電廠燃煤空冷供熱機(jī)組工程施工組織設(shè)計(jì)

電廠燃煤空冷供熱機(jī)組工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況--------------------------------------------------------------41總述----------------------------------------------------------------------42項(xiàng)目概況-------------------------------------------------------------------43工程范圍-------------------------------------------------------------------64編制依據(jù)-------------------------------------------------------------------85引用的規(guī)程規(guī)范--------------------------------------------------------------96質(zhì)量目標(biāo)---------------------------------------------------------107安全目標(biāo)-----------------------------------------------------------118環(huán)境目標(biāo)-----------------------------------------------------------11第二章施工管理組織機(jī)構(gòu)-----------------------------------------------111施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置----------------------------------------------------------112項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖---------------------------------------------------------123各部門(mén)職責(zé)----------------------------------------------------------------13第三章施工技術(shù)準(zhǔn)備------------------------------------------------151主要施工機(jī)械---------------------------------------------------------152施工主要測(cè)量?jī)x器配備--------------------------------------------163擬編制的施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-------------------------------------------163.1建筑專業(yè)------------------------------------------------------------163.2安裝專業(yè)-------------------------------------------------------------164圖紙交付計(jì)劃--------------------------------------------------------175主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃-----------------------------------------------------------176施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排--------------------------------------------------186.1施工進(jìn)度總體安排--------------------------------------------------186.2施工進(jìn)度計(jì)劃的編制說(shuō)明--------------------------------------------------186.3施工進(jìn)度里程碑計(jì)劃--------------------------------------------------186.4施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃--------------------------------------------------196.5勞動(dòng)力安排計(jì)劃--------------------------------------------------207施工進(jìn)度計(jì)劃管理------------------------------------------------------208施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施----------------------------------------------第四章總平面布置----------------------------------------------------------231布置依據(jù)-----------------------------------------------------------------232布置原則-----------------------------------------------------------------233施工現(xiàn)場(chǎng)臨建布置--------------------------------------------------------244現(xiàn)場(chǎng)施工通訊------------------------------------------------------------255施工力能供應(yīng)------------------------------------------------------------256施工平面布置圖----------------------------------------------------------257大型機(jī)械布置----------------------------------------------------------25第五章主要施工方案及特殊技術(shù)措施------------------------------------------261整體施工順序-----------------------------------------------------262建筑專業(yè)主要施工方案-------------------------------------------------263機(jī)務(wù)安裝專業(yè)主要施工方案------------------------------------------------334電氣專業(yè)主要施工方案---------------------------------------------------495熱控專業(yè)主要施工方案-------------------------------------------------------596焊接施工方案------------------------------------------------------------647玻璃鱗片樹(shù)脂防腐施工方案------------------------------------------------678保溫油漆施工方案---------------------------------------------------7210特殊施工措施-------------------------------------------------------------7411強(qiáng)制性條文施工實(shí)施-------------------------------------------------------76第六章質(zhì)量控制及管理---------------------------------------------------771質(zhì)量保證措施-----------------------------------------------------------772工藝質(zhì)量控制措施--------------------------------------------------------80第七章職業(yè)健康安全和環(huán)境控制及管理---------------------------------------811職業(yè)健康安全和環(huán)境管理策劃---------------------------------------------812職業(yè)健康安全與環(huán)境運(yùn)行控制---------------------------------------------823主要專項(xiàng)安全管理措施---------------------------------------------------834主要環(huán)境保護(hù)措施-------------------------------------------------------90第八章現(xiàn)場(chǎng)物資管理-----------------------------------------------------92第九章分部試運(yùn)與整套啟動(dòng)---------------------------------------------------93**有限公司2×330MW機(jī)組工程，本工程擬選廠址位于內(nèi)蒙**工業(yè)園區(qū)內(nèi)。位于**鎮(zhèn)北4km左岸有磴口縣防洪堤，堤頂高程：1053.86～1054.94m，堤頂寬4mm。右岸有杭錦旗防洪堤，堤頂高程：1053.40～1054.00m，堤頂寬3m，左、右堤間距600～2000m，最寬可達(dá)3500m。左岸堤防設(shè)計(jì)流量為6000m3/s，現(xiàn)有防洪能力5000～6000m3/s防設(shè)計(jì)流量為5000～6000m3/s，現(xiàn)有防洪能力5000～6000m3/s。由于歷年防洪堤不斷完善，1964年以來(lái)，黃河堤防汛期基本上沒(méi)有發(fā)生大的決口成災(zāi)事故，特別是經(jīng)受了1967年洪峰流量進(jìn)行頻率計(jì)算，結(jié)果為：Q1%=6330m3/s。相應(yīng)洪水位：H1%=1052.19m，推算至廠址對(duì)應(yīng)斷面的洪水位：H1%=1051.29m黃河磴口段堤防標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，當(dāng)遇到百年一遇洪水時(shí)，大堤有可能垮堤，其灘地磴口電廠廠址平均高程約1050.50m，低于黃河百年一遇洪水位。但是在廠址與黃河之間有防洪堤、黃河總干渠與路基防洪標(biāo)準(zhǔn)為百年一遇的國(guó)家骨干鐵路包蘭線的阻隔，黃河百其間無(wú)大型地物阻隔，氣候特征相似，屬同一氣候區(qū)，因此，采用磴口縣氣象站實(shí)測(cè)氣象資經(jīng)變換，現(xiàn)距地高10.5m。利用該站1954～2003年共123456789年123456789年壓343）相對(duì)濕度(%)歷年各月平均相對(duì)濕度(%)123456789年123456789全年44.267.2147.8274.2375367.8339.3282.1216.887.949.52408.7123456789年12.煙氣系統(tǒng)：煙道支架基礎(chǔ)、煙道支架、擋板密封風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、氧化風(fēng)機(jī)7.石灰石漿液制備系統(tǒng)：石灰石漿液制備車(chē)間、球磨機(jī)基礎(chǔ)、石灰石漿液箱基礎(chǔ)、石灰8.工藝水系統(tǒng)：工藝水箱基礎(chǔ)、工藝水泵基礎(chǔ)、除霧器沖3.石灰石漿液制備系統(tǒng)：卸料斗、帶金屬分離器的電磁振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、石灰石儲(chǔ)倉(cāng)、稱重式給料機(jī)、濕式球磨機(jī)、磨機(jī)漿液箱、磨機(jī)漿液箱攪拌器、磨機(jī)漿液箱再循環(huán)4.石膏脫水及儲(chǔ)存系統(tǒng)：一級(jí)水力旋流器、真空皮帶過(guò)濾機(jī)及輔機(jī)、回收水箱、回收水泵、濾布濾餅沖洗水箱、濾布濾餅沖洗水泵、廢水旋流5.漿液排空系統(tǒng)：事故漿液箱、事故漿液箱攪拌器所有6KV負(fù)荷的電源由電廠主廠房6KV工作段引接。