循環(huán)流化床（CFB）鍋爐運(yùn)行工題庫(kù)簡(jiǎn)答題（80題）

簡(jiǎn)答題1、寫(xiě)出鍋爐給水流程。答：鍋爐給水流程：給水母管→給水操作臺(tái)→省煤器進(jìn)口聯(lián)箱→省煤器→省煤器出口聯(lián)箱→汽包。循環(huán)回路：汽包→下降管→下聯(lián)箱→水冷壁上聯(lián)箱→汽包2、寫(xiě)出循環(huán)流化床鍋爐主要汽水系統(tǒng)流程（從給水母管至鍋爐主蒸汽出口電動(dòng)閥止）。答：給水母管→給水操作臺(tái)→省煤器進(jìn)口聯(lián)箱→省煤器中間聯(lián)箱→省煤器出口聯(lián)箱→汽包→飽和蒸汽引出管→頂棚過(guò)熱器管系→吊掛管系→低溫過(guò)熱器管系→減溫器→高溫過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱→高溫過(guò)熱器管系→高溫過(guò)熱器出口聯(lián)箱→蒸汽引出管→匯汽集箱→電動(dòng)主汽閥→蒸汽母管3、寫(xiě)出鍋爐的自然循環(huán)原理。答：在鍋爐自然循環(huán)回路中，由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱產(chǎn)生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動(dòng)力,水沿下降管向下流動(dòng),而汽水混合物則沿上升管向上流動(dòng),這樣就形成水的自然循環(huán)流動(dòng)。4、簡(jiǎn)述循環(huán)流化床的工作原理？答：燃料由給煤器進(jìn)入爐內(nèi)，一次風(fēng)由爐床底部送入，二次風(fēng)由二次風(fēng)口送入，燃料在爐內(nèi)呈流化狀態(tài)燃燒，燃燒產(chǎn)物—煙氣攜帶一部分固體顆粒離開(kāi)爐膛進(jìn)入物料分離器。物料分離器將固體顆粒分離出來(lái)返送回爐床內(nèi)再燃燒，煙氣排出進(jìn)入煙道。如此反復(fù)循環(huán)，形成循環(huán)流化床。5、流態(tài)化的基本定義是什么？答：氣體或液體以一定速度穿越固體顆粒層時(shí)，當(dāng)氣體或液體對(duì)固體顆粒產(chǎn)生的作用力與與固體顆粒產(chǎn)生的作用力與固體所承受的其他外力相平衡條件達(dá)到后，就形成旗鼓兩相或液固兩相混合介質(zhì)的類似于純液體流動(dòng)的流態(tài)化現(xiàn)象，這一現(xiàn)象就稱為氣固或液固兩相流介質(zhì)的流態(tài)化現(xiàn)象。6、什么是臨界流化風(fēng)量？答：使物料剛好達(dá)到完全流化沒(méi)有死區(qū)時(shí)的最低風(fēng)量稱為最低流化風(fēng)量。7、什么是顆粒終端速度？答：當(dāng)固體顆粒在空氣中自由下落時(shí)，隨著下降速度的加快，所受到的空氣對(duì)顆粒的曳力最終與顆粒所受的浮力和重力平衡，顆粒下降速度不再變化。此時(shí)的顆粒下降速度稱為顆粒的終端速度。8、什么是寬篩分煤粒？答：燃煤顆粒的粒徑分布范圍較寬時(shí)，就叫寬篩分煤粒。9、什么是揚(yáng)析？答：揚(yáng)析專指鼓泡床表面不同粒徑大小的顆粒運(yùn)行行為的差異。那些終端速度小于床層表觀氣流速度的細(xì)顆粒被上升氣流帶走，從而產(chǎn)生細(xì)顆粒從床料混合物中分離的現(xiàn)象。而其中較大粒徑的顆粒，以一定上拋速度脫離料層表面進(jìn)入懸浮段的某一高度，然后回落到密相區(qū)。這一分離過(guò)程被稱為顆粒的揚(yáng)析。10、什么叫傳熱？傳熱的基本方式有幾種？答：一個(gè)介質(zhì)內(nèi)或者兩個(gè)介質(zhì)之間存在溫度差，就一定會(huì)發(fā)生傳熱。我們把不同類型的傳熱過(guò)程稱為傳熱模式。物體的傳熱過(guò)程分為三種基本傳熱模式，即:熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射。11、什么是朗肯循環(huán)？答：朗肯循環(huán)是指以水蒸氣作為工質(zhì)的一種理想循環(huán)過(guò)程，主要包括等熵壓縮、等壓加熱、等熵膨脹、以及一個(gè)等壓冷凝過(guò)程。用于蒸汽裝置動(dòng)力循環(huán)。12、什么是鍋爐熱效率?答:是指單位時(shí)間內(nèi)鍋爐有效利用熱量與所消耗燃料的輸入熱量的百分比。13、什么是熱輻射?答:熱輻射是高溫物質(zhì)以電磁波形式通過(guò)空間把熱量傳遞給低溫物質(zhì)的過(guò)程。14、什么叫飽和蒸汽？什么叫過(guò)熱蒸汽？答：在某一壓力下，將水加熱至沸騰，飽和水開(kāi)始汽化，水逐漸變?yōu)檎羝@時(shí)蒸汽的溫度就等于飽和溫度，這種狀態(tài)的蒸汽稱為飽和蒸汽。如將飽和蒸汽繼續(xù)加熱，其溫度將升高，超過(guò)該壓力下的飽和溫度。這種超過(guò)飽和溫度的蒸汽稱為過(guò)熱蒸汽。15、燃煤鍋爐熱損失主要有哪些？答：排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、爐體散熱熱損失、灰渣物理熱損失、排煙熱損失。16、流化床內(nèi)的壓力分布反映了什么？答：流化床內(nèi)的壓力分布反映了床內(nèi)物料質(zhì)量（平均粒度）和物料循環(huán)量的大小。17、寫(xiě)出定期排污操作過(guò)程。答：（1）開(kāi)啟排污爐的定排總閥；（2）先全開(kāi)一次閥，再緩慢開(kāi)啟二次閥時(shí)間約15～30秒；（3）停止時(shí)先先關(guān)閉二次閥，再關(guān)一次閥。然后再開(kāi)啟二次閥，再關(guān)閉二次閥；（4）關(guān)閉排污總閥后開(kāi)啟排污聯(lián)箱放水閥，放掉余水后關(guān)閉聯(lián)箱放水閥。18、安全閥的總排汽量為什么要大于鍋爐的額定蒸發(fā)量？