鋼結(jié)構(gòu)廠房投標(biāo)文件_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)廠房投標(biāo)文件_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)廠房投標(biāo)文件_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)廠房投標(biāo)文件_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)廠房投標(biāo)文件_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

氣瓶檢測(cè)中心施工

投標(biāo)文件

投標(biāo)人:(蓋單位公章)

法定代表人或其委托代理人:(簽字)

日期:2015年1月15日

-1-

目錄

一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄;

二、法定代表人身份證明;

三、授權(quán)委托書(shū);

四、投標(biāo)保證金;

五、已標(biāo)價(jià)工程量清單;

六、施工組織設(shè)計(jì);七、

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu);八、

反商業(yè)賄賂承諾書(shū);

九、資格審查資料;

十、其他資料。

一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄

(-)投標(biāo)函

檢驗(yàn)所:

1、我方已仔細(xì)研究了1#、2#氣瓶檢測(cè)中心(項(xiàng)目名稱)施工招標(biāo)文件的全

部?jī)?nèi)容,愿意以人民幣(大寫)元(1萬(wàn)元)的投標(biāo)總報(bào)

價(jià),其中評(píng)標(biāo)報(bào)價(jià)人民幣(大寫)元(工______元);規(guī)費(fèi)人民幣(大

寫)元(¥萬(wàn)元);稅金人民幣(大寫)元(¥萬(wàn)元):

安全文明施工措施費(fèi)人民幣(大寫)元

(¥萬(wàn)元)。工期90日歷天,按合同約定實(shí)施和完成承包二程,修補(bǔ)工程

中的任何缺陷,工程質(zhì)量達(dá)到達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).2、我方承諾

在投標(biāo)有效期60日歷天內(nèi)不修改、撤銷投標(biāo)文件。

3、隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份,金額為人民幣(大寫)叁萬(wàn)元整

(¥0000.00)?

4、如我方中標(biāo):

(1)我方承諾在收到中標(biāo)通知書(shū)后,在中標(biāo)通知書(shū)規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽

訂合同。

(2)隨同木投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成部分。

(3)我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。

(4)我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。

(5)我方承諾滿足合同專用條款中補(bǔ)充條款的內(nèi)容。

5、我方在此聲明,所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實(shí)和準(zhǔn)確。

投標(biāo)人:(蓋單位章)

法定代表人或其委托代理人:(簽字或蓋章)

地址:

網(wǎng)址:

電話:

傳真:

郵政編碼:455000

日期:2015年1月15H

(-)投標(biāo)函附錄

工程名稱1#、2#氣瓶檢測(cè)中心

投標(biāo)人

項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別證書(shū)編號(hào)7

投標(biāo)工到1(日歷天)90日歷天

投標(biāo)總報(bào)價(jià)大寫:元;小寫:萬(wàn)元

評(píng)標(biāo)報(bào)價(jià)

大寫:元;小寫:萬(wàn)元

(=投標(biāo)總報(bào)價(jià)-規(guī)費(fèi)-稅金-安

全文明施工措施費(fèi))

規(guī)費(fèi)大寫:元;小寫:萬(wàn)元

稅金大寫:元;小寫:萬(wàn)元

安全文明施工措施費(fèi)大寫:元;小寫:萬(wàn)元

措施項(xiàng)目費(fèi)用合計(jì)(元)

大寫:________元;小寫:___________萬(wàn)元

(不含安全文明施工措施費(fèi))

投標(biāo)質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)

安全目標(biāo)杜絕死亡事故

按國(guó)家規(guī)范

保修期限

注:該衷中所有空白頊均為必填4O

投標(biāo)人:(單位蓋章)

法定代表人或其委托代理人:(簽字或蓋章)

日期:2015年1月15日

二、法定代表人身份證明

投標(biāo)人名稱:________________________

單位性質(zhì):有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)

地址:__________________

成立時(shí)間:年02月11日

經(jīng)營(yíng)期限:2

姓名:性別:男年齡:23職務(wù):

系(投標(biāo)人名稱)的法定代表人。

特此證明。

附:法人代表身份證

投標(biāo)人:_(蓋單位章)

2015年1月15日

三、授權(quán)委托書(shū)

本人(姓名)系的法定代表人,現(xiàn)委托_為我方代理人。代理人根據(jù)

授權(quán),以我方名義簽署、澄清、說(shuō)明、補(bǔ)正、遞交、撤回、修改站1#、2#氣瓶

檢測(cè)中心(項(xiàng)目名稱)施工投標(biāo)文件、簽訂合同和處理相關(guān)事宜,其法律后果由

我方承擔(dān)。

委托期限:至本工程結(jié)束0

代理人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)。附:法定

代表人身份證明

投標(biāo)人:(蓋單位章)

