工程各工種及機械設備安全操作規(guī)程

建筑工程各工種及機

械設備安全操作規(guī)程

目錄

序號名稱頁碼

1普通工（雜工）安全操作規(guī)程1

2玻璃工安全操作規(guī)程2

3油漆涂料工安全操作規(guī)程3

4木工安全操作規(guī)程4

5鋼筋工安全操作規(guī)程5

6混凝L工安全操作規(guī)程7

7攪拌機操作工安全操作規(guī)程8

8瓦工安全操作規(guī)程9

9抹灰工安全操作規(guī)程10

10架子工安全操作規(guī)程11

11高處作業(yè)安全操作規(guī)程12

12建筑電工安全操作規(guī)程13

13機械操作工安全操作規(guī)程14

14機械維修工安全操作規(guī)程15

15電焊工安全操作規(guī)程17

16氣焊（割）工安全操作規(guī)程18

17卷揚機司機安全操作規(guī)程19

18物料提升機司機安全操作規(guī)程20

19施工升降機司機安全操作規(guī)程21

20塔式起重機司機安全操作規(guī)程22

21門式起重機司機安全操作規(guī)程23

22橋式起重機司機安全操作規(guī)程25

23起重指揮司索工安仝操作規(guī)程27

24流動式起重機司機安全操作規(guī)程29

25打樁機司機安全操作規(guī)程30

26打樁工安全操作規(guī)程31

27機動車司機安全操作規(guī)程32

28土方機械司機安全操作規(guī)程33

29保溫、防水工安全操作規(guī)程34

30安裝鉗工鑰工安全操作規(guī)程35

31管道安裝工安全操作規(guī)程36

32通風工安全操作規(guī)程37

33鑿巖爆破工安全操作規(guī)程38

34塔式起重機安全操作規(guī)程40

35施工升降機安全操作規(guī)程42

36物料提升機安全操作規(guī)程44

37門式、橋式起重機安全操作規(guī)程45

38起重吊車安全操作規(guī)程46

39高處作業(yè)電動吊籃設備安全操作規(guī)程48

40混凝土泵機安全操作規(guī)程50

序號名稱頁碼

41混凝土攪拌機安全操作規(guī)程52

42混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程53

43混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程55

44混凝土真空吸水設備安全操作規(guī)程56

45混凝土切割機安全操作規(guī)程57

46砂漿攪拌機安全操作規(guī)程58

47圓盤鋸安全操作規(guī)程59

48木工平刨機安全操作規(guī)程60

49鋼筋切斷機安全操作規(guī)程61

50鋼筋對焊機安全操作規(guī)程62

51鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程63

52套絲切管機安全操作規(guī)程64

53鋼筋冷擠壓機連接機安全操作規(guī)程65

54蛙式夯實機安全技術操作規(guī)程66

55振動沖擊夯機安全技術操作規(guī)程67

56水磨石機安全操作規(guī)程68

57手持電動工具安全操作規(guī)程69

58砂輪機安全操作規(guī)程70

59機動翻斗車安全操作規(guī)程73

60裝載機安全操作規(guī)程74

61柴油錘樁機安全操作規(guī)程75

62振動錘樁安全操作規(guī)程77

63靜力壓樁機安全操作規(guī)程79

64強夯機安全操作規(guī)程81

65風動鑿巖機安全操作規(guī)程82

66空氣壓縮機安全操作規(guī)程83

67發(fā)電機安全操作規(guī)程84

68潛水泵安全操作規(guī)程85

69推土機安全操作規(guī)程86

70振動壓路機安全操作規(guī)程88

71附著式升降腳手架安全操作規(guī)程89

玻璃工安全操作規(guī)程

一、裁割玻璃應在指定場所進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。

二、搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸

必須采用專門夾具（架），玻璃應直立堆放，不得水平堆放。

三、安裝玻璃所使用的工具應放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。

四、獨立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。

五、在高處安裝玻璃：應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應

鋪設腳手板或其他安全措施。

六、安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。

七、天窗及高層房屋安裝玻璃時.，施工點的下面及附近嚴禁行人通過，以防玻璃及工具

掉落傷人。

八、大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。

九、門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢應隨即將風管掛好

或插上插銷，以防風吹窗扇碰碎玻璃掠落傷人。

十、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應及時清掃，集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。

