土建施工組織設(shè)計(jì)方案

深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明和工程概況深圳寶安富源·濱海春城位于深圳市寶安區(qū)上川西路，靠近翻身路。由五棟30層高層樓盤組成。深圳寶安富源·濱海春城樓由深圳市富源房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建。我公司非常榮幸能擔(dān)任該工程其建成優(yōu)質(zhì)工程。為投資方和我方爭(zhēng)取良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。本《施工組織設(shè)計(jì)》編制時(shí)對(duì)施工組織管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、主要施工方法、質(zhì)量目標(biāo)、材料及機(jī)械設(shè)備的配備、主要技術(shù)質(zhì)量、安全措施、文明施工等諸多因素，盡可能作充分的考慮，突出科學(xué)性、實(shí)在施工實(shí)施階段，在施工部署、主要施工方法等方面作更進(jìn)一步本《施工組織設(shè)計(jì)》編制依據(jù)為：a.深圳市華陽(yáng)國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司濱海春城工程施工圖；c.國(guó)家、地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范深圳建筑防水構(gòu)造圖集A、BGB/50328-J標(biāo)準(zhǔn)編制的公司質(zhì)量手冊(cè)，程序文件。e.現(xiàn)場(chǎng)施工條件及場(chǎng)地情況；中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司f.總公司CI企業(yè)形象及深圳市文明施工現(xiàn)場(chǎng)要求；g.我司施工質(zhì)量保證體系及安全保證體系的相關(guān)文件要求和經(jīng)驗(yàn)i.我司類似的工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié)工程概況由五棟30層高層樓盤組成。地下室兩層，裙房二層。該工程設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特，突出“都市、生態(tài)、家園”的主題概念，爭(zhēng)取“鬧中取靜”的最大化，強(qiáng)調(diào)“景觀資源利用最大化與均好性并重”的原則，優(yōu)雅的建筑、精致的戶型、完善的配套、優(yōu)美的環(huán)境，建成后必將成為寶安該工程總建筑面積約有102067.92m2,建筑總用地面積14124.91m2,其中：住宅建筑面積68556.90m2,商業(yè)建筑面積6244.47m2。建筑總高度約有92.95米。布置上以“U”字型布局，增大住宅面寬，保證每棟住宅均有較好的朝本工程由5棟高層住宅組成，地下室二層，裙樓二層，采用框風(fēng)壓為0.9KPa,抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限為50年。第三節(jié)場(chǎng)地情況中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司氣溫22℃,歷年極端最高氣溫38.7℃,極端最低氣溫0.2℃。每年5—9月為雨季，降雨量占全年的80%左右，平均年降雨量1933.3mm,平均年降雨日數(shù)144.7天。本區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟蠔|東和北北東及東風(fēng)，合計(jì)頻率為43%,年平均風(fēng)速2.6m/s,節(jié)常遭熱帶風(fēng)暴(臺(tái)風(fēng))及暴雨襲擊，歷年極端最大風(fēng)速大于40m/s,風(fēng)力在12級(jí)以上。二、場(chǎng)址情況第四節(jié)施工條件臨時(shí)用水經(jīng)初步計(jì)算需進(jìn)水管徑120mm,需要甲方接至施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用房及材料堆場(chǎng)等還未完完善，工程現(xiàn)場(chǎng)基本人員臨第五節(jié)工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程需對(duì)電梯工程、消防工程、防水工程、鋁合金門窗工程、弱電寬頻通訊等項(xiàng)目進(jìn)行專業(yè)分包及不屬于我方承包的甲方分包問(wèn)題，因此，存在分包管理問(wèn)題，在施工各階段必須進(jìn)行協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌2、本工程局部電梯井筒體等處基礎(chǔ)為大體積砼，施工中須采取中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司3、結(jié)構(gòu)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋直徑大，鋼筋密集，5、本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位放線表明，地下室大部分外墻位于護(hù)壁樁冠梁上，小部分位于基坑護(hù)壁攪拌樁上。其外理方法見(jiàn)基坑加固處理專項(xiàng)方案。第二章施工組織管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)公司組織管理我司將充分利用健全的管理體制、完善的技術(shù)裝備和高素質(zhì)的主動(dòng)的協(xié)調(diào)管理，標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的形象管理以及IS09001/ISO14001/OHSAS18001質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的過(guò)程第二節(jié)項(xiàng)目部組織與管理我司施工規(guī)模控制合理，工程銜接有序，各項(xiàng)管理井然有序。為絕對(duì)保證本工程的進(jìn)度和質(zhì)量，并符合合同的要求。公司將組建高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，并對(duì)項(xiàng)目班子人員進(jìn)行明確的分工，要求相互間密切配合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明、成本等全方位、全過(guò)程的管理和控制。同時(shí)，公司各職能部門將對(duì)本項(xiàng)目給予充分的支持和配項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)責(zé)任(一)項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)公司法人授權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表公司在工程項(xiàng)目中對(duì)本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，具有人事、技術(shù)、計(jì)劃、成本的決策權(quán)。根據(jù)我司《項(xiàng)目管理手冊(cè)》,各職能管理部門的崗位責(zé)任制及工作具體劃分，將由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)我司《項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則》制定，并報(bào)公司備案，一般來(lái)說(shuō)，其分工如下：生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)施工生產(chǎn)的日常管理；技術(shù)部門負(fù)責(zé)有關(guān)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、技術(shù)問(wèn)題處理等工作；測(cè)量組負(fù)責(zé)測(cè)量、放線等工作，試驗(yàn)組負(fù)責(zé)各類檢驗(yàn)、檢測(cè)工作的實(shí)施；施工部門配備各專業(yè)工長(zhǎng)(施工員),負(fù)責(zé)組織工程施工的具體質(zhì)量安全管理部門：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工管理；合約部門負(fù)責(zé)工程預(yù)(結(jié))算編制、合同管理，制訂管理目標(biāo)、生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算等工作。機(jī)務(wù)部門負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部租賃、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具操作、維修、保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)電氣線路的設(shè)計(jì)、管理、維護(hù)；材料部門負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料管理，材料保管、材料領(lǐng)用管理等；后勤部門負(fù)責(zé)各種內(nèi)務(wù)、職工住宿、接待、宣傳等工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保安管理、消防管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員工作考勤及工資發(fā)放等工作。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理包組成便的質(zhì)安部約部技木人真想險(xiǎn)的技術(shù)部業(yè)后勤部中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司對(duì)具有專業(yè)施工資質(zhì)隊(duì)伍施工的分包，公司已建立完備的合格分對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審查，匯同業(yè)主、監(jiān)理共同考察，納入第三章施工部署本工程施工部署將依據(jù)工程施工條件和施工難點(diǎn)，充分考慮公司的資源優(yōu)勢(shì)條件和質(zhì)量保證體系，在機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料的組織、技術(shù)工作等方面做好充分的準(zhǔn)備，慎重選擇合適的施工方案，以確保有序、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地組織生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。下面分別就工程施工目標(biāo)、總體施工部署、施工方案選擇及前期準(zhǔn)備工作等方面進(jìn)行敘述。第一節(jié)施工總平面布置本施工平面布置將考慮場(chǎng)地布置、設(shè)備布置、環(huán)境保護(hù)、消防設(shè)置等內(nèi)容。主要從規(guī)范管理、合理利用場(chǎng)地，盡量減少材料二次運(yùn)輸為著眼點(diǎn)，以期達(dá)到保證質(zhì)量，加快進(jìn)度的目的?，F(xiàn)場(chǎng)之總平面布置見(jiàn)施工平面布置圖。1.主要施工機(jī)械設(shè)備選擇Z80B(6015)型塔吊，以解決材料的垂直和水平運(yùn)輸問(wèn)題。布置四臺(tái)施工電梯，供人員及材料垂直運(yùn)輸，配備二臺(tái)砼輸送泵，以解決砼的垂直和水平運(yùn)輸，保證砼澆筑時(shí)砼供應(yīng)的連續(xù)性。裝修時(shí)配備兩臺(tái)750L5和兩臺(tái)350L攪拌機(jī)。所有施工機(jī)械設(shè)備在安裝使用前，都要集中維修和保養(yǎng)，以保持完好狀態(tài)，要建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備集中管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用。