大型制氧站工程施工方案

大型制氧站工程施工方案施工組織總設(shè)計是本工程施工管理技術(shù)性指導文件，其目的是部署和指導總體的施工項目按照既定方針、目標，有組織、有計劃地進行施工，以達到顧客滿意為前提，以創(chuàng)造良好的市場信譽為宗旨。1.1編制依據(jù)①建設(shè)項目初步設(shè)計。②建設(shè)項目招標文件和投標書。③工程承包合同，協(xié)議，會議紀要等有關(guān)文件。④已到圖紙和資料。⑤場地和邊坡巖土工程勘察報告。⑥關(guān)于工程設(shè)計，施工和驗收的有關(guān)規(guī)定。⑦地區(qū)供水，供電，供氣的有關(guān)資料。⑧公司的企業(yè)標準。⑨相關(guān)工程施工組織設(shè)計等有關(guān)資料。1.2工程概況1.2.1建設(shè)項目構(gòu)成該建設(shè)項目由x有限公司獨資承建，主要內(nèi)容是建設(shè)一座10000Nm3/h氧氣站。主機設(shè)備由杭州制氧機集團有限公司提供，工程設(shè)計由****鋼院承擔，工程施工由總承包，氧氣站布置在廠區(qū)原制氫站位置。1.2.2建設(shè)地區(qū)自然條件狀況a該工程選址在原供氣廠制氫站場地的基礎(chǔ)上，再向北擴展50米，占地面積6170m2，場區(qū)三側(cè)環(huán)山，東接環(huán)山路。環(huán)山路東側(cè)坡下是供氣廠制氧車間，北側(cè)100米以外為南鋼居民區(qū)。工程設(shè)備和物資的運輸是通過寬7m的環(huán)山路進場的。b工程地質(zhì)條件新建制氧站座落在長江二級階地丘陵地段，地勢起伏不平、原開山整平的氫氣站場地不能滿足新建場區(qū)的工藝布置，需要向北擴展50m左右，整平擴展區(qū)需挖去2～5m深的巖土層。C場地地層分布參見化二勘巖土工程勘察報告）0層：填土（Qml黃色或雜色，主要由粉質(zhì)粘土及基巖碎塊組成，含碎磚及人工垃圾、結(jié)構(gòu)松散、層厚0.3～2.2米，主要分布在環(huán)山路側(cè)及氫氣站場地內(nèi)。1層：粉質(zhì)粘土（Q3al褐黃色，含氧化鐵，下部夾有卵石，中等壓縮性。硬塑，主要分布在擴展區(qū)，層厚0.7～2.5米。2層：粉土（Qel棕紅色，為基巖風化殘積而成。3層：砂質(zhì)泥巖（K棕紅色，易折斷，用鎬可以鑿動。場地西側(cè)山體，由強風化砂質(zhì)泥巖、粉質(zhì)粘土、坍塌坡體組成，需要專門制訂方案進行坡面護理。1.2.3工程項目構(gòu)成a主要建（構(gòu)）筑物：①主廠房。②高低壓配電及儀控室。③水處理設(shè)施。（包括：泵房、加藥間、集水池、冷卻塔）④氧氣、氬氣調(diào)壓站。⑤綜合樓。（包括：辦公室、化驗室、倉庫、計算機室、控制室等）⑥膨脹機棚。⑧圍墻、擋墻、道路等。⑨主要實物量估算。鋼筋砼彩鋼夾心板地面裝飾砌磚墻面裝飾b制氧設(shè)備組成：①原料空氣過濾器系統(tǒng)。②空氣透平壓縮機系統(tǒng)。③空氣預冷系統(tǒng)。④空氣純化系統(tǒng)。⑤空氣分離系統(tǒng)。⑥透平氧氣壓縮機系統(tǒng)。⑦液氧貯存及加壓氣化系統(tǒng)。⑧液氬貯存及加壓氣化系統(tǒng)。c邊坡防護處理系統(tǒng)d主要設(shè)備一覽表（見9.2）1.2.4設(shè)備工藝性能a生產(chǎn)能力4000m32700m21600m23000m23500m2350m2工況I(保證值)工況II(期待)氧氣液氧氮氣液氬9900Nm3/h100Nm3/h10000Nm3/h300Nm3/h9700Nm3/h300Nm3/h10000Nm3/h300Nm3/hb產(chǎn)品規(guī)格c運轉(zhuǎn)周期可連續(xù)運轉(zhuǎn)2年才需停車加溫解凍。檢修時設(shè)備停車，設(shè)備檢修一般約需二周。名稱產(chǎn)量(標準m3/h)純度冷箱出口壓力（A）露點工況I氧氣9900970099.6%O20.124Mpa-70液氧30099.6%O20.25Mpa-178氮氣10000100005PPmO20.115Mpa-70液氬30030099.999%0.341MPa-173d啟動與解凍時間常溫啟動至生產(chǎn)出氧、氮氣時間48小時左右常溫啟動至生產(chǎn)出液氬時間96小時左右設(shè)備加溫解凍時間30小時左右e電耗總量～6907KWf冷卻水總量～880m3/h□4%補充水量27m3/h循環(huán)率97%g儀表空氣使用量設(shè)備啟動及停車期間所需儀表空氣～200Nm3/h1.2.5主要工藝流程原料空氣經(jīng)空氣過濾器過濾后除去了灰塵和機械雜質(zhì)，然后經(jīng)空氣透平壓縮機TC1壓至0.62Mpa(絕)，其壓縮熱在空氣冷卻塔AC中被除去，空冷塔的冷卻段所需的冷量由水冷塔提供?？諝饨?jīng)過空冷塔的頂部絲網(wǎng)將空氣中的水份除盡之后，空氣進入分子篩凈化系統(tǒng)?？諝庵械乃羝?、CO2及大部分CnHm化合物在這里被清除?？諝馔ㄟ^一臺吸附器時，另一臺吸附器則被污氮再生及冷卻，兩臺分子篩吸附器切換使用，切換周期為4小時?？辗盅b置所需要的冷量是通過空氣膨脹來實現(xiàn)的，經(jīng)分子篩吸附器脫除去水份、CnHm和CO2后得到純化的空氣。在進入冷箱之前，抽出少量的空氣去增壓機B，使空氣壓力增高，再經(jīng)過氣體冷卻器冷卻至常溫后進入主換熱器E1。被返流氣體冷卻，再從換熱器中部抽出，進入透平膨脹機ET進行膨脹，從而得到所需要的冷量全部送入上塔C2。另一股空氣進入主換熱器E1后，被返流氣體冷卻至飽和溫度進入下塔?？諝饨?jīng)下塔初步精餾后，在下塔獲得液空和純液氮。從下塔抽取液空和純液氮，經(jīng)過液空、液氮過冷器E2過冷后節(jié)流進入上塔，經(jīng)上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣，并進入主換熱器復熱出冷箱，再送入氧氣透平壓縮機，被加壓到3.0Mpa，送用戶使用。從上塔頂部得到含O2(5PPm的氮氣，經(jīng)過冷器、主換熱器復熱出冷箱作為產(chǎn)品。在上塔上部引出大量的污氮，經(jīng)過冷器、主換熱器復熱后作為分子篩再生以及水冷塔冷卻水用氣。從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入填料粗氬塔，粗氬塔在結(jié)構(gòu)上分為兩段C3、C4，第二段氬塔C4底部的回流液經(jīng)液氬泵送入第一段C3頂部作為回流液并送入精氬塔中部，經(jīng)精氬塔進行精餾在精氬塔底部得到300m3/h（99.999%Ar）的精液氬作為產(chǎn)品。輸入液氬貯槽，經(jīng)液氬泵加壓，并送往汽化后將氬氣以3.0Mpa(G)送至用戶。1.3工程承包合同及附件的主要條款A合同日歷工期315天。(以開、竣工報告為準)B質(zhì)量評定等級為合格，爭取優(yōu)良。C拖期罰款，1萬元/天。D工程為交鑰匙工程。E甲方提供設(shè)備運至乙方指定地點，卸車與二次搬運由乙方負責。F工程保修期一年。G工程驗收以國家頒發(fā)的工程驗收規(guī)定、規(guī)范、質(zhì)量評定標準、施工圖紙及說明書、紀要、簽證單等施工文件為依據(jù)。1.4項目管理組織形式1.4.110000Nm3/h制氧站工程。由南京分公司代表上海公司進行工程全過程管理。分公司針對工程特點組織第一項目經(jīng)理部負責工程的工期、質(zhì)量、安全、計劃、財務(wù)的全面管理，并全面履行合同，對業(yè)主負第一項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理，總工程師和三部一室。工程主體施工分別由土建一處、土建二處、安裝一處、安裝二處承擔，裝修和鋼結(jié)構(gòu)工程分別由裝潢工程處和鋼結(jié)構(gòu)工程處承擔。三部一室（工程部、物資部、經(jīng)營部、辦公室）主要職責范圍：工程部負責工程的施工準備，施工技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工的管理工作；經(jīng)營部負責工程預結(jié)算，材料、物資計劃預算和財務(wù)管理工作；物資部負責物資供應，工程設(shè)備管理；辦公室負責檔案、資料、圖紙的整理歸檔和行政內(nèi)務(wù)、日常事務(wù)的處理和聯(lián)系工作。1.4.210000Nm3/h制氧站工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理計劃財務(wù)資料勞資建械儀表土建一處計劃財務(wù)資料勞資建械儀表土建一處土建二處安裝一處鋼結(jié)構(gòu)處安裝二處總工程師副總工程師材料設(shè)備裝潢工程處2施工任務(wù)2.1單位工程劃分編號及任務(wù)分工(見表2)2.2工程實物量(見表3)2.3工程施工方案編制計劃(見表4)2.4施工總進度計劃2.4.1編制說明本工程綜合進度計劃是依據(jù)北鋼院編制的初步設(shè)計和工程承包合同有關(guān)條款進行編制的。2.4.2主要施工項目進度要求A空分塔系統(tǒng)于1999年8月1日安裝結(jié)束。B空氣壓縮機系統(tǒng)于1999年7月1日安裝結(jié)束，8月1日具備向系統(tǒng)送氣條件。C整個工程于1999年10月1日竣工，交付業(yè)主進行試運轉(zhuǎn)。2.4.3綜合進度計劃的幾個主要保證節(jié)點A1999年12月31日前完成場地整平工作。B1999年2月15日前保冷箱結(jié)構(gòu)開始安裝，同時主塔安裝。