金西污水泵站施工組織設計

施施工組織設計二0一三年五月第一章編制依據(jù) 1 11.2編制原則 1第二章工程概況 32.1工程概述 3 3 52.4交通運輸及通訊條件 62.5施工總體部署 6 83.1施工測量方案 83.2結構施工 3.2.1鋼筋工程 3.2.2模板工程 3.3磚砌體工程 3.4裝飾裝修工程 3.4.2木門安裝 3.4.3抹灰工程 3.4.4樓地面工程 3.4.5外墻面 3.5泵房機電設備及電氣安裝工程 3.5.1電氣設備 3.5.2格柵除污機安裝 3.5.3啟閉機安裝 3.5.4埋件閘門安裝 3.5.5離心式泵安裝 3.6泵站塑料管道工程 3.7道路工程 3.7.1塘渣墊層施工 3.7.2水泥穩(wěn)定層施工 3.7.3水泥砼路面 2.7.4側(cè)石安裝 3.8排水工程 第四章工程“四新”技術的推廣應用 4.1工程“四新”技術實施計劃 4.1.1新型模板及支拆體系的應用 4.1.2粗直鋼筋連接技術的應用 5.1質(zhì)量目標 5.2質(zhì)量管理體系 5.2.1質(zhì)量保證體系 5.2.2成立質(zhì)量管理領導小組 5.2.3質(zhì)量管理職責分工 5.3工程質(zhì)量保證措施 6.1工期目標 7.1確保安全生產(chǎn)的保證措施 7.2確保文明施工、環(huán)境保護的保證措施 7.3確保環(huán)境保護的具體措施 8.1施工機械配置說明 8.2擬投入的主要施工機械設備情況 8.3施工總平面布置 第九章季節(jié)性施工措施 9.1雨季施工措施 9.2夏季施工措施 9.3防洪抗臺措施 附表一擬投入本工程的主要施工設備表 附表四計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五施工總平面圖 1第一章編制依據(jù)1.2編制原則23第二章工程概況2.1工程概述2.1.1工程項目排水工程2.2.2.1HDPE雙篦波紋管環(huán)剛度不小于8,D600-D800重力流管做法名稱適用范圍備注外墻面外墻乳膠漆見外立面所注外墻乳膠漆批老粉(參白水泥)膩子1:3水泥砂漿分層打底內(nèi)墻面涂料墻面?zhèn)鬟_、休息，控制室、配電間噴白色乳膠漆彷瓷涂料二度光15厚1:1:6水泥石灰砂漿分層抹面瓷磚面衛(wèi)生間墻面磚面層(品種顏色用戶自8厚1:3水泥砂漿粘結層20厚1:2水泥砂漿打4天棚水泥砂漿抹灰傳達、休息，控制室、配電間6厚1:1:4水泥石灰砂漿抹面刷素水泥漿結構層一道現(xiàn)澆鋼筋砼樓板底吊頂輕鋼龍骨吊頂傳達、休息，控制室、配電間配電間輕鋼龍骨吊頂選取防火1級，不助燃散水砼散水(600寬)建筑物四周無臺階坡道花壇處100厚C20砼表面撒干水泥隨搗隨抹平80厚碎石墊層素土夯實防潮層水泥砂漿防潮層地坪以下60處20厚1:2水泥砂漿加5%防水劑地面混凝土地面水泵房C20細石砼隨搗隨抹平現(xiàn)澆鋼筋砼底板水磨石地面?zhèn)鬟_、休息，控制室、配電間米色水磨石(600×600嵌銅分隔20厚1:3水泥砂漿結合層100厚C15砼墊層150厚碎石墊層素土夯實防滑地磚地面衛(wèi)生間防滑地磚面層(規(guī)格型號由裝修時定),干水泥搽縫1:3干硬性水泥砂漿結合層20厚，表面撒水泥粉涂1:5厚防水涂膜(材料由甲方定),周邊上翻250高C25素混凝土1:3水泥砂漿找坡0.5%,坡向地漏(最薄處20厚)150厚碎石墊層素土夯實屋面平屋頂膏嵌縫材找平、輕骨料砼找坡，最薄處20厚現(xiàn)澆鋼筋防水砼屋面板檐溝瀝青防水層附加3厚SBS改性瀝青防水層1:2水泥砂漿找坡，找平層(1%)現(xiàn)澆砼沿溝5主要材料C25(抗?jié)B等級S6),上部結構C25。鋼筋焊接：單面焊10d,雙面焊5d。鋼筋搭接長度：熱軋R235鋼筋為30d,HRB335鋼筋為42d。閥門井采用C25鋼筋混凝土結構。2.2.4工程特點2.3施工水電供應及材料供應62.4交通運輸及通訊條件2.4.1場內(nèi)運輸2.4.2通訊條件2.5施工總體部署2.5.1部署的原則(2)發(fā)揮我公司擁有大批各類專業(yè)技術管理人員、有足夠的施7目的。8施工總進度計劃施工總進度計劃周作業(yè)計劃日作業(yè)計劃實施檢驗檢查結果分析實施次日作業(yè)計劃優(yōu)化資源配置修改施工方案周資源需用計劃調(diào)整作業(yè)計劃改善作業(yè)計劃第三章各分部分項工程的主要施工方法3.1施工測量方案3.1.1施工測量難重點93.1.2測量設備選用進行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢名稱型號精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀角度測量精密水準儀沉降測量50m鋼卷尺檢驗合格2把垂直、水平距離測量3.1.3工程定位、放線3.1.4基礎施工階段測量3.1.5上部結構施工階段測量3.2結構施工3.2.1鋼筋工程(1)鋼筋制作面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。為2.5d,平直部份長度≥5d;箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。