維修和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度，機(jī)務(wù)部要做好此工中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司2.臨時(shí)設(shè)施的布置臨時(shí)設(shè)施主要布置，如臨時(shí)辦公室、工人宿舍、食堂、廁所、試驗(yàn)室、電工機(jī)修房、倉(cāng)庫(kù)等，我司將嚴(yán)格按照深圳市文明施工標(biāo)準(zhǔn)的3.材料加工，堆場(chǎng)布置合理布置材料加工場(chǎng)地及堆場(chǎng)是提高施工效率及文明施工和重要內(nèi)容之一，具體見(jiàn)施工平面布置圖。第二節(jié)工程施工目標(biāo)按照新版施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)貫徹，確保工程驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。二、安全目標(biāo)2、控制輕傷安全事故率在8‰以內(nèi)；3、實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”:無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火4、按國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)。1、規(guī)范管理，按《深圳市建設(shè)工程文明施工辦法》確保文明施2、符合《中華人民共和國(guó)噪音標(biāo)準(zhǔn)(建筑施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲限值)》(GB12526-90)(含補(bǔ)充規(guī)定)和深圳市的相應(yīng)法規(guī)要求；3、爭(zhēng)取創(chuàng)建市級(jí)文明樣板工地。確保甲方工期要求目標(biāo)，竣工達(dá)到竣工驗(yàn)收要求。五、效益目標(biāo)合理組織施工，實(shí)行信息化動(dòng)態(tài)的管理、目標(biāo)管理等科學(xué)管理手段，最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。第三節(jié)總體施工部署本工程總體施工部署包括施工準(zhǔn)備、施工組織、竣工驗(yàn)收三大方面的內(nèi)容，分為五個(gè)階段進(jìn)行實(shí)施：主要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、勞動(dòng)力、材料供應(yīng)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)為施工創(chuàng)造良好的條件。(二)第二階段：基礎(chǔ)施工階段1、基礎(chǔ)施工主要為土方開(kāi)挖、回填和基礎(chǔ)底板的施工；2、應(yīng)綜合考慮五棟建筑組織流水施工：3、質(zhì)量控制重點(diǎn)在于底板基礎(chǔ)的大體積砼的施工。1、上部結(jié)構(gòu)施工為工期控制關(guān)鍵，并且具備組織各工序進(jìn)行立體交叉施工的條件，因此必須考慮充分以主體結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo)，穿插其它工種施工。2、施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于測(cè)量放線、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、外墻砌體質(zhì)量等方面。3、施工進(jìn)度控制重點(diǎn)在于確保砼結(jié)構(gòu)正常施工情況下，盡早插入砌體工程施工。同時(shí)，組織好主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收，為裝飾工程施工創(chuàng)造條件。1、此階段的前期以裝修施工為準(zhǔn)，安裝施工緊跟內(nèi)外裝修施工同時(shí)進(jìn)行，后期以安裝施工為主，裝飾施工配合。2、施工控制重點(diǎn)是各工作面各工種的相互協(xié)調(diào)配合，此階段是提前竣工的關(guān)鍵階段，必須全力協(xié)調(diào)各工種的工作，確保相互提供工作面，穿插施工。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。程等必須盡早完成。3、質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于材料質(zhì)量、操作工藝、外墻防水、設(shè)備安裝和觀感質(zhì)量。(五)第五階段：竣工驗(yàn)收階段1、施工重點(diǎn)在于安裝工程調(diào)試工作和土建收尾工作，是確保工程竣工驗(yàn)收的關(guān)鍵，并應(yīng)做到工完場(chǎng)清；2、同時(shí)，必須盡快完善工程資料，著手工程資料的裝訂成冊(cè)，以便為順利竣工創(chuàng)造條件。由于驗(yàn)收程序變更，各專業(yè)工程驗(yàn)收手續(xù)必須盡早完善，避免因驗(yàn)收手續(xù)問(wèn)題影響交付使用。二、基本施工順序飾，先主體后砌體，土建與安裝密切配合，內(nèi)裝修分段施工，外裝修自上而第四節(jié)施工方案選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合公司的資源情況和工程經(jīng)驗(yàn)，初步擬定各工種施工方法：采用塔吊、施工電梯、砼泵組成場(chǎng)內(nèi)水平、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)，場(chǎng)內(nèi)小型材料水平運(yùn)輸采用小翻斗車和手推車，塔吊系統(tǒng)的配備充分考慮全面覆蓋和塔機(jī)自由高度的關(guān)系。二、基礎(chǔ)及地下室施工工方案。三、鋼筋砼工程施工1、鋼筋制作均在現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋水平接頭采用搭接、機(jī)械連接；豎向鋼筋主筋接頭直徑≥16的采用電渣焊接頭且每層接一次；鋼筋直徑<16采用搭接，剪力墻豎向鋼筋直徑≤14采用搭接連接。2、模板部分采用九夾板。柱、梁模板采用工具式卡箍固定。樓板模板采用九夾膠合板散裝散拼。外立面砼墻擬用光面聚脂漆模板，其它模板用普通九夾板。梁、柱接頭砼不同強(qiáng)度等級(jí)相交處采用細(xì)鋼絲網(wǎng)隔離。高支模見(jiàn)高支模專項(xiàng)施工方案。(一)模板支撐系統(tǒng)多采用扣件腳手架進(jìn)行支撐。梁板支撐采用滿堂腳手架。臺(tái)大面積砼采用斜面分層的方法施工。砼養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)的方梁、板、柱砼同時(shí)澆筑，地下二層至二層先澆筑柱(墻)再澆筑梁(澆至柱墻相交處梁底),再澆梁板砼。樓板完成次日即拆除柱模。四、砌塊隔墻施工在主體施工期間逐次穿插施工。具體做法見(jiàn)砌塊施工方案。五、腳手架工程外腳手架擬沿建筑物外立面全高設(shè)置，分段用型鋼及鋼絲繩卸裙樓采用落地腳手架。具體做法見(jiàn)外架施工方案。六、安裝工程施工安裝工程施工包括給排水工程，動(dòng)力及照明工程等，主要按各工種的特點(diǎn)施工，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)必須加強(qiáng)預(yù)埋、預(yù)留工作和設(shè)備吊裝就位的七、裝修工程施工施工主要根據(jù)建筑裝修的要求施工，采用由上而下的方法。具體做法見(jiàn)裝飾裝修施工方案。八、門窗工程施工采用工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法施工。第五節(jié)新技術(shù)新工藝應(yīng)用1、豎向鋼筋電渣壓力焊2、砼中摻入粉煤灰及高效減水劑中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司應(yīng)用部位：主體結(jié)構(gòu)工程。3、商品砼泵送應(yīng)用部位：用于本工程砼施工。4、聚苯隔熱復(fù)合板材料：應(yīng)用部位：屋面。5、新型防水材料：防水涂料及合成高分子防水卷材應(yīng)用部位：給排水管。8、激光經(jīng)緯儀測(cè)量技術(shù)9、現(xiàn)代化管理技術(shù)及計(jì)算機(jī)應(yīng)用應(yīng)用部位：施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)、工程預(yù)結(jié)算、人事工資、施工組織設(shè)計(jì)的編制、工程質(zhì)量管理、安全管理等。第六節(jié)前期準(zhǔn)備工作為完成工程目標(biāo)，必須做好前期準(zhǔn)備工作，以確保施工部署順利完成，前期準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料供應(yīng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、雨季施工準(zhǔn)備、消防準(zhǔn)備等。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員充分熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，充分了解工程地質(zhì)情況。2、完善施工組織設(shè)計(jì)，編制實(shí)施性的分部分項(xiàng)施工方案。3、編制各專業(yè)施工計(jì)劃和配合計(jì)劃。4、編制實(shí)施性的材料供應(yīng)計(jì)劃。5、組織施工技術(shù)交底。6、進(jìn)行工程測(cè)量和有關(guān)技術(shù)資料移交、確認(rèn)，進(jìn)行測(cè)量放線、建立坐標(biāo)控制點(diǎn)，軸線控制系統(tǒng)，高程控制系統(tǒng)。7、做好各種檢測(cè)、檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)的實(shí)施計(jì)劃。二、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)考慮的施工機(jī)器具計(jì)劃，公司配合項(xiàng)目部檢查、落實(shí)設(shè)備配置，確保機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)工程需要和本施工組織設(shè)計(jì)擬定的勞動(dòng)力計(jì)劃，在公司內(nèi)部勞動(dòng)市場(chǎng)組織競(jìng)標(biāo)挑選勞務(wù)隊(duì)伍，各項(xiàng)分包由公司經(jīng)營(yíng)部門積極配合項(xiàng)目部在合格分包商中組織競(jìng)標(biāo)、選擇、確定。本工程生產(chǎn)勞動(dòng)力采用施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管1、材料由甲方提供，必經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2、及時(shí)組織擬進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢測(cè)工作，審查技術(shù)部門提供的砼配合比。五、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清理場(chǎng)地，移走場(chǎng)地內(nèi)有關(guān)電纜、電線，處理好臨時(shí)道路、工地圍墻、大門等。2、完成施工平面布置，臨時(shí)用水、用電和排水設(shè)施。3、完成臨時(shí)辦公室、工人生活、生產(chǎn)用房等臨時(shí)建筑搭建。4、完成其它配合生產(chǎn)需要的設(shè)施搭建。六、雨季施工準(zhǔn)備須做好充分的準(zhǔn)備。1、取得氣象部門的服務(wù)資料，以便及時(shí)采取有效防范措施和生產(chǎn)安排。