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山東萊蕪機(jī)械制造廠GPJ-60~120加壓過濾機(jī)使用說明書本文來源于網(wǎng)絡(luò),僅供學(xué)習(xí)、參考、了解)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一部分:機(jī)械部分 4\o"CurrentDocument"一、 產(chǎn)品概述 4\o"CurrentDocument"1技術(shù)特點(diǎn) 4\o"CurrentDocument"2、適用范圍 5\o"CurrentDocument"二、 技術(shù)特征 6\o"CurrentDocument"1型號(hào)含義 6\o"CurrentDocument"2、技術(shù)特征 6\o"CurrentDocument"三、 結(jié)構(gòu)特征及工作原理 7\o"CurrentDocument"1、 主機(jī)部分 7\o"CurrentDocument"2、 輔機(jī)及系統(tǒng) 9\o"CurrentDocument"3、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(GPJ-120) 11\o"CurrentDocument"4、工作原理 11\o"CurrentDocument"四、 使用操作 12\o"CurrentDocument"1、 使用前的準(zhǔn)備 12\o"CurrentDocument"2、 使用 13\o"CurrentDocument"3、 使用注意事項(xiàng) 14\o"CurrentDocument"五、 保養(yǎng)及維護(hù) 15\o"CurrentDocument"六、 故障分析及排除 16\o"CurrentDocument"七、 運(yùn)輸及貯存 16\o"CurrentDocument"1、運(yùn)輸 16\o"CurrentDocument"2、貯存 17\o"CurrentDocument"3、注意事項(xiàng) 17\o"CurrentDocument"八、易損件 17\o"CurrentDocument"第二部分:電控部分 18一、概述 18\o"CurrentDocument"二.系統(tǒng)構(gòu)成 19\o"CurrentDocument"操作臺(tái) 19\o"CurrentDocument"動(dòng)力柜 19\o"CurrentDocument"控制柜 19\o"CurrentDocument"電源柜 20\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)控制箱 20\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)儀表 21\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行元件 22\o"CurrentDocument"三、 控制原理 24\o"CurrentDocument"1.IPC--PLC體系結(jié)構(gòu) 24\o"CurrentDocument"通信網(wǎng)絡(luò) 25\o"CurrentDocument"四、 工控機(jī) 25\o"CurrentDocument"五.可編程序控制器 27\o"CurrentDocument"六.框圖簡(jiǎn)介 29\o"CurrentDocument"1、PLC系統(tǒng)框圖 292、主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)框圖 303、 儲(chǔ)漿槽液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)框圖 304、 加壓倉壓力(反吹風(fēng)包壓力)調(diào)節(jié)系統(tǒng)框圖 31\o"CurrentDocument"5、 工藝流程圖 32\o"CurrentDocument"監(jiān)控畫面 36\o"CurrentDocument"1?主畫面: 37\o"CurrentDocument"子畫面: 37\o"CurrentDocument"輔助畫面: 38操作 38\o"CurrentDocument"調(diào)試: 38\o"CurrentDocument"程控開機(jī): 38\o"CurrentDocument"手動(dòng): 38\o"CurrentDocument"自動(dòng): 39\o"CurrentDocument"啟車: 39\o"CurrentDocument"運(yùn)行: 39\o"CurrentDocument"停車: 40\o"CurrentDocument"復(fù)位: 40\o"CurrentDocument"等待: 41\o"CurrentDocument"消聲: 42\o"CurrentDocument"清洗: 42\o"CurrentDocument"緩泵: 43\o"CurrentDocument"潤滑(干油泵): 43\o"CurrentDocument"放料: 43\o"CurrentDocument"故障處理 44\o"CurrentDocument"十.操作及維護(hù)注意事項(xiàng) 44\o"CurrentDocument"十一.附錄 45\o"CurrentDocument"第三部分:液壓部分 46一?概述 46\o"CurrentDocument"結(jié)構(gòu)特征與工作原理 47液壓系統(tǒng)的主要性能及技術(shù)參數(shù) 47\o"CurrentDocument"液壓系統(tǒng)安裝說明: 48\o"CurrentDocument"液壓系統(tǒng)調(diào)試說明 48\o"CurrentDocument"液壓系統(tǒng)的操作與使用 49\o"CurrentDocument"維修與保養(yǎng) 49\o"CurrentDocument"常見故障及其排除方法 50\o"CurrentDocument"附件及易損件 50第一部分:機(jī)械部分一、產(chǎn)品概述加壓過濾技術(shù)是一項(xiàng)國際公認(rèn)的先進(jìn)的脫水技術(shù),根據(jù)這一技術(shù)而設(shè)計(jì)的加壓過濾機(jī)是目前國際上一種先進(jìn)的固液分離設(shè)備,經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,現(xiàn)已達(dá)到技術(shù)和工藝成熟的階段。目前世界上只有極少數(shù)國家能制造可用于工業(yè)性生產(chǎn)的加壓過濾機(jī),而山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的? 3000盤式加壓過濾機(jī)填補(bǔ)了國內(nèi)加壓過濾機(jī)的空白,被認(rèn)定為國家級(jí)新產(chǎn)品。實(shí)踐證明,加壓過濾機(jī)工藝原理合理,它的使用能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。加壓過濾機(jī)優(yōu)越的脫水效果目前已被越來越多的選煤廠所重視,認(rèn)為是迄今降低浮選精煤水分和原生煤泥脫水的最理想的設(shè)備。而新一代盤式加壓過濾機(jī)總結(jié)了之前盤式加壓過濾機(jī)的制造、安裝、調(diào)試和使用經(jīng)驗(yàn),同時(shí)吸收國外加壓過濾機(jī)的先進(jìn)技術(shù),由我公司自行設(shè)計(jì)、制造的集機(jī)、電、液、氣等控制于一體全自動(dòng)化操作的高新科技產(chǎn)品。它有效的解決了原盤式加壓過濾機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)的一些問題,在可靠性、安全性、適應(yīng)性和可維修性等方面作了重大改進(jìn),并獲得了多項(xiàng)國家專利,因此新一代盤式加壓過濾機(jī)已達(dá)到國際先進(jìn)水平,部分部件性能甚至達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。1、技術(shù)特點(diǎn)盤式加壓過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保、能連續(xù)工作、全自動(dòng)化的新型脫水設(shè)備,它真正地解決了盤式真空過濾機(jī)存在的生產(chǎn)能力低、濾餅水份高等弊病,其主要特點(diǎn)為:具有很高的生產(chǎn)能力盤式加壓過濾機(jī)由于過濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn),從而使生產(chǎn)能力大為提高。在通常情況下,處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0.5-0.8t/hm2,是真空過濾機(jī)的4-8倍,對(duì)于粒度較細(xì)、濃度較低的浮選精煤,真空過濾機(jī)處理極為困難,而加壓過濾機(jī)就能勝任,即使是原生煤泥也能進(jìn)行處理。