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氣瓶檢測(cè)中心施工
投標(biāo)文件
投標(biāo)人:(蓋單位公章)
法定代表人或其委托代理人:(簽字)
日期:2015年1月15日
-1-
目錄
一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄;
二、法定代表人身份證明;
三、授權(quán)委托書(shū);
四、投標(biāo)保證金;
五、已標(biāo)價(jià)工程量清單;
六、施工組織設(shè)計(jì);七、
項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu);八、
反商業(yè)賄賂承諾書(shū);
九、資格審查資料;
十、其他資料。
一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄
(-)投標(biāo)函
檢驗(yàn)所:
1、我方已仔細(xì)研究了1#、2#氣瓶檢測(cè)中心(項(xiàng)目名稱)施工招標(biāo)文件的全
部?jī)?nèi)容,愿意以人民幣(大寫)元(1萬(wàn)元)的投標(biāo)總報(bào)
價(jià),其中評(píng)標(biāo)報(bào)價(jià)人民幣(大寫)元(工______元);規(guī)費(fèi)人民幣(大
寫)元(¥萬(wàn)元);稅金人民幣(大寫)元(¥萬(wàn)元):
安全文明施工措施費(fèi)人民幣(大寫)元
(¥萬(wàn)元)。工期90日歷天,按合同約定實(shí)施和完成承包二程,修補(bǔ)工程
中的任何缺陷,工程質(zhì)量達(dá)到達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).2、我方承諾
在投標(biāo)有效期60日歷天內(nèi)不修改、撤銷投標(biāo)文件。
3、隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份,金額為人民幣(大寫)叁萬(wàn)元整
(¥0000.00)?
4、如我方中標(biāo):
(1)我方承諾在收到中標(biāo)通知書(shū)后,在中標(biāo)通知書(shū)規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽
訂合同。
(2)隨同木投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成部分。
(3)我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。
(4)我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。
(5)我方承諾滿足合同專用條款中補(bǔ)充條款的內(nèi)容。
5、我方在此聲明,所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實(shí)和準(zhǔn)確。
投標(biāo)人:(蓋單位章)
法定代表人或其委托代理人:(簽字或蓋章)
地址:
網(wǎng)址:
電話:
傳真:
郵政編碼:455000
日期:2015年1月15H
(-)投標(biāo)函附錄
工程名稱1#、2#氣瓶檢測(cè)中心
投標(biāo)人
項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別證書(shū)編號(hào)7
投標(biāo)工到1(日歷天)90日歷天
投標(biāo)總報(bào)價(jià)大寫:元;小寫:萬(wàn)元
評(píng)標(biāo)報(bào)價(jià)
大寫:元;小寫:萬(wàn)元
(=投標(biāo)總報(bào)價(jià)-規(guī)費(fèi)-稅金-安
全文明施工措施費(fèi))
規(guī)費(fèi)大寫:元;小寫:萬(wàn)元
稅金大寫:元;小寫:萬(wàn)元
安全文明施工措施費(fèi)大寫:元;小寫:萬(wàn)元
措施項(xiàng)目費(fèi)用合計(jì)(元)
大寫:________元;小寫:___________萬(wàn)元
(不含安全文明施工措施費(fèi))
投標(biāo)質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)
安全目標(biāo)杜絕死亡事故
按國(guó)家規(guī)范
保修期限
注:該衷中所有空白頊均為必填4O
投標(biāo)人:(單位蓋章)
法定代表人或其委托代理人:(簽字或蓋章)
日期:2015年1月15日
二、法定代表人身份證明
投標(biāo)人名稱:________________________
單位性質(zhì):有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)
地址:__________________
成立時(shí)間:年02月11日
經(jīng)營(yíng)期限:2
姓名:性別:男年齡:23職務(wù):
系(投標(biāo)人名稱)的法定代表人。
特此證明。
附:法人代表身份證
投標(biāo)人:_(蓋單位章)
2015年1月15日
三、授權(quán)委托書(shū)
本人(姓名)系的法定代表人,現(xiàn)委托_為我方代理人。代理人根據(jù)
授權(quán),以我方名義簽署、澄清、說(shuō)明、補(bǔ)正、遞交、撤回、修改站1#、2#氣瓶
檢測(cè)中心(項(xiàng)目名稱)施工投標(biāo)文件、簽訂合同和處理相關(guān)事宜,其法律后果由
我方承擔(dān)。
委托期限:至本工程結(jié)束0
代理人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)。附:法定
代表人身份證明
投標(biāo)人:(蓋單位章)
法定代表人:(簽字或蓋章)
身份證號(hào)碼:____________________
委托代理人:(簽字或蓋章)
身份證號(hào)碼:__________________________
日期:仁。15年」_____月15日
四、投標(biāo)保證金(有效的保證金收據(jù)復(fù)印件)
五、己標(biāo)價(jià)工程量清單
投標(biāo)總價(jià)
招標(biāo)人:______________________________
工程名稱:_____________________
1#、2#氣瓶檢測(cè)中心
投標(biāo)總價(jià)(小寫):_______________________________________
(大寫):
投標(biāo)人:___________________________________
(單位蓋章)
法定代表人
或其授權(quán)人:___________________________________________________
(簽字或蓋章)
編制人;___________________________________________________
(造價(jià)人員簽字蓋專用章)
六、施工組織設(shè)計(jì)
1#、2#氣瓶檢測(cè)中心
施
工
組
織
設(shè)
計(jì)
目錄
第一卷工程概況
第二卷施工組織機(jī)構(gòu)及擬投入資源配備計(jì)劃
第三卷工程進(jìn)度計(jì)劃與措施
第四卷臨時(shí)工程
第五卷主要工程施工方案和技術(shù)措施
第六卷質(zhì)量管理體系與措施
第七卷安全管理體系與措施
第八卷環(huán)境管理體系與措施
第九卷節(jié)能減排、綠色施工、工藝創(chuàng)新針對(duì)本工程的措施
第十卷新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用第十一
卷企業(yè)具備的信息化管理平臺(tái)
附表一:施工總進(jìn)度計(jì)劃表
附表二:施工總平面布路圖
第一卷概況
1.1編制依據(jù)
1.1.1施工招標(biāo)文件
1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);
1.1.3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料;
1.1.4相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。
1.2工程概況
本工程為于三門峽工業(yè)園區(qū)。該廠房結(jié)構(gòu)型式為單跨雙坡門式鋼
架結(jié)構(gòu),高度為9.15m,安全
等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。本工程面
橫向水平支撐。鋼柱系統(tǒng)?鋼柱為等截面H型實(shí)腹柱。
基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。地基采用換填墊層法處理。
1.3編制原則
1.3.1確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理,實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量包保責(zé)任制,
