工業(yè)筑爐工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目表

工業(yè)筑爐工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目表1．專業(yè)管理行為檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)檢查方式1.1工程質(zhì)量控制1.1.1施工方案與技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，針對(duì)不同爐型和耐火材料，在正式施工前編制施工技術(shù)方案，并對(duì)筑爐工進(jìn)行技術(shù)交底。SH3534-2001第3.0.7條抽查1.1.2施工環(huán)境筑爐施工過程的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上，夏季或冬季應(yīng)分別采取降溫措施或保溫措施，雨季應(yīng)設(shè)置防雨和排水措施。SH3534-2001第3.0.1、8.0.1條重點(diǎn)檢查1.1.3新技術(shù)使用新技術(shù)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)和鑒定并制定專門規(guī)程后，才可推廣使用。GB50211-2004第1.0.6條抽查1.1.4工序交接與檢查①工業(yè)爐筑爐工程應(yīng)于爐體鋼結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并辦理工序交接手續(xù)后進(jìn)行施工。工序交接檢查項(xiàng)目應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.爐子的中心線和控制標(biāo)高的測(cè)量記錄；b.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；c.爐內(nèi)已安裝爐管防護(hù)符合符合要求；d.爐體鋼結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量檢查記錄，有嚴(yán)密性要求的爐殼應(yīng)有嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄；e.爐內(nèi)錨固件及托磚板等器壁上附件的安裝位置、尺寸及安裝質(zhì)量檢查記錄；f.可動(dòng)爐子或爐子可動(dòng)部分的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。SH3534-2001第3.0.8條，SH/T3511-2007第10.1.2條，GB50211-2004第1.0.5條重點(diǎn)檢查②筑爐工程施工完畢后，相關(guān)責(zé)任主體應(yīng)參加烘爐、制定烘爐曲線和操作規(guī)程。澆筑料內(nèi)襯養(yǎng)護(hù)合格后方可烘爐。GB50211-2004第20.0.7條，SH3534-2001第9.0.2條1.2材料1.2.1材料選擇筑爐工程材料應(yīng)按設(shè)計(jì)采用，并符合現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。GB50211-2004第1.0.4條，SH3534-2001第1.0.2條重點(diǎn)檢查1.2.2材料檢驗(yàn)①耐火材料或制品應(yīng)有質(zhì)量證明書，不定形耐火材料還應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書，有時(shí)效性應(yīng)注明有效期。SH3534-2001第4.0.1條重點(diǎn)檢查②輻射室使用、燃燒室使用、質(zhì)量證明書理化指標(biāo)不全或有異議、設(shè)計(jì)文件或顧客有要求的耐火材料或制品應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。SH3534-2001第4.0.2、4.0.3條重點(diǎn)檢查1.2.3材料保管耐火材料應(yīng)有防朝措施，應(yīng)分類分級(jí)放置和標(biāo)識(shí)，有防凍、保水要求的有相應(yīng)措施。SH3534-2001第4.0.5條,GB50211-2004第3.1.5條，SH/T3511-2007第10.1.3條1.3施工過程技術(shù)文件和交工技術(shù)文件1.3.1文件收集與整理除合同另有規(guī)定外，施工過程技術(shù)文件和交工技術(shù)文件應(yīng)符合SH/T3543-2007、SH/T3503-2007的要求，并應(yīng)提供下列資料：a.交工技術(shù)文件目錄，交工技術(shù)文件說明；b.