法定代表人:(簽字或蓋章)

身份證號(hào)碼:____________________

委托代理人:(簽字或蓋章)

身份證號(hào)碼:__________________________

日期:仁。15年」_____月15日

四、投標(biāo)保證金(有效的保證金收據(jù)復(fù)印件)

五、己標(biāo)價(jià)工程量清單

投標(biāo)總價(jià)

招標(biāo)人:______________________________

工程名稱:_____________________

1#、2#氣瓶檢測(cè)中心

投標(biāo)總價(jià)(小寫):_______________________________________

(大寫):

投標(biāo)人:___________________________________

(單位蓋章)

法定代表人

或其授權(quán)人:___________________________________________________

(簽字或蓋章)

編制人;___________________________________________________

(造價(jià)人員簽字蓋專用章)

六、施工組織設(shè)計(jì)

1#、2#氣瓶檢測(cè)中心

設(shè)

計(jì)

目錄

第一卷工程概況

第二卷施工組織機(jī)構(gòu)及擬投入資源配備計(jì)劃

第三卷工程進(jìn)度計(jì)劃與措施

第四卷臨時(shí)工程

第五卷主要工程施工方案和技術(shù)措施

第六卷質(zhì)量管理體系與措施

第七卷安全管理體系與措施

第八卷環(huán)境管理體系與措施

第九卷節(jié)能減排、綠色施工、工藝創(chuàng)新針對(duì)本工程的措施

第十卷新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用第十一

卷企業(yè)具備的信息化管理平臺(tái)

附表一:施工總進(jìn)度計(jì)劃表

附表二:施工總平面布路圖

第一卷概況

1.1編制依據(jù)

1.1.1施工招標(biāo)文件

1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);

1.1.3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料;

1.1.4相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。

1.2工程概況

本工程為于三門峽工業(yè)園區(qū)。該廠房結(jié)構(gòu)型式為單跨雙坡門式鋼

架結(jié)構(gòu),高度為9.15m,安全

等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。本工程面

橫向水平支撐。鋼柱系統(tǒng)?鋼柱為等截面H型實(shí)腹柱。

基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。地基采用換填墊層法處理。

1.3編制原則

1.3.1確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理,實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量包保責(zé)任制,

確保工程質(zhì)量達(dá)到工程合同制定的質(zhì)量目標(biāo)。

1.3.2保證工期。針對(duì)本工程土建基礎(chǔ)計(jì)劃進(jìn)度,結(jié)合鋼屋面子項(xiàng)

多的特點(diǎn),安排防腐施工和現(xiàn)場(chǎng)安裝流水作業(yè)。優(yōu)化施工方案,利用先

進(jìn)的施工方法,精干的施工隊(duì)伍,精心組織,科學(xué)施工,確保工期按時(shí)

完成。

1.3.3確保環(huán)保、文明及安全目標(biāo)責(zé)任制的落實(shí)。制定環(huán)保、文明、

安全保證措施,認(rèn)真執(zhí)行本地有關(guān)環(huán)保、文明、安全規(guī)定,杜絕安全事故的

發(fā)生,達(dá)到制定的環(huán)保、文明及安全目標(biāo)。

1.3.4突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,組織連續(xù)、交叉、均衡而緊湊的施工

生產(chǎn);重點(diǎn)把握影響質(zhì)量、工期和安全的重點(diǎn)、難點(diǎn),保證工期、質(zhì)量

及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度,貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。

1.3.5堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則,對(duì)構(gòu)件的制作、安裝等均安

排有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。

1.3.6質(zhì)量、安全、工期及文明施工目標(biāo)

1.3.7質(zhì)量目標(biāo):確保工程一次驗(yàn)收合格,與土建配合達(dá)到質(zhì)量評(píng)定

優(yōu)良。

1.3.8安全目標(biāo):確保安全施工,杜絕重大傷亡事故,杜絕重大火

災(zāi)事故、杜絕交通、治安等安全事故。

1.3.9工期目標(biāo):總施工工期為90天。

1.3.10文明施工目標(biāo):確保文明施工,與總包單位配合爭(zhēng)創(chuàng)澄邁縣

安全文明施工示范工地。

1.4主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

(2)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

(3)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

(4)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》

(5)《彩色涂層鋼板與鋼帶》

(6)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

(7)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(8)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

(9)《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造(二)》

(10)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

(11)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

(12)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》

(13)《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》

(14)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

(15)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》

(16)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(17)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收規(guī)程》

