積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行組織與規(guī)程

1.1工程概況積石峽水電站工程位于青海省循化縣、民和縣與甘肅省積石山縣的三縣交界處，是黃河上游龍青段梯級(jí)規(guī)劃的第五座大型梯級(jí)電站。壩址位于西寧東南方向黃河積石峽的出口處，距西寧市公路里程206km,距國(guó)家鐵路甘青線最近的民和火車站公路里程99.7km,距上游循化縣城30km,距在建的公伯峽水電站河道距離55k積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)布置于甘溝砂礫石料場(chǎng)。甘溝砂礫料場(chǎng)位于甘肅省積石山縣境內(nèi)，壩址下游黃河右岸的甘河灘至石骨料加工系統(tǒng)供應(yīng)主體工程混凝土量約111.4萬(wàn)m3的成品料約強(qiáng)度3.5萬(wàn)m3,過(guò)渡層料總用量26.89萬(wàn)m3,墊層料總用量6.66萬(wàn)m3,月高峰填筑強(qiáng)度1.4萬(wàn)m3,并將超徑石料作為排水體料利用，考慮開采、破碎、篩洗、轉(zhuǎn)運(yùn)等綜合消耗系統(tǒng)處理能力445t/h。采運(yùn)強(qiáng)度490t/h,覆蓋層處理約5.3萬(wàn)m3,成品骨料堆高峰期按七天儲(chǔ)量考慮。系統(tǒng)按全年運(yùn)行每日三班制生產(chǎn)考慮。系統(tǒng)主要由汽車受料倉(cāng)、粗碎車間、預(yù)篩分車間、篩分車間、中細(xì)碎車間、細(xì)碎制砂車間、半成品料堆、成品料堆、膠帶機(jī)運(yùn)輸線、鍋爐房、試驗(yàn)室、修理間、控制室、辦公室和生活區(qū)等組成，職工人數(shù)約達(dá)260人。投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-11.2.1氣象條件壩址區(qū)各氣象要素均以上游30km處循化氣象站為設(shè)計(jì)代表氣候。多年平均氣溫8.7℃,多年絕對(duì)最高氣溫38.2℃,絕對(duì)最低氣溫-19.9℃,多年平均降雨量266.2mm,多年平均蒸發(fā)量2131.4mm,多年平均日照數(shù)2712.7hr,最大風(fēng)速21m/s,多年平均風(fēng)速301m/s。1.2.2交通條件砂石料場(chǎng)至電站及其主要施工區(qū)有專用公路相通，按標(biāo)書說(shuō)明由業(yè)主提供毛料開采場(chǎng)地至篩分廠專用的泥結(jié)土公路，同時(shí)為便于毛料運(yùn)輸，毛料場(chǎng)地還有修筑的臨時(shí)道路。1.2.3合同提供的條件1.2.3.1合同范圍本項(xiàng)目為積石峽水電站骨料開采加工系統(tǒng)運(yùn)行標(biāo)，包括：負(fù)責(zé)管理砂石骨料加工系統(tǒng)的運(yùn)行、管理，按監(jiān)理人指令和各標(biāo)承包合同給各承包商供應(yīng)成品砂石骨料。1.2.3.2發(fā)包人提供的材料0.36元/kwh,水費(fèi)0.58元/m3,在月進(jìn)度結(jié)算報(bào)表中扣除。b.發(fā)包人負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生產(chǎn)用房108平米(發(fā)包人收取相關(guān)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)如下：綜合物業(yè)管理費(fèi)為2元/m2·月，水費(fèi)0.58元/m3,電費(fèi)0.36元/kwh,取暖費(fèi)30元/m2·采暖期，租金4元/m2·月)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室、檢修車間、倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施承包人自建，計(jì)入報(bào)價(jià)表中，具體地點(diǎn)發(fā)包人指定。c.生活住房由發(fā)包人提供，面積由投標(biāo)人在投標(biāo)文件中列明，計(jì)入報(bào)價(jià)表中(發(fā)包人收取相關(guān)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)如下：綜合物業(yè)管理費(fèi)為2取暖費(fèi)30元/m2·采暖期，租金4元/m2·月)。1.2.3.3發(fā)包人承擔(dān)的設(shè)備及備品備件發(fā)包人承擔(dān)的設(shè)備及備品備件表表1-1序號(hào)1電動(dòng)機(jī)膠帶機(jī)2減速機(jī)3電動(dòng)滾筒4液力耦合器5自耦變壓器6整條膠帶7振動(dòng)給料機(jī)電機(jī)8振動(dòng)篩及電機(jī)篩分系統(tǒng)9篩板、篩體篩板即篩網(wǎng)大型軸承渣漿泵及電機(jī)包括：葉輪、蝸殼、護(hù)板旋流器脫水篩篩板電磁調(diào)速電機(jī)變壓器穩(wěn)壓器顎式破碎機(jī)主機(jī)附件破碎機(jī)固定、活動(dòng)鄂板顎式破碎機(jī)油泵圓錐破碎機(jī)主機(jī)附件定錐、動(dòng)錐襯板圓錐破碎機(jī)油泵破碎機(jī)沖擊破碎機(jī)主機(jī)附件抗磨襯板一次性主式?jīng)_擊破碎機(jī)油泵電機(jī)鍋爐減速機(jī)水泵水位計(jì)總成液位控制器鍋爐年檢鍋爐煮爐鈉離子交換器濾料DN150以上閥門其它篦條篩鋼軌1.2.3.4主要工程量1骨料：40-80mm(大2骨料：20-40mm(中石)3骨料：5-20mm(小石)4細(xì)骨料：<5mm(砂)56過(guò)渡料：0-300mm1.2.3.5系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)限1.2.4工程特點(diǎn)積石峽水電站砂石料加工系統(tǒng)設(shè)備由業(yè)主提供，除部分設(shè)備在安a.《積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程招標(biāo)文件》和相關(guān)圖紙；b.《黃河積石峽水電站甘河灘料場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告》;c.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；第二章施工總平面布置2.1概述所有生活、生產(chǎn)及臨建設(shè)施以及施工道路布置均在征地范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置。臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行重新規(guī)劃布置，盡量做到簡(jiǎn)單、實(shí)用，管理集中，方便按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求，所有生產(chǎn)、生活等設(shè)施的布置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、文明施工的要求。各施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避免施工對(duì)公眾利益的損利用業(yè)主提供的生產(chǎn)設(shè)施，系統(tǒng)運(yùn)行管理人員260人，需用生活住房860m2。2.2.1開采、運(yùn)輸系統(tǒng)生活設(shè)施。該設(shè)施擬布置在砂石場(chǎng)內(nèi)并征得監(jiān)理同意后進(jìn)行。其中維修間30m2,配件、工具間20m2、生活辦公房120m2,房放場(chǎng)地，約1200m2。2.2.2生產(chǎn)輔助用房根據(jù)招標(biāo)書，生產(chǎn)輔助用房由承包人自備，其中維修車間、庫(kù)檢修車間36m2,庫(kù)房36m2,試驗(yàn)室36m2,其它54m2,以上總建筑面積162m2。2.3施工交通2.3.1場(chǎng)外交通廠外交通公路的作用是從砂石料加工廠向電站施工區(qū)輸送成品2.3.2場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)交通主要是解決毛料的運(yùn)輸?shù)缆?。根?jù)車輛運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情2.4施工用水用電及通訊2.4.1施工用水施工用水主要為骨料篩洗、鍋爐用水及消防用水等，最高用水2.4.2施工用電本標(biāo)段用電設(shè)備總功率約1970KW,根據(jù)砂石加工系統(tǒng)平面布置，系統(tǒng)安裝2臺(tái)1250kvA箱式變壓器作為生產(chǎn)運(yùn)行期的供電，2.4.3通訊外部聯(lián)系主要安裝市話二門，內(nèi)部各生產(chǎn)部門之間配備20部2.4.4系統(tǒng)運(yùn)行排水方案脫水，此部分排水經(jīng)過(guò)細(xì)砂回收車間處理后排至布置在成品砂料倉(cāng)物。雨水及料堆脫水等其它排水經(jīng)排水明溝也排至該沉淀池。經(jīng)沉淀池充分沉淀后的清水二次回收利用。2.5試驗(yàn)室為了保證砂石骨料產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)建立試驗(yàn)室，試驗(yàn)室接受業(yè)主中心試驗(yàn)室的監(jiān)督檢查。本試驗(yàn)室配備具有檢驗(yàn)資質(zhì)的水工專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的骨料檢驗(yàn)，按月向監(jiān)理報(bào)質(zhì)量月報(bào)，簽發(fā)骨料合格出廠證明。詳見第四章《砂石骨第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃3.1編制依據(jù)依據(jù)積石峽水電站砂石開采加工系統(tǒng)運(yùn)行工程招標(biāo)文件中積石峽水電站施工總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)類似工程中的經(jīng)驗(yàn)確定本標(biāo)施工進(jìn)3.2編制原則完全依據(jù)招標(biāo)文件所確定的施工總進(jìn)度，在滿足工程砼澆筑強(qiáng)石骨料及填筑料滿足強(qiáng)度要求。施工進(jìn)度安排時(shí)，力求均衡生產(chǎn)，合理配置資源，在確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，降低施工成本。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)積石峽水電站各標(biāo)段所需砼及壩體填筑所需過(guò)渡料、墊3.3.1招標(biāo)文件要求的控制性工期a.開工日期：2006年9月1日計(jì)劃開工；b.系統(tǒng)完工日期：至合同內(nèi)全部工作結(jié)束。砼澆筑月澆筑強(qiáng)度計(jì)劃表表3-1年4月9月月12月合計(jì)2888267871882446.282223588423674583合計(jì)93備注以上工程量單位：萬(wàn)m3砂石骨料月生產(chǎn)強(qiáng)度計(jì)劃表表3-2合計(jì)6年07年3337928年2534459合計(jì)1511988912備注1.以上工程量單位：萬(wàn)m3;2.砼同砂石骨料換算取經(jīng)驗(yàn)數(shù)字1.35注：詳見黃河積石峽水電站砂石骨料月生產(chǎn)強(qiáng)度圖(圖6-4)過(guò)渡料月填筑強(qiáng)度計(jì)劃表表3-3年14567月合計(jì)積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行組織及規(guī)程月月月月月月1391111合計(jì)1111111備注以上工程量單位：萬(wàn)m3墊層料月填筑強(qiáng)度計(jì)劃表●表3-4年4月0①月合計(jì)291111合計(jì)111111111備注以上工程量單位：萬(wàn)m33.3.2主要施工作業(yè)每年的典型強(qiáng)度從以上逐表中得出如下數(shù)據(jù)：a.混凝土月澆筑強(qiáng)度：5.0萬(wàn)m3/月，即砂石骨料月生產(chǎn)強(qiáng)度為b.壩體填筑料：過(guò)渡料：3.01萬(wàn)m3/月，發(fā)生時(shí)間在2008年10月～2009年填筑料：0.71萬(wàn)m3/月，發(fā)生時(shí)間在2008年10月～2009年8月。