三水提高冷貯酒SO2含量（DMA階段）

提高冷貯酒SO2含量組長:倡導(dǎo)者:開始日期：2019.03結(jié)束日期：2019.11六西格瑪項(xiàng)目注冊表1.基本信息(GeneralInformation)事業(yè)部青島啤酒（三水）有限公司項(xiàng)目編號6σnz19-3-07項(xiàng)目名稱提高冷貯酒SO2含量項(xiàng)目黑帶楊永其項(xiàng)目類型■DMAIC■GB推進(jìn)部門釀造部涉及流程糖化/發(fā)酵涉及產(chǎn)品冷麥汁、發(fā)酵液項(xiàng)目成員莫靜儀(黃帶)、楊永其（黑帶）、石良梅（黃帶）、孫曉（綠帶）、黃威、黎仕鋒（綠帶）、楊國敏（黃帶）、官振華（黃帶）、何毅華、徐鴻運(yùn)、王琦職責(zé)姓名所在部門倡導(dǎo)者黃景輝人力行政部財(cái)務(wù)確認(rèn)--指導(dǎo)者楊永其釀造部2.現(xiàn)狀與目標(biāo)(BaselineandGoal)3.預(yù)期財(cái)務(wù)效果(Benefit)預(yù)期收益

預(yù)期投入實(shí)際收益--關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）單位現(xiàn)水平目標(biāo)水平標(biāo)桿水平冷貯酒SO2均值水平mg/l4.86-9/2六西格瑪項(xiàng)目注冊表4.日程計(jì)劃(Agenda)階段計(jì)劃日期實(shí)際日期D階段2019.3.7-3.302019.3.30M階段2019.4.01-6.302019.6.30A階段2019.6.30-8.302019.8.30I階段2019.8.31-10.30C階段2019.10.31-11.30項(xiàng)目內(nèi)部顧客外部顧客顧客是誰？品管部/公司領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)管理總部顧客要求是什么？冷貯酒二氧化硫含量上升，提升酒體的抗氧化性，成品酒新鮮度得分上升成品酒新鮮度提升，有利品牌提升，消費(fèi)者認(rèn)同度高。顧客的恩惠是什么？新鮮度得分達(dá)標(biāo)滿足消費(fèi)者不斷增長的消費(fèi)需求，贏得市場，帶動(dòng)產(chǎn)銷量的提升，增加利潤5.顧客(Customers)36.商業(yè)案情/背景(BusinessCase):