(18)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

(19)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

1.5施工條件

該廠房位于三門峽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)偏溝村陜州大道與園通路交匯處

東北隅,東臨空地,西臨陜州大道,南臨園通路,北臨圍墻,交通

較為便利,在檢測(cè)站施工區(qū)域比較狹窄,必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工工序的

合理安排,按流水作業(yè)的方式組織施工?,F(xiàn)場(chǎng)平整已完成,施工用

水、用電已接通,具備了開(kāi)工條件。

1.6工程特點(diǎn)

(1)本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動(dòng)力管道安裝等專

業(yè),工程交叉重疊施工作業(yè)多。

(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán),投入設(shè)備多,應(yīng)在購(gòu)買成品,

增加運(yùn)輸工作量。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近,施工時(shí)需做好周圍建筑物、

電線、電纜等的安全防護(hù)工作。

(5)本工程在三門峽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),場(chǎng)地狹小,施工干擾大,故在

施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。

第二卷施工組織機(jī)構(gòu)及擬投入的資源配備計(jì)劃

2.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)輅說(shuō)明

2.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)珞說(shuō)明

為將本工程項(xiàng)目施工管理好,組建項(xiàng)目部以“精誠(chéng)合作,精細(xì)管理,

精益施工,精品奉獻(xiàn)”的經(jīng)營(yíng)理念,采取強(qiáng)有力的組織保障措施,努力為

項(xiàng)目的施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境與條件,確保工程各項(xiàng)指標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。

組織好項(xiàng)目部,落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。本工程將選派具有項(xiàng)目經(jīng)理

資質(zhì)具有同類施工經(jīng)驗(yàn)的人員,擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,主持本工程的項(xiàng)目管理

工作,選派一名具有同類施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人。

要如期實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)指標(biāo)關(guān)鍵人才,將選派具有多年安裝經(jīng)驗(yàn)

的施工管理人員和施工班組投入此工程施工,使項(xiàng)目在人力資源上得到

充分保證。

2.2施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分

項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi),經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工,

并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根

據(jù)本工程特點(diǎn),擬設(shè)3個(gè)項(xiàng)目隊(duì),隊(duì)伍布貉及任務(wù)劃分為:土建項(xiàng)目

隊(duì):負(fù)責(zé)混凝土及砌筑工程等項(xiàng)目的施工。鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制

作、安裝,以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。

安裝項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)水電暖的安裝

2.3主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備

3.3.1主要施工機(jī)具配備表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)出廠日期備注

---------------

I且條火焰切割機(jī)

2立拈

但4女上_______________

A有4?日111

5益整流用相

氣體保護(hù)孵機(jī)________

7半自動(dòng)切割機(jī)

R空氣壓縮機(jī)

9等慰子氣割機(jī)

10自動(dòng)遠(yuǎn)紅外電焊條

11壓力機(jī)

12銃邊機(jī)

13包邊機(jī)

14噴拋丸機(jī)

I5開(kāi)卷機(jī)

起4-1事以輸&A收*ri_價(jià)氏,

密M

lb汽平起里6機(jī)+n

472"rfcn壬5

1f“牛也里加

、”為由

to“U牛超里機(jī)4-H

IQ向卻汽車

基礎(chǔ)施丁設(shè)備

20攪拌機(jī)

21攪拌機(jī)

2?鋼筋切斷機(jī)

23鋼筋對(duì)焊機(jī)

24鋼筋調(diào)宜機(jī)

25插入式振搗器

26平板式振搗器

27汽夯

28蛙式打夯

29水泵

四安裝設(shè)備

30電動(dòng)套絲機(jī)

31砂輪切割機(jī)

32電焊機(jī)

五檢、測(cè)、試設(shè)備

33水準(zhǔn)儀

34經(jīng)緯儀

35激光經(jīng)緯儀

36水壓試驗(yàn)泵

八其它設(shè)缶

37裝載機(jī)

OO

QQrr眈hi

'1/+n

4U第幾例

41和動(dòng)翻小主___________

Ap牛產(chǎn)指3日揮J干車t

3.3.2主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表根據(jù)本工程特點(diǎn),擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如

下表,并在施工過(guò)程中

及時(shí)予以調(diào)整,確保工期進(jìn)度需要。

rift-------------------F4rs-------p--X---I-*----------------------------------

1起重丁38由T9

2海湍+Tin9管道丁0-3

on

OQ瓦工cAJiIun油漆工O

A鋼筋丁in11機(jī)鉗工

C1n1QO

0架子丁IUIE司機(jī)

o電焊工iInutO測(cè)旱工11

7坂金工OQPA1*T試驗(yàn)工11

第三卷工程進(jìn)度計(jì)劃與措施

3.1工程總體進(jìn)度安排

3.4.1施工進(jìn)度策劃開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行搭

建臨設(shè),現(xiàn)場(chǎng)布

貉、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開(kāi)工通知后,立即組織施工人員、設(shè)備,