⑥鋼筋的焊接本工程中12—φ25鋼筋采用閃光對焊，在工(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷①柱筋施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應根據(jù)設計要求加密。在筋保護層厚度準確，上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部分，②梁筋③板筋矩鋼筋(或板上皮鋼筋)。3.2.2模板工程(1)材料準備梁底模采用定型模板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，支撐架采用鋼管(2)模板設計x100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。梁底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100x梁h/z處加φ12穿墻螺栓p500。③頂板模板單面刨光方木，次龍骨選用50x100mm@200mm雙面刨光方木。為保⑤特殊模板(3)模板加工要求模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目部技術人員、質(zhì)檢人員驗收合格厚方可使用，對于周轉(zhuǎn)材料的多層板，如果有飛邊、破損模板必(4)模板安裝①墻體模板安裝順序及技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準②梁模板安裝順序及技術要點搭設和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)按設計要求起拱(跨度大于8m時，起拱2%。),并注意梁的側(cè)③樓板模板安裝順序及技術要點角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱(跨度大于8m時，起拱0.2%)起拱部位為中間起拱，四周不起拱。⑤模板拆除1.非承重模板在混凝土強度達到1.2MP驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆⑥注意事項3.2.3混凝土工程(3)柱子新老混凝土交接處，待老混凝土澆水濕潤，鋪50厚在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況設在梁(板)底25段的1/3處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應垂直梯板設(5)在混凝土澆搗時，柱混凝土應分皮振搗，高度不超過400距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300—400mm),分層澆(7)混凝土澆筑完成后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水(9)注意事項：①混凝土澆搗前應對模板進行澆水濕潤(柱模必須澆透水),②柱子混凝土澆搗前，必須先灌4-5桶1:1水泥砂漿，混凝土澆搗不得一次灌滿，每次灌入混凝土不得超0.5M,柱子振搗在振搗上一層時，應將振動棒插入下一層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫，每一插點的振搗時間不宜過短(不少于10S),也不得少于2道，以防止收縮細裂縫。⑥振搗柱子時，底下應有人看護，及時檢查有無漏振(特別是有下掛梁處)也應特別注意不要過振。3.3磚砌體工程(1)施工順序：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻(鋪底)→砌(2)砌筑工藝與具體要求筋為中6@500,長度1000,砌體頂部與框架梁底交接處必須用豎磚斜3.4裝飾裝修工程3.4.1鋁合金窗工程3.4.2木門安裝(6)成品保護：所有門必須在室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開3.4.3抹灰工程(3)內(nèi)裝飾裝修施工②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹3.4.4樓地面工程2.4.4.1現(xiàn)澆水磨石樓地面本工程設計做法：現(xiàn)澆水磨石地面：分格600*600→20厚1:3干硬(一)操作工藝流程：基層處理→找標高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護→彈分①、根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度(約10～15mm厚),抹1:3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m左右),大小約8～10cm。