塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底(15范文)

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底(15范文)一、高處作業(yè)安全操作規(guī)程

（一）、人員要求

1.塔式起重機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可進行操作。

2.操作人員應(yīng)熟悉塔式起重機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及安全操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)具備良好的身體素質(zhì)，無色盲、耳聾等影響操作的疾病。

4.操作人員應(yīng)定期進行體檢，確保身體健康狀況符合高處作業(yè)要求。

5.操作人員在上崗前，應(yīng)接受安全技術(shù)交底，了解作業(yè)現(xiàn)場的危險源和事故預防措施。

（二）、作業(yè)環(huán)境要求

1.塔式起重機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，無障礙物，確保操作視線良好。

2.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。

3.塔式起重機應(yīng)按照說明書要求進行安裝、調(diào)試，并定期進行檢查、維護，確保設(shè)備性能良好。

4.塔式起重機作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全防護措施，如安全防護網(wǎng)、防護欄桿等，防止物體墜落傷人。

5.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備完善的消防設(shè)施，并定期進行檢查，確保消防設(shè)施正常使用。

6.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風良好，避免有害氣體、粉塵等對操作人員的危害。

（三）、作業(yè)要求

1.作業(yè)前準備

a.操作人員必須熟悉并掌握塔式起重機的操作規(guī)程和應(yīng)急預案。

b.操作人員應(yīng)檢查塔式起重機的工作狀態(tài)，包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤具、限位器等關(guān)鍵部件是否完好。

c.操作人員應(yīng)穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防滑鞋、安全帶等。

d.在作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域進行清理，確保無無關(guān)人員及障礙物。

2.作業(yè)中操作

a.操作過程中，必須遵守塔式起重機的操作規(guī)程，不得超載使用。

b.在起吊物體前，應(yīng)先將物體穩(wěn)定掛鉤，確認掛鉤牢靠后，方可進行起吊作業(yè)。

c.起吊過程中，操作人員應(yīng)保持注意力集中，不得擅離職守，嚴禁在起吊狀態(tài)下調(diào)整或維修設(shè)備。

d.在操作塔式起重機時，應(yīng)確保起重臂、吊鉤等運動部件與電線、建筑物等保持安全距離，避免碰撞。

e.當風速達到6級以上時，應(yīng)停止露天作業(yè)，并將起重臂收回至順風方向，鎖緊各制動裝置。

3.作業(yè)后收尾

a.作業(yè)完成后，應(yīng)將塔式起重機降至最低位置，關(guān)閉電源，并做好日常維護保養(yǎng)工作。

b.對作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時報告并進行維修，確保設(shè)備安全運行。

c.操作人員應(yīng)記錄當天的作業(yè)情況，包括作業(yè)時間、起吊重量、設(shè)備運行狀態(tài)等，以便于后續(xù)的安全管理和設(shè)備維護。