答：鍋爐的三只安全閥的排汽量之和必須大于鍋爐的額定蒸發(fā)量，否則當(dāng)鍋爐出力達(dá)到額定蒸發(fā)量時(shí)，如果出現(xiàn)汽機(jī)甩負(fù)荷或其他事故，鍋爐的蒸發(fā)量不能被完全排出，將導(dǎo)致鍋爐不能泄壓從而造成汽水系統(tǒng)爆炸等嚴(yán)重事故。19、影響循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)速度的主要因素有哪些？答：（1）床層的升溫速度；（2）汽包等受壓部件金屬壁溫的上升速度；（3）爐膛及分離器耐火材料的升溫速度。20、影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的因素有哪些？答：（1）煤種的變化，主要指發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分的變化；（2）給料粒度和水分的影響，給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床溫和排熱損失；（3）過(guò)量空氣系數(shù)的影響，影響燃燒效率；（4）流化風(fēng)速變化的影響，流化風(fēng)速影響傳熱系數(shù)、物料循環(huán)量、懸浮顆粒濃度、燃燒效率、旋風(fēng)分離器效率；（5）循環(huán)倍率變化的影響，影響燃燒效率和機(jī)組能耗；（6）床溫的影響，影響燃燒效率和一氧化碳的排放。21、鍋爐水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：（1）停止上水20min后壓力下降值不超過(guò)0.2Mpa/分鐘；承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象。22、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)？答：（1）保持鍋爐的蒸汽參數(shù)在額定值內(nèi)，以滿足汽機(jī)的需要；（2）保持正常的汽壓與汽溫；（3）連續(xù)均勻地進(jìn)水并保持汽包水位在正常值；（4）保證蒸汽品質(zhì)合格；（5）按值長(zhǎng)負(fù)荷調(diào)度命令，合理組織燃燒，保持運(yùn)行工況穩(wěn)定，提高鍋爐效率；（6）確保機(jī)組安全運(yùn)行。23、省煤器磨損與哪些因素有關(guān)？運(yùn)行中如何減輕省煤器的磨損？答：省煤器的磨損與煙氣飛灰含量、飛灰粒度和飛灰速度（飛灰撞擊率、管束結(jié)構(gòu)特性）有關(guān)。管子的磨損量與煙氣流速的三次方成正比，與煙氣濃度的平方成正比。因此運(yùn)行中應(yīng)維持較低的煙氣流速，減少煙氣中的飛灰濃度，減少漏風(fēng)是減輕省煤器磨損的有效辦法。24、鍋爐點(diǎn)火初期和升壓過(guò)程中，如何防止受熱面的超溫和產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力？答：（1）防止汽包壁溫差過(guò)大，控制升壓速度，避免壓力波動(dòng)，設(shè)法建立水循環(huán)；（2）加強(qiáng)聯(lián)箱放水，使受熱弱的受熱加快，燃燒力求穩(wěn)定，使水冷壁受熱均勻；（3）全開(kāi)向空排氣，過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱疏水?？刂茽t膛出口溫度，使過(guò)熱器溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；暫停上水時(shí)開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)，用汽包的水補(bǔ)充省煤器內(nèi)水的蒸發(fā)。25、風(fēng)機(jī)的故障現(xiàn)象有哪些？答：電流不正常的增大超過(guò)紅線或電流表指示擺動(dòng)大；風(fēng)機(jī)有摩擦、震動(dòng)、撞擊等異常聲音；軸承溫度不正常的升高或有燒焦味冒煙等現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)跳閘；調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)失靈。26、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行包括哪些方面？答：合理調(diào)配一二次風(fēng)及引風(fēng)量，維持經(jīng)濟(jì)過(guò)?？諝庀禂?shù)，使燃料完全燃燒；保持受熱面清潔，保證受熱面良好的傳熱；保持穩(wěn)定的蒸汽參數(shù)；使鍋爐在最佳工況下運(yùn)行，對(duì)鍋爐負(fù)荷進(jìn)行經(jīng)濟(jì)調(diào)配；消除跑、冒、滴、漏，減少不必要的熱損失。27、怎樣確定鍋爐嚴(yán)重滿水、輕微滿水、嚴(yán)重缺水、輕微缺水？答：（1）緩慢開(kāi)啟放水閥，注意觀察水位計(jì)，水位計(jì)中有水位線下降，表示輕微滿水；（2）若不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽閥，使水部分得到?jīng)_洗；（3）緩慢關(guān)閉放水閥，注意觀察水位計(jì)，水位計(jì)中有水位線上升，表示輕微缺水；（4）若仍不見(jiàn)水位，關(guān)閉水閥，再開(kāi)啟放水閥，水位計(jì)中有水位線下降，表示嚴(yán)重滿水；無(wú)水位線出現(xiàn)，則表示嚴(yán)重缺水。28、何時(shí)進(jìn)行緊急停爐？答：嚴(yán)重缺水；嚴(yán)重滿水；受熱面及汽水管道爆破不能維持水位時(shí)；爐墻裂縫有倒塌危險(xiǎn)及鋼柱橫梁燒紅時(shí)；爐內(nèi)大面積結(jié)焦或全面結(jié)焦時(shí)；所有的水位計(jì)，給水設(shè)備損壞時(shí)；鍋爐超壓安全閥拒動(dòng)，向空排氣打不開(kāi)時(shí)；燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒或附近發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備和人身安全時(shí)。29、