進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)施工。

開(kāi)工后,現(xiàn)場(chǎng)立即投入基礎(chǔ)工作,與此同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)件的加工、

制作同時(shí)展開(kāi),到3月1日具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝條件,確保鋼結(jié)構(gòu)

安裝按期開(kāi)工;鋼構(gòu)安裝開(kāi)始后抓緊樁基收尾,清出場(chǎng)地為后續(xù)構(gòu)

件進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,在鋼結(jié)構(gòu)的

安裝進(jìn)行過(guò)程中,圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上,其間穿插水、電暖及動(dòng)

力管道的敷設(shè)。主體完工后,著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作,

為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。

342進(jìn)度安排原則及主要控制工期:進(jìn)度安排的總體原則是:突出重

點(diǎn),合理安排,精心組織,有序施工。

主要控制工期:

鋼結(jié)構(gòu)制安:

圍護(hù)系統(tǒng)制安:

各主要工程項(xiàng)目開(kāi)、竣工日期見(jiàn)下表:

序號(hào)工程項(xiàng)目名稱開(kāi)工R期竣工H期備注

1開(kāi)工

2測(cè)量放線

3臨時(shí)設(shè)施建設(shè)

4土方開(kāi)挖

5基礎(chǔ)澆筑

6鋼結(jié)構(gòu)制作

7鋼結(jié)構(gòu)主體安裝

8暗埋管線及地坪

9國(guó)護(hù)東玩女夫

14。AIJ囪女權(quán)

t1由電-刀h京不砧攵十陸

10inJir/J^TlkWK攵

13調(diào)試

14嫉工々驗(yàn)

3.2保證工期的主要措施

根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備能力,經(jīng)過(guò)詳細(xì)研究

招標(biāo)文件、科學(xué)組織、合理安排,確保本工程施工工期。為了保證本工

程按期、優(yōu)質(zhì)地完成,特制定工期保證措施如下:

3.2.1組織措施

(1)建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備材料供

應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程要靠前指揮,掌

握形象進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,適時(shí)組織階段性施工生產(chǎn)高潮,緊張

有序地按施工組織設(shè)計(jì),均衡持續(xù)地展開(kāi)施工,確保工期兌現(xiàn)。

(2)我單位已對(duì)本標(biāo)段作了較詳細(xì)的施工調(diào)查,施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、

物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遷施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),早進(jìn)

點(diǎn)、快準(zhǔn)備,千方百計(jì)創(chuàng)造條件盡早開(kāi)工,盡快形成施工高潮。

(3)組建精干高效的項(xiàng)目隊(duì),選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安

裝施工隊(duì)伍,擔(dān)負(fù)本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工

機(jī)械投入本工程,并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修力量,保證機(jī)械完好率,努力

提高機(jī)械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先進(jìn)的施工技術(shù),建立工期

責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度,確保按期完成。

(4)加強(qiáng)與地方有關(guān)部門和設(shè)計(jì)、監(jiān)督的聯(lián)系,大力宣傳修建本工程的

重大意義,以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,

為順利開(kāi)工、確保工期創(chuàng)造有利條件。

(5)發(fā)揮政治工作優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)思想政治工作,充分調(diào)動(dòng)各種積極因素,

密切各方面的關(guān)系,排除障礙,保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。

(6)該工程施工期間節(jié),暇日較多(特別是春節(jié)、元旦),各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和

技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位,細(xì)化安排,做好物資、機(jī)械準(zhǔn)備,保證節(jié)日期間正

常施工,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.2.2技術(shù)措施

(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),抓住控制工期的關(guān)鍵工序,制定分項(xiàng)工程工期、

進(jìn)度目標(biāo)和保證措施。采取分部平行流水作業(yè),細(xì)化分部工程,增加流水

作業(yè)面。

(2)推廣新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用,縮短單項(xiàng)工程施工周期,加快施工速

度。

(3)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)工程測(cè)試工作,確保工程質(zhì)量,杜絕返工,減

少返修,加快施工進(jìn)度。

(4)充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,保證工程連續(xù)均衡施工。

(5)加強(qiáng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)肅施工紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行施組要求的各項(xiàng)施工

方法及進(jìn)度安排。

(6)全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排,如局部受阻,及時(shí)調(diào)整施工力量,不停頓施