C1999年6月1日前高、低壓柜受電。D1999年7月1日前水處理系統(tǒng)具備送水條件。E1999年7月1日前空壓機具備試運轉(zhuǎn)條件。F1999年9月1日保冷箱內(nèi)具備裸冷條件。G1999年10月1日工程交付業(yè)主，系統(tǒng)具備試生產(chǎn)條件。2.4.4保證實現(xiàn)總工期目標的措施抓緊施工前的場地整平工作，及時完成護坡?lián)跬翂こ?，盡早拆除障礙物，合理利用建筑垃圾。根據(jù)設(shè)計要求，合理安排施工順序，有條件的集中力量同步施工。10000Nm3/h制氧站單位工程劃分表序號單位工程編號單位工程名稱施工單位備注土建一處土建二處安裝一處安裝二處01N01—01主廠房基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)圍墻結(jié)構(gòu)砌體地坪行車0201—02綜合樓基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝修樓地板屋面照明空調(diào)通風給排水消防水03N01—03水處理系統(tǒng)工程加藥間泵房水池冷卻塔填料設(shè)備管道安裝04N01—04區(qū)域工程區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)調(diào)壓站土建管道支架埋地管安裝區(qū)域設(shè)備管道安裝調(diào)壓站設(shè)備管道安裝05N01—05道路、圍墻道路上水、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)06N01—06擋墻護坡場平工程Ⅱ區(qū)邊坡護理10000Nm3/h制氧站單位工程劃分表序號單位工程編號單位工程名稱施工單位土建一處土建二處安裝一處安裝二處06N01—06擋墻護坡場平工程擋墻場地整平氫氣站廠房拆除07N01—07空壓機系統(tǒng)安裝工程空氣過濾系統(tǒng)空壓機系統(tǒng)08N01—08氧壓機系統(tǒng)安裝工程氧壓機系統(tǒng)09N01—09空分系統(tǒng)安裝工程預冷系統(tǒng)分子篩純化、再生系統(tǒng)空分塔系統(tǒng)N01—10液體貯存系統(tǒng)安裝工程液氧貯存罐安裝加壓氣化系統(tǒng)安裝液氬貯存罐安裝液氬加壓氣化系統(tǒng)安裝N01—11主車間儀控系統(tǒng)空氣預冷儀控系統(tǒng)空氣純化儀控系統(tǒng)空氣分離儀控系統(tǒng)水處理儀控系統(tǒng)氧壓機儀控系統(tǒng)液氧、液氬存貯儀控系統(tǒng)N01—12空壓機儀控系統(tǒng)空氣過濾儀控系統(tǒng)空壓機儀控系統(tǒng)N01—13全廠接地及照明系統(tǒng)綜合樓除外的全廠照明全廠接地及防雷系統(tǒng)N01—14電氣動力系統(tǒng)6KV變配電空壓機電控系統(tǒng)空氣過濾電控系統(tǒng)氧壓機電控系統(tǒng)水處理電控系統(tǒng)空分電控系統(tǒng)N01—15全廠通訊及火災報警系統(tǒng)全廠通訊火災報警系統(tǒng)10000Nm3/h制氧站工程主要實物量統(tǒng)計表專業(yè)類別序號名稱單位數(shù)量土建工程01鋼筋砼m34000無圖，估算02鋼結(jié)構(gòu)t250無圖，估算03彩鋼夾心板m22700無圖，估算04砌磚m23000無圖，估算05擋墻m3無圖，估算06土方外運m36000無圖，估算07邊坡護理m22000設(shè)備安裝01脈沖式過濾系統(tǒng)t21.7按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計02空氣預冷系統(tǒng)t35.956按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計03分子篩純化系統(tǒng)t44.53按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計04膨脹機系統(tǒng)t2×6.08按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計05液氧貯存系統(tǒng)t93.827按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計06液氬貯存系統(tǒng)t33.6按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計07氧氣壓縮機系統(tǒng)t74.8按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計08分餾塔系統(tǒng)t366.795按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計09珠光砂填料(指分餾塔內(nèi))t240按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計液氬貯罐內(nèi)珠光砂填料t3.9按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計液氬貯罐內(nèi)分子篩t0.052按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計100號礦渣棉t0.014按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計液氧貯存系統(tǒng)珠光砂填料t7.5t按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計100號礦渣棉t0.03按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計分子篩吸附器內(nèi)分子篩填料t2.9按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計分子篩吸附器內(nèi)活性氧化鋁(ф3—ф5)t9按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計分子篩吸附器內(nèi)惰性氧化鋁(ф8—t3按照杭氧所提供設(shè)備圖統(tǒng)計10000Nm3/h制氧站工程主要實物量統(tǒng)計表專業(yè)類別序號工程實物量名稱單位數(shù)量電力系統(tǒng)01變壓器6/0.4KV、1250KVA臺2主變壓器，在變壓器內(nèi)杭氧供貨02高壓開關(guān)柜臺在高壓配電室內(nèi)杭氧供貨03低壓開關(guān)柜臺在低壓配電室內(nèi)杭氧供貨04控制信號屏臺2杭氧供貨05直流電源柜臺2杭氧供貨06機電保護屏臺2杭氧供貨07氧壓機旁柜臺1在就地氧壓機組附近杭氧供貨08分子篩電加器、電蓄熱器調(diào)功柜臺2杭氧供貨09現(xiàn)場控制箱臺杭氧供貨空壓機電機（4257KW，異步）臺1美國氧壓機電機（2200KW，異步）臺1杭氧供貨氧壓機油泵電機（15KV）臺2杭氧供貨氧壓機排煙風機（0.7KW）臺1杭氧供貨水泵電機（37KW）臺2杭氧供貨水泵電機（15KW）臺2杭氧供貨膨脹機油泵電機（2.2KW）臺2杭氧供貨液氬泵電機（7KW）臺2杭氧供貨液氧泵電機（30KW）臺1杭氧供貨儀控系統(tǒng)1分子篩系統(tǒng)機旁盤臺1在現(xiàn)場安裝杭氧供貨2氧壓機機旁盤臺1在現(xiàn)場安裝杭氧供貨3膨脹機機旁盤臺2在現(xiàn)場安裝杭氧供貨4空氣過濾器機旁盤臺1在現(xiàn)場安裝杭氧供貨5配電器及繼電器柜臺1在現(xiàn)場安裝杭氧供貨6分析取樣盤臺1在現(xiàn)場安裝杭氧供貨7DCS系統(tǒng)套1Howeywell公司的TPS系統(tǒng)杭氧供貨8空壓機Quad—20000小型集散控制系統(tǒng)套1在控制室9UPS供電裝置臺1在控制室美國Cooper公司供10000Nm3/h制氧站施工方案編制計劃序號項目編號施工方案名稱專業(yè)制位編單報審時間報送單位及份數(shù)備注BOC監(jiān)理設(shè)計項目部工程處項目部監(jiān)理其它01N01施工組織總設(shè)計綜合項目部98.12.15√√設(shè)計√624方各二份02N01－01主廠房土建施工方案土建98.12.20√√222203N01－01主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)99.1.30√√222204N01－01主廠房圍護結(jié)構(gòu)施工方案土建99.1.30√√222205N01－01主廠房天車安裝方案安裝99.2.20√√222206N01－02綜合樓土建施工方案土建98.12.30√√2222N01－02N01－0207NO1－03水處理土建施工方案土建99.1.15√√222208N01－03水處理設(shè)備、管道安裝方案安裝99.3.30√√2222N01－0309N01－04區(qū)域土建工程施工方案土建99.2.30√√2222N01－04調(diào)壓站土建施工方案土建99.2.30√√2222N01－04區(qū)域支架和管道施工方案安裝99.3.30√√2222N01－04冷箱基礎(chǔ)施工方案土建98.12.20√√2222N01－04N01－04N01－05道路、圍墻施工方案土建99.4.30√√222210000Nm3/h制氧站施工方案編制計劃序號項目編號施工