鍋爐負(fù)荷對(duì)過(guò)熱汽溫有何影響？為什么？答：鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，燃料增加，煙量增加，煙速增加，煙側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)增加，且傳熱溫差增大，導(dǎo)致煙氣放熱量增大，另外負(fù)荷增加引起蒸汽流量增加，導(dǎo)致蒸汽吸熱量增加，但是過(guò)熱器的傳熱量的增加大于蒸汽流量增加所需的吸熱量，故過(guò)熱氣溫升高，反之降低。30、省煤器再循環(huán)門(mén)的目的是什么？答：壓火或停爐時(shí)與汽包建立循環(huán)冷卻省煤器。31、旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)及工作原理是什么？答：旋風(fēng)分離器是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使具有較大慣性離心力的固體顆?；蛞旱嗡ο蛲獗诿娣珠_(kāi)；32、汽包的作用是什么？答：汽包是自然自我表現(xiàn)鍋爐的關(guān)鍵部件。它的工作好壞直接關(guān)系到水自我表現(xiàn)的安全和辦理出蒸汽的品質(zhì)。它具有以下作用：貯存一定的水量，增加蒸發(fā)設(shè)備的水容積，確保水循環(huán)的安全。b、汽包內(nèi)裝有汽水分離設(shè)備，可有效地進(jìn)行汽水分離，蒸汽清洗、排污等，保證蒸汽品質(zhì)。并可進(jìn)行爐內(nèi)水處理。c、連接下降管和上升管，保證汽水循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行。33、省煤器再循環(huán)門(mén)的目的是什么？答：裝設(shè)省煤器再循環(huán)門(mén)的目的是在鍋爐升火和停爐時(shí)，當(dāng)中斷給水時(shí)保護(hù)省煤器。因?yàn)樵谏鸷屯t時(shí)，當(dāng)不上水時(shí)，省煤器中的水是不流動(dòng)的，高溫?zé)煔庥锌赡馨咽∶浩鞴軣龎?。開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)，利用有可能把省煤器管燒壞。開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)，利用汽包與省煤器工質(zhì)比重差而產(chǎn)生自然循環(huán)，從而使省煤器管得到冷卻。34、循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)返料器的要求有哪幾點(diǎn)？答：要求以下三點(diǎn)：（1）物料流動(dòng)穩(wěn)定，這是保證循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行的條件，由于固體物料溫度較高，返料器內(nèi)有充氣，因此應(yīng)保證返料器內(nèi)不結(jié)焦，流動(dòng)通順，在75t/h循環(huán)流化床鍋爐返料器內(nèi)均勻布置了不銹鋼管制作小風(fēng)帽，由耐火澆注經(jīng)料固定，返料器下為返料風(fēng)室，由一次風(fēng)作為返料器返料風(fēng)，將返料器內(nèi)循環(huán)灰擾動(dòng)起來(lái)；（2）無(wú)氣體反竄。由于分離器的壓力低于燃燒室的壓力，返料器是將物料從低壓區(qū)送到高壓區(qū)，因此在返料器必須保證產(chǎn)生足夠的壓差來(lái)克服壓差，既起到氣體的密封作用，而又能將固體顆粒送回床層；（3）物料流量可控。既能夠穩(wěn)定地開(kāi)啟或關(guān)閉固體顆粒的循環(huán)，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)或自動(dòng)平衡固體物料流量，從而適應(yīng)鍋爐運(yùn)行工況變化的要求。35、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，造成軸承發(fā)熱的原因有哪些？答：軸承潤(rùn)滑油環(huán)的軸承中，軸承冷卻水不足或中斷。軸承水不足或中斷。軸承故障，風(fēng)機(jī)振動(dòng)等。在帶潤(rùn)滑油環(huán)的軸承中，還可能因?yàn)橛臀惶?，油環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)受到了阻力而不上油導(dǎo)致軸承發(fā)熱。36、緊急停爐的注意事項(xiàng)有哪些(5項(xiàng)以上)？答：1、緊急停爐后必須立即匯報(bào)調(diào)度。2、停爐過(guò)程中，必須時(shí)刻監(jiān)視汽包水位和爐膛負(fù)壓，并做及時(shí)調(diào)整。3、若為爐內(nèi)水冷壁管損壞停爐，停爐前加大排渣量，停爐后則應(yīng)立即關(guān)閉冷渣器進(jìn)渣門(mén)，以免濕床料進(jìn)入冷渣器造成冷渣器堵塞。4、若為風(fēng)機(jī)跳閘停爐，應(yīng)立即查明跳閘原因，盡快處理恢復(fù)。5、停爐8小時(shí)后開(kāi)爐本體人孔門(mén)及煙、風(fēng)道檔板，通風(fēng)冷卻。