主廠房?jī)?nèi)脫硫島用的6KV開(kāi)關(guān)柜安廠區(qū)接地網(wǎng)，脫硫標(biāo)段負(fù)責(zé)將脫硫島接地網(wǎng)6.脫硫島儀表和控制設(shè)備所用各類(lèi)電源由脫硫島內(nèi)部提7.火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)作為全廠火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)的子系統(tǒng)，以全廠火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)所要求的通訊方式與全廠火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊，通訊接口點(diǎn)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DT/T820-2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL/T821-2002篇《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》及其相關(guān)規(guī)定，實(shí)現(xiàn)b)杜絕重大施工機(jī)械和設(shè)備損壞事故；c)杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故及其它重大事故；e)杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；a）杜絕重大環(huán)境污染事故；b）節(jié)約施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水，統(tǒng)計(jì)消耗數(shù)據(jù)；c）控制施工現(xiàn)場(chǎng)污染物排放：工程部：主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)管理、進(jìn)度計(jì)劃管理、施工總平面管理、生產(chǎn)調(diào)度、資安檢部：主要負(fù)責(zé)安全管理、機(jī)械管理、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)、文明施工，保證項(xiàng)目職綜合部：主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人力資源管理、員工績(jī)效考核、薪酬福利管理、員工培訓(xùn)及職業(yè)生涯管理；項(xiàng)目部治安、消防、保衛(wèi)工作；文件傳達(dá)、內(nèi)外聯(lián)系、信息管理、宣傳及后勤1.3執(zhí)行層的設(shè)置：項(xiàng)目部執(zhí)行層設(shè)建筑、綜合安裝兩個(gè)專業(yè)工程機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)建筑、安裝、1.4在項(xiàng)目部人員配置方面，將面向施工現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先政策，滿足現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃與調(diào)度、技術(shù)與質(zhì)量、成本與核算、勞務(wù)與物資、安全與文明施工的需要。規(guī)定進(jìn)入本施工項(xiàng)目部的主要管理人員必須專業(yè)對(duì)口，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員要求經(jīng)驗(yàn)豐富、從事過(guò)類(lèi)似項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須思想覺(jué)悟高工程部：工程部：綜合部：安檢部：質(zhì)質(zhì)量部：土建專業(yè)電儀專業(yè)調(diào)試專業(yè)土建專業(yè)電儀專業(yè)調(diào)試專業(yè)機(jī)務(wù)專業(yè)g)負(fù)責(zé)組織重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督的自查和配合相關(guān)方的監(jiān)督檢查工作，組織實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)d)負(fù)責(zé)牽頭協(xié)調(diào)與其他標(biāo)段的接口，列出施工接口的清單和所需的施工方案，并組織涉及f)編制施工圖紙會(huì)審計(jì)劃，組織施工圖紙綜合會(huì)審，審核施工圖材料預(yù)算、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、k)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程文件資料和記錄的管理，負(fù)責(zé)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)計(jì)變更單等工程文f)對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，負(fù)責(zé)三、四級(jí)驗(yàn)收簽證工作，督促專業(yè)h)檢查、督促各專業(yè)工程處和物資管理部門(mén)做好i)負(fù)責(zé)不合格品的報(bào)告，監(jiān)督工序中不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、處置、驗(yàn)收工作和服務(wù)項(xiàng)目h)監(jiān)督檢查職業(yè)安全健康、環(huán)境管理工作狀1臺(tái)22臺(tái)13臺(tái)34臺(tái)25臺(tái)16臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1輛1個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)1個(gè)2個(gè)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2（10）UPS安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)磴口電廠煙氣脫硫工程施工合同的工期約定、**有限公司2×330MW機(jī)組煙氣脫硫工程的施工總體計(jì)劃的里程碑計(jì)劃以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況精心編制施工機(jī)械與材料等資源，協(xié)調(diào)好資金、施工場(chǎng)地及各相關(guān)方的等方面的關(guān)系，保證施工我公司所施工過(guò)的同類(lèi)型工程管理經(jīng)驗(yàn)及同類(lèi)123456789#1煙氣擋板門(mén)安裝完畢、滿足鍋爐輔機(jī)試轉(zhuǎn)要求#1脫硫系統(tǒng)分部試運(yùn)及系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完畢#1脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙氣調(diào)試完畢投用600030303030035688在確保合同工期的前提下，按照監(jiān)理、業(yè)主要求及時(shí)編制二、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，在規(guī)行編制。按實(shí)際需要對(duì)作業(yè)工序進(jìn)行了細(xì)化，各項(xiàng)工序之間有緊密的邏輯搭接關(guān)系，并對(duì)作業(yè)的工程量、所需的勞動(dòng)力、大型機(jī)械、主要材料等資源進(jìn)行加載。堅(jiān)持月進(jìn)度和周計(jì)劃會(huì)議制度，并充分考慮資源配置、交叉作業(yè)之間平衡，以在實(shí)際運(yùn)行中，以盤(pán)點(diǎn)促執(zhí)行。工程施工圍繞進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，特別是在計(jì)劃會(huì)議上以工程進(jìn)度計(jì)劃的盤(pán)點(diǎn)為主線，由各專業(yè)工程處和職能部門(mén)匯報(bào)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并對(duì)進(jìn)度執(zhí)行情況進(jìn)行分析，找出存在的問(wèn)題，由項(xiàng)目部工施工計(jì)劃每月更新提交一次，在月底完成施工計(jì)劃的更新周進(jìn)度報(bào)告應(yīng)在每周星期四下午4：30時(shí)前向監(jiān)理提交一式六份針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，為確保本工程工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我公司將從組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合組建具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的、高效、精干的項(xiàng)目部經(jīng)理將由具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，具備良好的項(xiàng)目部工程科配備有專門(mén)的工程計(jì)劃專工，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃管理工作，對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)施監(jiān)控，定期對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、更新，發(fā)現(xiàn)偏離，分析原因，及時(shí)采取有效措施我公司提供充足的人力資源，現(xiàn)場(chǎng)管理人員的配備將充分考慮專業(yè)結(jié)構(gòu)，并具有其所承現(xiàn)場(chǎng)的施工人員已多次參加大型火電機(jī)組施工，技能嫻熟、經(jīng)驗(yàn)豐富，為進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)積極做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，盡量減少外部因素對(duì)施工的干擾。項(xiàng)目部在對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)方面，協(xié)調(diào)施工過(guò)程中專業(yè)之間、部門(mén)之間的配合，工序安排、機(jī)械使用等事項(xiàng)，做到現(xiàn)場(chǎng)一盤(pán)棋，認(rèn)真做好本工程開(kāi)工前的各項(xiàng)策劃工作，采取合理的、先進(jìn)的施工方案，配備精良的施工機(jī)械，提前做好圖紙、設(shè)備的需求計(jì)劃，從技術(shù)在本工程開(kāi)工前，我公司將積極收集相關(guān)資料，針對(duì)本工程特點(diǎn)編制切實(shí)可行的施工組織總設(shè)計(jì)；在施工過(guò)程中，在工程開(kāi)工前，做好圖紙會(huì)審工作，提高圖紙會(huì)審質(zhì)量，盡最大利用公司豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)，提前編制施工圖紙的需求計(jì)劃，做到提前與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖紙需求的溝通，加強(qiáng)與承包人、設(shè)計(jì)單位及其他承包商之間的協(xié)調(diào)，減少各方的接我公司將根據(jù)本工程管理的需要，設(shè)立項(xiàng)目專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，按里程碑點(diǎn)考核撥付給項(xiàng)目將本工程進(jìn)度目標(biāo)考核作為項(xiàng)目績(jī)效考核的重要指標(biāo)，并與項(xiàng)目經(jīng)理、各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人的績(jī)效考核掛鉤，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，實(shí)行經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況掛鉤，激勵(lì)項(xiàng)對(duì)作業(yè)層實(shí)行計(jì)件工資制，充分調(diào)動(dòng)作業(yè)人員的主動(dòng)性和積極性，提高勞動(dòng)效率；將對(duì)在施工過(guò)程中做出重要貢獻(xiàn)的技術(shù)管理人員、施工班組、個(gè)人給予嘉獎(jiǎng)；對(duì)不合格或不合適全面履行工程承包合同。