投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-10積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行組織及規(guī)程3.4材料計(jì)劃主要材料用量見下表柴油和水、電用量計(jì)劃表表3-5名稱計(jì)量單位總量6年7年8年年0年水萬(wàn)t51電萬(wàn)k8柴油t0874第四章砂石骨料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)4.1概述投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-11中大石7.73萬(wàn)t,中石86.77萬(wàn)t,小石91.49萬(wàn)t,砂子90.52萬(wàn)t,合計(jì)為276.51萬(wàn)t。大壩填筑料0~80mm粒徑15.52萬(wàn)t,0~300mm粒徑62.2萬(wàn)t。檢驗(yàn)試驗(yàn)人員，并且在砂石骨料加工系統(tǒng)相關(guān)部位設(shè)置質(zhì)檢點(diǎn)，為全b.提供業(yè)主監(jiān)理要求的數(shù)據(jù)；c.進(jìn)行整理歸類和數(shù)理統(tǒng)計(jì)并作出評(píng)定，及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。原始資料和檢測(cè)報(bào)告一并歸檔保存至工程竣工并移交。96年6月5日通過(guò)由原電力部計(jì)量辦公室組織的計(jì)量認(rèn)證評(píng)審，取得了國(guó)家計(jì)量認(rèn)證合格證，并于2001年8月16日通過(guò)計(jì)量復(fù)審換證評(píng)審，1996年取得青海省建筑建材試驗(yàn)室壹級(jí)資質(zhì)。《黃河積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程招標(biāo)文件》(技術(shù)條款)水利水電基本點(diǎn)建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(一)SDJ249-884.4.1組織機(jī)構(gòu)框圖班長(zhǎng)4.4.2人員組織說(shuō)明依據(jù)《黃河積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程招標(biāo)文求，砂石廠骨料質(zhì)量控制，需質(zhì)控人員4人，室內(nèi)實(shí)驗(yàn)人員1人(含資料及內(nèi)業(yè)),輔助生產(chǎn)人員1人，共配置6人。試驗(yàn)室人員配置表表4-1序號(hào)崗位姓名性別工作年限備注1管理劉峻男試驗(yàn)室主任高工投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-132技術(shù)李建群男技術(shù)主管高級(jí)工3技術(shù)韓智慧女骨料試驗(yàn)技師4試驗(yàn)陳敏女骨料試驗(yàn)技術(shù)員5試驗(yàn)馮新生男骨料試驗(yàn)試驗(yàn)員6試驗(yàn)劉雅麗女骨料試驗(yàn)8試驗(yàn)員4.6試驗(yàn)儀器及設(shè)備試驗(yàn)儀器及設(shè)備表表4-2序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1骨料實(shí)驗(yàn)篩套32磅秤臺(tái)13磅秤臺(tái)14磅秤臺(tái)15天平臺(tái)26材料實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)17電熱鼓風(fēng)干燥箱臺(tái)28振動(dòng)搖篩機(jī)臺(tái)19計(jì)算機(jī)(含打印機(jī))聯(lián)想臺(tái)1工具車五十鈴臺(tái)14.7試驗(yàn)儀器的質(zhì)量保證質(zhì)量方針：試驗(yàn)室對(duì)所有檢測(cè)結(jié)果的唯一判定依據(jù)是檢測(cè)數(shù)檢驗(yàn)與校對(duì)：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室用于質(zhì)量檢測(cè)的全部?jī)x器、設(shè)備都屬于計(jì)量器具，按照計(jì)量器具的檢測(cè)周期由國(guó)家賦予鑒定資質(zhì)的投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-14計(jì)量單位進(jìn)行鑒定，鑒定合格后才能用于各類試驗(yàn)項(xiàng)目中，以確保量值的準(zhǔn)確性。4.8工業(yè)性試驗(yàn)和巖石檢驗(yàn)分別在篩分出料口及料堆按規(guī)定取樣，經(jīng)四分法縮樣后根據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105-82、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92、《普通混凝土用卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-79等規(guī)范規(guī)定的方法分別進(jìn)行各級(jí)骨料的材質(zhì)、性能、超徑、遜徑、含泥量、堅(jiān)固性、軟弱顆粒、針片狀顆粒含量、石粉含量、砂子細(xì)度模數(shù)等指標(biāo)檢測(cè)，并根據(jù)相關(guān)砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)要求見砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)?；炷良?xì)骨料質(zhì)量指標(biāo)表4-3指標(biāo)備注細(xì)料細(xì)度模數(shù)含泥量(%)粒石粉含量(%)常規(guī)混凝土<0.16mm顆粒碾壓混凝土含水量(%)粗骨大石含水量(%)小石、中石大石投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-15積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行組織及規(guī)程料堅(jiān)固性(%)軟弱顆粒(%)超徑、遜徑(%)超徑原孔篩試驗(yàn)遜徑針片狀含量(%)混凝土粗骨料質(zhì)量指標(biāo)表4-4墊層料質(zhì)量控制指標(biāo)表4-5序號(hào)1最大粒徑(mm)2粒徑小于5mm的含量(%)3粒徑小于0.075mm的含量4干密度(t/m3)5孔隙率(%)過(guò)渡料質(zhì)量控制指標(biāo)表4-6序號(hào)1最大粒徑(mm)2粒徑小于5mm的含量(%)3粒徑小于0.075mm的含量4干密度(t/m3)5孔隙率(%)4.9砂石骨料檢測(cè)項(xiàng)目及內(nèi)容投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-16積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行組織及規(guī)程4.9.1試驗(yàn)儀器取樣桶、托盤、天平、臺(tái)秤、砂石標(biāo)準(zhǔn)篩針片狀規(guī)準(zhǔn)儀、電4.9.2砂石骨料實(shí)驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及內(nèi)容a.生產(chǎn)當(dāng)中骨料檢驗(yàn)每8小時(shí)或每工作班檢測(cè)一次，細(xì)骨料每600~1200T為一批次；粗骨料、混合料、破碎石每2000T為一批次，卵石每1000T為一批次；b.檢驗(yàn)分日常抽樣檢驗(yàn)和出廠跟蹤檢驗(yàn)。積石峽水電站工程砂石骨料、填筑料質(zhì)量控制表表名稱檢測(cè)項(xiàng)目取樣地點(diǎn)取樣批次檢測(cè)控制指標(biāo)備注細(xì)度模數(shù)篩分樓堆存含泥量篩分樓堆存不應(yīng)含有粘土團(tuán)含水量裝料倉(cāng)出廠人工砂細(xì)度模數(shù)制砂車間堆存石粉含量制砂車間堆存含泥量(D20.D40粒出料皮帶出廠各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán)含泥量(D80.D150粒出料皮帶出廠針片狀顆粒含量出料皮帶出廠投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-17超徑含量出料皮帶出廠遜徑含量出料皮帶出廠破碎石含量出料皮帶出廠4.10資料整理原始資料按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他的相關(guān)技術(shù)文件中規(guī)定確的數(shù)據(jù)填寫在上方并加蓋印章。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效位數(shù)應(yīng)與計(jì)量器具的準(zhǔn)確度相適應(yīng)，單位采用法定計(jì)量單位。按一定的時(shí)間段將檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理歸類和數(shù)理統(tǒng)計(jì)并作出評(píng)定，及時(shí)上報(bào)相關(guān)投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-18積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行組織及規(guī)程第五章砂石骨料開采5.1.1地理位置甘河灘料場(chǎng)位于甘肅省積石縣境內(nèi)，壩址下游黃河右岸的甘河灘至梅坡村之間，甘河灘料場(chǎng)距壩址公路里程9.0～11.0Km,距大公路的主干線及支線與外界相通，目前業(yè)主已修建料場(chǎng)至大壩進(jìn)廠專用公路，交通便利。5.1.2地形地貌投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-19甘河灘料場(chǎng)位于積石峽水電站右岸陰家山南側(cè)、崔家峽出口約3Km處，崔家峽谷常年有流水，流量相對(duì)較小，每年5～7月份受當(dāng)?shù)乩相l(xiāng)澆地影響，崔家峽谷下游的干溝溝內(nèi)基本無(wú)流水，其它月份干溝溝內(nèi)有流水，料場(chǎng)區(qū)地形變化不大，屬南高北低，總體坡降為6.9%,東西向呈沖溝與河漫灘相交錯(cuò)。5.1.3地質(zhì)條件甘河灘料場(chǎng)地面高程1960~2060m,新改造的耕地，該產(chǎn)地砂礫料中，礫石磨圓度和分選性差，含泥料為石英、長(zhǎng)石、巖石碎屑等。5.1.4水文條件由于甘河灘料場(chǎng)位于積石峽水電站右岸陰家山南側(cè)，屬陸地料場(chǎng)，甘河灘料場(chǎng)高程為1960~2060m,積石峽黃河段河面高程約1770m,因此在料場(chǎng)砂石料開采加工期可不考慮黃河防汛措施，但甘河灘料場(chǎng)位于崔家峽谷出口約3km,因此在每年汛期要考慮料場(chǎng)區(qū)及崔家峽谷的防洪與防汛，以確保料場(chǎng)開采的順利施工。5.2料源及料源質(zhì)量分析向約寬480m,南北向長(zhǎng)約1300m,總面積為930.9畝，面積為0.62km2,開采有效深度8~15m。甘河灘砂石料場(chǎng)物理化學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)表明：礫石成分以花崗閃長(zhǎng)較大，<150mm礫石級(jí)配較好，粒度模數(shù)平均值為7.74,比重平均為2.85t/m3,針片狀顆粒含量1.05%,軟弱顆粒含量1.79%,空隙率、吸水率、含泥量、有機(jī)質(zhì)So,含量及堅(jiān)固性損失率等指標(biāo)均滿足混凝土粗骨料的技術(shù)要求。細(xì)骨料平均粒徑0.45mm,粒度模數(shù)2.66,干松密度1.54t/m3,比重2.8t/m3,其含泥量(平均8.8%),孔隙率(平均為45.2%),膨脹率(平均值為12.8%),三相指標(biāo)超標(biāo)，可采用沖洗工藝進(jìn)行改善。云母、有機(jī)質(zhì)So?含量豐富，但>150mm超徑石、漂石、蠻石含量多，砂子含量較少，甘溝料場(chǎng)粗骨料試驗(yàn)成果匯總表。