19層辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)

19層辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況 1 11.2編制依據(jù) 1.3建筑設(shè)計(jì)概況 31.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 3第二章施工部署 42.1工程施工目標(biāo) 42.2施工指導(dǎo)思想 42.3管理組織機(jī)構(gòu) 42.4施工準(zhǔn)備 6 3.1總平面布置原則 93.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施 93.3現(xiàn)場(chǎng)平面的管理 93.4現(xiàn)場(chǎng)用電布置 103.5現(xiàn)場(chǎng)用水布置 13 134.1施工工藝流程 144.2施工測(cè)量 144.3基礎(chǔ)工程 18 324.5腳手架工程 504.6建筑屋面 544.7建筑裝飾裝修 584.8建筑給水、排水 754.9建筑電氣及智能建筑 904.10通風(fēng)工程 974.11防滲漏工程 1044.12季節(jié)性施工 105 1135.1勞動(dòng)力配置 113 115 115 116 117 118第七章文明施工保證措施 120 120 122 125 126 128 133 133 133 141 144 156 158 160 1639.1安全生產(chǎn)總目標(biāo) 163 163 169 172 173 工程位于路，由設(shè)構(gòu)、施工總平面布置、主要工程施工方法、質(zhì)量保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、勞動(dòng)力和材料供應(yīng)計(jì)劃、安全生產(chǎn)和文明施工及環(huán)保措施、施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置等諸多因素，盡可能作充分考慮，突出實(shí)用性、科學(xué)性，在施工時(shí)行級(jí)柱、墻造福人類，建設(shè)祖國(guó)，福利員工；核心理念為：追求陽(yáng)光下的利潤(rùn)最大化；企業(yè)精神為：鑄造精品，超越自我；經(jīng)營(yíng)理念為：競(jìng)爭(zhēng)無(wú)情，商機(jī)無(wú)限，市場(chǎng)唯大，經(jīng)營(yíng)為先；質(zhì)量觀為：過(guò)程精品，質(zhì)量重于泰山，中國(guó)建筑，服務(wù)跨越五洲；環(huán)境觀為：建筑與綠色共生，發(fā)展與生態(tài)協(xié)調(diào)；安全觀為：質(zhì)量是企業(yè)的生命，安理干部組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，在整個(gè)工程中實(shí)行項(xiàng)目法施工，作到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理，統(tǒng)一組織指揮，統(tǒng)一物資供應(yīng)，統(tǒng)一資金收付，統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)等2.2.3發(fā)揮公司知識(shí)密集的優(yōu)勢(shì)，動(dòng)員科技干部和廣大職工，解放思想，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工新工藝、新材料、新技術(shù)，開展合理化建議活動(dòng)，并在此基技術(shù)總工：綜合辦：材料組：技術(shù)組：質(zhì)安組：動(dòng)力組：保衛(wèi)組：技術(shù)總工：綜合辦：材料組：技術(shù)組：質(zhì)安組：動(dòng)力組：保衛(wèi)組：項(xiàng)目經(jīng)理：預(yù)算組：計(jì)劃組：⑷物資部：負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料與料具的租賃管理以及機(jī)械設(shè)備對(duì)過(guò)程名稱責(zé)任者過(guò)程輸入工作內(nèi)容過(guò)程輸出產(chǎn)品/活動(dòng)可能需要的記錄組建項(xiàng)目部分支機(jī)構(gòu)項(xiàng)目策劃崗位設(shè)置人員調(diào)配責(zé)任落實(shí)人員到位明確責(zé)任項(xiàng)目管理方案合同、項(xiàng)目策劃分支機(jī)構(gòu)合同項(xiàng)目策劃介紹業(yè)主要求、說(shuō)明合同、項(xiàng)目策劃的要求項(xiàng)目獲得合同、項(xiàng)目策劃等有關(guān)要求交底記錄辦理施工許可分支機(jī)構(gòu)法規(guī)要求辦理施工許可有關(guān)手續(xù)取得相關(guān)的審批手續(xù)施工許可證；食堂衛(wèi)生許可證；健康證等技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人地勘報(bào)告圖紙、規(guī)范合同項(xiàng)目策劃體系文件組織圖紙會(huì)審項(xiàng)目獲得有關(guān)產(chǎn)品特征的信息圖紙會(huì)審記錄編制施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施等技術(shù)文件，施工組織設(shè)計(jì)、方案、《職業(yè)健康安全件過(guò)程識(shí)別技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙、企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)、體系文件等確定關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程關(guān)鍵工序、特殊工程一覽表物資計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理圖紙、施工組織方案等物資需用計(jì)劃及各項(xiàng)資源進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃物資需用計(jì)劃及各項(xiàng)資源進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分包方進(jìn)場(chǎng)分支機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)度計(jì)劃分包合同組織分包方進(jìn)場(chǎng)分包方進(jìn)場(chǎng)分包方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)和消防保衛(wèi)協(xié)議分包方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證（人員資格）合格分包方就位物資進(jìn)采購(gòu)部物資采購(gòu)計(jì)劃安排物資進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證過(guò)程名稱責(zé)任者過(guò)程輸入工作內(nèi)容過(guò)程輸出產(chǎn)品/活動(dòng)可能需要的記錄場(chǎng)門采購(gòu)合同物資標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)貨驗(yàn)證合格物資待用/不符合物資退場(chǎng)或降級(jí)使用記錄安排物資存儲(chǔ)、發(fā)放物資入庫(kù)、出庫(kù)物資出入庫(kù)記錄施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備管理人員項(xiàng)目策劃施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃設(shè)備規(guī)定等安排施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備安裝經(jīng)認(rèn)可的設(shè)備待用設(shè)備驗(yàn)收、檢測(cè)設(shè)備維修保養(yǎng)適宜的設(shè)備能力現(xiàn)場(chǎng)總平面布置項(xiàng)目經(jīng)理圖紙“紅線樁”總平面布置圖工程定位測(cè)量建筑物定位線、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)、測(cè)量控制網(wǎng)工程定位測(cè)量記錄“四通一平”水、電、道路布設(shè)、平整場(chǎng)地等記錄建造施工臨時(shí)設(shè)施辦公區(qū)、生活區(qū)等驗(yàn)收記錄開工手續(xù)項(xiàng)目經(jīng)理合同施工許可證辦理開工手續(xù)開工報(bào)告③組織學(xué)習(xí)、內(nèi)審施工圖：全面熟悉和掌握施工圖的全部?jī)?nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意④進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工前，項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行全面的交底，各班組⑤編制施工圖預(yù)算、材料需用計(jì)劃；并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量⑥編制施工組織設(shè)計(jì)：在總體施工部署指導(dǎo)下，進(jìn)行必要的調(diào)整，制定切實(shí)⑴根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)⑴施工平面由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由各工長(zhǎng)分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意⑶現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)掛出入制度、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度，保衛(wèi)人員要維持好工⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線有醒目標(biāo)志，并加以⑸每周五下午的生產(chǎn)例會(huì)上按《文明施工管理實(shí)施細(xì)則》表總結(jié)評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰⑹凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，警衛(wèi)進(jìn)行登記方可，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊⑺現(xiàn)場(chǎng)在兩處出入口設(shè)門衛(wèi)，所有人員憑出入證出入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，保衛(wèi)全天值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，維持良好工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止⑻施工垃圾處理，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。