6、若因爐內(nèi)受熱面泄漏停爐，應(yīng)保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；否則停爐16小時(shí)后啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻。7、無(wú)論如何，停爐降溫、降壓速度不能大于點(diǎn)爐時(shí)的升溫升壓速度。8、檢查各部溫度，并保持汽包壁溫降溫速率不大于50℃/h，其它各部降溫速率不大于120℃/h，維持汽包水位，監(jiān)視汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃。37、循環(huán)流化床鍋爐燃燒的優(yōu)點(diǎn)是什么?答:1)燃料適應(yīng)性強(qiáng)。易于實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效脫硫。NOx排放量低。燃燒效率高?；以阌诰C合利用。38、簡(jiǎn)述影響循環(huán)流化床鍋爐出力不足的因素。答：（1）分離器效率低，物料分離器的實(shí)際運(yùn)行效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（2）燃燒份額的分配不夠合理。（3）燃料的粒徑份額與鍋爐不適應(yīng)。（4）受熱面布置不合理。（5）鍋爐配套輔機(jī)的設(shè)計(jì)不合理。39、循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因有哪些？答：（1）操作不當(dāng)，造成床溫超溫而產(chǎn)生結(jié)焦。（2）運(yùn)行中一次風(fēng)量保持太小，低于最低流化風(fēng)量，使物料不能很好流化而堆積，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)溫度降低，鍋爐出力減小，這時(shí)盲目加大給煤量，必然造成爐床超溫結(jié)焦。（3）燃料制備系統(tǒng)選擇不當(dāng)，燃料級(jí)配過(guò)大，粗顆粒份額較大，造成密相床超溫而結(jié)焦。（4）燃煤煤種變化太大。40、物料循環(huán)系統(tǒng)必須具備的條件是什么？答：（1）保證物料高效分離。（2）穩(wěn)定回料。（3）防止?fàn)t內(nèi)煙氣由回料系統(tǒng)竄入分離器。（4）回料量應(yīng)連續(xù)并可調(diào)。41、造成循環(huán)流化床鍋爐物料流化不良，回料系統(tǒng)發(fā)生堵塞的原因有哪些？答：（1）回料閥下部風(fēng)室落入冷灰，使流通面積減小。（2）風(fēng)帽小孔被灰渣堵塞，造成通風(fēng)不良。（3）風(fēng)帽的開(kāi)孔率不夠，不能滿足流化物料所需的流化風(fēng)。（4）回料系統(tǒng)發(fā)生故障。（5）風(fēng)壓不夠。42、何謂實(shí)際水位，指示水位和虛假水位？答：實(shí)際水位是汽包內(nèi)真實(shí)的水位。它是觀察不到的。指示水位是水位計(jì)中所看到的水位。由于水位計(jì)放在汽包外部向外散熱，使水位計(jì)內(nèi)水柱溫度低于汽包內(nèi)飽和溫度，造成水位計(jì)中水柱的密度增加，使指示值偏低。虛假水位是在鍋爐負(fù)荷突然變化過(guò)程中出現(xiàn)的不真實(shí)水位。鍋爐負(fù)荷急劇增加時(shí)，汽包壓力突降，此壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度降低，低于汽包內(nèi)爐水溫度，使?fàn)t水和汽包壁放出大量熱量，這些熱量又來(lái)蒸發(fā)爐水，于是爐水內(nèi)汽泡增加，汽水混合物體積膨脹用，促使水位很快上升，形成虛假水位。當(dāng)爐水產(chǎn)生的汽泡逐漸逸出水面后，汽水混合物的體積又收縮，水位又下降。43、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械巡回檢查內(nèi)容有哪些？答：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無(wú)異音和磨擦現(xiàn)象。軸承油位計(jì)不漏油，油位指示正確、正常，油質(zhì)清潔，使用干油的軸承每班應(yīng)擰入適量的潤(rùn)滑油脂。軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值，地角螺栓牢固，靠背輪保護(hù)罩完整，電機(jī)接地線良好，傳動(dòng)皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象和脫落現(xiàn)象。44、布風(fēng)板的作用有哪些？答：（1）支撐床料；（2）使空氣均勻的分布在爐膛的橫截面上，并提供足夠的動(dòng)壓頭，使床料均勻流化；（3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象；（4）及時(shí)排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。45、循環(huán)流化床鍋爐分離機(jī)構(gòu)（物料分離器）的作用是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐分離機(jī)構(gòu)是循環(huán)流化床的關(guān)鍵部件之一，其主要作用是將大量高溫固體物料從氣流中分離出來(lái)，送回燃燒室，以維持燃燒室的快速流化狀態(tài)，保證物料和脫硫劑多次循環(huán)，反復(fù)燃燒和反應(yīng)，提高燃燒效率和脫硫效率。46、流化床為什么要求布風(fēng)板要有一定的壓降？答一個(gè)穩(wěn)定的流化床要求布風(fēng)板要求一定的壓降，一方面使氣流在布風(fēng)板下的速度分布均勻，另一方面可以抑制由于氣泡和床層起伏等原因引起顆粒分布和氣流速度分布不均勻。