表5-1砂礫石比(%)顆粒級(jí)配(%)粒度模數(shù)然含水量數(shù)值粒徑(mm)二天然表觀密度值別0技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平均值最大值164最小值9從表5-1中可以看出該料場(chǎng)綜合砂礫石比為>150mm、蠻石含量占31.9%,150~5mm的礫石占55.4%,<5mm砂占投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-215.3混凝土骨料質(zhì)量評(píng)價(jià)砂礫石比(%)顆粒級(jí)配(%)平均粒徑細(xì)度模數(shù)數(shù)值粒徑(mm)粒徑(mm)值別5158技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平均值最大值最小值5.3.1混凝土粗骨料質(zhì)量評(píng)價(jià)甘河灘料場(chǎng)混凝土粗骨料中，大于150mm的礫石占31.9%,150~80mm粒徑占33.7%,80~40mm粒徑占24.4%,40～20mm粒徑占17.5%,20~5mm粒徑占24.4%,可以看出開采區(qū)大于150mm的超徑石含量較多，而中、小石含量較少，符合粒度模數(shù)7.638.30的技術(shù)要求，比重為2.75~2.90g/cm3,均值為2.83g/cm3,針片狀顆粒含量為0.3～1.5%均值為0.7%,小于15%軟弱顆粒含量平均值為2.7%,滿足規(guī)程<5%的要求，含泥量技術(shù)要求。5.3.2混凝土細(xì)骨料質(zhì)量評(píng)價(jià)甘河灘砂石料場(chǎng)混凝土細(xì)骨料在料場(chǎng)試樣中占15.6%,砂的細(xì)度模數(shù)2.06~2.76之間，平均值為2.34,含泥量3.8-20%,均值為8.97%,不符合規(guī)程<3%的技術(shù)要求，有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，吸水率為1.3～2.3%,均值為1.9%。5.3.3結(jié)論說(shuō)明含泥量個(gè)別樣品含量較多，最大可達(dá)17.9%,平均值為13.6%,超過(guò)規(guī)程<3%技術(shù)要求。骨料含量較多，另一些粒徑短缺。即為天然骨料中、大石多于中、小石，可將部分特大石、大石破碎，以滿足短缺骨料達(dá)到最多，盡大石和大石較多，含量分別為33.7%和24.4%,而中石含量較少，占17.5%,而小石含量占24.4%,而砂子占量較少，占15.6%,需要補(bǔ)充，將特大石全部用于破碎加工，大石在利用料以少棄料，節(jié)約整體成本。根據(jù)發(fā)包方人出具的開采總量500萬(wàn)噸計(jì)算，應(yīng)計(jì)劃開采223.21萬(wàn)m3,扣除墊層料量6.66萬(wàn)m3,過(guò)渡其余為成品骨料開采量為189.66萬(wàn)m3,成品骨料破碎、制砂及堆放、運(yùn)輸期間按3%的損耗考慮，具體用量見3名稱無(wú)用層體積有用層體積大于蠻石礫石凈儲(chǔ)量計(jì)劃開采量骨料儲(chǔ)量?jī)羯皟?chǔ)量0自然級(jí)配%%2%自然級(jí)配料原665骨料用量0963墊層用量新制)過(guò)度用量2+29破碎量165.4砂石場(chǎng)開采5.4.1施工特性高北低，但屬于交通方便、可采率較高，料場(chǎng)東南側(cè)與篩分系統(tǒng)相連。本料場(chǎng)砂礫石開采厚度為8～15m,其砂礫石分別儲(chǔ)量為：砂1的超徑為219.85萬(wàn)m3。料場(chǎng)規(guī)劃詳見圖6-3。5.4.3料場(chǎng)開采遵循的原則混料。同時(shí)，形成毛料開采平臺(tái)推進(jìn)方向的初始掌子面。碎度及塊徑，便于挖裝作業(yè)。5.4.3.6料場(chǎng)開采、運(yùn)輸方案及挖裝、運(yùn)輸?shù)仁┕C(jī)械設(shè)備能力必須滿足加工系統(tǒng)高峰期強(qiáng)度要求。5.4.4掌子面及開挖梯段5.4.4.1根據(jù)地形、地質(zhì)資料及征地開采邊線范圍，料場(chǎng)開采掌子面方向?yàn)闁|偏南方向，初始開采高程為1990m。5.4.4.2根據(jù)地質(zhì)資料并結(jié)合我單位長(zhǎng)期積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮為本工程所配置的挖裝機(jī)械設(shè)備及有關(guān)參數(shù)，確定梯段高度為3～4m。5.4.4.3每一梯段設(shè)置一個(gè)寬2m的安全平臺(tái)，保證足夠的回車場(chǎng)地。5.4.4.4覆蓋層及表層強(qiáng)風(fēng)化巖石坡比按1:0.8設(shè)計(jì)。5.4.5施工道路、電布置穿整個(gè)料場(chǎng)的臨時(shí)道路，作為施工用主要道路。再修建與主干道相通，寬為8m的臨時(shí)道路臨時(shí)道路利用反鏟，同時(shí)用推土機(jī)配合5.4.5.2料場(chǎng)開采主要用電設(shè)備為一臺(tái)4時(shí)離心泵、兩臺(tái)4時(shí)潛必須滿足業(yè)主要求的照明設(shè)置，潮濕地區(qū)采用低壓照明以確保用電5.4.6防洪堤甘河灘料場(chǎng)陰山峽口處其當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，每年在7~9月份可5.4.7施工方案及施工流程根據(jù)甘河灘料場(chǎng)地形、地貌及勘察試驗(yàn)資料，采用分區(qū)、集中開采方法進(jìn)行施工。為保證開采強(qiáng)度，防止開采料與覆蓋層、無(wú)用料混合，料場(chǎng)開采從上到下進(jìn)行施工，同一臺(tái)階布置3~5個(gè)工作面交替循環(huán)開采其開采流程如下：工程進(jìn)點(diǎn)→施工準(zhǔn)備→砂礫石開采→運(yùn)輸→施工區(qū)清理回填→竣工。持場(chǎng)地平整有序。當(dāng)混凝土骨料或填筑料缺少時(shí)，及時(shí)調(diào)整開采料5.4.8棄渣規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件，覆蓋層剝離量為5.3萬(wàn)m3,擬將料場(chǎng)東北角CI區(qū)分為兩部分，靠南方向?yàn)殚_采前期棄渣場(chǎng)，CI料場(chǎng)覆蓋剝離料主要存于該棄渣場(chǎng)，靠北方向前期開采骨料，當(dāng)毛料開采有一部分采空區(qū)后，將棄料棄放于采空區(qū)。各采料區(qū)均用此類順序開采。疑，作為排水體料共計(jì)為314799m3,而>150mm的超徑石含量為219.85萬(wàn)m3,我公司根據(jù)招標(biāo)文件的要求，將利用毛料采空區(qū)，分類堆放。前期根據(jù)監(jiān)理工程師的指定棄料場(chǎng)進(jìn)行棄料。當(dāng)毛料采空區(qū)有堆場(chǎng)地后堆放棄渣按不同種類的棄料進(jìn)行自下而上堆棄平整，剝離層將作為以后恢復(fù)植被之用。及時(shí)平整，工序循環(huán)，減少各工序的干擾，并及時(shí)進(jìn)行灑水作業(yè)，減少環(huán)境污染。5.4.9料場(chǎng)排水措施為了保證開挖邊坡的穩(wěn)定和施工期排水要求，料場(chǎng)邊坡開挖線外設(shè)置截水溝，開挖平臺(tái)有意形成適當(dāng)坡度，前期根據(jù)料場(chǎng)高差利用1m3反鏟開挖一條寬1.5m、深4m左右排水溝，當(dāng)開挖深度超過(guò)4m時(shí)利用4寸潛水泵將滲水抽入開挖好的排水溝內(nèi)，確保將料場(chǎng)匯水及開采工作面積用水排出場(chǎng)外。5.4.10骨料開采計(jì)劃根據(jù)積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程招標(biāo)文件及甘河灘料場(chǎng)實(shí)驗(yàn)成果表，對(duì)甘河灘料場(chǎng)砂礫石儲(chǔ)存料進(jìn)行分析，通過(guò)理論計(jì)算中石、小石、砂的含量欠缺，欠缺的量從>150mm和特大石中通過(guò)破碎和人工制砂系統(tǒng)加工獲得，以滿足工程需要。骨料開采見下表：骨料開采平衡表表5-4骨料用量009開采量2破碎量831墊層用量一26過(guò)度料用量備注單位為萬(wàn)m35.4.11骨料開采道路養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)施工道路及受料倉(cāng)平臺(tái)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作5.4.12棄料說(shuō)明根據(jù)甘河灘料場(chǎng)砂礫石原料大于150mm蠻石占開采量的31.9%,這部分屬棄料范圍，總量為58.53萬(wàn)m3,約為128.77萬(wàn)噸，為保證砂石料加工系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將棄料及時(shí)清除并堆存。棄5.4.13主要材料和電力供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1施工照明2木電桿根3鋁芯絕緣線米4照明燈套25pvc管米6三相電纜米5.5毛料開采運(yùn)輸設(shè)備和勞動(dòng)力配備開采設(shè)備配置按滿足砂石骨料月生產(chǎn)強(qiáng)度6.75萬(wàn)m3考慮?？紤]開采、破碎、篩洗、轉(zhuǎn)運(yùn)等綜合消耗系統(tǒng)處理能力445t/h。擬定配置見表5-6、5-7、5-8。5.5.1設(shè)備配置砂石毛料開采、加工及運(yùn)輸擬配設(shè)備清單表5序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓反鏟臺(tái)22液壓反鏟臺(tái)33推土機(jī)臺(tái)14裝載機(jī)臺(tái)25自卸汽車輛6灑水車輛15.5.2勞動(dòng)力配置骨料開采加工勞動(dòng)力計(jì)劃表表5-7工種人數(shù)時(shí)間管理人員運(yùn)行司機(jī)電工修理普工合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)4季度2462007年1季度62季度63季度64季度61季度62季度63季度64季度61季度602季度6投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-31積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行組織及規(guī)程3季度661季度28628663季度4季度5.5.3加工系統(tǒng)運(yùn)行人員配置加工系統(tǒng)運(yùn)行人員配置表表5-8序號(hào)1系統(tǒng)運(yùn)行管理人員2采運(yùn)隊(duì)3運(yùn)轉(zhuǎn)工按3班配置4機(jī)修電焊工65電工67鍋爐工38普工含食堂、勤雜、保衛(wèi)等合計(jì)5.6開采運(yùn)輸管理5.6.1采運(yùn)隊(duì)下設(shè)安全、調(diào)度、質(zhì)量、運(yùn)行、檢修、計(jì)量等專門機(jī)5.6.2建立與生產(chǎn)組織相適應(yīng)的責(zé)任制為核心的管理制度。根據(jù)不同的作業(yè)面制定相應(yīng)的安全措施和施工措施。投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-325.6.3嚴(yán)守“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定安全、文明施工措施，消除人身、設(shè)備、消防、交通和治安隱患，確保事故發(fā)生率達(dá)到為零的目標(biāo)。5.6.4按招標(biāo)文件規(guī)定，隨時(shí)檢查，定期驗(yàn)收，采掘深度必須達(dá)到要業(yè)主和監(jiān)理要求的規(guī)定。5.7骨料開采的保證措施5.7.1開采現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，在覆蓋層清除中，嚴(yán)防粘土、雜質(zhì)混入料源，在開采過(guò)程中遇有夾泥層或含泥量過(guò)大及質(zhì)5.7.2天然料場(chǎng)骨料級(jí)配分布不均勻，開采順序要按各期各級(jí)配的平5.7.3控制好開采級(jí)配與需要級(jí)配的平衡，盡量減少毛料的開采量，提高成品骨料的獲得率。