確保工程質(zhì)量達(dá)到工程合同制定的質(zhì)量目標(biāo)。
1.3.2保證工期。針對(duì)本工程土建基礎(chǔ)計(jì)劃進(jìn)度,結(jié)合鋼屋面子項(xiàng)
多的特點(diǎn),安排防腐施工和現(xiàn)場(chǎng)安裝流水作業(yè)。優(yōu)化施工方案,利用先
進(jìn)的施工方法,精干的施工隊(duì)伍,精心組織,科學(xué)施工,確保工期按時(shí)
完成。
1.3.3確保環(huán)保、文明及安全目標(biāo)責(zé)任制的落實(shí)。制定環(huán)保、文明、
安全保證措施,認(rèn)真執(zhí)行本地有關(guān)環(huán)保、文明、安全規(guī)定,杜絕安全事故的
發(fā)生,達(dá)到制定的環(huán)保、文明及安全目標(biāo)。
1.3.4突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,組織連續(xù)、交叉、均衡而緊湊的施工
生產(chǎn);重點(diǎn)把握影響質(zhì)量、工期和安全的重點(diǎn)、難點(diǎn),保證工期、質(zhì)量
及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度,貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。
1.3.5堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則,對(duì)構(gòu)件的制作、安裝等均安
排有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。
1.3.6質(zhì)量、安全、工期及文明施工目標(biāo)
1.3.7質(zhì)量目標(biāo):確保工程一次驗(yàn)收合格,與土建配合達(dá)到質(zhì)量評(píng)定
優(yōu)良。
1.3.8安全目標(biāo):確保安全施工,杜絕重大傷亡事故,杜絕重大火
災(zāi)事故、杜絕交通、治安等安全事故。
1.3.9工期目標(biāo):總施工工期為90天。
1.3.10文明施工目標(biāo):確保文明施工,與總包單位配合爭(zhēng)創(chuàng)澄邁縣
安全文明施工示范工地。
1.4主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程
(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
(2)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(3)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
(4)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》
(5)《彩色涂層鋼板與鋼帶》
(6)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
(7)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
(8)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》
(9)《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造(二)》
(10)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
(11)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》
(12)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》
(13)《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》
(14)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
(15)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》
(16)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
(17)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收規(guī)程》
(18)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》
(19)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
1.5施工條件
該廠房位于三門峽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)偏溝村陜州大道與園通路交匯處
東北隅,東臨空地,西臨陜州大道,南臨園通路,北臨圍墻,交通
較為便利,在檢測(cè)站施工區(qū)域比較狹窄,必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工工序的
合理安排,按流水作業(yè)的方式組織施工?,F(xiàn)場(chǎng)平整已完成,施工用
水、用電已接通,具備了開(kāi)工條件。
1.6工程特點(diǎn)
(1)本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動(dòng)力管道安裝等專
業(yè),工程交叉重疊施工作業(yè)多。
(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán),投入設(shè)備多,應(yīng)在購(gòu)買成品,
增加運(yùn)輸工作量。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近,施工時(shí)需做好周圍建筑物、
電線、電纜等的安全防護(hù)工作。
(5)本工程在三門峽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),場(chǎng)地狹小,施工干擾大,故在
施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。
第二卷施工組織機(jī)構(gòu)及擬投入的資源配備計(jì)劃
2.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)輅說(shuō)明
2.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)珞說(shuō)明
為將本工程項(xiàng)目施工管理好,組建項(xiàng)目部以“精誠(chéng)合作,精細(xì)管理,
精益施工,精品奉獻(xiàn)”的經(jīng)營(yíng)理念,采取強(qiáng)有力的組織保障措施,努力為
項(xiàng)目的施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境與條件,確保工程各項(xiàng)指標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。
組織好項(xiàng)目部,落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。本工程將選派具有項(xiàng)目經(jīng)理
資質(zhì)具有同類施工經(jīng)驗(yàn)的人員,擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,主持本工程的項(xiàng)目管理
工作,選派一名具有同類施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人。
要如期實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)指標(biāo)關(guān)鍵人才,將選派具有多年安裝經(jīng)驗(yàn)
的施工管理人員和施工班組投入此工程施工,使項(xiàng)目在人力資源上得到
充分保證。
2.2施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分
項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi),經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工,
并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根
據(jù)本工程特點(diǎn),擬設(shè)3個(gè)項(xiàng)目隊(duì),隊(duì)伍布貉及任務(wù)劃分為:土建項(xiàng)目