樓層垃圾用施工升降機(jī)空閑時(shí)間吊運(yùn)并由專門班組搬動(dòng)至堆放地點(diǎn)，⑵第一回路(N1)為生活區(qū)照明用電。此回路導(dǎo)線BV型銅芯塑料線為BV-3×10+2⑷第三回路為木工及鋼筋其他加工設(shè)備供電。導(dǎo)線截面采用用BV-3×25+2×16①本工程室外電纜采用埋地敷設(shè)，埋地深度不得小于0.6m，電纜敷設(shè)必須符②電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物等易受損傷的場(chǎng)間合理配合，使之具有分級(jí)、段保護(hù)功能。配電箱漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，④專用保護(hù)零線必須通過(guò)接線端子板連接緊密施工現(xiàn)場(chǎng)除利用變壓器中性點(diǎn)工作接地作為總配電柜重復(fù)接地，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)零線中端和末端各作一組重復(fù)接地，不應(yīng)少于三處，并滿足接地電阻R<10Ω⑤變電所（配電所）值班人員單獨(dú)值班時(shí)，外施工現(xiàn)場(chǎng)供用電實(shí)施除經(jīng)常維護(hù)外，遇大風(fēng)、暴雨、冰雹雪、霜、霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的巡視和檢查：巡視和檢查時(shí)，必須穿絕緣靴且不得靠⑥供用電設(shè)施的清掃和檢修，每年不宜少于2次，其時(shí)間應(yīng)安排在雨季和冬季①一次設(shè)備完全停電，并切斷變壓器和電壓互感器②線路切斷電源并經(jīng)驗(yàn)電確無(wú)電壓后，方可裝④在靠近帶電部分工作時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。工作①需要用電時(shí)，必須提前提出申請(qǐng)，經(jīng)用電③施工用電用畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)責(zé)人通知維⑧施工現(xiàn)場(chǎng)大型用電設(shè)備、大型機(jī)具等，應(yīng)變有專人⑴要嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范和操作規(guī)程。在檢修電氣設(shè)備前應(yīng)先切斷電源，⑵各種運(yùn)行的電氣設(shè)備（包括照明燈具）的金屬外殼及所有配電系統(tǒng)電器的⑺電動(dòng)機(jī)械、電氣照明設(shè)備拆除，不應(yīng)留有可能帶電的電線，如果電線必須⑼停電工作時(shí)，必須在切斷電源的開關(guān)上掛出“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的警⑶各種配電箱應(yīng)設(shè)置在道路通暢便于操作的地方，周圍禁止堆放任何雜物、3.5.2在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沿施工道路開設(shè)200×300的明溝，在出水口設(shè)置沉淀3.5.3按施工現(xiàn)場(chǎng)排水圖施工下水管道和排水溝，其斷面構(gòu)造及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在排水溝與市政排污水管道接駁前應(yīng)設(shè)三級(jí)沉淀池。現(xiàn)場(chǎng)的主排水溝沿施與主排水溝相連，穿道路處須予埋暗管。攪拌站處的泥水須經(jīng)過(guò)沉淀后方可排入在本工程的整體施工流程時(shí)，應(yīng)遵循“先地下，后地及地上結(jié)構(gòu)的施工，為后面的安裝工程、裝修工程、屋面施工準(zhǔn)備→基坑施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→測(cè)量、驗(yàn)線→土方開挖→（基坑支護(hù)→細(xì)部放線→挖地梁、鑿樁頭→)做墊層→（磚模、抹灰→砼底板、承臺(tái)施工→)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→土方定位放線→細(xì)部放線、復(fù)核→綁扎柱鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽工程→搭滿堂架、支梁模板→梁板鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽驗(yàn)收→清理→墻、柱梁板砼澆測(cè)的問(wèn)題。按照規(guī)定，豎向誤差在各層內(nèi)允許偏差不大于5mm,全樓的積累允許偏⑵根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程軸線的傳遞采用內(nèi)部控制為主，外部為輔，多向復(fù)⑶本工程各分部、分項(xiàng)工作量極大，為保證工程的進(jìn)行對(duì)各分部、分項(xiàng)工程施工的實(shí)際需求，按照規(guī)范要求。設(shè)立合理的測(cè)設(shè)點(diǎn)，滿足精度及復(fù)核的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并使主要的控制點(diǎn)能穩(wěn)⑷由于工期緊，采用立體交叉作業(yè)流水施工，施工分項(xiàng)多為保證各班組相互配合以求緊密銜接，施工測(cè)量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實(shí)可行的與施在總的測(cè)量控制網(wǎng)建立完畢后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況關(guān)鍵控制點(diǎn)或控制點(diǎn)的引樁用混凝土加以保護(hù)，并標(biāo)明醒目的警告標(biāo)志以防破壞。為整個(gè)工程的順利進(jìn)行提供保障。以上測(cè)量成果在測(cè)設(shè)完成以后，應(yīng)組織測(cè)量人員會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位/21預(yù)埋100×100×10鋼板3-回填土4-混凝土標(biāo)樁的埋深為0.5，標(biāo)樁頂面高于地面設(shè)計(jì)高程0.3②在土方開挖期間，對(duì)于標(biāo)高的測(cè)定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨測(cè)的方法。在接近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板③在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖進(jìn)行控制，當(dāng)?shù)叵率覊|層澆筑①首先利用軸線定位外控網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀定出②將儀器移至基坑內(nèi)，相互校核正確后，利用相鄰的控制點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)③在鋼筋或模板施工時(shí)，可利用控制點(diǎn)及經(jīng)緯儀，檢查模板與插筋的位置的正確①為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)②采用水準(zhǔn)儀將永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)至地下室基線，應(yīng)予校測(cè)，誤差較大時(shí)(>5mm)應(yīng)①使用激光鉛垂儀進(jìn)行軸線豎向引測(cè)，首先選成控制網(wǎng)。將建立的控制網(wǎng)作為施工全過(guò)程中②投測(cè)時(shí)，將儀器置于控制點(diǎn)，調(diào)平，讓激光束④觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)。并采用鋁合金⑤當(dāng)高度超過(guò)一尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)精確地定出第二基點(diǎn)⑥標(biāo)高引測(cè)后，在樓層結(jié)構(gòu)墻柱部位做出相應(yīng)標(biāo)外界影響等因素的制約，宜選擇以內(nèi)控法為外控只是用于地下室工程及基礎(chǔ)工程的測(cè)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以準(zhǔn)確及時(shí)反映建筑物測(cè)量定位放影響的測(cè)量定位放線精度程度及時(shí)進(jìn)行信息反測(cè)量定位放線結(jié)果，測(cè)量過(guò)程中要因地制宜地采取措施，對(duì)測(cè)量結(jié)果提出符合實(shí)為保證工程測(cè)量精度、明確責(zé)任和防止錯(cuò)誤，在每次放線前，主管施工員對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)量人員根據(jù)交底情況畫出書面的測(cè)量放線示意圖，然測(cè)完畢后，測(cè)量人員自己首先進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核無(wú)誤后放線記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字和內(nèi)部監(jiān)理復(fù)核簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行建筑物的細(xì)部 測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，以免超挖；工人積極配合機(jī)械，并鏟平放坡坡面，以便排除地表水,防止地表雨水流入基坑,沖擊坡面。并在沿邊設(shè)置防護(hù)欄桿（材料選③在挖土過(guò)程中，隨每層土方開挖在基坑周邊設(shè)排水溝、集水井（1000mm水坑內(nèi)的水要及時(shí)抽走，以防止破壞基坑,土方挖至基坑底,排水溝及集水井用磚④機(jī)械大開挖至地下室底板墊層預(yù)留300人工清理然后放出細(xì)部的⑤在土方開挖時(shí)，不在已開挖的基坑邊進(jìn)行其它施工活動(dòng)。注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡。觀測(cè)邊坡，發(fā) c標(biāo)尺 c吊錘已開挖部分向未開挖方向后退，不應(yīng)沿已開挖邊坡頂部出土。在開挖⑵鋼筋配料：由專人負(fù)責(zé)，加工時(shí)按料單下料，并保證成型后的形狀，尺寸準(zhǔn)⑶墊塊制作：底板墊塊采用與底板砼強(qiáng)度等級(jí)相同的防水砼制作的砼塊作為鋼⑷鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范，不合⑸鋼筋運(yùn)輸：鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的底板筋應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱墻插筋時(shí)，為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點(diǎn)焊定位框⑺鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度5d(10d)+20mm，確保焊縫長(zhǎng)度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸⑴鋼筋連接：墻、柱堅(jiān)向鋼筋對(duì)于直徑大于或等于16MM采用電渣壓力焊接頭，⑵墻筋網(wǎng)綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)⑶保護(hù)層：用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度，制作墊⑶鋼筋綁扎：梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行。