布風(fēng)板壓降的大小與布風(fēng)板上風(fēng)帽開(kāi)孔率的平方成正比。布風(fēng)板的壓降會(huì)造成壓頭損失與風(fēng)機(jī)電耗損失，因此布風(fēng)板設(shè)計(jì)時(shí)布風(fēng)板阻力應(yīng)選取維持均勻穩(wěn)定床層需要的最小布風(fēng)板壓降。一般布風(fēng)板阻力為整個(gè)床層阻力（布風(fēng)板阻力加料層阻力）的20%~30%時(shí)，可以維持床層穩(wěn)定運(yùn)行。47、風(fēng)帽的作用是什么？答：風(fēng)帽是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵部件，其作用是實(shí)現(xiàn)流化床鍋爐均勻布風(fēng)。48、什么是循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)？它的作用是什么？答：在循環(huán)流化床中采用二次風(fēng)后，一般就將床層人為地分為兩個(gè)區(qū)域：上部的稀相區(qū)和下部的密相區(qū)。密相區(qū)以上布置二次風(fēng)口。密相區(qū)的作用是：①容納部分大顆粒流化和燃料的完全燃燒；②提供一個(gè)儲(chǔ)熱區(qū)域，使燃料進(jìn)入燃燒室后穩(wěn)定升溫著火。密相區(qū)的存在使增減負(fù)荷時(shí)床內(nèi)的穩(wěn)定性提高。49、CFB鍋爐主要有哪些燃燒區(qū)域？答：CFB鍋爐有三個(gè)燃燒區(qū)域：爐膛下部密相區(qū)；爐膛上部稀相區(qū)；高溫氣固分離器區(qū)。50、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么？答：床溫，即料層溫度，是通過(guò)布置在密相區(qū)的熱電偶來(lái)檢測(cè)的。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并減少CO、NOx排放，床溫應(yīng)盡可能高些，然而從脫硫降低Nox排放和防止床內(nèi)結(jié)焦考慮，床溫應(yīng)選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在850－950℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風(fēng)風(fēng)量而總風(fēng)量保持不變。在一定的負(fù)荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風(fēng)和下二次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850-950℃之間。51、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)?答：①優(yōu)點(diǎn)、點(diǎn)火速度快，點(diǎn)火用油少②缺點(diǎn)。風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用無(wú)煙煤時(shí)更易發(fā)生磁類事故，所以對(duì)于床下點(diǎn)火器對(duì)風(fēng)道和點(diǎn)火裝置的材料性能要求較高。52、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？答：循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。53、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些答：（1）鍋爐負(fù)荷（2）一次風(fēng)量（3）二次風(fēng)量（4）床壓（5）回料量（6）煤質(zhì)及粒度（7）石灰石量。54、何謂物料的循環(huán)倍率，影響物料循環(huán)倍率的因素有哪些？答：物料循環(huán)倍率是指由物料分離器捕捉下來(lái)且返回爐內(nèi)的物料量與給進(jìn)的燃料量之比。影響物料循環(huán)倍率的因素：（1）一次風(fēng)量：一次風(fēng)量過(guò)小爐內(nèi)物料流化狀態(tài)發(fā)生變化燃燒室上部物料濃度降低進(jìn)入分離器的物料相應(yīng)減少，這樣不僅影響分離效率，也降低分離器的捕捉量，回送量自然減少；（2）燃燒的顆粒特性：當(dāng)顆粒較粗且所占份額較大，在一次風(fēng)量不變的情況下，爐膛上部物料濃度降低回送量減少；（3）分離效率：分離器效率降低，回送量減少；（4）回料系統(tǒng)：回料閥內(nèi)結(jié)焦或堵塞，回料風(fēng)壓頭過(guò)低都會(huì)使回料量減少。55、循環(huán)流化床鍋爐燃料粒徑過(guò)大有何危害？燃料粒徑過(guò)大，正常的一次風(fēng)量無(wú)法將床料吹起，長(zhǎng)期運(yùn)行后大量的大粒徑床料將會(huì)沉積在床層下部，影響整個(gè)床層的流化，使?fàn)t內(nèi)形成分層燃燒，下部床溫低至700℃以下，有時(shí)可至300℃左右，甚至成為死床，鍋爐參數(shù)無(wú)法維持，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起結(jié)焦。56、循環(huán)流化床鍋爐燃料粒徑過(guò)小有何危害？燃料粒度過(guò)小，將會(huì)增加爐內(nèi)的循環(huán)物料量，在分離器分離效率不變的情況下，外循環(huán)量增大，同時(shí)容易造成旋風(fēng)分離器的后燃現(xiàn)象，導(dǎo)致分離器出口煙溫高于進(jìn)口煙溫。在高負(fù)荷時(shí)分離器內(nèi)溫度可達(dá)1000℃以上，造成分離器內(nèi)壁結(jié)焦，影響正?