5.8其他措施5.8.1建立相應(yīng)的規(guī)章制度，規(guī)范職工言行，保證文明生產(chǎn)，提高企業(yè)形象。5.8.2保護(hù)環(huán)境，合理施工，防止污染和破壞周圍樹木、植被和農(nóng)5.8.3對(duì)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的垃圾及時(shí)清理并運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理，保證生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。5.8.4保證生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)及廠內(nèi)道路平坦寬敞，并設(shè)置足夠的照第六章砂石骨料系統(tǒng)運(yùn)行管理6.1概述積石峽水電站工程需混凝土量約為111.4萬(wàn)m3。砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力按砼月高峰澆筑強(qiáng)度5.0萬(wàn)m3的要求而設(shè)計(jì)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為700T/h,采用3班/日制生產(chǎn)，系統(tǒng)生產(chǎn)保證月骨料粒徑為0.1~5mm、5~20mm、20~40mm、40~80mm,以及0~80mm墊層料和0-300mm過(guò)渡料，料源為天然砂礫石料。6.2砂石骨料加工系統(tǒng)布置砂石骨料加工系統(tǒng)布置在甘溝料場(chǎng)北端，系統(tǒng)占地59000m2,布置是：汽車受料倉(cāng)受料(初篩)→粗碎車間、反濾料堆→預(yù)篩分樓制砂車間→成品料堆→汽車裝料倉(cāng)→上壩公路。輔助設(shè)施布置在東6.3工藝流程說(shuō)明混合料經(jīng)挖掘機(jī)裝料、20T自卸車運(yùn)料至汽車受料倉(cāng)，>300m粒徑<300mm。正常生產(chǎn)時(shí)通過(guò)No3皮帶機(jī)通往預(yù)篩分樓(干篩),經(jīng)2臺(tái)2YKR1445型篩分機(jī)篩分。篩上部分(300mm～80mm)料經(jīng)No4皮帶機(jī)至2臺(tái)PEX750-1060型鄂式破碎機(jī)，破碎后經(jīng)No5可逆皮皮帶機(jī)→No7皮帶機(jī)→No8皮帶機(jī)至半成品及墊層料堆(粒徑小于80mm,墊層料總用量6.66萬(wàn)m3)。半成品料經(jīng)N9皮帶機(jī)→No1部分>80mm料經(jīng)No12皮帶機(jī)→No18皮帶機(jī)至2臺(tái)PYB1750型圓錐破碎機(jī)破碎后經(jīng)N10皮帶機(jī)返回上一道工序進(jìn)行濕篩。PYB1750型圓錐破碎機(jī)破碎后經(jīng)No10至篩分樓；另一路經(jīng)No19皮帶機(jī)至大石料堆。下層篩40~20mm料經(jīng)N014皮帶機(jī)→No20皮帶機(jī)至中石料堆。20~5mm徑的骨料，經(jīng)No15皮帶機(jī)→No21皮帶機(jī)至小石料堆。<5mm徑的料，經(jīng)4臺(tái)SLH-300細(xì)砂回收裝置→No16皮帶機(jī)→No17皮帶機(jī)至成品砂料堆。皮帶機(jī)至1臺(tái)φ1000型立式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎機(jī)至墊層料堆。成品砂料堆。成品砂石骨料運(yùn)輸?shù)恼f(shuō)明：成品砂料堆經(jīng)No33、No34皮帶機(jī)→No32皮帶機(jī)→No35皮帶機(jī)→No36皮帶機(jī)→汽車裝料倉(cāng)。機(jī)→汽車裝料倉(cāng)。砂石加工系統(tǒng)平面布置圖詳見圖6-1工藝流程詳見圖6-26.4系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及主要機(jī)械設(shè)備6.4.1系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表6-1序號(hào)單位指標(biāo)1砂石系統(tǒng)處理能力2預(yù)篩分處理能力3篩分處理能力4細(xì)篩分處理能力5粗碎車間處理能力6中碎車間處理能力7制砂車間處理能力8半成品及墊層料儲(chǔ)存量9過(guò)渡料堆儲(chǔ)存量反濾料堆儲(chǔ)存量成品料儲(chǔ)量a粗骨料b砂石料生產(chǎn)班制班/日3用水量系統(tǒng)設(shè)備功率建筑面積占地面積系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表6-16.4.2運(yùn)行系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表。運(yùn)行系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表。表6-2序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1裝載機(jī)臺(tái)22自卸汽車輛3顎式破碎機(jī)臺(tái)24圓錐破碎機(jī)臺(tái)25振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)86振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)7振動(dòng)給料機(jī)5臺(tái)8立式?jīng)_擊破碎機(jī)臺(tái)19振動(dòng)給料機(jī)臺(tái)4電動(dòng)弧門臺(tái)篩分機(jī)臺(tái)2篩分機(jī)6臺(tái)4篩分機(jī)臺(tái)1砂處理單元臺(tái)4膠帶輸送機(jī)米電動(dòng)葫蘆臺(tái)2鍋爐臺(tái)1鍋爐臺(tái)16.5系統(tǒng)運(yùn)行管理及組織機(jī)構(gòu)按項(xiàng)目法施工管理要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)、規(guī)模、施工條件及我創(chuàng)盈公司在拉西瓦砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理的經(jīng)驗(yàn)，在充分利用現(xiàn)有人員資源的前提下，聘用多年從事砂石料生產(chǎn)的具有一定生產(chǎn)、管理經(jīng)驗(yàn)人員，擬組建創(chuàng)盈公司積石峽電站砂石料生產(chǎn)項(xiàng)目部，承擔(dān)積石峽水電站砂石骨料加工系統(tǒng)的施工管理任務(wù)，為電站建成精品工程提供合格的砂石骨料。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程進(jìn)行全面管理。另外，為解決工程中出現(xiàn)的為便于優(yōu)質(zhì)、高效指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn)，根據(jù)本系統(tǒng)規(guī)模和特點(diǎn)以及以往同類系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理的經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)設(shè)生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量安全、綜合和計(jì)劃經(jīng)營(yíng)四個(gè)辦公室，下設(shè)采運(yùn)隊(duì)、篩分車間、骨料車間和綜合車間。6.5.1系統(tǒng)運(yùn)行管理組織機(jī)構(gòu)運(yùn)行管理組織機(jī)構(gòu)見機(jī)構(gòu)圖6.5.2系統(tǒng)運(yùn)行管理人員系統(tǒng)運(yùn)行主要管理人員見表6-3系統(tǒng)運(yùn)行管理人員表6-3序號(hào)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理2含總工程師總質(zhì)檢工程師13各辦主任44專職安全管理人員15調(diào)度員26統(tǒng)計(jì)計(jì)劃員27設(shè)備管理員18檢驗(yàn)員69合計(jì)擬投入本工程的主要人員表表任命職務(wù)姓名年齡以往經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)任職務(wù)積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行項(xiàng)目經(jīng)理李福全高級(jí)工程師見履歷表副經(jīng)理工程師見履歷表副經(jīng)理(總工程師)張守德工程師見履歷表總質(zhì)檢師魏曉東工程師見履歷表生產(chǎn)調(diào)度室主任孫新建工程師見履歷表質(zhì)量安全辦主任李有業(yè)助理工程師見履歷表綜合辦公室主任邵宗明助理工程師見履歷表計(jì)劃經(jīng)營(yíng)辦主任經(jīng)濟(jì)師見履歷表篩分車間主任張亞?wèn)|見履歷表骨料車間主任韓建華見履歷表綜合車間主任李維寧見履歷表采運(yùn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)靜寧風(fēng)工程師見履歷表系統(tǒng)運(yùn)行管理組織機(jī)構(gòu)副經(jīng)理副經(jīng)理(總總質(zhì)檢師投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-41綜綜合車間主任：李維寧分乍采運(yùn)隊(duì)主任：靜寧風(fēng)試驗(yàn)室主任：劉峻綜合管理辦主任：張潤(rùn)主任：韓建華骨料(車間個(gè)16.5.3職能部門和生產(chǎn)單位主要工作職能部門主要職責(zé)表6-5部門名稱生產(chǎn)技術(shù)辦公室質(zhì)量安全辦公室修計(jì)劃的制定與執(zhí)行；負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制和實(shí)施；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理。質(zhì)量計(jì)劃措施的制定和實(shí)施情況的檢查監(jiān)督；負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)單位質(zhì)量周報(bào)、安全：負(fù)責(zé)安全計(jì)劃、措施的制定和實(shí)施情況的檢查、監(jiān)督；負(fù)責(zé)員工的安全教育；協(xié)調(diào)解決安全問(wèn)題并及時(shí)報(bào)告。綜合管理辦公室負(fù)責(zé)對(duì)外對(duì)內(nèi)工作聯(lián)系；負(fù)責(zé)治安綜合管理；負(fù)責(zé)安全、保衛(wèi)、文件計(jì)劃經(jīng)營(yíng)辦公室負(fù)責(zé)施工預(yù)算和產(chǎn)品結(jié)算和經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、報(bào)表；負(fù)責(zé)材料及備品備件的篩分車間負(fù)責(zé)對(duì)毛料的篩分加工，負(fù)責(zé)墊層料和過(guò)渡料的加工，直至生產(chǎn)出合乎規(guī)范要求的成品骨料，負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)質(zhì)量的檢查控制和安全工作，負(fù)責(zé)本骨料車間負(fù)責(zé)成品骨料、墊層料的管理，負(fù)責(zé)成品骨料的二次堆存、裝車和計(jì)綜合車間負(fù)責(zé)對(duì)全廠機(jī)械、電器設(shè)備維修和檢修；負(fù)責(zé)供水、供熱系統(tǒng)的維護(hù)采運(yùn)隊(duì)6.5.4加工系統(tǒng)運(yùn)行人員配置加工系統(tǒng)運(yùn)行人員配置表表6-6序號(hào)1系統(tǒng)運(yùn)行管理人員2采運(yùn)隊(duì)3運(yùn)轉(zhuǎn)工按3班配置4機(jī)修電焊工65電工67鍋爐工38普工含食堂、勤雜、保衛(wèi)等合計(jì)6.6系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行前提條件系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行首先應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)行完成，竣工驗(yàn)收合格后方能正式投入生產(chǎn)，要保證系統(tǒng)砂石料加工系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，保證正常向混凝土拌和系統(tǒng)和大壩提供符合要求的各種成品骨料。