開工報(bào)告；c.筑爐隱蔽工程驗(yàn)收記錄；d.工程中間交接記錄；e.重大質(zhì)量事故處理鑒定報(bào)告；f.設(shè)計(jì)變更文件與工程聯(lián)絡(luò)單；g.交工驗(yàn)收證書；h.材料質(zhì)量的證明資料（包括材料質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告）；i.筑爐工程施工記錄；j.耐火澆注材料和不定形耐火纖維等現(xiàn)場(chǎng)試塊試驗(yàn)報(bào)告；k.竣工圖；l.冬期施工記錄；m.工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。SH3534-2001第9.0.1、9.0.2條重點(diǎn)檢查2．筑爐工程檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)檢查方式2.1耐火磚的砌筑2.1.1耐火磚砌筑前的檢查耐火磚在砌筑前，應(yīng)經(jīng)外觀尺寸檢查并挑選合格后，方可使用，經(jīng)挑選的耐火磚應(yīng)分類掛牌標(biāo)識(shí)，選磚時(shí)耐火磚分類應(yīng)按砌筑方式?jīng)Q定：a.平砌磚層時(shí)按厚度和長(zhǎng)度分類；b.側(cè)砌磚層時(shí)按寬度和厚度分類；c.立砌磚層時(shí)按長(zhǎng)度和厚度(寬度)分類。SH3534-2001第5.1.4條抽查(實(shí)測(cè))2.1.2耐火磚的加工耐火磚在砌筑時(shí)，經(jīng)挑選后仍不能滿足砌筑質(zhì)量要求，應(yīng)對(duì)磚進(jìn)行加工，磚加工的精細(xì)程度，根據(jù)砌體質(zhì)量要求來確定：a.特類砌體用磚應(yīng)精密加工，磚的扭曲誤差應(yīng)小于0.25mm；b.I類砌體用磚應(yīng)仔細(xì)加工，磚的扭曲誤差應(yīng)小于0.5mm；c.II、III類砌體用磚必要時(shí)加工。SH3534-2001第5.1.5條抽查2.1.3耐火泥漿砌筑工業(yè)爐宜采用成品泥漿，泥漿的最大粒徑不應(yīng)大于規(guī)定磚縫厚度的30％。當(dāng)無成品耐火泥漿而需現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)，應(yīng)根據(jù)砌體類別按照SH3534-2001表B.0.8的配比配制，并符合下述規(guī)定：a.配制泥漿時(shí)，應(yīng)稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻；b.調(diào)制磷酸鹽泥漿時(shí)，應(yīng)保證困料時(shí)間，當(dāng)班攪拌泥漿當(dāng)班用完。SH3534-2001第5.1.9條抽查(實(shí)測(cè))2.1.4磚縫厚度除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，工業(yè)爐爐墻各部位砌體的磚縫厚度不應(yīng)超過SH3534-2001表5.1.2規(guī)定的數(shù)值。SH3534-2001第5.1.2條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))2.1耐火磚的砌筑2.1.5砌體的允許偏差工業(yè)爐砌體的允許偏差，應(yīng)符合SH3534-2001表5.1.3的規(guī)定。SH3534-2001第5.1.3條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))2.1.6砌筑規(guī)定砌筑工業(yè)爐砌體，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，同一磚層內(nèi)前后相鄰磚列和上下相鄰磚層的磚縫不得重縫；b.砌體應(yīng)橫平豎直，表面光滑平整，且只允許有與物料或機(jī)械走向同方向的順錯(cuò)臺(tái)，并盡量做到無錯(cuò)臺(tái)；c.砌體的磚縫中，泥漿均應(yīng)飽滿，其表面應(yīng)勾縫。干砌底和墻時(shí)，應(yīng)以干耐火粉填滿，磚面應(yīng)清潔；d.砌筑耐火制品的泥漿耐火度和化學(xué)成份，應(yīng)與所用耐火制品的耐火度和化學(xué)成份相同或相適應(yīng)；e.復(fù)雜或重要的部位，必要時(shí)可進(jìn)行預(yù)砌筑；f.不得在砌體上砍鑿磚，砌磚時(shí)，應(yīng)使用木錘或橡膠錘找正。在泥漿干固后，不得敲打砌體；g.砌磚中斷或返工拆磚而必須留茬時(shí)，應(yīng)作成階梯形的斜茬；h.耐火砌體中不得使用寬度、長(zhǎng)度小于原磚l/2的磚或厚度小于原磚2/3的磚，吊磚的磚槽不得加工。磚的加工面，不宜朝向爐膛和煙氣通道的內(nèi)表面；i.