項(xiàng)目部在承包合同履行前對(duì)合同內(nèi)容重點(diǎn)或關(guān)鍵性問(wèn)題，尤其是對(duì)涉及進(jìn)度的條款做出特別說(shuō)明和提示，向各職能部門(mén)和專業(yè)人員交底，分解、落實(shí)承包做好分包工程的合同管理，在所有經(jīng)承包人允許的分包合同中，明確規(guī)定分包合同進(jìn)度在與自行采購(gòu)所涉及的材料、構(gòu)件加工及運(yùn)輸?shù)裙?yīng)商所簽訂的合同中，明確規(guī)定提供跟蹤、收集、整理、分析合同履行中的信息，合理、及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。對(duì)合同履行應(yīng)進(jìn)我方在中標(biāo)后將在業(yè)主網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃管理規(guī)定統(tǒng)一的框架下制定詳細(xì)、可行的二、三級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃，理順作業(yè)間的邏輯關(guān)系，以便于承包人協(xié)調(diào)工作我們將積極參加由承包人主持召開(kāi)的各種施工協(xié)調(diào)會(huì)議。在會(huì)上以書(shū)面形式向承包人反映工程進(jìn)展情況和存在的問(wèn)題(包括設(shè)計(jì)、施工問(wèn)題等)，使承包人能較充分地掌握工程動(dòng)態(tài)狀況，并及時(shí)協(xié)調(diào)和解決工程中存在的問(wèn)題，有充分利用春、秋季施工的黃金時(shí)間，在保障作業(yè)人員的安全和身體健康的前提下適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間；根據(jù)施工進(jìn)度需要，施工班組可采用二班和三班工作制；冬、夏季采取必要的保護(hù)措施保證施工進(jìn)度不受影響，夏季調(diào)整作息時(shí)間并做好防暑降溫工作等措施，雨季采用在施工現(xiàn)場(chǎng)搭防雨棚、防雨布等設(shè)施、增加安全設(shè)施全面運(yùn)行質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系，運(yùn)用系統(tǒng)管理的思想和方法為本工程進(jìn)按部頒《施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》內(nèi)有關(guān)規(guī)定結(jié)合本工程實(shí)際情況，在本工程施工平面布置以最大限度滿足施工，減少主體工程施工的交叉影響為原則，遵循“多固定、用方便、退及時(shí)”的布置原則，盡量消除現(xiàn)場(chǎng)通道的占堵，確保其最大將數(shù)量大、體積大、重量大的材料就近存置于材料庫(kù)內(nèi)，以便現(xiàn)場(chǎng)利用相對(duì)閑置而又與主體工程無(wú)影響交叉的空地進(jìn)行規(guī)劃布置，并確保布置區(qū)域通道合專門(mén)建一個(gè)施工制作場(chǎng)地，供脫硫施工加工件的配置通訊盡可能使用內(nèi)部通訊系統(tǒng)，以確信息通暢。施工點(diǎn)之間的通信聯(lián)絡(luò)主要采用步話機(jī)為緊湊，計(jì)劃在吸收塔附近設(shè)置一級(jí)盤(pán)一塊，受煙囪施工所影響，建筑先施工脫硫工藝車(chē)間和石灰石漿液制備車(chē)間建筑物。在此區(qū)域布置二級(jí)盤(pán)一塊，電源從吸收塔附近一級(jí)盤(pán)引接。因施工現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，配電線路主要采用電纜直埋敷設(shè)。電纜中必須包含全部工作線芯施工用氧氣、乙炔采用瓶裝分散供應(yīng)，利用現(xiàn)有的氧氣積施工時(shí)，25t汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)后可以穿插使用。起吊設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不另行布置?，F(xiàn)場(chǎng)位于煙筒南側(cè)30米安裝一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)（JS750D-2.7）和配料機(jī)(PLD1200-III)主要供應(yīng)脫硫所有的混凝土.煙道部分超重、超高件吊裝、其他超重組件將利用200t履帶吊進(jìn)行吊裝，履帶吊從FGD島北側(cè)的臨時(shí)道路進(jìn)入，吊裝位置在增壓風(fēng)機(jī)的東南角（#1脫硫）。該吊車(chē)采用主臂工況，在主臂長(zhǎng)49m的條件下，吊裝半徑35m，最大起重量20t，能夠充分滿足現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸機(jī)械考慮使用16t低駕平板車(chē)及五十鈴汽車(chē)，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)的原材料及加工件的運(yùn)吸收塔罐體采用倒裝方案，其所用大型吊車(chē)較少，附屬設(shè)備需要吊裝時(shí)拼接就地組合的煙道，在組合場(chǎng)拼成單片，然后由16t低架平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，利用50t汽車(chē)由于煙囪正在進(jìn)行爬模施工，綜合考慮安全等因素，整個(gè)脫硫區(qū)域優(yōu)先進(jìn)行煙囪西側(cè)建構(gòu)筑物以及安全防護(hù)距離達(dá)到要求的卸料間及石灰石倉(cāng)區(qū)域的建筑施工?？紤]到吸收塔的建筑安裝工期很長(zhǎng)、屬于關(guān)鍵路徑，根據(jù)地質(zhì)勘探資料需要進(jìn)行地基處理，因此優(yōu)先對(duì)吸收塔設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行地基處理，而該區(qū)域其他建構(gòu)筑物待煙囪機(jī)務(wù)部分安裝應(yīng)該緊隨土建，首先對(duì)吸收塔進(jìn)行制作及安裝，土建交出工藝樓再進(jìn)行球磨機(jī)的安裝及其系統(tǒng)的附屬設(shè)備，綜合考慮#1脫硫投運(yùn)比較早，因此優(yōu)先對(duì)#1脫硫的SO2吸收系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)以及事故漿液和真空脫水系統(tǒng)進(jìn)行安裝，在確保#1脫硫按電氣和熱控安裝應(yīng)緊隨機(jī)務(wù)，做到機(jī)務(wù)系統(tǒng)施工完，電氣和熱控施工及調(diào)試完，為分系設(shè)計(jì)要求吸收塔、事故漿液箱的基礎(chǔ)地載力要達(dá)到300k地載力要達(dá)到180kPa。按脫硫區(qū)建構(gòu)筑物的分布及荷載大植物殘?bào)w、垃圾等，如增壓風(fēng)機(jī)房，氧化風(fēng)機(jī)房石灰石倉(cāng)基礎(chǔ)、卸料間、水箱、濃縮池、石對(duì)于要求達(dá)到300kPa的建構(gòu)筑物，可采用換填碎石墊層，分層夯實(shí)，每層不得超過(guò)針對(duì)工程特殊地質(zhì)情況，擬采用機(jī)械外挖、基礎(chǔ)回填料符合施工圖紙要求，回填做到均勻回填，分層夯實(shí)進(jìn)行控制，并及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，回填密實(shí)度土層表面過(guò)于干燥時(shí)，應(yīng)澆水潤(rùn)濕后方可繼續(xù)回填基礎(chǔ)施工前必須確保地質(zhì)處理試驗(yàn)完畢、檢測(cè)報(bào)告正式有效、基礎(chǔ)施工前特別要注意中心線及標(biāo)高的控制，中心線測(cè)放過(guò)程中須將二條中心線引到遠(yuǎn)點(diǎn)，然后進(jìn)行二條線垂直復(fù)測(cè)，并且將中心線引測(cè)至遠(yuǎn)處永久性固定建筑物上做好標(biāo)記，以便施工過(guò)程隨時(shí)復(fù)核，在施工中要特別注意基礎(chǔ)各部分的相對(duì)位置控制，在基礎(chǔ)上中心線模板擬采用鋼管腳手架支撐鋼模板施工，應(yīng)保證埋件豎向鋼筋采用綁扎搭接為主輔以焊接，接頭每組錯(cuò)開(kāi)布置，環(huán)向鋼筋也采用搭接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，內(nèi)外鋼筋用橫向鋼筋拉結(jié)，施工時(shí)特別注意鋼筋的型號(hào)、數(shù)量、接頭在鋼筋綁扎完后，即可進(jìn)行模板的安裝，除承重模板外，大模板組裝，與承重模板連接用普通模板補(bǔ)償，內(nèi)模用普通模板和調(diào)節(jié)模板組合，外模同對(duì)應(yīng)的內(nèi)模之間用對(duì)拉螺栓連接，用Φ48×3.5的環(huán)向鋼管做圍檁，模板的半徑控制通過(guò)硬支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，水平接縫之間潤(rùn)，拆模后對(duì)砼表面的掛漿及接縫用角向磨光機(jī)打磨、清理干凈，砼澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，砼地下設(shè)施及附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)本著先深后淺的原則，首先施工深基礎(chǔ)、深坑及深溝2.5.2模板采用木模板，支撐采用鋼管排置可調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)標(biāo)高并利于拆模，柱采用腳手管抱箍加對(duì)拉螺栓，主主，柱截面超過(guò)多層板長(zhǎng)度時(shí)，才考慮豎向拼縫，豎向拼縫在柱模板長(zhǎng)向兩側(cè)以木方做為背肋，先在模板鐵釘位置處鉆孔，鐵釘從模板面釘入木方內(nèi)，對(duì)拉螺栓位置根據(jù)計(jì)算確定。螺栓孔用電鉆鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)從兩根據(jù)計(jì)算按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿的標(biāo)高，然后安裝梁底縱肋，將梁底格柵擱置在縱肋上，梁鋼筋綁扎完，安裝側(cè)模板。梁側(cè)面對(duì)拉螺栓應(yīng)按照計(jì)算確定雙鋼管箍(水平兩根),中間塞木芯柱陽(yáng)角拼縫處貼PE膠棉條鋼管背桿柱PVC套管PVC套管柱長(zhǎng)邊模板對(duì)拉螺栓堵頭鋼管包箍(上下兩根)對(duì)拉螺栓堵頭柱短邊模板48×55木框柱陽(yáng)角拼縫處柱陽(yáng)角拼縫處柱PVC套管PVC套管柱長(zhǎng)邊模板鋼管包箍對(duì)拉螺栓堵頭鋼管包箍柱短邊模板大截面柱模板安裝圖梁底及板底預(yù)埋件安裝：模板安裝后，鋼筋安裝前，即在模板柱側(cè)及梁側(cè)預(yù)埋件安裝：先將預(yù)埋件綁扎在柱或梁側(cè)鋼筋上，拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)有人接應(yīng)傳遞或用繩子系除的大模板應(yīng)立即進(jìn)行敲鏟清理，清理時(shí)應(yīng)注意不能損壞模板表面層在大模板拆除區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得放在松土和凹凸不平的地方。模布或塑料薄膜覆蓋，以防雨淋。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)柱斜拉桿或支撐，卸掉柱箍和背肋鋼管，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)2.5.6考慮支架、脫硫綜合樓等預(yù)埋件前施工技術(shù)員必須仔細(xì)核對(duì)、檢查數(shù)量、位置及固定是否正確可靠，2.5.7鋼筋進(jìn)場(chǎng)須掛牌，所有鋼材進(jìn)場(chǎng)必須2.5.8鋼筋連接豎向采用電渣壓力焊，其它砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平。依據(jù)砌砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子抹地磚樓面工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平排磚的原則為：在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排于門(mén)口方向）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排列在兩墻邊處，根據(jù)抹光，采用橡皮條時(shí)，應(yīng)先將橡皮條嵌入裁口內(nèi)并用壓條和螺釘固脫硫及制粉區(qū)域抹灰工程分頂棚抹灰和墻面抹灰施工順序墻面抹灰利用樣板來(lái)控制質(zhì)量，可先在一處按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷工藝流程為：基層處理→修補(bǔ)墻面→刮膩基層表面要清理干凈,平整但又不應(yīng)太光滑。