板、次梁與主梁交叉處，板兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，但雙向板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按同時(shí)進(jìn)行磚胎模施工。砌筑工程垂直運(yùn)輸用溜槽將磚、砂漿運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，砌筑基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后，即可進(jìn)行墻、柱放線工作，根據(jù)定位樁將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好標(biāo)記。引放墻、柱邊線，根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時(shí)安裝、加固，柱?？上冗M(jìn)配置，到現(xiàn)全部散裝散拆，以適應(yīng)墻、柱模板一次支模以及截面尺寸的變化。木方堅(jiān)向設(shè)置施工縫采用中埋式鋼板止水帶，留設(shè)在底板上口500mm處，施工縫使用4厚搗，使新舊砼結(jié)合充分密實(shí)。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接頭處等，每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛，用水沖洗干凈，澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。500500160160墻厚160160木楔，待模板拆除時(shí)剔出，用1:2/微膨脹砂漿抹平，木楔厚25mm14鋼筋焊接柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長(zhǎng)、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí)，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上，①供應(yīng)商選擇：泵送砼對(duì)原材料質(zhì)量要求較高，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量問(wèn)題，因此，在確定砼供應(yīng)廠家之前，要作詳細(xì)的調(diào)查和對(duì)比，包括廠家的設(shè)備力量，原材料的質(zhì)量，產(chǎn)地及供應(yīng)情況，產(chǎn)品的質(zhì)量以及價(jià)格等方面作全面分析，最后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位共同考核后確定，廠家確定后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按配合比進(jìn)行②質(zhì)量控制：砼供應(yīng)過(guò)程中，除對(duì)廠家進(jìn)行定期質(zhì)量跟蹤檢查外，對(duì)砂石、水泥、外加劑及摻合料等也隨機(jī)進(jìn)行資料和實(shí)物抽查。砼送至現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)人員對(duì)其坍落度、和易性及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。收料人員檢查每車砼出廠和運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，砼強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱和數(shù)量等。保證不合格因地下室底板厚度較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂性，底板砼的澆搗是整個(gè)地下室的施工的重點(diǎn)工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級(jí)交底，使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運(yùn)輸。采用商品泵送砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)留出砼運(yùn)輸車進(jìn)出及調(diào)頭的場(chǎng)地和通道，專人指揮車輛進(jìn)出，砼輸送管沿地坑內(nèi)搭設(shè)的臨時(shí)斜道接入澆筑點(diǎn)。施工時(shí)，可視現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過(guò)程中，材料部門協(xié)調(diào)好砼及運(yùn)輸車的調(diào)配工作，確保砼運(yùn)輸供采用多斜面澆筑技術(shù)，沿底板和地梁由遠(yuǎn)到近自下而上逐層沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時(shí)，砼自由流淌長(zhǎng)度控制在3-5m左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂砼澆搗后，采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋一層麻袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時(shí)揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定，一般在七天以后，水化熱峰專用砼測(cè)溫的熱偶式半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)，直接在孔內(nèi)測(cè)試的方法。為了便于兩孔的測(cè)溫應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。砼溫度上升階段，即從砼入模后12h至3天內(nèi)，每?jī)尚r(shí)測(cè)一次，溫度下降階段，每小時(shí)測(cè)一次，并及時(shí)作好記錄和繪制溫度曲線。值砼輸送管在板面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護(hù)。澆搗前檢查泵管接設(shè)是否根據(jù)砼工程量的大小，確定運(yùn)輸車的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑速度的需要，材料部門做好砼及運(yùn)輸車的協(xié)調(diào)調(diào)配工作。商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁向內(nèi)加水增加坍落度，試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督。砼車下料完畢沖洗30秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼100mm左右，并加強(qiáng)邊角和交接防水施工縫主要設(shè)置在地下室外墻底板面上500mm處。由于涉及防水問(wèn)題，因此必須按設(shè)計(jì)要求施工。詳細(xì)做法見附圖。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用水沖洗干凈。砼澆搗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，使新舊砼結(jié)合充分密實(shí)。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接頭處等，每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛，施工時(shí)后澆帶部分模板不拆除，后澆帶砼施工時(shí)在混凝土中加適量高性能外加劑，梁板筋在后澆帶處須連續(xù)，樓板處需加設(shè)加強(qiáng)筋，兩側(cè)砼用雙層鋼板網(wǎng)并鑿毛和濕潤(rùn)，后澆帶澆筑后立即覆蓋一層塑料薄膜，上覆草袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時(shí)澆水，保持一個(gè)潮濕養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后，再拆去后澆帶的支 二道柔性防水層10008001000200厚墊層C10在底板、墻板交接處增強(qiáng)構(gòu)造鋼筋，防止裂縫開展。外墻板是抗?jié)B防裂的薄a.由于本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，為保證工程質(zhì)量要求砼供應(yīng)商在原材料選b.在滿足砼強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)的前提下，盡量采用中、低水化熱的礦渣硅d.細(xì)砂采用中粗河砂，含泥量小于3%，其粗細(xì)e.建議在砼中加入適量外加劑，減少水化熱，增加砼的初凝時(shí)間及砼的可泵f.砼設(shè)計(jì)配合比應(yīng)滿足砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，水灰比小于0.55，砂率鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙安裝、綁扎，且必須固定牢靠，模板表面涂脫模劑，模板應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。澆筑砼之前，底板不得有積水。模板與鋼筋間所有雜物采用“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的連續(xù)澆筑方法。利用砼自然流淌成一斜坡澆筑砼，避免輸送管道經(jīng)常拆除或接長(zhǎng)，提高泵送效率、簡(jiǎn)化砼的泌水處理，并保證上下層砼澆筑間隔根據(jù)泵送時(shí)形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩臺(tái)振動(dòng)器，第一臺(tái)布置為防止砼集中堆積，先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，提高冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時(shí)，快插慢拔，振點(diǎn)要分布均勻，間距40cm。采用二次振搗技術(shù)。