隔熱磚和保溫板應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，灰漿飽滿且接縫嚴(yán)密，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)計(jì)要求不用灰漿砌筑時(shí)，應(yīng)緊貼鋼結(jié)構(gòu)爐壁；j.耐火和隔熱砌體，在施工過程中，直至投入生產(chǎn)前，應(yīng)防止雨淋。SH3534-2001第5.1.11條抽查2.1耐火磚的砌筑2.1.7砌體膨脹縫的留設(shè)砌體膨脹縫留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.砌體膨脹縫的間隙、構(gòu)造及分布位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，每米長(zhǎng)砌體膨脹縫的間隙尺寸平均數(shù)值可依據(jù)下列數(shù)據(jù)留設(shè)：·粘土磚砌體為5～6mm；·高鋁磚砌體為7～8mm；·剛玉磚砌體為9～10mm；·鎂鋁磚砌體為10～11mm；·硅磚砌體為12～13mm；·鎂磚砌體為10～14mm。b.留設(shè)膨脹縫的位置，應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞；c.砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通，上下層宜互相錯(cuò)開；d.當(dāng)半磚厚耐火砌體的膨脹縫與隔熱砌體串通時(shí)，該處的隔熱磚應(yīng)用粘土磚代替，拱頂直通膨脹縫應(yīng)用耐火磚覆蓋；e.膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)保持清潔，并按規(guī)定填充材料；f.托磚板與其下部砌體之間，托磚板上部磚體與下部砌體之間，均應(yīng)留有間隙；g.當(dāng)托磚板下的膨脹縫不能滿足設(shè)計(jì)尺寸時(shí)，可加工托磚板部位的磚；h.砌體與設(shè)備、構(gòu)件、埋設(shè)件和孔洞有關(guān)聯(lián)時(shí)，應(yīng)留膨脹間隙。SH3534-2001第5.1.12條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))2.1耐火磚的砌筑2.1.8砌筑爐底前的要求砌筑爐底前，爐墻基底應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，其允許誤差為。必要時(shí)應(yīng)加工最下一層磚或用澆注料找平。SH3534-2001第5.2.1條抽查2.1.9燒嘴磚的砌筑爐底有燒嘴磚時(shí)，應(yīng)先砌筑燒嘴磚。砌筑燒嘴磚時(shí)，應(yīng)先砌筑點(diǎn)火孔部位的磚，燒嘴磚和爐底或相鄰爐墻之間應(yīng)設(shè)置膨脹縫，用耐火纖維填滿。SH3534-2001第5.2.7條抽查2.1.10拉磚桿和拉磚鉤安裝爐墻內(nèi)的拉磚桿和拉桿鉤，必須符合下列規(guī)定：a.拉磚桿應(yīng)平直，不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象；b.拉磚桿在縱向膨脹縫處應(yīng)斷開；c.拉桿鉤的長(zhǎng)度應(yīng)適合，嚴(yán)禁出現(xiàn)不拉或虛拉現(xiàn)象；d.拉桿鉤應(yīng)平直地嵌入磚內(nèi)，不得一端翹起。SH3534-2001第5.3.3條抽查2.1.11砌體與拉磚桿和拉磚鉤隔熱耐火磚砌體的拉磚鉤，應(yīng)位于隔熱耐火磚的中間，拉磚鉤的嵌入深度不得小于25mm，當(dāng)個(gè)別拉磚鉤遇到磚縫時(shí)，可水平轉(zhuǎn)動(dòng)拉磚鉤，使其嵌入處與磚縫間的距離大于或等于40mm。SH3534-2001第5.3.4條抽查2.1.12拱腳磚的砌筑拱腳磚砌筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.拱腳表面應(yīng)平整，拱腳磚的斜面角度必須符合拱頂角度要求，不得用加厚磚縫的方法找平拱腳；b.拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑。當(dāng)拱腳磚后面有砌體時(shí)，應(yīng)在該砌體砌完后，才可砌筑拱或拱頂，砌體應(yīng)全部砌實(shí)，不得留有間隙。不得在拱腳磚后面砌筑隔熱耐火磚，隔熱耐火磚拱頂?shù)墓澳_磚后面，可砌與拱頂相同材質(zhì)的磚。SH3534-2001第5.4.3條抽查2.1耐火磚的砌筑2.1.13拱和拱頂?shù)钠鲋昂凸绊斊鲋?yīng)符合下列規(guī)定：a.