2018年冷貯酒二氧化硫仍然偏低，酒體的抗氧化能力不足，成品酒新鮮度得分仍需要進(jìn)一步提高。7.問題陳述(ProblemStatement)(現(xiàn)象/目的):通過2018年的攻關(guān)，目前冷貯酒二氧化硫的含量均值控制在4.8mg/l的水平。達(dá)不到（6-10mg/L）的總部要求。8.Y定義和缺陷陳述(Y&DefiningDefect):冷貯酒SO2Y的缺陷描述：冷貯酒SO2≤6mg/l9.項(xiàng)目范圍(ProjectScope):糖化/發(fā)酵10.預(yù)想原因變量(X′S)是什么?糖化配方石膏添加量不足、麥汁清亮度差、滿罐酵母數(shù)、充氧偏大,封罐壓力低六西格瑪項(xiàng)目注冊表5□D1項(xiàng)目背景□D2問題陳述□D3Y和缺陷定義□D4項(xiàng)目范圍□D5現(xiàn)狀水平及目標(biāo)陳述□D6財(cái)務(wù)收益預(yù)估□D7項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)□D8項(xiàng)目計(jì)劃MeasureAnalyzeImproveControl定義階段(DefinePhase)DefineD1項(xiàng)目背景6提高內(nèi)源性抗氧化能力是公司新鮮度模塊的一個(gè)重要舉措，也是2019年工廠的重要攻關(guān)指標(biāo)之一。通過2018年的攻關(guān)，目前冷貯酒二氧化硫的含量均值控制在4.8mg/l的水平，仍達(dá)不到（6-10mg/L）的總部要求。安環(huán)公司戰(zhàn)略質(zhì)量……新鮮度……成熟度減熱提高內(nèi)源性抗氧化能力-SO2……工廠KPI工廠BSC7根據(jù)2018年10-12月冷貯酒二氧化硫的I-MR圖可以看出，均值較低為4.8mg/L，需要梳理過程控制，提高均值。D2問題陳述制圖人：孫曉制圖時(shí)間：2019.38D4Y和缺陷定義Y：冷貯酒SO2含量Y’：冷貯酒乙醛含量日常測量頻率：每罐冷貯酒測量方法：二氧化硫（蒸餾法）檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)書項(xiàng)目測量評價(jià)頻率：1次/月統(tǒng)計(jì)周期：工藝員統(tǒng)計(jì)分析，月度評價(jià)計(jì)算公式：冷貯酒SO2均值含量=月度每罐冷貯酒SO2含量和÷月度總罐數(shù)Y的缺陷：冷貯酒二氧化硫＜6.0mg/L或＞9.0mg/LY’的缺陷：冷貯酒乙醛＞8.0mg/l,望小。Y的缺陷描述Y的定義9D4項(xiàng)目范圍—SIPOC輸入Input供應(yīng)商Supplier輸出Output過程Process客戶Customer釀造部品管部工程部投料↓糖化↓充氧↓發(fā)酵↓貯酒冷貯酒二氧化硫乙醛釀造部品管部公司領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)管理總部消費(fèi)者操作人員設(shè)備合格原輔材料五供系統(tǒng)操作標(biāo)準(zhǔn)書技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)文件原輔料庫成品庫測量儀器D6現(xiàn)狀水平和目標(biāo)陳述基線（2018年10-12月）冷貯酒SO2均值：4.8mg/l備注：冷貯酒乙醛作為一個(gè)監(jiān)控指標(biāo)，要求不高于8.0mg/l10目標(biāo)(以標(biāo)桿水平均值達(dá)到6-9作為目標(biāo)）冷貯酒SO2均值目標(biāo)值：6-9mg/l制圖人：孫曉制圖時(shí)間：2019.311D7財(cái)務(wù)收益預(yù)估直接財(cái)務(wù)收益無無形財(cái)務(wù)收益1、從內(nèi)部來講，冷貯酒SO2的提高能提升啤酒新鮮度為我司完成BSC得分、質(zhì)量排名做出一定貢獻(xiàn)；2、從外部來講，冷貯酒SO2的提升，代表著啤酒新鮮度的改善，可以滿足消費(fèi)者不斷增長的消費(fèi)需求，贏得更多的消費(fèi)者的青睞，帶動(dòng)產(chǎn)銷量的提升，增加公司利潤。12D7項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)姓名：石良梅（黃帶）姓名：莫靜儀(黃帶）姓名：楊國敏(黃帶）項(xiàng)目組長：孫曉（綠帶）每周投入時(shí)間：3.0天倡導(dǎo)者：黃景輝（黑帶）姓名：孫曉（綠帶）負(fù)責(zé)總體技術(shù)支持資源調(diào)配每周投入時(shí)間:1天負(fù)責(zé)工藝改進(jìn)執(zhí)行、數(shù)據(jù)的分析、應(yīng)用每周投入時(shí)間:2天負(fù)責(zé)具體工作的執(zhí)行、落實(shí)負(fù)責(zé)工藝改進(jìn)執(zhí)行、數(shù)據(jù)的分析、應(yīng)用每周投入時(shí)間:2天每周投入時(shí)間:2天每周投入時(shí)間:2天姓名：黃威(黃帶）負(fù)責(zé)具體工作的執(zhí)行、落實(shí)姓名：黎仕鋒（綠帶）負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的檢測、試驗(yàn)的跟蹤每周投入時(shí)間:2天13D9項(xiàng)目計(jì)劃序號Define定義Measure測量Analyze分析Improve改進(jìn)Control控制1日期2019.3.7-3.302計(jì)劃結(jié)束日期2019.6.303計(jì)劃結(jié)束日期2019.8.304計(jì)劃結(jié)束日期2019.10.305計(jì)劃結(jié)束日期2019.11.30小組活動(dòng)選題理由項(xiàng)目定義項(xiàng)目目標(biāo)團(tuán)隊(duì)組建樹立計(jì)劃項(xiàng)目審批

