分戶墻大部分采用200厚現澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚加氣混凝土砌塊，其中住宅、商鋪戶內考慮二次裝修，其他公共部分為89外窗采用塑料門窗，外窗開啟扇設紗窗，采用Low-E(5+9+5)中空玻璃，玻璃為浮法透明玻璃。防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門設閉門器，首層住宅外窗加設防盜護欄；單元門采用成品樓宇對講安全玻璃自閉門；戶門采用成品保溫隔聲安全門；陽臺門采用中板本工程中衛(wèi)生間及房頂水箱間摟面均作聚氨酯防水涂膜上人及不上人屋面，采用115厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫；種植屋面采用40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫；外墻采用機械固定單面地下一層、首三層及三層底板及外露第三章本工程施工重點、難點和對策3.1.1本工程居民較多且距離較近，必須加強安全文明施工措施，降低施工噪音，以防3.1.2本工程基礎底板及地下室外墻等大體積混凝土，必須在施工過程中加強措施，避遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關1）采用高強S8級混凝土，為有效控制混凝土的有害裂軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)1）在鋼筋板墻的骨架筋上梅花狀@1000*10001）在鋼筋板墻的骨架筋上梅花狀@1000*1000布置與板墻同寬的φ1（4）為保證模板在拼裝時一定要嚴密，表面高低差（4）為保證模板在拼裝時一定要嚴密，表面高低差2mm，表面平整2施：1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線2—3mm,以防止大模板就位后海綿條吃進墻內，模板的支設尺寸利用驗就位后海綿條吃進墻內，模板的支設尺寸利用驗外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，拆模；樓板拆?？紤]施工荷載同條件混凝土試塊強度達到100%，經主管技術人員批準再拆第四章施工部署4.1.1質量目標：實現對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款4.2.1組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經驗的一級項目經理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確（1）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現場文明施工等負（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設（3）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平（5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現場各種材料（7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決（9）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排根據總施工進度的安排，基礎結構及地下防水工程完畢后，及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質量。為保證冬期施工室內的裝修質量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施，以保證室內裝飾施工所必須4.3.5為了確保工期和時間連續(xù)、實施立體交叉作業(yè)，本工程結構驗收均分三次進行，第一次驗收地下部分，第二次驗收一至十層；第三次驗收十一層至頂層。砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行，二次結構、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安在建筑物南側設置一臺固定式塔吊（塔臂45m負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至六層時，在建筑物南側設兩座雙籠電梯負責砌筑、裝修材4.3.8本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運4.3.9本工程模板體系：剪力墻采用木模板，電梯井采用木模板拼裝，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構成，地下室外程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、(5)從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供3層以下低區(qū)生產消防用水，各層從立管引管1=k1ΣQ11（2）施工現場生活用水量由于現場不設生活區(qū)2=p12/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96L/S113其中V為經濟流速選為1.6m3/s所以水泵揚程H≥63.05m置。電源電纜引下根據現場用電負荷確定電纜截面?，F場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現場的紅線內，在紅線內設總配電系統，并在總配電箱處做重復接地一組，接地上口接，不得經任何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》Pj2=0.3×（3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5）Pj（1-6）=0.9×（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）Qj（1-6）=0.9×（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-=[（84.5+100）2+（104.6Pb=0.02Sj=0.02×240.7Qb=0.08Sj=0.08×240.7=施工現場防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設置避雷針。利用塔吊的基礎做為施工現場的第五章主要分部分項工程施工技術方案5.1.1施工測量的準備工作:L=L0-ΔL長-ΔL誤-ΔL高-ΔL拉據已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經緯儀精確測程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁基槽上口（坡頂位置樁并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm。層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360°回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重測表1:采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允室內的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個（3）現場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內的控制網點已設立，且不受土方開挖的影300型翻斗自卸汽車5輛，50型裝載機一臺，20（2）開挖措施:2）為防止基坑積水，基坑內沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現危險預兆應及時5.2.4邊坡支護：每層土方開挖后，應及時釘土釘掛鋼絲網，噴砼護壁，達到一定強度5.3.1鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告，并按（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”基礎底板的鋼筋連接采用直螺紋連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于16時，采用電渣壓力焊的方式進行連接?；A后澆帶分為二個流水段，進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度采用直螺紋鏈接的方式進行。