中建砌體工程施工方案范本

蔚藍(lán)灣（一期）

砌體工程施工方案

編制人：

審核人：

審批人：

年月日

目錄

1編制依據(jù)..........................................................................................................................1

2工程概況..........................................................................................................................1

2.1工程建設(shè)概況.......................................................................................................1

2.2砌體設(shè)計(jì)情況.......................................................................................................2

3施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃...............................................................................................4

3.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃......................................................................................................4

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備...................................................................................................4

3.1.2材料準(zhǔn)備...................................................................................................4

3.1.3施工場(chǎng)地準(zhǔn)備...........................................................................................5

3.1.4施工試驗(yàn)及檢驗(yàn)計(jì)劃...............................................................................5

3.2資源配置計(jì)劃.......................................................................................................6

3.2.1項(xiàng)目管理組織........................................................................................6

3.2.2勞務(wù)資源安排........................................................................................7

3.2.3測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃...................................................................................7

4施工方法及工藝要求......................................................................................................8

4.1施工流程..............................................................................................................8

4.2主要施工方法.......................................................................................................8

4.3砌體排版圖........................................................................................................18

4.4砌體施工區(qū)域腳手架搭設(shè)................................................................................20

4.4.1材料準(zhǔn)備..............................................................................................20

4.4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備..........................................................................................21

4.4.3技術(shù)準(zhǔn)備................................................................................................21

4.4.4搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造措施............................................................................21

4.4.5腳手架搭設(shè)使用及拆除工藝..............................................................23

4.4.6技術(shù)保證措施......................................................................................26

4.4.7安全保證措施......................................................................................26

5各項(xiàng)管理計(jì)劃及措施....................................................................................................27

5.1質(zhì)量管理計(jì)劃及措施.........................................................................................27

5.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..............................................................................................27

5.1.2質(zhì)量保證措施......................................................................................28

5.1.3實(shí)測(cè)實(shí)量.................................................................................................32

5.2安全管理計(jì)劃及措施......................................................................................34

5.3季節(jié)性施工措施................................................................................................37

5.3.1雨季、臺(tái)風(fēng)施工保證措施..................................................................37

5.3.2高溫施工保證措施.................................................................................38

6安全應(yīng)急預(yù)案................................................................................................................38

6.1目的....................................................................................................................38

6.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)................................................................................38

6.2.1項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組........................................................................38

6.2.2項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員及組織機(jī)構(gòu)各部門職責(zé)........................39

6.3應(yīng)急資源............................................................................................................40

6.4應(yīng)急響應(yīng)............................................................................................................40

6.5急救線路............................................................................................................41

1編制依據(jù)

序號(hào)名稱編號(hào)

1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

2《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2023

3《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011

4《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011

5《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2023

6《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50924-2014

7《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-2010

8《蒸壓加氣混凝土制品應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/17-2023

9《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1

10《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

2工程概況

2.1工程建設(shè)概況

表2.1-1工程建設(shè)概況

工程名稱蔚藍(lán)灣（一期）工程性質(zhì)住宅、商業(yè)裙房

汕頭市東海岸新溪片區(qū)華僑大道

建設(shè)規(guī)模236941.57㎡工程地址

北側(cè)

建設(shè)單位汕頭中綠園置地有限公司總占地面積44337.6㎡

基礎(chǔ)土石方工程、主體結(jié)構(gòu)工程、

廣東中美建筑設(shè)計(jì)院有限項(xiàng)目承包范

設(shè)計(jì)單位裝飾裝修工程、屋面工程、防水工

公司圍

程、電氣安裝及給排水工程等

勘察單位湖南省地質(zhì)勘探院質(zhì)量廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)

合

廣東財(cái)貿(mào)建設(shè)工程顧問有

監(jiān)理單位同工期

限公司

要

中建八局第二建設(shè)有限公廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文

總承包單位求安全

司明施工示范工地

工程主要功能

住宅、商業(yè)

或用途

1

項(xiàng)目位于汕頭市龍湖區(qū)，北臨溪灣路，西臨溪園路，南臨華僑大道，東臨武夷山路。

一期包括2層地下室（局部1層），2棟47層超高層住宅，5棟31層、1棟30層、1棟27

層高層住宅，1座1層配電房，2座1層門衛(wèi)室，總建筑面積236941.57㎡，其中地上部

分建筑面積182804.49㎡，地下部分建筑面積54137.08㎡。建筑類別為二類，耐火等級(jí)

為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年。

2.2砌體設(shè)計(jì)情況

1、本工程墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，干密度為7kg/m3，厚度為100/200mm，強(qiáng)