；亓涎h(huán)和分離器內(nèi)部澆注料的安全，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成回料閥的堵塞。57、鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、如何處理？答：現(xiàn)象：（1）床溫急劇升高；（2）氧量指示下降甚至到0；（3）一次風(fēng)機(jī)電流減少；（4）爐膛負(fù)壓增加；（5）引風(fēng)機(jī)電流減少；（6）床料不流化，燃燒在料層表面進(jìn)行；（7）放渣困難，正壓向外噴火星;（8）觀察火焰時(shí)局部或大面積火焰呈白色。原因：（1）煤的灰熔點(diǎn)低；（2）燃燒時(shí)監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成超溫；（3）一次風(fēng)量過(guò)小，低于臨界流化風(fēng)量；（4）點(diǎn)火升壓過(guò)程中煤加的過(guò)快過(guò)多或加煤未加風(fēng)；（5）單側(cè)燃燒器運(yùn)行造成流化不均勻而產(chǎn)生低溫結(jié)焦；（6）壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)由于動(dòng)作緩慢造成物料流化不起來(lái)而局部結(jié)焦；（7）爐膛內(nèi)耐火磚大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物破壞床料流化；（8）回料裝置不正常或堵塞；（9）負(fù)荷增加過(guò)快操作不當(dāng)；（10）床溫表失準(zhǔn)，運(yùn)行人員誤判斷；（11）風(fēng)帽損壞渣漏至風(fēng)室造成布風(fēng)不均；（12）放渣過(guò)多造成床料低；（13）未及時(shí)放渣造成床料過(guò)厚；（14）一次風(fēng)室破裂物料不流化。處理：（1）立即停煤停風(fēng)，鍋爐停止運(yùn)行；（2）打開(kāi)人孔門(mén)檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉；（3）根據(jù)要求冷卻，冷卻后進(jìn)行清理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部結(jié)焦時(shí)應(yīng)采取有效的方法將焦塊破碎后由放渣口放出，人工打渣應(yīng)使用專用工具。58、簡(jiǎn)述煤粒在流化床鍋爐中的燃燒過(guò)程。答：（1）顆粒得到高溫床粒的加熱并干燥；（2）分解及揮發(fā)份燃燒；（3）顆粒膨脹和一級(jí)破碎；（4）焦碳燃燒和二次破碎、磨損。59、循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)、播煤風(fēng)的作用。答：一次風(fēng)作用：流化爐內(nèi)物料，同時(shí)提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。二次風(fēng)作用：補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣，加強(qiáng)物料摻混；調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布，防止局部煙氣溫度過(guò)高，降低NOx排放。播煤風(fēng)作用：使給煤均勻地播撒入爐膛，使?fàn)t內(nèi)溫度場(chǎng)分布均勻，提高燃燒效率；同時(shí)，對(duì)給煤口處進(jìn)行密封。60、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？答：循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道設(shè)備三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、（再熱器）、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。61、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何防止防止汽包上下壁溫差大？（1）嚴(yán)格控制升壓升溫速度，尤其是低壓階段的升壓速度應(yīng)力求緩慢，這是防止汽包上下壁溫差過(guò)大的重要和根本措施；（2）升壓初期汽壓的上升應(yīng)穩(wěn)定，盡量不使汽壓波動(dòng)太大；（3）加強(qiáng)鍋爐水冷壁下聯(lián)箱放水，促進(jìn)水循環(huán)；（4）盡量提高給水溫度。62、鍋爐運(yùn)行中主汽壓力過(guò)高或過(guò)低有何危害?汽壓過(guò)高，機(jī)械應(yīng)力增加，將危及機(jī)爐及蒸汽管道的安全，當(dāng)安全門(mén)動(dòng)作時(shí)會(huì)造成大量的排汽損失；汽壓過(guò)低，會(huì)減少蒸汽在汽輪機(jī)中的膨脹做功的能量，使汽耗增加，嚴(yán)重時(shí)使汽輪機(jī)被迫降負(fù)荷，影響正常發(fā)電。63、循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行有何危害?對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，床溫一般都高于爐膛出口煙氣溫度，負(fù)荷越低，兩者差值越大。當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，雖然床溫高于煤的著火溫度，不至于造成爐膛滅火，但如果爐膛出口煙氣溫度低于760℃就不能保證爐膛上部碳粒子的燃盡，使飛灰含碳量增加。因?yàn)闊煔庵械奶剂Ｗ尤急M溫度為760℃。