隊(duì):負(fù)責(zé)混凝土及砌筑工程等項(xiàng)目的施工。鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制
作、安裝,以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。
安裝項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)水電暖的安裝
2.3主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備
3.3.1主要施工機(jī)具配備表
序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)出廠日期備注
---------------
I且條火焰切割機(jī)
2立拈
但4女上_______________
□
A有4?日111
5益整流用相
氣體保護(hù)孵機(jī)________
7半自動(dòng)切割機(jī)
R空氣壓縮機(jī)
9等慰子氣割機(jī)
10自動(dòng)遠(yuǎn)紅外電焊條
11壓力機(jī)
12銃邊機(jī)
13包邊機(jī)
14噴拋丸機(jī)
I5開(kāi)卷機(jī)
起4-1事以輸&A收*ri_價(jià)氏,
密M
lb汽平起里6機(jī)+n
472"rfcn壬5
1f“牛也里加
、”為由
to“U牛超里機(jī)4-H
IQ向卻汽車
基礎(chǔ)施丁設(shè)備
20攪拌機(jī)
21攪拌機(jī)
2?鋼筋切斷機(jī)
23鋼筋對(duì)焊機(jī)
24鋼筋調(diào)宜機(jī)
25插入式振搗器
26平板式振搗器
27汽夯
28蛙式打夯
29水泵
四安裝設(shè)備
30電動(dòng)套絲機(jī)
31砂輪切割機(jī)
32電焊機(jī)
五檢、測(cè)、試設(shè)備
33水準(zhǔn)儀
34經(jīng)緯儀
35激光經(jīng)緯儀
36水壓試驗(yàn)泵
八其它設(shè)缶
37裝載機(jī)
OO
QQrr眈hi
'1/+n
4U第幾例
41和動(dòng)翻小主___________
Ap牛產(chǎn)指3日揮J干車t
3.3.2主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表根據(jù)本工程特點(diǎn),擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如
下表,并在施工過(guò)程中
及時(shí)予以調(diào)整,確保工期進(jìn)度需要。
rift-------------------F4rs-------p--X---I-*----------------------------------
1起重丁38由T9
2海湍+Tin9管道丁0-3
on
OQ瓦工cAJiIun油漆工O
A鋼筋丁in11機(jī)鉗工
C1n1QO
0架子丁IUIE司機(jī)
o電焊工iInutO測(cè)旱工11
7坂金工OQPA1*T試驗(yàn)工11
第三卷工程進(jìn)度計(jì)劃與措施
3.1工程總體進(jìn)度安排
3.4.1施工進(jìn)度策劃開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行搭
建臨設(shè),現(xiàn)場(chǎng)布
貉、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開(kāi)工通知后,立即組織施工人員、設(shè)備,
進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)施工。
開(kāi)工后,現(xiàn)場(chǎng)立即投入基礎(chǔ)工作,與此同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)件的加工、
制作同時(shí)展開(kāi),到3月1日具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝條件,確保鋼結(jié)構(gòu)
安裝按期開(kāi)工;鋼構(gòu)安裝開(kāi)始后抓緊樁基收尾,清出場(chǎng)地為后續(xù)構(gòu)
件進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,在鋼結(jié)構(gòu)的
安裝進(jìn)行過(guò)程中,圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上,其間穿插水、電暖及動(dòng)
力管道的敷設(shè)。主體完工后,著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作,
為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。
342進(jìn)度安排原則及主要控制工期:進(jìn)度安排的總體原則是:突出重
點(diǎn),合理安排,精心組織,有序施工。
主要控制工期:
鋼結(jié)構(gòu)制安:
圍護(hù)系統(tǒng)制安:
各主要工程項(xiàng)目開(kāi)、竣工日期見(jiàn)下表:
序號(hào)工程項(xiàng)目名稱開(kāi)工R期竣工H期備注
1開(kāi)工
2測(cè)量放線
3臨時(shí)設(shè)施建設(shè)
4土方開(kāi)挖
5基礎(chǔ)澆筑
6鋼結(jié)構(gòu)制作
7鋼結(jié)構(gòu)主體安裝
8暗埋管線及地坪
9國(guó)護(hù)東玩女夫
14。AIJ囪女權(quán)
t1由電-刀h京不砧攵十陸
10inJir/J^TlkWK攵
13調(diào)試
14嫉工々驗(yàn)
3.2保證工期的主要措施
根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備能力,經(jīng)過(guò)詳細(xì)研究
招標(biāo)文件、科學(xué)組織、合理安排,確保本工程施工工期。為了保證本工
程按期、優(yōu)質(zhì)地完成,特制定工期保證措施如下:
3.2.1組織措施
(1)建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備材料供
應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程要靠前指揮,掌
握形象進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,適時(shí)組織階段性施工生產(chǎn)高潮,緊張
有序地按施工組織設(shè)計(jì),均衡持續(xù)地展開(kāi)施工,確保工期兌現(xiàn)。
(2)我單位已對(duì)本標(biāo)段作了較詳細(xì)的施工調(diào)查,施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、
物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遷施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),早進(jìn)
點(diǎn)、快準(zhǔn)備,千方百計(jì)創(chuàng)造條件盡早開(kāi)工,盡快形成施工高潮。
(3)組建精干高效的項(xiàng)目隊(duì),選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安
裝施工隊(duì)伍,擔(dān)負(fù)本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工
機(jī)械投入本工程,并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修力量,保證機(jī)械完好率,努力
提高機(jī)械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先進(jìn)的施工技術(shù),建立工期
責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度,確保按期完成。
(4)加強(qiáng)與地方有關(guān)部門和設(shè)計(jì)、監(jiān)督的聯(lián)系,大力宣傳修建本工程的
重大意義,以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,
為順利開(kāi)工、確保工期創(chuàng)造有利條件。
(5)發(fā)揮政治工作優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)思想政治工作,充分調(diào)動(dòng)各種積極因素,
密切各方面的關(guān)系,排除障礙,保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。
(6)該工程施工期間節(jié),暇日較多(特別是春節(jié)、元旦),各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和