度為A5.0，砌筑砂漿采用商品預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度為Ma5.0。砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為A級(jí)。

2、除圖中特別注明外，外墻、梯間墻、分戶墻、各專業(yè)設(shè)備房隔墻均為200mm厚，

其他內(nèi)墻為100mm厚。

3、廚房、衛(wèi)生間、水井、空調(diào)設(shè)備房等有水房間的墻體砌筑前，四周墻角平墻厚澆

250高（自完成面起算）C20混凝土（摻5%防水劑）。

4、當(dāng)砌體墻的水平長(zhǎng)度大于5m和需加強(qiáng)的丁字墻、轉(zhuǎn)角墻，或非丁字墻端部沒有

鋼筋混凝土墻柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱GZ。構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻

時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎（詳見圖2.2-1），沿墻高每隔600設(shè)2φ6鋼筋，拉

結(jié)筋埋入墻體的長(zhǎng)度為通長(zhǎng)。拉筋埋入構(gòu)造柱內(nèi)長(zhǎng)度≥300mm。構(gòu)造柱大樣詳見圖詳見

圖2.2-2。構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，豎筋用4C10，箍筋用C8@250，其柱腳和柱

頂在主體結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋4C10豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500。施工時(shí)需先砌墻后澆

柱，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋。

5、高度大于4m的180磚墻及高度大于3m的120磚墻，需在墻半高或門頂標(biāo)高處

設(shè)置與柱連結(jié)且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁，墻厚180時(shí)，梁截面為180×180，

縱筋4C12，箍筋C8@250，墻厚120時(shí)，梁截面為120×180，上下共2C12，箍筋

C8@250，縱筋錨入柱內(nèi)不小于35d，系梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C20。

6、樓梯間、底層疏通通道砌體墻面應(yīng)滿鋪20#鋼筋網(wǎng)，與混凝土梁、柱、墻面連接，

用鋼釘40×40鍍鋅鐵板縱橫500固定。

7、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定縫隙，待填充墻砌筑完成并至少間隔14

天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。不到板底或梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁。

8、門窗過梁：門窗洞口上有砌體填充墻者應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁（見表2.2-1、圖

2.2-1），當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于過梁高或300時(shí)，過梁須與結(jié)構(gòu)梁（板）

2

澆成整體，詳見圖2.2-2，電梯門洞頂過梁高度均為350，上下各2C12，箍筋C8@200。

表2.2-1過梁表（混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C20）

圖2.2-1門窗過梁

圖2.2-2過梁與結(jié)構(gòu)梁連成整體

3施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

3

3.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、熟悉施工圖

組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看施工圖紙，認(rèn)真核對(duì)結(jié)構(gòu)、建筑、水電等各工種圖紙的

節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙，繪制排列圖，選擇施工方

法，分析匯總施工圖紙中的各類問題和情況。

2、方案編制

經(jīng)圖紙交底后，由項(xiàng)目總工組織編制詳細(xì)的施工方案，按設(shè)計(jì)圖房屋的軸線繪制空

心混凝土砌塊排列圖。排列時(shí)應(yīng)根據(jù)砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁

與圈梁的高度、構(gòu)造柱位置、預(yù)留洞大小等進(jìn)行考慮，錯(cuò)縫搭接排列，并以主規(guī)格砌塊

為主，輔以相應(yīng)的配套塊。

3、技術(shù)交底

從事墻體施工的技術(shù)、質(zhì)量、翻樣等人員和操作工人上崗前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)

習(xí)相應(yīng)施工規(guī)范，施工方案。并砌筑一堵樣板墻，結(jié)合文件進(jìn)行實(shí)物交底。

3.1.2材料準(zhǔn)備

1、加氣混凝土砌塊：

標(biāo)準(zhǔn)塊600mm×200mm×200mm、標(biāo)準(zhǔn)塊600mm×200mm×180mm，用于內(nèi)、外

墻普通部位的砌筑；600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×80mm用于內(nèi)隔墻砌。

普通混凝土實(shí)心磚斜磚：尺寸190mm×90mm×45mm用于墻體底磚和頂磚的砌筑。

門窗洞口普通混凝土預(yù)制塊：尺寸200mm×190×95mm

施工前1-2天對(duì)砌體進(jìn)行淋水濕潤(rùn)