低的濾餅水份工作壓力為0.25-0.35Mpa,對(duì)浮選精煤脫水時(shí),濾餅水份在20%以下,解決了真空過濾機(jī)濾餅水份偏高的問題。能耗低當(dāng)加壓過濾機(jī)工作壓力為0.25Mpa,處理相同量的物料時(shí),能耗只有真空過濾機(jī)的1/2左右,節(jié)省了大量的電力,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。環(huán)保、無污染加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉中,因此可以防止外泄,降低噪聲等特點(diǎn),從而大大改善洗煤廠的工作環(huán)境。濾液可循環(huán)利用,有利于節(jié)能減排。全自動(dòng)化操作整機(jī)(包括部分輔機(jī))由計(jì)算機(jī)控制,運(yùn)行情況可以直觀顯示。加壓過濾機(jī)的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作,液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制,具有故障報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能,也可根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)的要求。2、適用范圍適用于-0.5mm浮選精煤的脫水,適當(dāng)提高過濾壓力后可用于煤泥的脫水,也可用于黑色金屬及有色金屬精礦的脫水及化工、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。二、技術(shù)特征1、型號(hào)含義&P1 —XX 設(shè)計(jì)序號(hào)AIIG爭(zhēng) 過濾向積() 加壓 滯式 過浦機(jī)2、技術(shù)特征項(xiàng)型號(hào)GPJ-60AGPJ-72GPJ-96GPJ-1201)過濾面積(m2)6072961202)濾盤直徑(m)33333)濾盤個(gè)數(shù)(個(gè))568104) 濾盤轉(zhuǎn)速(r/min)0.4-1.50.4-1.50.4-1.50.4-1.55)槽體最大儲(chǔ)液量(m2)1013.515166)重量(t)59.56772787)總功率(Kw)3637.54450.58)長^寬*高(m)8.4X4.8Xa8.9X4.8Xa10.1X4.8Xa11.1X4.8Xa、(a值根據(jù)產(chǎn)量而定)9)通常情況下,在處理-0.5mm,濃度為200-350g/l的浮選精煤時(shí),生產(chǎn)能力為 0.5-0.8t/h.m,濾液固含量不大于 10g/l,濾餅水分為15-20%。三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理加壓過濾系統(tǒng)包括過濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥門組成,主機(jī)部分由制造廠供應(yīng),輔機(jī)、管道等由客戶自行配制。1、主機(jī)部分盤式加壓過濾機(jī)主機(jī)主要由圓盤過濾機(jī)、加壓倉、刮板輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、排料裝置、反吹裝置、清洗裝置、氣水分離器及電控系統(tǒng)組成。1)圓盤過濾機(jī)安裝于加壓倉內(nèi),是濾餅成型設(shè)備。每個(gè)濾盤由20片濾扇構(gòu)成,工作時(shí)浸入液面深度為50%。濾扇材質(zhì)為不銹鋼,是由專用設(shè)備制作而成,最大能承受0.7Mpa的壓力。濾布為單絲濾布,耐腐蝕,濾餅易脫落。濾液管采用外置式,磨損后更換方便。主軸上裝有分配閥,分配閥在一定程度上具有調(diào)節(jié)產(chǎn)量功能。主軸轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速,可在0.4-1.5r/min之間無極調(diào)速,性能可靠。2)加壓倉加壓倉為I類壓力容器,由兩鞍座支撐,兩鞍座的下平面直接在承重作用梁上,倉體上設(shè)有安全閥。加壓倉的一端有一大法蘭與活封頭組成可拆卸聯(lián)接,以便從該處裝入過濾機(jī)、刮板機(jī)等大部件,在倉內(nèi)設(shè)有照明及三面維修平臺(tái),一般的檢修都在倉內(nèi)進(jìn)行。為了便于人員及零部件的進(jìn)出,在兩端封頭上設(shè)有?1000mm人孔。為了在工作時(shí)便于觀察倉內(nèi)的過濾機(jī)工作狀況,加壓倉設(shè)有多個(gè)觀察視鏡,根據(jù)用戶要求,視鏡上可加裝沖洗水裝置。3)刮板輸送機(jī)是把從濾盤上卸下的濾餅輸送到排料裝置的設(shè)備,上有托鏈道,下有壓鏈道,底面鋪微晶耐磨鑄石板,尾部設(shè)有斷鏈報(bào)警裝置。刮板鏈設(shè)有張緊裝置,鏈條伸長時(shí),可通過該裝置張緊。電機(jī)與減速機(jī)通過法蘭直接聯(lián)接,便于拆卸。減速機(jī)為硬齒面專用減速機(jī),運(yùn)行可靠,便于維護(hù)。4)液壓系統(tǒng)為專用液壓系統(tǒng),用來操縱排料裝置中的上、下閘板的開啟或關(guān)閉。配有空氣冷卻器對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻或加熱,保證液壓系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。5)集中潤滑系統(tǒng)整機(jī)自動(dòng)潤滑,由分配器按需供油,避免造成浪費(fèi)及污染,最高供油壓力20Mpa。6)排料裝置是加壓過濾機(jī)的關(guān)鍵部件。該裝置主要由上、下倉體,上、下閘板,上、下密封圈組成。通過上、下閘板的交替運(yùn)行,在保證加壓倉壓力穩(wěn)定的前提下,物料以間歇的方式排出倉外,從而實(shí)現(xiàn)排料裝置的連續(xù)運(yùn)行。7)反吹裝置能明顯提高濾盤卸餅效率,特別適用于濾餅較薄的情況。壓縮空氣通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),使進(jìn)入反吹風(fēng)包的氣壓與加壓倉存在一定壓差,再通過反吹風(fēng)閥進(jìn)行瞬時(shí)反吹,從而達(dá)到把濾餅從濾扇上吹落的目的。8)清洗裝置設(shè)備停止工作后,清洗附著在濾盤上的煤泥和掉落在加壓倉內(nèi)的煤泥。清洗裝置有自動(dòng)沖洗和手動(dòng)沖洗兩種方式,主管上裝有過濾器,保證噴孔不被堵塞。該裝置方便高效,3-5分鐘即可完成沖洗。9)氣水分離器從加壓倉排出的空氣和水的混合物,通過該裝置進(jìn)行分離,空氣從上口排出,濾液從下口排出。為降低沖擊,入口必須是切向入口。10)電控系統(tǒng)加壓過濾機(jī)的圓盤過濾機(jī)、刮板輸送機(jī)、清洗裝置等安裝在加壓倉內(nèi),工作環(huán)境惡劣、動(dòng)作頻繁、閉鎖嚴(yán)格,為保證加壓過濾機(jī)經(jīng)濟(jì)合理,安全高效的運(yùn)行,特配制了一套技術(shù)先進(jìn)、操作靈活方便的控制裝置。該裝置由計(jì)算機(jī)集中控制,可進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,能夠參與集控,對(duì)加壓過濾機(jī)系統(tǒng)采用程序控制,參數(shù)監(jiān)測(cè)調(diào)整,具有操作提示及故障報(bào)警等多種功能。電控系統(tǒng)由控制柜和操作臺(tái)兩大部分組成,二者均應(yīng)安裝在距加壓過濾機(jī)比較近的控制室內(nèi),環(huán)境溫度應(yīng)控制在18-25C范圍內(nèi)。2、輔機(jī)及系統(tǒng)為了達(dá)到加壓過濾機(jī)的運(yùn)行環(huán)境要求,客戶除購置加壓過濾機(jī)主機(jī)外,還必須配置一些外圍設(shè)備(輔機(jī)),主要有:1)低壓風(fēng)機(jī)為加壓過濾機(jī)的過濾提供0.25-0.6MPa工作壓力的低壓風(fēng)機(jī),風(fēng)量一般為每平方米過濾面積1-1.2/min。由于風(fēng)量消耗會(huì)隨過濾物料的不同而相差較大,所以最好能通過具體實(shí)驗(yàn)來確定最佳的風(fēng)機(jī)配置,一般選用風(fēng)機(jī)壓力比工作壓力高出0.1Mpa。2)高壓風(fēng)機(jī)為加壓過濾機(jī)的氣動(dòng)控制系統(tǒng)提供動(dòng)力,風(fēng)量為0.8/min,最低風(fēng)壓不得低于1Mpa。3)入料用渣漿泵入料設(shè)備,是將過濾物料從入料池內(nèi)打入到加壓過濾機(jī)內(nèi)的設(shè)備,流量為0.8-3/h?tf,揚(yáng)程為80-90m。