方案名稱專業(yè)制位編單報審時間報送單位及份數(shù)備注BOC監(jiān)理南鋼項目部工程處項目部監(jiān)理其它N01－05上下水、消防水施工方案√√2222N01－06邊破護理、廠房拆除、場地整平施工方案土建98.12.1√√√√2222N01－06擋土墻施工方案土建98.12.20√√√2222N01－07空壓機系統(tǒng)安裝方案99.3.20√√2222N01－08氧壓機系統(tǒng)安裝方案99.4.20√√2222N01－09空氣預冷、純化系統(tǒng)安裝方案99.3.20√√2222N01－09冷箱結(jié)構(gòu)施工方案99.1.30√√2222N01－09冷箱內(nèi)設(shè)備和管道安裝施工方案99.1.30√√2222N01－09N01－10液體貯存系統(tǒng)施工方案99.4.20√√2222N01－11主車間儀控系統(tǒng)施工方案99.3.20√√2222安裝部分N01－11DCS系統(tǒng)調(diào)試方案99.6.20√√2222N01－12空壓機儀控系統(tǒng)施工方案99.5.20√√2222N01－13照明、接地、避雷系統(tǒng)施工方案98.12.30√√2222N01－14高壓電力系統(tǒng)調(diào)試方案99.4.20√√2222N01－14空壓機機組電氣調(diào)試方案99.6.15√√2222N01－15全廠通訊及火災報警系統(tǒng)施工方案98.12.15√√2222重點保證氬弧焊作業(yè)人員的數(shù)量和素質(zhì)，保證相關(guān)機具的質(zhì)量和數(shù)量。保證施工機具的數(shù)量和完好率，有條件的，不拖后開工，為工程按期完成創(chuàng)造條件。加大物資管理力度，理順備料清單，把握供料周期，不延誤現(xiàn)場施工。2.4.5施工綜合進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖（見圖2）3施工方案3.1工程主導施工順序3.1.1通過排定的綜合網(wǎng)絡(luò)進度計劃，本工程的關(guān)鍵線路是：場平、擋墻和護坡空分塔基礎(chǔ)冷箱結(jié)構(gòu)安裝冷箱管道設(shè)備安裝吹刷試壓裸冷。該工程三個主要問題：關(guān)鍵線路中冷箱結(jié)構(gòu)安裝工序需使用大型坦克吊，吊裝占地面積較大的冷箱結(jié)構(gòu)。此工序施工時間兩個月，在冷箱結(jié)構(gòu)施工期間，由于主廠房和綜合樓也要施工，這就勢必造成場地西南側(cè)攪拌砼所需原材料及其它構(gòu)配件、工程設(shè)備運輸受阻的問題；另一個問題是主廠房和冷箱基礎(chǔ)施工階段土建占用的攪拌機、砂、石、水泥堆場布置在空氣過濾器和分子篩等場地上，影響這些基礎(chǔ)及安裝提前進行；再一個問題是，主廠房施工階段設(shè)備基礎(chǔ)與主廠房結(jié)構(gòu)施工之間的矛盾。3.1.2解決問題的途徑與主要工序安排①冷箱結(jié)構(gòu)施工階段（同時進行大型容器的安裝主要矛盾是影響道路運輸和占用其它設(shè)備的場地，解決道路運輸問題，是在場地整平階段開通場地南側(cè)的道路。原計劃液氧貯灌區(qū)為冷箱拼裝場地，這從總工期安排上沒有矛盾，但液氧貯罐72t需使用超大型吊車吊裝，為節(jié)省費用，減少吊車進場次數(shù)，應該安排液氧貯罐吊裝與冷箱主塔吊裝同步開工，冷箱結(jié)構(gòu)拼裝可以安排在氣化器至綜合樓之間的場地上。②由于場地可利用的地方狹小，土建主體施工階段，主要臨時施工設(shè)施布置在有設(shè)備基礎(chǔ)的范圍內(nèi)，為了便于土建主體和設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的施工，區(qū)域內(nèi)設(shè)備只要100t吊車可以安裝，這些設(shè)備的基礎(chǔ)均安排在99年4月1日開工，即土建臨時施工主體場地占用時間至99年4月1日，這之后土建施工占地隨機臨時安排。③主廠房范圍施工順序：廠房基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)安裝、天車安裝圍護結(jié)構(gòu)安裝 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備安裝機、電、儀調(diào)試試運轉(zhuǎn)。主廠房范圍施工主要節(jié)點：99年4月1日前，廠房主體結(jié)構(gòu)基本安裝完，讓出場地，保證設(shè)備基礎(chǔ)按時開工；99年8月1日空壓機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)基本完，保證空壓機向系統(tǒng)送氣、吹刷、試壓。3.1.3保證工期和理順施工順序圍繞著網(wǎng)絡(luò)進度計劃中關(guān)鍵線路，分析各施工工序之間的關(guān)系，結(jié)論就是保證關(guān)鍵線路中各工序按期進行，充分利用其它工序最遲開工時間，最大限度地創(chuàng)造條件，克服場地狹小的矛盾，讓整個工程施工順序有條不紊地科學地進行。3.2主要土建項目施工方法3.2.1邊坡護理工程(另見具體施工方案)3.2.2基礎(chǔ)工程3.2.2.1土方工程采用一臺1.0～1.6m3液壓反鏟按照施工部署的起點，由南向北依次開挖，挖至距設(shè)計標高100～200mm處，人工配合進行清底。用10～15T自卸土方車，運至棄土場，待回填時使用，若有基巖層，采用液壓鑿巖機破除。123456789調(diào)試受電場平擋墻護坡空分塔基礎(chǔ)主塔及容器安裝測量控制網(wǎng)填珠光砂試運轉(zhuǎn)調(diào)試受電場平擋墻護坡空分塔基礎(chǔ)主塔及容器安裝測量控制網(wǎng)填珠光砂試運轉(zhuǎn)盤柜安裝裝、單體裝、單體校調(diào)、DCS聯(lián)調(diào)、設(shè)備安裝吹刷、試壓空氣空氣分餾試運轉(zhuǎn)分主廠房土建天車安裝空壓機基礎(chǔ)空壓機系統(tǒng)安裝試運轉(zhuǎn)離系統(tǒng)空氣壓縮通訊及火報系通訊及火報系空氣入口設(shè)備基礎(chǔ)吸風塔及過濾器安裝調(diào)試基礎(chǔ)安裝調(diào)試基礎(chǔ)安裝調(diào)試土建土建調(diào)試基礎(chǔ)調(diào)試液氧貯罐基礎(chǔ)和安裝基礎(chǔ)安裝調(diào)試空氣預冷純化系統(tǒng)液氧液氬貯罐及加防雷、接地、照明全廠通訊及火災報警基礎(chǔ)基坑根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)按1：0.5放坡，工作面留設(shè)800mm，沿基坑四周設(shè)置200×300明排水溝，800×1000×1000的集水井，用50mm水泵進行基坑排水?；踊靥钸x擇符合設(shè)計及規(guī)范要求的材料進行回填，回填時應分層夯實、碾實，每層厚度按設(shè)計及規(guī)范要求進行取樣做密實度試驗。合格后方可進行上層回填?；靥钌白訒r，每200～300mm為一層，用平板打夯機夯實，直到砂子表面無明顯壓痕方可進行上層回填。3.2.2.2鋼筋工程所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作，汽車運至現(xiàn)場，人工綁扎施工。加強對成型鋼筋的管理，做好標識，防止在運輸和堆放過程中混號，確保鋼筋安裝時對號入座。鋼筋的彎曲成型、綁扎、搭接、錨固均應符合國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，鋼筋綁扎前應具備各種厚度的保護層墊塊。3.2.2.3模板工程模板采用定型組合鋼模板，u型卡，勾頭螺栓連接，山型扣件加對拉螺栓(?12、?16）固定，縫隙與特殊部位用木模板安裝。模板要具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，同時，要保證基礎(chǔ)位置、標高、形狀和幾何尺寸的準確性。對拉螺栓間距，直徑根據(jù)砼對模板的側(cè)壓力計算確定。各部位模板拆除時間要嚴格遵守施工規(guī)范規(guī)定，保證不損傷砼表面及棱角，鋼模板拆除后要及時清除干凈，整修好，刷隔離劑，堆放整齊，備周轉(zhuǎn)使用。3.2.2.4地腳螺栓安裝工程地腳螺栓為預埋或直埋螺栓，安裝時設(shè)置在螺栓固定架上，固定架采用角鋼或鋼筋制作，固定架應焊在墊層預埋施工鐵件上。中心線的控制，主要行列線及設(shè)備中心線設(shè)放線架，確保中心線準確無誤。螺栓固定后要進行專檢，檢查平面尺寸及標高，重要部位的螺栓待砼澆至螺栓底時，應暫停澆筑進行再一次復查。3.2.2.5砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，還應在砼澆灌前掌握氣象情況，確保砼順利澆灌。砼蹋落度為10～12cm。砼澆灌應分層布料和振搗，厚度500mm，布料時砼接搓時間嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后淺，由一側(cè)成階梯分層向前推進。砼振搗應全面，不能只注意砼表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實對砼的抗裂，抗腐蝕有重要的意義。振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時排出，砼上表面用抹子壓實抹光。