技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位,細(xì)化安排,做好物資、機(jī)械準(zhǔn)備,保證節(jié)日期間正
常施工,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3.2.2技術(shù)措施
(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),抓住控制工期的關(guān)鍵工序,制定分項(xiàng)工程工期、
進(jìn)度目標(biāo)和保證措施。采取分部平行流水作業(yè),細(xì)化分部工程,增加流水
作業(yè)面。
(2)推廣新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用,縮短單項(xiàng)工程施工周期,加快施工速
度。
(3)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)工程測(cè)試工作,確保工程質(zhì)量,杜絕返工,減
少返修,加快施工進(jìn)度。
(4)充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,保證工程連續(xù)均衡施工。
(5)加強(qiáng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)肅施工紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行施組要求的各項(xiàng)施工
方法及進(jìn)度安排。
(6)全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排,如局部受阻,及時(shí)調(diào)整施工力量,不停頓施
工,確保總工期與關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。
第四卷臨時(shí)工程
4.1安排原則
施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于
受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場(chǎng)辦公
設(shè)施,生活設(shè)施擬外租。
4.2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)
根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序,先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、
鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)
施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫(kù)、加工棚等,并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、
承臺(tái)等項(xiàng)目的施工。
4.3臨時(shí)水電及通訊
施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入,設(shè)總配電箱一個(gè),并在現(xiàn)場(chǎng)形成供電
網(wǎng),各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入,以管網(wǎng)
的形式分別提供施工、生活用水。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系,
及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示施工中的問(wèn)題,在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。
第五卷主要工程施工方案和技術(shù)措施
5.1施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的關(guān)鍵,為此我單位
十分重視,在投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀
文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書(shū)中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)
落實(shí),并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo),接到中標(biāo)通知后將立
即行動(dòng),調(diào)集隊(duì)伍,開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在15日內(nèi)編制出各
工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。
5.1.1圖紙會(huì)審由單位總工主持,召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安
裝、施T經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員,依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對(duì)圖紙各部
尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
及時(shí)收集匯總,書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決,并形成圖
紙會(huì)審紀(jì)要。
5.1.2測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)
復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測(cè)量,并埋設(shè)固定樁檄,
確保定位準(zhǔn)確。對(duì)樁基、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施
工時(shí),均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測(cè)量,以保證各部
位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。
5.1.3編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)
在項(xiàng)目經(jīng)理組織下,按照IS09002標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件
要求,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確各部門、各崗位的
工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo),使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、
各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化,使各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互
相配合、協(xié)調(diào)開(kāi)展。確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序,并為此分別編制
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡,用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。
5.1.4修建臨時(shí)設(shè)施
我們將本著節(jié)約、必須的原則,按照總體施工布署,15天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)
劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施,接通水、電,澆注樁基預(yù)制場(chǎng),做好
一切臨時(shí)設(shè)施。
5.1.5機(jī)具、材料供應(yīng)
按照施工順序,做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作,5日內(nèi)土建工程所用機(jī)
械設(shè)備必須進(jìn)場(chǎng),并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,完成地材檢驗(yàn)和樁基