連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應檢查鋼筋直螺響聲時，即達到接頭的擰緊值。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰進，連接整扣，應重擰或查找原因及時消除。不能消除時，應報告有關技術人員作出處理。專職質量檢查人員要抽查接頭的外觀質量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄，發(fā)5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產生位移，須在基礎外搭設臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合馬凳，馬凳放置如圖一，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現場，具體要求同上。上層鋼筋網片的綁扎要以下層鋼筋為依據。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網片鋼筋的交叉點，必須行技術交底------進行鋼筋放樣、下料--------綁扎暗柱鋼筋-------綁扎暗梁鋼筋------（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數量以及彎鉤角度等各種（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗----進行技術交底----對頂板鋼筋進行放樣下料----在模板上進行彈線----綁扎頂板下層鋼筋----（2）對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網片，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術交底，交底要（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗-------進行技術交底3）墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要交底----對頂板鋼筋進行放樣下料----在模板上進行彈線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管2）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺3）頂板模板支設完畢以后，將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間鋼筋工程嚴格按規(guī)范要求進行驗收，質量標準如下：鋼筋綁1234主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下筑，該墻體內側采用吊模支護，內外模均用小鋼模拼裝。具體鋼模板支模方式如圖四，模內加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調整，所有模板（3）柱模板:2）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面為了使同種陽臺尺寸一致，上下通為確保電梯井模板的施工質設計模板圖→模板拼裝→線→找平或鋪膠條→鋼筋、管板→安裝穿墻螺栓→支內側模123456784.連桿5螺桿1.模板4.連桿5螺桿1.模板2鋼性角模脫模收縮示意.6上節(jié)點..8脫模收縮示意.6上節(jié)點..3.連桿9.滾輪3.連桿電梯井筒模示意5.4.3支模質量要求:51墻323墻425362（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水（2）側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆工質量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防水混凝土的技術要求進行施4）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土5）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆m3時應增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試1墻、梁523墻、梁4553631地下室外圍滿包兩層高分滲標號為S8鋼筋砼自防23（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施品應有合格證，現場取樣復試合格后才能護層臨時固定砂漿保護層臨時固定砂漿保虛鋪卷臨時保滿粘卷永久保材護墻細石混凝土保護層卷材防水層材護墻材卷材蓋口條嵌縫密封膏卷材搭接縫護墻材卷材蓋口條嵌縫密封膏卷材搭接縫護墻附加層油氈隔離層（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→涂密封材料金屬、合成高分子蓋板附加層水泥釘防水層密封材料金屬、合成高分子蓋板附加層水泥釘防水層（3）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作地上部分外墻部分采用200厚現澆鋼筋混凝土墻和部分加氣砼砌塊M5砂漿砌筑；內墻4)墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為φ6@500，長度不小于1000mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。柱、墻在混凝土澆注時預埋8×8cm的鐵件，拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接；拉結筋在構造柱部位采用通長或伸入柱內楔間距為500mm，后用C20細石混凝土填實；層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用510％濃度的火堿水角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用地下室地面面層施工時，用玻璃條做分隔處理或預留6×6m分隔縫。整度決定灰餅和沖筋的數量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不刮膩子及涂料、乳膠漆的質量對提高單位工程觀感極（1）施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進（5）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層（7）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加2）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨5）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應通3）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內預埋木塊固4）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持5）根據門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門窗能塞入門口，第6）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影7）木質防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產加工廠統一配套供應，油漆顏GB50257-96、GB50258-96、GB5開關、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設，防雷接地及保護接地安裝，智能化綜合布線系統、本工程的電源引入從室外變配電室并使用4根vv本工程為二級負荷，采用雙回路380/220V三相四線低壓電源。地下一層設分配電室，出三路照明干線，沿地下二層電纜橋架敷設至強電井，每個單元兩條干線。各戶表箱集中設管沿墻或樓板暗敷設，照明回路配線采用BV-2×2.5穿PVC16的管沿墻或樓板暗敷設。