做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，不同類型生產(chǎn)運(yùn)行人員應(yīng)熟悉掌握系統(tǒng)工藝流程和各種設(shè)備的構(gòu)造和性能，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗，禁止非崗位人員上機(jī)操作。6.7系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)遵循的原則b.執(zhí)行監(jiān)理人(或項(xiàng)目部)制定下達(dá)的周、月、年施工生產(chǎn)計(jì)劃；d.操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、熟悉系統(tǒng)各機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書。6.8系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理6.8.1膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行及維護(hù)6.8.1.1運(yùn)行人員在看守皮帶過(guò)程中應(yīng)注意力集中，堅(jiān)守崗位，勤于巡視，及時(shí)排除機(jī)械故障及隱患。確保皮帶機(jī)運(yùn)行正常。6.8.1.3開機(jī)前的準(zhǔn)備工作電機(jī)、電纜、控制設(shè)備、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器、拉緊裝置、檔板、刮板、支架、托輥等。b.檢查皮帶機(jī)皮帶是否斷裂，尾輪是否被砂土雜物卡死；c.檢查傳動(dòng)部位的地腳螺栓緊固情況，電動(dòng)滾筒或減速箱的油位、d.上述各部位檢查后，還必須注意皮帶機(jī)上是否有人干活或存有6.8.1.4運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)a.開機(jī)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，經(jīng)檢查各部位正常后，方能載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于多條皮帶串聯(lián)，開機(jī)順序應(yīng)為從卸料端至喂料端依次b.運(yùn)行人員在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)勤于巡視，若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；打滑時(shí)，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪上加砂土等雜物。皮帶松緊不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置；c.皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走或踩在皮帶上干活。需跨越皮帶時(shí)，應(yīng)從安裝在皮帶機(jī)旁的橫跨天橋上通過(guò)；d.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)觀察電動(dòng)滾筒或減速機(jī)的運(yùn)行溫度是否正常(減速機(jī)溫度一般不應(yīng)超過(guò)60℃);e.給皮帶上加料要力求均勻，防止加料過(guò)多，壓死皮帶，影響皮帶安f.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁重載停機(jī)。遇到下列情況必須緊急停機(jī)：發(fā)現(xiàn)人一處發(fā)生故障、發(fā)生其它意外事故等。6.8.1.5停機(jī)后的工作出停機(jī)信號(hào)。各皮帶串聯(lián)時(shí)，停機(jī)順序是從喂料端到卸料端依次停b.停機(jī)后，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行檢查，拉下電源閘刀，作好本崗6.8.2振動(dòng)篩(脫水篩)的運(yùn)行及維護(hù)6.8.2.1仔細(xì)做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好才能開機(jī)。潤(rùn)滑油應(yīng)子橡膠彈簧是否靈敏可靠，啟動(dòng)設(shè)備是否在“停止”位置。6.8.2.2啟動(dòng)后做好檢查工作，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡、不平穩(wěn)或振動(dòng)頻率、振幅減小等異?，F(xiàn)象時(shí)停機(jī)處理。_6.8.2.3振動(dòng)篩運(yùn)行正常后才能給料生產(chǎn)，給料必須均勻連續(xù)，不允許偏載或沖擊，并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。6.8.2.4篩面有料堵卡時(shí)，必須隨時(shí)清理，單不得輔以人工扒料，更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)上的大石。6.8.2.5篩網(wǎng)不允許有二次振動(dòng)現(xiàn)象，壓條螺絲必須壓緊，篩網(wǎng)損壞應(yīng)立即更換。6.8.2.7篩網(wǎng)上無(wú)石料時(shí)才能停機(jī)，不允許重載停機(jī)或啟動(dòng)。6.8.2.8停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清除篩網(wǎng)上的余料，擦拭機(jī)械各部位，清理周圍雜物，認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。6.8.3鄂式破碎機(jī)運(yùn)行及維護(hù)6.8.3.1根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。6.8.3.2開機(jī)前，清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍雜物，必須檢查各部位潤(rùn)滑情6.8.3.3破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從鄂板間取出石塊，或用手接觸飛輪，如有故障應(yīng)用撬杠、鐵鉤等工具處理。6.8.3.4如因破碎腔內(nèi)物料阻塞造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)待物料清除干凈后，再啟動(dòng)。6.8.3.5調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開擰緊的彈簧，待調(diào)整后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防止襯板在運(yùn)行時(shí)脫落。6.8.3.6在破碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧內(nèi)而影響彈簧強(qiáng)度。6.8.3.7停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止給料，等排料完全結(jié)束后方可停機(jī)。6.8.3.8停機(jī)后，清除機(jī)械周圍雜物，擦拭機(jī)械周圍各部位，認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。6.8.4圓錐破碎機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)6.8.4.1圓錐破碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)前，要先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)。停機(jī)時(shí)先關(guān)油開關(guān)，嚴(yán)禁主機(jī)還在運(yùn)行狀態(tài)舊斷開操作電源。站才能停止。主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)料。進(jìn)料停止并完全排6.8.4.3運(yùn)行中，潤(rùn)滑油壓應(yīng)在0.8～1.5kgf/m2范圍內(nèi)，油溫不得超過(guò)50°C若油泵出現(xiàn)故障突然停機(jī)，應(yīng)立即跳開主電機(jī)油開關(guān)，機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.8.4.4進(jìn)料塊石最大尺寸約為給料口的85%,進(jìn)料量不能高出軋6.8.4.5密封循環(huán)水必須是干凈的清水，水壓比油壓低0.25~0.5k6.8.4.6經(jīng)常檢查破碎圓錐的球形圈與橡膠防塵圈的工作情況，6.8.4.7經(jīng)常檢查碗形軸承架體的固定情況，發(fā)現(xiàn)兩者之間有間6.8.4.8破碎機(jī)工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工6.8.4.9停機(jī)后，清理機(jī)械周圍雜物，擦拭機(jī)械，認(rèn)真填寫臺(tái)班6.8.5振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)6.8.5.1開機(jī)前應(yīng)檢查電極導(dǎo)線是否有破損，懸掛彈簧、拉桿等有無(wú)斷裂，受力是否均勻等。給料機(jī)不得與料倉(cāng)漏斗和受料溜槽相6.8.5.3多臺(tái)給料機(jī)同時(shí)卸料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)各機(jī)的給料量，不得超過(guò)皮帶機(jī)(或其它設(shè)備)的運(yùn)行能力。6.8.6電動(dòng)弧門運(yùn)行及維護(hù)6.8.6.2檢查推拉桿不得產(chǎn)生變形，弧門的開關(guān)動(dòng)作必須平穩(wěn)可靠，6.8.7砂處理單元的運(yùn)行與維護(hù)6.8.7.1運(yùn)行前應(yīng)通過(guò)補(bǔ)水管向濃縮箱內(nèi)加入清水作為6.8.7.2確認(rèn)各部完好后，方可啟動(dòng)，其啟動(dòng)順序：接通電源→開啟脫水篩→打開砂泵→打開進(jìn)口閘閥→啟動(dòng)砂調(diào)速電機(jī)→接通來(lái)料→經(jīng)過(guò)調(diào)速控制器逐漸加大砂泵轉(zhuǎn)速至正常運(yùn)行。6.8.7.4定時(shí)沖洗脫水篩上的沉積的污泥或超徑顆粒，以利于泵內(nèi)的積水，啟動(dòng)砂泵應(yīng)格外小心，防止泵內(nèi)的積水損壞砂泵。6.8.8供熱系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程6.8.8.1鍋爐生火a.鍋爐中水位應(yīng)達(dá)到最低許可水位，省煤器中的水需裝滿；b.鍋爐的煙道口和爐膛內(nèi)耐火磚的情況良好；給水設(shè)備和燃燒設(shè)c.如無(wú)空氣閥可把安全閥或蒸汽泵的進(jìn)水管上的閥門打開，d.鍋爐生火前，應(yīng)打開煙道和風(fēng)門通風(fēng)5分鐘；應(yīng)使鍋爐受熱般為2～6小時(shí)；e.當(dāng)壓力上升到兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，謹(jǐn)慎擰緊人孔蓋、手孔蓋上f.