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油漆涂料工安全操作規(guī)程

一、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮

發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應通風良好，不準住人，并設置消

防器材和〃嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。

二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應佩戴好防護用品，不準吸煙。

三、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應高掛低用。

四、沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集

中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

五、用鋼絲刷、板鏗、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅

丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。

六、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應戴好防

毒口罩，每隔lh到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。

七、使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其他部位。中

毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。

八、油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，

應利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。

九、刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。

十、夜間作業(yè)時，照F月燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設備

必須按防爆等級規(guī)定安裝，

十一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風（一般應盡最在露天進行）。作業(yè)區(qū)

周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。

十二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距

離來解決。一般情況應在施工前用水試噴，無問題后再正式進行施工。

十三、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應戴防毒口置。如對眼睛有害，則須戴上封閉式

眼鏡。

十四、噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。

十五、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。

十六、使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴

不準對人。

十七、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電間，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不

準對人。

十八、大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。

十九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮

空氣。如仍感不適，應去去院醫(yī)治。

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木工安全操作規(guī)程

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。

木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

三、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀

登。

四、支設4m以上的立柱模板時，四周必須頂牢，可搭設工作臺，系安全帶；不足4m

的，可使用馬凳操作。

五、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整

體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集

中堆放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺栓應上緊。鋸盤要有防護罩，防護

擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸

片。

九、進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得

用手硬拉。

十、短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

十一、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應及時修理

加固，有嚴重危險的，立即排除。

十二、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。

十三、高支模作業(yè)時，操作面下方應做好防墜措施，如拉設安全平網(wǎng)或鋪設腳手板，作

業(yè)人員應系好安全帶。

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鋼筋工安全操作規(guī)程

一、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，

照明燈具必須加網(wǎng)罩。

二、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼

筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應將不直的料

頭切去。

三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

四、人工斷料時，工具必須牢固.拿寥子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物

體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護罩。

五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。

鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，

不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，

整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

七、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架上部鋼筋，不得任意減

少支架或馬凳。

八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛

好安全帶。

九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支

撐好方可摘鉤。

十、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90。，并且

應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)出開車信號。

十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或

放松鋼筋都應緩，慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。

十三、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防?護，禁止壓重物或在上面

行走。澆筑混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

十四、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應

先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

十五、同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分兩次張拉，第一次拉至控

制應力的70%-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

十六、機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料氣斷料時，手與刀口距離不得小于15cm,活動刀片前進時

禁止送料。

十七、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。

十八、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管

或鉗子夾料，不得用手直接送料。

十九、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼

筋擺放范圍內(nèi)，非操作人員不得停留。

二十、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

二十一、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾

筒。

二十二、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩開傷人。

二十三、直徑小于2nl或大于9nlm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。

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二十四、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊貼內(nèi)擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。

二十五、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得

拖拉。

二十六、調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。

二十七、鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕

緣良好，并在開關箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關。

二十八、焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材

料搭設，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材.

二十九、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏

水和超過規(guī)定溫度。

三十、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜.

三十一、鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。

三十二、使用鋼筋機械前，應檢查機械是否正常，轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩是否完整，進

行空載運轉(zhuǎn)，確認安全可靠后，方可作業(yè)。

三十三、鋼筋機械發(fā)生故障時，應斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，禁止

未停機時檢修或清理廢料，

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混凝土工安全操作規(guī)程

一、混凝土運輸車向料斗倒料時，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

二、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

三、澆筑混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接在

溜槽幫上操作。

四、用輸送泵輸送混凝土時，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，架體

不得固定在外腳手架上，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。管道轉(zhuǎn)彎接頭處，不得站人，防

止管道破裂混凝土漿飛濺傷人。

五、澆筑框架、梁、欄混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

六、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施。

七、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜

落。

八、使用震動棒、平板震動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電

現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關。

九、使用混凝土泵車輸送混凝土，泵送前應將車停放平穩(wěn)，支腳伸出固定在專用的枕木

上，做好防傾措施。

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攪拌機操作工安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