在振搗時嚴禁振動棒接觸地腳螺栓，預埋件的爪，對拉螺栓等，以防引起變形和位移。施工縫的處理應鑿毛并用水沖洗干凈，施工縫接縫時應鋪一層與砼同成分同標號的水泥砂漿。砼試塊留置組數(shù)為每100m3一組。置于養(yǎng)生室標準條件下養(yǎng)護。砼養(yǎng)護時間一般不應少于7晝夜，澆水次數(shù)應保持砼表面具有足夠的濕潤狀態(tài)。3.2.3裝飾工程3.2.3.1抹灰工程抹灰層的基層處理：抹灰前事先檢查墻面的平整度，如有較大的凹凸部位，事先進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊。表面光滑的通表面要認真鑿毛，清洗干凈，并刷一道1：1水泥砂漿摻10%～7%107膠。墻面抹灰：抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線、墻裙和踢腳板線，再依次具體操作：先用托線板找出墻面的垂直、平整度，大致找出抹灰厚度，再在面墻上角做一個灰餅，厚度以墻面平整、垂直度決定，然后根據(jù)墻面上的灰餅用線錘掛垂線作出墻下面角的二個大灰餅，再根據(jù)這三個標準灰餅在該墻面上進一步做貼餅、沖筋帶，并用木靠尺板刮平，其厚度與灰餅相同，待稍干后，即可進行底層抹灰，然后再作面層抹灰。墻柱的陽角及門窗洞口的抹灰，需用線錘找直，確保陰陽角及洞口的垂直、規(guī)方，并用1：2水泥砂漿做好陽角護角。3.2.3.2基層表面必須干燥、干凈、平整，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等應清除干凈，表面發(fā)現(xiàn)縫隙、孔眼應用膩子刮平，抹平磨光。刷漿時的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及涂刷方法進行確定，并且每一房間，每一面墻要求同一稠度漿液且保持顏色一致。刷漿、噴漿都要做到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷、不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護不得損傷。3.2.3.3飾面工程在清理干凈的基層上，預先排釉面磚，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。鋪貼釉面磚時，應先貼若干塊廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。鑲貼釉面磚宜從陽角處開始，并由下往上進行。制作非整磚塊時，根據(jù)需要的尺寸劃痕，采用臺式無齒鋸或電熱切割器等切割。鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接縫處用與釉面磚顏色相同的水泥漿擦嵌密實。并將釉面磚擦干凈。3.2.3.4輕鋼龍骨吊頂工程。吊頂采用U型輕鋼龍骨和高級石膏板。輕鋼龍骨吊頂：根據(jù)設(shè)計要求及房間尺寸，罩面板規(guī)格設(shè)計確定吊桿位置及間距，一般吊距900～1200mm，主龍骨中在結(jié)構(gòu)基層上確認龍骨及吊點位置，并在墻面和柱面上按設(shè)計吊頂高度要求彈出標高線。在吊頂位置予埋鐵件、吊鉤脹管螺栓，然后用吊桿連接固定龍骨。龍骨視房間大小起拱，一般為1/200左右。石膏板堆放必須平整，板垛底部要用墊板墊平墊實防止翹邊。石膏板堆放時間不宜過長，且要有防雨措施。3.2.4鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝鋼結(jié)構(gòu)全部在加工廠加工成型后運至施工現(xiàn)場進行安裝，在加工過程中，項目部安排監(jiān)理人員對操作工藝等進行監(jiān)督、檢查并履行簽證確認手續(xù)。3.2.4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝方案主導吊裝機械選擇：根據(jù)本工程的具體情況選用一臺50t坦克吊，一臺30t汽車吊配合廠房的吊裝兼二次構(gòu)件駁運。柱子安裝：柱子堆放及吊車行走路線（見附圖六）a基礎(chǔ)復測及驗收。待土建交出基礎(chǔ)交接資料后，即可著手廠房基礎(chǔ)的復測、驗收工作。復測內(nèi)容：各行列的坐標位置，各跨跨距、柱距?；A(chǔ)標高等是否符合設(shè)計尺寸及驗收規(guī)范，且資料是否齊全。b柱子實際幾何尺寸的測定。柱子運到現(xiàn)場后，應由專職人員根據(jù)圖紙對柱子的實際幾何尺寸進行測量（包括柱全長、柱牛腿至柱底的實際尺寸，柱子中心的標記，標高線是否正確等數(shù)據(jù)，且測定數(shù)據(jù)要提c柱底采用座槳加鋼墊板調(diào)整找平。首先根據(jù)實測基礎(chǔ)頂標高和柱子牛腿到柱底的實際尺寸。按設(shè)計標高增設(shè)墊板，墊板數(shù)量不超過3塊，必須點焊牢固。d柱子吊裝就位。安裝時一定要使柱子對準基礎(chǔ)中心，爭取一次對中成功。柱子垂直度，基本調(diào)整好，固定后方可摘鉤。安裝第一個柱單元體時需在柱距、跨距各增設(shè)一個臨時柱間支撐，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。e柱子調(diào)整。柱子調(diào)整采用在柱跟部用固定架配5～10t油壓千斤頂進行。柱子的垂直度采用三面找測的方法進行，且不準測邊。柱子調(diào)整后即可最終固定，并及時將已調(diào)整好的柱子交下道工序施工。行車道路鋪設(shè)、吊裝機械進場、構(gòu)件運輸f梁的安裝。復核制造廠標定的中心線是否正確；復核梁端眼孔是否符合圖紙要求；梁端板實際高度。梁的吊裝就位爭取一次對準牛腿標定的中心線，就位后檢查其垂直度及梁頂標高，符合要求進行下道工序施工。次梁及檁條安裝要在主梁形成框架結(jié)構(gòu)后進行。鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程如圖行車道路鋪設(shè)、吊裝機械進場、構(gòu)件運輸施工準備柱底墊塊配置側(cè)柱施工準備柱底墊塊配置側(cè)柱柱子吊裝軌道吊裝軌道調(diào)整墻皮檁條安裝屋面檁條安裝柱子吊裝軌道吊裝軌道調(diào)整墻皮檁條安裝屋面檁條安裝墻皮板安裝墻皮板安裝屋面板安裝3.2.5圍護結(jié)構(gòu)施工該工程主廠房圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計為夾心彩鋼板。夾心板在加工前應進行排版詳圖設(shè)計，以便定尺加工和按圖施工。排版圖實際的內(nèi)容有：板的材質(zhì)、顏色、長度、各型號、數(shù)量、節(jié)點構(gòu)件、泛水和包角等。排版詳圖的設(shè)計力求避免和減少二次加工。屋架、檁條安裝后，經(jīng)驗收合格方可進行屋面板吊裝，吊裝采用50t汽車吊，為防止壓型板變形，應制作專門的吊具。屋面板安裝。首先在檁條上排尺后彈出邊瓦的基準線和每隔5或10塊瓦的控制線，從一端向另一端安裝托架及支座，然后逐塊安裝夾心板，最后安裝脊瓦、泛水各封頭等。夾心彩鋼墻面板的垂直運輸采用卷揚機、安裝作業(yè)在吊框上進行。邊安裝、邊移動，為確保墻板垂直度，應設(shè)垂直控制線，水平掛齊腳線，每安裝完10塊檢查垂直度。屋面安裝時，屋面上不得大量集中堆物，防止變形損壞，電焊作業(yè)時，不得損壞壓型瓦，密封處必須嚴密。3.2.6空分塔底部保溫層施工3.2.6.1空分塔底部保溫層施工空分塔基礎(chǔ)為抗凍防水砼，上部為珠光砂砼，根據(jù)我們在寶鋼施工多臺空分設(shè)備的經(jīng)驗，對這些砼的施工，我公司具有詳細的施工操作技術(shù)，并保證滿足設(shè)計要求強度及導熱系數(shù)。3.3主要機、管、電、儀安裝調(diào)試3.3.1空氣透平壓縮機安裝方案該設(shè)備由美國cooper公司制造的帶增速多級透平壓縮機，其設(shè)備包括：電動機(1臺)、增速機（1臺）、透平機(1臺)及其附屬冷卻器、機身管道、潤滑油系統(tǒng)等。3.3.1.1施工順序設(shè)備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)表面處理墊鐵與地腳螺栓的準備電機、增速機、透平機吊裝增速機裝配、調(diào)平(墊鐵灌漿)透平機裝配、調(diào)平、對中電動機調(diào)平、對中(設(shè)備灌漿)*冷卻器安裝機身管道安裝潤滑油系統(tǒng)安裝(管道連接)(電氣.儀表安裝)試運轉(zhuǎn)驗收投產(chǎn)。3.3.1.2設(shè)備安裝采用懸掛墊鐵加調(diào)平螺栓一同進行安裝。設(shè)備調(diào)整合格后，墊鐵及地腳螺栓一起灌漿。設(shè)備灌漿料選用上海十三冶生產(chǎn)的SSY-40，用其對設(shè)備進行一、二次灌漿。3.3.1.3先安裝增速機，以增速機安裝的標高、中心為基準，電機、透平機與其進行對中調(diào)平安裝。對中調(diào)平數(shù)值應符合制造廠的安裝技術(shù)要求。12其中:3透平壓縮機。33.3.1.4透平壓縮機在高速下運轉(zhuǎn)，因此對其內(nèi)部各間隙進行認真檢查，測量數(shù)值必須符合設(shè)備安裝技術(shù)要求中的數(shù)值。3.3.1.5透平壓縮機內(nèi)部與氣體接觸的部位，必須進行嚴格除油清洗，清洗要徹底，避免反復開蓋。3.3.2氧氣壓縮機安裝該設(shè)備由杭州制氧機集團有限公司生產(chǎn)的帶增速的多級透平氧壓機。