除有專門規(guī)定外，拱和拱頂應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，錯(cuò)縫砌筑的拱和拱頂，應(yīng)沿縱向縫拉線砌筑，保持磚面平直；b.跨度不同的拱和拱頂宜環(huán)砌，環(huán)砌拱和拱頂?shù)拇u環(huán)應(yīng)保持平整垂直，兩環(huán)之間應(yīng)填滿泥漿，各環(huán)鎖磚松緊一致；c.砌筑雙層拱和拱頂時(shí)，上層和下層應(yīng)分別錯(cuò)縫砌筑；d.拱和拱頂應(yīng)從兩側(cè)拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑；d.拱和拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相重合，拱和拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個(gè)別磚的錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)超過3mm；e.粘土磚拱頂上部找平層的加工磚，可用相應(yīng)材質(zhì)的耐火澆注料代替。SH3534-2001第5.4.4條抽查2.1.14鎖磚的砌筑鎖磚砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鎖磚應(yīng)按拱和拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱均勻分布，跨度小于3m的拱和拱頂，應(yīng)打入1塊鎖磚；跨度為3～6m時(shí)，應(yīng)打入3塊；大于6m時(shí)，應(yīng)打入5塊；b.鎖磚砌入拱和拱頂內(nèi)的深度宜為磚長(zhǎng)的2/3～3/4，在同一拱和拱頂內(nèi)砌入深度應(yīng)一致。打鎖磚時(shí)，兩側(cè)對(duì)稱的鎖磚應(yīng)同時(shí)均勻地打入，打入鎖磚應(yīng)使用木槌，使用鐵錘時(shí)，應(yīng)墊以木板；c.不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍鑿長(zhǎng)側(cè)面使大面成楔形的鎖磚。SH3534-2001第5.4.5條抽查2.1耐火磚的砌筑2.1.15吊掛磚的砌筑吊掛磚砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：a.吊掛磚應(yīng)預(yù)砌筑，并進(jìn)行選分和編號(hào)，必要時(shí)應(yīng)加工，吊掛磚的主要受力處不得有裂紋；b.吊掛平頂?shù)牡鯍齑u，應(yīng)從中間向兩側(cè)砌筑，吊掛平頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個(gè)別磚的錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)超過3mm。當(dāng)磚的耳環(huán)上緣與吊掛小梁之間有間隙時(shí)，應(yīng)用薄鋼片塞緊，砌筑吊掛平頂時(shí)，邊磚與爐墻接觸處應(yīng)留設(shè)膨脹縫，斜坡爐頂應(yīng)從下面的轉(zhuǎn)折處開始向兩端砌筑；c.吊掛拱頂應(yīng)環(huán)砌，環(huán)縫彼此平行，并與爐頂縱向中心線垂直，開始砌筑吊掛拱頂時(shí)，應(yīng)先試砌一環(huán)，然后按此環(huán)依次砌筑，吊掛拱頂應(yīng)分環(huán)鎖緊，各環(huán)鎖緊程度一致。鎖磚合緊后，立即把吊掛長(zhǎng)銷穿好；d.在砌完具有吊桿、螺母結(jié)構(gòu)的吊掛磚后，應(yīng)將吊桿的螺母擰緊。擰緊螺母時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意不使吊掛磚上升，且吊鉤緊靠吊掛磚孔的上緣；e.砌完粘土質(zhì)(高鋁質(zhì))爐頂?shù)鯍齑u后，應(yīng)在爐頂上面灌縫，再在規(guī)定的部位鋪砌隔熱制品。SH3534-2001第5.4.6條抽查2.1.16爐頂模板爐頂“合門”處模板，必須在施工完畢停置24h以后才可以拆除。用熱硬性可塑料搗打的孔洞，其拱胎應(yīng)在烘爐前拆除。GB50211-2004第4.3.12條重點(diǎn)檢查2.2不定形耐火材料爐襯2.2.1爐壁的除銹要求爐壁除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行SH3022中St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。SH3534-2001第6.1.3條抽查2.2.2材料不定形耐火材料如包裝破損、物料明顯外泄、受到污染或受潮變質(zhì)時(shí)，該包料不應(yīng)使用。受潮結(jié)塊水泥不得使用。