三、進料斗升起時，皿禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。

四、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。

六、攪拌機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的攪拌機

應設有可防雨、防曬的機棚。

七、工作結(jié)束后，應切斷攪拌機電源，并將電箱上鎖后，方可離開。

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瓦工安全操作規(guī)程

一、瓦工在進入操作崗位時，要正確佩戴好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境

是否符合安全要求。

二、墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架。一層

以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時設一道隨層高度提

升的安全網(wǎng)，其離?作業(yè)層高度不超過4m；采用外腳手架時，還應設防護欄桿和擋腳板，

三、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過270kg，集中荷我不

超過150kg），堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。

四、使用外腳手架操作時，外腳架應不低于操作面，并內(nèi)設操作平臺。不得站在無綁扎

的探頭板上操作。

五、上下腳手架應走斜道，嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面

和檢查大角垂直等工作。不準在磚墻上行走。

六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須嚴格按規(guī)定

戴好安全帽。

七、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面。工作完畢應將腳手板和破墻

上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應集中下運，不得隨意亂丟亂擲，防止掉落傷

人。

八、用起重機吊運磚時，應采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得

過滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

九、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，并

應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理或更換。

十、從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運輸車輛前后距離，

在平道上不少于2m,在坡道上不小于10mo

十一、在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和注意地下管線、電纜等。當屋面坡度大于

25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時檐口應搭防護欄桿

和防護立網(wǎng)。

十二、在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應注意保持安全距離。

十三、屋面上瓦應兩披同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪

設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

十四、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應搭設臨時走道板，架設和移動走道

板時必須特別注意安全，并應在屋架下弦搭設安全網(wǎng)，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。

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抹灰工安全操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上

堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人.

二、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等處搭設腳手架。搭設腳手架不得有翹頭板，陽臺部

位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

三、機械噴灰噴涂應戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸

漿管各部接LI應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

四、輸送砂漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

五、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，

待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

六、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢

固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可便作。

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架子工安全操作規(guī)程

一、架子工必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證

書，方可上崗。應每年進行一次體驗。凡患有高血壓、心臟病、貧血、瘢癇以及不適于高

處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

二、架工班組接受任務后，必須根據(jù)任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底，明

確分工。懸挑、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30nl以上

的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術部門批準的設計圖紙、計算書和安

全技術交底書后才可搭設，同時，搭設前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術和作業(yè)

要求，確定搭設方法。搭設腳手架前，班組長應帶領架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全

防護設施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。

三、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，

穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，

團結(jié)協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩

笑。休息時應下架子，在地面休息。嚴禁酒后作業(yè)。

四、架子要結(jié)合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)

崗位時（工間休息或卜.班時），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保

架子穩(wěn)定。腳手架搭設后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，

要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。

五、落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg,堆放標準磚只允許側(cè)

擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架荷載不得超過ZOOkg/ml

承受手推運輸車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設計規(guī)定。

六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑的，須防雷擊。若在相鄰建筑物、

構(gòu)筑物防雷裝置保護范圍以外，應安裝防雷裝置,可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，

使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得

大于10Qo

七、架子的鋪設寬度不得小于L2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙

探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm：對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm在

架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

八、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m,坡度不得大于1:3,防滑條的間距不得大于30cm。

九、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板。

十、砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于L2m,高度應保持低于外墻20cm。里腳手架的支架

間距不得大于1.5m,支架底腳要墊木塊，并支在能承受荷載的結(jié)構(gòu)上、搭設雙層架時，上下

支架必須對齊，同時支架同應綁斜撐拉固。

十一、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160kg重的安全網(wǎng)或防護擋板。多

層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

十二、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順

序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

十三、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間打，再拆兩頭扣，由中間操作人往下

傳送鋼管。

十四、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，

禁止往下投扔。

十五、遇大雨、大霧或六級及以上大風時，應立即停止腳手架的搭設作業(yè)。

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高處作業(yè)人員安全操作規(guī)程

一、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血、瘢癇以及其

他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

二、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

三、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁

止拋擲。

四、遇惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天

高空、起重和打樁作業(yè)。

五、用于高空作業(yè)的梯子不得映檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用

時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。使用單梯時梯面應與水平面成75°夾角，禁止兩人

同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，

應有人監(jiān)護或設置圍欄。

六、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件

上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通信裝置，并由專人負責。

七、兩米以上的高空作業(yè)，作業(yè)人員必須系好安全芍，安全帶應高掛低用，并系在牢固

可靠處。

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機械操作工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或