必須干燥，含水率不大于8%；油漆工程要根據(jù)圖紙要求選擇品種，要保證產(chǎn)品質(zhì)據(jù)設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一彈線排磚,確定縫的大小,做嵌縫條,在底子灰鑲貼時(shí),在面磚背后,滿貼粘砂漿,鑲貼后,用小鏟輕輕敲擊,在與抹灰交接的門(mén)窗套，窗心墻柱子等處,先抹好底邊龍骨按設(shè)計(jì)要求，固定在四周墻上。安裝巖棉保溫編制防雨設(shè)施及防雨材料需要量計(jì)劃，并分段、分檢查疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝，對(duì)破損處進(jìn)行修復(fù)，并設(shè)專砼澆筑應(yīng)盡量避免雨天，如在砼澆筑時(shí)遇到下雨，應(yīng)及時(shí)與試比，并在砼澆筑面處覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷砼，砼砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加麻袋覆蓋，必要時(shí)可增加覆蓋層冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌體表面覆3.1.2.1吸收塔筒體安裝采用倒裝法施工，所有底板、筒體、錐體、附件均為現(xiàn)場(chǎng)制作，吸方向軸線。然后按照基礎(chǔ)底板施工圖給定的尺寸在基礎(chǔ)上彈出平行于90°-270°軸線的塔3.1.3.2放線定出水平底板H型鋼的中心和就位位置，找正后和預(yù)埋件焊接固定，水平度通彈出90°-270°軸線和吸收塔中心點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行基礎(chǔ)其它底板的拼3.1.3.4塔底板焊縫都是對(duì)接V形坡口焊縫，組裝時(shí)單邊將墊板與底板點(diǎn)焊固定。安裝墊鐵3.1.3.5塔底板組裝完成后，通過(guò)調(diào)整斜墊鐵校正塔底板水平度。并按圖紙坐標(biāo)在底板邊緣磨。在底板中心及邊緣四等分點(diǎn)處用樣沖打出銃眼用油漆標(biāo)出，作為塔底板及以后吸收塔筒3.1.3.8基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)板的所有焊接接頭包括壁板與底板的角接接頭，都應(yīng)進(jìn)行真空試驗(yàn)定架采用Ф273*10mm無(wú)縫鋼管，固定架支架用#12槽鋼相互連接，且對(duì)角連接，每個(gè)固定架與底板用Ф108*6mm無(wú)縫鋼管支焊2個(gè)斜撐，加強(qiáng)固定架的穩(wěn)固型。吸收塔壁板由預(yù)彎成圓弧的鋼板組成，在基礎(chǔ)底板上焊接臨時(shí)定位塊，將預(yù)彎的圓弧板組裝成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的尺寸各項(xiàng)尺寸檢查無(wú)誤符合要求之后才能裝配，預(yù)拼裝壁體及錐體利用安裝在基礎(chǔ)底板的固定架，用倒鏈將其提起，與第2層組裝焊接。環(huán)形壁板的120°、240°方向焊接拉線環(huán)，采用φ83.1.4.3每層壁板拼裝后，在其上下接口部位按圓周等份1/4做上記號(hào)作為下一層安裝時(shí)的布置一塊組裝限位塊；將每層壁板按設(shè)備編號(hào)順序進(jìn)行組裝，測(cè)量直徑和周長(zhǎng)控制偏差在設(shè)3.1.4.6筒體采用分段組裝焊接，組裝前將底板上的方位點(diǎn)引出至已安裝層的下口、下一層上段筒體下口 定位卡具 下段筒體上口上段筒體下口 調(diào)整卡馬 下段筒體上口 沖子3.1.4.7以上各層筒體按照上述方法依次安裝，安裝（用鉛錘測(cè)量）圓度≤±19mm。然后進(jìn)行焊接。安裝時(shí)要注意壁板的立焊縫與底板的平焊縫3.1.4.9筒體安裝與底板焊接完畢后，在基礎(chǔ)板上按照底板施工圖位置找正焊接筋板，沿筋脫硫塔內(nèi)部支撐大梁的安裝。脫硫塔內(nèi)部支撐大梁的吊裝應(yīng)在脫硫塔封頂前吊入。先吊裝最下面的噴淋支撐大梁，再進(jìn)行上面的除霧氣支撐梁的吊裝。大梁在吊裝前，應(yīng)在脫硫塔基礎(chǔ)劃線、鑿平、配制墊鐵→轉(zhuǎn)子機(jī)殼→進(jìn)氣箱→擴(kuò)壓器→中間軸堆壓和墊置部位不當(dāng)?shù)榷鸬膹澢团で冃巍Ｈ粲凶冃?，?yīng)做好記錄并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校正。水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度，同時(shí)保持應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度，防止外懸重力過(guò)大，防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動(dòng)，如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿，應(yīng)用枕木和千適當(dāng)加長(zhǎng)，以便以后加滑動(dòng)壓板。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱分段焊接，以減少焊接測(cè)溫元件(注：安裝前應(yīng)再次檢測(cè)測(cè)溫元件是否完好無(wú)損)。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測(cè)溫元件(注：安裝前應(yīng)檢測(cè)測(cè)溫元件是否完好無(wú)損)，其中錐形與輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門(mén)形架中，調(diào)好高度，盡早與電機(jī)端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意：在吊裝過(guò)程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過(guò)5mm。否則將對(duì)膜片聯(lián)軸器的彈性找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量，即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量(具體數(shù)據(jù)見(jiàn)總裝圖)。以兩個(gè)聯(lián)軸器膜片間的張口值來(lái)保o、組裝冷風(fēng)管護(hù)筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝(見(jiàn)q、調(diào)整前，導(dǎo)葉開(kāi)啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時(shí)(即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線安裝順序：煙道制作→煙風(fēng)道地面組合→煙風(fēng)堆壓和墊置部位不當(dāng)?shù)榷鸬膹澢团で冃?。若有變形，?yīng)做好記錄并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校正。須磨平，角接的焊縫打磨成R>5mm的圓弧過(guò)渡。需作內(nèi)襯的表面應(yīng)平整，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成R>5mm的圓弧過(guò)渡。下機(jī)架安裝→主動(dòng)輥從動(dòng)輥及皮帶的安裝→上機(jī)架安裝→真空箱安裝→進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置等安裝→驅(qū)動(dòng)裝置及其支架安裝→管路系統(tǒng)安裝對(duì)脫水皮帶機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查位置、標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)以皮帶機(jī)的進(jìn)料口尺寸作為皮帶機(jī)的定位尺寸，首先安裝前機(jī)架的下架，定位好前將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥分別從濾帶的中間穿過(guò)，并用工具將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥按圖分別安裝到3.4.2.8驅(qū)動(dòng)裝置及其支架安裝，將驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架與驅(qū)動(dòng)裝置就位，以主動(dòng)輥為基準(zhǔn)，找正膠帶張緊，啟動(dòng)真空皮帶機(jī)，濾帶跑偏調(diào)整不再跑偏后，進(jìn)行濾帶波紋裙邊的粘結(jié)。粘結(jié)時(shí)再試運(yùn)數(shù)小時(shí)。運(yùn)行正常后，進(jìn)行濾帶中心排液孔的加工，加工時(shí)須保證排液孔在膠帶運(yùn)行布穿過(guò)進(jìn)料箱，洗滌箱，驅(qū)動(dòng)輥，濾布重力和調(diào)偏輥，托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行濾帶的跑偏調(diào)整。此時(shí)需將密封水投用。在濾帶跑偏調(diào)整后，將對(duì)膠帶以水代料加載，使磨擦帶和膠帶緊密貼合，并在滑臺(tái)通水密封的情況下，啟動(dòng)真空泵，進(jìn)行真空皮帶的真空系統(tǒng)的密封性驗(yàn)證。濾布安裝后，啟動(dòng)皮帶機(jī)，對(duì)濾布進(jìn)行跑偏調(diào)制造工藝流程如下：原材料進(jìn)廠檢查、驗(yàn)收→罐底板制作、安裝（放樣、號(hào)料→下料、打磨→折疊邊壓制→基礎(chǔ)劃線→拼裝、焊接）→罐頂制作（放樣、號(hào)料→下料→打磨→卷制c、相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不大于2mm；在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差不大于6mm；壁板的垂直度允許偏差不大于3mm；對(duì)于泵類(lèi)的檢修，除制造廠技術(shù)協(xié)議中特別注明不需解體的外檢查殼體內(nèi)外應(yīng)無(wú)氣孔裂紋、毛刺、傷痕，精加工部位無(wú)任何損傷等缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解要求：測(cè)量機(jī)械密封處的徑向晃度；零部件外觀檢查；無(wú)裂紋、蝕坑、銹蝕、氣孔等缺無(wú)任何劃痕；檢查彈簧及簧座，彈簧無(wú)斷裂對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水孔；格蘭壓蓋與軸徑向間隙四周均勻，無(wú)偏測(cè)量泵軸向晃度，檢查葉輪密封環(huán)外觀質(zhì)量:軸向晃度≯0.5mm，軸套端面要求光潔無(wú)毛刺，且和軸線垂直，葉軸和軸套端面結(jié)嚴(yán)密Df=φ80~φ120Df=φ120~φ180Df=φ180~φ260鎖緊裝置完好，緊固可靠，結(jié)合面墊片厚度符合廠家基礎(chǔ)檢查劃線，基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈；墊鐵的安裝，每組墊鐵一般不超過(guò)三塊，特殊；情況除外，墊鐵與基礎(chǔ)接觸密實(shí)，墊鐵放置一般在地腳螺栓孔進(jìn)出口法蘭結(jié)合面為基準(zhǔn)找正、找平。裝在鄰近位置的同類(lèi)標(biāo)高應(yīng)一致且符合圖紙要根據(jù)安裝管道的不同，準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具。對(duì)所需的修、負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼絲繩數(shù)量要充足，工前，應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)的施工圖紙和材料、管件、管子、管件、附件及閥門(mén)是否與設(shè)備及材料清單相符，其規(guī)格材質(zhì)技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求連接可靠性方面的缺陷。帶有凹凸面的法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的m）管子及管件的坡口及內(nèi)外壁10～15mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹蝕等，在對(duì)口前應(yīng)清理干凈，直至露出金屬光澤。坡口型式采用n）采用氬弧焊打底、電焊蓋面的焊接方式。焊接時(shí)不得在管道上試電流，焊后的焊確綁扎。