2、鋼筋：C12、C10、C8、φ6

以上所有原材料必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格，方可用于

工程。

3、15mm厚膠合板，平面尺寸915mm×1830mm，用于搭設(shè)構(gòu)造柱及圈梁模板。

4、腳手架：柱箍、門架、鋼管腳手架架體材料、木方、對(duì)拉螺栓、托頂?shù)?。支撐?/p>

用鋼管腳手架。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。桿件材料必需有出廠合格

證，其材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表3.1-1主要物資計(jì)劃表

編號(hào)物資名稱規(guī)格材質(zhì)（mm）計(jì)量單位總數(shù)量

4

編號(hào)物資名稱規(guī)格材質(zhì)（mm）計(jì)量單位總數(shù)量

1木模板1830mm×915mm×15mmm23000

2頂托個(gè)600

2鋼管Φ48.3×3.6t3500

3對(duì)拉螺栓Φ14通絲螺桿m2000

5蝶形扣個(gè)4000

6方木50×100×2000條5000

7鋼底托個(gè)3000

8墊木200×2000×50塊3000

9圓釘3.5inkg10000

3.1.3施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

1、上道工序的驗(yàn)收

砌筑墻體前必須對(duì)基礎(chǔ)工程按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行墻體

施工。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1）施工彈線放樣：按排列圖在框架及地坪上彈出水平及垂直灰縫控制線。

2）墻體拉接筋：按規(guī)范及附圖設(shè)置。

3、材料運(yùn)輸堆放

堆放砌塊的場(chǎng)地應(yīng)預(yù)先夯實(shí)平整，并便于排水。不同規(guī)格型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)的砌塊應(yīng)

分別堆放；堆垛上設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，垛間留適當(dāng)?shù)耐ǖ溃阎酶叨炔灰顺^1.5m，并不得著

地堆放。組織好砌筑用磚的運(yùn)輸、裝卸，要堆穩(wěn)放齊，減少斷磚。在運(yùn)輸裝卸時(shí)，嚴(yán)禁

翻斗車隨意拋擲，須使用平板底座運(yùn)輸工具。

3.1.4施工試驗(yàn)及檢驗(yàn)計(jì)劃

1、砌體工程砂漿

根據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011），砌體工程砂漿試塊取

樣按下列規(guī)定：

本工程砌體工程砌筑砂漿使用商品砂漿，不超過250m3砌體的各類型、各強(qiáng)度等級(jí)

的普通砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。驗(yàn)收批的預(yù)拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌

塊專用砂漿，抽檢可為3組。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊

1）同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批。

2）試件的制備，采用機(jī)鋸（不得用砂輪片）或刀鋸，鋸時(shí)不得將試件弄濕。

3）體積密度和抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，

5

“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面距離制

品底面30mm。制品的高度不同，試件間隔略有不同。

4）強(qiáng)度級(jí)別和體積密度檢驗(yàn)應(yīng)制作3組（9塊）試件。

3、鋼筋

1）取樣規(guī)則

根據(jù)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017），熱軋光圓

鋼筋每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋組成。每批由重量不大于60t的同

一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t，超過60t的部分，

每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。

根據(jù)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018），熱軋帶肋鋼

筋每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批由重量不大于60t的同一

牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t，超過60t的部分，

每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。

2）取樣數(shù)量

每批熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋應(yīng)做5個(gè)重量偏差檢驗(yàn)、2個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲

試驗(yàn)。

3）取樣方法

重量偏差、拉伸和彎曲試驗(yàn)的取樣：每批抽取5個(gè)試件，先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再

取其中2個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋試樣不需任何加工。

3.2資源配置計(jì)劃

3.2.1項(xiàng)目管理組織

項(xiàng)目經(jīng)理：高增恩

6

項(xiàng)目總工：林豪聰

安全總監(jiān)：謝澤均項(xiàng)目副經(jīng)理：熊漢伍材料主管：張兵質(zhì)量總監(jiān)：曾日平

安全員：馬文超施工員：陳福海、楊亞平材料員：宋成龍質(zhì)量員：江龍

砌體班組長(zhǎng)

砌體施工隊(duì)

3.2.2勞務(wù)資源安排

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量，所需勞動(dòng)力計(jì)劃如下，其他配套工種保持原有水平。主要

人員計(jì)劃安排詳見下表3.2.2-1。

表3.2.2-1主要模板施工人員計(jì)劃表

序號(hào)人員工種數(shù)量主要施工備注

1砌筑工30人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砌體工程的砌筑

2鋼筋工10人負(fù)責(zé)構(gòu)造柱及圈梁鋼筋的綁扎

3植筋工人6人負(fù)責(zé)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋的植筋

4木工8人負(fù)責(zé)模板的加工、安拆

5架子工6人負(fù)責(zé)模板鋼管架支撐體系的搭拆

負(fù)責(zé)模板機(jī)具的用電，保證機(jī)具的正

6電工2人

常使用

配合模板清理、整理、收尾等其他零

7雜工5人

星工作

合計(jì)67人

3.2.3測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量，測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃表見表3.2.3-1。