連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。

二、內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

三、發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。

四、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕

緣支柱上，不準拖在地面上。

五、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕獴防護措施。

六、空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人

員。

七、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁口光暴曬和高溫

烘烤。

八、空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。

九、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,

發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不

正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。

十、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清據(jù)或其他空氣通路的零件。

十一、蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。

十二、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

十三、砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

十四、操作時，應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。

十五、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25nlm的不準使用。

十六、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接

觸工件。

十七、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。

十八、手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔時要防止滑

鉆。

十九、手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。

二十、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。

二十一、操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓

在大鏈上。

二十二、千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。

二十三、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

二十四、使用油壓千斤頂時，禁止站在保險塞對面，并不準超載。

二十五、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75缸

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機械維修工安全操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

二、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，面對面朝著時應錯開方向。

三、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。

四、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑

飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。

五、用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件尺寸不得超出鉗口最大行程2/3。機械解體

要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。

六、修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須使其直立墊穩(wěn)。

七、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車

輛前方站立。

八、檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標

志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準瘠手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

九、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。

十、設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。

十一、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。

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建筑電工安全操作規(guī)程

一、建筑電工必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作

證書，方可上崗。

二、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。

三、現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和

架設。

四、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

五、有人觸電，立即切斷電源，進行急救：電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干

粉滅火器或干砂滅火。

六、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返【可彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。

七、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。

八、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設

備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

九、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或以升壓方式運行。

十、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

十一、現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

十二、人工立桿，所用又木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩

側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

十三、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，

應經(jīng)加固后，方能登桿。

十四、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可

靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

十五、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。拉索有角度的導線時，應在外側(cè)作業(yè)。

調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

十六、緊線用的鋼絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，

導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。

十七、架線時在線路為每2~3km處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止

工作。

十八、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)

動，防止脫桿或傾倒。電避敷設至拐彎處，應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掠或打彎。

十九、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時，應注意以下事項。

（一）切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

（二）操作時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別

驗電。

（三）裝設接地線，應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、

接時均應穿戴絕緣防護用品。

（四）地線應使用截面不小于25nM的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,

進行接地和短路。

（五）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

二十、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時.，除穿戴

絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

二十一、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電

網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

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二十二、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金

屬線代替保險絲（片）。

二十三、施工現(xiàn)場夜訶臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，

應用防爆燈具.

二十四、照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。

二十五、電纜嚴禁拖地和泡水，發(fā)現(xiàn)有破損或老化嚴重應及時更換。電纜橫跨道路時應

架空或加套管埋設。

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電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)有關部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

二、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機

應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。

三、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。

四、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站

在絕緣膠板或木板上。

五、嚴禁在帶壓力的庠器或管道上施焊，焊接帶電設備應切斷電源。

六、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。

七、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器

內(nèi)輸入氧氣。

八、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

九、焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接

頭，應連接牢固。

十、更換場地移動焊線時，應切斷電源，不得用手持焊線爬梯登高。

十一、消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

十二、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。

十三、針鴇極要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削牡鴇極時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排

除。

十四、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。

十五、遇雷雨時，應停止露天焊接。

十六、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

十七、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢杳許可后，方可施焊。

十八、工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。

十九、電焊機必須安裝二次空載降壓保護器或觸電保護器，交流弧焊機變壓器的一次側(cè)