在入料管道上,必須裝有可靠有效的止回閥,泵周圍必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施。工作時(shí)泵附近不得有人,并且嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)!4) 入料池為給加壓過濾機(jī)提供較好的入料條件,在入料泵之前須設(shè)置入料池。入料池應(yīng)為錐底,以便及時(shí)將沉淀物料排出,同時(shí)須具備防堵沖洗功能,鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)均可。5) 渣漿泵電機(jī)用變頻器為實(shí)現(xiàn)加壓過濾機(jī)槽體液位的自動(dòng)控制,采用變頻器變換頻率改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來達(dá)到調(diào)節(jié)入料量的目的。6) 過渡料斗在排料裝置與給料裝置之間應(yīng)設(shè)置一個(gè)容積不小于排料容積的過渡料斗,以便暫存從排料裝置中間歇排出的物料,其上應(yīng)開有進(jìn)入維修人員及配件的方便門。7) 給料裝置加壓過濾機(jī)排料裝置每次間歇排出約1-1.5的濾餅(按處理量選取),所以必須加裝大刮板或給料機(jī)等裝置進(jìn)行緩沖,使集中排出的物料能分散地送給到運(yùn)輸皮帶上。8) 管道1/2〃鍍鋅鋼管及管件,dg80,dg100,dg150,dg200,dg250鋼管,彎頭及法蘭,緊固件、拉桿等。9)閥門
DN150 HCB籠式雙座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN80 氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥DN150 氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥DN200 氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥DN250 氣動(dòng)閥1/2〃 銅體球閥3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(GPJ-120)IU1Let晴五楷割牴機(jī)哄Btir過#機(jī)亦內(nèi)豈扳抓 揀肘羞矍醫(yī)吹韭匪 IU1Let晴五楷割牴機(jī)哄Btir過#機(jī)亦內(nèi)豈扳抓 揀肘羞矍醫(yī)吹韭匪 請(qǐng)?jiān)柧潞?*144、工作原理加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉內(nèi),圓盤過濾機(jī)落料槽下有刮加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉內(nèi),圓盤過濾機(jī)落料槽下有刮板輸送機(jī),在機(jī)頭處裝有排料裝置。過濾的懸濁液由入料泵給入到過濾機(jī)的槽體中,加壓倉內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣,在濾盤上,通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差,這樣,在加壓倉內(nèi)內(nèi)壓力作用下,槽體內(nèi)的液體通過浸入懸濁液中的過濾介質(zhì)排出,而固體顆粒被收集到過濾介質(zhì)上形成濾餅,隨著濾盤的旋轉(zhuǎn),濾餅經(jīng)過干燥降低水分后,到分配閥的卸料區(qū)卸落到刮板輸送機(jī)中,由刮板輸送機(jī)收集到排料裝置中,這樣連續(xù)的運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到一定量后,由排料裝置間歇排出機(jī)外,整個(gè)工作過程自動(dòng)進(jìn)行。四、使用操作1、使用前的準(zhǔn)備1)加壓倉是I類壓力容器,使用前應(yīng)向勞動(dòng)部門辦理注冊(cè)手續(xù),并按照壓力容器的相關(guān)要求使用、檢查和維護(hù)。2) 使用前應(yīng)重新檢查各設(shè)備是否處于完好狀態(tài),管路是否安裝正確。3) 濾盤上的濾布應(yīng)繃緊,與刮刀的間隙應(yīng)為2-4mm。4) 各閥門安裝正確,動(dòng)作靈敏可靠。5) 使用前應(yīng)加潤滑脂。A) 潤滑脂泵:加潤滑脂,牌號(hào)為0號(hào)鋰基潤滑脂。B) 主軸減速器:加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標(biāo)刻度。C) 刮板輸送機(jī)減速器:加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標(biāo)刻度。D) 液壓站:加抗磨液壓油N46,加油量按油標(biāo)。E) 排料裝置的托輥加黃油(6)使用前各電機(jī)必須經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)。7)使用前電控系統(tǒng)及附屬設(shè)備必須經(jīng)過調(diào)試2、使用在使用時(shí),加壓過濾機(jī)不僅要求系統(tǒng)要達(dá)到完好狀態(tài),而且還必須滿足所需的入料和排料條件,入料粒度在0-0.5mm,入料濃度200-350g/l,入料量符合加壓過濾機(jī)的要求,排料裝置能及時(shí)將加壓過濾機(jī)排出的物料運(yùn)走。本機(jī)采用自動(dòng)操作方式,手動(dòng)操作及就地按鈕是為了個(gè)別設(shè)備單獨(dú)動(dòng)作而設(shè)置的,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地側(cè),操作現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的按鈕即可使相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作,一般低壓風(fēng)機(jī)需經(jīng)聯(lián)絡(luò),由專門操作者進(jìn)行開啟和停止。入料泵采用就地與自動(dòng)兩種操作方式。1)啟動(dòng)當(dāng)系統(tǒng)具備啟車條件后,按操作順序合上各電源開關(guān),把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到程控側(cè),開UPS,開顯示器及工控機(jī),當(dāng)出現(xiàn)主運(yùn)行畫面后,按下啟動(dòng)按鈕,并通知低壓風(fēng)機(jī)開車,系統(tǒng)進(jìn)入啟動(dòng)階段,此時(shí)操作者要仔細(xì)觀察工控機(jī)主畫面的顯示情況,當(dāng)濾液閥開到位后,系統(tǒng)完成啟動(dòng),進(jìn)入工作階段。2)工作階段主要表現(xiàn)為排料循環(huán)進(jìn)行,整個(gè)過程自動(dòng)化,操作者主要起監(jiān)控作用。3)停車按下停車按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入停車階段,同啟動(dòng)過程一樣,操作者要隨時(shí)觀察主畫面的顯示情況,過程完成后,根據(jù)具體情況,進(jìn)行就地沖洗,結(jié)束后,按順序退出各個(gè)運(yùn)行程序,關(guān)閉工控機(jī)及顯示器,關(guān)閉UPS,斷開各電源開關(guān)。4)等待工作時(shí)需短時(shí)停車時(shí),可使設(shè)備進(jìn)入“等待”狀態(tài),在此狀態(tài)下,加壓過濾機(jī)處于隨時(shí)可以重新啟動(dòng)狀態(tài)5)緊急停車當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車條件時(shí),自動(dòng)停車并報(bào)警,若系統(tǒng)自己解決不了時(shí),操作者須及時(shí)按下緊停按鈕,進(jìn)行緊急停車,以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。6)工作結(jié)束每班工作結(jié)束,應(yīng)清洗濾盤,放盡槽體內(nèi)積水,排出加壓倉內(nèi)積水,打開手動(dòng)閥,排盡排水器內(nèi)積水,并打開人孔排出倉內(nèi)潮氣。3、使用注意事項(xiàng)1)本機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗。2)本機(jī)工作時(shí),正常情況下為自動(dòng)控制,但必須有人在場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控。