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鋼軌鉆孔作業(yè)作業(yè)目的1工具材料2作業(yè)條件3作業(yè)程序4作業(yè)要求5作業(yè)安全6鋼軌鉆孔作業(yè)1.作業(yè)目的鉆孔作業(yè)是在軌端鉆制螺栓孔,供鋼軌接頭聯(lián)接。適用于線路上的鋼軌傷損需加固、更換鋼軌及無縫線路斷軌后臨時處理插入短軌的鋼軌鉆孔作業(yè)。序號工機具名稱序號工機具名稱1內(nèi)燃鉆孔機8倒棱器2鉆頭9鋼絲刷3定位板10毛刷41米直鋼尺11石筆5撬棍12防腐油脂6鉆頭安裝扳手13記錄本7墊木14水桶8扳手15防護眼鏡2.工具材料3.作業(yè)條件(1)利用天窗時間作業(yè);(2)設(shè)置防護。在區(qū)間線路、站內(nèi)線路、站內(nèi)道岔上維修時,現(xiàn)場防護人員應(yīng)站在維修地點附近、且瞭望條件較好的地點進行防護,在天窗內(nèi)作業(yè)時,設(shè)置移動停車信號防護;(3)同時按規(guī)定指定專人擔任作業(yè)負責人。(4)與電務(wù)有關(guān)時,必須通知電務(wù)人員配合。工(機)具檢查安裝定位板倒棱清理鐵屑安裝鉆機鉆孔4.作業(yè)程序作業(yè)負責人組織人員出發(fā)去工地前對工器具、材料進行檢查、校對,確保工機具性能正常、材料齊全。對鉆孔機要進行試機作業(yè)。(1)工(機)具檢查4.作業(yè)程序待鉆孔鋼軌用墊木將鋼軌墊平,不得有傾斜,留出鉆孔位置,將鋼軌固定好。檢查鋼軌斷面,將定位板安裝在鋼軌頂端,確保位置正確。(2)安裝定位板4.作業(yè)程序在鉆孔機鉆套上安裝鉆頭,兩人將鉆孔機抬上鋼軌,鉆孔機放置在鉆孔螺孔中心線卡具上,轉(zhuǎn)動夾軌裝置讓鉆孔機卡緊鋼軌上。(3)安裝鉆機4.作業(yè)程序①啟動開關(guān)檢查鉆頭轉(zhuǎn)向是否正確,無誤時轉(zhuǎn)動手柄開始鉆孔。開始起鉆時進量應(yīng)小些,以后逐步增大進鉆量達到適當?shù)某潭?,并保持轉(zhuǎn)動手柄的手勢要有節(jié)奏,緩慢連貫而不停頓。進鉆量要均勻控制,不能太大以免損壞鉆頭。當鋼軌螺孔接近鉆通時,要放慢進鉆速度,緩緩鉆通,以避免鉆頭卡死。(4)鉆孔4.作業(yè)程序②鉆孔過程中要集中精力,密切注視機械運轉(zhuǎn)動態(tài),若發(fā)現(xiàn)鉆孔噪音過大,應(yīng)適當減少進給力,如發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常,應(yīng)立即停機檢查,待故障排除后方可繼續(xù)工作,嚴禁帶病工作。鉆孔過程中要鉆頭加水冷卻,嚴禁無冷卻液鉆孔。(4)鉆孔4.作業(yè)程序③鉆孔完成后,將主軸退到原位,關(guān)閉開關(guān),退出鉆頭,卸下卡具,抬下鉆孔機。(4)鉆孔4.作業(yè)程序清理鉆孔產(chǎn)生的鐵屑。用倒棱器在螺孔周邊進行倒棱,消除螺孔周邊存在的毛刺。(5)倒棱4.作業(yè)程序清除鉆孔時,產(chǎn)生的所有鐵屑,對孔徑及間距進行檢查。(6)清除鐵屑4.作業(yè)程序5.作業(yè)要求(2)螺栓位置(螺栓孔中心位置上下、接頭螺栓孔至軌端距離、兩相

鄰螺栓孔中心距離)允許誤差±1.0mm。(3)鋼軌鉆孔位置應(yīng)在螺栓孔中心線上,且必須倒棱,螺栓孔倒棱倒角

為0.8mm×45°-1.5mm×45°。兩螺栓孔的凈距不得小于大孔徑的2倍。(1)螺栓孔孔徑允許誤差為+1.0mm。5.作業(yè)要求(5)線路軌向、軌距、高低、水平容許偏差,應(yīng)符合換軌區(qū)段線路允許

速度的軌道靜態(tài)幾何尺寸管理值的作業(yè)驗收標準。(6)線路上個別插入的短軌,在正線上不得短于6m,在站線上不得短

于4.5m,并不得連續(xù)插入2根及以上。個別插入短軌線路的允許速度

不得大于160km/h。(4)傷損和不良的零配件,應(yīng)在換軌同時更換。6.作業(yè)安全(1)防護設(shè)好后方可作業(yè),作業(yè)中現(xiàn)場防護員與駐站防護員保持聯(lián)絡(luò),密切關(guān)注來車情況。(2)下道避車應(yīng)執(zhí)行《普速鐵路工務(wù)安全規(guī)則》要求,人員、材料、工具不得侵入限界。(3)不得“帶病”使用機械,線上作業(yè)發(fā)生故障時應(yīng)及時停機下道檢修。(4)在線路上使用小型養(yǎng)路機械時,應(yīng)由線路工長擔任施工負責人。各種小型養(yǎng)路機械的操作

人員,必須經(jīng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)并考試合格,

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