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文檔簡介
機加工質量檢驗崗位職責(共6篇)機加工崗位職責1、掌握車工工藝學;2、掌握自用車床的名稱、型號、規(guī)格、性能、主要結構、傳動系統(tǒng)的基本知識及維護保養(yǎng)方法;3、掌握工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途及使用與維護保養(yǎng)方法;4、掌握車工常用刀具材料的種類、牌號、規(guī)格、性能及選擇方法;5、掌握車刀基本角度的名稱、作用,刀具的刃磨與安裝方法;6、掌握常用潤滑劑、切削液的種類和選用知識;7、掌握軸類、套類、盤類工件的裝夾與加工方法;8、掌握熱處理對切削加工的影響;9、掌握常用數學計算方法;10、選擇車刀幾何角度的基本知識;11、選擇切削用量基本原則的初步知識;12、常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計算方法;13、車削螺紋時交換齒輪的計算方法;14、車削螺紋的方法;15、軸、孔的加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識16、發(fā)現模具設計及制造中存在的問題,以便對原設計、加工與裝配中的工藝缺陷加以改進和修正,制出合格的制品來;17、通過試模與調整,能初步提供產品的成形條件及工藝規(guī)程;18、試模及調整后,可以確定前一道序的毛坯準確尺寸;19、驗證模具質量及精度,做為交付生產的依據。崗位說明書職務直接上級機加工檢驗員質檢組長職務編號直接下級07-04無所屬部門晉升方向質保部質檢組長1.學歷要求機械或機電專業(yè),中專以上學歷。任職條件2.培訓及資歷接受過機械、材料學、機電基礎培訓。3.工作經驗在機械行業(yè)從事檢驗工作兩年以上。4.基本技能和素質要求a.有較強的識圖能力,熟悉機械加工工藝及質量要求。.b.對金屬材料的基本知識有一定了解。c.會使用檢驗所涉及的各種通用量具(卡尺、千分尺、百分表等)。d.會實際檢驗操作,有良好的綜合分析判斷能力。e.熟知檢驗工作流程、檢驗方法和檢驗要求。f.愛崗敬業(yè),處事公正、公平。5.個性特征a.工作細致嚴謹,原則性強、責任心強。1.貫徹執(zhí)行公司的質量方針、目標和部門質量目標。2.嚴格按相關技術文件和封樣件實施機加工檢驗,對檢驗結果負責,要做到及時檢驗,工作內容認真填寫檢驗記錄并及時上報。3.負責不合格品的標識、隔離和記錄,對返工/返修件重新檢驗并記錄。4.負責檢驗狀態(tài)的標識,做到正確、完整、清晰、不混亂。5.當檢驗確認為批不合格或有質量隱患時,應向直接上級報告并及時與生產車間進行溝通。職務直接上級工作內容機加工檢驗員質檢組長職務編號直接下級07-04無所屬部門晉升方向質保部質檢組長6.正確使用和保養(yǎng)檢測設備。7.參與質量原因分析,配合部門做好糾正/預防措施的跟蹤驗證。8.負責相關文件、記錄、量檢具和封樣件的保管。9.完成部門領導和直接上級交辦的其他工作。1.權力a.有權對機加工各工序質量合格與否做出判定,有權決定轉序(放行)、要求返工。權責范圍b.有權監(jiān)控不合格品的處置。c.當出現批不合格、有質量隱患或違規(guī)操作時,有權要求操作工停止作業(yè)。2.責任a.對檢驗責任放行的不合格品負有責任。b.對相關管理工作未按要求實施負有責任。報告對象:質檢主管監(jiān)督:車間(不合格品處置和改進效果)合作者:各主任、各質檢主管、質檢組長、統(tǒng)計分析員外部關系:無工作關系編制/日期:審核/日期:批準/日期:機加工檢驗員工作職責.熟悉檢驗工作流程,工作細致、主動積極。.熟知所檢驗產品的標準、圖紙、工藝、檢驗文件;.按檢驗規(guī)程對工序產品進行首檢和監(jiān)督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。4.對檢驗出的不合格部件和原材料必須開出不合格品處理單,按處理流程做出相應的不合格品處理,同時將不合格現象反饋給生產主管,并要求及時回復不合格原因和糾正預防措施。.隨時整理工作場地,嚴格區(qū)分“待檢品、合格品、不合格品”不能出現漏檢、誤檢現象;.維護和妥善保管在用監(jiān)視和測量設備,使用前進行校準,以保證其準確度,發(fā)現偏差及時調整或送修;.經常到生產現場上聽取質量信息。及時處理因為漏檢和誤檢產生的質量問題,并做好相應的記錄,預防重復出現;8.認真做好進料檢驗月報表;9.完成部門領導交辦的其它工作。10.嚴格遵守公司的安全制度。機加工主管崗位職責1、機加工主管崗位職責1、熟悉數控車床、三軸、四軸加工中心等基礎加工設備;2、負責日常產品機加工品質、工藝問題的處理,制訂糾正預防措施并修正工藝文件;3、負責編制工藝文件(包括各類清單、工藝、作業(yè)指導書等)及確定機加工工藝流程;4、負責參與或負責新產品開發(fā),編制工藝并實施相關的開發(fā)計劃;5、負責日常產品和新產品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設計;6、負責持續(xù)改進制造工藝,提高生產效率和產品質量。