③、在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，并用2m長刮杠以①拌合料的體積比宜采用1:1.5～1:2.5(水泥：石粒),要求顏料，其摻入量為水泥重量的3%～6%,普通水泥與顏料配合比、彩層顏色相同的水泥漿結合層，其水灰比宜為0.4～0.5,要刷均勻，①水磨石拌合料的面層厚度，除有特殊要求的以外，宜為12~鋪抹淺色的，待前一種凝固后，再鋪后一種(因為深顏色的摻礦物兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實(避免將分格條擠移位)。滾壓時用力要均勻(要隨時清掉粘在滾筒上的石渣),應從橫豎兩個方向輪換至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿)擦一遍，特別是面層的洞眼小嚴密，然后養(yǎng)護2～3d。抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞(另外由于擦漿后未硬化就(3)抹底層砂漿：③裝檔：用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋標高用小平楸或木抹子將砂縱橫兩個方向彈出控制線(每隔4塊磚彈一控制線),并嚴格控制好⑥用水泥面或1:1水泥砂漿擦縫、勾縫。上，抹粘結砂漿(配合比1:2)保證能粘滿整塊磚，及時粘到墻上，3.4.5外墻面(1)外墻涂料飾面施工后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑(木質(zhì)素)滿批二次，保證墻面(10)涂料施工結束后應加強管理，認真做好成品保護，拆外3.5泵房機電設備及電氣安裝工程3.5.1電氣設備(1)、配電箱(板)要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護的場所。不得安裝在水池和水道閥門(龍頭)的上、(2)、配電箱(板)安裝高度，照明配電板底邊距地面不應小于1.5m;配電箱安裝高度，底邊距地面為1.5m。配電箱(板)建筑物各柱子內(nèi)的預埋扁鋼和基礎鋼筋網(wǎng)內(nèi)預埋的扁鋼的埋設接地體敷設完后的土溝，其回填土內(nèi)不應夾有石塊和建筑垃圾(3)、接地體(線)的連接應采用搭接焊，焊接時必須要固線部分宜為0.5-1.5m,垂直部分宜為1.5-3m,轉(zhuǎn)彎部分宜為雙色膠帶，在接地線引向建筑物的入口處和檢修用臨時接地點鋼管或型鋼進行保護。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5,每根電纜管的彎頭不得超過3個，直角彎不得超過2個，(1)母線材料應有出廠合格證，其表面平整潔凈，不得有裂紋(2)平直母線時，可將其放在平坦的鋼制品上，用木槌槌(3)母線的彎曲應用母線率曲器進行，為保證尺寸準確，可先(4)母線搭接時，應按規(guī)范的要求進行，保證兩邊中心線在一(5)母線裝置安裝用的緊固件，應彩和符合國家標準的鍍鋅制(6)絕緣子的瓷件，應符合現(xiàn)行國家標準《高壓絕緣子瓷件技持1-1.5mm的間隙。(7)母線安裝完畢，應保持橫平豎直美觀平整，其間距要符合(8)母線安裝應符合《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收(1)燈具及其配件應齊全，應無機械損傷，變形，油漆剝落和(2)根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的導線芯最小(3)燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠(4)在變電所內(nèi)，高壓低壓配電設備及母線的正上方，不應安(5)螺口燈頭的接線應符合下列要求：相線應接在中心燃點的(6)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應小于10mm,鋼管(7)同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于(8)燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個，當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓3.5.2格柵除污機安裝(1)安裝前準備工作(2)格柵安裝(3)試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向(接箭頭)是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。3.5.3啟閉機安裝(3)測放安裝控制線面接觸斑點，齒高不小于40%,齒長不小于50%,如出現(xiàn)超差情3.5.4埋件閘門安裝④根據(jù)圖紙?zhí)峁┑拈l室中心線和底檻高程線，用經(jīng)緯儀和水⑤吊裝門槽埋件時采取必要的保護措施，防止變形，以放好⑥待埋件安裝結束后，對所有的工作表面進行清理，門槽范①閘門吊裝前，先清除閘室內(nèi)門槽埋件表面的砼殘渣和其它②對所有閘門埋件，再進行一次復測，檢查埋件各部相關尺③將在廠內(nèi)制作的閘門門體按廠內(nèi)編號逐一檢查、核對。