其設(shè)備包括：電動機(1臺)、低增速機(1臺)、低速透平機(1臺)、高增速機(1臺)、高速透平機(1臺)、空氣冷卻器(1套)、潤滑油系統(tǒng)(1套)、機身管道。123541235其中：2低增速機。3低壓透平機。4高增速機。5高壓透平機。3.3.2.1施工順序設(shè)備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)表面處理墊鐵與地腳螺栓的準備空氣冷卻器安裝電機、增速機、透平機吊裝低壓透平機裝配、調(diào)平(墊鐵灌漿)高增速機裝配、調(diào)平、對中高壓透平機裝配、調(diào)平、對中低速增速機裝配、調(diào)平、對中電動機調(diào)平、對中(設(shè)備灌漿)機身管道安裝潤滑油系統(tǒng)安裝(管道連接)(電氣、儀表安裝)試運轉(zhuǎn)驗收投產(chǎn)。3.3.2.2設(shè)備安裝采用懸掛墊鐵加調(diào)平螺栓一同進行安裝。設(shè)備調(diào)整合格后，墊鐵及地腳螺栓一起灌漿。設(shè)備灌漿料選用上海十三冶生產(chǎn)的SSY-40，用其對設(shè)備進行一、二次灌漿。3.3.2.3設(shè)備安裝基準低速透平機、低增速機、高增速機安裝，以低速透平機為準。電機安裝以低增速機為準。高速透平機安裝以高增速機為準。3.3.2.4透平壓縮機安裝時，對其內(nèi)部各間隙進行認真檢查，測量數(shù)值必須符合設(shè)備安裝技術(shù)要求中的數(shù)值。3.3.2.5透平壓縮機內(nèi)部與氣體接觸的部位，必須進行嚴格除油清洗，清洗要徹底，避免反復開蓋。3.3.3管道安裝3.3.3.1施工順序管道材料檢驗工藝管道編號管道除銹管道脫脂管道下料管道焊接管道檢查試壓吹刷 生產(chǎn)。3.3.3.2工藝管道在安裝前進行線段編號，繪制出管道單線圖，編排管口號。3.3.3.3所有輸送氣體的碳鋼管道內(nèi)部必須進行除銹。3.3.3.4所有輸送氣體的管道內(nèi)部都必須進行脫脂。3.3.3.5焊工必須經(jīng)過施工前的培訓，并持有合格證才能上崗.焊接時核實管道焊接材料，所有輸送氣體的管道焊接必須用氬弧焊打底。3.3.3.6氧氣管道的焊接進行100%X射線檢查。3.3.4空分塔內(nèi)系統(tǒng)安裝3.3.4.1施工順序冷箱板6.7.8安裝冷箱板1.2.3.4.5安裝冷箱板9.10.11.12.13安裝主換熱器支架安裝主換熱器E1~E4安裝冷箱板14.15.16安裝冷箱板61.62安裝——冷箱板21.22.23安裝冷箱板17.18.19.20安裝冷箱板24.25.26.27安裝冷箱板28.29.30安裝冷箱板35.36.37安裝冷箱板31.32.33.34安裝冷箱板38.39.40.41安裝冷箱板49.50.51安裝冷箱板45.46.47.48安裝冷箱板52.53.54.55安裝冷箱板64.63.65安裝下塔C1安裝液空液氮過冷器E2安裝上塔C2安裝膨脹空氣冷卻器E3安裝粗氬塔I安裝平衡器PV701安裝純氬塔C703安裝粗氬塔II安裝粗氬液化器K704安裝閥門安裝管道安裝儀表安裝塔內(nèi)系統(tǒng)定壓系統(tǒng)吹除。3.3.4.2冷箱板采用分塊、分層安裝.安裝順序按3.3.4.1條進行。每層第一塊箱板安裝到位并調(diào)整垂直后，必須用四根防風繩將其固定。3.3.4.3冷箱板分塊吊裝到位后，先用安裝螺栓進行緊固，再進行焊接。3.3.4.4每層冷箱安裝必須形成三面角后，才可停止當天的安裝工作。3.3.4.5平臺、梯子、欄桿的安裝應與冷箱的安裝同步進行。3.3.4.6塔內(nèi)設(shè)備吊裝時，必須采用雙起重設(shè)備配合安裝。3.3.4.7冷箱板第一、二層安裝時，選用45t汽車起重機。3.3.4.8主換熱器E1～E4安裝時選用:主吊車:45t汽車起重機;付吊車:15t汽車起重機。3.3.4.9冷箱板三、四層及主冷箱頂板安裝時，選用汽車起重機80t。3.3.4.10下塔、上塔、粗氬塔等塔內(nèi)設(shè)備集中安裝，選用150t汽車起重機與45t汽車起重機配合使用。主吊機：150t汽車起重機，付吊機：45t汽車起重機。3.3.4.11施焊操作人員，必須經(jīng)過嚴格的培訓合格后，持證上崗。3.3.4.12塔內(nèi)鋁管應進行脫脂、除油處理，管道應在管道預制間制作完畢后，吊入塔內(nèi)進行安裝，空分塔內(nèi)管道焊縫100X射線檢查，每道焊縫返工次數(shù)不得超過3次。焊接評定標準執(zhí)行杭氧廠《空分安裝技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)內(nèi)容。3.3.5主要吊裝方案3.3.5.1塔內(nèi)設(shè)備(除主換熱器外)集中用150t汽車起重機安裝.3.3.5.2吊裝用參數(shù)表5：吊裝用參數(shù)序號名稱設(shè)備長度安裝最高度(m)重量汽車起重機性能長度工作半徑起重能力01下塔與冷凝蒸發(fā)器15.5517.7518.3172.15>1002上塔31.87949.62920.5572.15>1003粗氬塔Ⅰ20.16550.5057.5072.15=2022.404粗氬塔Ⅱ粗氬冷凝器38.8143.2318.6072.15>103.3.5.3配合設(shè)備吊裝，應制作吊裝用的專用吊具。3.3.6電氣安裝與調(diào)試3.3.6.1電氣安裝按下述幾個步驟進行(1)全廠接地及防雷系統(tǒng)接地極挖坑錘打接地極避雷引上、下線支架安裝↓避雷網(wǎng)敷設(shè)該項工程必須配合土建施工，切記不能為了自己的施工而破壞整個施工平面，直接影響主工序施工。施工主要依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范來進行。工序方框圖如圖4:接地極挖坑錘打接地極避雷引上、下線支架安裝↓避雷網(wǎng)敷設(shè)施工準備避雷引上、下線支架制作接地母線挖土 接地母線敷設(shè)設(shè)置接地電阻測試點接地斷接卡安裝接地系統(tǒng)調(diào)試(2）照明系統(tǒng)燈具外觀檢查配合土建預埋高、低壓配電室、綜合樓、水處理、空分塔等建筑物的照明施工應密切配合土建等其它專業(yè)的施工。為了降低成本，更大限度地提高經(jīng)濟效益，應盡早投入使用，從而避免了增設(shè)臨時照明所造成的費用。照明系統(tǒng)施工工序方框圖如圖5。燈具外觀檢查配合土建預埋開關(guān)插座檢查開關(guān)、插座分類↓照明線路敷設(shè)燈具、開關(guān)、插座安裝(3）高、低壓室、變壓器室電氣工程運輸?shù)缆非謇怼?吊裝機具準備該項工程主要包括高、低壓配電柜的安裝，變壓器的安裝，電纜橋架的安裝。其中變壓器的安裝工作中，由于變壓器容量不大，不需要進行抽心檢查，故用常規(guī)的安裝方法即可。變壓器安裝工序方框圖如圖運輸?shù)缆非謇怼?吊裝機具準備土建施工完成清理現(xiàn)場運輸找正 運輸找正軌道槽鋼安裝接地吊裝就位附件安裝接地吊裝就位附件安裝配電箱支架制作安裝配電箱安裝v電纜槽架安裝戶內(nèi)接地施工盤柜二次補漆盤箱、柜安裝工序方框圖如圖7。配電箱支架制作安裝配電箱安裝v電纜槽架安裝戶內(nèi)接地施工盤柜二次補漆土建基礎(chǔ)檢查測量放線基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤柜安裝盤間母線接地線連接附件安裝（4）電纜敷設(shè)a電纜型號、規(guī)格、長度和走向均應與設(shè)計資料進行校對，電纜不得有扭絞損傷及滲、漏油現(xiàn)象。b電纜敷設(shè)前，應按規(guī)范規(guī)定對電纜進行絕緣耐壓試驗。c電纜敷設(shè)的彎曲半徑，應滿足規(guī)范要求。現(xiàn)場清理↓現(xiàn)場清理↓編制電纜敷設(shè)表電纜路徑確認機具確認校接線電纜絕緣測試3.3.6.2校接線電纜絕緣測試現(xiàn)場設(shè)備通電、調(diào)試順序如下：a高壓系統(tǒng)。b照明系統(tǒng)。c低壓控制系統(tǒng)（DCS，UPS）。d循環(huán)水系統(tǒng)。e空氣過濾系統(tǒng)。f空壓機系統(tǒng)。g空分系統(tǒng)（包括分子篩純化、預冷、膨脹機系統(tǒng)）。h氧壓機系統(tǒng)。i液氧、液氬存儲系統(tǒng)。其具體調(diào)試方法詳見日后調(diào)試方案。3.3.7儀表安裝與調(diào)試3.3.7.1儀表施工工序方框圖施工準備單體調(diào)試脫脂一配合土建預埋儀表盤箱柜安裝電纜橋架安裝施工準備單體調(diào)試脫脂儀表設(shè)備安裝管路氣密性試驗取源部件制作安裝電纜敷設(shè)單體試車管路氣密性試驗取源部件制作安裝電纜敷設(shè)單體試車導壓管敷設(shè)一系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)調(diào)試配合工藝試車3.3.7.2施工施工應本著先安裝后調(diào)試，先室外后室內(nèi)，有條件的先干，需配合試車先干的原則進行，盡可能多創(chuàng)造有利條件，利用一切有利因素，達到事半功倍的效果。設(shè)備到貨后，要認真、仔細核對其規(guī)格、型號，檢查有無損壞的地方，并做好記錄，儀表的備品、備件及說明書要妥善保管。成列儀表盤安裝時，應先將儀表盤連接緊密，找齊對正，然后再與盤底座連接在一起并加膠皮墊。電纜敷設(shè)采用穿管敷設(shè)及電纜敷設(shè)的方法。電纜進入空分塔時應采用加裝保護接頭密封的方法，在塔內(nèi)宜敷設(shè)在向下的角鋼內(nèi)，并用綁線綁牢，在測點及盤內(nèi)端子處，應留有適當?shù)拈L度。