2、隨時(shí)做好防臺(tái)風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備，高聳設(shè)備應(yīng)充分考慮抗擊臺(tái)風(fēng)影響的可能性。3、充分考慮大雨可能造成影響，準(zhǔn)備足夠的防雨材料以覆蓋新做好防火工作，配備足夠的消防器材、砂箱、消防水源。建立健全的消防管理制度。中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)事先明確緊急情況下的分工。第四章主要分部分項(xiàng)施工方法施工程序：在先地下后地上，先主體后裝飾的大原則和工序搭接緊湊合理，施工節(jié)拍力求流暢的前提下，將實(shí)行水平分段流水作業(yè)、空間立體交叉施工?；A(chǔ)以上按棟和后澆帶分區(qū)組織流水施工，主要程序見(jiàn)下網(wǎng)主要程序見(jiàn)下網(wǎng)I施二準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程扇等穿插進(jìn)行。本工程為地下室兩層，所有土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，輔以人工開(kāi)二次開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖后留200mm厚土方用人工開(kāi)挖清理?；拥装迦斯ら_(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽(yáng)暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)經(jīng)常對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)平面位量、水平標(biāo)高、邊坡沉降觀測(cè)并做好記錄。遇雨季時(shí)，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司分期完成。本工程采用明溝排水，沿建筑四周和大承臺(tái)設(shè)一個(gè)集水井使地下水匯集于集水井內(nèi)，用水泵將水排出基坑外，挖土?xí)r，集水井低于排水邊溝1m左右或深于抽水泵進(jìn)水閥的高度以上，井壁用竹木鋼管等作臨時(shí)簡(jiǎn)易加固，隨挖土隨加深排水溝和集水井。溝深為0.4~0.6m,寬等于或大于0.4m。水溝的邊坡為1:1~1:0.5。邊溝坡度為0.2%—0.5%。集水井的寬度為0.6~0.8m。同的土回填時(shí)，應(yīng)按類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于基坑回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物；②基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填；在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)0.5M以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行。每層均須仔細(xì)壓(夯)實(shí)，每層鋪土厚度為300mm,地面以下1000mm以內(nèi)壓實(shí)系數(shù)不小于0.90,1000mm以下壓實(shí)系數(shù)不小于0.85,干密度不小于1.65t/m3。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，所需的夯實(shí)遍數(shù)為3—4遍。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。當(dāng)填土用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度，一般不超過(guò)填方高度的3%。夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。第二節(jié)底板承臺(tái)工程本基礎(chǔ)底板、承臺(tái)工程施工重點(diǎn)主要應(yīng)放在基礎(chǔ)放線、鋼筋綁扎、大體積砼澆筑等方面。(一)方案選擇底模設(shè)計(jì)為100厚C10砼墊層，承臺(tái)采用磚胎模，其余如吊模等均用九夾板模板支設(shè)。(1)墊層基底高程及厚度控制標(biāo)記需事先測(cè)設(shè)標(biāo)定，必須滿足設(shè)計(jì)尺寸和抹灰層厚度要求。周邊采用50×100木枋作模板背枋。抹平，做到高程準(zhǔn)確，表面平整。砌筑必須注意灰縫密實(shí)，垂直度、平整度符合要求，抹灰需注意平整密實(shí)、胎模完成后及時(shí)清理干凈，無(wú)積水。施工工藝流程：基礎(chǔ)鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋、墻柱鋼筋的綁扎順序?yàn)椋撼信_(tái)基礎(chǔ)鋼級(jí)與基礎(chǔ)混凝土相同、厚薄一致、支撐平穩(wěn)。為了保證鋼筋位置正確(一)保護(hù)層：根據(jù)圖紙制備水泥砂漿墊塊(帶雙股細(xì)鐵絲)備用。(二)基礎(chǔ)梁鋼筋：梁鋼筋應(yīng)先用鋼管支架托起安裝，先將梁身位置正確，保護(hù)層符合要求。(三)鋼筋：底筋要在墊層面先定位，兩層鋼筋之間用馬凳隔開(kāi)，用φ16鋼筋制作，間距1000X1000,并確保保護(hù)層厚度正確。懸空筋綁扎完成后施工。墻柱鋼筋應(yīng)臨時(shí)固定，水平筋(箍筋)先行定位，綁扎完成后，檢查位置正確無(wú)誤，保護(hù)層位置確定正確再與豎筋點(diǎn)焊固定，校核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序。為保證本工程質(zhì)量及進(jìn)度，擬采用商品砼兩臺(tái)泵送至施工現(xiàn)場(chǎng)，并配以塔吊吊運(yùn)，基礎(chǔ)底板、地梁、依據(jù)設(shè)計(jì)留設(shè)后澆帶或加強(qiáng)帶逐段依次進(jìn)行。澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑砼用的架子及管道已支設(shè)完畢，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。已作好配比單。所有機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勞動(dòng)力已全部就位。2、大體積砼的澆筑施工工藝(具體將編制詳細(xì)方案)(1)、本工程地下室底板砼澆筑采用“一個(gè)坡度、斜面分層、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，為使水化熱盡快散失，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆?。澆筑過(guò)程中擬按斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，這樣可以避免因澆筑層的長(zhǎng)度過(guò)大，而增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生。每層砼必須在下層砼初凝前澆筑完畢，這樣逐層覆蓋，循序漸進(jìn)。砼的布料采用砼輸送泵布料，并采用塔吊配合施工。(2)、輸送管的配制及布置：輸送管最長(zhǎng)布置150m,并配置相應(yīng)數(shù)量彎管、短管及末端帶5m長(zhǎng)軟管，采用專用鐵凳或搭設(shè)三角架，禁止直接布設(shè)在鋼筋上。(3)、對(duì)澆筑后的砼，在初凝以前進(jìn)行二次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增加砼密實(shí)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂。余的水份和浮漿順勢(shì)流入坑中，用水泵抽出排至場(chǎng)外，以增強(qiáng)上層砼密實(shí)度，提高砼表面強(qiáng)度，減少砼表面裂縫。(5)、板砼振搗密實(shí)后，用木抹子磨平搓毛三遍，防產(chǎn)生表面收縮裂縫。在砼初凝前再用鐵槎板壓實(shí)，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。(6)、在施工管理上，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目全體人員分工合作，工程處各部門全力配合及協(xié)調(diào)管理，確保大體積砼一次性澆筑完(1)使用砼泵施工，采用斜面分層的方式，以確保砼不因施工原因出現(xiàn)冷接縫；(2)事先作好砼的攪拌準(zhǔn)備，確保砼持續(xù)供應(yīng)；(3)備用柴油發(fā)電機(jī)以防止停電；4、防止砼出現(xiàn)裂縫措施(1)要求砼的制備充分考慮降低水化熱的措施：低水化熱；②采用粒徑1-3cm級(jí)配好的優(yōu)質(zhì)粗骨料，含泥量不大于1%;采用中粗砂，含泥量不大于3%;④盡量縮短砼攪拌至澆灌入模的時(shí)間。(2)降低砼的內(nèi)外溫差一般情況下，砼內(nèi)產(chǎn)生的最大水化熱峰值一般在砼澆筑后的第二天，此時(shí)砼早期的強(qiáng)度低，處于抗裂性差的階段。故必須采取以下措施減少內(nèi)外溫差。在砼表面抹平完成后，表面覆一層濕麻袋，利用水泥的水化熱使表面溫度升高，同時(shí)減少砼表面的熱擴(kuò)散，減少砼的溫度梯度，防止經(jīng)對(duì)保溫層進(jìn)行驗(yàn)算和我司大量工程實(shí)踐，采用麻袋，可控制(3)表面掃毛處理砼施工應(yīng)確保厚度符合要求，應(yīng)根據(jù)標(biāo)記用長(zhǎng)尺驗(yàn)查表面平整，5、其它施工注意事項(xiàng)：(1)施工過(guò)程中嚴(yán)禁踐踏負(fù)筋；(2)砼施工前就設(shè)置厚度控制標(biāo)記，不同標(biāo)號(hào)砼采用快易收口網(wǎng)，(3)梁板均采用插入式振動(dòng)器，表面采用平板振動(dòng)器振搗。使用插入式振動(dòng)棒，必須插入下層砼50mm,振搗間距為400-700mm,振動(dòng)至砼不再下沉和冒出氣泡為止，注意不要漏振過(guò)振，平板振動(dòng)器振搗應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，施工過(guò)程中要注意檢查，加固模(4)砼施工縫應(yīng)及時(shí)鑿毛，至露出新鮮石子面，并用高壓水沖洗干凈。第三節(jié)鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋砼工程中相當(dāng)重要的組成部分，建筑工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中對(duì)鋼筋種類、力學(xué)性能、加工成型、綁扎質(zhì)量、搭接錨固長(zhǎng)度等均有相當(dāng)嚴(yán)格的規(guī)定，下面針對(duì)本工程的特點(diǎn)對(duì)鋼筋原材料、鋼筋的焊接、鋼筋的綁扎、鋼筋的代換及鋼筋施工需注意的幾個(gè)問(wèn)題等方面進(jìn)行敘述。(一)原材料的進(jìn)場(chǎng)及堆放1、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方2、鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取。并將試樣送試驗(yàn)站復(fù)檢。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)分析試驗(yàn)，必須嚴(yán)格實(shí)施見(jiàn)證送檢合格后方可使用。3、鋼筋堆放場(chǎng)地，全部采用C10墊層滿鋪，用砼澆成200×200的并設(shè)專人管理。4、鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)結(jié)果尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)小于2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25;當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.4.