GB50211-2004第4.1.1條SH3534-2001第6.1.4條抽查2.2不定形耐火材料爐襯2.2.3耐火澆注料配合比與攪拌①在施工中不得任意改變不定形耐火材料的配合比。不應(yīng)在攪拌好的不定形耐火材料內(nèi)任意加水或其他物料。GB50211-2004第4.1.3條重點(diǎn)檢查②澆注料應(yīng)用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)應(yīng)先加入骨料、粉料和結(jié)合劑進(jìn)行干混均勻，然后按規(guī)定加水充分?jǐn)嚢瑁袖摾w維的澆注料在攪拌時(shí)，加水前鋼纖維應(yīng)分散加入，確保其在混合料中均勻分布。SH3534-2001第6.2.2條抽查③澆注料一次攪拌量應(yīng)在初凝前澆筑完，失去施工和易性的澆注料不得使用。2.2.4爐襯施工縫爐襯施工縫應(yīng)在耐火澆注料施工前確定，施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同品種耐火澆注料爐襯厚度應(yīng)一次成型，不準(zhǔn)分層施工，如因故中斷，應(yīng)按施工縫處理，并符合下列規(guī)定：a.施工縫宜留在相鄰兩排錨固件的中心線上；b.當(dāng)爐襯厚度不大于50mm時(shí)可作成直縫；當(dāng)爐襯厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)作成臺(tái)階縫；c.不同品種的耐火澆注料雙層爐襯澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于100mm；d.水硬性耐火澆注料接合面在澆注或噴涂時(shí)應(yīng)充分潤(rùn)濕，氣硬性、熱硬性耐火澆注料接合面應(yīng)用結(jié)合劑溶液均勻涂刷，并清除接合面處松動(dòng)和殘余的耐火澆注料；e.已澆注的耐火澆注料繼續(xù)澆注時(shí)，接合面應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊澆注料緊密結(jié)合。SH3534-2001第6.2.6條抽查(實(shí)測(cè))2.2不定形耐火材料爐襯2.2.5澆注施工①與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應(yīng)有防水措施。GB50211-2004第4.2.2條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))②澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并防止在施工過程中變形。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，有防粘措施。③耐火澆注料支模澆筑時(shí)應(yīng)振搗，機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)均勻連續(xù)分層澆筑下料，有施工間歇時(shí)，次層的澆注料應(yīng)在前層的澆注料初凝前澆筑完畢，澆注料自由下落高度不得超過1.5m，使用插入式振搗器的澆注層的高度不應(yīng)大于300mm。SH3534-2001第6.2.11條，SH/T3511-2007第10.1.6條④不承重模板，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞或變形時(shí)，才可拆除；承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%之后，才能拆除。熱硬性澆注料應(yīng)烘烤到指定溫度之后，才可拆模。GB50211-2004第4.2.10條2.2.6可塑料爐襯、涂層施工耐火可塑料爐襯、耐火涂抹料涂層施工質(zhì)量按SH3534-2001第6.3、6.4節(jié)控制。SH3534-2001第6.3、6.4節(jié)抽查2.2.7質(zhì)量要求①耐火澆注料施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)40×40×160mm每組3塊的工程試塊進(jìn)行檢驗(yàn)，試塊制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)與爐襯施工條件一致，澆注料試塊留置應(yīng)以分項(xiàng)工程中每種牌號(hào)澆注料每20m3為一批，留置不少于2組試塊進(jìn)行檢驗(yàn)，不足此數(shù)量時(shí)亦作一批檢驗(yàn)。SH3534-2001第6.2.14條重點(diǎn)檢查②耐火澆注料爐襯表面不應(yīng)有剝落、裂紋、孔洞等缺陷。SH3534-2001第6.2.15條抽查(實(shí)測(cè))③耐火澆注料爐襯允許偏差應(yīng)符合SH3534-2001表6.2.16-1、6.2.16-2、6.2.16-3的規(guī)定。