電纜橋架間應用連接板及半圓頭螺栓進行連接，螺母應在橋架的外側(cè)，固定應牢固、可靠，橋架往外部引出電纜處，采用開孔器進行開孔。電纜保護管敷設(shè)，應用卡子固定在支架上，管子之間采用絲扣連接方式，不可對焊，亦不可將管子焊接在支架上，保護管排列要整齊，間隔均勻，管口應光滑。電纜保護管支架要焊接牢固，支架間隔均勻，間隔距離符合規(guī)范要求，特別需注意的是空分塔內(nèi)電纜敷設(shè)用支架，切不可直接焊接在設(shè)備上，而要從塔皮或設(shè)備底座支架上引出焊接。流量孔板安裝，要保證其上、下游側(cè)的直管段距離，為配合工藝管的安裝，可先將法蘭焊接在管道上，待管道吹掃干凈后，再將孔板安裝入內(nèi)，以免管道內(nèi)雜質(zhì)損傷孔板內(nèi)緣，影響測量精度。壓力、溫度取樣點應在管道吹掃之前開孔焊接，且溫度部件焊接前，要認真檢查其規(guī)格，確認是否與熱電阻配套。無誤后方可焊接。取樣點位置圖紙未明確指出的要參照工藝流程圖，本著方便維護、方便操作的原則選取。需要指出的是，有的機械設(shè)備已預先留有測點位置，而圖紙上又標出在工藝管道上，這時要檢查預留點的元件能否與儀表配套，否則以設(shè)備預留點為準。塔內(nèi)熱電阻所用石棉墊，均需經(jīng)過石蠟浸泡后使用。導壓管路敷設(shè)應有一定的坡度，可按圖紙的要求施工，一般為1：10～1：100，其傾斜方向要保證排出氣體或冷凝液，當達不到此要求時應在管路最高點加裝排氣排液裝置，當測量介質(zhì)為液體時，則取樣點位置宜在管道水平線以下45度角范圍內(nèi)，若測量介質(zhì)為氣體時，則取樣點位置宜在管道水平線以上45度角范圍內(nèi)，當測量介質(zhì)為蒸氣時取樣點宜在工藝管道上半部及下半部與工藝管道水平線成45度夾角范圍凡測量介質(zhì)為氧氣或含氧量高的介質(zhì)，測量用的閥門接頭、導管及儀表必須用四氯化碳進行脫脂處理。用清潔白濾紙擦洗脫脂件表面，無油跡即為合格，脫脂合格后，方能敷設(shè)、安裝。對于空分塔內(nèi)導壓管的敷設(shè)，為了保證其測量精度及減少壓力損失，在液位或阻力取樣后，導管應先水平引至塔皮200mm處，然后沿平行于塔皮的水平方向敷設(shè)2m左右，待導壓管內(nèi)液體完全氣化后，再引至塔皮的角閥。塔內(nèi)取樣點處不需要加閥門。而塔內(nèi)外所用壓力及差壓取點處，均需有一次閥門。Ф6×1紫銅管焊接宜采用套管焊接的方法，不能直接對焊，以免堵塞管路，可將短管連接成管纜后再敷設(shè)。導壓管敷設(shè)完畢后，要進行管路試壓、試驗壓力應為設(shè)計壓力的1.25倍，達到試驗壓力。停壓5min，無泄漏為合格，管路試壓可隨同相應的工藝管路一起進行。儀表的單體調(diào)試宜在安裝前進行。調(diào)試用氣源必須清潔、干燥，單體調(diào)試時，應在儀表全刻度范圍內(nèi)均勻選取調(diào)校點，一般不少于5點，系統(tǒng)調(diào)試不少于3點，儀表調(diào)試應按儀表說明書要求去做。儀表一般通電半小時（特殊要求2小時）后，再進行校驗。對于有報警接點的儀表，調(diào)試時，應同時檢查報警回路。與電氣連鎖部分，應配合電氣一起進行試驗。3.3.7.2儀表調(diào)試儀表調(diào)試主要包括儀表單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，單體調(diào)試應據(jù)本儀表設(shè)備的說明書來進行，下邊主要介紹DCS系統(tǒng)的調(diào)試。調(diào)試過程：（1）系統(tǒng)外部接線檢查依據(jù)原理圖及設(shè)備硬件資料，確保外部接線的正確性。（2）計算機硬件及系統(tǒng)恢復aLCN、UCN硬件地址設(shè)定。b計算機通電。cNCF組態(tài)。（3）查看系統(tǒng)及應用組態(tài)根據(jù)工藝過程及現(xiàn)場的實際情況，檢查應用組態(tài)是否符合現(xiàn)場的實際情況。檢查內(nèi)容如下aLCN、UCN硬件地址設(shè)定。b過程硬點地址的設(shè)定應與實際信號一致。c過程硬點的量程等參數(shù)設(shè)定與實際變送器、傳感器的參數(shù)相一致。d過程軟點的組態(tài)，應能滿足工藝的要求。e圖形組態(tài)符合工藝流程，圖形和按鈕組態(tài)滿足操作方便、快速、準確的要求。f自由格式報表、HIM歷史組、區(qū)域數(shù)據(jù)庫的組態(tài)應便于過程的操作、滿足產(chǎn)品及能耗統(tǒng)計、便于維護流程工況的穩(wěn)定，便于故障的診斷分析。aDI點在US站上調(diào)出相應模塊DETAIL顯示，現(xiàn)場模擬接點的開閉，檢查US站上相應點的狀態(tài)正確，試驗時視現(xiàn)場情況，信號盡量在源點模擬，如應扳動限位開關(guān)而不是短接中間接線箱的信號線。bDO點在US站上調(diào)出相應模塊的DETAIL顯示，強制相應點ON、OFF，在現(xiàn)場觀測相應輸出點的ON、OFF狀態(tài)應正確，觀測點應盡量位于目的點。例如觀測中間繼電器的閉合，或觀測電磁閥的動作。cHLAI點（高電平模擬量輸入）在US站上調(diào)出相應模塊的DETAIL顯示，在現(xiàn)場加模擬電流（或電壓）信號，US上的讀數(shù)應與所加模擬信號相對應，并符合所設(shè)定的量程范圍，視現(xiàn)場情況使所加模擬信號盡量在源點處，如變送器的輸出側(cè)。dAO點在US站上調(diào)出相應模塊的DETAIL顯示，在US站調(diào)輸出點信號的大小，在現(xiàn)場測量相應點的輸出電流（或電壓）大小，應與所調(diào)信號大小相對應。eLLMUX點（低電平模擬量輸入）在US站上調(diào)出相應模塊的DETAIL顯示，在現(xiàn)場電阻箱模擬溫度信號，US站上讀出的溫度指示，應與所模擬的溫度值相一致。(5)DCS控制邏輯回路的空操作與電氣、儀表專業(yè)配合，進行控制高壓柜、低壓盤、控制柜的空操作，檢查動作的邏輯關(guān)系正確，各聯(lián)鎖功能正常，計算機及盤柜上的信號顯示正確。模擬量控制、顯示回路調(diào)試：a模擬量輸入回路的系統(tǒng)檢查在現(xiàn)場加物理量，檢查US上顯示的值應與所加的物理量相對應。b模擬量輸出回路檢查在US站上，手動控制模擬量輸出，檢查執(zhí)行機構(gòu)的動作應正確，如氣動閥的開度與DCS輸出電流相對應。c在無被控介質(zhì)的情況下，做回路自動調(diào)節(jié)過程的模擬試驗。(6)DCS控制電氣設(shè)備的試運轉(zhuǎn)：aDCS控制電氣設(shè)備的試運轉(zhuǎn)在主回路帶電的情況下，由DCS控制設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，在試運轉(zhuǎn)過程中應隨時與現(xiàn)場聯(lián)系，應確定DCS顯示與實際工況相一致。b在有介質(zhì)的情況下模擬量顯示、控制回路調(diào)試DCS上模擬量的顯示應與現(xiàn)場工況相一致，在有介質(zhì)的情況下，將DCS模擬量控制回路試投入自動運行，調(diào)整比例、積分、微分常數(shù)，使控制指標滿足工藝要求。4技術(shù)管理及技術(shù)措施4.1加強技術(shù)管理的主要措施4.1.1技術(shù)管理的基本任務(wù)a貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策和法令，認真執(zhí)行國家和有關(guān)部門制定的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)定。b廣泛地發(fā)揚技術(shù)民主，發(fā)揮工程技術(shù)人員的聰明才智，科學地組織技術(shù)工作，建立制氧站項目正常的施工技術(shù)秩序。c努力實現(xiàn)施工技術(shù)現(xiàn)代化、工業(yè)化，依靠技術(shù)進步，提高制氧站工程的經(jīng)濟效益。d加強技術(shù)教育、技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)人員和工人的技術(shù)素質(zhì)，以保證施工項目的“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全”。4.1.2建立健全施工項目技術(shù)管理制度建立以下技術(shù)管理制度：技術(shù)責任制度、圖紙會審制度、施工組織設(shè)計管理制度、技術(shù)交底制度、材料設(shè)備檢驗、工程質(zhì)量檢查驗收制度、工程施工技術(shù)資料管理制度以及工程測量、計量管理辦法、環(huán)境保護工作辦法、工程質(zhì)量獎罰辦法、技術(shù)革新和合理化建議管理辦法等，建立健全施工項目技術(shù)管理的各項制度，使各制度間互相配套協(xié)調(diào)，形成系統(tǒng)，還要有針對性和可操作性。項目部各部門及所屬工程處在施工活動中，都必須遵照所制定的有關(guān)技術(shù)管理制度中的規(guī)定和程序安排工作和施工。4.1.3建立技術(shù)責任制(1)根據(jù)統(tǒng)一領(lǐng)導、分級管理的原則，第一項目部實行三級技術(shù)責任制：一、項目部設(shè)總（副總）工程師；二、工程部設(shè)專職工程師；三、各工程處設(shè)技術(shù)負責人。