3)一般情況下,排料周期應(yīng)不小于1分鐘,否則應(yīng)調(diào)慢主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)行相應(yīng)的處理。4)本機(jī)不推薦工作壓力低于0.15Mpa條件下工作,因此時(shí)水分偏高,易發(fā)生粘附、堵塞等不良現(xiàn)象,當(dāng)壓力超過最高工作壓力時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,檢查故障原因。5)輔機(jī):高、低壓風(fēng)機(jī)、給料泵、各閥門等,應(yīng)參照各自使用說明書進(jìn)行操作和維護(hù)。6)故障停機(jī)后,在沒有切實(shí)消除故障的前提下,不準(zhǔn)隨意開機(jī)。7)面板上各儀表參數(shù),操作者可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,而柜內(nèi)各儀表參數(shù)不得隨意調(diào)整,確需調(diào)整時(shí),應(yīng)在廠家協(xié)助下方可。8)工控機(jī)必須在各個(gè)運(yùn)行程序關(guān)閉后才能關(guān)機(jī)五、保養(yǎng)及維護(hù)1、長期停車時(shí)濾布必須清洗干凈,槽體內(nèi)、加壓倉內(nèi)、排水器內(nèi)必須排盡積水,刮板輸送機(jī)、排料裝置中應(yīng)排盡濾餅。2、工作完畢應(yīng)打開兩個(gè)人孔,打開排料裝置的上下閘板,以排出倉內(nèi)潮氣。3、如果突然停電,應(yīng)首先打開排水器中的手動(dòng)閥門,放盡倉內(nèi)的壓縮空氣,其余待有電時(shí)再進(jìn)行處理。4、定期檢查潤滑脂泵、主軸減速器、刮板輸送機(jī)減速器及液壓系統(tǒng)油量,當(dāng)?shù)陀谡S臀粫r(shí)應(yīng)及時(shí)加油。各減速器首次使用時(shí)應(yīng)在兩周時(shí)換油一次,以后應(yīng)在3-6個(gè)月?lián)Q油一次。排料裝置的托輥每3-5天旋轉(zhuǎn)螺栓一周,當(dāng)螺栓旋到底時(shí),在加壓過濾機(jī)不工作時(shí)卸下螺栓加入黃油再將螺栓旋入螺孔中。5、每周應(yīng)檢查清理以下部位:過濾機(jī)的卸料槽、主軸的密封、排料裝置的排料道。6、應(yīng)經(jīng)常檢查濾布和濾扇,當(dāng)有損壞時(shí)必須及時(shí)更換,更換在加壓倉內(nèi)就可進(jìn)行,更換后應(yīng)保持濾盤和刮刀的原有間隙。在裝配濾布時(shí),濾布必須繃緊。7、當(dāng)主軸密封進(jìn)行調(diào)節(jié)后仍泄漏時(shí),應(yīng)更換新的盤根,其型號(hào)為聚四氟乙烯碳纖維填料盤根F19,長32米/臺(tái)。8、上、下閘板用的密封圈失效后,應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)用手動(dòng)方式打開上下閘板,切斷泵站電源,(切不可泵站帶電進(jìn)入到排料裝置中)解開上部固定螺母,從下部取出密封圈,再裝入新件。固定時(shí),密封圈與閘板間一定要有1-3mm的間隙。9、定期檢查各種執(zhí)行閥門,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換與原規(guī)格型號(hào)相同的閥門。10、定期檢查并排放過濾器、儲(chǔ)風(fēng)管、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包、反吹風(fēng)包中的積水
六、故障分析及排除(見下表)故障原因排除方法工作壓力低)倉外連接管路閥門損壞)濾布有嚴(yán)重破損3) 壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)4) 液面低5) 過濾的懸浮液粒度過粗,結(jié)餅不均7)入料濃度低更換倉外連接管路閥門更換濾布重新調(diào)整調(diào)整液面設(shè)定處理系統(tǒng)中跑粗問題提高入料濃度濾餅脫落率低)反吹位置不對(duì)或反吹風(fēng)閥故障)濾餅太薄調(diào)整接近開關(guān)位置檢修反吹風(fēng)閥降低主軸轉(zhuǎn)速或加大工作壓力濾液濃度增高濾布破損嚴(yán)重更換濾布上下閘板關(guān)不嚴(yán)1) 閘板前部粘附煤泥2) 液壓系統(tǒng)壓力不足清理閘板前煤泥檢查液壓系統(tǒng)濾餅水分偏咼1) 工作壓力低2) 主軸轉(zhuǎn)速低濾餅過厚增大工作壓力提高主軸轉(zhuǎn)速自動(dòng)操作中途停止1) 不符合原設(shè)定的條件2) 電氣故障檢查工作條件并排除故障充氣密封圈充壓卸壓時(shí)間延長充氣密封圈有破損更換新密封圈七、運(yùn)輸及貯存1、運(yùn)輸因加壓過濾機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸大,無法采用整體運(yùn)輸,故出廠時(shí)分解為若干部分進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)在交付客戶時(shí),客戶應(yīng)對(duì)分解后的各部件、備件按裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過程中是否有損壞和丟失進(jìn)行檢查,若發(fā)生損壞或丟失應(yīng)由運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)賠償。分解后的各部分如下:(1)刮板輸送機(jī)(整體運(yùn)輸);(2)排料裝置(可分成兩段運(yùn)輸);(3)盤式過濾機(jī)(拆下濾扇部分);(4)加壓倉(為便于運(yùn)輸可在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制造);(5)液壓系統(tǒng);(6)電控系統(tǒng);(7)反吹裝置;(8)其它。2、 貯存加壓倉及圓盤過濾機(jī)因結(jié)構(gòu)尺寸大只能在露天存放,存放時(shí)底部承重部分必須墊平,以免引起變形,上部必須用防雨布進(jìn)行遮蓋,以防雨水淋濕及陽光暴曬,其余部件及包裝箱應(yīng)在室內(nèi)存放。刮板輸送機(jī)、排料裝置底部應(yīng)墊平,其上不許堆放物品。所有包裝箱在運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝之前,必須保持包裝箱的完好,若進(jìn)行開箱檢查,檢查完畢后應(yīng)將包裝箱恢復(fù)原樣。若在貯存過程中發(fā)生損壞或丟失應(yīng)由貯存單位負(fù)責(zé)賠償。3、 注意事項(xiàng)1)加壓過濾機(jī)各零部件在運(yùn)輸貯存過程中,不得接近酸堿等帶有腐蝕的物品,橡膠件等嚴(yán)禁高溫、暴曬或者接近油類等使之老化的物品。2)加壓倉在吊裝和運(yùn)輸時(shí),倉體和活封頭必須安裝在一起,并應(yīng)使用鞍座上的起吊孔進(jìn)行吊裝。在起吊及運(yùn)輸過程中不許磕碰或劃傷,各視鏡應(yīng)加以保護(hù)。八、易損件圖 號(hào)名 稱GPJ72/205003開口密封圈GPJ72/70107A隔膜GPJ72/51005濾布PYN72-05-10-01-有槽濾扇GPJ72/50501動(dòng)片GPJ72/51406A靜片GPJ72/51410A主動(dòng)側(cè)分配閥體(60A無)GPJ72/50702A被動(dòng)側(cè)分配閥體第二部分:電控部分亠、概述加壓過濾機(jī)是一種世界公認(rèn)的先進(jìn)的脫水設(shè)備。 國外,最早由西德卡爾斯魯大學(xué)從60年代著手研究,西德的KHD公司在其基礎(chǔ)上,于85年底成功制造了世界第一臺(tái)工業(yè)用加壓過濾機(jī)。后來,奧地利ANDRIZI公司也從卡爾斯魯大學(xué)獲得了96m$加壓過濾機(jī)制造許可證,成為世界上第二家能夠生產(chǎn)加壓過濾機(jī)的公司。國內(nèi),中國煤炭科學(xué)院唐山分院從70年代中期便開始研究煤用加壓過濾機(jī),89年,在借鑒國外技術(shù)及吸取自己以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,研究有了突破性進(jìn)展,91年,我廠與唐山院簽定了技術(shù)合同,成為世界上第三家加壓過濾機(jī)生產(chǎn)廠家。97年,我廠進(jìn)行了產(chǎn)品升級(jí),擁有了加壓過濾機(jī)全套產(chǎn)品制造技術(shù)。加壓過濾機(jī)工作特點(diǎn)是:主機(jī)部件工作在壓力容器中;現(xiàn)場(chǎng)工作條件惡劣(潮濕粉塵振動(dòng)等);機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁,閉鎖嚴(yán)格。為此,我們的電控系統(tǒng)必須保證下面幾個(gè)條件:整機(jī)環(huán)境的適應(yīng)性;程序動(dòng)作的可靠性;系統(tǒng)參數(shù)的穩(wěn)定性和多樣性。