2、機加工主管崗位職責.負責公司所有機加工產品的評估、外協詢價、議價工作.負責新產品開發(fā)階段的外協加工廠的開發(fā)、篩選工作.負責公司機加工設備的編程、調機、保養(yǎng)工作.負責現場5s、人員管理、培訓工作.負責所有內部、外部機加工產品的跟單、對帳工作.負責與公司其他部門的溝通、協調工作.經理交代的其他工作3、模具機加工主管崗位職責.負責整個生產加工不斷的提效;.負責加工部門的建設與規(guī)劃和制度,流程的完善;.負責加工部門的安全培訓和技術培訓,保證后備人才充足;4.負責安排、協調、督促各生產環(huán)節(jié)按生產計劃完成任務;.負責各加工工序加工能力的監(jiān)控;.負責加工部門的任何審核;.負責加工部門的主管,組長的人事考核和任免,以及升遷;.負責監(jiān)督和考核員工的工作目標;.負責對工藝的審核;.負責查找公司成本漏洞,并針對問題提供可行性解決方案,降低和控制成本;.負責重點項目的掌控,并保證順利實施,達到客戶需求。4、機加工采購主管崗位職責.根據采購計劃,向供應商確認貨期,下達采購訂單,根據訂單要求督促供應商按訂單要求交付,并隨時跟蹤采購到貨情況;.隨時溝通處理采購過程中各類突發(fā)問題,對于質量、交期等問題要及時反饋相關部門并負責與供應商協商解決;3.根據公司資金狀況辦理采購付款手續(xù),確保采購工作順利進行。(本文檔僅供參考用途,所載資料皆來自整理,歡迎大家分享交流)機加工崗位職責機加工一般安全守則“三級安全教育”,經考試合格后方可上崗作業(yè)。第二條按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品,必須將長發(fā)罩入防護帽內。第三條除裝卡、搬運工件外,不準戴手套工作。第四條各種機床開動前,要確認安全防護裝置齊全、可靠。按設備潤滑圖表規(guī)定注油,保持油箱內油量適當,油質符合要求,油壓正常,油杯油線清潔。第五條作業(yè)前,先抵速運轉3-5分鐘,確認油路暢通,潤滑良好,各部位運轉正常后,再開始工作。第六條嚴禁酒后作業(yè),不許擅自離開機床或做與工作無關的事,若發(fā)生意外情況或機床異常,應立即停機檢查。第七條機床運轉時:1、不準用手摸刀具和工件。2、不準測量、檢查轉動工件。3、不準變速或調整機床。第八條用吊車裝卸工件或機床附件時,必須根據工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法。較重、形狀較復雜的工件在吊裝時必須由專職起重工進行吊裝。吊裝時對機床采取防護措施。第九條清除鐵屑時,必須停車,并使用專用工具。第十條各類機床對所加工的工件必須符合載荷要求。第十一條各種機床的維護和使用必須有專人負責,其他人員不經批準,嚴禁操作。1(本文檔僅供參考用途,所載資料皆來自整理,歡迎大家分享交流)第十二條各種機床必須配備合適的絕緣踏板。前后機慶之間應設置防護網。第十三條機床的電線、電纜不準裸露,控制開關、按鈕都必須有良好的絕緣。第十四條不準隨意打開電氣箱和觸動電氣設備。如發(fā)現電氣故障,必須請電工檢查修理。第十五條廠房內不得一人進行操作。第十六條工作結束后立即切斷電源,各種手柄置于非工作位置,工件毛坯及工夾具按規(guī)定擺放整齊,清掃工作場地,并對機床進行保養(yǎng)。2機加工專業(yè)的崗位職責1.堅決服從生產部長的指揮,認真執(zhí)行其工作指令,一切管理行為向主管領導負責;2.嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度,認真履行;3.組織設備規(guī)程、機加工管理等制度擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行;4.負責編制月度和平時作業(yè)計劃、設備維修,及時組織實施、檢查、協調、考核;5.配合模具專業(yè)確定機加工件的技術要求,負責編制機加工工藝流程,對模具零件加工進行檢驗;6.負責外機加車間的聯系工作,做好模具加工中雙方的協調、交流;7.負責抓好生產安全教育,加強安全生產的控制、實施、嚴格執(zhí)行安全法規(guī)、設備操作規(guī)程,即時監(jiān)督檢查,確保安全生產,杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發(fā)生;8.負責組織模具間現場管理工作,重視環(huán)境保護工作,抓好勞動防護管理和制訂環(huán)保措施計劃;9.負責做好機加工設備、計量器具、輔助工具的維護檢修工作。結合生產任務,合理的安排設備、計量器具計劃,確保設備維護保修所須的正常時間;10.負責做好機加工調度管理工作。合理安
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