投煤時(shí)，應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)，防止火焰從爐門噴出，引起燒傷事故；當(dāng)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽從空氣閥或安全閥冒出時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣閥或把安全閥恢復(fù)原位；進(jìn)水；當(dāng)壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、有效和準(zhǔn)h.在鍋爐供汽前，應(yīng)先進(jìn)行暖管，并排凈管內(nèi)凝結(jié)水，操作時(shí)要緩積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行i.若進(jìn)行并爐，則應(yīng)在該鍋爐氣壓低于總氣管氣壓0.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大向回反轉(zhuǎn)半圈，防止閥桿受熱脹死。6.8.8.2鍋爐運(yùn)行a.鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，打開或關(guān)閉閥門及旋塞時(shí)，應(yīng)緩慢操作，否則會(huì)引起鍋爐或管道的壓力突然增加，導(dǎo)致爆管或閥門爆裂；禁止b.為防止安全閥的閥芯和閥座粘住，一般每周對(duì)安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)的排汽和排水實(shí)驗(yàn)一次；不得在鍋爐運(yùn)行時(shí)修理其受壓部位；c.為了保持鍋爐的正常水位，應(yīng)盡可能采用連續(xù)進(jìn)水；應(yīng)保持水位表的清潔和完好，每班應(yīng)沖洗一次，水位應(yīng)保持在正常水位線處，并應(yīng)有輕微波動(dòng)；水位表旋塞、汽水旋塞和壓力表的三通旋塞堵塞時(shí)，可以用彎鐵絲疏通一下，疏通時(shí)司爐人員應(yīng)該站在旋塞旁邊，防止?fàn)C傷；d.鍋爐運(yùn)行時(shí)，壓力表指針不得超過(guò)指示鍋爐工作壓力的紅線，若指針超過(guò)紅線達(dá)到安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥必須排汽，否則立即使用人工方法開起安全閥；e.壓力表和存水彎管每班應(yīng)用三通旋塞檢查和沖洗一次；所有的f.每班定期排污一次，最好在高水位低壓負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，排污閥應(yīng)完好無(wú)缺，操作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)視水位，兩個(gè)串聯(lián)的排污閥應(yīng)確定一個(gè)投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-51為“調(diào)整閥”,另一個(gè)為“隔絕閥”,排污時(shí)隔絕閥應(yīng)先打開，排g.熟練掌握操作要領(lǐng)，煤中摻水要適當(dāng)，人工加煤要勤、快、薄、h.未經(jīng)處理好的水，不得進(jìn)入鍋爐。6.8.8.3有如下情況時(shí)應(yīng)緊急停爐a.鍋爐缺水，經(jīng)采用關(guān)閉水位表上汽旋塞的方法進(jìn)行“叫水”,仍不能看到水位；不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)b.所有的給水設(shè)備失靈、水位表或安全閥全部失靈；d.緊急停爐時(shí)，必須停止鼓風(fēng)機(jī)和減弱引風(fēng)，清除掉爐內(nèi)的燃料。打開爐門使其通風(fēng)，必要時(shí)可拉起安全閥的閥芯，放出蒸汽。6.8.8.4鍋爐停爐后a.應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行檢查，拉下電源閘刀；c.認(rèn)真細(xì)致填寫《作業(yè)過(guò)程班報(bào)表》、《設(shè)備運(yùn)行記錄》和《交接班記錄》,確保其完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；做好工器具的整理工作，保持室內(nèi)外清潔。造或更換。冒、滴、漏”現(xiàn)象。6.8.10運(yùn)行記錄的填寫與管理骨料拉運(yùn)登記表，骨料質(zhì)量控制檢測(cè)記錄，以上表格在運(yùn)行中根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求再進(jìn)一步完善修改；發(fā)生的各種情況，要求字跡清楚，內(nèi)容詳實(shí)。6.8.10.3記錄交車間或廠主管負(fù)責(zé)人審核后，交廠經(jīng)營(yíng)結(jié)算部門妥善保管，以備隨時(shí)查閱。6.8.11系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)6.8.11.1皮帶機(jī)a.皮帶維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)處理皮帶出現(xiàn)的各種問(wèn)題，穿緊身工作服，以防卷入旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生意外；b.嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書，維修保養(yǎng)規(guī)程，定時(shí)、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，始終保持機(jī)械設(shè)備外觀整潔；c.定期或不定期的對(duì)皮帶、上下托輥、機(jī)頭漏斗、擋扳、刮扳、支架、皮帶扣子、三角V形帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，及時(shí)更換或修補(bǔ)；d.對(duì)機(jī)械設(shè)備或電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，必須斷電，拉下電源開關(guān)，并掛明顯警示標(biāo)志及專人看護(hù)，維護(hù)使用攜帶式照明燈電壓不得超過(guò)36V;e.定期或不定期對(duì)減速機(jī)、滾筒等驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查，及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂；f.定期或不定期對(duì)減速機(jī)、電動(dòng)滾筒、改向滾筒、電機(jī)、拉緊裝置等部位的固定螺絲進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或損壞，及時(shí)擰緊或更換；表、信號(hào)系統(tǒng)是否完好齊全。6.8.11.2振動(dòng)給料器a.開機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)導(dǎo)線是否有破損，懸掛彈簧、拉桿等有無(wú)斷b.給料器不得與料倉(cāng)漏斗和受料溜槽相接觸，因骨料拱起不能c.卸料應(yīng)均勻，無(wú)堵料和卡料現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常盡快停機(jī)處理；d.多臺(tái)給料器同時(shí)卸料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)各給料器的給料量，不得超過(guò)皮帶機(jī)(或其它設(shè)備)的運(yùn)行能力。6.8.11.3電動(dòng)弧門a.認(rèn)真做好檢查和維護(hù)工作，經(jīng)常檢查弧門有無(wú)卡死現(xiàn)象，檢查弧門關(guān)閉后砂料的下料情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；b.推拉桿不得產(chǎn)生變形，弧門的開關(guān)動(dòng)作必須平穩(wěn)可靠，不得有異常的金屬噪聲。6.8.11.4供熱系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)a.電、氣焊人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得壓力容器焊接證書的方可上崗維護(hù)；b.嚴(yán)格按照鍋爐、鈉離子交換器、軟化除氧設(shè)備等使用說(shuō)明書中的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，定時(shí)、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，始終保持機(jī)械設(shè)備c.每班對(duì)爐排前鏈輪軸和后滾筒的油杯中加注潤(rùn)滑脂，檢查爐排e.鍋爐運(yùn)行2-3周后，從鍋爐后面清灰孔消除后拱積灰，檢查前拱箱、引風(fēng)機(jī)、軸承箱等應(yīng)拆開清洗，并更換潤(rùn)滑油、油封及被損壞的零件。檢查螺旋出渣機(jī)葉片是否磨損，拆開鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、滾筒軸承支座等處的磨損情況，嚴(yán)重者應(yīng)加以g.隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油脂量，隨時(shí)補(bǔ)充過(guò)熱及噪音現(xiàn)象，檢查各部位儀器、儀表、信號(hào)燈是否完好齊全；顯警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)維修使用，攜帶式照明燈電壓不得超過(guò)36V,工作完畢后必須清點(diǎn)工器具，清除雜物，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.9系統(tǒng)設(shè)備材料及配件管理6.9.1系統(tǒng)設(shè)備管理6.9.1.1設(shè)備、配件管理件規(guī)定、技術(shù)資料、收發(fā)貨清單等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，損壞或短缺；b.建立詳盡的設(shè)備臺(tái)帳，填寫相應(yīng)的履歷書和各類報(bào)表；c.各車間所使用的機(jī)械設(shè)備必須按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，定期、d.經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查，有無(wú)松動(dòng)或損壞，確保設(shè)備正常運(yùn)行；f.努力提高設(shè)備完好率和利用率，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)必須到位、外觀整潔、兩率高的車間(或班組、個(gè)人)給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)；g.車間和辦公室每月必須按時(shí)將所需設(shè)備及配件計(jì)劃上報(bào)給設(shè)備管理部門，必須注明型號(hào)、規(guī)格、使用部位、特殊要求和要求到貨時(shí)間等；i.各車間的小型器具等要正確使用，妥善保管，不能有丟失和損壞現(xiàn)象；6.9.1.2設(shè)備的操作使用管理a.設(shè)備操作人員必須按有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行；b.熟知安全技術(shù)和操作規(guī)程，必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方能持證上崗操作；c.設(shè)備運(yùn)行中隨時(shí)觀察儀表、指示燈等工作情況，尤其注意運(yùn)行中的異響和異常情況，如發(fā)現(xiàn)異?；驁?bào)警指示燈閃亮?xí)r，立即停機(jī)進(jìn)行處理；e.作業(yè)后各機(jī)械應(yīng)停放可靠、鎖牢制動(dòng)。6.9.1.3設(shè)備的交接班制度a.交接人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須在機(jī)上進(jìn)行交接班；b.交接班人員若未按規(guī)定進(jìn)行交接班，不得離開設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)；c.