我們的設(shè)計(jì)原則是提高產(chǎn)品檔次,改善用戶界面,增強(qiáng)可靠性和易維護(hù)性。
經(jīng)過多方調(diào)研,深入論證,我們確定了現(xiàn)在的IPC--PLC控制方案。IPC具有良好的用戶界面,PLC具有很強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)能力和強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算功能。在元器件的選用上,我們將其動(dòng)作的可靠性和工作壽命為其首選條件,關(guān)鍵元件全為進(jìn)口件。整個(gè)控制系統(tǒng)由操作臺(tái)(1)、動(dòng)力柜(1)、控制柜(1)、電源柜(1)(660VAC用戶)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱(4)、及一些現(xiàn)場(chǎng)儀表和執(zhí)行元件等組成。二.系統(tǒng)構(gòu)成操作臺(tái)功能:運(yùn)行操作,監(jiān)控運(yùn)行狀況。主要安裝部件:工控機(jī)(IPC)、顯示器、UPS、鍵盤、鼠標(biāo)動(dòng)力柜功能:主回路配電及保護(hù)。主要安裝部件:主軸變頻器、斷路器、接觸器、熱繼電器、熔斷器等??刂乒窆δ埽焊鲌?zhí)行機(jī)構(gòu)控制。主要安裝部件:PLC、中間繼電器、直流電源電源柜(660V用戶)功能:提供動(dòng)力電源和控制電源。主要安裝部件:動(dòng)力變壓器(40KVA)、旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)、電流互感器等。現(xiàn)場(chǎng)控制箱功能:①就地操作,便于維修調(diào)試;②現(xiàn)場(chǎng)接線盒。⑴.加壓倉人孔控制箱主要安裝部件:端子排、按鈕、指示燈等。主要控制對(duì)象:主軸電機(jī)、刮板機(jī)電機(jī)、干油泵電機(jī)、攪拌電機(jī)、反吹閥、清洗閥、照明燈。⑵.排料控制箱主要安裝部件:端子排、按鈕、指示燈等。主要控制對(duì)象:液壓泵、上下閘板開關(guān)電磁閥、上下密封圈充放氣、下倉充放氣電磁閥。⑶.閥門控制箱主要安裝部件:端子排、按鈕、指示燈等。主要控制對(duì)象:上、下濾液閥、加壓倉放氣閥、槽放空閥、入料閥現(xiàn)場(chǎng)儀表⑴.變送器(10).壓力變送器(8)低壓風(fēng)機(jī)壓力變送器(1)加壓倉壓力變送器(1)反吹風(fēng)包壓力變送器(1)高壓風(fēng)機(jī)壓力變送器(1)上密封圈壓力變送器(1)下密封圈壓力變送器(1)下倉壓力變送器(1)液壓站壓力變送器(1).物位變送器(2)儲(chǔ)漿槽液位變送器(1)下倉料位變送器(1)⑵.接近開關(guān)(6/7)反吹1接近開關(guān)(1)反吹2接近開關(guān)(1)(72m2以上用)刮板機(jī)斷鏈保護(hù)接近開關(guān)(1)上閘板開限位接近開關(guān)(1)上閘板關(guān)限位接近開關(guān)(1)下閘板開限位接近開關(guān)(1)下閘板關(guān)限位接近開關(guān)(1)⑶.浮球開關(guān)(1)⑷.電接點(diǎn)表(1)加壓倉壓力電接電壓力表(1)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行元件⑴.電動(dòng)機(jī)①.直接控制主軸(7.5/11KW)干油泵(550W)刮板機(jī)(7.5/11KW)攪拌器(1.5KW)液壓站(15KW)②.間接控制高壓風(fēng)機(jī)(7.5KW)入料泵(90/110KW)圓盤給料機(jī)(7.5/11KW)③.聯(lián)絡(luò)控制低壓風(fēng)機(jī)(210KW)⑵.閥門①.電磁閥(13/14)上閘板開關(guān)(1)下閘板開關(guān)(1)上密封圈(1)下密封圈(1)卸荷溢流閥(1)入料閥(1)反吹閥(1/2)清洗閥(1)下倉充氣閥(1)下倉放氣閥(1)下濾液閥(1)槽放料閥(1)加壓倉放空閥(1)
②?氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(2)加壓倉壓力氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(1)反吹風(fēng)包壓力氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(1)⑶.其它.照明燈:6個(gè)60WX6?電加熱器:2KW220VAC?冷卻風(fēng)扇:1.1KW380VAC三、控制原理1.IPC--PLC體系結(jié)構(gòu)研華IPC-610H電按點(diǎn)我接i!i-Jr關(guān)電按點(diǎn)我接i!i-Jr關(guān)電磁閥研華IPC工控機(jī)作為上位機(jī),用來完成管理級(jí)別上的數(shù)據(jù)采集和流程監(jiān)控;ABPLCPLC(SLC5/04)作為下位機(jī),根據(jù)控制方案完成控制任務(wù)。2.通信網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)依靠通信網(wǎng)絡(luò)將上位機(jī)和下位機(jī)聯(lián)絡(luò)起來。通信網(wǎng)絡(luò)是本系統(tǒng)構(gòu)成的關(guān)鍵。在本系統(tǒng)中,上位機(jī)利用美國羅克韋爾公司自帶的通訊驅(qū)動(dòng)RSLINX進(jìn)行通訊,通過RSVIEW32與下位機(jī)構(gòu)成多點(diǎn)接口網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)。監(jiān)控時(shí),利用工控軟件所帶的通訊驅(qū)動(dòng)RSLINX,實(shí)現(xiàn)上、下位機(jī)的通信;PLC編程或程序調(diào)試時(shí),利用編程軟件RSLogix500所帶的通訊驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)上、下位機(jī)的通信。四、工控機(jī)簡(jiǎn)稱IPC,這是一種在原有計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)上,為了適合于工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)較惡劣的環(huán)境,而采取加強(qiáng)措施的計(jì)算機(jī),一般在防振動(dòng)、防塵、熱穩(wěn)定、抗干擾四個(gè)方面進(jìn)行了加強(qiáng)。對(duì)電源系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),提高抗干擾能力;改造機(jī)架和結(jié)構(gòu),提高防護(hù)等級(jí)和系統(tǒng)可靠性;主板分為有源主板和無源主板(主板上只保留總線;CPU、RAM和外設(shè)接口都變成獨(dú)立的插卡)兩類;有的工控機(jī)配有專門的總線,它有更高的可靠性;重新開發(fā)與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接口的各種模擬量、開關(guān)量和特殊功能的插卡;在通用的操作系統(tǒng)平臺(tái)上開發(fā)各種用戶級(jí)別的控制軟件。因此,工控機(jī)是一種在工業(yè)環(huán)境下使用的特殊計(jì)算機(jī)。它有下面幾個(gè)特點(diǎn):通用性利用計(jì)算機(jī)的通用性,使用基本相同的硬件,通過不同的軟件適應(yīng)不同的生產(chǎn)過程,對(duì)不同的生產(chǎn)規(guī)模,可以通過靈活組配來滿足。如:存儲(chǔ)的容量、輸入輸出的點(diǎn)數(shù)等??煽啃造`活性改變控制程序方便。易用性其用戶是企業(yè)內(nèi)的廣大技術(shù)和操作人員,不用熟悉FORTRAN、PASCAL、C等通用程序語言,采用簡(jiǎn)單易學(xué)的專用編程語言。本控制系統(tǒng)用工控機(jī)的主要參數(shù):臺(tái)灣研華機(jī)箱:IPC610H監(jiān)視器:LCD19"UPS電源:SANTAK500W組態(tài)軟件:RSVIEW32主機(jī)CPU:Pentium42G內(nèi)存:256M軟驅(qū):1.44M3.5in硬盤:80G五.可編程序控制器簡(jiǎn)稱PLC,是近年來迅速發(fā)展,并得到廣泛應(yīng)用的新一代工業(yè)自動(dòng)化控制裝置。1969年,第一臺(tái)可編程序控制器在美國出現(xiàn),至今已30年的歷史。早期的可編程序控制器在功能上只能實(shí)現(xiàn)邏輯控制,被稱為可編程序邏輯控制器(ProgramableLogicController),簡(jiǎn)稱PLC。