電源線長度應不大于5m,進線處必須設置防護罩。

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氣焊（割）工安全操作規(guī)程

一、施焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

二、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。

三、施工現(xiàn)場禁止使用乙快發(fā)生器，只能使用乙^瓶或液化石油氣瓶。

四、氧氣瓶、乙煥瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

五、氧氣瓶、乙快瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙快瓶或液化石油氣

瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于51n，距易燃、易爆物品和明火的距

離，不得小于10m,檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

六、氧氣瓶、乙燒瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動，并

防止暴曬。

七、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙,夬和氧

氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

八、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并配置滅

火器材，使用接火盤防止火星飛濺，并有專人監(jiān)護。

十、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害帶電設備應先切斷電源。

十一、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、害四寸，應先清除干凈，并將

所有的孔、口打開。

十二、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。

十三、工作完畢，應將氯氣瓶、乙^瓶氣閥關好，擰上防護罩。

十四、壓力表及安全閥應定期校驗。

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卷揚機司機安全操作規(guī)程

一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。

二、卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉和卷揚機技術性能、安全知識和管理制度，經(jīng)考

核合格持證上崗，不準將機交給無證人員操作。

三、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚簡與導向

滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15m。

四、卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制開關箱（臺）、卷揚機和

及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌一方可使用。

五、作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳

動滑輪、防護設施、電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好

無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開

式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后，方準操作。

六、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應同操縱開關上指示方向一致。

七、作業(yè)過程中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留3圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊

斜繞，應停機重新排列；但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后

再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

八、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙，以防急剎車時碰

傷手腳或影響操作造成大事故。

九、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定起重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除使用

制動器外，并應用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電

源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

十、制動襯墊，應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理調(diào)整。

十一、作業(yè)時任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得

離崗。

十二、工作時要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號

明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩，并做好清潔、

潤滑保養(yǎng)工作。

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物料提升機司機安全操作規(guī)程

一、物料提升機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人

員操作證書，方可上崗。

二、作業(yè)前，操作人員必須進行日常檢查，在確認提升機正常后，方可投入作業(yè)。檢查

內(nèi)容包括：

（-）地錨與纜風繩為連接有無松動；

（二）空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否正常，并同時檢查碰撞限位器和觀察安

全門是否靈敏完好：

（ZZ）在額定荷載下，將吊籃提升至離地面2m高度后停機，檢查制動器的可靠性和

架體的穩(wěn)定性；

（四）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；

（五）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；

（六）作業(yè)司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯

變形。

三、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落

措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

四、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。

五、高架提升機作業(yè)時，應使用通信裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用

時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即

執(zhí)行。

六、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。重新恢復作業(yè)前，應

在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

七、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈時，應立即停機修及。作業(yè)中不得隨意使用極限限位

裝置。

八、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及

B'J更換。

九、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面21n處,

控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

十、裝設搖臂扒桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。

十一、物料提升機運行過程中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十二、遇六級及以上大風大雨時，應停止作業(yè)。

十三、作業(yè)后，將吊籃放至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，做好保養(yǎng)工作，

鎖好閘箱。

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施工升降機司機安全操作規(guī)程

一、施工升降機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人

員操作證書，方可上崗。

二、接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面1m處，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)

象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動器的間隙。

三、司機開車時要集中精神，嚴禁與他人閑談。

四、嚴禁超載運行，載重或載人應符合說明書要求.

五、隨時注意信號，觀察運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車，待故障排除后方能開車。

六、嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料"

七、視野很差，大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴禁開車。

八、合閘啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電饋鑰匙后，方能離開吊籠。

九、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異常或失靈時嚴禁開車。

十、大風條件下應注意安全，當風力達到六級以上時，不準開車，并將吊籠降到最低層。

十一、卸料平臺安全門未關好，不得開動吊籠。

十二、下班后必須打掃吊籠，做好當班記錄，拉開開關，鎖好控制箱和底籠門，填寫運

行記錄，做好交接班。

十二、嚴禁非司機開車。

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塔式起重機司機安全操作規(guī)程

一、塔式起重機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人

員操作證書，方可上崗。

二、開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無嚴重磨損、裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動連接

部位螺栓是否松動，設備與電氣元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位

是否正常，并進行空載運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔式起重機作業(yè)前，檢查軌道