佐試配、模板設(shè)計(jì),為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。
5.1.6崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工
人進(jìn)行技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,明確各
自職責(zé),掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法,自覺(jué)以各自的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)
量。
5.2土建工程施工
5.2.1測(cè)量放線
1、管溝、圍墻基礎(chǔ)開(kāi)挖和施工放線:
1.1、開(kāi)挖放線
1)按圖紙尺寸撒出管溝開(kāi)挖邊線及放坡線。
2)開(kāi)挖接近基底時(shí),隨時(shí)進(jìn)行抄平,及時(shí)在溝側(cè)幫釘小木樁進(jìn)行控制。
1.2施工放線
1)做完墊層后,檢查墊層標(biāo)高。
2)在墊層上放出砌筑的位路線。
2、道路及固化地面鋪設(shè)標(biāo)高控制在道路及固化地面墊層和找平層施
工時(shí),按設(shè)計(jì)標(biāo)高放坡。用水準(zhǔn)
儀后視標(biāo)高控制點(diǎn),然后前視測(cè)出各點(diǎn)標(biāo)高,做好灰餅,間距5m,呈梅
花形布貉,做為墊層施工的依據(jù)。
5.2.2土方工程
1、土方開(kāi)挖
1.1施工準(zhǔn)備
1)審查設(shè)計(jì)圖紙,核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地
下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。
2)現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成,場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立,且不
受土方開(kāi)挖的影響。
3)開(kāi)挖邊線已用白灰撒好,其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。
2、開(kāi)挖方案:
本工程因土方開(kāi)挖量較少且地下障礙物較多,故采用人工開(kāi)挖。
人工開(kāi)挖出的土方在現(xiàn)場(chǎng)堆放,作為回填士用。
在開(kāi)挖過(guò)程中,配備專職測(cè)量員,測(cè)設(shè)距離溝底300mm的標(biāo)高,
并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校
核溝底標(biāo)高,最后由兩端拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)
此來(lái)修整槽幫,最后清除槽底土方。
3、土方回填
3.1、作業(yè)條件
圍墻基礎(chǔ)砌筑已完成且達(dá)到一定的強(qiáng)度,水暖管線已安裝完畢。
回填所用土方的土質(zhì)條件能滿足回填需要,不含樹(shù)枝、雜草等雜物或
其它有機(jī)物質(zhì)。
3.2施工注意事項(xiàng)
在回填前,先進(jìn)行土壤的擊實(shí)試驗(yàn),以此確定土壤的最佳含水率
范圍,土壤的夯實(shí)遍數(shù)。回填土方采用壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)相互配合。
打夯時(shí),要一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交錯(cuò),
不多夯,不漏夯U每層土的打夯遍數(shù)為3~4遍.在邊緣部位,要適
當(dāng)?shù)募訌?qiáng)其夯實(shí)遍數(shù)。每層回填土的虛鋪厚度不得超過(guò)250mm.每
層回填土碾壓夯實(shí)后,要進(jìn)行環(huán)刀取樣,以檢測(cè)其夯實(shí)密度,合格后,
方可進(jìn)行下一層土的回填。
3.3回填土質(zhì)量控制每層回填土夯完后,在每層壓實(shí)后的下半部,
按每30m取樣
組,其干密度不得小于最大干密度的93%o
5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水
1、砌體施工:承臺(tái)梁、條基施工完后,碎強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),
可進(jìn)行砌體施工。施工前,首先對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。
然后測(cè)量放樣,定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻,先砌至
-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高,待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后,可繼續(xù)往上砌
筑。統(tǒng)一在?0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層,地面土0.00標(biāo)高以
下鋼立樁用C10素碎包裹。
砌體砌至+0.2m標(biāo)高時(shí),對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè),密實(shí)度達(dá)95%
以上,然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+1.08m處時(shí),再施工12cm厚Gs
鋼筋破彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。
施工中M5.0砂漿用機(jī)械拌制,并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。
砌筑時(shí),磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,采用一順一丁。混水墻按
清水墻標(biāo)準(zhǔn)控制,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上,采用擠
漿法砌筑,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面
清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填砂漿,保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時(shí),
磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞
口。
磚砌體的尺寸和位谿的允許偏差見(jiàn)下表
序
項(xiàng)目允許偏差(mrh
號(hào)
1軸線位移10
2墻面垂直度10
3表面平整度5
4水平灰縫7
5水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))±8
6游丁走縫20
(2)內(nèi)、外墻抹灰裝飾
①內(nèi)、外墻抹灰:墻體砌筑完后,即進(jìn)行內(nèi)、外墻砂漿打底抹
灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈,并在前一天灑水濕潤(rùn)。
A.內(nèi)墻:底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層5mm厚
用1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光。
B.外墻:底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層6mm厚用
1:2.5
水泥砂漿罩面,并按設(shè)計(jì)施做分格線。
②裝飾:待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書(shū)要求的地面、地溝、地軌,和墻
外散水施工完畢后,最后進(jìn)行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻面的
灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕,用1:3的水泥砂漿(摻117膠)修
補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,然后進(jìn)行刷涂
施做。外墻:噴鴕紅色涂料,內(nèi)墻刷無(wú)光油漆(底油一遍,灰色調(diào)和
漆三遍)。外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行,整個(gè)墻面要用同一批號(hào)的涂