(2)項目部總（副總）工程師主要職責a正確貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策，科學地組織各項技術(shù)工作，定期召開技術(shù)工作會議，檢查工作，布置任務(wù)，建立高效率的技術(shù)工作系統(tǒng)。b組織協(xié)調(diào)各工程處的技術(shù)力量和施工圖紙會審。c負責貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、標準和有關(guān)技術(shù)決定，制定施工項目技術(shù)管理制度。d組織有關(guān)人員編制施工組織總設(shè)計，編制重要的技術(shù)方案和安全措施，審核簽發(fā)單位工程施工組織設(shè)計與作業(yè)設(shè)計。e組織對合理化建議和科技成果的鑒定。f領(lǐng)導項目部的科技活動、技術(shù)情報、技術(shù)學習和培訓工作。g組織解決項目中重大技術(shù)難題，重大質(zhì)量事故的處理。h落實本企業(yè)在制氧站項目上的貫標工作。(3)工程部專責工程師職責a搞好技術(shù)管理，建立正常的施工生產(chǎn)技術(shù)秩序。b堅持按施工程序辦事，做好施工技術(shù)準備工作，組織處理施工中發(fā)生的較大技術(shù)問題，組織對較大質(zhì)量事故的處理。c貫徹執(zhí)行國家計量法和標準化法，組織計量工作和標準化工作。d落實本專業(yè)在制氧站項目上的貫標工作。(4)工程處技術(shù)負責人職責a組織協(xié)調(diào)工程處下屬各方面的技術(shù)力量，保證工程質(zhì)量，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。b組織學習并認真貫徹上級制定的各項技術(shù)管理辦法、施工規(guī)范、工藝標準、操作規(guī)程、質(zhì)量標準、安全規(guī)范等技術(shù)文件。c組織編寫單位工程施工組織設(shè)計，作業(yè)設(shè)計。d組織編寫工程技術(shù)措施、質(zhì)量措施、安全技術(shù)措施，編寫重大質(zhì)量事故的處理方案。e推行企業(yè)標準、內(nèi)控質(zhì)量標準、施工工法、試車規(guī)程。f堅持按施工程序合理安排工序，做到按施工圖紙技術(shù)標準、技術(shù)措施和工程計劃組織施工，下達施工任務(wù)要有明確的質(zhì)量標準和技術(shù)要求。g組織學習施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，認真進行圖紙自審和技術(shù)交底。h負責在各項重要施工記錄上簽證，負責各項技術(shù)擋案的整理上交。i認真執(zhí)行三檢制，支持專（兼）職質(zhì)量檢查員的工作。j負責組織填寫安裝調(diào)整記錄、隱蔽工程記錄，整理交工資料。k落實本單位在制氧站項目上的貫標工作。4.1.4項目施工技術(shù)管理的主要工作A根據(jù)建設(shè)項目基礎(chǔ)文件、工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范資料、建設(shè)地區(qū)原始調(diào)查資料、類似施工項目經(jīng)驗資料、編制工程施工組織總設(shè)計。B根據(jù)施工圖紙、地質(zhì)勘探報告、地形圖和工程測量控制網(wǎng)、施工組織總設(shè)計對工期、質(zhì)量和成本控制的目標要求、國家有關(guān)方針、政策、規(guī)范、規(guī)程，類似工程施工經(jīng)驗和技術(shù)成果編制單位工程施工組織設(shè)計。認真做好施工圖紙自審工作，熟悉和掌握圖紙內(nèi)容，找出圖紙中的錯誤，按設(shè)計要求準備規(guī)范和圖集，研究重要技術(shù)關(guān)鍵與技術(shù)要點，研究設(shè)計是否經(jīng)濟合理。C整個工程施工，各分部分項工程、特殊和隱蔽工程、易發(fā)生質(zhì)量事故與工傷事故的工程部位都應該認真做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底內(nèi)容要灌輸至施工作業(yè)層。施工作業(yè)層要融會貫通真正掌握，具有可操作性。技術(shù)交底包括設(shè)計交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量工作交底、安全技術(shù)措施交底。技術(shù)交底完畢要填寫技術(shù)交底記錄。D在做好圖紙自審和設(shè)計交底的基礎(chǔ)上，積極參加監(jiān)理公司組織的圖紙會審；并通過圖紙會審解決自審中提出的問題，落實土建與專業(yè)間的配合等。圖紙會審要有紀要。圖紙會審紀要與施工圖紙有同等效用，紀要需經(jīng)設(shè)計人員簽證。4.1.5技術(shù)復核制度為避免發(fā)生重大施工差錯，在分項工程正式施工前，應按標準規(guī)定對重要項目進行復查、校核。主要復查項目如下：柱基軸線、地腳螺栓、基礎(chǔ)位置、標高、尺寸，模板尺寸、位置、標高、牢固程度，預埋件、預留孔、地腳螺栓、現(xiàn)場材料的質(zhì)量、構(gòu)件的安裝位置、幾何尺寸，主要管道標高、尺寸和坡度，電氣、變電配電位置、高低進出口方向、送電方向、機械設(shè)備、儀器、儀表的完好程度，數(shù)量規(guī)格以及規(guī)范指定的復核項目。4.2依靠技術(shù)進步，搞好新技術(shù)的開發(fā)與應用在本工程施工中，技術(shù)進步、新技術(shù)應用與推廣規(guī)劃如下：A座漿法安裝鋼柱技術(shù)應用。B氬弧焊打底，手工焊蓋面技術(shù)推廣應用。C蒸汽清潔鋁鎂合金管道技術(shù)應用。D電儀一體化調(diào)試技術(shù)的開發(fā)應用。E水處理防水砼技術(shù)應用。F在線潤滑油管道酸洗、鈍化、沖洗的技術(shù)應用。5工程質(zhì)量管理及工程質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標5.1.1質(zhì)量方針管理科學技術(shù)先進施工精心產(chǎn)品優(yōu)良顧客滿意本承諾和設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、質(zhì)量體系文件所規(guī)定的質(zhì)量水平相一致，并符合以下規(guī)定：a符合政府的法律、法規(guī)、條例和標準的規(guī)定。b保證充分發(fā)揮設(shè)計和設(shè)備所具有的可靠性和可維修性，保持安全經(jīng)濟的運行性能和使用性能。c保證按合同進度交付使用。d竭誠為用戶服務(wù)。5.1.2質(zhì)量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率80%.其中，下述單位工程須達到優(yōu)良等級：a空氣過濾和加壓系統(tǒng)設(shè)備與管道安裝。b空氣分離系統(tǒng)設(shè)備與管道安裝。c低溫貯罐系統(tǒng)安裝。d氧氣加壓系統(tǒng)安裝。e供配電系統(tǒng)電氣安裝。f儀表、控制系統(tǒng)安裝。5.2質(zhì)量管理組織系統(tǒng)本工程項目管理機構(gòu)隸屬于十三冶上海公司南京分公司。質(zhì)量保證體系實行二級管理，一級專檢的管理體制，工程質(zhì)量檢驗過程執(zhí)行三檢制。本工程質(zhì)量體系執(zhí)行ISO9002國際標準質(zhì)量體系，并接受ISO9002質(zhì)量體系的評審和監(jiān)督。5.2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖(見圖11)5.2.2質(zhì)量管理職責a施工項目經(jīng)理部質(zhì)量管理職責施工項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任者，對工程質(zhì)量、方針、目標的制定和實施全面負責。施工項目總工程師是工程項目質(zhì)量活動的組織者，在分管范圍現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員現(xiàn)場質(zhì)量檢查員內(nèi)保證質(zhì)量體系要素受控和質(zhì)量體系有效運行。工程部負責施工項目全過程質(zhì)量控制，是施工質(zhì)量管理工作的主辦部門。經(jīng)營部負責合同的評審和工程分包控制，編制和控制施工項目成本計劃。物資部負責物資采購、材料搬運、貯存、保管、檢驗的質(zhì)量控制，負責業(yè)主提供工程設(shè)備的控制，配合做好工程設(shè)備的搬運、貯存、保管和維護。辦公室參與質(zhì)量保證活動，負責收集、整理、歸檔圖紙資料。b工程處質(zhì)量管理職責工程處主任負責組織全員和外協(xié)隊伍學習質(zhì)量方針和質(zhì)量目標并落實到各自崗位上，要求第一次就把工作做好；負責制定工程處質(zhì)量責任制和員工崗位職責；工程處主任主抓工程處的貫標工作。工程處技術(shù)負責人負責工程處質(zhì)量體系的完善，認真組織學習程序文件、作業(yè)指導書和項目質(zhì)量計劃，主抓文件和資料的控制、施工過程的控制、施工質(zhì)量的檢驗和試驗，協(xié)助工程處主任落實本單位的貫標工作。