SH3534-2001第6.2.16條2.3耐火纖維爐襯2.3.1粘結(jié)劑、結(jié)合劑所用粘結(jié)劑、結(jié)合劑使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻，稠度適宜。SH3534-2001第7.1.2條抽查2.3.2防腐要求設(shè)計(jì)要求對(duì)爐殼特殊防腐處理時(shí)，爐殼除銹應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。無特殊防腐處理時(shí)，應(yīng)將爐壁內(nèi)表面焊渣、油污、浮銹、疏松氧化皮及其他附著物清理干凈，除銹后的爐體表面應(yīng)防止雨淋受潮。SH3534-2001第7.1.3條抽查2.3.3錨固釘?shù)陌惭b錨固釘安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.層鋪式爐襯錨固釘焊接位置偏差不應(yīng)大于5mm。錨固釘距受熱面層耐火纖維毯的邊緣宜為50mm，最大距離不宜超過75mm；b.當(dāng)采用陶瓷杯轉(zhuǎn)卡或金屬轉(zhuǎn)卡壓蓋固定耐火纖維毯時(shí)，轉(zhuǎn)卡固定桿的斷面排列方向應(yīng)一致。SH3534-2001第7.2.2條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))2.3.4耐火纖維毯鋪貼的規(guī)定耐火纖維毯鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：a.隔熱層與耐火層均應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)，各層之間錯(cuò)縫應(yīng)大于100mm，里層可對(duì)縫連接，對(duì)接縫處應(yīng)留有余量以備壓縮擠緊。受熱面層接縫應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度宜為100mm，搭接方向應(yīng)順氣流方向；b.隔熱層應(yīng)緊貼爐壁，隔熱層與耐火層的毯鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密，隔熱層和耐火層之間金屬鋁箔應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度大于20mm，緊固錨固件時(shí)應(yīng)松緊適度；c.耐火纖維毯應(yīng)按爐殼上孔洞的實(shí)際位置和尺寸用剪刀或?qū)Ｓ霉ぞ呒羟?，切口?yīng)略小于實(shí)際尺寸，其邊緣應(yīng)齊整，不得任意撕扯；d.鋪貼爐頂?shù)哪突鹄w維毯時(shí)，應(yīng)用快速夾進(jìn)行層間固定；e.受熱面層的耐火纖維毯在爐墻拐角、爐墻與磚砌體或其他耐火爐襯的連結(jié)處應(yīng)相互交錯(cuò)，不應(yīng)出現(xiàn)通縫。SH3534-2001第7.2.3條抽查(實(shí)測(cè))2.3耐火纖維爐襯2.3.5錨固件的安裝錨固件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.當(dāng)錨固釘端部采用陶瓷杯固定時(shí)，耐火纖維毯上面層錨固釘位置宜切開一個(gè)十字切口，切口尺寸應(yīng)略小于陶瓷杯外形尺寸，每個(gè)陶瓷杯或螺母擰進(jìn)深度應(yīng)一致，并鎖牢；b.陶瓷杯內(nèi)應(yīng)均勻填充保護(hù)金屬錨固釘?shù)哪突鹄w維后用杯蓋封?。籧.采用陶瓷螺母、轉(zhuǎn)卡壓蓋固定時(shí)，應(yīng)用耐火纖維毯覆蓋，并粘貼牢固。SH3534-2001第7.2.4條抽查2.3.6耐火纖維毯層鋪式允許偏差耐火纖維毯層鋪式爐襯允許偏差應(yīng)符合SH3534-2001表7.2.6的規(guī)定。SH3534-2001第7.2.6條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))2.4疊砌式耐火纖維模塊爐襯2.4.1耐火纖維模塊的加工耐火纖維模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在車間加工制作，并提供配套的模塊組裝件和焊于爐殼上的金屬錨固件。SH3534-2001第7.3.2條抽查2.4.2錨固釘?shù)陌惭b錨固件應(yīng)焊接牢固，并垂直爐壁板，相鄰兩錨固件中心距允許偏差為±2mm，任意兩個(gè)錨固件間距允許偏差為±3mm。SH3534-2001第7.3.3條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))2.4疊砌式耐火纖維模塊爐襯2.4.3模塊的安裝①模塊安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.