選擇牢固的混凝土構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)拴好吊具，各吊點(diǎn)手動(dòng)葫蘆吃力要均勻，臨時(shí)固定允許管子長(zhǎng)時(shí)期處于臨時(shí)吊掛狀態(tài)。管道與設(shè)備的接口在管道安裝完后松開(kāi)，確認(rèn)無(wú)安裝應(yīng)與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距支吊架邊緣不得小于50mm；管子接口應(yīng)避開(kāi)疏放水儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔位置不小50mm，且不應(yīng)小于孔徑；位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；若無(wú)具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)管道坡度方a）閥門(mén)安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)c）閥門(mén)安裝除特殊要求外，手輪不宜朝下，且應(yīng)便于操作和檢修；e）截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定正確安裝，流向應(yīng)以閥體的箭頭方向?yàn)闇?zhǔn)，當(dāng)a）法蘭安裝時(shí)，法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后應(yīng)d）法蘭所用墊片應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力和工程直徑正確使用。墊片不得有折損或嚴(yán)重壓痕；a）支吊架在安裝前應(yīng)對(duì)其管部、彈簧、連接件及附件逐一進(jìn)行清點(diǎn)檢查，核對(duì)規(guī)格、數(shù)b）支吊架生根的焊接應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，對(duì)構(gòu)件的焊接不允許有漏焊、少焊或焊縫高度d）彈簧支吊架在靠近樓板和梁柱處，要注意安裝方向，不影響自由伸縮；g）生根在鋼結(jié)構(gòu)上的支吊架，焊接時(shí)避開(kāi)鋼結(jié)構(gòu)的拼接點(diǎn)，且距離不得小于1h）對(duì)施工圖中需要偏裝（有熱位移要求）的支吊架，其支吊點(diǎn)的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)i）因拉桿長(zhǎng)度受管道坡度及各種誤差的影響，其長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符j）彈簧在制造廠出廠時(shí)已整定好，其定位銷(xiāo)在管道水壓試驗(yàn)后試運(yùn)前才能取出，此時(shí)應(yīng)k）支吊架的安裝工藝要求，不允許火焊割孔，必須用電鉆鉆孔，支撐件應(yīng)倒角，無(wú)尖銳l）管道安裝使用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支吊架位置沖突，在管道a)以設(shè)計(jì)圖紙的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行劃線，使其縱橫中心線偏寸畫(huà)出回轉(zhuǎn)部的中心線，然后依此為依據(jù)按圖紙尺寸依次畫(huà)出電機(jī)、慢速傳動(dòng)裝置等各b）布置安裝墊鐵，在不影響二次灌漿的情況下，使墊鐵盡量靠近螺栓孔；且每組墊鐵最多布置兩塊平墊鐵、一副斜墊鐵，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，厚的放下面，薄的放中間；墊鐵c）為保證施工的便捷和工藝質(zhì)量，本次墊鐵施工準(zhǔn)備采用如下工藝：先在基礎(chǔ)上鑿出面積大小比墊鐵稍大麻面凹窩，然后在凹窩內(nèi)澆灌上H40微膨脹流動(dòng)灌漿料，待料稍干后將平墊鐵放置于灌漿料上，用鐵水平尺對(duì)墊鐵進(jìn)行縱、橫向水平和標(biāo)高控制，使檢驗(yàn)指a)在臺(tái)板四角和中部，按照標(biāo)高要求布置22組墊鐵，將臺(tái)板放在基礎(chǔ)墊鐵上，臺(tái)板中心c)在與臺(tái)板基礎(chǔ)的對(duì)應(yīng)位置做好記號(hào)，并緊固臺(tái)板地腳螺栓。緊固時(shí)可在墊鐵位置設(shè)六干凈，吊起進(jìn)出料端蓋與大罐法蘭面重合，先用加工的銷(xiāo)軸穿入定好位，注意法蘭上的對(duì)孔標(biāo)記，不能錯(cuò)位，然后先裝上螺栓，螺栓須擰緊且受力均勻，然后擰緊背帽。在裝b）先制作大罐的托架和底部的拖運(yùn)支架,將托架放置于拖架上焊接好，注意兩只托架中心應(yīng)與拖運(yùn)支架中心線基本保持一致。利用吊車(chē)將大罐放置在托架上，采用機(jī)械進(jìn)行拖時(shí)在主軸承兩側(cè)軸心線下的臺(tái)板中間位置，各架設(shè)至少一塊百分表，將表針調(diào)到零位；待千斤頂松后打緊墊鐵直至百分表讀數(shù)為零為止；罐體就位應(yīng)保持平穩(wěn)，兩端應(yīng)同時(shí)落在球面瓦上，嚴(yán)禁下落過(guò)猛，以防沖擊損壞瓦面和軸頸。大罐就位后，軸承兩側(cè)百分表45度或90度定點(diǎn)測(cè)量，取推力和承力空心軸頸的4次或8次測(cè)量值的平均值，判斷大罐的水平偏差情況，無(wú)論用何種水平儀，測(cè)出數(shù)值后應(yīng)再次掉頭再測(cè)量，以便消除水平承上時(shí)，必須校準(zhǔn)軸頸甩油環(huán)和軸承間的間隙，應(yīng)保證軸頸內(nèi)側(cè)甩油環(huán)和軸承的間隙不分表，測(cè)量臺(tái)板的下沉值。用打緊墊鐵的方法消除下沉值，用塞尺檢查瓦口間隙，應(yīng)與原記錄相等，然后在球面口四角用塞尺監(jiān)視，繼續(xù)打緊墊鐵使球面口間隙增加到0.1mm連的襯板周向凹凸形插接壓緊楔的橫向擠壓力，將同a）大齒輪的安裝：首先對(duì)法蘭結(jié)合面、螺栓孔、銷(xiāo)孔、兩半齒輪及其結(jié)合面進(jìn)行清理，滑油，盤(pán)動(dòng)大罐，每轉(zhuǎn)動(dòng)45度，記錄一次百分表的讀數(shù)，八點(diǎn)測(cè)完回到原點(diǎn)后的讀數(shù)c）小齒輪的安裝：小齒輪可解體檢查，并做好記錄。把結(jié)合面清理干凈，以螺栓孔為基找正完畢后,小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)均打上定位兩側(cè)相等，且上部稍大于下部，軸向應(yīng)≤罐體膨脹值+3mm；安裝料斗部的密封件。齒輪a)潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝：對(duì)油站進(jìn)行全面的清理檢查，包括油站、油箱的清理滲油試驗(yàn)；油介質(zhì)流向傾斜，其坡度不應(yīng)小于2%；彎管半徑不應(yīng)小于管徑的3倍；油管穿越溝壁時(shí)油b)油管路施工工藝要求；設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真檢查和清理，將暫不安裝的設(shè)備管口、孔格，蒸汽加熱管或冷卻水管應(yīng)做水壓試驗(yàn)，且水壓實(shí)驗(yàn)壓力不低于介質(zhì)最高工作壓力的1.25倍；油箱油位計(jì)應(yīng)有明顯的與實(shí)際相符的油位指示計(jì)；壓力油管路和回油管路應(yīng)有c）冷油器的安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定且滿足以下要求，油側(cè)、水側(cè)均應(yīng)保持清潔和暢通，結(jié)接于主廠房的6kV公用段的2臺(tái)低壓干式變分別向脫硫PC段供電，PC段采用單母線分a）基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝；b）干式變壓器安裝；建筑專業(yè)打出的永久地坪標(biāo)高來(lái)確定其高度，在安裝過(guò)程中，委托建筑工程處專職測(cè)量員進(jìn)行配合找平，同一開(kāi)關(guān)室內(nèi)的基礎(chǔ)槽鋼從下b)設(shè)備安裝。400V開(kāi)關(guān)柜，柜式變壓器安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，選定第一塊盤(pán)作為基準(zhǔn)盤(pán)，基準(zhǔn)盤(pán)的軸線尺寸應(yīng)正確，立盤(pán)及柜式變安裝應(yīng)滿足：垂直度應(yīng)小于柜內(nèi)抽屜式開(kāi)關(guān)拉出，推入應(yīng)暢通、靈活，主觸頭接觸良好，無(wú)過(guò)渡接觸或接觸不良現(xiàn)象，控制回路插頭撥插方便，接觸良好，內(nèi)部?jī)x母線的連接及接觸面電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，連接螺栓的堅(jiān)固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。母線相干式變壓器維護(hù)量較少，外觀檢查器身應(yīng)無(wú)明顯的碰撞痕跡，各部件完整無(wú)損，緊固螺絲無(wú)松動(dòng)，環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)損傷、裂紋。低壓母線支持絕緣子應(yīng)無(wú)破損。絕緣檢查，打開(kāi)鐵芯接地片保證設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中不被損壞，干式變壓器與開(kāi)關(guān)柜要在進(jìn)入開(kāi)關(guān)室內(nèi)開(kāi)箱，因干式變壓器與開(kāi)關(guān)柜較重，干式變壓器與開(kāi)關(guān)柜從現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)到就位需委托機(jī)械化工程處起重工完成，電氣安裝人員在此過(guò)程中根據(jù)圖紙和盤(pán)柜編號(hào)確定進(jìn)盤(pán)順序，所有開(kāi)關(guān)室在設(shè)備進(jìn)入前要注意聯(lián)系建筑，留有足夠的設(shè)備進(jìn)入通道。設(shè)備的調(diào)整固e)開(kāi)關(guān)室設(shè)備安裝完畢，及時(shí)用彩條布把設(shè)備4.2.1概述：脫硫島內(nèi)設(shè)置一套完整的直流系統(tǒng)，電壓等級(jí)為220V。直流母線接線方式為a)蓄電池安裝前檢查。蓄電池的正、負(fù)極端柱應(yīng)極性正確，無(wú)變形；連接條、螺栓及螺安裝運(yùn)輸過(guò)程中要特別小心，應(yīng)先用小推車(chē)運(yùn)至室內(nèi)，條、連接螺栓串聯(lián)時(shí)，應(yīng)在連接螺栓上涂中性凡士林，螺栓應(yīng)連接緊固。蓄電池連接時(shí)應(yīng)防止電池極性端發(fā)生短路，使用扳手等工具時(shí)應(yīng)有絕緣措施。連接過(guò)程中隨時(shí)安裝電池的絕緣a)充電和浮充電裝置的檢查。檢查充電和浮充電系統(tǒng)的接線和極性是否正確，在充電和c)蓄電池組的浮沖電。蓄電池組的初充電與放電工作，應(yīng)準(zhǔn)備兩路取自不同變壓器的可在充放電過(guò)程中，專業(yè)人員及時(shí)檢測(cè)每塊電池的電壓，核對(duì)放脫硫區(qū)至主廠房電纜主通道以綜合管道支架上架空電纜橋架為主，各附屬區(qū)域的電纜通道以電纜橋架和電纜溝相結(jié)合的方式布置，至設(shè)備的電纜通道以電纜分散穿管為主，輔以電纜橋架的方式，少量電纜采用電纜直埋的敷設(shè)。工作內(nèi)容主要為電纜保護(hù)管敷設(shè)、電纜橋架支吊架的制作及安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)及做頭技術(shù)員對(duì)施工圖紙未做明確設(shè)計(jì)的支橋架，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，繪制布置圖和安裝圖。對(duì)局部區(qū)域既有電氣電纜橋架又有熱控電纜橋架的地方，應(yīng)綜合考慮施工區(qū)電纜橋b)作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖而選用的各種直通、彎通、彎頭、三通、連接片、連接螺栓等材料配件齊備并已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明及通風(fēng)條件，活動(dòng)腳手電纜層頂部采用#8或#10槽鋼制作橋架承吊橫檔；采用在廠房各層頂部予埋鐵件進(jìn)行固焊渣。支吊架安裝結(jié)束后，將所有焊縫及在安裝過(guò)程中直接進(jìn)入電纜橋架的方式敷設(shè)時(shí)，應(yīng)綜合考慮電纜管和電纜a)施工前的準(zhǔn)備。電纜敷設(shè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，準(zhǔn)備足夠的通訊工具和口哨。