砼入模后經(jīng)第一次振搗，在砼未初凝、下一層砼澆筑前②柱墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)1000mm，且上下層間不超過(guò)砼初沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形③梁板砼澆筑時(shí)，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長(zhǎng)，板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時(shí)，若鋼筋太密集，略高些，具有一定工作面即開始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直④每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)⑤砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、清除模板上⑥每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，⑦砼澆搗時(shí)，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情⑧嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避①基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有松動(dòng)、起砂、起皮、分層等現(xiàn)象，對(duì)于露筋、孔洞④混凝土面層上的疙瘩、起皮、分層等應(yīng)鏟⑤墻體接縫應(yīng)將水泥砂漿及松散部位剔鑿干凈，并用高壓水槍沖刷縫隙中的砂按工藝流程中的重量比（液料：粉料：水）進(jìn)行取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的了應(yīng)不加或少加些水；平面施工，為了涂膜平整可多加些水。一般條件下，涂料可用時(shí)間約為3小時(shí)，涂層干固時(shí)間涂刷時(shí)要盡量均勻，不得留白漏刷，不得出現(xiàn)堆積、氣泡等現(xiàn)象，涂刷一定穿過(guò)墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫并薄弱部位，應(yīng)鋪聚酯長(zhǎng)纖維無(wú)紡布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽(yáng)角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪鳳，⑸下涂層：下涂層根據(jù)不同部位，選用刮板、刷子或長(zhǎng)把滾筒進(jìn)行涂刷。材料涂涂層）施工連續(xù)操作，鋪貼時(shí)必須平整、無(wú)褶皺、空鼓、氣泡等現(xiàn)象。無(wú)紡布的⑺上涂層：上涂層及施工工藝與下涂層相同。在此特別提示，下涂層、無(wú)紡布以及中涂層三道工序必須同時(shí)連續(xù)的操作施工，面涂層要盡量做到均勻一致，不得有局部沉淀現(xiàn)象，并要重復(fù)多次涂刷，保證涂層與涂層之間不留氣泡，充分粘結(jié)。若防水層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須加涂一層或數(shù)層。在立面防水施工中，若保護(hù)層為水泥砂漿時(shí)，為了方便施工，可在防①工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔④鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁⑤鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，⑥熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材未端土方回填采用自卸式汽車進(jìn)行土方倒運(yùn)，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔恋氖┕さ氖┕すて诰o，施工任務(wù)重，基礎(chǔ)施工完畢后不立即進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，土方回為保證回填工作按要求保質(zhì)、保量、盡快完成，回填前必須做好充足的施工①須清除坑底鋼管、扣件、木方及層板等建筑材②回填土前，應(yīng)先會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)基礎(chǔ)部分工程③回填土前，已拆下的模板等零星材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不④回填和地上結(jié)構(gòu)施工不得立體交叉作業(yè)，若兩者相碰時(shí)，必須在1層平面⑤回填土質(zhì)量：回填土中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物，優(yōu)先選用現(xiàn)場(chǎng)基⑥運(yùn)土及夯實(shí)機(jī)械的選用：每個(gè)施工區(qū)域采用運(yùn)輸采用2~4臺(tái)翻斗汽車進(jìn)行土方倒運(yùn)，一臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)配合進(jìn)行鋪土，回填土的①施工前，先浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定。填土區(qū)如有表面滯水時(shí)，應(yīng)采取排水措施，以保證基坑無(wú)積水。已填好的土如遭受水浸泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序。填方區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍高實(shí)時(shí)，基坑上部較寬處可采用碾壓機(jī)壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁④人工夯實(shí)填土?xí)r，夯前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路張應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間。對(duì)于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)械夯實(shí)不到的地⑤蛙式夯機(jī)夯實(shí)：填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯機(jī)依次打夯，均對(duì)于大面積的回填土方，利用運(yùn)土工具鏟運(yùn)機(jī)來(lái)壓實(shí)填方，在施工過(guò)程中采用輪式鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行，每層填土的最大厚度按照具體土質(zhì)選用：當(dāng)采用粉質(zhì)粘土?xí)r不應(yīng)超過(guò)500mm；采用粉土?xí)r不超過(guò)800mm;碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每⑥利用結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行回填土標(biāo)高的控制，具體操作過(guò)程中需要在每根柱子上室內(nèi)外回填土必須分層夯實(shí)，為了保證工程質(zhì)量，基礎(chǔ)的土方回填應(yīng)該按照①填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。若鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，可灑水濕潤(rùn)。最優(yōu)含水量控制：簡(jiǎn)單檢驗(yàn)一般以②土料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。通過(guò)試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的③為了確保按照合理的施工方法和施工機(jī)械進(jìn)行土方回填，在土方回填施工前，應(yīng)進(jìn)行土方回填的碾壓（夯擊）試驗(yàn)，從而確定合理的鋪土厚度、回填土的①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工，如確實(shí)須在雨天進(jìn)行，必須滿足有關(guān)的規(guī)⑤土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁所有豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊；板筋采用冷搭接，接頭位置按設(shè)計(jì)要求頭在其它位置可采用冷搭接。接頭位置相互錯(cuò)開，接頭百分㈠進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符。外觀檢查合格，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可收貨。鋼筋送檢應(yīng)在監(jiān)理公司人員的見證下按批、按規(guī)格、按同一貨號(hào)取樣送檢。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合核焊工的水平，另一方面確定焊接參數(shù)，以③做保護(hù)層墊塊:受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋的直徑。梁，25mm；柱，35mm；墻板，15mm。墊塊平面尺寸為50×50mm且柱墊塊中埋入綁扎鋼筋加工前審查鋼筋下料單中鋼筋的形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，接頭留設(shè)位置是否正確。鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。彎曲后平面上應(yīng)沒有翅曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工㈠豎筋連接好后，按箍筋間距，在豎筋上用粉筆劃線標(biāo)出柱箍綁扎位置,套一層柱箍，注意柱箍的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四角上。在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱箍可先預(yù)置，待梁水平筋穿插后再綁扎。墻水平筋綁扎先在兩端豎筋上標(biāo)出分格線后再按線綁㈡柱鋼筋在出板面處需焊定位柱箍。定位柱筋、定位墻水平筋與板面筋或梁筋先放上下水平筋，兩頭插進(jìn)支座。套梁箍（彎鉤交錯(cuò)布置兩側(cè)）按事先劃好的分格線綁扎梁箍。梁鋼筋用鋼管或木枋抬起以便于箍筋綁扎。當(dāng)受力鋼筋出現(xiàn)㈠在底模上或板兩端梁面筋上劃出板筋布置線，按線綁扎上下層板筋。板上㈢板中予埋管應(yīng)在板鋼筋之間，若予埋管上方無(wú)鋼筋時(shí)，則應(yīng)沿管長(zhǎng)方向加①木模板一般采用φ48×3.5鋼管和100×50木枋以及對(duì)拉螺桿體系進(jìn)行加②木板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。鋼模板要平直，不得有變形和對(duì)拉螺桿采有Ф14鋼筋制作，豎向間距約500。滿堂架的水平支撐外，還需搭設(shè)需加對(duì)拉螺桿，縱向間距500，橫向間距視梁現(xiàn)澆砼樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐與主體施工同步進(jìn)行，為上下提供方便。施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈畫出踏步側(cè)面位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，并用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓為每三個(gè)踏步設(shè)一個(gè)。樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷樓梯模板圖④墻、柱模支好后，檢查位置是否正確，吊垂線檢查垂直度是否符合要求，接縫嚴(yán)密、不漏漿；保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確；模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆cH=24×3=72KN/m2M=kql2=0.10×0.61×3002=5490N×M=0.125ql2=0.125×18.3×5002=571875NW=5×1002/6=83.3cm3I=417cm4E=900N=0.061×500×500=152b、強(qiáng)度驗(yàn)算：M=k.ql2=0.10×6.4088×5002=1602a、簡(jiǎn)圖:c64088×0532044<N/nM=kql2=0.125×3.2044×10002=400550NW=bh2/6=5×102/6=83.3N=［1.2×(0.0054＋2.88＋0.132)＋1.4×2.5］×1.44σ=N/Ψ.A=10254/0.489×1966=42.88N/mm2＜f=205N/mm20=L/2=1800MM①現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和②混凝土的澆筑應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)和施工技③涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。④結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)㈡當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中最大值或最小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15%㈢當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中㈣新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須2）預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步㈠水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)全連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的㈡混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)㈤混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆徹地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與㈥對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。㈧混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求㈠混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土㈡普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用㈢拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)㈣首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件㈤混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)㈥后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑㈦混凝土澆筑完比后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少磚在進(jìn)場(chǎng)后要按照規(guī)范要求，在監(jiān)理工程師見證的情況下，取樣進(jìn)行外觀鑒定和試驗(yàn)。材料通過(guò)施工井架運(yùn)輸?shù)礁魇┕菍?，也可磚塊裝在鋼制吊籠內(nèi)，通④石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，灰池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)①砂漿攪拌：本工程砂漿采用機(jī)械拌合，在攪拌機(jī)旁掛出砂漿配合比。拌合時(shí)間，自投料完算起，不得少于1.5分鐘，配料用臺(tái)稱控制，其精確度：水拌成后的砂漿應(yīng)符合下列要求：⑴設(shè)計(jì)要求的種類和強(qiáng)度等級(jí)。⑵規(guī)定的砂②砂漿使用：砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，如施工彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，并辦好預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距①磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般水浸入磚四邊1.5cm，含水率為10～15常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得②砂漿攪拌：砂漿配合采用重量比，計(jì)量精度水泥為（2砂控制在（5%若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)必須做全盤。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條，窗角上必須足七分頭才㈢盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合㈣掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面應(yīng)背。砌磚一檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。填充墻頂部磚㈥留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)埋（6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90）彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠㈦木磚預(yù)留，木磚預(yù)留時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，所時(shí)，待鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收后預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，端隨封閉墻體的模板釘在一起，砌筑磚墻時(shí)，將緊貼砼墻面①建筑外墻的陽(yáng)角、陰角以及沿外墻每隔約4000mm設(shè)置構(gòu)造柱，截而為墻寬×240，配縱筋4Φ12，箍筋(Φ6@200在上下樓層筋與構(gòu)造柱縱筋連接，構(gòu)造柱與磚墻處，應(yīng)設(shè)墻體拉結(jié)筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆㈠砌筑前要根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿㈡砌筑時(shí)必須遵守反砌原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮也要對(duì)孔錯(cuò)縫搭㈣需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，要清除原有砂漿后，㈤墻體轉(zhuǎn)角處及交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌起，則要留置斜槎，斜槎的施工過(guò)程中隨時(shí)用靠尺檢查墻面垂直度、平整度雙排扣件式鋼管腳手架（分落地式雙排扣件式鋼管腳手架和型鋼懸挑雙排扣件式①項(xiàng)目技術(shù)主任工程師在腳手架搭設(shè)前應(yīng)編制詳細(xì)的腳手架施工方案，并附②予留、予埋：在鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)用于連墻件的予留鋼筋。③搭設(shè)前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、和銹蝕等現(xiàn)象,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備本批產(chǎn)品合格證②扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手②當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水①縱向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM，間距(步高)為1.8m①連墻件的設(shè)置為二步三跨，應(yīng)水平且垂直于外墻面，必須從第一步縱向水②剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。剪刀撐搭設(shè)時(shí)，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)距離不得大于15cm，最下面的斜桿由于懸挑高度較大，在懸挑了四層的墻上方每隔斜拉鋼絲繩要用花藍(lán)螺栓張緊，用鋼絲繩夾具夾緊，每一連接處用3個(gè)鋼絲繩卡進(jìn)行扎緊，且每根鋼絲繩張緊程度基本相同，以免受力不均。卸載層小橫桿必須與建筑物預(yù)埋鋼管扣緊，卸載鋼絲繩與水平④在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角④各欄桿垂直間距為900MM；②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除腳手架；③當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置②運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆，b.嚴(yán)格遵守拆除順序拆除順序與搭設(shè)順序相反）即自上而下、后裝先拆、逐步進(jìn)行。腳手架從頂部開始拆，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手和欄桿，再c.統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，運(yùn)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)先告知對(duì)d.腳手架與建筑物間連接桿不能提前拆除。拆連接桿后，應(yīng)立即組織人員將該e.拆下的部件，應(yīng)用滑輪和繩索小心向下運(yùn)送，嚴(yán)禁拋擲?？奂?