表3.2.3-1測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃表

序

設(shè)備數(shù)量用途備注

號(hào)

主要用來測(cè)量軸線尺寸、位置，墻長(zhǎng)、墻厚，

1鋼卷尺6個(gè)

還有門窗洞口的尺寸留洞位置的尺寸。

2靠尺6個(gè)墻面垂直度檢測(cè)工具

3塞尺6個(gè)墻面平整度檢測(cè)工具

4水平尺6個(gè)用鐵和鋁合金制成，中間鑲嵌玻璃水準(zhǔn)管，

7

用來檢測(cè)砌體水平位移的偏差。

5陰陽角尺6個(gè)用于檢測(cè)砌體陰陽角的工具

4施工方法及工藝要求

4.1施工流程

基層清理、測(cè)量放線→拉結(jié)筋植筋→拉結(jié)筋和墻體連接→反坎施工→立桿掛線、砌

墻→圈梁設(shè)置→門窗過梁→窗臺(tái)壓頂→砌體連接→構(gòu)造柱→管線開槽→門窗洞口門垛設(shè)

置。

4.2主要施工方法

工藝流程1：基層清理

施工要點(diǎn)：1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)尺寸驗(yàn)收單進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并辦理交接單；基層驗(yàn)收完成后，應(yīng)

進(jìn)行基層清理。2）要求將基層上的浮漿及殘余松散混凝土塊鑿除，并清掃干凈。

基層清理

工藝流程2：測(cè)量放線

施工要點(diǎn)：1）根據(jù)主控軸線彈出控制軸線，根據(jù)控制軸線彈出砌體邊線。

2）有門窗洞口、過梁的墻體應(yīng)根據(jù)建筑1m線彈出門窗洞口、過梁邊線。

引軸線放出砌體控制軸線

8

通過控制軸線放出砌體邊線

通過建筑1m線放出過梁、壓頂?shù)倪吘€

工藝流程3：拉結(jié)筋植筋

施工要點(diǎn)：砌體放線完成，經(jīng)報(bào)驗(yàn)檢查合格后，在填充墻與砼結(jié)構(gòu)交界處采用植筋方式對(duì)墻

體拉接筋等進(jìn)行植筋。拉結(jié)筋使用直徑6的鋼筋，錨入混凝土墻體或柱子內(nèi)不小于300mm，

豎向間距不大于600mm，第一道拉結(jié)筋距地小于200mm

9

第一道植筋定位其余植筋定位

孔深定尺鉆孔

清孔孔注膠

植筋拉拔試驗(yàn)（≥6.0kN）

工藝流程4：拉結(jié)筋和墻體連接

施工要點(diǎn)：對(duì)有拉結(jié)筋部位的砌體切槽（如有必要），槽口尺寸寬度和高度控制在3-5cm，

用橡皮錘將前端彎鉤植入砌體墻中，再用M7.5水泥砂漿或?qū)Ｓ谜辰觿┨钇讲劭凇?/p>

10

拉結(jié)筋與墻體連接

工藝流程5：反坎施工

施工要點(diǎn)：反坎澆筑宜和結(jié)構(gòu)一次性澆筑，降低施工成本；若不具備條件進(jìn)行一次澆筑時(shí)，

采用二次澆筑，澆筑前需鑿毛，采用定型模板卡具固定，卡具間距500mm，用定尺模板條

控制截面寬度。外墻、衛(wèi)生間周邊墻體底部無反梁時(shí)澆素混凝土導(dǎo)墻，澆筑300高C20素砼

導(dǎo)墻，若跟施工圖紙有異議按圖紙說明施工，厚度同墻厚，遇門洞處斷開，反坎施工完成后

經(jīng)閉水實(shí)驗(yàn)合格后可進(jìn)行砌體砌筑。

反坎鑿毛（二次澆筑）反坎模板支設(shè)（二次澆注）

反坎成型質(zhì)量反坎成型質(zhì)量

工藝流程6：立桿掛線、砌墻

施工要點(diǎn)：砌筑時(shí)設(shè)置皮數(shù)桿并帶線，砌筑時(shí)采用滿鋪滿擠法砌筑，錯(cuò)縫搭砌，臨時(shí)間斷時(shí)