工,確保總工期與關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。

第四卷臨時(shí)工程

4.1安排原則

施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于

受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場(chǎng)辦公

設(shè)施,生活設(shè)施擬外租。

4.2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)

根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序,先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、

鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)

施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫(kù)、加工棚等,并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、

承臺(tái)等項(xiàng)目的施工。

4.3臨時(shí)水電及通訊

施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入,設(shè)總配電箱一個(gè),并在現(xiàn)場(chǎng)形成供電

網(wǎng),各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入,以管網(wǎng)

的形式分別提供施工、生活用水。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系,

及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示施工中的問(wèn)題,在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。

第五卷主要工程施工方案和技術(shù)措施

5.1施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的關(guān)鍵,為此我單位

十分重視,在投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀

文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書(shū)中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)

落實(shí),并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo),接到中標(biāo)通知后將立

即行動(dòng),調(diào)集隊(duì)伍,開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在15日內(nèi)編制出各

工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。

5.1.1圖紙會(huì)審由單位總工主持,召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安

裝、施T經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員,依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對(duì)圖紙各部

尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)收集匯總,書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決,并形成圖

紙會(huì)審紀(jì)要。

5.1.2測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)

復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測(cè)量,并埋設(shè)固定樁檄,

確保定位準(zhǔn)確。對(duì)樁基、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施

工時(shí),均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測(cè)量,以保證各部

位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。

5.1.3編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)

在項(xiàng)目經(jīng)理組織下,按照IS09002標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件

要求,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確各部門、各崗位的

工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo),使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、

各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化,使各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互

相配合、協(xié)調(diào)開(kāi)展。確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序,并為此分別編制

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡,用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。

5.1.4修建臨時(shí)設(shè)施

我們將本著節(jié)約、必須的原則,按照總體施工布署,15天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)

劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施,接通水、電,澆注樁基預(yù)制場(chǎng),做好

一切臨時(shí)設(shè)施。

5.1.5機(jī)具、材料供應(yīng)

按照施工順序,做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作,5日內(nèi)土建工程所用機(jī)

械設(shè)備必須進(jìn)場(chǎng),并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,完成地材檢驗(yàn)和樁基

佐試配、模板設(shè)計(jì),為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。

5.1.6崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工

人進(jìn)行技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,明確各

自職責(zé),掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法,自覺(jué)以各自的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)

量。

5.2土建工程施工

5.2.1測(cè)量放線

1、管溝、圍墻基礎(chǔ)開(kāi)挖和施工放線:

1.1、開(kāi)挖放線

1)按圖紙尺寸撒出管溝開(kāi)挖邊線及放坡線。

2)開(kāi)挖接近基底時(shí),隨時(shí)進(jìn)行抄平,及時(shí)在溝側(cè)幫釘小木樁進(jìn)行控制。

1.2施工放線

1)做完墊層后,檢查墊層標(biāo)高。

2)在墊層上放出砌筑的位路線。

2、道路及固化地面鋪設(shè)標(biāo)高控制在道路及固化地面墊層和找平層施

工時(shí),按設(shè)計(jì)標(biāo)高放坡。用水準(zhǔn)

儀后視標(biāo)高控制點(diǎn),然后前視測(cè)出各點(diǎn)標(biāo)高,做好灰餅,間距5m,呈梅

花形布貉,做為墊層施工的依據(jù)。

5.2.2土方工程

1、土方開(kāi)挖

1.1施工準(zhǔn)備

1)審查設(shè)計(jì)圖紙,核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地

下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。

2)現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成,場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立,且不

受土方開(kāi)挖的影響。

3)開(kāi)挖邊線已用白灰撒好,其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。

2、開(kāi)挖方案:

本工程因土方開(kāi)挖量較少且地下障礙物較多,故采用人工開(kāi)挖。

人工開(kāi)挖出的土方在現(xiàn)場(chǎng)堆放,作為回填士用。

在開(kāi)挖過(guò)程中,配備專職測(cè)量員,測(cè)設(shè)距離溝底300mm的標(biāo)高,

并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校

核溝底標(biāo)高,最后由兩端拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)

此來(lái)修整槽幫,最后清除槽底土方。

3、土方回填

3.1、作業(yè)條件

圍墻基礎(chǔ)砌筑已完成且達(dá)到一定的強(qiáng)度,水暖管線已安裝完畢。

回填所用土方的土質(zhì)條件能滿足回填需要,不含樹(shù)枝、雜草等雜物或

其它有機(jī)物質(zhì)。

3.2施工注意事項(xiàng)

