藥物生產(chǎn)基地高支模專項施工方案

12345678其余部位橫向跨度較小，基本在1m左右。因此高支模架體、模板設計及受力計算皆按1）本部位結構要求防輻射，混凝土密實度及觀感質量必須滿足要求，因此模板的設計3.2.3作業(yè)隊在施工前，由生產(chǎn)經(jīng)理孫德輝與工長范宇星落實組織班組的技術安全的交4.1.1外架搭設用的鋼管和扣件必須查驗生產(chǎn)許可證、選用Φ48（外徑）×3.0mm鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》根據(jù)《可鍛鑄鐵件》（GB/T9440-2010）的規(guī)定，扣件采用機作平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為P—3×6m；綠色密目安全網(wǎng)L—1.5×6m，用作外掛立網(wǎng)。綠下密上稀不等距，水平間距500mm，側模設6道對拉螺栓，螺桿直徑18mm增加水平間2）墻體模板采用18mm厚覆膜木夾板為面板，60×80mm木方作肋,間距250mm；Φ485.1.2支撐體系采用48×3.0鋼管腳手架+可調(diào)式頂托頭，頂板支撐（板厚2000）立桿間mm（三跨）設豎向剪刀撐，水平剪刀撐上、中、下共5.1.4結合施工現(xiàn)場狹窄的特點，該樓板支撐與四周剪力墻體對頂支撐，保證架體穩(wěn)定①長向橫桿設于短向橫桿之下，采用直角扣件與立桿扣緊，長向橫桿長度不宜小滿堂架設置剪刀撐，斜桿與地面的傾角在45°~60°之間；③剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋墊木板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊→安第一步短向橫桿→安第二步長向橫桿→安第二步短向橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步長向橫桿扣緊→加設剪刀撐→安第三、四步長向橫桿和短向橫桿→安裝臨邊結構二層與墻體對①隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接長向橫桿的對接項目總工組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格5.5.5架子搭好后，要派專人管理，未經(jīng)安全部、（3）必須服從管理人員的安排。遵守項目各項安全管理規(guī)定和制度。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋（6）架子立桿下和當前操作層設必須鋪設腳手板，架體與結構間空隙用跳板和木（7）安全網(wǎng)掛設、安全網(wǎng)必須內(nèi)掛，并用專用尼龍繩或符合要求的其他材料綁扎1）架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接受人簽2）拆除架子，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專3）拆除架子長向橫桿，剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下4）拆除的腳手桿，腳手板，鋼管，扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往6）拆除工藝流程：拆腳手板→拆短向橫桿→長向橫桿→拆除剪刀撐→立桿→拉的順序進行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料（8）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高（9）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿在工具套內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載1模板支架頂部距地9風壓高度變化系數(shù)面板厚度t(mm)+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×2)+1.4×2.5q1活=0.9×(γQφcQ1k)×b=0.9×(1.4×0.7×2.5)×1=2.205kN/m正常使用極限狀態(tài)+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×2)+1.4×2.5+(G2k+G3k)×h)×b=0.9×1.35×(0.3max[0.07×0.055×0.452+0.203×2.205×M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[9.534×0.152/2，0.055×0.152/2+2.205×0.15]=σ=Mmax/W=0.331×106/166670=1.98V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.V3τmax=3Vmax/(2bh0)=3×2.682×1000/(2×100×100)＝0.402N/mm2≤[撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=7.575×1504/(8×9350×833.32+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×2)+1.4×1.5，主梁計算簡圖一σ=Mmax/W=0.478×106/4490=106.τmax=2Vmax/A=2×3.611×10立柱伸出頂層水平桿中心線至支撐點頂部立柱段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=26根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011，荷載l01=kμ1(hd+2a)=1.155查表得，φ=0.197N1w=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+Mw/lb=Max[9.852,9.012,9.012,9.852]/0.6+0.005/0.45=N=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+1×γGNw=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+1×γG×q×H+Mw/lb=Max[9.852,9.012,9.012,9.852]/0f=Nw/(φ1A)+Mw/W=7Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftumh0η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+asη1η2局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，βs在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取um=2[(a+h0)+(b+h0)]=6720mmF=(0.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.7×0.942×0.737+Fl≤1.35βcβlfcAlnF1fcAlnβl=(Ab/Al)1/2Abl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(60B《混凝土結構工程新澆混凝土初凝時間t0(h)22新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)=min{85.532，48}＝48kN/m22承=γ0[1.35×0.9×G4k+1.4×φcQ4k]=200123456123456截面寬度取單位長度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×182/6＝54000mm3，I=σ=Mmax/W＝0.183×106/162承載能力狀態(tài)：F=max[R下掛max]×0.6=Max[3.877]×0.6=2.326kN正常使用狀態(tài)：F'=max[R'下掛max]×0.6=Max[3.059]×0.6=1主梁計算簡圖一σ=Mmax/W＝0.407×106/4490＝90.657N/mm2≤[f]＝200N/Rmax=5.815/0.6=9.692kN取有對拉螺栓部位的側模主梁最大支座反力，可知對拉螺栓受力N＝0.95×9.692=《建筑施工模板安新澆混凝土初