大量的碳粒子在爐內(nèi)積累過(guò)多，當(dāng)條件滿足時(shí)，可能產(chǎn)生爆燃，使床溫突然升高，破壞鍋爐的正常運(yùn)行。因此鍋爐最低允許負(fù)荷不僅取決于鍋爐滅火，還應(yīng)考慮碳的燃盡。64、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中一次風(fēng)量變化對(duì)與下部床溫有何影響，為什么一次風(fēng)量的變化對(duì)下部床溫的影響十分明顯。在一定負(fù)荷、煤量和過(guò)氧量的條件下，一次風(fēng)量增加，下部床溫降低，反之，下部床溫升高，這是因?yàn)橐淮物L(fēng)量增加，密相區(qū)煙氣帶走的熱量增加，同時(shí)因?yàn)榇矊恿骰俣扔幸欢ㄌ岣?，使燃料中進(jìn)入到爐膛上部空間燃燒的細(xì)粒子增加，所以下部床溫降低。65、什么叫高溫結(jié)焦？高溫結(jié)焦的特點(diǎn)是什么？答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平高于煤質(zhì)變形或熔融溫度時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層含碳量超過(guò)了熱平衡所需要的數(shù)量。高溫結(jié)焦的特點(diǎn)是結(jié)焦面積大，焦塊硬度高，區(qū)域之間互相連片甚至波及整個(gè)床面。從高溫焦塊的表面來(lái)看，基本上是熔融狀態(tài)冷卻后的堅(jiān)硬焦塊。其內(nèi)外部包含相當(dāng)多的琉璃質(zhì)光滑焦?fàn)罘e瘤，冷卻后呈深褐色，質(zhì)堅(jiān)塊硬并夾雜一些熔融過(guò)程的爆破氣孔，不易被外力破碎。66、什么是低溫結(jié)焦？低溫結(jié)焦的特點(diǎn)是什么？答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平低于煤質(zhì)變形溫度，但局部超溫而引起的結(jié)焦現(xiàn)象。低溫結(jié)焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。低溫結(jié)焦的特點(diǎn)是結(jié)焦僅涉及爐內(nèi)料層、分離器、返料器、冷渣器等局部范圍，焦塊硬度較低，區(qū)域之間互相的連片程度較差，結(jié)焦區(qū)域焦塊松散。從焦塊外觀看，色澤與床料的顏色接近，可以明顯分辨出原來(lái)的顆粒形狀，彼此松散的黏結(jié)在一起。另外，低溫結(jié)焦的料層塊狀物，分層現(xiàn)象明顯，可以清晰分辨出深黑色的富煤區(qū)域夾層和磚紅色、灰色的純灰區(qū)域，在外力打擊下容易破碎，低溫焦塊質(zhì)地松散，密度較高溫焦小一些。67、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前添加的床料粒度過(guò)大或過(guò)小有何危害？答：燃煤粒度超過(guò)10mm將很難燒透。點(diǎn)火前所加床料粒度偏大時(shí)，流化風(fēng)量加大且床料難以流化，致使回料閥長(zhǎng)時(shí)間不能自然堆積足夠高的料位，無(wú)法形成正常的灰循環(huán)。加入床料如果粗顆粒比例大，點(diǎn)火后床料損失較少,但鍋爐換熱不理想；過(guò)細(xì)則點(diǎn)火后換熱良好但床料損失大,一般維持25%以下的極細(xì)和10%以下極粗顆粒最為合理。68、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽包上下壁溫差大的原因是什么？答：（1）鍋爐啟動(dòng)初期，水循環(huán)尚未正常建立，汽包內(nèi)的水流較慢，汽包下部是未飽和水或飽和溫度較低的水，而汽包的上壁直接與蒸汽接觸，由于蒸汽凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)要比水的放熱系數(shù)大好幾倍，使汽包上半部溫度升高較快，因而形成了汽包上下壁較大的溫差。（2）低壓階段飽和溫度變化率大，如果升壓過(guò)快，則蒸汽凝結(jié)時(shí)對(duì)汽包上部的放熱量大造成汽包上下壁溫差大。69、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何防止防止汽包上下壁溫差大？（1）嚴(yán)格控制升壓升溫速度，尤其是低壓階段的升壓速度應(yīng)力求緩慢，這是防止汽包上下壁溫差過(guò)大的重要和根本措施；（2）升壓初期汽壓的上升應(yīng)穩(wěn)定，盡量不使汽壓波動(dòng)太大；（3）加強(qiáng)鍋爐水冷壁下聯(lián)箱放水，促進(jìn)水循環(huán)；（4）盡量提高給水溫度。70、在點(diǎn)火過(guò)程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)整?答：一般情況下,在點(diǎn)火過(guò)程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài),其目的是盡量提高床溫,減少熱量損失.但在投油槍時(shí)應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化,當(dāng)油槍點(diǎn)燃時(shí),點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹,通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大,一次流化風(fēng)總量減少,停止油槍運(yùn)行時(shí),則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減少一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開(kāi)度,保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量,使床料保持良好的流化狀態(tài)。