(二)保護(hù)層鋼筋保護(hù)層用細(xì)石砼或1:2水泥砂漿制成50×50×保護(hù)層厚度的墊塊，并預(yù)埋22#鉛絲用于綁扎。此外應(yīng)符合以下要求：②梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不得小于15mm。1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。為此，對(duì)Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋加工與原材應(yīng)分開(kāi)堆放。3、本工程φ16及其以上的鋼筋采用焊接連接，φ16以下采調(diào)整好參數(shù)，試件全部合格后方可施焊。允許偏差(mm)受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置5、鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)配料表中的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位，避免造成返工浪費(fèi)或遺漏，保證一次完成。6、鋼筋下料應(yīng)保證鋼材的充分利用。的先后次序。掛牌標(biāo)識(shí)。(四)鋼筋綁扎1、準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20m平面尺寸為50×50mm。墻柱的墊塊中埋入20號(hào)鉛絲。2、墻、柱鋼筋的綁扎：墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4米(d≤12mm)或6米(d>12mm),水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8米，以利于鋼筋的綁扎。綁扎墻體連梁的鋼筋前應(yīng)對(duì)墻體的陽(yáng)角吊垂直線校正墻體的垂直度。柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，其彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，墻、柱鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。同層鋼筋間距應(yīng)均勻，不得有二條受力筋并在一起。板的鋼筋網(wǎng)綁扎要注意防止上部的負(fù)筋被踩下，施工中應(yīng)用φ18鋼筋制成的鐵凳子架開(kāi)，鐵凳子呈梅花狀布置，間距約1.0m。對(duì)于懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆模后斷裂?？蚣芙Y(jié)點(diǎn)處的鋼筋穿插十分稠密時(shí)，要特別注意梁頂面主筋的凈距要有30mm,以利于砼的澆筑。4、對(duì)于結(jié)構(gòu)框支梁鋼筋綁扎，因其鋼筋根數(shù)較多，直徑較大，排列較密，施工前必須編制單項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)框支梁和框支柱的配筋情況，排出框支梁與框支柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插詳圖，明確框支梁鋼5、樓面主梁(一端或兩端支撐于剪力墻上的梁)內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋接頭一律采用焊接，梁面鋼筋的接頭位置均設(shè)在梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)(地梁除外),有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總面積的5上的接頭。(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。(2)板和梁的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。(1)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，(2)受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。端用鐵絲扎牢。8、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋(1)受拉區(qū)不得超過(guò)25%;(2)受壓區(qū)不得超過(guò)50%,綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)1、框架柱內(nèi)豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，鋼筋接頭面積同一截面不應(yīng)超過(guò)全面積50%,焊接接頭相鄰間距不小于35d,接2、框架梁內(nèi)縱向鋼筋直徑≥22采用機(jī)械連接，上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中L/3范圍內(nèi)，下部縱向鋼筋接頭在跨中L/3范圍以外。梁3、框架柱、梁箍筋采用封閉式，末端彎鉤角度135·,彎鉤直線段長(zhǎng)度柱為10d。須將鋼筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)搭接，梁底直筋在支座處搭接。(六)樓板鋼筋施工并準(zhǔn)備必要數(shù)量的鐵絲和水泥墊塊。綁扎鐵絲用20號(hào)鐵絲，墊塊采用30mm×30mm,50mm×50mm兩種，厚度等于保護(hù)層厚度，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。2、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插順序，并與模板工聯(lián)系，3、板的雙層筋和板筋之負(fù)筋的固定采用鐵板凳，間距1000為1000mm。4、單向板及雙向板板底鋼筋放置，短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在5、樓板留洞處理原則：a、圓洞直徑d或方洞垂直于板跨方向的寬度d≤200時(shí)，板內(nèi)主筋可以繞過(guò)孔洞邊，不必切斷。b、當(dāng)200≤b(d)<≤800時(shí)，且洞邊無(wú)集中荷載時(shí)，沿洞邊每側(cè)配置加強(qiáng)筋，其面積不少于孔洞寬度內(nèi)被切斷受力鋼筋面積的一半，加設(shè)邊梁。(七)鋼筋施工時(shí)需注意的幾個(gè)問(wèn)題：1.框架梁主次梁交叉位置鋼筋注意不顛倒，次梁鋼筋應(yīng)設(shè)在主梁2.鋼筋綁扎完要有充分的時(shí)間做隱蔽驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)行下道工序。3.澆灌砼時(shí)要先搭鋪，操作橋板，防止操作人、員直接一踩踏已綁扎好的。板筋，同時(shí)要安排鋼筋工將不小心踩亂的鋼筋提到正確位置。4.各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由內(nèi)勤按圖紙要求做出配料表，該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。5.墻柱鋼筋的綁扎在樓(底)板砼澆灌完畢后并終凝后進(jìn)行。在綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距、數(shù)量進(jìn)行施工。墻、柱鋼筋安裝時(shí)，邊吊線邊綁扎，做到墻、柱鋼筋橫平豎直，不彎曲，不傾斜。在條件允許情況下，每層墻筋頂端拉結(jié)筋兩端用電牢靠，使墻筋頂端在砼施工時(shí)不被破壞，保證墻筋位置穩(wěn)定及墻筋保護(hù)層準(zhǔn)確。墻筋頂端在砼施工時(shí)不被破壞，保證墻筋位置穩(wěn)定及墻筋保護(hù)層準(zhǔn)確。6.框架梁的鋼筋與模板工程穿插進(jìn)行，板的鋼筋在梁板支設(shè)完成后進(jìn)行。梁的箍筋與板筋在綁扎前均應(yīng)劃線，確保梁板鋼筋在綁扎時(shí)能嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度綁扎牢固。(八)鋼筋焊接閃光對(duì)焊施工要點(diǎn)：(1)適用于φ25以下鋼筋連接，施工工藝分為連續(xù)閃光對(duì)焊、預(yù)熱閃光對(duì)焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊三種。(2)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。(3)當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不少于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。(4)施工進(jìn)程中，操作人員應(yīng)依據(jù)鋼種特性、氣溫、電壓、焊機(jī)性能等具體情況，調(diào)整焊接參數(shù)，主要焊接參數(shù)有調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司量和閃光速度、預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度與頂壓力變壓器級(jí)次等。極位置，夾緊時(shí)，應(yīng)使鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。(6)焊接場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。焊接完成后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹诩t色后才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋。(7)不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于1.5。此時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇對(duì)焊參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸均勻，保證焊接質(zhì)量。(九)質(zhì)量檢查1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；5、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹；允許偏差焊接綁扎網(wǎng)及骨架網(wǎng)長(zhǎng)度網(wǎng)眼尺寸骨架的寬及高骨架的長(zhǎng)受力鋼筋間排受力鋼筋的排距深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)鋼筋的彎起點(diǎn)位置焊件預(yù)埋件中心線位置5水平高差受力鋼筋保護(hù)層板墻±3基礎(chǔ)±1(十)質(zhì)量通病的防治措施(4)為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆砼前，要在墻、柱外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。(5)框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。板、次梁、主梁交(6)對(duì)于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距≤50未焊透、焊接過(guò)熱或局部燒傷脆斷等質(zhì)量通病。(8)按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量；綁扎缺扣和松扣數(shù)量不超過(guò)綁十一、鋼筋工程質(zhì)量控制程序：中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司鋼筋合格證，有疑問(wèn)復(fù)檢深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)抽查10%,且不少于3件，樓板每30-50平方米抽查處不合格的處理(返工)施工記錄(一)模板及支撐要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的正確性，誤差應(yīng)在國(guó)家規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。