隨著技術(shù)的進(jìn)步,微處理器獲得廣泛應(yīng)用,一些PLC生產(chǎn)廠家開始采用微處理器作為PLC的中央處理單元,大大加強(qiáng)了PLC的功能,它不僅具有邏輯功能,而且具有算術(shù)運(yùn)算功能和對(duì)模擬量的控制功能。因此,PLC被改名為可編程序控制器(ProgramableController),簡(jiǎn)稱PC。該名稱已在工業(yè)界使用多年,但近年來個(gè)人計(jì)算機(jī)(PersonalComputer)也簡(jiǎn)稱PC,為了區(qū)別,目前可編程序控制器仍簡(jiǎn)稱PLC。國際電工學(xué)會(huì)在1985年,頒布的標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)可編程序控制器定義為:可編程序控制器是一種專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)。近年來,PLC的發(fā)展非常迅速(通信、網(wǎng)絡(luò)、運(yùn)算等,其功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原來的定義范圍。PLC的基本功能:邏輯控制功能定時(shí)控制功能計(jì)數(shù)控制功能步進(jìn)控制功能數(shù)據(jù)處理功能回路控制功能(A/D、D/A、PID)通信聯(lián)絡(luò)功能監(jiān)控功能(利用編程器或監(jiān)視器)停電記憶功能故障診斷功能(自我對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成、某些硬件狀態(tài)、指令的合法性等進(jìn)行自診斷。報(bào)警并顯示錯(cuò)誤類型)PLC的特點(diǎn):1.靈活通用安全可靠環(huán)境適應(yīng)性好使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單速度較快,價(jià)格較高(PLCms級(jí);PC卩m級(jí))本控制系統(tǒng)用可編程序控制器的主要參數(shù)機(jī)型:ABPLCCPU:SLC5/04負(fù)載存儲(chǔ)器:1) 內(nèi)置40KB2)存儲(chǔ)卡16KB隨機(jī)存儲(chǔ)器:24KB(內(nèi)置)掃描速度:0.3mS/K
六?框圖簡(jiǎn)介1、PLC系統(tǒng)框圖中IW健電器按近開關(guān)限拉開關(guān)按鈕字輸入模塊CPU+出模塊中何舞電器JSUEW壓力SjKK機(jī)區(qū)力理擬主軸變換器低壓鳳壓力量ip入料泵歿頻黠加壓倉壓力輸單--:■-加壓住壓力消節(jié)閥入出反吹壓力調(diào)節(jié)閥上.下密封壓力模兀模下倉區(qū)力塊塊DH+n下住料位1K2、主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)框圖盤3、儲(chǔ)漿槽液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)框圖變頻器入料泵4、加壓倉壓力(反吹風(fēng)包壓力)調(diào)節(jié)系統(tǒng)框圖IPCHIPCH5、工藝流程圖高壓鳳機(jī)壓力足(05MPa)高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4開澈爪泉齊閥置位丨訂低爪說機(jī)瞰絡(luò)低也14機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)底壓曲機(jī)、加壓卜金斥力.卜鹿申力工u阡入料泉,I入科乘運(yùn)轉(zhuǎn)30ST亓入料閥液位足2200|挽捋器運(yùn)轉(zhuǎn)5秒']|開刮板機(jī)刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5秒1[開給科機(jī)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)I|開生輛主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/2圈開下濾液閥主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈I|開上濾液閥啟車結(jié)束料位到信號(hào)持續(xù)1秒關(guān)丄閘板關(guān)關(guān)下倉充氣閥I-?閘板關(guān)限位延時(shí)1秒I上対壓力足$U.55MPa 1開卜'倉放氣閥卜倉無壓延時(shí)6秒]卜対放氣卜封無壓I亓下閘板卜閘板開限位延時(shí)1秒I黃F附板丁閘扳關(guān)限位I面充氣 關(guān)下倉放吒閥hHHv力足5=0出MPii [|JTF住充氣閥上卜他均壓]上封無用|開]閘板上閘板開限位]蒔料循環(huán)結(jié)刺進(jìn)斤一次排料循壞關(guān)入料閥延時(shí)10杪|開入料泵入料泵停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/2圈關(guān)h羊液閥主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/2圈停主軸 停反吹土軸停止關(guān)上濾液閥停刮板趴 |開下倉放氣閥;開下倉允氣閥刮板機(jī)停止加壓倉無壓|開槽放宇閥儲(chǔ)漿搟無料址時(shí)30秒I任封放花下封無壓I亓I:閘板t閘板開限位I開下閘板下閘板開限位I停高壓風(fēng)機(jī)、液壓泵、攪拌器髙H網(wǎng)機(jī)、液尿泵、攪幷器停止y麗盤給料刖
闕盤給料機(jī)停止I停止延吋刊秒
童V棹車結(jié)束注:各閥置位.開上閘板.關(guān)下閘板.下圭寸充氣.關(guān)上濾液閥,關(guān)下濾液閥.關(guān)反吹閥.關(guān)下倉放氣閥.關(guān)入料閥.關(guān)槽放空閥.開下倉充氣閥七.監(jiān)控畫面分為主、子、輔三種畫面1.主畫面:由操作方式、控制系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)定、參數(shù)觀察、歷史趨勢(shì)、報(bào)警表等畫面組成.操作方式:可進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)選擇,反吹有、無選擇,缺省為自動(dòng)、有反吹可進(jìn)行啟車、停車、等待、繼續(xù)、消聲、等操作.控制系統(tǒng):顯示整個(gè)加壓過濾機(jī)工作狀況可進(jìn)行啟車、停車、等待、繼續(xù)、消聲、等操作,可進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)選擇及對(duì)應(yīng)單個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手動(dòng)操作 ,可打開某些參數(shù)設(shè)定畫面及轉(zhuǎn)換到其它子畫面2.子畫面:由自動(dòng)選擇、手動(dòng)操作、加壓倉壓力設(shè)定、反吹風(fēng)包壓力設(shè)定、儲(chǔ)漿槽液位設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定(3)、主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定九幅畫面組成.自動(dòng)選擇:可對(duì)主機(jī)自動(dòng)運(yùn)行方式{無壓無料、有壓無料、無壓有料、正常運(yùn)轉(zhuǎn)(有壓有料)四種}進(jìn)行選擇,缺省為正常運(yùn)轉(zhuǎn);.手動(dòng)操作:選擇手動(dòng)方式后,自動(dòng)打開此畫面,可對(duì)畫面進(jìn)行單機(jī)操作.加壓倉壓力設(shè)定:設(shè)定加壓倉壓力PID調(diào)節(jié)的設(shè)定值.反吹風(fēng)包壓力設(shè)定:設(shè)定反吹風(fēng)包壓力PID調(diào)節(jié)的設(shè)定值.儲(chǔ)漿槽液位設(shè)定:設(shè)定儲(chǔ)漿槽液位PID調(diào)節(jié)的設(shè)定值.PID參數(shù)設(shè)定:共3幅畫面相對(duì)于加壓倉壓力、反吹風(fēng)包壓力、儲(chǔ)漿槽液位設(shè)定畫面分別有一幅PID參數(shù)設(shè)定畫面,可根據(jù)各自的情況對(duì)PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)定.主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定: 可設(shè)定主軸運(yùn)行轉(zhuǎn)速,其范圍為0.4?1.45轉(zhuǎn)/分輔助畫面:?jiǎn)?dòng)畫面提示畫面單機(jī)操作畫面宣傳畫面共30多幅八.操作調(diào)試:本系統(tǒng)有兩種調(diào)試方式.轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試側(cè),在現(xiàn)場(chǎng)控制箱操作,這種方式由于離現(xiàn)場(chǎng)近,比較易于觀察,缺點(diǎn)是動(dòng)作無鎖關(guān)系。.轉(zhuǎn)換開關(guān)在程控側(cè),然后選擇手動(dòng)方式,通過手動(dòng)操作畫面操作。這種操作有閉鎖關(guān)系,缺點(diǎn)是反應(yīng)慢和觀察不到現(xiàn)場(chǎng)情況。程控開機(jī):合上各電源開關(guān)——選擇開關(guān)打到程控側(cè)——接通UPS電源一-接通監(jiān)視器電源——啟動(dòng)主機(jī)一……——進(jìn)入“控制系統(tǒng)”畫面出現(xiàn)“OK”畫面一f開機(jī)完成手動(dòng):1).選擇手動(dòng)f“手動(dòng)操作”畫面打開一f進(jìn)行手動(dòng)操作2).在“控制系統(tǒng)”畫面中,單擊要手動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)一 f相應(yīng)單機(jī)操作畫面打開 進(jìn)行手動(dòng)操作自動(dòng):程控開機(jī)后,缺省狀態(tài)即為自動(dòng)正常運(yùn)行方式,如需選擇,可進(jìn)行下面操作按下“操作方式”>“操作方式”畫面打開一f選擇自動(dòng)>“自動(dòng)選擇”畫面打開——根據(jù)需要選擇一種自動(dòng)運(yùn)行方式啟車:.啟車前需要做的工作有下面幾項(xiàng)選擇反吹有無選擇一種自動(dòng)運(yùn)行方式設(shè)定反吹壓力設(shè)定加壓倉壓力設(shè)定儲(chǔ)漿槽液位設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整PID參數(shù)※運(yùn)行:整個(gè)過程為自動(dòng)完成,操作者(司機(jī))主要對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。操作者主要監(jiān)視項(xiàng)目:加壓倉壓力儲(chǔ)漿槽液位下倉料位排料周期報(bào)警信息▲注:自動(dòng)運(yùn)行過程中可進(jìn)行手動(dòng)操作,如緩泵、對(duì)不到位的閥進(jìn)行多次開關(guān)等。自動(dòng)過程中的手動(dòng)操作需要注意下面幾個(gè)事項(xiàng):自動(dòng)過程中進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),程序?qū)ψ詣?dòng)過程有記憶功能,但自動(dòng)排料程序?qū)⒉粓?zhí)行,要盡快完成手動(dòng)操作打到自動(dòng),如果手動(dòng)時(shí)間比較長,要先等待再進(jìn)行動(dòng)操作;手動(dòng)操作后一般可直接打到自動(dòng),自動(dòng)程序可記住原來的狀態(tài)而繼續(xù)往下執(zhí)行;如果在手動(dòng)過程中對(duì)帶有限位的各閥(如上下閘板下濾液閥等)的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行了改變,要先恢復(fù)其原來狀態(tài),再轉(zhuǎn)到自動(dòng),否則,將影響自動(dòng)程序的執(zhí)行。停車:得到停車命令后 按下停車按鈕復(fù)位:是指對(duì)整個(gè)PLC程序進(jìn)行復(fù)位,消除啟車或停車過程中的不正確狀態(tài),以便重新啟車。有下面兩種情況:1).低壓風(fēng)機(jī)未啟動(dòng),加壓倉、下倉無壓,可直接按下復(fù)位按鈕,復(fù)位畫面打開后,再按一次復(fù)位,即可完成復(fù)位,如不想復(fù)位,可按下撤消按鈕;.低壓風(fēng)機(jī)已啟動(dòng),加壓倉下倉有壓,這時(shí)要進(jìn)行如下操作:聯(lián)絡(luò)停低壓風(fēng)機(jī) >選擇手動(dòng) >開下倉充氣閥一f開下倉放氣閥 >加壓倉下倉無壓后進(jìn)行復(fù)位(操作同上)等待:是指加壓過濾機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,當(dāng)上下級(jí)設(shè)備、加壓、排料、入料等出現(xiàn)問題時(shí),使加壓過濾機(jī)系統(tǒng)處于等待狀態(tài)的操作,故障處理好后,按下繼續(xù)按鈕可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。.上下級(jí)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),只按下等待按鈕使系統(tǒng)進(jìn)入等待狀態(tài)即可,故障由相應(yīng)設(shè)備司機(jī)處理;.加壓出現(xiàn)問題時(shí),主要表現(xiàn)為不升壓。原因有四個(gè):低壓風(fēng)機(jī)問題加壓倉氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障,閥未打開系統(tǒng)中有漏氣的地方不上餅或餅太薄.入料出現(xiàn)問題,主要表現(xiàn)為不上料。原因有四個(gè):進(jìn)料閥未打開放礦閥未關(guān)嚴(yán)管路堵塞精礦池料不足.排料出現(xiàn)問題,有下面幾種情況:閘板關(guān)不到位(液壓站壓力不足、閘板頭部粘有料等原因造成)密封圈不泄壓(管路堵塞、閥未動(dòng)作、下倉有壓、上下倉不均壓等原因造成)密封圈充壓不足(密封圈或管路漏氣、減壓閥出壓低等原因造成)料位長時(shí)不上漲或上漲太慢,排料周期太長料位計(jì)壞、主軸、刮板未轉(zhuǎn)、濾餅太薄等原因造成)注意:等待操作只能在運(yùn)行指示燈閃亮后,即主機(jī)運(yùn)行后進(jìn)行。消聲:如果在報(bào)警時(shí)不想聽到警笛聲,按下消聲按鈕可實(shí)現(xiàn)消聲;按下繼續(xù)按鈕即可恢復(fù)聲音報(bào)警。清洗:指對(duì)濾盤的沖洗,清洗時(shí)有下面幾個(gè)條件:a)停車后b)高壓風(fēng)機(jī)有壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試側(cè)只能在加壓倉人孔控制箱操作操作過程如下:按下清洗啟動(dòng)按鈕一T主軸運(yùn)行、清洗閥打開 清洗干凈關(guān)閉清洗閥——停主軸——清洗結(jié)束緩泵:當(dāng)入料出現(xiàn)問題時(shí),即不上料時(shí),可進(jìn)行緩泵操作,有下面兩種方式:.手動(dòng)方式選擇等待一T等待狀態(tài)具備后(上濾液閥關(guān)限位指示燈亮)一-選擇手動(dòng)一T手動(dòng)關(guān)入料閥手動(dòng)停入料泵一f手動(dòng)啟入料泵一f手動(dòng)開入料閥一T選擇自動(dòng)入料正常后按下繼續(xù)按鈕,解除等待.自動(dòng)選擇等待等待條件具備后一f入料方式選擇手動(dòng)一f停入料f f啟入料一f按下繼續(xù)按鈕解除等待潤滑(干油泵):正常為自動(dòng)進(jìn)行,程序設(shè)定為啟車時(shí)潤滑5分鐘,運(yùn)行過程中,每運(yùn)行1小時(shí)潤滑一次,每次5分鐘。手動(dòng)操作主要用來調(diào)試和作為自動(dòng)潤滑量不足時(shí)的補(bǔ)充。放料:當(dāng)加壓過濾機(jī)需要長時(shí)間停車時(shí),要把入料管中的料放掉,以免管路堵塞,造成下次入料困難。程序過程:1).放料:按下放料按鈕一f關(guān)進(jìn)料閥開放料閥.停放料:按下停放料按鈕一f關(guān)放料閥九.故障處理說明書中對(duì)各種故障的分析及處理方法列舉的很詳細(xì),此處不再細(xì)說。故障時(shí),系統(tǒng)有多種報(bào)警提示信號(hào):畫面“故障”兩字閃動(dòng)提示畫面對(duì)應(yīng)故障點(diǎn)報(bào)警燈閃動(dòng)報(bào)警表中出現(xiàn)報(bào)警內(nèi)容和報(bào)警時(shí)間提示面板報(bào)警燈閃亮柜內(nèi)警笛響十.操作及維護(hù)注意事項(xiàng)1?不要輕易對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位,復(fù)位要嚴(yán)格按要求進(jìn)行等待要在運(yùn)行過程中進(jìn)行;等待后的其它操作規(guī)程要在等待動(dòng)作完成后進(jìn)行3?如非正常停車,濾盤上有稀料時(shí),要先手動(dòng)關(guān)下閘板再進(jìn)行清洗,否則,稀料直接落到圓盤給料機(jī)上,易濺到外面4?