、竹芭、安全網(wǎng)和桿件可分類捆扎后用豎直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送。配件裝入容器向下運(yùn)送。運(yùn)至①桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等⑸當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)⑻搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員⑴彈線找坡，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定厚度范圍。屋面找坡，需用平板振動(dòng)器分層振實(shí)，平整。施工中宜撒少⑵根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，在找坡層上做基層找平層，找好規(guī)矩并彈線，找⑶找平層留設(shè)分格縫，縫寬為20mm、縱橫間距不宜大于6m，內(nèi)填防水①水泥砂漿找平層的表面應(yīng)壓實(shí)平整，抹平收水后應(yīng)二次壓光，沖分養(yǎng)護(hù)，③找平層分格縫同保溫層所留V型排起槽位置重合，縫寬20mm；并嵌填密封⑴根據(jù)屋面的分水線自上而下逐塊鋪貼，施工時(shí)，與基層接觸處、板與板之間及板縫處均須滿刮粘接劑（厚3-5mm粘接劑由保溫板配套產(chǎn)品膠粘劑與水泥1：如天氣干燥或需使用時(shí)間稍長(zhǎng)，可適當(dāng)增加膠粘⑵在遇天溝處留出500-600mm不再鋪貼保溫板，改填爐渣松散材料，以確保天溝⑴基層處理及要求：①先用鏟刀和掃帚將找平層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干；②施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于8%。③為提高卷材防水層與基層的粘結(jié)力，在基層表面上涂刷冷底子油。要求涂刷愈薄愈好，不得留有空白，切忌涂刷太厚。一般刷二遍，第二遍涂刷必（屋面與水落口連接處、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理、分格縫的空鋪條處理等，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方對(duì)平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘準(zhǔn)線并試鋪。對(duì)天溝、水落口、立墻轉(zhuǎn)角等部位粘劑，邊滾鋪卷材，并用壓輥滾壓排除卷材下面的空氣，展壓平實(shí)，使其粘結(jié)牢固。改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不漏底、不堆積。立面鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)采用滿粘法，并宜減少卷材短邊搭接。鋪至女兒墻或混凝土檐口的卷材端頭應(yīng)裁齊后，壓入預(yù)留的凹槽內(nèi)，用壓條或墊片釘壓固定（最大釘距不應(yīng)大于900mm并用密封材料將凹槽封閉嚴(yán)密。在凹槽上部的女兒墻頂部必須加扣金屬蓋板或涂刷聚氨在大面積鋪貼后進(jìn)行，兩粘貼面應(yīng)粘結(jié)牢固。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不結(jié)牢固，不充許有漏粘、翹邊等缺陷。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不膠粘劑易發(fā)揮，使用時(shí)應(yīng)隨用隨取，并及時(shí)密閉。防水層鋪貼時(shí)須嚴(yán)格控制刷膠⑴屋面的天溝、泛水、水落口、變形縫、伸出屋面管道等防水構(gòu)造做法。按相應(yīng)⑵卷材防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)增加卷材或①溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于①鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法。②卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采取金屬壓條釘壓，③水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并用防水涂料或密封③變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材④管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，⑴施工準(zhǔn)備：施工前首先熟悉圖紙，弄清各部位作法。抹灰前組織質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等對(duì)結(jié)構(gòu)、水電管線預(yù)埋和留洞的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，⑵材料要求：水泥、砂等應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂及受凍過(guò)的石灰膏。②界面清理：基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑，隨涂③澆水濕潤(rùn)：墻面應(yīng)提前1天對(duì)墻面進(jìn)行澆水，抹灰前再澆水濕潤(rùn)一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理107膠摻量為水泥重量的10%-15%的107膠素④界面處理：不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需㈠根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽(yáng)角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距陰角交界㈡墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰，待底灰6-7成㈣每層抹灰厚度宜控制在5-10mm，否則由于一次抹灰過(guò)厚，造成砂漿收縮率墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸粉、白水泥，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。或用專用膩?zhàn)?。第一遍用抹灰鋼皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮子膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，個(gè)別缺陷或漏刮復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥芒偻傅祝寒a(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過(guò)多。有時(shí)磨砂紙時(shí)④刷分色線：施工前認(rèn)真劃好粉底，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適⑤配料：涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批秀①墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干b.墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，c.墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油污、浮漿、殘灰等影響面磚鋪鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，鋪貼面磚一般按1mm差距分類選取出若干個(gè)規(guī)格，選取好后根據(jù)墻柱面積，大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，務(wù)求顏色a.對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲泥細(xì)示漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上，甩點(diǎn)要均勻，終凝后面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪加聚合物水泥砂漿防水層一道，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再一墻面，最后只能留一行（排）整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或吵濕眼窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如果設(shè)計(jì)沒后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）勾縫砂子用密細(xì)網(wǎng)過(guò)篩，砂漿配合比為：水泥：砂：107膠=1：1：0.1完工后用棉紗、布片將表面擦拭b.鑲貼必須牢固，無(wú)空鼓無(wú)歪斜、缺楞、掉角平整、潔凈、色澤一致、無(wú)起堿、污痕和顯著的光澤填嵌密實(shí)，平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整磚使沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤(rùn)；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中砂量過(guò)大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫粘著磚面，以及擦縫時(shí)沒有將多余白水泥徹底清洗干凈。此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并平d.搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋（板⑴基層處理：清除基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂縫出現(xiàn)，防止⑵預(yù)涂：基層要求平整，但又不能太光滑?？锥幢仨毾冗M(jìn)行修補(bǔ)，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。防水封閉層：在衛(wèi)生間、女兒墻⑷涂刷：涂刷不少于二度，前一度涂料表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷，時(shí)間間隔三小時(shí)左右。涂刷應(yīng)小心細(xì)致，防止漏刷。在雨天或四級(jí)大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行外墻⑴工藝流程：墻面放線、分格定位→鉆預(yù)埋件孔→安裝連接件→干掛板材→安⑵干掛石材的基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，清掃干凈。