應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。

三、工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛

室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。

四、下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應立

即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。

五、吊運重物應高于前進方向所有障礙物2m。

六、塔機操作應遵守下列規(guī)定：

（一）吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

（二）在頂升中，必須有專人指揮?？垂茈娫?、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須

放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；

（二）頂升時，應把載重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔機旋轉(zhuǎn)。

七、塔吊司機必須嚴格執(zhí)行“十不吊”：

（一）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

（二）起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

（三）鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或

捆扎不牢靠不準吊。

（四）多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸扣吊時不準吊。

預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

（五）吊砌塊必須使用安全可■靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、

預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。

（六）樓板、大梁等吊物上站人不準吊。

（七）埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。

（A）多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于3m,在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施

不準吊。

（九）六級以上強風區(qū)不準吊。

（十）斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

七、操作時發(fā)現(xiàn)塔機工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作，切斷電源，匯報主管

部門組織檢修，待正常后方可使用。在高處修理必須掛好安全帶。

八、下班前將吊鉤提升到離臂桿頂端2s3血處，松開回旋機構(gòu)制動裝置.，使其順風自

由轉(zhuǎn)動。

九、下班前各操作控制應扳回零位，切斷電源，離開駕駛室并鎖好門。

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門式起重機司機安全操作規(guī)程

一、門式起重機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人

員操作證書，方可上崗。

二、工作前

（一）操作者按點檢k片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行檢查，

發(fā)現(xiàn)異常情況，應予以排除。

（二）松開夾軌器。

三、工作中

（-）每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大時），應在吊離地面高度0.5m后，重新

將重物放下，以檢查制匆器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。

（-）操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)四鈴報警。

1.起升、降落重物；開動大、小車行駛時。

2.視線不清楚時，起重機行使、通過，要連續(xù)鳴鈴報警。

3.起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時。

4.吊運重物接近人員時。

（三）操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。

（四）工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄置于零位，在重新工作前應檢查起重

機動作是否正常。

（五）起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小

車運行方向時，必須將手柄置于零位，使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后，方能反向開車。

（六）有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨

作業(yè)，以免兩鉤相撞。

（七）兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件：不工作的吊鉤必須升到接近極限位

置高度，吊鉤上不準掛鋼絲繩。

（八）不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

（九）嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：

1.指揮信號不明或亂指揮不吊；

2.超過額定起重量時不吊；

3.吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

4.吊物上有人或有其他浮放物品不吊；

5.行車吊掛重物直接進行加工時不吊；

6.歪拉斜掛不吊；

7.具有爆炸性物件不吊；

8.埋在地下物件不吊；

9.帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

10.干部違章指揮不吊。

（十）操作者應密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。

（十一）露天作業(yè)的龍門式起重機，當工作結(jié)束后應將起重機錨定住。當風力大于六級

時，應停止工作，并將起重機用夾軌鉗鎖定。

四、工作后

（一）將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于零位；拉下保護

箱刀開關手柄，切斷電源，夾緊夾軌或起重機防風錨鎖定。

（二）進行日常維護保養(yǎng)。

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（三）做好交接班工作。

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橋式起重機司機安全操作規(guī)程

一、對司機操作的基本要求

起重機司機在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應做到以下五點。

（-）穩(wěn)。司機在操作起重機的過程中，必須做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊具和吊物

不游擺。

（-）準。在操作穩(wěn)的基礎上，吊鉤、吊具和吊物應準確地停在指定位置上方降落。

（三）快。在穩(wěn)、準的基礎上，協(xié)調(diào)相應各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機

不斷連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率…

（四）安全。確保起重機在完好情況下可靠有效地工作，在操作中，嚴格執(zhí)行起重機安

全技術操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設備事故。

（五）合理。在了解掌握起重機性能和電動機的機械特性的基礎上，根據(jù)吊物的具體狀

況、正確地操縱控制器并做到合理控制。

二、總則

（一）年滿18周歲的男女工人，經(jīng)身體檢查合格，受過專門的安全教育和操縱起重機

的專門培訓，在老工人帶領下，實習一年期滿，經(jīng)勞動局培訓考試合格，取得特種作