Y的MSAY的過程能

力評價(jià)原因查找

原因篩選快贏改善X的MSA分析數(shù)據(jù)收集計(jì)劃X的現(xiàn)況分析X對Y的影響的初步分析統(tǒng)計(jì)分析改善思路方案排序方案實(shí)施效果驗(yàn)證改善措施標(biāo)準(zhǔn)化控制計(jì)劃X、Y的SPC控制收益預(yù)估M1測量系統(tǒng)分析M2

Y的現(xiàn)狀分析M3

工藝流程圖M4查找潛在因子M5快贏措施M6失效模式分析M7測量階段小結(jié)M測量階段AnalyzeImproveControlDefineMeasureM1測量系統(tǒng)分析通過樹圖評估了二氧化硫測量系統(tǒng)相關(guān)因素16M1測量系統(tǒng)分析針對第②點(diǎn)情況，采取了：底下墊白紙，固定底色進(jìn)行顏色判定。用空白樣的終點(diǎn)作為樣品終點(diǎn)參考。結(jié)論：通過對檢測設(shè)備、操作評估及終點(diǎn)終點(diǎn)判定的改進(jìn)，判定不統(tǒng)一的情況得到改善，目前測量系統(tǒng)可接受。評估結(jié)果：①過程檢測所用設(shè)備有效符合計(jì)量相關(guān)要求，操作作符合SOP要求。②存在終點(diǎn)判定不統(tǒng)一情況。M2Y的現(xiàn)狀分析冷貯酒SO2含量現(xiàn)狀分析：抽取2019年1-3月份冷貯酒SO2含量的數(shù)據(jù)，進(jìn)行過程能力分析由上圖可以看出，二氧化硫的Cp=0.96，Cpk=-1.52,過程能力不足，且中心偏移，二氧化硫含量偏低，需要移動(dòng)流程中心。制圖人：孫曉日期：4月M3工藝流程圖制圖人：孫曉日期：5月P2:發(fā)酵（充氧、滿罐、主酵、后熟、冷貯）P1:糖化（投料、粉碎、糖化、過濾、煮沸、沉淀、冷卻）硫酸鹽腺苷酰硫酸磷酸腺苷酰硫酸亞硫酸二氧化硫硫化氫M4查找潛在因子通過冷貯酒SO2含量低樹圖查找潛在因子：20通過冷貯酒SO2含量低樹圖查找潛在因子：M4查找潛在因子21對冷貯酒SO2含量低樹圖分析，發(fā)現(xiàn)3個(gè)快贏改善機(jī)會：快贏機(jī)會快贏措施1未過濾麥汁濁度控制

調(diào)整輥間距，浸麥水流量，耕刀位置。2麥汁充氧量降低麥汁充氧量3封罐壓力TTL-25酵母壓力控上限M4查找潛在因子M5快贏改善改善1-調(diào)整輥間距、浸麥水流量、耕刀位置（參考學(xué)習(xí)兄弟廠的經(jīng)驗(yàn)）改善前改善前狀態(tài)描述：1.麥芽粉碎工藝原則輥間距要求0.3-0.7mm,三水公司控制0.40-0.42mm偏下限，粉碎度過程細(xì)。2.浸麥流量波動(dòng)大16.6-17.1t/h，耕刀有改造，現(xiàn)有位置距篩板5cm。問題點(diǎn)：1.粉碎過細(xì)，濁度高。2.