依石材板塊的大小和膨脹螺⑶膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直牢固，連接件要垂直、方正，不得翹曲，不平的要⑷安裝石材由下至上進(jìn)行，將石材按順序排列底層板，先安裝側(cè)面連接件，調(diào)整面板后予以固定，同一水平石材安裝完后，檢查表面平整度及水平度，待合格樓地面施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，所有預(yù)留洞口應(yīng)按要求堵好，預(yù)埋管線固定牢固，上、下水立管處樓面預(yù)留洞應(yīng)用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填充，并摻后方可進(jìn)行下一道工序施工，并辦理中間驗(yàn)收記錄，在做面層之前，必須對(duì)基層⑴基層處理：將混凝土基層上的雜物清除干凈，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將粘在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟盡。⑵材料要求：水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。施工時(shí)，先刷水灰彈線：根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。用長(zhǎng)桿刮⑷施工方法：面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí)，可采⑸養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層鋪好后一天應(yīng)以砂或鋸木履蓋，并在7-10d內(nèi)每天澆水不③樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙可用水泥砂砂漿找平層，待干燥后做2厚聚氨脂水泥基防水涂料，干燥后在其上做50厚C20細(xì)石砼找平坡各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。㈠根據(jù)+50cm水平線、打灰餅、打墩及用刮尺（靠尺）沖筋。基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫，掉角㈣踏步、臺(tái)級(jí)：觀察和尺量檢查?？p隙寬度基㈠面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤(rùn)；水泥砂漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋪貼塊料時(shí)沒有灑水濕潤(rùn)；釉面磚鋪貼㈡完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆入物品，表面要覆蓋保護(hù)（可撒㈤施工時(shí)如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時(shí)清理干凈。作業(yè)㈨彈好+50cm水平墨線（衛(wèi)生間做蓄水試驗(yàn)合格后，在鋼筋砼樓板上做結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋φ12鋼筋吊桿，間輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的⑦安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩⑧安裝壓條：待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距⑨刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉③水泥和砂：采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水④主要機(jī)具：臨時(shí)用的卡具、撬棒、木工板鋸、抹灰板、油灰刀、靠尺板、清理樓面→定位放線→配板→安裝上端鋼卡板→配制膠結(jié)料→結(jié)口抹灰→立配板時(shí)，要考慮墻板組合的合理性，避免出現(xiàn)小于2/3板。同時(shí)應(yīng)將水電等專業(yè)的預(yù)留洞口位置同時(shí)在配板圖上表出。小孔洞應(yīng)在板安裝前完成，減少安裝后由于開槽打洞而產(chǎn)生振動(dòng)。無(wú)法在安裝前進(jìn)行的線槽開洞，必須接縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到100%之后方可進(jìn)行，而且必須用切割機(jī)施工，線槽設(shè)置后，立即用細(xì)石砼填①按設(shè)計(jì)要求先在樓地面上彈好墻板位置線，架立墻板的臨時(shí)木方，將粘結(jié)②將板立于預(yù)定位置，用撬棍將板撬起，使板頂與上部結(jié)構(gòu)底面粘緊：板的③板與板之間的拼縫，要滿鋪粘結(jié)砂漿，拼接時(shí)要以擠出砂漿為宜，縫寬不④在板下填塞細(xì)石砼，待其凝固具有一定的強(qiáng)度后，將木楔撤除，再用細(xì)石應(yīng)從一端向另一端順序安裝。每塊墻板安裝后，應(yīng)用靠尺檢查墻面垂直和平整情埋件的數(shù)量，位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及㈠門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專門㈡連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。㈠鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與㈡門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)㈡平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲㈢推拉門一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將㈢門窗安裝必須牢固、防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞門窗框臨時(shí)固定后，在填塞與墻體縫隙時(shí)，注意不要使門窗移位傾斜變形，應(yīng)待㈡鋁門窗表面腐蝕變色：施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的㈢門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符㈣門窗表面劃痕：使用工具清理鋁門窗表面時(shí)不得劃傷、割傷鋁合金型材表高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時(shí)要戴防護(hù)眼睛，嚴(yán)禁槍射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘搬運(yùn)玻璃前首先檢查是否有裂紋,特別要注意暗搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷使用天那水清潔門窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有㈠鋁門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬輕質(zhì)材料隔墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓㈡鋁門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕㈢鋁門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。㈤禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止鋁門窗㈥鋁門窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不昨劃傷、刮花鋁合金表面氧掌握新工藝，新管材的加工方法，組織人員學(xué)習(xí)給排水相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行一次全面⑶預(yù)埋：熟悉圖紙，測(cè)繪給排水洞口預(yù)留平面圖，根據(jù)圖紙及施工說(shuō)明在穿剪力墻，地下室外墻壁等處需加設(shè)鋼性防水套管，施工前組織工人將相應(yīng)圖集制作鋼性防水套管、鋼性套管等及其余洞口預(yù)留所須的管道。在土建施工過(guò)程中，與土建密切配合，施工時(shí)應(yīng)核對(duì)管道及洞口位置，遺漏處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，盡量避免事后補(bǔ)鑿。在土建澆注的過(guò)程中，要作好暗敷套管及預(yù)留洞口管道的防護(hù)，派專人主管敷設(shè)按由下而上的程序進(jìn)行，三通及彎頭等處要甩口正確，以免影響橫支管⑸橫管敷設(shè)：按立管的甩口位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道的走向放線，固定好支架，支管的標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，不得影響其它工種管線的施工，如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)沖突時(shí)及時(shí)請(qǐng)技術(shù)部門核對(duì)，并經(jīng)協(xié)商后找出解決辦法再行施工，施工過(guò)程中三通等甩口必須到①本工程管道分段試壓，其試驗(yàn)壓力由所處位置決定，最小試驗(yàn)壓力不得低②試壓時(shí)，按分區(qū)不同的管段分別試壓，試壓時(shí)緩緩的用電動(dòng)試壓泵將壓力升至試驗(yàn)壓力，升壓過(guò)程中必須不斷的排氣，待試驗(yàn)壓力時(shí)，觀測(cè)10Min作強(qiáng)度⑴施工程序：測(cè)量放線→開挖管溝→修理管溝→校核尺寸、標(biāo)高→井砌筑→敷②開挖管溝:按圖開挖管溝至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，開挖寬度為管外徑的2.5倍④校核尺寸及標(biāo)高對(duì)管溝砂墊層的標(biāo)高及管溝⑤井的砌筑:按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求：閥門井按S143、室外水表井按⑥敷設(shè)管道：包括下管、穩(wěn)管、接口、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收將預(yù)制好的管段，由人工將管段放入溝槽，然后將管子按設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，要求準(zhǔn)⑦鋼管安裝采用螺紋接口，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛⑧質(zhì)量檢查與驗(yàn)收按GB50242-2002（建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量施工及驗(yàn)⑨試水、試壓：閉水試驗(yàn)：排水管段敷設(shè)完畢及井砌筑好后在管端部?jī)啥擞盟嗌皾{抹面、封堵。管內(nèi)滿水后，繼續(xù)向檢查井內(nèi)注水，使水位高于檢查管段水壓試驗(yàn)：利用落壓法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)管段滿水后，充分浸泡再試壓。試水時(shí)用泵向管內(nèi)充水，將其壓力升到試驗(yàn)壓力，停止加壓，此時(shí)觀察壓力下降試壓合格后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格可進(jìn)入下⑵清理用干凈的棉紗清理插口和承口。