2、有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在砼澆筑過(guò)程中不位移、不變形。3、模板接縫不得漏漿。4、模板及支撐在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定裝置，防止傾覆。5、模板表面必須刷脫模劑，多次周轉(zhuǎn)使用的模板必須清除雜物，撥去釘子。“高支?！狈桨?。轉(zhuǎn)換層編制專項(xiàng)方案。(二)模板的制作及安裝方案：1、墻柱模板置φ25定位短鋼筋。墻柱模板具體支設(shè)方法詳附圖。墻支模示意圖面積A<0.32m2時(shí)采用二排間距@為1000的立桿，當(dāng)A≥0.32m2時(shí)，采用三排間距@500mm立桿支撐，同時(shí)按縱向@+3m設(shè)斜撐。架體除設(shè)掃地桿外，水平桿逐根拉結(jié)并不少于二道，然后順梁長(zhǎng)鋪設(shè)(框架梁橫向鋪設(shè))@150—250mm且不少于3根的木墊枋，再根據(jù)位置鋪，應(yīng)沿縱向@500、豎向起步250mm、豎向@500～600設(shè)對(duì)拉螺桿控制截面。3、樓梯板模板：采用18厚雙面聚脂板，50×100木枋制作、安裝、鋼管腳手架支撐；步級(jí)模板設(shè)側(cè)板和面板，控制好樓梯踏步的高度及寬度，防止樓梯踏步出現(xiàn)高度大小不一、寬度不均勻等現(xiàn)象。最上一步及最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防理劃分為幾段小格，并據(jù)此在樓板上彈出立桿的支設(shè)位置，按設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)支模架，架體立桿@1m,各小格之間用100×100木墊枋分隔，并與板模平接拼裝，以保證分隔枋與板模相對(duì)獨(dú)立，架體又連接可靠體穩(wěn)定性，又要方便板架早拆的需要。(三)施工要點(diǎn)：剪刀撐；②模板除應(yīng)保證其支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性外，模板接縫必須嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)立桿須接長(zhǎng)時(shí)，接長(zhǎng)桿與水平桿的連接不少于2個(gè)扣件；當(dāng)梁截面面積A>0.5m2時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)雙扣件，同時(shí)立桿必須對(duì)接；起拱L/400,當(dāng)L>2m時(shí)，起拱3‰;梁跨L≥10m時(shí)，起拱2‰;中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司⑤模板完成后應(yīng)仔細(xì)檢查其是否牢固，避免漲模和因架體變形過(guò)大導(dǎo)致樓板下沉：⑥柱墻支模均應(yīng)設(shè)清掃口。柱沿四周每邊不少于1個(gè)，墻沿長(zhǎng)@1.⑦當(dāng)木背枋釘上后，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)位置將背枋固定在上部模上，較大或削弱的截面很大時(shí)還應(yīng)按結(jié)構(gòu)圖紙的節(jié)點(diǎn)圖要求增設(shè)附加鋼筋(四)模板安裝程序：(1)柱模定位放線→調(diào)整鋼筋→立側(cè)模→封邊?！有睋沃＝又^定定位放線→柱頭處模板安裝→支撐架搭設(shè)→梁支撐墊木、安裝→(3)樓梯模板定位放線→平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板安裝→梁及板底模板安裝→踢(五)模板的拆除：(1)模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除審批程序；(2)拆模順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；(3)梁底模支柱的拆除，應(yīng)從中心開(kāi)始，間隔兩端拆除；(4)一般構(gòu)件底模拆除的時(shí)間，須待強(qiáng)度達(dá)75%以上，懸挑構(gòu)件須深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)，方可拆模；(5)當(dāng)梁跨度大于8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除模板。拆模強(qiáng)度要求見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板梁懸臂構(gòu)件(六)模板工程質(zhì)量控制程序模板工程質(zhì)量控制程序圖準(zhǔn)備工作和鋼筋、模板工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看械蠟支模底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽檢質(zhì)量評(píng)定不合格的處理(返工)按梁、板柱以及構(gòu)件的數(shù)量，板每30-50平方米抽查一處中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)廠為床證結(jié)構(gòu)廠治措施：丁、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查柱位置尺寸；(2)背枋的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減少，且注意木枋要立放；(3)為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋規(guī)格都要經(jīng)過(guò)壓刨機(jī)刨制成(4)澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，并刷隔離劑，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。第五節(jié)混凝土工程(一)概況本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用兩臺(tái)砼輸送泵，混凝土入模以輸送泵為主，塔吊吊運(yùn)為輔助。砼的配合比必須符合砼強(qiáng)度、耐久性、和易性等性(二)砼質(zhì)量要求1、基本要求：a、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收；b、粗細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c、粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4;d.骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊；e.拌制砼采用飲用水；中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司h.砼的取樣及試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求：i.澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50~100MM厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；j.豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑采用分層澆搗，澆筑層厚度應(yīng)不大于振搗器作用分長(zhǎng)度的1.25倍。2、材料須滿足以下要求水泥：主體結(jié)構(gòu)采用普通硅酸鹽水泥。地下室底板及轉(zhuǎn)換層采用低熱或中熱水泥。砂子：采用中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm。含泥量不大于石子：用1～3cm碎石，質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好，便于泵管輸送。水：用自來(lái)水外加劑：由商品混凝土廠家依據(jù)設(shè)計(jì)要求試配后確定?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)安排專人進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量及施工性能符合要求。(三)砼澆筑：砼澆筑順序應(yīng)按一個(gè)方向依次進(jìn)行，當(dāng)梁板和柱砼同時(shí)澆筑時(shí)，先澆筑柱砼及高標(biāo)號(hào)砼，后澆筑梁板及低標(biāo)號(hào)砼，施工縫留設(shè)必須按照現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2、砼澆筑寬度樓層設(shè)計(jì)每米寬度最大砼量約為30m3,而砼輸送泵供應(yīng)能力砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；插入式振動(dòng)器的移動(dòng)單間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，且要注意"快插慢拔，不漏點(diǎn)",上下層搭接不少于50mm,平板振4、澆筑砼前應(yīng)在柱鋼筋或模板的適當(dāng)?shù)胤綐?biāo)出砼澆筑高度，施工過(guò)程中以此作為控制標(biāo)志。5、砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不得大于2小時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和專職人員要加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作，要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時(shí)間(一般為10~15秒),砼振搗棒要快插慢拔，插棒間距以400mm為宜，跟進(jìn)澆灌方向依次振搗以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。應(yīng)避免漏振、欠振和超振，局部鋼筋過(guò)密部位，輔以人工扦插和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。6、現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑時(shí)，砼的塌落度每班測(cè)定四次，并作好測(cè)量記7、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證砼澆筑的連續(xù)性，砼澆筑時(shí)必須專門安排值班，值班人員責(zé)任心強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以確保砼澆筑順利。責(zé)任落實(shí)到人。9、砼澆筑前，必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)，但又不得有積水，檢查模板及其支撐、埋件、埋管、鋼筋、留洞是否正確，砼澆筑過(guò)程中，還派人進(jìn)10、梁板砼澆筑前，還應(yīng)做好標(biāo)高控制，確保砼澆筑后標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。砼找平要求仔細(xì)，工序到位，防止砼表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。11、砼澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于樓板砼，可在樓板砼終凝前用竹帚把掃抹一次，可防止表面龜裂，并利于以后與抹灰層的結(jié)合。12、砼輸送管道應(yīng)用鐵凳子架高，避免壓壞板筋，砼輸送管道嚴(yán)禁直接鋪設(shè)在板面鋼筋上。