如⑤用對角拉線法檢查閘門扭曲情況，在達到SLJ201-80、DLJ201-80規(guī)范要求后，進行施焊。⑥閘門進行焊接時，嚴格按照焊工藝及圖紙要求進行施焊，⑦閘門的所有焊接結束后，檢查閘門的焊接變形情況，對不符合SLJ201-80、DLJ201-80規(guī)范要求的部門進行水火矯正處理。⑧閘門安裝完畢后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物。在⑨閘門外型尺寸驗收合格后，進行防腐處理，嚴格按照防腐3.5.5離心式泵安裝泵房內(nèi)安排潛水型水泵4臺，規(guī)格型號2、安裝質(zhì)量標準(1)中國國家標準，其它公認的中國標準。(3)設備制造廠提供的安裝使用維護說明書。3、安裝前準備工作(1)對所來設備按照裝箱單進行清點，檢查其外觀及幾何尺(2)檢查施工現(xiàn)場基準點，基準線等技術資料。(3)到工地設備臨時保管。(4)工具準備測量工具：水準儀、框式水平儀、卷尺(30m)、內(nèi)徑千分尺、外安裝工具：活動扳手、套筒扳手、各種旋具、千斤頂、臺虎鉗及生4、安裝步驟(1)機組中心線的確定及檢查基礎高程根據(jù)土建提供的基準點(由監(jiān)理工程師認可，并予以標識),利用墨斗、經(jīng)緯儀、卷尺等對機組的中級進行放樣，同時根據(jù)圖紙逐心與泵上機組設計中心線的偏差不大于5mm。地腳螺栓預留孔應符心線對基準線的偏差不大于5mm;孔壁鉛垂線誤差不大于10mm,孔(2)檢查到工地設備尺寸是否與設計尺寸相符，水泵由吊車吊(4)調(diào)整導葉體、出水彎管組件(5)澆筑地腳螺栓二期砼(1)、主機開停機不少于3次，每臺單機均要連續(xù)運行24小7天內(nèi)累計運行72小時，全站機組聯(lián)合運行不少于6小時。(3)、測定主機組在設計和非設計工況下運行時的主要水力參聯(lián)動試驗結束后，機組具備重載(通水)試運行條件，試運行3.6泵站塑料管道工程(1)溝槽開挖嚴格按照設計及規(guī)范要求進行，開挖斷面應符合設計及規(guī)范要(2)管道基礎及回填砂(3)管道鋪設(4)管道接口測量放測量放碎石或礫檢查井砌砂漿試塊制(5)管道回填砂3.7道路工程3.7.1塘渣墊層施工塘渣墊層厚度30cm,工程量：844.04m2。80CM壓實度必須大于90%,80CM以下壓實度必須大于90%,零填、面路基頂面高程及路基頂面中線兩側(cè)寬度按設計要求進行竣工測3.7.2水泥穩(wěn)定層施工(3)測量放樣對本工程段為曲線段的每10-15m設一中心樁，對直線段每(4)混合料拌合擬采用一臺750L強制式攪拌機拌和。(5)運料與攤鋪鋪系數(shù)攤鋪混合料，自第一次加水拌和至完成壓實多余不應超過1(6)碾壓(7)養(yǎng)生確定，以始終保持基層濕潤為原則。養(yǎng)生期不少于7天，在養(yǎng)生期3.7.3水泥砼路面(1)測量放線根據(jù)設計圖紙放出路中線和邊線，沿模板中心每隔5米測一高(2)基層準備(3)安裝鋼模板(4)攤鋪(5)振搗式振搗器(3.0kw)縱橫交錯全面振搗，振搗時重疊20cm,然后繼(6)混凝土面板做面面(7)養(yǎng)生法養(yǎng)生，養(yǎng)護期7天。3.7.4側(cè)石安裝用3米直尺靠量側(cè)石頂面和平整度檢驗。砂漿臥底要飽滿，澆道路交叉口處的側(cè)石砌筑要圓滑.流暢、美觀。各叉口處的側(cè)3.8排水工程于2m時，采用拋石排污(腐植土應挖去),對于超挖部分采用統(tǒng)砂過1.50m,距溝槽不得小于2.0m。有機具(如吊車)停放時，每節(jié)管道長度(兩窨井之間)范圍內(nèi)至少留3.50m寬度的出入口，發(fā)便 (耕土、雜填土)上時，須進行換土處理，換填的宕渣粒徑不得大位置在高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎一致)控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.50m安置一個以固定模板囹板)。應用允許力大于管重5倍的相應直徑。成品管道運至施工現(xiàn)場，應礎表面污泥、雜物、積水，復核好高程樣板(龍門板)的中心位置頭上在上游管頂2m以上，閉水試驗前應先灌水24小時，使管道充護管澆筑標高控制第四章工程“四新”技術的推廣應用4.1工程“四新”技術實施計劃4.1.1新型模板及支拆體系的應用功效30%左右。4.1.2粗直鋼筋連接技術的應用增強，節(jié)約成本顯著,且便于施工操作。(1)網(wǎng)絡計劃電腦化管理(2)計算機進行鋼筋配料總表(把各個分項工程鋼筋用量分類按鋼號、直徑分別匯總)中，(3)文檔及資料管理第五章質(zhì)量管理體系與措施5.1質(zhì)量目標5.2質(zhì)量管理體系5.2.2成立質(zhì)量管理領導小組5.2.3質(zhì)量管理職責分工(1)項目經(jīng)理職責(2)項目副經(jīng)理職責(3)總工程師職責評定標準。主持編制施工組織設計/質(zhì)量計劃和施工技術方案，并(4)施工員職責(5)試驗工程師職責(6)測量隊職責(7)施工隊隊長職責5.3工程質(zhì)量保證措施5.3.1質(zhì)量控制措施5.3.2質(zhì)量保證技術措施工程提高企業(yè)的信譽和競爭能力。