層配供給本工程的A.B區(qū)的各住戶主干線從地下一層配電室引出并沿電纜橋架引至強電井供給本工程的動力是指主要有電梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用雙電源互投供電，主材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現象，所有鋼管應有產品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F澆混凝鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有二個彎在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方暗管敷設→預制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱→暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現澆混凝土墻配管、現澆混凝土樓板配管→地線連接敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15mm，管口應高出設備基礎面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自合設計及施工圖的要求。導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應不小固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求，電纜外觀應無損傷，絕緣良好，應使用1000V電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內電纜周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整根據設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度所有的插座根據設計要求，除注明者外均采用餐間等潮濕環(huán)境場所均為密閉防護式，插座配線為BV-3×4mm2插座箱采用BV-5×4mm2并穿20鋼管埋地敷設，安裝高度距地面為0.3m。所有插座回路加裝漏電開關，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于2mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱點插座相距大于500mm。明敷設避雷帶，并把女兒墻內鋼筋、屋面鋼筋聯接形成以防直擊雷，利用基礎鋼筋作為保護接地和防雷接地裝置，利用結構內兩根通長主筋（大于φ12）作為引下線，引下線的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，同時作為引下線的主筋應與圈梁和樓板內鋼筋可靠焊本工程采用聯合接地系統，配電系統采用TN-C-S方式電源引入戶做一組保護接地極。防雷接地與電氣設備及配電系統單獨接地極，全樓均按三相五線制配線。同時沿建筑物四周所有突出屋面的金屬物及金屬管道應與避雷帶柱子主筋與圈梁連接、30m以上每隔三層沿外墻四周做均壓環(huán)并與引下線焊接，均按距建筑物外墻3m處東、西、南側作一圈人工接地裝置，水平接地體埋深0.8m。垂直接距室內地面高度0.2m，過門處沿地面內暗敷設.沿室內四周暗敷設。具體做法執(zhí)行華北地區(qū)本工程根據設計提出的要求，接地系統采用TN-C-S系統配電。在總配電箱出線端把中性線N與保護線PE絕緣以不同顏色分開，保護系統的重復接地應按92DQ13標準圖集圖號13-42方法施工。使用的材料，水平接地體為鍍鋅扁鋼-40×4與接地體相連接。接地極使用本工程采用的燈具主要有：白熾燈、吸頂燈、應急燈、標志燈、疏散指示燈等。具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現象本工程吸頂燈安裝方式為嵌入式安裝，全部安裝在樓板上。安裝注意預留孔的大小、尺本工程在一層設有區(qū)域火災報警器，電源由三號樓消防中心引來。消防水泵設在地下二層非人防區(qū)，生活水泵設在地下一層為雙回路末端互投，并在消火栓內設消防按鈕。消火栓按鈕回路配線為BV-2×2.5穿SC15的鋼架或沿墻暗敷設。消防電話配線采用RVS-2×2.5穿SC15的鋼管由3%，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標《螺紋密封的管螺紋》GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見GB50236-98.管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏管道與法蘭盤焊接時，應將管材插入法蘭盤內，先點焊2--3點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫緊固法蘭盤螺栓時應對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應對法蘭盤連接襯墊，采用厚度為3--5毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放口深度；試插合格后用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵等擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均勻、適量刷涂粘接劑（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向將管子垂直與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標高。臺盆支架應有二道橫撐支撐臺盆，支撐應靠近臺盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴抹光，沖水皮碗應使用措施。試運行時要求流量正常，電流不大于額定值，安全保護裝置安全、正確、可靠，揚水管無異常振動.GB50275-98。用倒鏈將水泵就位在基礎上，與基線吻合，并用墊塊將水泵找平，安裝完成后本工程鍍鋅鋼板風管用咬口制作普通鋼板δ=1.5mm以內用咬口平找正，墊鐵安裝后須生根。風機固定時須采用減震措施，并設置螺栓防松動裝置，設備與6）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑料帶或橡膠物隔墊。鍍鋅層破損8)鍍鋅層破損即使處理并加強保護，鋁塑管應有保護措（3）排水(凝水)系統:工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝做支架支撐，出屋面透氣管施工時應將透氣帽虛捻，也可做臨時封堵，待通球試驗合格后方→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗。準備→預制加工→干管安裝→2）風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整，其位置應合理，受力應均勻。懸吊5）風管支管須單獨設置支、吊架。支吊架不得設在風口、閥門及檢查門處，吊桿不可6）柔性短管安裝要緊密，牢固，長短松緊8）土建風道應達到光滑，嚴密不漏風的要求后風管與設備方可與之連接。風管伸入土9）垂直排風道與支風道交接處應用水泥砂漿堵1）支吊架安裝前，應對所要裝的吊支架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計，規(guī)范要確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道，應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點的高差，然后在兩點間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫3）管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整工作。支、吊架位置應正確，其位置選擇順序為：柱、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。管子與支架接觸4）大口徑管上的閥門，應設閥門專用支（托）5）管道支架固定方式有二種：一種是預埋鐵件1）水管道保溫前，油漆必須按設計要求進行完畢。通風管道保溫前，將表面灰塵清除4）水管保溫，主管由下向上進行保溫，設固定環(huán)，接縫處用專4）一個施工階段完成，管道應做臨時封堵，臨采暖系統支管水平長度超過1.2米即應加支管卡架,卡架位置距三通或彎頭250－300工，與土建協商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進行散熱器安裝。