應(yīng)留設(shè)斜槎。

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砌體掛線設(shè)置皮數(shù)桿

建筑砂漿掛滿砌筑錯(cuò)縫搭砌

臨時(shí)間斷處理（斜槎）成型質(zhì)量

工藝流程7：圈梁設(shè)置

施工要點(diǎn)：墻體高度大于4m時(shí)設(shè)置圈梁，圈梁鋼筋需根據(jù)不同的抗震設(shè)防烈度進(jìn)行設(shè)置，

詳見下一章節(jié)圈梁質(zhì)量控制要點(diǎn)，圈梁支模采用普通模板支設(shè)，采用定型模板卡具固定，卡

具間距500mm，寬度同墻厚。

圈梁鋼筋綁扎圈梁模板支設(shè)

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圈梁成型效果1圈梁成型效果2

工藝流程8：門窗過梁

施工要點(diǎn)：門窗洞口處采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆混凝土過梁，預(yù)制過梁在施工現(xiàn)場(chǎng)采用定型模具

預(yù)制，現(xiàn)澆過梁在洞口處支設(shè)模板，澆筑混凝土；門垛處構(gòu)造墻體小于200mm時(shí)可優(yōu)化為

現(xiàn)澆混凝土門垛；當(dāng)洞口處過梁頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)梁板底標(biāo)高高差小于過梁梁高按圖示掛板構(gòu)造

做法。

預(yù)制過梁（兩邊砌體墻時(shí)采用）現(xiàn)澆過梁（有混凝土墻或柱時(shí)）

鋼筋混凝土過梁示意圖現(xiàn)澆門垛成型質(zhì)量

掛板成型質(zhì)量

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工藝流程9：窗臺(tái)壓頂

施工要點(diǎn)：

1）墻體窗洞口部位窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)板，窗臺(tái)板應(yīng)伸入兩邊墻體不小

于250mm，厚度為100mm，窗臺(tái)板內(nèi)放置2A6縱向鋼筋，A6@200橫向鋼筋（詳見設(shè)計(jì)圖

紙墻身大樣）。

2）內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高20mm。

3）為防止雨水流入或滲漏至室內(nèi)，窗臺(tái)外露部分宜做成斜面，按5%找坡。

鋼筋混凝土窗臺(tái)板窗臺(tái)壓頂模板支設(shè)

窗臺(tái)壓頂斜口大樣

工藝流程10：構(gòu)造柱

施工要點(diǎn)：根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求構(gòu)造柱使用C20細(xì)石混凝土，根據(jù)排版圖，確定構(gòu)造柱的

位置和尺寸，（其中標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造柱已進(jìn)行優(yōu)化，與構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)一次成型）底部鋼筋預(yù)留或植

筋鋼筋植筋植筋深度不小于10d，配筋4C10，箍筋C6@250；構(gòu)造柱與墻體之間設(shè)置馬牙槎，

馬牙槎先退后進(jìn)深度60mm±10mm，具體看下圖；構(gòu)造柱模板加固采用對(duì)拉螺桿間距500mm

設(shè)置，第一道螺桿距地200mm，模板與墻面采用雙面膠鑲貼，防止漏漿，頂部預(yù)留喇叭口，

砼澆筑可采用二構(gòu)混凝土澆筑機(jī)。

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頂部豎向鋼筋植筋底部鋼筋預(yù)留（套管保護(hù)）

鋼筋綁扎、留槎構(gòu)造柱模板支設(shè)做法示意圖

構(gòu)造柱模板支設(shè)構(gòu)造柱頂部模板做法示意圖

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構(gòu)造柱馬牙槎效果圖

工藝流程11：管線開槽

施工要點(diǎn)：1）管線開槽應(yīng)在砌體砌筑完成14d后進(jìn)行，開槽時(shí)應(yīng)使用專用工具，先彈線，

后開槽，嚴(yán)禁錘斧剔鑿。2）敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用專用修補(bǔ)材料進(jìn)行填實(shí)，宜比墻面凹進(jìn)

2mm，然后滿掛纖維網(wǎng)，采用內(nèi)墻抹灰砂漿找平。

專用工具沿線鏤槽管線、盒槽

管線、盒埋設(shè)管線開槽效果圖

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管槽填補(bǔ)、掛網(wǎng)措施管線修補(bǔ)成型效果

工藝流程12：門窗洞口門垛設(shè)置

施工要點(diǎn)：由門窗單位提供門窗洞口詳圖，根據(jù)詳圖留設(shè)門垛，若無設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)以下方