嚴(yán)格控制排料周期,不能低于1.5分鐘,如排料周期太短,可按下面方法處理:控制精礦濃度(降低)降低主軸轉(zhuǎn)速降低過濾壓力減小結(jié)餅厚度(關(guān)下濾液閥)運(yùn)行中,不要運(yùn)行其它軟件,否則,易造成死機(jī)或影響監(jiān)控工控機(jī)內(nèi)不要安裝其它軟件,不要對(duì)機(jī)內(nèi)各軟件進(jìn)行復(fù)制、刪除、移動(dòng)等操作,以免影響工控軟件的運(yùn)行。鼠標(biāo)器使用時(shí)間長了,內(nèi)部會(huì)吸附很多灰塵,造成操作不靈活等故障,因此要及時(shí)用酒精擦拭。工控機(jī)要按計(jì)算機(jī)的維護(hù)條款進(jìn)行維護(hù)。操作室內(nèi)要特別注意防塵,保持室內(nèi)清潔。維護(hù)人員要經(jīng)常觀察PLCCPU模塊上的提示信號(hào),如果上面BATT燈亮?xí)r,要及時(shí)更換電池,以防PLC數(shù)據(jù)丟失。非專業(yè)維護(hù)人員不要對(duì)系統(tǒng)中各儀表進(jìn)行拆卸,專業(yè)維護(hù)人員在未判明故障點(diǎn)確系在某儀表內(nèi)時(shí),也不要隨意拆卸,以免影響儀表壽命。十一.附錄附錄I物位變送器的標(biāo)定物位變送器是一種電容式物位測(cè)量系統(tǒng),它把由物位變化而產(chǎn)生的電容變化量按比例轉(zhuǎn)換成電流量。工作原理:探桿和倉壁作為兩相對(duì)極板形成了一個(gè)電容器??諅}時(shí)系統(tǒng)初始電容值很小,但隨著料位的升高,系統(tǒng)電容會(huì)按比例相應(yīng)增大。FEI50H電子插件的操作鈕見下圖:1、空倉狀態(tài)標(biāo)定:將功能選擇旋鈕旋至2位,同時(shí)按下(+)和(-),持續(xù)5秒以上,綠燈亮后,標(biāo)定空倉狀態(tài)(0%)。對(duì)應(yīng)輸出電流4mA2、滿倉狀態(tài)標(biāo)定:將功能選擇旋鈕旋至3位,同時(shí)按下(+)和(-),持續(xù)5秒以上,綠燈亮后,標(biāo)定空倉狀態(tài)(100%)。對(duì)應(yīng)輸出電流20mA。附錄U電腦的清潔電腦的清潔維護(hù)是十分重要的,電腦內(nèi)部積塵過多,將會(huì)造成種種故障。一般說來,對(duì)主機(jī)和外設(shè)的外殼應(yīng)每天擦拭一次,用干凈的毛巾擦去灰塵即可。如果有污垢,可用市場(chǎng)上出售的電腦清潔膏或電腦去污上光劑擦除。對(duì)主機(jī)內(nèi)部板卡的清潔,一般半年或更長時(shí)間進(jìn)行一次,清潔的部位主要是板卡表面、散熱風(fēng)扇和接插件。先用干布或毛刷刷去灰塵,積塵較厚的地方可用棉花蘸無水酒精擦拭,不要用醫(yī)用酒精,因?yàn)槠浜刻摺2潦猛戤叄秒姶碉L(fēng)低溫檔把機(jī)箱內(nèi)部吹干即可。對(duì)于軟驅(qū),一般可用專用的清洗盤加清洗劑進(jìn)行處理,如果磁頭太臟,也可把軟驅(qū)拆開,用棉花蘸無水酒精輕輕擦除。對(duì)于光驅(qū)的清潔要十分小心,如果激光頭上面有灰塵,則可能引起無法讀盤的故障,一般用清洗盤清洗。如果無效,可用照相機(jī)的鏡頭紙蘸少許磁頭清洗液在放大鏡下小心擦拭,這些工作最好在有經(jīng)驗(yàn)的維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。第三部分:液壓部分一.概述1、 本液壓系統(tǒng)是由山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司自行設(shè)計(jì)、制造的專用液壓傳動(dòng)設(shè)備。適用于GPJ40-120系列盤式加壓過濾機(jī)。該系統(tǒng)精選國內(nèi)優(yōu)質(zhì)液壓元、輔件。液壓回路采用了集成油路塊式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理、可靠、易于維修。.結(jié)構(gòu)特征與工作原理1、本液壓系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上有以下特征:所用液壓閥控制回路采用了集成油路塊式結(jié)構(gòu)。使本系統(tǒng)具有泄露少,結(jié)構(gòu)緊湊,便于維修等特點(diǎn)。2、本液壓系統(tǒng)在工作原理上具有以下特征:1).葉片泵液壓回路設(shè)計(jì),使系統(tǒng)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),效率高,壽命長等特點(diǎn)。2).本系統(tǒng)進(jìn)、出口油路均設(shè)置了濾油器,保證了油液清潔度,延長系統(tǒng)受命。.本系統(tǒng)采用了空氣冷卻器,有利于系統(tǒng)的散熱,保證了系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。1、液壓系統(tǒng)額定工作壓力:6Mpa;最高壓力8MPa2、額定流量:90L/min3、油泵、電機(jī)參數(shù):泵:PFE-41070/1DT額定壓力:16MPa電機(jī):Y160L-4-B35 功率:15KW電壓:380/660V4、各用電元件電源參數(shù):1)電磁換向閥:AC220V2)電加熱器:AC220V,50HZ,2KW冷卻器電機(jī):380V,50Hz,1.1KW5、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):L-HM46四.液壓系統(tǒng)安裝說明:、本液壓系統(tǒng)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)仔細(xì)打開包裝箱,并按裝箱單仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)各部分是否滿足合同供貨范圍,是否符合設(shè)計(jì)圖要求,有無損壞現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。、本液壓系統(tǒng)各部分拆箱后應(yīng)確保各部分的所有外露油口堵蓋在設(shè)備安裝配管前不得脫落,以免對(duì)液壓系統(tǒng)造成污染。、液壓系統(tǒng)運(yùn)抵安裝位置后應(yīng)根據(jù)各部分的設(shè)計(jì)圖將其在基礎(chǔ)上固定牢固 ,不得松動(dòng),以免影響其使用性能。、液壓系統(tǒng)安裝配管完成后,請(qǐng)按電氣接線圖或液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖上用電元件、輔件的編號(hào)進(jìn)行正確電氣接線。五.液壓系統(tǒng)調(diào)試說明1、液壓系統(tǒng)安裝完畢后,首先根據(jù)液壓系統(tǒng)的原理圖,各部分施工設(shè)計(jì)圖,電氣控制設(shè)計(jì)圖等檢查液壓系統(tǒng)各部分安裝是否正確無誤,管道連接是否正確無誤,電氣接線是否正確無誤,否則應(yīng)及時(shí)處理.2、以上工作完成后,請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行本系統(tǒng)調(diào)試工作(參閱液壓系統(tǒng)原理圖).3、 用過濾精度為10um的濾油車通過油箱空濾器加入L-HM46液壓油至液位計(jì)指示范圍上限.4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察其轉(zhuǎn)向是否為右旋,否則重新調(diào)整線路5、啟動(dòng)電機(jī),讓泵空轉(zhuǎn)3-5分鐘,若無其它異常聲響,讓電磁溢流閥DBW20B-1-50/100U帶電,先將其手柄全部旋出,打開壓力表開關(guān),緩慢旋進(jìn)溢流閥手柄并觀察壓力表讀數(shù),當(dāng)壓力達(dá)到4MPa時(shí),觀察各閥安裝面、管道連接處有無松動(dòng)和漏油現(xiàn)象發(fā)生,泵有無其它異常聲響,若一切正常,繼續(xù)調(diào)節(jié)溢流閥手柄,當(dāng)壓力達(dá)到6-7MPa時(shí)為止。6、根據(jù)液壓系統(tǒng)工作原理,用電控操縱各換向閥換向,觀察油缸運(yùn)行方向,直到滿足工藝要求為止。7、 觀察油箱內(nèi)油溫是否在20C以上,否則給加熱器通電加熱,直至油溫達(dá)20C以上;若油溫在50C以上,應(yīng)啟動(dòng)冷卻器電機(jī)對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻。8、 注意:液壓站各出油口應(yīng)按標(biāo)示與油缸各油口進(jìn)行連接,不得接反。9、 以上各項(xiàng)工作完成后,檢查所有緊固螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象,若有異常應(yīng)及時(shí)處理。將各閥的調(diào)節(jié)螺
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