料,保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂,第b第3層均要打磨平
整,第四層(最后一層)要保證涂層均勻,顏色一致。
(3)墻外散水
先將基底進(jìn)行夯實(shí),密實(shí)度達(dá)95刈上,再平鋪1:1干水泥砂子壓
實(shí)刮光,然后再澆筑60mml¥C5素碎,厚60方小澆筑時(shí),隨搗隨抹,
并且每30m設(shè)一道伸縮縫,縫寬20mm內(nèi)填瀝青膠泥。
5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工
本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作,安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。
5.3.1主構(gòu)件制作
應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“H”型截面。
焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵,主構(gòu)件制作工藝流程
框圖見(jiàn)附圖:
(1)原材料檢驗(yàn)
該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼,其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235-AF
鋼,均為甲供材料。材料進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證
(原件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),保證項(xiàng)目
為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量,檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。
表面檢驗(yàn):鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大
于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)
準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。
(2)下料構(gòu)件下料按放
樣尺寸號(hào)料。
放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加
工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除
干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼
板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí),應(yīng)
按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接,然后下料。
構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,
變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡,
減少切割變形,確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚,割渣必須清理干凈。下料后,
由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。允
許偏差:
項(xiàng)目允許偏差(me
構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度±3.0
0.05tH為切割面厚度)且不大于
切割面平面度
2.0
割紋深度0.2
局部缺口深度1.0
依據(jù)工藝要求,進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料后
各構(gòu)件須堆放平整。
⑶組立構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)
上進(jìn)行。
組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同,并檢驗(yàn)8氣體的純
度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。
先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型,再點(diǎn)焊成“H”型,點(diǎn)焊采
用g氣體保護(hù)焊。
腹板采用二次定位,先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精確定位,
保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)工具:
卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差:
項(xiàng)目允許偏差(mrfi
翼板與腹板縫隙1.5
對(duì)接間隙±1.0
腹板偏移翼板中心±3.0
對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于3.0
翼緣板垂直度b/100(且W3.0)(b為翼板寬
度)
構(gòu)件組立后,須堆放平整,工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中慢起慢放以減小構(gòu)
件變形。
(4)焊接
焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、
焊接質(zhì)量。
焊接在自動(dòng)龍門坦弧焊機(jī)上進(jìn)行,操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持
證上崗V
焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,焊劑使
用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、
焊絲的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。
焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對(duì)焊
接工藝進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡,直到滿足各項(xiàng)要
求。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧
板,不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。
本工程構(gòu)件多采用“船形”焊,有利于提高焊縫質(zhì)量,控制變
形。
焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷,不得有未焊透、
夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。
如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再
補(bǔ)焊。
焊后工件須有序堆放,以減小變形。
(5)變形矯正
本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行:翼板對(duì)腹
板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯
正壓力和壓輻的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火
焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過(guò)900℃o
工人必須持證上崗。
矯正后,由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù),檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、
游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下:
項(xiàng)目允許偏差
彎曲矢高L/1000且W5.0(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)
翼板對(duì)腹板的垂直度b/100^3.0(b為翼板寬度)
扭曲h/250且W5.0(h為腹板高度)
若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件,及時(shí)反饋給技術(shù)人員,由