根據(jù)二次設(shè)計(jì)給定的敷設(shè)批次和順序分批進(jìn)行；應(yīng)按照電纜高壓電力電纜-動(dòng)力電纜-控制電纜-通訊電就地盤(pán)和接線盒至一次設(shè)備的電纜隨后敷設(shè)。每敷設(shè)一根，立即在電纜通道的拐彎、三通、四通、上下彎、豎井及直線段相應(yīng)處用尼龍?jiān)鷰е鸶壴?，綁扎牢固、排列整齊美觀并作好施工中電纜先掛臨時(shí)號(hào)牌和貼標(biāo)簽作雙重標(biāo)識(shí)，待電纜整理到位后再更換正式的電纜標(biāo)對(duì)于無(wú)法到位的個(gè)別電纜，就地側(cè)電纜采取安全保護(hù)措施，將其標(biāo)識(shí)后捆扎成束掛在明顯不易受損處，便于查找。電纜敷設(shè)的同時(shí)，做好詳實(shí)的敷設(shè)記錄并錄入電纜施工管理軟件除區(qū)填充物，分開(kāi)線芯，塞入三角墊錐。將鋼凱打光，將一地線綁在鋼凱上并焊接。將熱縮環(huán)收在鋼凱部位。將另一地線的一端分成三股，分別綁在銅屏蔽上并焊接，兩個(gè)接地線將電纜密封部位打毛擦凈，套入指套，盡力下壓。將兩個(gè)地線貼著電纜護(hù)套擼直，在指剝線芯端部絕緣體，長(zhǎng)度為端子的深度加5mm，插上端子并壓接，把壓出的毛刺用鉗子清潔線芯絕緣，用應(yīng)力疏散膠將半導(dǎo)層與絕緣體間的臺(tái)階纏平，把硅膠膏均勻涂在絕緣體表面。套入應(yīng)力管，搭銅屏蔽20mm，加熱固定。用應(yīng)力疏散膠將應(yīng)力管與絕緣體間的臺(tái)將三孔傘裙套入，加熱固定。套入單孔傘裙（感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接a)整理電纜：將盤(pán)柜內(nèi)電纜整理固定，綁扎整齊。確定電纜做頭位置，根據(jù)需要確定長(zhǎng)b)剝外護(hù)套及鋼帶：按實(shí)際長(zhǎng)度剝?nèi)ル娎|外護(hù)套。由外護(hù)套斷口處量取20mm用扎線綁h)固定相色密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定，再電纜頭的材料為熱縮管，熱縮管的長(zhǎng)度為60mm。不同的電纜規(guī)格，使用熱縮管的一致，電纜芯線的捆扎用聚氯乙烯扎帶，每隔100mm捆扎一根扎帶塑料套管套好集中接地；屏蔽線是網(wǎng)線的，在電纜頭處焊接一根單芯銅線再套塑料管后集中電纜在盤(pán)內(nèi)應(yīng)以排列的方式固定，可以排列成兩層以上，但不得以捆扎方式固定b)接線時(shí)導(dǎo)線在端子連接處應(yīng)設(shè)有適當(dāng)余量，線芯端頭應(yīng)有回路編號(hào)標(biāo)志，號(hào)碼管長(zhǎng)短c)屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線、屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)按設(shè)計(jì)廠家要求接地。保證電纜單端接地；信號(hào)源浮空時(shí)，屏蔽層在控制室接地；如信號(hào)源本身接地時(shí)，屏蔽層在信號(hào)源處接地。屏蔽電纜一般利用其接地線芯接地，如無(wú)接地線芯則d)屏蔽電纜經(jīng)端子排、接線盒被分?jǐn)鄷r(shí)，需在端子、接線盒處將屏蔽層連接起來(lái)。電纜多股線芯應(yīng)壓線鼻或渡錫；導(dǎo)線與端子接觸良好并應(yīng)采取防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施。電纜在建筑物內(nèi)各層穿墻、穿板時(shí)及電纜層、電纜豎井的各進(jìn)出口等處用防火包等進(jìn)行防火封堵。在電纜敷設(shè)完畢后，電纜橋架直線段的兩端及各個(gè)電纜在盤(pán)內(nèi)的封堵應(yīng)在電纜分系統(tǒng)調(diào)試前進(jìn)行。參照盤(pán)柜孔洞的大小，底層先用電纜保護(hù)管或就地零星處控制箱、保護(hù)管內(nèi)的電纜使用防火膠泥進(jìn)行封堵，裸露接地極導(dǎo)體采用熱浸鍍鋅鋼管（采用φ60×3.5主接地網(wǎng)導(dǎo)體采用熱浸鋅扁鋼，室外a）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙表明位置，開(kāi)挖土層，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為其扁鋼寬度的2倍以上(且至少3個(gè)棱邊焊接)；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁照明由三個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng)組成：交流正常照明系統(tǒng)、交流事故照明系統(tǒng)、直流事故照明系統(tǒng)。交流正常照明系統(tǒng)采用380/220V，3相4線，中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，各場(chǎng)所的照明電源至220V直流屏供電。脫硫區(qū)照明管路敷設(shè)主要采用鍍鋅水煤氣管、UPVC管，為增加光源的透光性和使用壽命，照明燈具主要采用金屬鹵化物燈、熒光燈、白幟燈等，在重要場(chǎng)所布置a)明配鋼管在建筑物裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)盒及照明燈b)開(kāi)關(guān)箱、盒要橫平豎直，順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，注意管路與其它管c)鋼管的彎制，鋼管明配需要沿建筑物結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行布置，盡量減少?gòu)濐^，使用專用彎管器彎制，制作時(shí)先將管子彎曲的前段插入彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的側(cè)面，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，適當(dāng)用力，使管子略有彎曲，再逐漸移動(dòng)彎管器，使管子d)鋼管的固定，明配鋼管采用鞍型金屬管卡子固定，固定點(diǎn)距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)采用緊釘連接，螺釘應(yīng)擰緊，在震動(dòng)場(chǎng)所，緊釘f)鋼管與接線盒（箱）的連接，明配鋼管進(jìn)入箱（盒）采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用g)鋼管的接地，明敷鋼管敷設(shè)完成以后，在穿線前應(yīng)進(jìn)行接地，使用專用接地線卡，不b)管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及c)放線前根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)，發(fā)現(xiàn)線徑小、絕緣層質(zhì)量不好、長(zhǎng)度不足住。如果在主要線路上或彎曲較多的地方，可在敷設(shè)f)穿線，導(dǎo)線穿入鋼管前應(yīng)檢查護(hù)圈帽。穿入硬質(zhì)塑料管前，應(yīng)檢查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。穿線時(shí)需要兩人各在一端，當(dāng)管路較長(zhǎng)或彎曲較多可g)為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入燈具現(xiàn)場(chǎng)主要安裝方式主要有：吸頂式、吊桿式、嵌入式。燈具的組裝可參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，燈具安裝應(yīng)符合下列要求：同一室內(nèi)燈具安裝成排其中心偏差不應(yīng)大于5mm。鋼管b)單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連c)三相四孔及三相五孔插座的接地保護(hù)線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端d)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇f)暗裝插座應(yīng)采用專用盒，專用盒四周不應(yīng)a)暗裝照明配電箱在事先留好位置，避免建筑結(jié)束重新開(kāi)孔。明裝照明配電箱采用a)燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱回路的標(biāo)識(shí)一本期脫硫工程采用1套分散控制系統(tǒng)（FGD_DCS）進(jìn)脫硫分散控制系統(tǒng)FGD_DCS按照功能分散和物理分散相結(jié)合的原則設(shè)計(jì)。其控制范圍包 開(kāi)始 技術(shù)交底 開(kāi)工報(bào)告審批盤(pán)柜底座制作盤(pán)柜底座制作↓ 進(jìn)盤(pán)↓ 進(jìn)盤(pán)符合要求符合要求 開(kāi)箱 開(kāi)箱盤(pán)柜底座安裝盤(pán)柜安裝盤(pán)柜安裝↓符合要求符合要求驗(yàn)收簽證驗(yàn)收簽證盤(pán)柜運(yùn)輸?shù)轿缓?，根?jù)盤(pán)柜給定的地腳螺絲的定位尺寸，在底座上畫(huà)線和找中心孔、鉆對(duì)DCS系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，共模和差模干擾是常見(jiàn)的干擾。因此，信號(hào)線須分用總屏蔽層與對(duì)絞屏蔽層的屏蔽線，總屏蔽層與對(duì)絞屏蔽層，在機(jī)柜內(nèi)單點(diǎn)接地。當(dāng)干擾信號(hào)耦合到屏蔽層上時(shí)，電流就會(huì)被導(dǎo)入大地。正確地接地，能抑制電磁干擾的影響，抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾。在DCS機(jī)柜側(cè)有良好的單端接地，每個(gè)DCS機(jī)柜均有單獨(dú)的匯流排，機(jī)柜全部懸電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是對(duì)脫硫系統(tǒng)煙道的壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的重要設(shè)備。構(gòu)安裝牢固、準(zhǔn)確與否關(guān)系到系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和安全效率，所以必須在安裝調(diào)試過(guò)程中引起充底座固定可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況，采用焊接、對(duì)穿螺對(duì)室外部分的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，裝設(shè)防雨罩，防止日曬對(duì)安裝和調(diào)試好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取相應(yīng)防護(hù)措施，防安裝前所有元件必須進(jìn)過(guò)效驗(yàn)，并出合格的效驗(yàn)報(bào)告，壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中.毛細(xì)管的敷設(shè)要有保護(hù)措施，其彎曲插入式熱電偶和熱電阻的套管，其插入被測(cè)介質(zhì)的有一般流體介質(zhì)管道的外徑等于或小于500mm時(shí)，插入深度宜為管道外徑的1/2，大于500mm時(shí)，插入深度宜為300mm。煙、風(fēng)介質(zhì)管道，其溫度計(jì)插入深度宜為管道平衡容器至差壓儀表的正、負(fù)壓管水平引出400mm后再向下并列敷設(shè)。液位測(cè)量?jī)x表不得高于取樣點(diǎn)，但對(duì)于雙法蘭膜盒液位變送器則無(wú)此要求(如低加的旁路煙道選用內(nèi)徑不小于100mm的管子，插入煙道部分的取樣材質(zhì)根據(jù)煙氣溫度選間背向氣流側(cè)均勻地開(kāi)取樣小孔，小孔的總面積總稱。儀表管路按作用可分為測(cè)量管路、信號(hào)管路、取樣管路、氣源管路、伴熱管路、排污儀表管支架用角剛制作吊桿和支桿，用花角鋼制作橫檔以便固定儀表管。支架的的寬度留備用寬度。制作時(shí)用切割機(jī)下料，在平整的作業(yè)面上拼裝焊接，合格再安裝到指定位置。一段支架安裝完畢后，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。管路支架的安裝應(yīng)牢固，整齊、美觀，并符合管路坡度的要求。在不允許焊接支架的承壓容器，管道及需要拆卸的設(shè)備上安裝支支架安裝合格后，從儀表管的主支架的直線段開(kāi)始敷設(shè)儀表管。根據(jù)技術(shù)員策劃和施工人員現(xiàn)場(chǎng)確定的排列順序，將儀表管平行排列在支架上，用儀表管卡將管子固定在支架上。