物流園區(qū)商務(wù)配餐中心電氣工程施工方案

物流園區(qū)商務(wù)配餐中心電氣工程施工方案1、專(zhuān)業(yè)概況本工程包括以下電氣系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)電氣照明系統(tǒng)建筑物防雷接地系統(tǒng)弱電系統(tǒng)（綜合布線(xiàn)和有線(xiàn)電視系統(tǒng)）。低壓配電系統(tǒng)中照明為二級(jí)負(fù)荷，從室外變電站引220/380V電源，應(yīng)急照明由自帶蓄電池的專(zhuān)用燈具作為備用電源。接地系統(tǒng)電氣設(shè)備的接地共用統(tǒng)一的接地極，接地極為建筑物基礎(chǔ)底板上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的網(wǎng)格，要求實(shí)測(cè)接地電阻小于1歐姆，實(shí)測(cè)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，在室外補(bǔ)打人工接地極。2、施工準(zhǔn)備①所有材料進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同甲方、監(jiān)理及公司技術(shù)人員，對(duì)原材料、成品及半成品材料按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。②為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其它工種施工造成管路堵塞，配管工程應(yīng)采取以下管路防堵預(yù)防措施：a、檢查管材質(zhì)量，管徑應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、壁厚均勻，無(wú)劈裂、無(wú)楞刺、無(wú)砂眼、不凹扁，不合格管材嚴(yán)禁使用。b、鋼管煨彎焊縫應(yīng)在側(cè)面，暗配管管路不得外露，水泥砂漿保護(hù)層不應(yīng)小于20mm。c、敷設(shè)管路避開(kāi)水管、風(fēng)道等的預(yù)留孔洞。d、配管完畢應(yīng)后，認(rèn)真核對(duì)圖紙，保證無(wú)遺漏。e、澆灌砼時(shí)安排人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。f、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中的管路，拆模后應(yīng)立即清理箱盒，及時(shí)處理堵塞的管路，杜絕穿線(xiàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中、大面積的剔鑿。3、安裝施工方案3.1電氣配管3.1.1施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線(xiàn)跨接3.1.2主要施工方法和技術(shù)要求暗管敷設(shè)：暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線(xiàn)管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。b、預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈；PVC管煨彎：全部采用專(zhuān)用工具煨彎。c、測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d、固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mme、管路連接：鋼管連接加φ6圓鋼焊接，管口銼平光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密，采用管箍連接或套管焊接的，套管度不少于連接管徑的2.5倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密；管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m；管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于2扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。f、管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防砂漿或其它雜物堵塞管子；現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線(xiàn)。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢；暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3.2管內(nèi)穿線(xiàn)3.2.1施工程序施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿拉線(xiàn)→清掃管路→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)焊接→導(dǎo)線(xiàn)包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)3.2.2主要施工方法和技術(shù)要求a、管內(nèi)穿線(xiàn)：選擇導(dǎo)線(xiàn)：各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn)，蘭線(xiàn)作零線(xiàn)；穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出；清掃管路：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。b、放線(xiàn)及斷線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯；剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；干線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。c、導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。d、管內(nèi)穿線(xiàn)：在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。e、導(dǎo)線(xiàn)連接：導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線(xiàn)需燙錫或壓接，包纏繩絲。f、導(dǎo)線(xiàn)包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。g、線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)：線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)；絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3.3弱電系統(tǒng)配管技術(shù)措施3.3.1作業(yè)條件：弱電系統(tǒng)的配管、配線(xiàn)選材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。進(jìn)場(chǎng)材料須經(jīng)材料驗(yàn)收部門(mén)、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。3.3.2暗敷管線(xiàn)施工技術(shù)措施a、暗敷管線(xiàn)具體要求：管路短、彎頭少、兩頭位置準(zhǔn)確，暗管一般不要出現(xiàn)S彎，兩個(gè)拉線(xiàn)盒之間不要出現(xiàn)4個(gè)彎頭。b、敷設(shè)步驟為：確定弱電設(shè)備位置→測(cè)量敷設(shè)線(xiàn)路長(zhǎng)度→配管加工（彎曲、鋸割）→將管與盒按已確定的安裝位置敷設(shè)→管口塞上木塞或廢紙，盒內(nèi)填滿(mǎn)廢紙或木屑，防止進(jìn)入砂漿或雜物→檢查是否有管、盒遺漏或錯(cuò)誤→管盒連成整齊固定于模板上，管子離表面距離不小于15mm；c、管彎制作:管彎頭制作時(shí)，應(yīng)注意焊縫位置，明管彎頭的彎曲半徑應(yīng)≥管子外徑的6倍，暗管彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的10倍，管子彎扁度不超過(guò)管經(jīng)的1/10，不應(yīng)有裂縫、褶皺，否則穿線(xiàn)時(shí)會(huì)劃破電纜皮。管子切割時(shí)要保證切口平齊，不得出現(xiàn)馬蹄口，管子連接前應(yīng)用銼刀將管口毛刺銼掉，管子進(jìn)箱盒一般露出2-3扣長(zhǎng)度為宜。d、弱電配管安裝應(yīng)按照電氣施工規(guī)范，考慮管徑與管內(nèi)載線(xiàn)的富裕量，一般容線(xiàn)量不得超過(guò)管截面的40%，配管彎頭半徑應(yīng)不小于管徑的6倍。不同的信號(hào)或電壓等級(jí)不同的線(xiàn)纜，不能共同一條管路。3.4電纜線(xiàn)路敷設(shè)工藝流程：電纜采購(gòu)→電纜放線(xiàn)→電纜敷設(shè)→電纜編碼→絕緣測(cè)試→通電調(diào)試3.4.1電纜管敷設(shè)時(shí)引至總配電屏的電纜管管口位置，應(yīng)便于連接并且不妨礙進(jìn)出。電纜的保護(hù)鋼管做接地線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先焊好接地線(xiàn)。電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。電纜進(jìn)入時(shí)，出入口應(yīng)封閉，穿完電纜后，管口必須密封。3.4.2電纜敷設(shè)前應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣，500V絕緣電阻值不小于0.5ＭΩ，在送電前需再搖測(cè)一次。3.4.3電纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑必須≥10倍(電纜外徑)，電纜放線(xiàn)時(shí)應(yīng)從盤(pán)的上端引出，應(yīng)避免在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷(如電纜擰絞和護(hù)層斷裂等），電纜中端應(yīng)有可靠的防潮封端。