建筑工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程主體結(jié)構(gòu)分部分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)造實(shí)施指南_第1頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-1"\h\u29420第一節(jié)混凝土結(jié) 130227第二節(jié)砌體工 238877第三節(jié) 317006第四節(jié)鋼管混凝土結(jié) 455053第五節(jié)型鋼混凝土結(jié) 5010613第六節(jié) 5114657第七節(jié) 53第一節(jié)混凝土結(jié)100~200mm2m,并代替同位筋及保護(hù)層墊塊。圖4.1-1剪力墻定位示意 圖4.1-2剪力墻豎向梯型定位鋼筋與鋼筋綁雙F雙F圖4.1-3剪力墻定位筋安裝實(shí)例 圖4.1-4水平鋼筋定位卡實(shí)例200質(zhì)量要求:柱主筋間距允許偏差±5mm4.1-5定位卡示意圖4.1-6柱筋定位卡制作實(shí)例 圖4.1-7柱筋定位卡實(shí)例材料:墊塊、馬凳(塑料、鋼筋、混凝土墊塊及馬凳)50mm1m見方在鋼筋交叉處呈梅花500mm,墊塊、馬凳應(yīng)和10mm2mm4.1-8放置示4.1-9墊塊、馬凳安裝實(shí)例4.1-1型套筒規(guī)格選套筒螺紋直徑套筒外徑套筒長度4.1-10紋連接示意4.1-11紋連接實(shí)例50%。梁箍筋對(duì)焊接頭應(yīng)放在梁1/101mm,對(duì)焊接頭所在直線邊的順直度凹凸不得大于4.1-12箍筋對(duì)焊示意實(shí)例圖(4.1-

4.1-13箍筋閃光對(duì)焊實(shí)例350%錯(cuò)開,接頭中心錯(cuò)開距離不小12mm2212~25mm204.1-2執(zhí)行,長度應(yīng)考慮綁扎后扎絲預(yù)4.1-2綁扎鉛絲所需長度表鋼筋直4.1-14墻鋼筋綁扎示 圖4.1-15鋼筋綁扎機(jī)械實(shí)物 圖4.1-16鋼筋綁扎實(shí)例材料:6~8mm厚鋼板、10#槽鋼、∠50×5角鋼、焊條、Φ12鋼筋、6~8mm10號(hào)槽鋼焊接固定,槽鋼距梯200mm~300mm,其上用Φ12410號(hào)槽鋼定型鋼模安裝應(yīng)考慮起步位置和建筑飾面做法(20mm30mm,石40mm),確保相鄰兩跑樓梯梯步在一條線上。質(zhì)量要求:定型模板安裝牢固,水平位移偏差±3mm3mm②②④③①4.1-17擋板連接角鋼圖2.1.8實(shí)例示意圖(4.1-

4.1-18定型鋼模板實(shí)例示0.5~1mm5~8mm10mm4.1-19室外墻后澆帶留置示材料:木工板或膠合板模板、木方、20mm×15mm20mm15mm高木條做底層鋼筋保護(hù)層,按上下層鋼筋間距、規(guī)格及位置在膠600mm4.1-20板后澆帶留置示意154.1-21板后澆帶留置側(cè)面示圖4.1-22現(xiàn)澆板后澆帶留置實(shí)例 圖4.1-23施工縫側(cè)模支撐實(shí)例1/30.5~1mm5~8mm圖4.1-24施工縫留設(shè)示意 圖4.1-25施工縫留設(shè)實(shí)例材料:φ12或φ14螺桿及螺母、∠100×10和∠50×5角鋼、5mm厚100×10角鋼上焊接φ12或φ14螺桿加工陰角連接件,與洞口模板進(jìn)行拼裝,調(diào)節(jié)螺桿與∠50×5三角形支撐件連接固定,形成洞口整0~5mm4040厚板4.1-26洞口定型模板立面示4.1-27洞口定型模板實(shí)例材料:混凝土、0.5~1mm5~8mm并用扎絲綁扎于Φ10@100的附加固定鋼筋上,附加固定鋼筋應(yīng)與梁箍筋焊接牢固(1m)。先澆筑梁柱核心區(qū)混凝土,初凝前澆筑梁板混4.1-28核心區(qū)示意4.1-29節(jié)點(diǎn)混凝土實(shí)3小時(shí)噴水濕潤。30mm3天。4.1-30孔封堵剖面示

4.1-31孔封堵實(shí)例4.1-33堵頭實(shí)

4.1-34孔封堵實(shí)例材料:紅油漆、1m長φ125mm。 4.1-35標(biāo)高控制示意4.1-36標(biāo)高控制實(shí)例材料:混凝土、2m300mm2m300mm寬鏡面竹膠板交替后退施工,竹膠板中心500~600mm,拉毛深度、方向一致。最后機(jī)械抹光(最后機(jī)械抹光(最后刷毛(4.1-37收抹示圖4.1-38地面壓光實(shí)例 圖4.1-39地面拉毛實(shí)例材料:1:34.1-40根部支設(shè)示意圖4.1-40模板根部支設(shè)實(shí)例 10~4.1-43頂部混凝土處4.1-44頂部混凝土處理實(shí)例4.1-45頂部混凝土實(shí)