若有油污，用蘸有丙酮的棉紗清理插40mmDN100≥50mmDN150≥60m⑷膠粘劑涂刷用毛刷蘸膠粘劑軸向涂刷承口和插口，動(dòng)作迅速，涂刷均勻。⑸承插口粘接找正方向迅速將管材插入承口，插入深度須超過(guò)所劃刻度，稍⑹承插口的養(yǎng)護(hù)承插口安裝完畢后，靜置2-4min。應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗⑴施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能裝程序?yàn)榍謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管→安裝機(jī)具設(shè)備→在插口外表①下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械②清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街镒中窝b入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各④在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻，⑤管件的安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠，可安裝到位，也可采用加長(zhǎng)管件的辦⑥安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理⑦頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利，首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈。與此同時(shí)，可讓人在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全⑧檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢③在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過(guò)程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以④安裝過(guò)程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，→→⑤管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，有傾斜時(shí)，應(yīng)從低處向高處鋪設(shè)，將⑥將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用單根鋼絲繩一次插⑦管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物進(jìn)⑨管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，若管道穿越道路時(shí)，為避免壓壞管身，可在管頂部⑩在施工中有時(shí)會(huì)發(fā)生接口滴漏，為避免此現(xiàn)象，在安裝時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工，需保證將每根管子都安裝到位，對(duì)于大口徑的管道需檢查每個(gè)接口膠圈的閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同規(guī)格、同牌號(hào)、同型號(hào)）應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)或作全部退貨處理。對(duì)于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清→→→→→→→→→接觸緊密，潔具排水口與排水管承口的連接以及透氣管與透氣管的連接處都嚴(yán)密時(shí)潔具瓷面受損和潔具損壞。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范523臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上松緊適度，再將存節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護(hù)口盤，應(yīng)先將護(hù)口盤套直松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母至松緊適度，將鎖母并與浮球閥連接好；接著把拉把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入內(nèi)有無(wú)雜物；將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移開座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在消火栓箱體和栓口安裝應(yīng)符合下述要求：消火栓口朝外，閥門中心距地面為⑵噴頭安裝時(shí)不得在懸臂框架上施加外力，噴頭的玻璃球保持清潔，不得有⑸噴灑頭的安裝應(yīng)能保證噴水效果，明裝噴灑頭排列應(yīng)整齊，間距一致.水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)豎直安裝在水平管上的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致，報(bào)警閥應(yīng)其它組件安裝位置要求:(1)凡經(jīng)常檢修或定期清理的閥門、管路，附屬設(shè)備與管子的連接，一般采用(2)法蘭分類：根據(jù)法蘭盤與管子的連接方式不同，法蘭盤可以分為：平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、平焊松套法蘭、對(duì)焊松套法蘭，翻邊松套法蘭、螺紋法蘭等，根(3)法蘭的選用：本工程所有法蘭均采用成品法蘭。要求法蘭螺栓孔光滑、等(4)法蘭盤與管子連接時(shí)，必須保持管子和法蘭垂直。如(5)法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊。(7)襯墊設(shè)置：法蘭襯墊其內(nèi)圈不得突入管內(nèi)，其外圈到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或兩個(gè)以上的襯墊，墊圈邊寬應(yīng)一致；在剪裁制作時(shí)，應(yīng)確定各個(gè)平衡閥的流量并標(biāo)在圖紙上，各個(gè)干管的設(shè)計(jì)流量等于支管設(shè)計(jì)流量之(2)安裝閥門時(shí)為保證流量的精確性，在平衡閥前后要具備一定長(zhǎng)度的直管元中的任一平衡閥，用數(shù)字式測(cè)量計(jì)算機(jī)在現(xiàn)有閥門開度下測(cè)量壓差；把閥完全閥均重復(fù)前一動(dòng)作，把單元內(nèi)所有閥流量都輸入后，計(jì)算機(jī)會(huì)算出每個(gè)平衡閥的12345設(shè)備，安裝加壓設(shè)備和不少于兩塊量程為試驗(yàn)壓力1.5-2.0倍的壓力表，一般應(yīng)（3）檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)加壓泵，對(duì)系統(tǒng)增壓，區(qū)域小系統(tǒng)采用手動(dòng)泵緩慢升（5）觀察壓力穩(wěn)定后，再采用分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查管身、接口、附件處有無(wú)異常，補(bǔ)壓至規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，停止加（6）將管道內(nèi)水壓降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象判定為嚴(yán)密性（7）如在試壓時(shí)無(wú)法穩(wěn)定壓力，則說(shuō)明管道中的空氣沒有完全排空，應(yīng)放空統(tǒng)都要進(jìn)行沖洗，沖洗流速一般不宜小于3.0m/s，沖洗前應(yīng)解決好排水措施，如加設(shè)臨時(shí)排水管，疏通排水溝渠，系統(tǒng)沖洗介質(zhì)采用干凈自來(lái)水，并要求保證連續(xù)沖洗，沖洗結(jié)果以目測(cè)排出的沖洗水的顏色，透明度與入口處水基本一致即為⑸管道沖洗，在安裝之前，管道及配件的內(nèi)外壁必須用100至300Kp水沖洗，并能保證將管道內(nèi)雜物沖洗干凈后方可安裝；安裝后系統(tǒng)的清洗，先把向管網(wǎng)最高點(diǎn)（膨脹水箱，冷卻塔水盤等）或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物，然后啟動(dòng)冷凍水泵，冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20～30mg的游離氯的清洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有閥門，⑸從檢查口處注水，注水高度符合灌水高度符合控制要求，觀察15min，再滿③注意膠囊泄氣排水時(shí)液面的下降速度。如速度較快，則說(shuō)明管道通暢；反⑤管道通水試漏，應(yīng)分立管進(jìn)行，以防止跑水現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)于已裝修好的房低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、化驗(yàn)盆應(yīng)盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。試驗(yàn)結(jié)果以衛(wèi)生后進(jìn)行，第二層厚度要求均勻；油漆工程的除銹和涂漆要注意其他成品（特別是綠------4.8.12.1施工程序：測(cè)量放線→開挖管溝→修理管溝→校核尺溝槽定位后采用人工開挖，當(dāng)遇到松軟或砂紙土層深溝超過(guò)1.50米時(shí)，宜采取相應(yīng)的支撐安全防護(hù)措施，地下水位較高影響施工或工程質(zhì)量時(shí)，可采用明溝降水的方法降低溝槽內(nèi)水位。溝槽必須平整，并留下足夠的操作空間，一般不宜擾動(dòng)管道基層土質(zhì)。溝槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，復(fù)核中心線、標(biāo)高等，標(biāo)高測(cè)槽底寬度應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)、管兩側(cè)回填夯實(shí)及溝槽的排水要求確定，一般情溝槽管道兩側(cè)及管頂以上500mm以內(nèi)采用回填人工和和蛙式打夯機(jī)分層回填和夯實(shí)的方法進(jìn)行，其余采用機(jī)械推入土方，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)的方法，每層夯壓的厚度不能超過(guò)30cm，回填時(shí)應(yīng)注意回填土的含水量，含水量過(guò)高時(shí)應(yīng)充分①管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書，并應(yīng)表現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期；承插式接口密封橡膠圈應(yīng)②