電纜終端頭與電纜頭附近可留有備用長(zhǎng)度，電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿主管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3.5防雷接地安裝3.5.1工藝流程：按圖定位→接地敷設(shè)→接地焊接→焊接防腐→接地測(cè)試→接地調(diào)試a、所有防雷接地用金屬材料應(yīng)使用鍍鋅件。b、所有焊接要求必須符合規(guī)范要求。c、接地及等電位聯(lián)結(jié)均與所有金屬管管道、建筑物金屬構(gòu)件、均壓帶焊成一體，焊接不應(yīng)少于兩處。d、等電位聯(lián)結(jié)做法參考02D501—2《等電位聯(lián)結(jié)安裝》f、接地要求：本工程接地裝置利用基礎(chǔ)底板底層二根主筋，接地裝置主筋接頭處要求搭接焊接。弱電工作接地均為一點(diǎn)式接地。接地電阻要求不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不足應(yīng)增補(bǔ)接地裝置。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，弱電設(shè)備機(jī)房、衛(wèi)生間要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。3.5.2施工程序施工準(zhǔn)備→接地裝置安裝→引下線(xiàn)安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試3.5.3施工準(zhǔn)備：材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.5.4接地裝置安裝：將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。b、鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。c、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。d、所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫(xiě)明用途。3.6、等電位連結(jié)的施工方法3.6.1總等電位連結(jié)：所有配電線(xiàn)路PE線(xiàn)均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)；所有強(qiáng)、弱電線(xiàn)路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子。所有需接地金屬通過(guò)BV-1×25mm導(dǎo)線(xiàn)與該端子可靠連接。3.6.2輔助電位連接：各種金屬干管及金屬物件采用BV-1×25mm導(dǎo)線(xiàn)或φ10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線(xiàn)（PE線(xiàn)）連通。3.6.3接地電阻測(cè)試：接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC28，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤(pán)，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤(pán)的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線(xiàn)長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線(xiàn)長(zhǎng)度為20m。3.7、配電柜、箱安裝3.7.1施工準(zhǔn)備：配電箱安裝所需機(jī)具滿(mǎn)足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底。3.7.2箱體檢查驗(yàn)收：安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3.7.3配電箱安裝：a、配電箱應(yīng)安裝在土建內(nèi)粉刷完成、門(mén)窗已裝好的場(chǎng)所，配電箱底邊均距地1.6m；b、在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋；c、配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)接地。PE線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接；d、配電箱上配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修；e、導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷及線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子（有壓接板者除外）。多股線(xiàn)應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)；f、母線(xiàn)在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線(xiàn)端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)；g、配電箱上的母線(xiàn)應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)（黃/綠，也稱(chēng)PE線(xiàn)）；h、配電箱上開(kāi)關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。3.7.4暗裝配電箱的安裝：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，門(mén)平正，螺栓垂直受力均勻。3.7.5落地配電箱的安裝：落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求。3.7.6絕緣測(cè)定：配電箱在進(jìn)行受電和送電前，用1000V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。3.8、照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝3.8.1施工程序施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線(xiàn)盒→開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)→開(kāi)關(guān)、插座安裝3.8.2施工準(zhǔn)備a、各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。b、安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的材料。3.8.3施工方法a、燈具安裝：本工程各種規(guī)格型號(hào)的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、吊架安裝等。b、燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。c、嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線(xiàn)、十字線(xiàn)定位。成排安裝的燈具，中心線(xiàn)允許偏差為5mm。在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過(guò)3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。d、吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線(xiàn)進(jìn)入燈具進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。e、通電運(yùn)行：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。f、開(kāi)關(guān)、插座安裝：開(kāi)關(guān)和插座全部采用暗裝方式。清理：用小刷子輕輕將接線(xiàn)盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈；接線(xiàn)：開(kāi)關(guān)接線(xiàn)：燈具（或風(fēng)機(jī)盤(pán)管等電器）的相線(xiàn)必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制；插座接線(xiàn)：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線(xiàn)、右邊孔接相線(xiàn)、上面的孔接地線(xiàn)，即左“零”右“相”上“地”。開(kāi)關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開(kāi)關(guān)的安裝高度為1.3米，全為暗裝。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm；插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，插座暗裝于0.3米高上；安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊。開(kāi)關(guān)、插座的固定：將接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線(xiàn)完畢后，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊；開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差1mm。3.9、檢驗(yàn)3.9.1安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根，防松墊圈等配