1、砼澆筑12小時(shí)后應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2、柱等豎向構(gòu)件可先帶模養(yǎng)護(hù)3天，并不斷向墻柱上澆水養(yǎng)護(hù)。3、梁板等平面構(gòu)件采取澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4、在砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，不得在其上踩踏或進(jìn)行模板安裝、搭架等作業(yè)。(五)砼取樣組數(shù)應(yīng)不少于10組；具體驗(yàn)收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)混凝土用量大小專門確定，同配比砼每100立方米試件不少于1組。當(dāng)連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于1組。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土，制作試件后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天，其(2)、在制作標(biāo)養(yǎng)試件的同時(shí)，尚應(yīng)制作適量的快速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件，以作為質(zhì)量控制過(guò)程中施工工藝和配合比調(diào)整的依據(jù)。(3)混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量管理情況，采用單值管理圖(即強(qiáng)度管理圖、移動(dòng)極差管理圖和組內(nèi)極差管理圖),繪制管理圖的質(zhì)量指針用快速測(cè)定強(qiáng)度值。管理圖的繪制與出現(xiàn)異常情況的判斷應(yīng)按GB50204—2002規(guī)程的附錄二規(guī)定進(jìn)砼澆灌過(guò)程中要及時(shí)作好澆灌記錄，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定：每一工作班拌制的同配比的砼，取樣不得少于二組(一組3塊試件),每100m3的同級(jí)別砼取樣一組。砼取樣必須在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。(1)、由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，則應(yīng)留置施工縫。留置施工縫的位置應(yīng)事先確定。由于該處新、舊混凝土的結(jié)于施工的部位。(2)、柱施工縫的留設(shè)位置一般在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。(4)、施工縫所形成的截面與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞壓力好的特性。故柱與梁的施工縫表面應(yīng)垂直于構(gòu)(5)、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的強(qiáng)度(抗壓)不應(yīng)小于1.2MPA;在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚10mm～10mm),并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。施工時(shí)為確保新舊砼能很好接合，砼澆筑完畢后，在其水平施工縫處用緩凝劑涂刷一道待砼初凝而表面未凝固時(shí)，用高壓水將表面浮漿沖刷干凈，使其石子露出，以保證新舊砼結(jié)合良好。新砼澆筑前，應(yīng)將舊砼表面的雜物清理干凈，并在新舊砼結(jié)合處刷接口劑一道，或鋪(七)機(jī)械故障或停電應(yīng)急措施本工程的砼輸送與入模全部用機(jī)械化施工，為確保砼的連續(xù)澆筑，做好機(jī)械設(shè)備的檢修工作，為防止停電，現(xiàn)場(chǎng)可配置發(fā)電機(jī)組，以保證現(xiàn)場(chǎng)砼施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。(八)砼施工質(zhì)量控制：1、砼原材料及半成品質(zhì)量檢驗(yàn)：砼及其所用原材料必須按規(guī)定構(gòu)件除嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋(主筋)及縫隙夾渣層外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差內(nèi)：允許偏差截面尺寸長(zhǎng)度板、梁5柱薄腹梁、桁架0中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司寬度、高度板、梁、柱、墻板、薄腹梁桁架肋寬、厚度側(cè)向彎曲梁、柱、板1/750且≤20墻板、薄腹梁、桁架1/1000且預(yù)埋件中心線位置螺栓位置5螺栓明露長(zhǎng)度5預(yù)留孔中心線位置5預(yù)留洞中心線位置保護(hù)層厚度板梁、柱、墻板、梁對(duì)角線差板、墻板表面平整板、墻板、柱、梁5注：①受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差僅在必要時(shí)進(jìn)行檢查：②L為構(gòu)件長(zhǎng)度(mm)。砼澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔2、模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。3、在梁槽底及柱腳開(kāi)設(shè)200×200mm的垃圾清掃孔，在砼澆搗4、限制砼下料高度，采取有效措施確保砼自由下落高度少于2中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)存的砼不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中。(十)質(zhì)量控制程序砼工程質(zhì)量控制程序如下圖標(biāo)：學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底1、每工作班不少于1組試塊2、每100m3不少于1組試塊3、每層樓板不少于1組試塊養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定記錄按梁、板柱以及構(gòu)件的數(shù)量，抽不合格的處理(返工)第六節(jié)砌體工程本工程填充墻體材料采用蒸壓加氣砼砌塊。中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司隔2.5～3米加設(shè)一個(gè)構(gòu)造柱，(若遇上門窗洞口則設(shè)在門窗洞口邊),構(gòu)造柱截面為墻厚×240,縱筋4φ12,箍筋φ6@200,縱筋上下必須錨入混凝土梁或板350。砌體砌至梁(板)底附近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后，在斜砌塊斜砌塊澆梁或圈梁處，由柱子或墻內(nèi)預(yù)留伸出鋼筋錨入柱墻內(nèi)少于40d,后砌隔墻：當(dāng)墻厚120,墻高≥3M和墻厚≥180、墻高≥4M時(shí)，在墻中部(或門窗洞頂)設(shè)置與或柱及鋼筋砼墻連接的通長(zhǎng)筋，砼水平梁截面尺寸墻厚X200,縱筋上下各配2@12,箍筋φ6@200,縱筋錨入各鋼筋砼柱墻內(nèi)360。外墻在窗臺(tái)處設(shè)一道鋼筋砼臥梁，高60,寬同墻厚，內(nèi)設(shè)縱向鋼筋φ2@10,箍筋φ6@200,砼帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于150。砌塊的品種、規(guī)格、性能和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家有提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)材料外觀應(yīng)完整。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)搭設(shè)專用庫(kù)房，分規(guī)格存放，并有防雨淋措施。砌塊堆放高度高。砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)少于28d。坍落度。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間不得少于90秒，砂漿稠度以50-70mm為宜，施工過(guò)程中應(yīng)按要求留取試塊送檢在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完畢，夏季氣溫較高時(shí)使用時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短。合要求，并應(yīng)符合以下要求：1、水泥：采用普通325#水泥或325#粉煤灰水泥，嚴(yán)禁不同品種的水泥混用。2、砂：采用中砂，砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得超過(guò)3%。3、水：采用潔凈的水，本工程擬采用民用自來(lái)水。深圳寶安富源·濱海春城施工組織設(shè)計(jì)勒縫勒縫砌筑樓面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)孛孢\(yùn)輸方分類存放砼塊進(jìn)場(chǎng)砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、灰縫厚度等計(jì)算砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊，排列由外墻轉(zhuǎn)角或縱橫墻交接處開(kāi)始，該部分砌體應(yīng)分皮咬槎、交錯(cuò)搭砌。上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌或網(wǎng)片加強(qiáng)。砌體垂直灰縫的寬度不得大于20mm,水平灰縫的厚度不得大于15mm,但均不得小于10mm。四、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施(一)砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸(二)砌塊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁傾倒、拋擲，砌塊表面的碎屑雜物應(yīng)清理干凈。(三)砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)豎直縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出瞎縫、(四)墻體門洞邊、轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處或沿外墻每隔4000應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬同墻厚，高為200mm,構(gòu)造柱配4φ10鋼筋與樓板錨固，縱筋錨入結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)30d,箍筋為φ6@200。凡400墻高度大于3米，200墻高度大于4米應(yīng)在約二分之一墻高處通設(shè)鋼筋現(xiàn)澆鋼筋配筋4φ12、φ6@200縱筋錨入(五)墻體與砼結(jié)構(gòu)交界處每隔500mm高應(yīng)配置2φ6墻體拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)1/5墻長(zhǎng)不應(yīng)小于700mm,錨入柱(或砼墻)內(nèi)25中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司(六)砌體墻中的門窗洞、洞頂均需設(shè)鋼筋砼過(guò)梁，具體施工見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。