交接班人員認(rèn)真做好“五交、三查”工作，并共同簽字認(rèn)可；d.若出現(xiàn)交接不清等問(wèn)題時(shí)，由接班人員負(fù)責(zé)。6.9.2系統(tǒng)材料管理6.9.2.1材料計(jì)劃管理a.車間、班組按時(shí)上報(bào)本車間的月材料需用計(jì)劃，計(jì)劃量必須準(zhǔn)確、可靠，注明材料名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部位和使用時(shí)間，并且有車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并簽字方予以認(rèn)可；b.若出現(xiàn)計(jì)劃失誤，造成積壓或浪費(fèi)，將給予有關(guān)責(zé)任人處罰；c.材料管理員必須落實(shí)清楚庫(kù)存和實(shí)際需求，核準(zhǔn)后方可將計(jì)劃上報(bào)到上級(jí)物資主管部門進(jìn)行采購(gòu)，并督促及時(shí)到位。6.9.2.2工器具管理a.各車間及班組領(lǐng)用到的各種工器具，一律要分類、建帳、設(shè)卡，并派專人管理；b.工器具一律實(shí)行交舊領(lǐng)新原則，凡管理不善或非正常原因損壞、丟失，其費(fèi)用由車間自理，并照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的給予重罰；c.對(duì)金額較大的工器具及小型設(shè)備由主管部門成立工具庫(kù)，統(tǒng)一集中管理。b.大宗材料和特殊材料必須填寫追溯記錄；c.各車間所領(lǐng)用的材料必須妥善保管，凡因管理不善而造成損壞、d.對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)材料管理中做得好的車間和個(gè)人給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。a.庫(kù)房管理員對(duì)所領(lǐng)回的材料，及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收b.負(fù)責(zé)建立好帳、卡、物，進(jìn)出及時(shí)進(jìn)帳，做到帳、卡、物相c.認(rèn)真做好材料的回收和利用，并進(jìn)行登記；d.每周上報(bào)各車間材料耗用統(tǒng)計(jì)表，每月上報(bào)當(dāng)月材料耗用統(tǒng)e.定期或不定期對(duì)各車間材料使用情況進(jìn)行檢查，并按有關(guān)條為全面、優(yōu)質(zhì)、高效地完成電站所需骨料的生產(chǎn)任務(wù)，加強(qiáng)前方施工生產(chǎn)中的管理力度，針對(duì)積石峽電站的規(guī)模和特點(diǎn)以及我公司在拉西瓦水電站砂石料系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，在建立健全一系列相對(duì)儲(chǔ)保管、成品骨料的出廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、過(guò)磅計(jì)量、協(xié)調(diào)指揮等方面都采取一系列的措施，以適應(yīng)給施工單位提供合格骨料的需要，們的宗旨是絕不允許有一方不合格的產(chǎn)品出廠。a.各車間必須全面服從生產(chǎn)調(diào)度室的統(tǒng)一管理和工作安排。當(dāng)有爭(zhēng)議或矛盾沖突時(shí)，由生產(chǎn)調(diào)度室出面裁決；b.各車間必須每班安排一名主任全面負(fù)責(zé)本車間的工作，堅(jiān)守崗位，若有生產(chǎn)變更應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室反映，各車間在接到調(diào)度室任務(wù)c.生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)建設(shè)公司周、月生產(chǎn)計(jì)劃，在每周二下午組織召開廠生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，參加人員為廠領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室負(fù)責(zé)人、各車間主任、辦公室領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門主管，主要解決上周生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)情6.10.1.2工作計(jì)劃在正式接管運(yùn)行積石峽水電站砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)的同時(shí)，我公司將制定一系列保證砂石料生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)及進(jìn)度保證措施。在進(jìn)行施工進(jìn)度安排的同時(shí)，除應(yīng)考慮我公司在積石峽現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、人員等便利條件之外，必須嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度的要求及時(shí)調(diào)配材料以保證砂石料生產(chǎn)順利進(jìn)行，滿足積石根據(jù)施工進(jìn)度安排，積石峽水電站砼施工高峰期在2007到2009年，高峰期砼生產(chǎn)月最高強(qiáng)度達(dá)到5.0萬(wàn)方/月，砂石骨料月生產(chǎn)強(qiáng)度6.75萬(wàn)m3,成品砂石料需求總量為成品料約276.51萬(wàn)t,因此，我公司將以科學(xué)的管理方法精心組織、精心施工，并不斷持續(xù)改進(jìn)和完善系統(tǒng)各工藝環(huán)節(jié)和管理辦法，以一流的水平和質(zhì)量來(lái)滿足砼生產(chǎn)對(duì)砂石骨料的需求。首先，我公司將進(jìn)一步借鑒和吸取在拉西瓦工程建設(shè)中的成功養(yǎng)和輸送一批稱職合格的管理人員和生產(chǎn)技術(shù)骨干，以此作為積石峽工程的主力和中堅(jiān)力量。其次，充分利用人才市場(chǎng)的作用，將那些有一定工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力吸收納入到我公司，使他們成為工程建設(shè)中的骨干。我公司在拉西瓦水電站砂石骨料的生產(chǎn)加工運(yùn)行中，經(jīng)過(guò)五個(gè)年頭的磨合、鍛煉，已由最初的生人、生手，變?yōu)槿缃襁\(yùn)行管理的行家里手，如今已成為拉西瓦水電站工程建設(shè)的一支主力軍，也正在用自己的雙手為電站建設(shè)添磚加瓦，同時(shí)，按照創(chuàng)盈公司關(guān)于專業(yè)化隊(duì)伍的要求在做積極的工作。相信我公司在中標(biāo)積石峽水電站砂石骨料生產(chǎn)加工系統(tǒng)的運(yùn)行標(biāo)后，我們會(huì)以一流的服務(wù)、優(yōu)良的質(zhì)6.10.1.3職工培訓(xùn)為加強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)部管理，不斷提高隊(duì)伍的整體素質(zhì)和個(gè)人素質(zhì)，我公司擬在今后每年度進(jìn)行各種特殊工種和管理人員的培訓(xùn)，對(duì)重點(diǎn)部位操作人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，如皮帶工、篩分工、檢修工、鍋爐工、系統(tǒng)維護(hù)電工等，做到系統(tǒng)所有運(yùn)行人員都持證上崗，以適應(yīng)積石峽砂石料系統(tǒng)運(yùn)行的規(guī)模和特點(diǎn)。砂石料系統(tǒng)運(yùn)行年度員工培訓(xùn)計(jì)劃表表6-7序號(hào)培訓(xùn)名稱培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)對(duì)象備注1管理人員培訓(xùn)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)所有管理人員含班組長(zhǎng)2安全培訓(xùn)安全知識(shí)、安全規(guī)程及措施所有人員2維護(hù)電工操作技能、維護(hù)技能、故障排除電器維護(hù)電工、技術(shù)人員持證3鍋爐運(yùn)行安全常識(shí)、操作技能、故障排除鍋爐運(yùn)行工及維護(hù)人員持證4皮帶機(jī)運(yùn)行安全常識(shí)、操作技皮帶機(jī)運(yùn)行工及維持證投標(biāo)單位：青海創(chuàng)盈投資集團(tuán)有限公司3-61能、故障排除護(hù)人員5設(shè)備運(yùn)行破碎機(jī)、振動(dòng)篩、砂單元等主要設(shè)備設(shè)備運(yùn)行工及維護(hù)人員持證6入廠教育入廠前注意事項(xiàng)及安全操作規(guī)程新入廠員工、新調(diào)入人員6.10.2計(jì)量與確認(rèn)a.所有成品骨料的計(jì)量與確認(rèn)在業(yè)主和監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；由我公司派責(zé)任心強(qiáng)、熟知有關(guān)計(jì)量知識(shí)的專職人1~2名在地磅房監(jiān)督過(guò)磅，并簽認(rèn)蓋章《骨料拉用過(guò)磅單》;堅(jiān)決杜絕重復(fù)過(guò)磅、無(wú)貨過(guò)磅或不過(guò)磅等各種投機(jī)行為；b.《骨料拉用過(guò)磅單》一式三聯(lián)，其中，一聯(lián)在地磅房留做存根，兩聯(lián)由我公司作為月底匯總用；c.存根和計(jì)算機(jī)檔案要長(zhǎng)期保存，沒(méi)有確認(rèn)或工程監(jiān)理批準(zhǔn)，不得清除；①以磅單簽認(rèn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；②業(yè)主監(jiān)理協(xié)調(diào)裁決。6.10.3指揮與協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)同監(jiān)理、業(yè)主及各施工單位的聯(lián)系。b.在生產(chǎn)前，我公司將遵照業(yè)主及監(jiān)理的要求制定相應(yīng)的工作計(jì)劃和工作制度，堅(jiān)決服從業(yè)主及監(jiān)理的統(tǒng)一指揮和管理。力物力，并制定一系列措施，保證系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)行。車間，專項(xiàng)進(jìn)行系統(tǒng)各設(shè)備的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)處理系統(tǒng)內(nèi)突發(fā)故障，以最快的速度和最優(yōu)的檢修質(zhì)量進(jìn)行搶修，將影響系統(tǒng)生產(chǎn)的時(shí)間減少到最小。制定切實(shí)可行、周密細(xì)致的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃，并注重實(shí)效，把系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)，定期保養(yǎng)和強(qiáng)制保e.對(duì)砂石骨料生產(chǎn)中試驗(yàn)、檢驗(yàn)及各種原始資料，必須完整、準(zhǔn)確與全面，并按監(jiān)理與業(yè)主的要求以書面形式報(bào)送相關(guān)資料及系統(tǒng)設(shè)備的各類運(yùn)行報(bào)表。為了保證積石峽水電站砂石料加工系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)行的需要，擬有專項(xiàng)的檢修維護(hù)人員，負(fù)責(zé)全系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，以及日常易損易耗零配件的計(jì)劃與修理，確保在短時(shí)間內(nèi)處理并解決一切突發(fā)性故障，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨，提高系統(tǒng)所有大、中、小型設(shè)備的完好率和利用率，保證月故障處理時(shí)間不超過(guò)一天，日有效工作時(shí)間保證在20h以上。