技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定,重新編制工藝卡,以減少焊接變
形。
(6)端頭板、肋板、墻托、楝托制作
端頭板厚度一般在12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇使用
仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、楝托板用剪板機(jī)下料。切割前
將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清除熔渣和
飛濺物。切割后,端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏
差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓
孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩
擦面按批做抗
滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn),摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和墻
托、楝托板孔用在數(shù)控鉆床上加工,以
確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行
配鉆,并打鋼印標(biāo)記。
肋板采用剪板機(jī)下料(厚度大于12mm采用火焰下料),并切
角25X25mm,以便于肋板焊接。
本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)工具:卷尺、游標(biāo)
卡尺、角度尺。允許偏差如下:
項(xiàng)目允許偏差(mW
零件長(zhǎng)度、寬度±3.0
螺栓孔直徑+1.0
螺栓孔園度2.0
垂直度0.03t且W2.0(t為板厚)
同一組內(nèi)任意兩孔向距±1.0
相鄰兩組端孔間距圖±1.5
(7)鋼柱、屋架梁和吊車梁制作
將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,并
將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割,切割
尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制,切割端面與H型鋼
中心線角度要嚴(yán)格控制,檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。
端頭板、牛腿、墻托、樵托、肋板點(diǎn)焊時(shí),確保端頭板與H型鋼中
心線吻合,位絡(luò)尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)
行,以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、楝托板與“H”型鋼的
角度。
焊接前,在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤,隨取隨用。
在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100?150℃
保溫。焊接采用手工對(duì)稱施焊,嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接,焊后將
焊渣清理干凈,并打上焊工編號(hào)待查。焊接成形后的構(gòu)件,用搖臂鉆
或磁力鉆制孔,由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無(wú)損檢測(cè),超出規(guī)范要
求,須進(jìn)行修整,并將檢驗(yàn)報(bào)告歸
檔。立柱制作的允許偏差
如下:
項(xiàng)目允許偏差
柱底面到柱端與屋面梁連接±1./15000
最上一個(gè)安裝孔距離(L)±15.0
柱底面到牛腿支承面距離±L1/2000
(L1)±8.0
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cn
墻托的直線度
2.0mm
吊車梁、屋面梁的允許偏差如下
——---------------------------------------------——允許偏?差-----------------------
冽
AU
端部有凸緣支座板
長(zhǎng)-0.5
度±L/2500
其它形式
(L)±10.0
端部高度(h)±2.0
兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±3.0
10.0
拱度
-5.0
吊車梁上,翼緣板與軌道接角
1.0
面平面度
(8)試拼裝
所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試
拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,
標(biāo)注中心線,控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記,必要時(shí)設(shè)貉定位器。吊車梁上的
制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。
構(gòu)件試拼裝的允許偏差:
項(xiàng)目允許偏差mm
跨度最外端兩安裝孔與兩+5.0
端支承面最外側(cè)距離-10.0
接口截面錯(cuò)位2.0
拱度L/2000(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)
預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±5.0
節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0
預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。
(9)拋丸除銹
本工程防腐要求較高,所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴
丸除銹,表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。
拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),噴漆為氯磺
化聚乙烯防腐涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方可噴下道
漆,最扣噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板,底
板均不能噴漆,并加以保護(hù)。涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。
(10)復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行
全面檢測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存
檔,合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí),采用木塊等柔性材
料作墊層,以保護(hù)涂層不受損
傷,確保構(gòu)件不變形,不損壞、不散失。
螺紋部分加防銹劑并包裹。以下資
料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。
①產(chǎn)品合格證
②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部
位說(shuō)明。
③制作中技術(shù)問(wèn)題處理協(xié)議文件。
④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)
報(bào)告。
⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。
⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告,涂
層檢測(cè)資料。
⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄
⑧預(yù)拼裝記錄
⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單
5.3.2屋面橡條、墻面楝條制作
制作工藝:原材料檢驗(yàn)^下料____^軋制成形
除銹噴涂檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝
(1)原材料檢驗(yàn)