從直線段分別向支架的兩端敷設(shè)，拐彎時(shí)每根儀表管的彎曲半徑保持一致。管子的彎制全部用彎管機(jī)冷彎成型。管子的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)小于其外徑的3倍，管子彎曲后，應(yīng)無(wú)壓短接過(guò)渡，同一根儀表管開(kāi)三通時(shí)要用預(yù)制三通過(guò)渡。取壓短接和預(yù)制三通的材質(zhì)應(yīng)與管材相同。不同直徑管子的對(duì)接焊接，應(yīng)采用同材質(zhì)變徑管。相同直徑管子對(duì)接時(shí)，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象。儀表管的管口焊接采用氬弧焊工藝。將儀表管按布置需要分向零星支架和一次門(mén)或儀表上。儀表導(dǎo)管的連接采用接頭連接，管路安裝完成，先在活接頭處加裝墊片后緊固活接涉及到的鋼材有Q235、1Cr18Ni9Ti等；焊接材料主要J422、J507、TIG-50、H1Cr19Ni根據(jù)《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-50128-2005規(guī)定，本工程吸收塔低壓管道：設(shè)計(jì)壓力、溫度范圍：1Kg/cm2≤P≤16Kg/cm2坡口由廠家提供，若要安裝時(shí)制備，應(yīng)采用機(jī)械方法加工，坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定焊件組裝前應(yīng)將坡口表面及外側(cè)表面10～1對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，偏斜度>60~>159~焊件組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊牢固，以防止在禁止用強(qiáng)力對(duì)口，更不允許利用熱膨脹法對(duì)中、小口徑焊口采用WS方法點(diǎn)固。所有焊口應(yīng)連續(xù)焊接完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)保溫緩慢冷卻，再焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。多層多道焊應(yīng)逐層進(jìn)行清理、檢查、經(jīng)自檢合格后，方可進(jìn)行次層篇）的規(guī)定，異種鋼焊接時(shí)預(yù)熱溫度按焊接性差或合金成份較高的一側(cè)選用。施焊過(guò)程中層預(yù)熱溫度下限，且不高于400℃。鋼結(jié)構(gòu)主要包括煙道、吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱、回收水箱、石灰石漿液箱、石膏漿液箱等的焊接。本部分鋼構(gòu)的焊接方案采用手工電弧焊方法進(jìn)行焊接。煙道可采用組合切割時(shí)，必須根據(jù)工件厚度、切割嘴型式、切割速度等因素綜合切割的速度適當(dāng)，使熔渣和火焰能垂直向下。割炬要保持清潔，不能有氧化鐵熔渣的飛焊件組裝前應(yīng)將焊縫位置周?chē)推驴诒砻?0~15焊件組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊牢固和采取切實(shí)可行的防變形措施，以防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)禁止強(qiáng)力組對(duì)焊件，更不允許利用熱膨脹法組所有的焊縫均采用手工電弧焊方法施焊。所使用的焊接材料必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有材料生產(chǎn)廠家提供的有效的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，不得使用藥本分項(xiàng)工程的施焊任務(wù)必須由經(jīng)焊接技術(shù)培訓(xùn)并取得所有的點(diǎn)固焊均須采用與正式施焊一樣的焊條工焊接工藝，不合格的點(diǎn)固焊縫必須鏟除重新焊接。T形接頭定位焊，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。定位焊焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的焊接對(duì)接縫時(shí)，要保證焊縫的縱向及橫向收縮較為自由，不受較大的拘束，施焊方向以施焊中應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫焊縫應(yīng)逐層進(jìn)行清理、檢查，經(jīng)自檢合格后，方可進(jìn)行次焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采用挖補(bǔ)方式返修。經(jīng)徹底清除缺陷后再按原工藝補(bǔ)焊，同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不超過(guò)2次。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清三級(jí)焊縫：除了上述二級(jí)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)之外6.3.1焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格無(wú)損探傷的結(jié)果若有不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，尚應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一焊接檢驗(yàn)后，應(yīng)按部件和整體分別統(tǒng)計(jì)出無(wú)損檢驗(yàn)對(duì)于耐熱性，采用具有優(yōu)異耐熱性的酚醛型乙烯基樹(shù)脂為在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)書(shū)檢查被襯里設(shè)備的平滑度。檢查焊縫是否全線連接缺陷；檢查被襯里面是否有焊接飛濺物，傷痕等；檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng)，從襯里施工的可行性，安全搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔，腳手架力求簡(jiǎn)潔明了，確保噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時(shí)也增加襯里材與被襯里材之間的接著強(qiáng)度。噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生，使用充分干燥的石英砂，噴砂標(biāo)準(zhǔn)為SIS噴砂應(yīng)注意的事項(xiàng)：噴砂人員必須穿防護(hù)服；燈；洞口必須加裝通風(fēng)機(jī)，保證罐內(nèi)通風(fēng)良好；底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷，涂刷后確認(rèn)有無(wú)淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕用高電壓低周波電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確使用高電壓漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有使用磁石式或電磁式測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層厚度?；鶞?zhǔn)厚度為2mm。不得低于按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層。注意涂2)鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?、上方及材料倉(cāng)庫(kù)孔門(mén)和法蘭附近可適量增加。外護(hù)層內(nèi)支撐間距一般為900mm左右，在特殊位置可根據(jù)具體8.1.4敷設(shè)主保溫層時(shí)，厚度大于100mm應(yīng)分層。保溫層壓縫，方型設(shè)備、管道四角保溫應(yīng)錯(cuò)接。保溫層需用自鎖壓板壓牢或用鐵絲綁扎牢固，并壓8.1.5對(duì)于不允許焊接保溫鉤釘?shù)膲毫θ萜鞑捎忙?mm鍍鋅鐵絲擰成縱橫相互牽制的箍環(huán)，8.1.6安裝金屬護(hù)殼時(shí)，必須保證罩殼緊貼在8.1.8金屬護(hù)殼的縱向搭口應(yīng)朝下，相鄰搭口方向與管道（或設(shè)備）坡度方向一致，垂直管管道的環(huán)向搭口長(zhǎng)不得少于60mm。8.1.9保溫工作盡量在晴天進(jìn)行，以防8.2.1埋地鋼管外壁采用APP-843-1型鋼管帶銹防腐涂料和無(wú)堿玻璃絲布作加強(qiáng)防腐（底涂——面涂——玻璃絲布——面涂——面涂——玻璃絲布——面涂——面涂——面涂厚度8.2.2室內(nèi)架空管線先刷兩度防銹漆，再刷一度調(diào)和漆。焊接鋼管管道內(nèi)外防腐均同無(wú)縫鋼管。管道穿越馬路時(shí)應(yīng)加鋼套管，套管外壁采用普通防腐，作法為底涂——面涂——玻璃絲布面涂——面涂——面涂。埋地球墨鑄鐵管外涂環(huán)氧煤瀝表漆兩道。管道防腐時(shí)，兩端管口8.2.3對(duì)于保溫管道，當(dāng)介質(zhì)溫度低于120℃時(shí),設(shè)備、管道的表面應(yīng)涂刷二度防銹漆,當(dāng)8.2.4設(shè)備、管道及金屬結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)在該部份安裝結(jié)束后進(jìn)行，保溫層表面油漆應(yīng)在保溫8.2.6施工前必須清除設(shè)備與管道表面的油污、鐵銹和泥土8.2.7在多層涂刷過(guò)程中，必須注意各層必要的干燥時(shí)間，層間結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，不得有分層現(xiàn)8.2.8涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及8.2.9纏繞玻璃絲布前，應(yīng)在不流淌的前提下盡量將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃絲布，玻璃絲布繞完后立即涂下一道漆；纏繞玻璃絲布必須干燥、清潔，纏繞時(shí)應(yīng)緊密無(wú)褶皺，壓邊寬9成品保護(hù)與防“二次污染”合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，是進(jìn)行成品保護(hù)的有效途徑；在安排施工計(jì)劃時(shí)必須充分考慮各專業(yè)間的工序交叉，統(tǒng)一組織合理的施工順序，便于成品保護(hù)，如：墻體粉刷與設(shè)備管道保溫、油漆，水磨石地坪與地面設(shè)備管道和下一層設(shè)備管道等的施工順序；專業(yè)在組織施工時(shí)應(yīng)充分考慮本專業(yè)內(nèi)部工序之間的交叉問(wèn)題，最大可能地利于成品保對(duì)于設(shè)備上方或周?chē)嬖谖＜霸O(shè)備安全的作業(yè)時(shí)，所屬作業(yè)工程處必須對(duì)其設(shè)備進(jìn)行隔離保對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)易于踩到的設(shè)備管道保溫及小管道，由施工單位負(fù)責(zé)保護(hù)，保護(hù)物主要使構(gòu)筑物框架柱下面2米范圍內(nèi)均應(yīng)采取成品保護(hù)措施，對(duì)于柱的四角使用木條綁扎保護(hù)，嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重機(jī)械在柱頭上綁扎生根；對(duì)做成后的樓梯及扶手要進(jìn)行保護(hù)，樓梯采用敷設(shè)施工過(guò)程中由于存在不可避免的施工交叉，勢(shì)必造成對(duì)其它設(shè)施的污染。本工程中將采取誰(shuí)施工誰(shuí)污染誰(shuí)防治的措施來(lái)控制二次污染的發(fā)生；防治措成品保護(hù)是現(xiàn)場(chǎng)施工管理的重要組成部分，在現(xiàn)場(chǎng)成立一支成品保護(hù)管理小組來(lái)實(shí)施施工過(guò)程中的成品保護(hù)。制定成品保護(hù)管理制度，組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)方面出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題及合格后方可繼續(xù)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。