6.10.4.1機(jī)械維護(hù)a.嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，定時(shí)、定期進(jìn)行b.系統(tǒng)各崗位操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，努力鉆研技術(shù)，嚴(yán)格遵守技術(shù)安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度；c.操作人員必須熟悉所操作機(jī)械的性能、構(gòu)造和檢查保養(yǎng)的辦法和技術(shù)措施；d.維修時(shí)使用的攜帶式照明燈電壓不得超過(guò)36V,維修人員進(jìn)入各設(shè)備工作時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作完畢必須清點(diǎn)人員、工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；e.按照使用說(shuō)明書，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠；g.設(shè)備運(yùn)行500h必須對(duì)各機(jī)械進(jìn)行全面擦洗，添加或更換潤(rùn)滑油，對(duì)各軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑；設(shè)備運(yùn)行3000h,必須檢查、修理或更換已磨損的傳動(dòng)件；更換所有減速器的油脂，各部件修理后，應(yīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)。并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，有松動(dòng)時(shí)必須及時(shí)擰緊；h.每年進(jìn)行一次年檢，內(nèi)容主要包括：清洗減速器、更換潤(rùn)滑油脂、拆洗各潤(rùn)滑軸承和滾動(dòng)軸承，如發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)給予更換。a.電氣維護(hù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉維護(hù)范圍和所維護(hù)設(shè)備的工作原理，妥善保管圖紙資料以及儀器儀表；作業(yè)時(shí)應(yīng)不少于兩人，故障檢修時(shí)應(yīng)盡量停電作業(yè)。停電時(shí)，認(rèn)真確認(rèn)停電部位，防止停電部位錯(cuò)誤；電源開關(guān)與停電設(shè)備若為不同地點(diǎn)，必須掛“設(shè)備b.隔離開關(guān)操作嚴(yán)禁帶負(fù)荷，拉閘操作應(yīng)先斷開斷路器或空氣開關(guān)，后拉隔離開關(guān)，合閘操作與之相反；高壓柜檢修，應(yīng)拉下隔離刀閘，插上保險(xiǎn)銷，方可打開柜門，并進(jìn)行放電后，方可實(shí)施檢c.檢修完畢后清理柜內(nèi)遺留物，確保無(wú)雜物關(guān)好柜門，方可送電；d.維護(hù)人員必須經(jīng)常巡視運(yùn)行設(shè)備，通過(guò)詢問(wèn)運(yùn)行人員和檢查設(shè)備運(yùn)行記錄了解設(shè)備運(yùn)行狀況，定期檢查動(dòng)力線路和大電流接線處，檢查其有無(wú)發(fā)熱、變色等異常現(xiàn)象，有異常時(shí)及時(shí)處理，重點(diǎn)部位應(yīng)適當(dāng)增加巡視頻次；e.在處理故障或檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙操作，嚴(yán)禁私自改動(dòng)線路接線；操作時(shí)要求工藝規(guī)范，線路規(guī)范；對(duì)易損器件和常用消耗材料考慮周到，保證足夠備件；f.定期檢查設(shè)備的緊急事故線路及開車提醒電鈴線路是否良好，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，保證其良好有效；定期巡視箱式變壓器，重點(diǎn)檢查隔離開關(guān)、斷電器觸點(diǎn)、電纜接線處、變壓器油位、防爆窗、吸g.定期對(duì)箱式變壓器室內(nèi)盤柜、變壓器進(jìn)行除塵，保持室內(nèi)外清潔干凈。6.10.4.3運(yùn)行記錄的填寫與管理應(yīng)形成的記錄有：a.交接班記錄見表6-8;b.骨料拉運(yùn)記錄見表6-9;c.臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄見表6-10;d.設(shè)備日巡檢表見表6-11;填寫記錄人員應(yīng)有較強(qiáng)的崗位責(zé)任心，認(rèn)真填寫當(dāng)班所發(fā)生的各種情況，要求字跡清晰，內(nèi)容詳實(shí)。記錄交車間或廠主管負(fù)責(zé)人審核后，由經(jīng)營(yíng)結(jié)算部門妥善保管，以備隨時(shí)查閱。交接班記錄表表6-8機(jī)械設(shè)備(部位):機(jī)械設(shè)備(部位)編號(hào)：日班次當(dāng)班人數(shù)修理人員交接班情況一保養(yǎng)、故障及處理情況表6-9班次車型車號(hào)司機(jī)小石中石大石粗砂細(xì)砂總數(shù)記錄人(簽字):單位主管領(lǐng)導(dǎo)(簽字):臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表6-10班次夜班一白班中班本班運(yùn)行小時(shí)本班產(chǎn)量有無(wú)潤(rùn)滑消耗運(yùn)轉(zhuǎn)情況溫度壓力振動(dòng)電壓聲音崗位人數(shù)崗位負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備(部位)發(fā)生故障的原因及現(xiàn)象設(shè)備日巡檢表表6-11序號(hào)設(shè)備名稱潤(rùn)滑異聲溫升緊固運(yùn)行123456789備注：1.檢查項(xiàng)目中如果機(jī)械設(shè)備的溫度、壓力、振動(dòng)力、電當(dāng)班主管領(lǐng)導(dǎo)(簽字):6.11.1總則設(shè)備大修理計(jì)劃；b.設(shè)備大修理堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，杜絕各進(jìn)行全過(guò)程管理，使設(shè)備檢修管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。a.根據(jù)PDCA循環(huán)(P-計(jì)劃、D一實(shí)施、C-檢查、A-總結(jié))的質(zhì)量管理辦法，從檢修準(zhǔn)備開始，制定各項(xiàng)計(jì)劃、提出檢修方案、監(jiān)督檢修過(guò)程、驗(yàn)收檢修質(zhì)量、總結(jié)修后評(píng)估。b.檢修質(zhì)量按GB/T19001-2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程管理，嚴(yán)格工序要求，保證檢修質(zhì)量。格后報(bào)監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收。e.檢修作業(yè)采用先進(jìn)工藝和新技術(shù)、新方法，推廣新材料、g.檢修作業(yè)過(guò)程中應(yīng)愛護(hù)設(shè)備、文明施工，保持檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊，做到“工完料凈場(chǎng)地清”,同時(shí)做好廢棄設(shè)備、部件的修舊利廢工作。h.設(shè)備檢修限期完成，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成各種作業(yè)并達(dá)到驗(yàn)i.設(shè)備檢修人員持證上崗，掌握系統(tǒng)所有設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能及設(shè)備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握安全操6.11.3設(shè)備大修理間隔和停用時(shí)間因設(shè)備大修引起的系統(tǒng)停用，必須提出大修理間隔和停用時(shí)間設(shè)備大修間隔和停用時(shí)間計(jì)劃表6-12設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)故障情況檢修周期停用原因停用時(shí)間6.11.4設(shè)備大修理項(xiàng)目和檢修計(jì)劃6.11.4.1設(shè)備大修理項(xiàng)目的確定定期檢查、清掃、測(cè)量、調(diào)整和修理項(xiàng)目；定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)的消缺處理；重點(diǎn)清掃、檢查和處理易磨損部件，必要c.定期檢查廠區(qū)生產(chǎn)設(shè)施(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、煤場(chǎng)等)和非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡等),根據(jù)實(shí)際情況安排檢修項(xiàng)目。6.11.4.2設(shè)備大修理計(jì)劃的編制a.根據(jù)系統(tǒng)的主要設(shè)備和輔助設(shè)備性能狀況和檢修間隔，編制b.設(shè)備大修理計(jì)劃編制內(nèi)容主要包括：工程名稱、檢修內(nèi)容、項(xiàng)目及依據(jù)、主要技術(shù)設(shè)施、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)等；c.主要設(shè)備大修理計(jì)劃按單臺(tái)主設(shè)備列入；d.輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類列入；e.生產(chǎn)建筑物大修計(jì)劃按建筑物名稱列入；f.非生產(chǎn)設(shè)施計(jì)劃按其設(shè)施名稱列入。設(shè)備大修理計(jì)劃表表6-13工程名稱工程類別日期檢修項(xiàng)目檢修依據(jù)檢修技術(shù)措施檢修起至?xí)r間檢修工時(shí)安排積石峽砂石骨料加工系統(tǒng)運(yùn)行工程投標(biāo)文件第三篇運(yùn)行批準(zhǔn)單位：審核單位：編制單位：6.11.5檢修材料、備品備件和檢修費(fèi)用管理設(shè)備大修理費(fèi)指在合同期內(nèi)發(fā)生的系統(tǒng)全部設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施大修理費(fèi)用。設(shè)備大修理費(fèi)用包括檢修人工費(fèi)(參與大修的施工人員、技術(shù)人員、施工管理人員等);檢修機(jī)械費(fèi)(拆、裝及大修中必須的機(jī)械設(shè)備);檢修材料費(fèi)(零配件、易損件、消耗品、鋼材、木材、更換潤(rùn)滑油料，檢修所用的柴油、汽油、電焊條、氧氣、油漆、水電費(fèi)等)和其它費(fèi)用(試驗(yàn)費(fèi)、設(shè)備啟動(dòng)調(diào)試費(fèi)、通訊費(fèi)、材料計(jì)費(fèi)用等)均包含在內(nèi)。其中檢修材料費(fèi)中不包含《發(fā)包人承擔(dān)的設(shè)備及備品備件項(xiàng)目表》中所列設(shè)備及備品備件的購(gòu)置費(fèi)。卸車、更積石峽水電站砂石系統(tǒng)設(shè)備年大修項(xiàng)目表表6-14序號(hào)設(shè)備名稱大修項(xiàng)目大修費(fèi)用(元)檢修人工費(fèi)檢修機(jī)械費(fèi)檢修材料費(fèi)其它費(fèi)用合計(jì)備注1膠帶機(jī)(36條)總長(zhǎng)2045米電動(dòng)機(jī)備件2減速機(jī)備件3電動(dòng)滾筒備件4液力耦合器備件5自耦變壓器備件6輸送帶更換易損件(1次/年)7拖輥更換易損件(1次/年