原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證(原件),并按國(guó)家現(xiàn)行有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)資料存檔待查。
(2)下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料,剪切
面應(yīng)平整。
下料后,由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè),
并整理檢驗(yàn)記錄。
允許偏差如下:
項(xiàng)目允許偏差(mm
零件長(zhǎng)度、寬度±3.0
邊緣缺棱角1.0
(3)軋制成形構(gòu)件在楝條成形機(jī)上軋制成形,在沖床上沖
孔。成形楝條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),各項(xiàng)參數(shù)整理成資料,當(dāng)誤差超出
允許范圍時(shí),須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量
生產(chǎn)。
(4)表面除銹、噴漆
楝條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹,表面達(dá)到Sa2.5級(jí),拋丸除銹4
小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,構(gòu)
件油漆完全干后方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到
設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。
(5)編號(hào)、包裝本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎,構(gòu)件與
構(gòu)件之間用軟木將其
隔開(kāi),以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。
5.3.3其它附件制作
其它附件主要有:制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走
道板、隅撐、鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等,制作工藝流程如下:
原材料檢驗(yàn)下料鉆花組裝、焊接表面除銹噴漆
一包裝
(1)原材料檢驗(yàn)
附件材質(zhì)以Q235-AF為主,甲供材料進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)
檢證明書(shū)、合格證(原件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試
驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。
(2)下料對(duì)較大構(gòu)件,下料前必須進(jìn)行放樣,并根據(jù)工藝
要求預(yù)留制作
安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范,
下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的
構(gòu)件在下料后鉆孔,鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)組裝、焊接
下料后,依據(jù)設(shè)計(jì)文件,將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必
須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分
段焊,以減小變形。
(4)表面除銹、噴漆所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除
銹,表面達(dá)到Sa2.5
級(jí),拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。
二道底漆,構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆,最后噴防火漆。防
腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。
(5)構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工之后,須對(duì)
構(gòu)件全面檢測(cè),符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要
求,發(fā)放合格證書(shū)。并將構(gòu)件編號(hào),歸類包裝后運(yùn)送工地。
5.3.4彩板的選型、加工
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屋面,墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板,屋面板
寬840mm,墻面板寬1150mm,外板、內(nèi)板用BHP彩板。彩鋼
板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu),要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。
在彩板壓型機(jī)上,把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成,根據(jù)需要的
長(zhǎng)度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊
板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺寸,將彩卷板按尺寸在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷,
在包邊機(jī)上軋制,性能符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)合板、包邊板、泛水板成
型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。屋面板規(guī)格安裝方式:
840mm
210mm
墻面板規(guī)格安裝方式:
^^77^777^777^777^777X77^777
1150mm
5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門窗安裝
為了提高安裝精度。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝,其工藝流
程見(jiàn)附圖。
(1)安裝準(zhǔn)備
組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范,依據(jù)施工
組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明
顯志。
做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土,若在
雨季,排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。
(2)定位測(cè)量土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)
提供以下資料
①基礎(chǔ)碎標(biāo)號(hào)
②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況
③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)
④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量
⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差
⑥地腳螺栓螺紋俁護(hù)情況依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對(duì)基
礎(chǔ)的水平標(biāo)高,軸線,間距
進(jìn)行復(fù)測(cè)。符合國(guó)家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明
縱橫兩軸線的十字交叉線,作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。
支承面地腳螺栓的允許偏差:
項(xiàng)目允許偏差(
標(biāo)同±3.0
支承面
水平度L/1000(L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度)
螺栓中心偏移5.0
地腳螺
螺栓露出長(zhǎng)度
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