(七)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、溝槽、管件等，一般應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或四周配φ6加強(qiáng)鋼筋，砌體完成后再用碎砌塊結(jié)合高一級(jí)強(qiáng)度砂漿封(八)門窗框與砌塊墻體的連接應(yīng)可靠，宜采用先立框后砌墻的序號(hào)允許偏差檢查方法1軸線位移用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或尺檢查3墻面垂直度每層用吊線法檢查全高m用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查4表面平整度清水墻、柱用2m靠尺檢查混水墻、柱5水平灰縫平直度清水墻10m以內(nèi)拉10mm線和尺檢查混水墻10m以內(nèi)6水平灰縫厚度(連續(xù)皮磚塊累計(jì)數(shù))±10(mm)用尺量檢查7垂直灰縫寬度(連續(xù)5皮砌塊累計(jì)數(shù))包括凹面深度中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司8門窗洞口(后塞框)十15、-5(十一)砌塊墻面抹灰時(shí)，墻面應(yīng)濕潤(rùn)。提前一天向墻面淋水，當(dāng)濃度的107膠水溶液再摻以15%的水泥粉配成的漿體涂刷墻面一遍后再進(jìn)行抹灰。(十二)加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起則應(yīng)留斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。加氣砼砌塊每天砌筑高度宜控制在1.5米以內(nèi)。(十三)施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm,并在頂部設(shè)過(guò)梁，填砌施工洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。(十四)施工過(guò)程中應(yīng)注意做好成品保護(hù)，剛砌完的砌體應(yīng)采取措施避免受流動(dòng)水、沖擊力的破壞。(十五)填充墻砌到梁底板時(shí)，必須待次日砌筑砂漿沉實(shí)后，再將其與梁底板下斜頂砌體塞緊，磚傾斜度為60°左右，頂死后用砂漿將縫隙填實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿。第七節(jié)外墻裝飾施工方法基層抹灰一防水涂料防水層施工一彈線分格—窗戶遮擋—涂料涂刷—面積施工。(1)基層處理：表面清理干凈，腳手架眼、門窗框與墻體間的縫裝之前檢查并修正。使其達(dá)到豎向垂直，水平標(biāo)高一致。屋面女兒墻壓頂面要有排水坡度，使雨水流向屋面流進(jìn)雨水口從雨水管排出。(2)設(shè)置標(biāo)筋：用大線錘沿全高找垂直和平整，做灰餅，沖標(biāo)筋。陰陽(yáng)角處要雙面檢查，灰餅的粘結(jié)層不大于10mm,間距不大于1.5m,并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從上到下彈若干水平線。在陰陽(yáng)角，(3)基層抹灰：砌體墻面澆水濕潤(rùn)后，根據(jù)標(biāo)筋進(jìn)行分層施工抹砼墻面或梁板柱構(gòu)件處刷107膠水泥砂漿或微砂水泥漿后再抹大。對(duì)平整度、垂直度必須按高級(jí)抹灰嚴(yán)格要求，誤差嚴(yán)格控制在2mm內(nèi)。底層抹灰采用聚合物水泥砂漿。3、外墻涂料噴涂1)施工前應(yīng)將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。對(duì)油污、鐵銹等必須用洗滌劑洗凈，并用水沖洗干凈。對(duì)于空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2~3d用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整。3)涂料應(yīng)一次備足，以避免色差，使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻，以獲得一致的色彩。涂料應(yīng)為透氣、耐候防水涂料。4)涂料所含水份應(yīng)按比例調(diào)整，使用中不宜加水稀釋。5)噴涂施工時(shí)，空氣壓縮機(jī)壓力需保持在0.4—0.7MPa,排氣量0.63m3/s以上，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)，噴口直徑選用中6)噴槍口要垂直墻面，不可上下傾斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，不能漏噴、掛流。漏噴及時(shí)補(bǔ)上，掛流要及時(shí)除掉。涂層厚度以蓋底后最薄為佳，不宜太厚。7)橫向噴涂自左到右，從下向上噴?？v向噴涂要從操作者近身一邊起從下向上“走槍”,依次向前，始終讓霧化涂料向前飛去。要注意兩槍搭接邊應(yīng)占前槍噴涂面寬度的1/3或1/4。不能隨意在一處重復(fù)多次噴涂，共噴涂二度。8)施工后4~8h內(nèi)避免雨淋，預(yù)計(jì)有雨時(shí)要停止施工。9)風(fēng)力在4級(jí)以上不宜施工。中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司本工程外墻面有飾面磚墻面：聚合物水泥砂漿，并用1:1水泥砂漿勾縫或水泥漿擦縫。1、飾面磚的驗(yàn)收對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收，驗(yàn)收的原則是：(1)必須開(kāi)箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防止以劣充優(yōu)。圖案、花色、顏色是否相符、有無(wú)色差、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)和公差要求，表面是否有破損、缺陷等情況。(1)飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)、鐵抹子、木抹子、陰陽(yáng)角抹子、托灰板木刮尺等。(2)切割、打孔機(jī)具；電動(dòng)切割機(jī)、手動(dòng)切割機(jī)、手電鉆、砂輸切割機(jī)等。3、施工的基本條件(1)已會(huì)同設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)及建設(shè)單位，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收，同意隱蔽。(2)突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋墊塊、梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。(3)給排水管道經(jīng)檢查無(wú)漏敷，試壓合格，電線穿線管及燈具支架等預(yù)埋件無(wú)遺漏。4、外墻條磚由施工工藝劃分為：基層處理—抄平吊線一設(shè)置標(biāo)筋一基層抹灰一彈線分格—鑲貼飾面磚—勾縫—檢查一細(xì)部修理—擦逢清理面積施工。隙用防水砂漿堵好，外墻的門窗洞口，突出邊角要在底層灰及門窗框安裝之前檢查并修正。使其達(dá)到豎向垂直，水平標(biāo)高一致。屋面女兒6、設(shè)置標(biāo)筋：用大線錘沿全高找垂直和平整，做灰餅，沖標(biāo)筋。7、基層抹灰：砌體墻面澆水濕潤(rùn)后，根據(jù)標(biāo)筋進(jìn)行分層施工抹灰，砼墻面或梁板柱構(gòu)件處刷水泥膠或素水泥漿，后再抹底灰，用木抹子搓平、壓實(shí)。底層灰的施工質(zhì)量對(duì)面磚粘貼搟量影響很大。對(duì)平整度、垂直度必須按高級(jí)抹灰嚴(yán)格要求，誤差嚴(yán)格控試排放大樣，先墻面后窗間墻。彈劃標(biāo)志線時(shí)要用大線錘、水準(zhǔn)、經(jīng)9、面磚粘貼：采用聚合物水泥砂漿抹底找平，用5厚聚合物砂漿粘貼面磚，1:1水泥砂漿勾縫或水泥漿擦縫。粘貼面磚進(jìn)要求依據(jù)標(biāo)志線用小抹子的木手柄輕拍磚表面，使其粘貼牢固。用靠盡等工具隨時(shí)檢查，并盡量做到一次粘貼成功?；覞{必須飽滿，粘貼必須牢固。10、勾縫：待面磚粘貼的水泥漿凝固后，要用專用的勾縫工具周邊棱角清晰，勾縫深度從面磚凹進(jìn)3mm,勾縫必須均勻，大小深淺一致，無(wú)抹痕。完畢后實(shí)時(shí)將面磚表面清擦干凈。必要時(shí)用濕棉紗抹洗，干棉紗擦干凈。如面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸擦洗后用清沖洗11、細(xì)部處理：如果粘貼飾面磚的墻面需留小洞，應(yīng)按洞寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上畫上剔鑿線，然后用合金鋼平口鏨第八節(jié)內(nèi)裝飾施工方法本工程內(nèi)裝飾工程施工內(nèi)容為：天棚抹灰、墻面抹灰、乳膠漆，衛(wèi)生間廚房?jī)?nèi)墻防水處理、水泥砂漿地面等。室內(nèi)裝飾可隨砌體和粉刷工程由下而上逐層進(jìn)行。要做好成品保護(hù)，施工前先做樣板間，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方進(jìn)行大面積施工。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→樓面找平→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司框安裝→門窗框邊塞縫→門窗柜邊抹灰及細(xì)部處理→廚房、衛(wèi)生間防水→內(nèi)墻面刮膩?zhàn)印炫铩?nèi)墻刷乳膠漆(涂料)二道→門窗扇安裝→油漆→小五金安裝→成品保內(nèi)墻抹灰工藝流程：澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板→抹面層灰→清理1、抹灰前先用托線板和靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，確定用1:3水泥砂漿做一個(gè)50×50mm灰餅，灰餅厚度視墻平整度及垂直度而定，一般厚為10～15mm。然后用托線板或線錘在灰餅面掛垂直。在墻面的上下各做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度分別為150—200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩個(gè)墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2~1.5m做灰餅?；绎炞鲂蕹尚泵?，以使其與抹灰層接搓順平。2、做護(hù)角：門、窗、洞口及室內(nèi)陽(yáng)角應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。護(hù)角厚度與墻面灰餅齊平，高2000mm,每邊寬出50mm。延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，所以必須對(duì)基層表面進(jìn)行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。避免抹灰層在水化過(guò)程中水分被吸走，失去預(yù)期要求的強(qiáng)度，并引起空鼓、開(kāi)裂。所以施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆水量滿涂墻面，也可用鐵抹子將素水泥漿在墻面上刮成魚(yú)鱗狀，表面宜粗墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。5、抹底灰：在基層表面處理完畢后立即進(jìn)行抹灰，每層每次厚，并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進(jìn)行。切忌連續(xù)流水作業(yè)。底層灰要略低于標(biāo)筋，底灰為1:1:6水泥石灰膏砂漿，并用鐵鐵抹子將表面壓光。地灰及時(shí)清掃干凈。7、質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤(rùn)后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰。這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對(duì)剔槽切割預(yù)埋管道，箱盒后的空隙只能用與大面積抹灰一樣的材料。切忌采用高等級(jí)砂漿，預(yù)埋的電器管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。所有墻體打底前都進(jìn)行定點(diǎn)做標(biāo)筋以控制墻面垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：(1)門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：A、門框兩邊塞灰不密實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松專人負(fù)責(zé)塞縫堵塞密實(shí)。B、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透廠抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底層)吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆C、基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚，收縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7~9mm。(2)抹灰面層起泡、有抹灰、開(kāi)花：A、抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。C、淋制面灰(包括底灰),對(duì)慢性灰、過(guò)火顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有過(guò)濾主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)矩以及作灰餅和沖筋不認(rèn)真，或沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。(4)洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時(shí)隨意留施工縫造成。應(yīng)盡量留在分格條、陰角和門(洞)框邊(5)水泥墻裙和臺(tái)板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。后又不反尺把上口趕平、壓光。(6)管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是沒(méi)按規(guī)矩安放過(guò)墻套管，管厚抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。(7)水泥面層無(wú)強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水，使用過(guò)濾灰造(一)施工順序基層清理→選磚浸水→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層→彈控制線→鋪地(二)基層處理和找平對(duì)基層表面要求平整、干凈、鑿毛，但必須清除表面的砂漿、砼塊及其雜物，地磚鋪貼前先將基層澆水濕潤(rùn)，以利于基層與砂漿結(jié)合緊密，地磚鋪貼小面積可用灰餅控制其找平層的平整度，大于20m2找平層做完1至2天之后，可進(jìn)行分格彈線，對(duì)于300×300地磚可直接彈出磚塊線，鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)入座，對(duì)于小于300×300的地磚可彈出模數(shù)線，鋪貼時(shí)注意劃分勻。地磚彈線中間不允許出現(xiàn)零磚，加粘結(jié)力。地磚鋪貼順序由里往外逐步退出。每鋪貼1至2線時(shí)，立即用棉紗擦去表面殘余砂漿。鋪貼好的地磚兩天以后才能允許在地面走地磚勾縫不應(yīng)小于300,地磚鋪貼2天以后派專2人采用1:1水袋加以覆蓋。地磚鋪貼完畢后，派人逐塊進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)有空殼磚塊作好記錄，返工重做，返工時(shí)注意不要影響相鄰的地磚。用水沖干凈。在墻上必須彈出水平標(biāo)高控制線，然后測(cè)出灰餅標(biāo)高貼灰沖筋等。由于有預(yù)留洞和管道等通過(guò)樓板，在管道安裝完后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)(一)施工工藝流程：清掃、清洗基層→彈面層線→做灰餅→標(biāo)筋→濕潤(rùn)基層→掃水泥素漿→鋪水泥砂漿→木杠壓實(shí)、刮平→木抹子壓實(shí)、搓平→鐵抹子壓光→養(yǎng)護(hù)(二)基層應(yīng)經(jīng)過(guò)修整，鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。(三)在地面四周及相鄰房間的墻面上彈出樓(地)面水平標(biāo)高并核對(duì)門框鋸口水平。先在四周做灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅。用長(zhǎng)木杠按間距1.5m做好標(biāo)筋。(四)有坡度、地漏房間，應(yīng)找出不小于2%的坡度。地漏標(biāo)(五)鋪抹面層前，用水濕潤(rùn)基層，砂漿采用1:2水泥砂漿，稠度成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。(六)鋪抹時(shí)，先在基層均勻掃水泥素漿一遍。隨掃隨鋪砂漿隨用長(zhǎng)木杠拍實(shí)刮平。再用木抹子由邊到中，由內(nèi)到外反復(fù)壓實(shí)搓平，使砂漿與基層貼密實(shí)。同時(shí)，抹踢腳線的底層，厚5～8mm,高100～150mm。不漏抹。當(dāng)面層踩上去稍有腳印，即進(jìn)行第三遍壓光。此遍應(yīng)抹除腳印和抹紋，全面壓實(shí)、壓光，亦可用抹光機(jī)壓平。抹平壓光必須在水:砂=1:1);較干時(shí)，略灑水，鋪1:1水泥砂漿拍實(shí)壓光。切忌撒干水泥灰。(十)如做分網(wǎng)格線，應(yīng)在水泥砂漿初凝后彈線分格。并用劈縫工第九節(jié)門窗工程根據(jù)圖紙利建筑提供洞口中心線和水平標(biāo)高，在洞口墻體上彈出門框安裝位置線。同一層樓水平標(biāo)高誤差不應(yīng)超過(guò)±2.5mm,各洞口中必線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過(guò)±5mm。周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于20mm。(二)門框就位2、框子應(yīng)安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整校正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。以避免因門冷熱伸縮和建筑物變形而引起的門之間裂縫?？p隙應(yīng)用密封膠條密封。(三)門框固定1、當(dāng)門洞口為砼墻時(shí)，門框連接鐵件用射釘槍射入φ4~φ5mm射釘固定。經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘緊固在鋁合金門框上。后，應(yīng)澆筑C25細(xì)石砼固定。4、鋁合金門框埋入地面以下應(yīng)為20~50mm。5、組合門框間立柱上下端應(yīng)各嵌入框頂和框底墻體(或梁)內(nèi)(或梁、柱)邊緣不得小于50mm,且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙，以防緊固失效?？蛑車p隙寬度應(yīng)為20mm以上。進(jìn)行洞口四周抹灰飾面時(shí)，框邊須留5～8mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。2、鋁合金門框上如沾上水泥漿或其它污染物，應(yīng)立即用軟布清中國(guó)建筑第四工程局第六建筑工程公司2、活動(dòng)門扇的安裝應(yīng)先根據(jù)門框上橫料內(nèi)安裝上轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸3、地彈簧座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線要與門框上橫料的定位軸銷一致。4、安裝門扇時(shí)，要把地彈簧的轉(zhuǎn)軸用板手?jǐn)Q至門扇的開(kāi)啟位置上，然后將門扇下橫料內(nèi)地彈簧連桿套在地彈簧轉(zhuǎn)軸上，再將上橫料內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出一些，待定位銷孔與銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。1、玻璃應(yīng)配合門料的規(guī)格色彩及設(shè)計(jì)要求選用。2、按照門的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料，盡量不產(chǎn)生邊角廢料。裁割時(shí)可比實(shí)際尺寸少3mm,以利安裝。橡膠帶。4、用玻璃吸手安入平板玻璃，前后墊實(shí)，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封。也可用鋁壓條擰自攻螺絲固定，或用專用鋁壓條卡壓固定。抹布擦洗表面，清理干凈后交付使用。二、鋁合金窗安裝窗扇與上亮玻璃。2、在鋁合金窗框上安裝角碼或木塊，每條邊上各裝兩個(gè)，角碼需用水泥鋼釘釘固在窗洞墻內(nèi)。好，以防將鋁合金表面損傷。2、窗扇安裝前，先檢查窗扇上的各條密毛條是否有少裝或脫落3、然后用螺絲刀擰旋邊框側(cè)的滑輪調(diào)節(jié)螺絲，使滑輪向下橫槽內(nèi)回縮，這樣可托起窗扇，使其頂部插入窗框的上滑槽中，使滑輪卡在下窗框的滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫槽內(nèi)外伸。外伸量應(yīng)使下槽框內(nèi)的毛條剛好能與窗框下滑面相接確為準(zhǔn)(四)玻璃安裝1、上亮玻璃的尺寸應(yīng)比上亮內(nèi)框尺寸小于5mm左右，不能安裝得與內(nèi)框相接觸。2、上亮玻璃安裝時(shí)，只要把上亮鋁壓條取下內(nèi)側(cè)，安上玻璃后，再裝到上亮扁框上，用自攻螺釘擰緊即可。比窗扇內(nèi)側(cè)長(zhǎng)寬尺寸大25mm左右。然后從窗扇一側(cè)將玻璃裝入窗扇內(nèi)側(cè)的槽，并緊固好邊框。5、平開(kāi)窗窗扇及頂扇可通過(guò)合頁(yè)與窗框固定。玻璃是通過(guò)壓條或密封膠固定在窗扇上。(一)注意選用合適的型材系列，以減輕重量，降低造價(jià)，滿足強(qiáng)度，耐腐蝕及密閉性要求。型材表面不能有沾污，碰傷的痕跡，型材不得扭曲變形。(二)鋁合金門窗尺寸一定要準(zhǔn)確。龍其是框扇之間的尺寸關(guān)系，并保證框與洞口的安裝縫隙。粉刷門窗套時(shí)，應(yīng)在門窗框內(nèi)外框邊嵌條留5~8mm深槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平、光潔。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同門框接觸，以防腐蝕。套時(shí)應(yīng)用塑料薄膜遮掩門窗框。門窗框上沾上灰漿應(yīng)及時(shí)用軟質(zhì)布抹除，不得用硬物刨刮。(五)鋁合金門窗安裝后要平整方正，安裝窗框時(shí)一定要吊錘線和對(duì)角線卡方。塞縫前要檢查平整垂直度。塞縫有一定強(qiáng)度后才可拔去木楔。(六)推拉窗下框、外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔硅酮膠封嚴(yán)。窗臺(tái)應(yīng)有流水坡度，切忌密封膠掩埋框邊避免槽口積水無(wú)法外流。于對(duì)正位置，所有使用的五金件要配套，保證開(kāi)閉靈活。(一)門框的安裝1、采用塞樘子(或稱后塞口)法施工，即在砌墻時(shí)預(yù)先按門尺寸留設(shè)洞口，在洞口兩邊預(yù)埋木磚，待安裝時(shí)將門框塞入洞內(nèi)，在木磚處墊好木片，用釘子釘牢。2、預(yù)留洞口應(yīng)比門框外圍尺寸大出30~40mm(每邊大15～