在回填前,先進(jìn)行土壤的擊實(shí)試驗(yàn),以此確定土壤的最佳含水率

范圍,土壤的夯實(shí)遍數(shù)。回填土方采用壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)相互配合。

打夯時(shí),要一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交錯(cuò),

不多夯,不漏夯U每層土的打夯遍數(shù)為3~4遍.在邊緣部位,要適

當(dāng)?shù)募訌?qiáng)其夯實(shí)遍數(shù)。每層回填土的虛鋪厚度不得超過(guò)250mm.每

層回填土碾壓夯實(shí)后,要進(jìn)行環(huán)刀取樣,以檢測(cè)其夯實(shí)密度,合格后,

方可進(jìn)行下一層土的回填。

3.3回填土質(zhì)量控制每層回填土夯完后,在每層壓實(shí)后的下半部,

按每30m取樣

組,其干密度不得小于最大干密度的93%o

5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水

1、砌體施工:承臺(tái)梁、條基施工完后,碎強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),

可進(jìn)行砌體施工。施工前,首先對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。

然后測(cè)量放樣,定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻,先砌至

-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高,待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后,可繼續(xù)往上砌

筑。統(tǒng)一在?0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層,地面土0.00標(biāo)高以

下鋼立樁用C10素碎包裹。

砌體砌至+0.2m標(biāo)高時(shí),對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè),密實(shí)度達(dá)95%

以上,然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+1.08m處時(shí),再施工12cm厚Gs

鋼筋破彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。

施工中M5.0砂漿用機(jī)械拌制,并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。

砌筑時(shí),磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,采用一順一丁。混水墻按

清水墻標(biāo)準(zhǔn)控制,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上,采用擠

漿法砌筑,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面

清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填砂漿,保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時(shí),

磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞

口。

磚砌體的尺寸和位谿的允許偏差見(jiàn)下表

項(xiàng)目允許偏差(mrh

號(hào)

1軸線位移10

2墻面垂直度10

3表面平整度5

4水平灰縫7

5水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))±8

6游丁走縫20

(2)內(nèi)、外墻抹灰裝飾

①內(nèi)、外墻抹灰:墻體砌筑完后,即進(jìn)行內(nèi)、外墻砂漿打底抹

灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈,并在前一天灑水濕潤(rùn)。

A.內(nèi)墻:底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層5mm厚

用1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光。

B.外墻:底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層6mm厚用

1:2.5

水泥砂漿罩面,并按設(shè)計(jì)施做分格線。

②裝飾:待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書(shū)要求的地面、地溝、地軌,和墻

外散水施工完畢后,最后進(jìn)行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻面的

灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕,用1:3的水泥砂漿(摻117膠)修

補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,然后進(jìn)行刷涂

施做。外墻:噴鴕紅色涂料,內(nèi)墻刷無(wú)光油漆(底油一遍,灰色調(diào)和

漆三遍)。外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行,整個(gè)墻面要用同一批號(hào)的涂

料,保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂,第b第3層均要打磨平

整,第四層(最后一層)要保證涂層均勻,顏色一致。

(3)墻外散水

先將基底進(jìn)行夯實(shí),密實(shí)度達(dá)95刈上,再平鋪1:1干水泥砂子壓

實(shí)刮光,然后再澆筑60mml¥C5素碎,厚60方小澆筑時(shí),隨搗隨抹,

并且每30m設(shè)一道伸縮縫,縫寬20mm內(nèi)填瀝青膠泥。

5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作,安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。

5.3.1主構(gòu)件制作

應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“H”型截面。

焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵,主構(gòu)件制作工藝流程

框圖見(jiàn)附圖:

(1)原材料檢驗(yàn)

該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼,其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235-AF

鋼,均為甲供材料。材料進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證

(原件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),保證項(xiàng)目

為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量,檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。

表面檢驗(yàn):鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大

于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。

(2)下料構(gòu)件下料按放

樣尺寸號(hào)料。

放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加

工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除

干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼

板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí),應(yīng)

按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接,然后下料。

構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,

變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡,

減少切割變形,確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚,割渣必須清理干凈。下料后,

由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。允

許偏差:

項(xiàng)目允許偏差(me

構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度±3.0

0.05tH為切割面厚度)且不大于

切割面平面度

2.0

割紋深度0.2

局部缺口深度1.0

依據(jù)工藝要求,進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料后

各構(gòu)件須堆放平整。

⑶組立構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)

上進(jìn)行。

組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同,并檢驗(yàn)8氣體的純

度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。

先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型,再點(diǎn)焊成“H”型,點(diǎn)焊采

用g氣體保護(hù)焊。

腹板采用二次定位,先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精確定位,

保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)工具:

卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差:

項(xiàng)目允許偏差(mrfi

翼板與腹板縫隙1.5

對(duì)接間隙±1.0

腹板偏移翼板中心±3.0

對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于3.0

翼緣板垂直度b/100(且W3.0)(b為翼板寬

度)

構(gòu)件組立后,須堆放平整,工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中慢起慢放以減小構(gòu)

件變形。

(4)焊接

焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、

焊接質(zhì)量。

焊接在自動(dòng)龍門坦弧焊機(jī)上進(jìn)行,操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持

證上崗V

焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,焊劑使

用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、

焊絲的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。

焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對(duì)焊

接工藝進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡,直到滿足各項(xiàng)要

求。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧

板,不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。

本工程構(gòu)件多采用“船形”焊,有利于提高焊縫質(zhì)量,控制變

形。

焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷,不得有未焊透、

夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。

如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再

補(bǔ)焊。

焊后工件須有序堆放,以減小變形。

(5)變形矯正

本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行:翼板對(duì)腹

板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯

正壓力和壓輻的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火

焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過(guò)900℃o

工人必須持證上崗。

矯正后,由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù),檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、

游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下:

項(xiàng)目允許偏差

彎曲矢高L/1000且W5.0(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)

翼板對(duì)腹板的垂直度b/100^3.0(b為翼板寬度)

扭曲h/250且W5.0(h為腹板高度)

若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件,及時(shí)反饋給技術(shù)人員,由

技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定,重新編制工藝卡,以減少焊接變

形。

(6)端頭板、肋板、墻托、楝托制作

端頭板厚度一般在12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇使用

仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、楝托板用剪板機(jī)下料。切割前

將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清除熔渣和

飛濺物。切割后,端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏

差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓

孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩

擦面按批做抗

滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn),摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和墻

托、楝托板孔用在數(shù)控鉆床上加工,以

確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行

配鉆,并打鋼印標(biāo)記。

肋板采用剪板機(jī)下料(厚度大于12mm采用火焰下料),并切

角25X25mm,以便于肋板焊接。

本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)工具:卷尺、游標(biāo)

卡尺、角度尺。允許偏差如下:

項(xiàng)目允許偏差(mW

零件長(zhǎng)度、寬度±3.0

螺栓孔直徑+1.0

螺栓孔園度2.0

垂直度0.03t且W2.0(t為板厚)

同一組內(nèi)任意兩孔向距±1.0

相鄰兩組端孔間距圖±1.5

(7)鋼柱、屋架梁和吊車梁制作

將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,并

將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割,切割

尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制,切割端面與H型鋼

中心線角度要嚴(yán)格控制,檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。

端頭板、牛腿、墻托、樵托、肋板點(diǎn)焊時(shí),確保端頭板與H型鋼中

心線吻合,位絡(luò)尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)

行,以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、楝托板與“H”型鋼的

角度。

焊接前,在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤,隨取隨用。

在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100?150℃

保溫。焊接采用手工對(duì)稱施焊,嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接,焊后將

焊渣清理干凈,并打上焊工編號(hào)待查。焊接成形后的構(gòu)件,用搖臂鉆

或磁力鉆制孔,由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無(wú)損檢測(cè),超出規(guī)范要

求,須進(jìn)行修整,并將檢驗(yàn)報(bào)告歸

檔。立柱制作的允許偏差

如下:

項(xiàng)目允許偏差

柱底面到柱端與屋面梁連接±1./15000

最上一個(gè)安裝孔距離(L)±15.0

柱底面到牛腿支承面距離±L1/2000

(L1)±8.0

n?n?Vi癡rfhon

吁,膽IB]啊理皿2.U

cn

墻托的直線度

2.0mm

吊車梁、屋面梁的允許偏差如下

——---------------------------------------------——允許偏?差-----------------------

AU

端部有凸緣支座板

長(zhǎng)-0.5

度±L/2500

其它形式

(L)±10.0

端部高度(h)±2.0

兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±3.0

10.0

拱度

-5.0

吊車梁上,翼緣板與軌道接角

1.0

面平面度

(8)試拼裝

所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試

拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,

標(biāo)注中心線,控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記,必要時(shí)設(shè)貉定位器。吊車梁上的

制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。

構(gòu)件試拼裝的允許偏差:

項(xiàng)目允許偏差mm

跨度最外端兩安裝孔與兩+5.0

端支承面最外側(cè)距離-10.0

接口截面錯(cuò)位2.0

拱度L/2000(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)