第二節(jié)砌體工80~200mm空隙,根據(jù)斜砌需45~608~12mm,兩端、中間用三角混凝160~180mm160~180mm4.2-1墻頂部斜砌磚示意圖4.2-2加氣磚頂部斜砌實(shí)例 圖4.2-3頁巖磚頂部斜砌實(shí)例工具:Φ1660mm300mm60mm45°的200mm。支模前構(gòu)造柱馬牙槎邊緣貼海綿條,安裝模板質(zhì)量要求:構(gòu)造柱馬牙槎進(jìn)退位置尺寸偏差±5mm2.72.7做法詳圖(4.2-4.2-4柱馬牙槎留置示意2.8實(shí)例圖(4.2-4.2-5灰砌塊砌體構(gòu)造柱實(shí)10~15mm3~5mm200mm寬無紡布后刮4.2-6墻與混凝土墻交界處理實(shí)例150mm,中間預(yù)制塊間距:1.2m0.5m100mm4.2-7口混凝土預(yù)制塊埋設(shè)實(shí)例材料:電管、PVCPVC套管的方式。根據(jù)穿管位置、規(guī)格、數(shù)量在過梁底模上開孔2mm,開孔或預(yù)埋控制要點(diǎn):電(套)4.2-8過梁預(yù)埋電管示意多孔材料:C20M1020mm100mm,墻面不得開水平及斜向槽。線管埋設(shè)95mm的槽用M10100mmC20細(xì)石混凝土填補(bǔ)密實(shí),表面與墻體面平齊。抹灰前在線槽位置處掛100mm。4.2-10埋設(shè)及刻槽填補(bǔ)示意 4.2-11埋設(shè)及刻槽填補(bǔ)實(shí)例材料:模板、C20200mm,按墻線支設(shè)模板,澆筑混凝土擋水臺(tái)。多水4.2-13間多孔墻下現(xiàn)澆擋水臺(tái)實(shí)例500mm15mm。用電錘進(jìn)行鉆孔,孔10倍。用氣泵、鋼絲刷清4.2-14植筋側(cè)面示意4.2-15植筋做法實(shí)例第三節(jié)1.5倍板厚且不小于100mm范圍進(jìn)行預(yù)熱。焊接采用對(duì)稱焊接,焊接方式、參數(shù)、方向均一致,每0~3mm4.3-1對(duì)接焊接示意6mm50mm,0~3mm焊縫(翼緣板下設(shè)置襯板4.3-2對(duì)接焊接示意30°~456mm30~50mm2~6mm20mm。焊縫(管內(nèi)加襯環(huán)4.3-3對(duì)接焊接示意20mm。焊前對(duì)焊口清理打磨,去除鐵銹及油污等。按焊接工藝施主 次

4.3-4相貫示4.3-5相貫焊接效果40mmU形坡口焊接,焊前對(duì)坡口清80°C1.5l00mm。焊縫應(yīng)在打底焊后從反面10U形坡口。焊縫采用分層200-250°C,如中斷應(yīng)采取適當(dāng)?shù)?:150mm250~300°C25mm0.5h,且總保溫時(shí)間不得小1h。焊縫完成后清理飛濺。0~3mm單U形坡 雙U形坡4.3-6焊縫示工序:工廠制孔→臨時(shí)固定→安裝高強(qiáng)度螺栓→初(復(fù))1/3且230%。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由1.2d。高強(qiáng)度螺栓緊固分為初擰和終擰,對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)(單排/列螺24h1h后、48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。2~3扣;扭4.3-7度螺栓連接示4.3-8高強(qiáng)度螺栓連接效4.3-9對(duì)接連接示意栓4.3-10對(duì)接連接示意2mm4.3-11格構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝效果1250mm,豎向與4.3-12金屬墻板安裝示意4.3-13金屬墻板安裝效果4.3-14涂裝示控制要點(diǎn):栓釘(鋼筋連接器)質(zhì)量要求:定位允許偏差±1mm4.3-15和鋼筋連接器示意4.3-16連接器效果100mm左右為宜,以保證4.3-17基礎(chǔ)柱腳安裝示意材料:角(槽)4.3-18基礎(chǔ)柱腳安裝示意

第四節(jié)鋼管混凝土結(jié)工序:彈控制線→安裝固定→測量校正→

4.4-1示意

4.4-2管柱安裝實(shí)例45o(-5o,+10o)坡口,內(nèi)口點(diǎn)焊不6mm厚襯板,上節(jié)柱、下節(jié)柱通過柱側(cè)對(duì)邊耳板對(duì)接固定。焊前對(duì)坡口清100mm范圍進(jìn)行預(yù)熱。焊接采用對(duì)稱焊接,焊接方式、參數(shù)、方向均一0~3mm850mm圖4.4-3柱柱對(duì)接焊縫示意 圖4.4-4焊接分層及施焊順序示意4..4-5實(shí)例1.5m,管徑≥400mm,采用2倍。4.4-6頂升法混凝土澆灌示意4.4-7法混凝土澆灌示例第五節(jié)型鋼混凝土結(jié)工序:連接面清理→臨時(shí)固定→高強(qiáng)度螺栓固定→4.4-8柱全螺栓連接示意4.4-9柱全螺栓連接實(shí)例

第六節(jié)工序:坡口開設(shè)→墊板固定→清理焊接面→預(yù)熱處理→施焊→1.455o的單邊坡口,35o的雙邊坡口。焊前對(duì)坡1.5100

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