式留設(shè)門窗洞口：門窗洞兩側(cè)使用普通混凝土實(shí)心磚，寬度同墻厚，高度與砌塊同高，長(zhǎng)度

200mm；當(dāng)窗洞口為外飄窗墻時(shí)兩側(cè)使用普通混凝土實(shí)心磚，寬度同墻厚，高度與砌塊同高，

長(zhǎng)度不小于200mm，砌筑時(shí)與砌塊隔一布一，間隔布置。

混凝土塊門垛

工藝流程13：砌體頂磚斜砌

工藝控制要點(diǎn)：填充墻砌至梁、板底時(shí)，留80～180mm空隙，在填充墻砌完間歇14天后

將頂部空隙斜砌，斜砌角度為45～60°，逐塊斜砌擠緊，灰縫厚度控制在8～12mm，兩

端、中間用三角混凝土預(yù)制塊砌筑。

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砌體頂磚斜砌做法示意圖

砌體頂磚斜砌做法效果圖

4.3砌體排版圖

本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0米，大部分梁高為600mm和500mm，大部分砌體墻體砌體

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高度為2.4米和2.5米，排版如下，具體排版見附圖

2.4米砌體排版：

2.5米砌體排版：

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4.4砌體施工區(qū)域腳手架搭設(shè)

根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，地上首層樓層高度較高，最高為6米，地下室樓層最高為5.00

米，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0米。據(jù)此，地下室及地上首層采用雙排鋼管腳手架作為砌筑施工操

作架，地上標(biāo)準(zhǔn)層采用成品鋁合金門子架作為砌筑施工操作架。本節(jié)就雙排鋼管腳手架

搭設(shè)方案作詳細(xì)描述。

4.4.1材料準(zhǔn)備

鋼管、扣件、腳手板、連墻桿等材料及機(jī)具，按計(jì)劃的數(shù)量和時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。具體如下

表4.4-1。

表4.4-1材料準(zhǔn)備計(jì)劃

序號(hào)材料名稱單位數(shù)量規(guī)格

1無縫鋼管T10Φ48×3.0

2直角扣件個(gè)1000/

3旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)1000/

4連接扣件個(gè)1000/

5鋼笆片m2300/

6密目安全網(wǎng)m25001.8m×6.0m

7水平安全網(wǎng)m2500/

備注：以上材料必須經(jīng)過具備相應(yīng)資質(zhì)的單位檢測(cè)合格并出具檢測(cè)報(bào)告。

1、鋼管：鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm，外表平直光滑，沒有裂紋、分層、

變形扭曲、打洞截口；銹蝕程度達(dá)0.5mm、有壓扁、有裂縫、孔洞、甚至彎曲或彎曲后

調(diào)直的鋼管不得使用，立管鋼管應(yīng)嚴(yán)格選用，此外鋼管兩端的截面應(yīng)平直，切斜偏差不

得大于1.7mm，嚴(yán)禁有毛口、卷口和斜口等現(xiàn)象；所使用的鋼管應(yīng)有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明

書或租賃單位的質(zhì)量保證證明并要符合安全性能檢測(cè)。進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收按《建筑施工扣件

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式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第8部分要求執(zhí)行。

2、扣件：扣件是專門用來對(duì)鋼管腳手架桿件進(jìn)行連接，有回轉(zhuǎn)、直角和對(duì)接扣件三

種形式，扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵直制成，其技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，

嚴(yán)禁使用變形、裂紋、滑絲、砂眼等疵病的扣件，所使用的扣件還應(yīng)具有出廠合格證明

或租賃單位的質(zhì)量保證證明并要符合安全性能檢測(cè)。在使用時(shí)直角扣件和回轉(zhuǎn)扣件不允

許沿軸心方向承受拉力；直角扣件不允許沿十字方向承受扭力；對(duì)接扣件不宜承受拉力，

當(dāng)用于豎向接點(diǎn)時(shí)只允許承受壓力?？奂菟ǖ木o固力矩應(yīng)控制在45～60N·m之間，

使用直角和回轉(zhuǎn)扣件緊固時(shí)，鋼管端部應(yīng)伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)

收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第8部分要求執(zhí)行。

3、腳手板：本工程中采用成品鋼笆片和模板相結(jié)合，鋼笆片規(guī)格1.2m*0.8m。

4、使用的各種材料均應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴(yán)格杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。使用前應(yīng)對(duì)鋼管、

扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品

種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。

5、機(jī)具準(zhǔn)備

1）垂直運(yùn)輸設(shè)備：塔吊、施工電梯等。

2）搭設(shè)工具：活動(dòng)扳手、力矩扳手。

3）檢測(cè)工具：鋼板尺、游標(biāo)卡尺、水平尺、角尺、卷尺、扭力扳手。

4.4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備

表4.4-2勞動(dòng)力配備計(jì)劃

序號(hào)工種人數(shù)任務(wù)