預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±5.0

節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0

預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。

(9)拋丸除銹

本工程防腐要求較高,所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴

丸除銹,表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。

拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),噴漆為氯磺

化聚乙烯防腐涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方可噴下道

漆,最扣噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板,底

板均不能噴漆,并加以保護(hù)。涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。

(10)復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行

全面檢測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存

檔,合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí),采用木塊等柔性材

料作墊層,以保護(hù)涂層不受損

傷,確保構(gòu)件不變形,不損壞、不散失。

螺紋部分加防銹劑并包裹。以下資

料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。

①產(chǎn)品合格證

②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部

位說(shuō)明。

③制作中技術(shù)問(wèn)題處理協(xié)議文件。

④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)

報(bào)告。

⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告,涂

層檢測(cè)資料。

⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄

⑧預(yù)拼裝記錄

⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單

5.3.2屋面橡條、墻面楝條制作

制作工藝:原材料檢驗(yàn)^下料____^軋制成形

除銹噴涂檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝

(1)原材料檢驗(yàn)

原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證(原件),并按國(guó)家現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)資料存檔待查。

(2)下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料,剪切

面應(yīng)平整。

下料后,由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè),

并整理檢驗(yàn)記錄。

允許偏差如下:

項(xiàng)目允許偏差(mm

零件長(zhǎng)度、寬度±3.0

邊緣缺棱角1.0

(3)軋制成形構(gòu)件在楝條成形機(jī)上軋制成形,在沖床上沖

孔。成形楝條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),各項(xiàng)參數(shù)整理成資料,當(dāng)誤差超出

允許范圍時(shí),須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量

生產(chǎn)。

(4)表面除銹、噴漆

楝條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹,表面達(dá)到Sa2.5級(jí),拋丸除銹4

小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,構(gòu)

件油漆完全干后方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到

設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。

(5)編號(hào)、包裝本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎,構(gòu)件與

構(gòu)件之間用軟木將其

隔開(kāi),以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。

5.3.3其它附件制作

其它附件主要有:制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走

道板、隅撐、鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等,制作工藝流程如下:

原材料檢驗(yàn)下料鉆花組裝、焊接表面除銹噴漆

一包裝

(1)原材料檢驗(yàn)

附件材質(zhì)以Q235-AF為主,甲供材料進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)

檢證明書(shū)、合格證(原件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試

驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。

(2)下料對(duì)較大構(gòu)件,下料前必須進(jìn)行放樣,并根據(jù)工藝

要求預(yù)留制作

安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范,

下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的

構(gòu)件在下料后鉆孔,鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)組裝、焊接

下料后,依據(jù)設(shè)計(jì)文件,將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必

須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分

段焊,以減小變形。

(4)表面除銹、噴漆所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除

銹,表面達(dá)到Sa2.5

級(jí),拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。

二道底漆,構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆,最后噴防火漆。防

腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。

(5)構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工之后,須對(duì)

構(gòu)件全面檢測(cè),符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要

求,發(fā)放合格證書(shū)。并將構(gòu)件編號(hào),歸類包裝后運(yùn)送工地。

5.3.4彩板的選型、加工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屋面,墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板,屋面板

寬840mm,墻面板寬1150mm,外板、內(nèi)板用BHP彩板。彩鋼

板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu),要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。

在彩板壓型機(jī)上,把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成,根據(jù)需要的

長(zhǎng)度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊

板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺寸,將彩卷板按尺寸在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷,

在包邊機(jī)上軋制,性能符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)合板、包邊板、泛水板成

型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。屋面板規(guī)格安裝方式:

840mm

210mm

墻面板規(guī)格安裝方式:

^^77^777^777^777^777X77^777

1150mm

5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門窗安裝

為了提高安裝精度。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝,其工藝流

程見(jiàn)附圖。

(1)安裝準(zhǔn)備

組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范,依據(jù)施工

組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明

顯志。

做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土,若在

雨季,排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。

(2)定位測(cè)量土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)

提供以下資料

①基礎(chǔ)碎標(biāo)號(hào)

②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況

③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量

⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差

⑥地腳螺栓螺紋俁護(hù)情況依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對(duì)基

礎(chǔ)的水平標(biāo)高,軸線,間距

進(jìn)行復(fù)測(cè)。符合國(guó)家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明

縱橫兩軸線的十字交叉線,作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。

支承面地腳螺栓的允許偏差:

項(xiàng)目允許偏差(

標(biāo)同±3.0

支承面

水平度L/1000(L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度)

螺栓中心偏移5.0

地腳螺

螺栓露出長(zhǎng)度

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