麥汁濁度高，部分超出50EBC。改善后改善措施：1.輥間距由0.40/0.41/0.42mm調(diào)整到0.46/0.45/0.45mm2.對浸麥水閥門開度進(jìn)行調(diào)整，浸麥水流量由16.6-17.1t/h,調(diào)整到17.6-17.8t/h3.過濾槽耕刀高度最低控制由第6檔上調(diào)至第5檔（距篩板5cm上調(diào)到10cm)改善效果：1.麥皮粉碎過細(xì)得到改善。2.未過濾麥汁濁度有下降。改善1-調(diào)整輥間距、浸麥水流量、耕刀位置M5快贏改善改善前改善前狀態(tài)描述：1.TTL-25酵母生產(chǎn)酒百升麥汁充氧量0.016m3/hl,充氧量偏大。2.主酵時(shí)間有下降趨勢。3.TTL-25酵母冷貯酒乙醛含量0.9-5.4mg/l,中位值2.35mg/l,均值2.42mg/l，在SO2改進(jìn)方面有可調(diào)空間。問題點(diǎn)：1.冷貯酒SO2含量1.6-4.2mg/l,中位值1.9,均值2.1mg/l,整體偏低。改善2-降低麥汁充氧M5快贏改善改善2-降低麥汁充氧改善后改善措施：1.TTL-25酵母充氧量K值由6.0調(diào)整到7.0。改善效果：1.TTL-25酵母調(diào)小充氧量后，主酵時(shí)間差異不明顯，冷貯酒SO2含量略有上升，中位值由1.97mg/l上升至2.56mg/l。但整體仍然偏低。2.冷貯酒乙醛含量有上升，中位值2.3mg/l上升到3.8mg/l,在可接收范圍內(nèi)。M5快贏改善改善前改善前狀態(tài)描述：1.TTL-25酵母生產(chǎn)酒與TT21一樣控制工藝下限0.07-0.08Mpa。2.TTL-25酵母冷貯酒乙醛含量0.9-5.4mg/l,中位值2mg/l,均值2mg/l，在SO2改進(jìn)方面有可調(diào)空間。問題點(diǎn)：1.TTL-25酵母生產(chǎn)冷貯酒SO2含量1.6-4.2mg/l,中位值1.9,均值2.1mg/l,整體偏低。改善3-提高TTL25封罐壓力M5快贏改善改善后改善措施：1.TTL-25酵母封罐壓力0.07-0.08Mpa由上調(diào)到0.09-0.10Mpa改善效果：1.CO2含量中位值由0.52%上升到0.55%,在控制范圍.2.冷貯酒乙醛含量有上升，中位值2mg/l上升到3.4mg/l,在可接收范圍內(nèi)。3.SO2含量略有上升，中位值由1.9mg/l上升至2.4mg/l。但整體仍然偏低。改善3-提高TTL25封罐壓力M5快贏改善28M6失效模式分析建立關(guān)鍵工序FMEA評價(jià)等級標(biāo)準(zhǔn)，查找篩選出RPN＞100關(guān)鍵影響因子項(xiàng)目低中高嚴(yán)重度369對SO2影響比較輕微對SO2影響比較嚴(yán)重直接影響SO2頻度369少于一次每月每月發(fā)生1-2次每周均有發(fā)生偵測度369有在線數(shù)據(jù)顯示，可以實(shí)時(shí)觀察到可以進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯無法追溯，需進(jìn)行實(shí)時(shí)現(xiàn)場觀察制圖人：楊永其日期：7月29M6失效模式分析30M6失效模式分析31M7測量階段小結(jié)YXRPNY冷貯酒SO2含量麥汁充氧壓力及流量108關(guān)鍵因子酵母回收時(shí)間108關(guān)鍵因子封罐壓力162關(guān)鍵因子經(jīng)過測量階段的一系列工作，我們篩選出RPN＞100的關(guān)鍵X是：ControlDefine分析階段(Analyze)A1數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

A2關(guān)鍵因子分析過程A3分析階段結(jié)論MeasureAnalyze32Improve33序號YXY的數(shù)據(jù)類型X的數(shù)據(jù)類型計(jì)劃使用何種工具計(jì)劃實(shí)施日期負(fù)責(zé)人1冷貯酒SO2

麥汁充氧壓力及流量連續(xù)型離散型箱線圖2019.8.20孫曉2酵母回收時(shí)間連續(xù)型連續(xù)型相關(guān)2019.8.203封罐壓力連續(xù)型離散型箱線圖2019.8.20A1數(shù)據(jù)收集計(jì)劃34A2–1麥汁充氧壓力及流量通過充氧曲線圖可以看出：麥汁流量穩(wěn)定，而充氧流量波動(dòng)頻繁，充氧壓力波動(dòng)大。通過箱線圖可以看出：充氧量變化會導(dǎo)致冷貯酒SO2含量變化。后續(xù)需要深入研究收集充氧K值6調(diào)整至7.0后數(shù)據(jù)，充氧量減少后，冷貯酒SO2含量的結(jié)果進(jìn)行分析。35A2-2酵母回收時(shí)間