天然香料浸膏加工技術(shù)規(guī)范征求意見稿

1天然香料浸膏加工技術(shù)規(guī)范GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生GB29938—2020食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品用香料天然香料浸膏naturalflavore4基本要求4.1廠房和車間4.1.2廠房和車間的內(nèi)部設(shè)計和布局應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求和產(chǎn)品生產(chǎn)操作要求，建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，既能保證生產(chǎn)的連續(xù)性且能防止生產(chǎn)中或工序間發(fā)生交4.1.3廠房和車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對清潔程度的要求，合理劃分2周圍環(huán)境和最終產(chǎn)品有影響。廢氣、廢水、廢渣的排放應(yīng)符合國家有4.1.6地面、墻面、門窗、頂棚等應(yīng)易于維護、清潔或消毒。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)哪陀貌牧辖ㄔ臁Ｇ鍧嵶鳂I(yè)車間的地面、墻面、門窗、頂棚要求應(yīng)符合食品加工企業(yè)生產(chǎn)場所的相關(guān)衛(wèi)生4.2人員要求4.2.1企業(yè)應(yīng)具有與所生產(chǎn)食品添加劑相適應(yīng)的食品安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、操作人員和檢驗4.2.3產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)具有產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量、衛(wèi)生管理經(jīng)驗，了解相關(guān)法律法規(guī)，掌握質(zhì)量安全管4.2.4食品安全管理人員應(yīng)了解食品安全的基本原則和操作規(guī)范，能夠判斷潛在的危險，采取適當(dāng)?shù)?.2.5專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)熟悉與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的食品和食品添加劑相關(guān)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)，并具備與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識和食品添加劑質(zhì)量安全4.2.6操作人員應(yīng)當(dāng)掌握本崗位的作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程或配方等工藝文件的相關(guān)要求，能夠熟練操4.3設(shè)備要求4.3.1應(yīng)配備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備。4.3.4用于監(jiān)測、控制、記錄的設(shè)備，如壓力表、溫度計、記錄4.3.5應(yīng)建立設(shè)備保養(yǎng)和維修制度，加強設(shè)備的4.3.6各類設(shè)備和管道應(yīng)完好，防止出現(xiàn)損壞、泄漏現(xiàn)象。5.1加工用水5.2原輔料5.2.2食品用天然香料生產(chǎn)加工過程中，因工藝必要性需要使用提取溶劑的，在達到預(yù)期目標(biāo)的前提33總砷含量大于上述要求時，檢測無機—6.1.1.1應(yīng)選用新鮮、無病蟲害、無霉變且符6.1.1.2對不同批次的原料進行抽樣檢測，確保其品質(zhì)醚、水等。溶液應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無毒、無異味、對人體應(yīng)根據(jù)提取溶液和香料植物的特性，設(shè)定合適的浸提溫度，溫度宜為30℃~70℃。對于一些熱46.3.3.1應(yīng)確定合理的浸提時間，通常應(yīng)為2h～126.3.3.2在浸提過程中，應(yīng)定期攪拌或采a)加熱溫度：40℃~60℃;b)真空度：-0.08MPa～-0.09MPa；6.4.3.1在初濃過程中，應(yīng)密切觀察濃縮液的狀態(tài)，包括顏色、透明度、粘度等變化。6.4.3.2應(yīng)定期取樣檢測濃縮液的濃度，以確定濃縮程度是否符合要采用蒸餾設(shè)備或其他合適的脫溶裝置，如精餾塔等。設(shè)備應(yīng)具有良好的分離效果和安全性能。在30℃-50℃之間，真空度保持在較高水平，以加快濃縮速度并減少成分的損失。在濃縮過程中，定期檢測濃縮液的濃度、香氣、色澤等指標(biāo)58.1應(yīng)建立記錄制度，對浸膏加工中采購、加工、貯存、檢驗、銷售等環(huán)節(jié)詳細記錄。記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實，確保對產(chǎn)品從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進行有8.2應(yīng)如實記錄原料和包裝材料等相關(guān)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期8.3應(yīng)如實記錄加工過程、貯存情況及檢驗批號、檢驗日期、檢驗人員8.4應(yīng)如實記錄出廠浸膏的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號，購貨者名稱及聯(lián)系方式、檢驗8.5應(yīng)如實記錄發(fā)生召回的浸膏名稱、批次、規(guī)格、數(shù)量、發(fā)生召回8.6原料和包裝材料等相關(guān)產(chǎn)品進貨查驗記錄、產(chǎn)品出廠