土建進行其余管口，內襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封充分了解產品的尺寸，做好通道及設備洞口的預留工作，合理選擇通道，不能影響后序工程扎固定在鋼筋網中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結構鋼筋綁扎固定。嚴禁將套管前應充分核定尺寸后與各專業(yè)配合，在管道集中部位，凡管道數量、標高、管徑、走向、組合支架等部位，均做出斷面圖，合理布管，根據規(guī)范GBJ242－82，立管宜每2層設一掃除口，本工程衛(wèi)生間等均有吊頂，每層均需做閉水試驗，為使試驗完整順利進行，排水立管每層均設立管掃除口，以便于排水橫支管蓄第六章施工進度計劃第七章工期保證措施7.2.1如若中標，我單位將按照投標書承諾書的保證，以最快的速度進點，邊建設臨時設施，邊進一步深入現場調查，依據設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極做好開工準7.2.2我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施7.2.4抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網絡技術，根據優(yōu)化的網絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關鍵線路，7.2.5建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產順利進展和加速施工進度，實行總工程師質量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術交底制，實行分項工程施工前的現場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產的依據，確保施工質量和安全生7.2.9認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理、科研部門的聯系，加強與地方政府及各有關部門、四鄰百姓的聯系、協調、合作，減少擾民確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加第八章季節(jié)施工措施根據該工程施工進度計劃安排，主體工程施工時正值冬期，部分裝修工程正值雨季。為確保季節(jié)施工的質量，在季節(jié)施工前，要按照季節(jié)施工有關要求，結合當時的施工部位，編8.1.2開工前做好路面硬化，修設路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后8.1.3水泥庫要高于室外地面300mm，在底層鋪油氈8.1.5工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現問題及時(1)冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥強度不低于第九章主要機具設備配備根據本工程平面尺寸較大等具體情況，為滿足水平、垂直運輸123456789123456789第十章質量保證措施實現對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。單位工程觀感質量得分率達到90％以上。質量保證資料準確、齊全。既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程切實落實質量責任制，項目經理部經理應為質量第一責任人；項目部總工程師要對質量總負責，管生產的施工負責人必須管質量；項目部設安質部，并設專職質量檢查工程師，作業(yè)班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸10.3.1項目經理、工長、質檢員、安全員、試交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書，如混凝土底板現澆工程、防水工程、預應力施工等重點分項工程。對關鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗的不核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽施工測量必須經技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保量評定，項目部質檢員負責質量等級的核定，確保分項精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進頂、壓力機、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設備控制程序》進行定期標定，專人負責管工時，交付質量風險金，作為個人質量擔保之費用，充分質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經過質檢員施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標準，增強可操作性為確保工程質量目標實現，我們以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質量關，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質量檢查人員的監(jiān)督和指促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現場密切配合，根據施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方要保證鋼筋工程的施工質量，要控制好材料關、加工下料藥皮、砂眼、咬肉等現象,接頭外觀要100%檢查驗收。電焊工必須持證上崗，在進行焊接作（5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確，模板工程是保證砼內實外美的關鍵，必須精心設計、精心制作、精心施工。模板在設計勻、對稱、有規(guī)律的原則進行設計，在施工過程中,嚴禁隨意更改變動,模板加工、制作、安裝的質量要求，要嚴于國家標準,分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%以上。及時清潔,刷好脫模劑,模板在運輸、堆放過程中,石骨料的粒徑要求；砼有無抗凍、早強要求，明確技術指標及1)預拌混凝土攪拌單位必須向施工單位隨車提供預拌混凝土運輸單,并提供預拌混凝土3)混凝土澆灌記錄(其中部分內容根據預拌混凝土運輸單內容整理);4）混凝土坍落度測試記錄(現場部分);層厚度＋5mm，使施工縫留在梁板內，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風泵吹凈，并澆筑30-50mm（10）拆除砼模板，要先行試壓同條件養(yǎng)護試塊，達到要求后，提出拆模申請，經主管方正，施工縫無錯臺。砼分項工程實測實量合格率達100%，優(yōu)良率達80%，砼強度等級滿足（6）支管管徑小于DN25，管中距墻不超過60mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不好；安裝在結構鋼筋中的預埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地10.6.1模板工程:采用新型模板體系，確保達到清水混凝土標準。為保證地下室混凝土觀感質量，地下室采用L30×3角鋼上焊φ10鋼筋條，打混凝土時一次澆筑完成。地下室防水采用剛性結構自防水（抗?jié)B等級S8）與SBS改性瀝青防水卷材做法，屋面采第十一章安全技術措施和保證制度質量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預防為主”是黨和政府一貫的安對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全目經理為安全第一責任人；管生產的施工負責人必須管安全；項目部設安質部，并設專職安安全教育內容分別為安全生產思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全會布置生產任務先強調安全生產，對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒，要求各級管理人員高度警覺，防止不安全因素滋長，做到警鐘長鳴。二是對基層單位領導、工地施工負責人、安全員開展的安全業(yè)務培訓。在安全專業(yè)技術培訓方面，進一步學習《建筑法》有關建筑安全生產管理的條例，使管理人員提高認識，轉變單純追求經濟效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動。并不斷介紹安全管理的新知識新技術提高管理隊伍整體業(yè)務水平和安全管理效能。三是