為確保本工程質(zhì)量目標的實(1)強化質(zhì)量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識(2)建立工程質(zhì)量管理責任制根據(jù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標建立系統(tǒng)的崗位責任制和“質(zhì)量終身責任(3)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系(4)加強組織建設，嚴格質(zhì)量管理制度(5)堅持標準化管理，嚴格質(zhì)量控制第六章施工進度計劃及保證措施6.1工期目標按照業(yè)主要求，本工程總工期為120個日歷天。計劃于2013年3月15日開工，2013年7月12日竣工。6.2確保工期的技術組織措施6.2.1強化進度計劃的管理(1)本工程工期緊、技術比較復雜的特點，必須組織充足的精(2)制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到(3)在工程開工前，嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期(4)成立由項目經(jīng)理為主，工程部門、作業(yè)班組負責人組成的(5)對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。靈活機動地對(6)縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，在(8)工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必(9)采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜6.2.2嚴格施工進度的控制(2)堅持每周定期召開一次由項目經(jīng)理主持，各施工班組長參(3)項目經(jīng)理提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械6.2.3從資源上保證工期(1)本工程施工所需機械、設備、技術人員、勞動力、材料、(3)制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證6.2.4從技術上保證工期(1)項目總工程師全面負責施工技術管理，工程技術部負責制(2)實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關技(3)采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜(4)實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班(5)施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡計劃管理，確保關鍵線路6.2.5從安全生產(chǎn)上保證安全文明要求達到浙江省《建筑施工安全檢查標準》7.1確保安全生產(chǎn)的保證措施7.1.1安全管理方針7.1.2安全管理模式7.1.3安全管理措施(1)一般規(guī)定(2)施工注意事項不小于15m。7.1.4施工安全措施(1)對現(xiàn)場內(nèi)地下、地上各種管道電纜及建(構)筑物等應采取(2)對機械操作人員的要求，能否保證土方工程機械化施工安(3)機械開挖作業(yè)應注意事項，各種機械作業(yè)必須按設計圖紙7.2確保文明施工、環(huán)境保護的保證措施7.2.1場容場貌管理(1)工地入口應設“六牌二圖”;六牌：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌(含機構設置)、消防保衛(wèi)牌(含安全防火)、安全生產(chǎn)牌(含安全生產(chǎn)責任制)、文明施工牌(含安全紀律)、安重當?shù)氐拿耧L民俗，對施工現(xiàn)場人員(特別是民工隊伍)要經(jīng)常進(4)施工機械停放整齊(材料、半成品、構件等均須有符合規(guī)廢砂漿混凝土(砂漿、混凝土、磚應邊施工邊回收使用);定期清除境噪聲標準的15dB(A)。(10)現(xiàn)場設置有關提示、指令、警示、警告為主的標志，標(11)堅持合理，文明施工順序和操作步驟，把搞好文明施工7.2.2生活設施管理生活區(qū)建立衛(wèi)生宣傳欄，有專(兼)職管理人員，落實衛(wèi)生打(1)宿舍衛(wèi)生整潔、有序。7.2.3施工現(xiàn)場管理7.2.4現(xiàn)場總圖管理7.2.5文明建設7.3確保環(huán)境保護的具體措施(1)廢氣處理(2)生活污水處理(3)噪聲防護(4)廢棄物處理措施第八章施工機械設備選用和質(zhì)量8.1施工機械配置說明8.2擬投入的主要施工機械設備情況8.3施工總平面布置場地合適位置，搭設活動鋼板房，交通方便。平面布置