工程處質(zhì)量專檢員負責貫徹落實國家和上級有關(guān)質(zhì)量管理工作的方針、政策、技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和各項管理制度，把好材料使用質(zhì)量關(guān)；負責隱蔽工程的檢查驗收；負責班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查；叁與工程質(zhì)量事故分析；按國家和行業(yè)驗評標準對分項、分部工程進行質(zhì)量驗評。5.3施工質(zhì)量保證措施5.3.1質(zhì)量監(jiān)督a質(zhì)量監(jiān)督主要內(nèi)容(見圖12)b質(zhì)量監(jiān)督流程圖(見圖13)5.3.2一般工程主要質(zhì)量控制點和質(zhì)量保證措施(見表5)))4連接電纜及壓接端子的可靠性工藝管道工程工藝管道工程2高強螺栓材質(zhì)合格證明、摩擦面處理和復試土建工程空分裝置設(shè)備及管道安裝工藝管 土建工程空分裝置設(shè)備及管道安裝工藝管 2砌體材質(zhì)合格證明、灰漿標號、飽滿度、主要實測項目精度2主要實測項目精度、外觀未通過會簽開工報告10000Nm/h制氧站工程施工組10000Nm/h制氧站工程施工組織總設(shè)計單位工程整改通知單質(zhì)量問題處理措施處第27頁不合格整改合格第27頁不合格整改合格整改整改不合格整改整改不合格不合格 工程名稱序號分項工程名稱質(zhì)量控制點題保證措施職工分工：責任者√關(guān)聯(lián)者△基礎(chǔ)工程01地角螺栓連接高偏差大放線定位正確、固定架設(shè)置牢固，振搗砼時，振動棒不能接觸固定架，避免強烈振動02砼工程漏筋控制保護層、模板刷隔離劑爛脖子支模平整、牢固、縫隙小、振搗砼符合要求，凸臺部位待下部砼澆筑停歇一小時再澆筑上部砼結(jié)構(gòu)主體工程03主廠房鋼結(jié)構(gòu)焊接焊條材質(zhì)不合格檢查出廠合格證、重要結(jié)構(gòu)施焊前先烘培焊條，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條焊接不符合要求檢查焊工上崗合格證、電流正確、環(huán)境條件不利時應采取預熱、防風等措施，焊完清渣、經(jīng)焊工自檢無問題方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接04圍護結(jié)構(gòu)、制作、排版接縫接縫多，易滲漏盡量減少接縫、通長布板、現(xiàn)鋪現(xiàn)壓型成形05圍護結(jié)構(gòu)安裝連接件多、彩板易銹蝕推廣新技術(shù)、采用壓掛式、減少鉚釘連接口裝飾工程06一般抹灰粘結(jié)空鼓裂縫按工藝要求進行墻面澆水濕潤，按配合比嚴格配灰、門窗框塞灰嚴實、嚴格控制分層抹灰厚度面層開花、抹紋罩面灰適當收水再壓光、底灰表面濕潤符合要求、使用徹底熟化的石灰膏07吊頂工程吊頂材質(zhì)不合格檢查龍骨、吊掛件、連接件、罩面板出廠合格證、不得使用外觀有缺陷的產(chǎn)品表面平整透縫、翹曲嚴格材料管理、不受潮、不變形、龍骨安裝符合規(guī)范要求、吊頂內(nèi)其它專業(yè)管線施工完再安裝罩面板08工程粘結(jié)嚴格按照工藝要求施工基層、貼面磚砂漿適量加入107膠，增強自檢工作、逐塊檢查面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓隨時返工重做表面不平整、分縫不合格加強對基層打底的檢查、基層合格方可進行下道工序。認真按圖紙施工，仔細彈線排磚、篩選同規(guī)格、尺寸的面磚接地工程09接地極安裝部砸彎及頭部嚴重變形致使深度不夠制作幾個防護帽，用來保護接地極頭部焊接部位不做防腐處理或者在防腐處理前未去掉焊接處殘留的焊藥在焊接部位一定要先去掉焊接處殘留的焊藥，然后做防腐處理，一般是涂瀝青接地線搭接處不采用搭接焊或者搭接長度不符合規(guī)定接地線的焊接采用搭接焊，其搭接長度必須按照規(guī)范要求進行工程名稱序號分項工程名稱質(zhì)量控制點保證措施職工分工：職責√關(guān)聯(lián)者△配管工程管子的彎彎曲半徑不夠致使穿線困難使彎曲半徑滿足規(guī)范要求，一般來說必須≥6D管接頭連接處缺少接地跨接線必須焊接接地跨接線管子的彎彎曲半徑不夠使彎曲半徑滿足≥10D埋于土內(nèi)的鋼管內(nèi)外壁防腐問題應使內(nèi)外壁都防腐，一般外壁涂兩層瀝青，內(nèi)壁按要求進行埋于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)外壁防腐問題應使內(nèi)壁防腐，外壁不防腐，一定要注意外壁不防腐照明工程插座、開關(guān)的插座的相位同一場所的接線相位不統(tǒng)一且不按規(guī)范要求必須保證同一場所的三相插座，其接線的相位一致，對于單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；對于單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與地線相接，插座的接地端子不應與零線端子直接連接開關(guān)的關(guān)斷問題同一建筑物，開關(guān)的通斷位置不一致、且控制的線很隨意必須保證同一建筑物開關(guān)的通斷位置要一致，而且開關(guān)一定要控制相線電纜橋架工程立柱的安裝立柱的焊接焊接不牢固或兩側(cè)焊接不均勻，在焊縫處不做防腐處理型鋼立柱可直接焊在預埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接應牢靠，每一固定點的兩側(cè)均須焊接且焊縫長度必須為30～40mm以上，在焊縫處需補刷防腐漆橋架的連接及接地跨接組合橋架延續(xù)連接的螺栓方向及長度組合橋架延續(xù)連接時，螺栓方向不一致，很隨意且螺栓長度不適中用于組合橋架延續(xù)連接附件的緊固螺栓均應注意螺栓方向，螺栓應在橋架內(nèi)側(cè)螺帽在外側(cè)，螺栓長度應適中，緊固后約伸出10mm為宜橋架的中間連接處橋架的中間連接處沒做電氣連接由于橋架之間是用螺栓和連接板連接的，是非電氣連接，必須在連接處做接地跨接線，保證其電氣連接電纜敷設(shè)工程電纜在橋架上敷設(shè)不同電纜在電纜橋架上的位置同層橋架上，高壓和低壓電纜，直流和交流，電力與控制電纜混合在一起電纜在電纜橋架上的排列，對于不同電壓等級不同種類的電纜應分層排列，具體排列順序必須滿足規(guī)范要求過程名稱序號分項過程名稱質(zhì)量控制點保證措施職工分工：責任者√關(guān)鍵者△取源部件的安裝16溫度取源部件的安裝溫度取源部件的位置溫度取源部件的位置不符合規(guī)范嚴格按規(guī)范要求去取點取源部件安裝的時間時間不當影響其它專業(yè)施工安裝取源部件的開孔與焊接工作必須在工藝管道預制時進行17壓力、流量取源部件的安裝取源部件的位置取源部件的位置不當直接影響測量結(jié)果嚴格按照規(guī)范要求取點儀表設(shè)備的安裝與單體調(diào)試18壓力、流量取源部件的安裝安裝位置安裝位置不對造成無法讀數(shù)、難以操作或者直接影響測量結(jié)果嚴格按照規(guī)范要求去安裝，且必須滿足以下幾項內(nèi)容：就地儀表的安裝位置必須滿足操作和維修讀數(shù)方便；不宜安裝在振動、潮濕易受機械損傷、有磁場干擾、或者有腐蝕性氣體的地方19的調(diào)試標準表標準表精度低，致使不滿足要求的儀表也能滿足要求嚴格按規(guī)范要求選擇標準表儀表的調(diào)校點使得線性度不好的儀表也蒙混過關(guān)嚴格按照規(guī)范要求，即儀表的調(diào)校點應在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，單體調(diào)試時宜不少于5點儀表脫脂20的脫脂脫脂件范圍該脫脂的儀表不脫脂，不該脫脂的儀表反而進行了脫脂按規(guī)范要求和設(shè)計要求，詳細了解工藝流程，明確各儀表的工作介質(zhì)后來確定脫脂件脫脂容器及接觸脫脂件的工具等脫脂容器未脫脂件的工先脫脂盛放脫脂劑的容器和接觸脫脂件的工具、量具及儀器必須按脫脂件同樣的要求預先進行脫脂脫脂方法脫脂方法不當造成儀表設(shè)備損壞針對不同的儀表選用不同的方法，從而避免儀表不得損壞稱序號分項工程名稱質(zhì)量控制點量題質(zhì)問保證措施透平壓縮機安裝設(shè)備內(nèi)部間隙超差熟悉安裝圖紙，認真檢查各部間隙，保證其數(shù)值在間隙允許范圍設(shè)備內(nèi)部脫脂油污設(shè)備內(nèi)部與氣體接觸的部件，全部進入脫脂處理，熒光燈檢查，安裝工機具必須進行脫脂，防止重新污染設(shè)備。設(shè)備上蓋安裝隱蔽檢查設(shè)備上蓋安裝前，應保證機體內(nèi)部無雜物，脫脂完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，才可安裝設(shè)備對中未對中基準設(shè)備安裝好后，設(shè)備對中開安裝如考慮溫度影響時，隨時調(diào)整隨時檢查管道安裝管道脫脂不合格，有雜質(zhì)管道安裝前，管道內(nèi)部應徹底除銹，除去顆粒雜質(zhì)，并進行脫脂處理。管道安裝管道下料對熟悉圖紙、科學下料。管道對接焊縫未焊透、氣孔等缺陷間隙1~3mm這樣可避免未焊透。焊條必須經(jīng)過干燥處理，焊口兩側(cè)50mm處進行除銹處理安全伐起跳壓力起跳壓力不對安全伐必須送到當?shù)貏趧泳诌M行起跳壓力數(shù)值設(shè)定。取樣點插座位置不對按圖紙要求并在管道安裝前開孔。5.3.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制按照企業(yè)標準中程序文件要求，本工程關(guān)鍵工序有：屋面防水層施工；地上抗?jié)B漏砼施