模塊采用單向排列方法安裝時(shí)，對(duì)于沿折疊方向順次同向排列形式，不同排之間纖維收縮縫應(yīng)用相應(yīng)的纖維毯經(jīng)對(duì)折壓縮擠緊。用于爐頂時(shí)，應(yīng)用耐熱鋼“U”形釘使纖維毯與折疊模塊在l/3厚度處固定；b.模塊采用拼花式排列安裝時(shí)，應(yīng)避免模塊交叉處的竄氣縫；c.模塊與磚砌體或其他耐火爐襯的連接處，如果為模塊的非折疊方向，應(yīng)在直通縫中加裝對(duì)折壓緊的纖維毯；d.中心孔吊裝式模塊在吊裝螺母擰到位后，應(yīng)抽出中心襯托管，并在中心孔中填塞相應(yīng)的纖維卷；e.模塊捆綁帶、包裝紙板必須在全部模塊安裝完，經(jīng)檢查調(diào)整符合要求后，方可拆除；f.表面用木鏝拍平。SH3534-2001第7.3.4條抽查②耐火纖維模塊爐襯表面應(yīng)均勻平整，模塊間應(yīng)擠壓緊密，不得有竄氣縫。SH3534-2001第7.3.5條重點(diǎn)檢查2.4.4模塊安裝的允許偏差耐火纖維模塊爐襯尺寸允許偏差不應(yīng)超過SH3534-2001表7.3.6規(guī)定的數(shù)值。SH3534-2001第7.3.6條抽查(實(shí)測(cè))2.5不定形耐火纖維爐襯2.5.1耐火纖維噴涂的規(guī)定耐火纖維噴涂應(yīng)符合下列規(guī)定：a.不同材質(zhì)的耐火纖維應(yīng)分層噴涂；b.耐火纖維棉與結(jié)合劑的質(zhì)量比宜為1：1.1～1.2。噴涂時(shí)，噴涂層不應(yīng)出現(xiàn)淌水現(xiàn)象；c.噴涂施工應(yīng)分段分層自上而下依次沿厚度方向進(jìn)行，每層厚度宜為40～80mm，先噴結(jié)構(gòu)復(fù)雜處和異形面，后噴平面，噴涂時(shí)應(yīng)片狀魚鱗式層層噴吹，各層的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，避免形成貫通縫；d.噴涂施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若施工中斷，復(fù)噴前應(yīng)在接合處噴灑結(jié)合劑潤(rùn)濕；e.耐火纖維噴涂爐襯面層應(yīng)將錨固釘覆蓋，并使表面與錨固釘頂端距離控制在20～30mm內(nèi)，在爐頂噴涂時(shí)層間應(yīng)纏繞米字形耐熱細(xì)鋼絲網(wǎng)錨固并安裝快速夾子；f.噴涂中，應(yīng)及時(shí)清除虛掛在錨固釘上的耐火纖維棉，防止錨固釘處有“虛洞”和疏松現(xiàn)象；g.噴涂爐襯中應(yīng)及時(shí)檢查厚度，噴涂完畢后，用壓板或膠皮輥找平壓實(shí)至設(shè)計(jì)總厚度，壓實(shí)量為5％，但不得抹面；h.回彈料嚴(yán)禁使用。SH3534-2001第7.4.5條抽查2.5不定形耐火纖維爐襯2.5.2耐火澆注料的規(guī)定耐火纖維澆注料支模澆筑時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.支模要求應(yīng)符合SH3534-2001第6.2.5條有關(guān)規(guī)定；b.耐火纖維澆注料澆筑應(yīng)采用人工搗固，分層連續(xù)澆筑，分層高度不宜大于300mm；c.雙層結(jié)構(gòu)爐襯施工，應(yīng)先澆筑隔熱層，后澆筑耐火層。耐火層澆筑時(shí)，隔熱層應(yīng)采取防吸水措施；d.雙層結(jié)構(gòu)爐襯耐火纖維澆注料，當(dāng)隔熱層支模澆筑時(shí)，錨固件應(yīng)選用可裝卸的組合錨固件；e.施工縫宜留成直縫，層間錯(cuò)縫距離大于100mm，并在相鄰錨固件中心線上。施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故施工中斷時(shí)按施工縫處理；f.支模澆筑成型后，自然干燥至少12h后才可脫模，有傾角或仰面爐襯完全固化后才可拆模。SH3534-2001第7.4.8條抽查2.5.3不定形耐火纖維爐襯的尺寸允許偏差不定形耐火纖維爐襯的尺寸允許偏差見SH3534-2001表7.4.13。SH3534-2001第7.4.13條重點(diǎn)檢查(實(shí)測(cè))2.5.4烘爐后的檢查烘爐后不定形耐火纖維爐襯允許出現(xiàn)寬度不大于3mm、深度不大于50mm的裂紋，裂紋大于該尺寸時(shí)可用同材質(zhì)不定形耐火纖維料修補(bǔ)。SH3534-2001第7.4.15條抽查(實(shí)測(cè))2.6貼面式耐火纖維爐襯2.6.1貼面式耐火纖維爐襯的規(guī)定貼面式耐火纖維爐襯，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.可采用平貼式和立貼式；b.平貼式爐襯層