1架子工6腳手架搭設(shè)、拆除

2測(cè)量員2腳手架放線，垂直度控制

3材料員2腳手架材料保管、進(jìn)退場(chǎng)等

4.4.3技術(shù)準(zhǔn)備

在腳手架搭設(shè)之前，必須履行三級(jí)技術(shù)交底制度，并履行交底簽字手續(xù)，并做好交

底記錄入檔。按對(duì)腳手架使用的各種材料的要求，對(duì)使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收，

方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用，并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后分類堆放整齊，搭拆腳手架的操作人員必須持證上崗。

搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造措施

砌筑墻體時(shí)進(jìn)行落地扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)，室內(nèi)落地式扣件式雙排鋼管腳手

架搭設(shè)最大總高為6米；立桿采用單立桿。

室內(nèi)雙排鋼管腳手架為開敞式。

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搭設(shè)尺寸為：橫距為0.8m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m；大橫桿在上，

搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為Φ48.3×3.6；

1、立桿

1）立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫

桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且

在高度方向至少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。

2）立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部

扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

2、水平桿

1）每一立桿與小橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置兩根大橫桿，并采用直角扣件扣

緊在小橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于10cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)

作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立桿之間等距離設(shè)置2根大橫桿。

2）小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣

15cm。上下層小橫桿在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。

3、縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角

扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，

高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。

4、剪刀撐

1）本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水

平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。

2）剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間（本工程全部

在50°左右）。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿

扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增

加2～4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。

3）剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固

定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

5、腳手板

1）本工程底層滿鋪腳手板，中間每隔一層鋪設(shè)腳手板，操作層的上下層都必須滿鋪

作業(yè)層。在作業(yè)層下部加設(shè)一道硬隔離，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過兩層。每層

設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在四根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14號(hào)

鍍鋅鋼絲箍繞2~3圈固定。鋼制腳踏板采用對(duì)角平鋪，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，

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腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130~150mm，靠墻一側(cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于150mm。拐

角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

6、拋撐

當(dāng)腳手架下部不能設(shè)置連墻桿時(shí)，應(yīng)采用防傾覆措施；當(dāng)搭設(shè)拋撐時(shí)，拋撐應(yīng)采用

通長(zhǎng)桿并采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，拋撐每隔兩跟立桿設(shè)置一次，腳手架首位均應(yīng)

設(shè)置拋撐，拋撐的傾斜度為45°到60°，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。

7、防護(hù)欄桿

腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定

在腳手架外立桿里側(cè)。張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)

欄桿和18cm高踢腳板，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內(nèi)

側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和18cm高踢腳

板（涂紅、白警戒色油漆），見下圖。

4.4.5腳手架搭設(shè)使用及拆除工藝

1、腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥

200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求且不得小于0.15㎡。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止

使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以

下規(guī)定程序進(jìn)行：

2）在砼結(jié)構(gòu)面彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地大橫

桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步小橫桿并與各立桿扣緊→安第一步大橫桿→安第

小步大橫桿→安第大步小橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，接立

桿→安橫桿，如此往上→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板。

3）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。

4）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下

要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立

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桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步

距的1／3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。

5）腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊

表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的

立桿上。

6）橫向水平桿設(shè)于縱向水平桿之上，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與小橫桿扣緊，縱

向水平桿長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。

7）縱向水平桿采用搭接，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，搭接長(zhǎng)度≥

1000mm，采用2個(gè)直角扣件扣緊，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。

8）架子四周縱向水平桿的縱向水平高差不超過50mm，同一排縱向水平桿的水平偏

差不得大于1／300。

9）橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。

10）搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固剛性拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安

全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。

11）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許

向上翹起。

12）腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀

撐的凈距不應(yīng)大于15m。

13）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣

件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

14）外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上

皮高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm，用油漆刷成紅白警示色。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)

的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手

板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。

15）剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°

夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。

16）過門窗洞的處理：過門洞，雙排腳手架可挑空1~2根立桿，即在第一步縱向水

平桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的縱向水平桿，以使荷載分

布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成45°～60°，凡斜桿與立桿、縱向水平桿

相交處均應(yīng)扣接。

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2、腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）作業(yè)層每1m2架面上使用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過以下的

規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；

2）施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/

㎡；裝修腳手架取2kN/㎡。

3）在架板上堆放的砂漿和容器總重量不得大于1.5kN；施工設(shè)備單重不得大于1kN，

使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。

4）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人

員在架面上奔跑、退行。

5）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器

物或單塊腳手板以增加操作高度。

6）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連

墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在

作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。

7）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和

落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

8）人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。

9）每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決

后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，

解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。

10）在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日

收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及

時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾

倒垃圾。

3、腳手架的拆除規(guī)定

1）腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。在拆除過程中，凡已松開連接的桿

配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方

式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行

拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。

2）卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；

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3）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并應(yīng)按品種、規(guī)格