吸收塔和事故漿液在基礎(chǔ)澆鋼筋的負(fù)溫焊接須在環(huán)境溫度高于-20℃時(shí)進(jìn)行，并對(duì)氣源設(shè)備在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)要加強(qiáng)檢驗(yàn)：在運(yùn)輸和加工冬施之前，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)冬施項(xiàng)目工程所需混凝土的強(qiáng)原材料的選用：混凝土采用硅酸鹽水泥配置；為減少熱量損失，在混凝土澆筑前，將模板外側(cè)，包澆筑時(shí)，利用架管和苫布搭設(shè)防風(fēng)擋墻；在新澆筑的混凝土表砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，摻加防每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面在施工綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排上盡量避開(kāi)及留出冬季不宜施工的工程項(xiàng)目。因工程進(jìn)度需要，必須要在冬季進(jìn)行施工的項(xiàng)目，則預(yù)先編制冬季施工保證措施，并且針對(duì)性強(qiáng)，并防護(hù)棚或有防護(hù)措施的位置施焊。特殊材質(zhì)盡可能不安排在負(fù)溫條件下焊接，如必須在負(fù)溫下焊接時(shí)，應(yīng)先編制相關(guān)焊接、熱處理措施，報(bào)焊工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)在焊前清理周?chē)跋路降囊兹嘉?，有電纜線的地方注意用石棉布于25mm。相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于容器壁厚的管孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上，并避免管孔接管焊低于0.7%，含酸量2mg/m3計(jì)算。通b.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于c.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)e.金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連在工程開(kāi)工前與業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行充分協(xié)商，編制本標(biāo)段工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，明確良好的職業(yè)道德素質(zhì)、優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)協(xié)作作風(fēng)。項(xiàng)目部將實(shí)施完善的考核、獎(jiǎng)懲措施充分發(fā)揮1.2.1.2參與本工程施工和管理的所有人員在進(jìn)入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、1.2.1.4項(xiàng)目施工作業(yè)前由工程科對(duì)參加該項(xiàng)目施工作業(yè)的人員資格進(jìn)行審查，并填寫(xiě)相關(guān)1.2.1.5項(xiàng)目部質(zhì)量部通過(guò)質(zhì)量管理體系內(nèi)部審查、工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查等多種形式定期或不定期對(duì)施工作業(yè)人員的資質(zhì)進(jìn)行檢查，通過(guò)保證人員的1.2.2.1施工機(jī)械與設(shè)備的使用實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度，所有操作與維修人員均持證上1.2.2.2實(shí)施機(jī)械設(shè)備認(rèn)可制度，重要和特殊施工機(jī)械在作業(yè)前將通過(guò)必要的檢測(cè)認(rèn)證，合1.2.2.3加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)，施工人員將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率，確保機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)及使1.2.2.4一般作業(yè)項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目技術(shù)員對(duì)施工機(jī)械的能力狀況進(jìn)行確認(rèn)，重大作業(yè)項(xiàng)目1.2.3.2屬我方采購(gòu)的非標(biāo)件訂貨前均須訂立技術(shù)協(xié)議，工程科負(fù)責(zé)與合格分承包方洽談、1.2.3.3用于工程的主要材料，進(jìn)廠時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單，進(jìn)廠使用合會(huì)審對(duì)圖紙中的疑點(diǎn)和問(wèn)題及時(shí)提出，保證1.2.4.3在施工過(guò)程中，質(zhì)量部督促專業(yè)工程處落實(shí)施工技術(shù)措施的要求，并對(duì)工序進(jìn)行控制，使施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。督促檢查各項(xiàng)施1.3.1.1本工程質(zhì)量檢驗(yàn)將按工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí)，實(shí)施四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，重要項(xiàng)目實(shí)行五級(jí)驗(yàn)收。即項(xiàng)目部實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收，監(jiān)理工程師的四級(jí)驗(yàn)收，業(yè)主驗(yàn)收將及時(shí)對(duì)該項(xiàng)目工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真填寫(xiě)和整理好質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料和相關(guān)技術(shù)資料；專業(yè)自檢不完成不得進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，二級(jí)驗(yàn)收未完成不得進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目中規(guī)定提交業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目，由三級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查與驗(yàn)收后，填寫(xiě)《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)設(shè)二級(jí)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收的評(píng)定與簽證。項(xiàng)目部為三級(jí)驗(yàn)收，設(shè)三級(jí)專職質(zhì)檢員，分別審查一、二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收記錄，進(jìn)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定與簽證。所有專職質(zhì)檢員均!!電儀專業(yè)土建專業(yè)電儀專業(yè)土建專業(yè)機(jī)務(wù)專業(yè)1.3.2.1若一道工序結(jié)束將被下一道工序覆蓋，正常情況下無(wú)法進(jìn)行復(fù)查的項(xiàng)目必須在覆蓋1.3.2.2工程具備覆蓋條件或達(dá)到約定的中間驗(yàn)收條件，項(xiàng)目部首先對(duì)資料進(jìn)行審查，然后程師來(lái)驗(yàn)收，并準(zhǔn)備好待查的相關(guān)資料和驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收記錄上簽1.3.2.3監(jiān)理工程師檢查合格并辦理簽證后方可進(jìn)行隱蔽，隱蔽項(xiàng)目一經(jīng)簽證不得自行變動(dòng)部件的尺寸和位置。當(dāng)監(jiān)理隨時(shí)指示對(duì)工程的某一部分或某幾部分進(jìn)行剝露或在其內(nèi)貫穿開(kāi)孔時(shí)，各部門(mén)和施工人員將給予積極的配合，并在檢查1.3.3.1我方將嚴(yán)格遵循原電力部《火電、送變電工程重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》和《火電工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》中規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)督檢查項(xiàng)目，在質(zhì)量監(jiān)督中1.3.3.2項(xiàng)目部總工程師對(duì)重大質(zhì)量監(jiān)督項(xiàng)目檢查負(fù)主責(zé)。組織工程科、質(zhì)量部、專業(yè)工程1.4.1凡在工程項(xiàng)目檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品我方將及時(shí)進(jìn)行處置,以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量1.4.2項(xiàng)目中如發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記，并報(bào)項(xiàng)目部工程科。工程科及時(shí)對(duì)不合格品報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理。不合格品的處置方案由工程科召集相關(guān)部門(mén)對(duì)不合格品的性質(zhì)和嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)審后提出，不合格品的處置方案經(jīng)業(yè)主和監(jiān)1.4.3工程施工人員根據(jù)不合格品評(píng)審報(bào)告中的處置意見(jiàn)進(jìn)行處置后，工程科負(fù)責(zé)驗(yàn)證，并通知業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)不合格品處置驗(yàn)證報(bào)告中的1.4.5為了嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律，對(duì)在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按公司《質(zhì)量事故處1.4.6質(zhì)量事故發(fā)生后，在當(dāng)日立即停工，采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。各類(lèi)質(zhì)量事故嚴(yán)格按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查、分析和處理，責(zé)任部門(mén)有事故教育和1.5.1施工技術(shù)記錄所采用的樣表均按體系文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化樣表。在工程施工過(guò)程中，可1.5.2施工技術(shù)記錄與施工進(jìn)度同步進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的原始資料真實(shí)、準(zhǔn)確、清為能夠更好的控制施工的質(zhì)量，我們制定一系列施工質(zhì)量的控制措施，每項(xiàng)措施這里不再做詳細(xì)說(shuō)明，在以后的施工方案里我們將針對(duì)性的對(duì)每一項(xiàng)10)樓地面工藝質(zhì)量控制措施16)焊接工藝質(zhì)量控制措施安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò):!電儀專業(yè)施工班組電儀專業(yè)施工班組土建專業(yè)土建專業(yè)施工班組機(jī)務(wù)專業(yè)施工班組機(jī)務(wù)專業(yè)施工班組根據(jù)本工程項(xiàng)目施工要求，建立適用本項(xiàng)目的職業(yè)健康安全（OHS）和環(huán)境（EMS）管理根據(jù)本項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo)，制定防止人身傷害、車(chē)輛交通安全、機(jī)械設(shè)備安全、消防安全、廢棄物排放等管理方案，以確保本2.1現(xiàn)場(chǎng)“準(zhǔn)入”依照業(yè)主和我公司相關(guān)管