71、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床壓過(guò)高和過(guò)低有何危害?答：（1）床壓過(guò)高：增加風(fēng)機(jī)壓頭，風(fēng)機(jī)電耗增加，流化質(zhì)量下降，底部大顆粒床料沉積，內(nèi)、外循環(huán)量增加，容易造成兩床失穩(wěn)。床壓過(guò)高時(shí)，還會(huì)阻礙回料閥的正?；亓稀＃?）床壓過(guò)低：熱容量低，不利于鍋爐快速增加負(fù)荷，內(nèi)、外循環(huán)量減小，抗干擾能力低，一次風(fēng)容易穿透床層而發(fā)生溝流現(xiàn)象，床層溫度不均勻，同時(shí)還會(huì)造成排渣含碳量高，降低鍋爐效率。72、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中回料閥風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小有何危害?答：運(yùn)行中回料閥風(fēng)量過(guò)小時(shí)，回料閥中物料達(dá)不到流化狀態(tài)，會(huì)造成回料閥堵塞。風(fēng)量過(guò)大時(shí)，會(huì)吹空立管中的物料，破壞物料的正常循環(huán)，造成旋風(fēng)分離器的二次攜帶，影響分離效率，甚至發(fā)生二次燃燒引起結(jié)焦。73、水冷壁泄漏有何現(xiàn)象?答：（1）汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量；（2）各段煙溫下降，汽壓、汽溫下降；（3）爐膛壓力變正，嚴(yán)重時(shí)可能造成爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作；（4）水冷壁管爆破時(shí)有明顯的響聲，爐膛內(nèi)有泄漏聲；（5）引風(fēng)機(jī)投自動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度增大，引風(fēng)機(jī)電流增大；（6）床溫、旋風(fēng)分離器進(jìn)、出口溫度下降，兩側(cè)床溫及旋風(fēng)分離器出口溫差增大；（7）床壓波動(dòng)幅度加大；（8）爐墻不嚴(yán)密處、爐膛底部可能蒸汽冒出或有滴水現(xiàn)象。74、循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏灰的現(xiàn)象、原因是什么，如何處理?答：現(xiàn)象：風(fēng)室漏灰嚴(yán)重的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是風(fēng)室溫度持續(xù)升高，并且伴隨著風(fēng)壓的大幅度波動(dòng)，嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行。經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：當(dāng)風(fēng)室溫度500℃左右時(shí)其積灰量已占到風(fēng)室體積的很大份額。 原因：（1）布風(fēng)裝置阻力小，流化工況不穩(wěn)定；（2）燃燒脈動(dòng)，脈動(dòng)引起的壓力增值大于布風(fēng)裝置阻力時(shí)，灰渣漏入風(fēng)室；（3）床壓過(guò)高或過(guò)低；（4）風(fēng)室布風(fēng)不合理產(chǎn)生渦流。處理：當(dāng)風(fēng)室溫度高到一定程度時(shí)，需在運(yùn)行中通過(guò)風(fēng)室放灰管排除積灰，漏灰嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐處理。75、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)為什么不允許盲目補(bǔ)水?答：鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)必須緊急停爐，而不允許往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水。這主要是因?yàn)椋寒?dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包內(nèi)已完全無(wú)水，或水冷壁已部分燒干、過(guò)熱。在這種情況下，如果強(qiáng)行往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水，由于溫差過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使設(shè)備損壞。同時(shí)，水遇到灼熱的金屬表面，瞬間會(huì)蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成爆管或更嚴(yán)重的爆炸事故。因此，發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，必須嚴(yán)格地按照規(guī)程的規(guī)定去處理，決不允許盲目地上水。76、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)采取哪些措施預(yù)防灰循環(huán)系統(tǒng)異常？答：（1）分離器錐體處積灰嚴(yán)重時(shí)可用壓縮空氣吹掃；（2）正常運(yùn)行中應(yīng)保證回料閥風(fēng)壓風(fēng)量正常，當(dāng)回料閥灰位過(guò)高時(shí)