分別存放。

4.4.6技術(shù)保證措施

1、架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊(duì)伍施工，施工作業(yè)前要進(jìn)行健康檢查，必須持證上

崗。

2、施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業(yè)層鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合

格，搭設(shè)時(shí)兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

3、所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。

4、嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空落物傷人。

5、傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。

6、在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意檢查架體的垂直度。

7、在搭設(shè)、拆除時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)，禁止其它人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

8、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m。

9、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)

定，確保施工安全。

10、鋼管、方木、模板在塔吊吊運(yùn)時(shí)，必須分開單獨(dú)吊運(yùn)，不得與其它物件混裝。

捆綁繩必須在被起吊物上纏繞一圈，并綁扎牢固。采用兩點(diǎn)起吊，且保證兩端平衡，防

止桿件滑落傷人?？奂刃∥锛玫趸@盛裝吊運(yùn)。

11、腳手架搭設(shè)完畢，施工隊(duì)自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部收通過后，報(bào)監(jiān)

理驗(yàn)收。

4.4.7安全保證措施

1、作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境，按照安全管理

方案、應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容做好施工前期準(zhǔn)備，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字

后，方可作業(yè)。

2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)

有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。

3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人

不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全

防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。

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4、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在

腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。

5、項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。

6、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于

1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。

7、高處作業(yè)前，應(yīng)由分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合

格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全

設(shè)施，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可

實(shí)施。

5各項(xiàng)管理計(jì)劃及措施

5.1質(zhì)量管理計(jì)劃及措施

5.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、蒸壓加氣塊和使用砌筑砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2、填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，

不得隨意改變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量

不得多于一處。

3、填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)

體檢測(cè)。錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)

值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于

5%。

4、填充墻砌體尺寸、位置允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

表5.1-1填充墻砌體尺寸、位置允許偏差及檢驗(yàn)方法

5、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定

表5.1-2充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法

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5.1.2質(zhì)量保證措施

1、材料質(zhì)量保證措施

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、翻樣資料、工程施工計(jì)劃，編制采購文件，包括材料采購計(jì)劃、

驗(yàn)收方法。

2）當(dāng)所要采購的材料或有些分供商不在合格分供商名錄中，要對(duì)其進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審

內(nèi)容包括供應(yīng)商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、樣品、質(zhì)量、數(shù)據(jù)，供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系、措施、供應(yīng)

能力、售后服務(wù)、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)能力等，合格后才能采購其材料。

3）倉庫人員要做好收貨前的一切物資保證（量具、搬運(yùn)工具、標(biāo)識(shí)牌、防護(hù)設(shè)施

等）。材料進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證必須到位，規(guī)定應(yīng)有準(zhǔn)用證的材料，準(zhǔn)用證復(fù)

印件必須到位。同時(shí)及時(shí)組織驗(yàn)收，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

4）進(jìn)場(chǎng)水泥必須進(jìn)行復(fù)試，在其安定性和早期強(qiáng)度（3d）檢驗(yàn)合格后，方可使用，

并繼續(xù)檢驗(yàn)其28d強(qiáng)度。

5）水泥應(yīng)采用有質(zhì)量保證書的復(fù)合硅酸鹽水泥，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。安定性不

合格的水泥嚴(yán)禁使用。不同品種的水泥不得混合使用。

6）鋼筋按規(guī)定復(fù)試，合格后才能使用。

7）黃砂、砌塊等要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后才能使用。

8）未經(jīng)復(fù)試的材料，要做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格或不合格后，應(yīng)及時(shí)做好產(chǎn)

品標(biāo)識(shí)。對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)組織退場(chǎng)。各種砌塊的強(qiáng)度等級(jí)及密度必須符合設(shè)計(jì)要求，

外觀質(zhì)量、外形尺寸應(yīng)滿足下表5.1-3、表5.1-4要求。對(duì)小砌塊質(zhì)量有異議時(shí)，必須按

小砌塊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的組批規(guī)則和抽樣規(guī)則進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)復(fù)試。

表5.1-3尺寸允許偏差（mm）

項(xiàng)目名稱優(yōu)等品一等品合格品

長(zhǎng)度±2±3±3

寬度±2±3±3

高度±2±3±3、±4

表5.1-4外觀質(zhì)量要求（mm）