4.緊急情況處理

a.發(fā)生緊急情況時，操作人員應(yīng)立即采取措施，如切斷電源、啟動緊急停止按鈕等，以防止事故擴大。

b.緊急情況解除后，應(yīng)立即上報，并對設(shè)備進行檢查，確認無安全隱患后方可重新啟動作業(yè)。

（四）、安全防護品要求

1.個人防護裝備

a.安全帽：操作人員必須佩戴符合國家標準的耐沖擊安全帽，以保護頭部免受撞擊和物體打擊。

b.安全帶：必須使用全身式安全帶，并確保安全帶牢固地固定在塔式起重機或其他可靠的安全點上。

c.防滑鞋：操作人員應(yīng)穿戴防滑、防刺穿的絕緣鞋，以減少滑倒和電擊的風險。

d.防護眼鏡：在可能發(fā)生飛濺物傷害的情況下，應(yīng)佩戴防護眼鏡。

e.防護手套：操作人員應(yīng)佩戴防護手套，以保護手部免受磨損和切割傷害。

f.防塵口罩：在多塵環(huán)境中，應(yīng)佩戴防塵口罩，防止吸入有害粉塵。

2.設(shè)備防護措施

a.限位器：塔式起重機應(yīng)安裝有效的上升、下降、左右旋轉(zhuǎn)的限位器，以防止超出工作范圍。

b.防墜器：吊籃或作業(yè)平臺應(yīng)配備防墜器，以防止因鋼絲繩斷裂等原因?qū)е碌膲嬄涫鹿省?/p>

c.鋼絲繩：應(yīng)定期檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、腐蝕等情況，確保其在良好狀態(tài)。

d.鉤具：吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的裝置，如防脫鉤舌片，確保吊物安全。

e.報警裝置：塔式起重機應(yīng)配備聲光報警裝置，用于提醒周圍人員注意安全。

3.環(huán)境防護措施

a.安全防護網(wǎng)：在可能發(fā)生物體墜落的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)，以減少下落物體對下方人員的傷害。

b.防護欄桿：在高處作業(yè)平臺的邊緣應(yīng)設(shè)置防護欄桿，防止人員意外墜落。

c.安全警示標志：在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

4.應(yīng)急救援裝備

a.急救箱：現(xiàn)場應(yīng)配備常用急救藥品和器械的急救箱，以應(yīng)對突發(fā)傷害。

b.滅火器：根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同，配備適當類型的滅火器，并確保操作人員了解其使用方法。

c.通訊設(shè)備：確保操作人員配備有效的通訊設(shè)備，以便在緊急情況下及時與地面人員聯(lián)系。

二、高處作業(yè)安全管理

（一）、對作業(yè)項目進行危險評估，找出危險源和事故可能發(fā)生的原點

1.評估內(nèi)容：對塔式起重機作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的危險源進行識別和評估，包括但不限于機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、火災等。

2.危險源識別：分析作業(yè)環(huán)境、作業(yè)流程、設(shè)備性能、人員操作等因素，確定潛在的危險源。

3.事故原點分析：結(jié)合歷史事故案例，找出可能導致事故發(fā)生的環(huán)節(jié)，如設(shè)備故障、操作失誤、環(huán)境因素等。

（二）、制定高處作業(yè)安全技術(shù)措施，進行技術(shù)交底

1.技術(shù)措施：根據(jù)危險評估結(jié)果，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，包括操作規(guī)程、應(yīng)急預案、防護措施等。

2.技術(shù)交底：對操作人員和相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，確保他們了解作業(yè)過程中的安全風險及應(yīng)對措施。

3.培訓與演練：定期對操作人員進行安全操作培訓，組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

（三）、高處作業(yè)容易發(fā)生事故的幾個重點

1.起吊作業(yè)：起吊物體時，應(yīng)注意物體的穩(wěn)定性和重量，避免超載起吊，防止起吊過程中物體脫落或搖擺傷人。

2.高處作業(yè)：在高處作業(yè)時，要嚴格遵循安全操作規(guī)程，使用安全防護設(shè)備，防止高處墜落和物體打擊事故。

3.設(shè)備維護：定期對塔式起重機進行檢查和維護，確保設(shè)備性能良好，防止因設(shè)備故障導致的事故。

4.環(huán)境因素：注意作業(yè)環(huán)境的變化，如風速、溫度等，及時采取相應(yīng)措施，降低環(huán)境因素帶來的安全風險。

（四）、高處作業(yè)防護重點

1.個人防護：加強對操作人員的個人防護，確保他們穿戴完整的個人防護裝備。

2.設(shè)備防護：對塔式起重機等設(shè)備進行定期檢查，確保各種安全防護裝置完好，防止設(shè)備故障導致事故。

3.環(huán)境防護：加強作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境防護，設(shè)置安全防護網(wǎng)、防護欄桿等，減少物體打擊和高處墜落的風險。

4.應(yīng)急處置：建立健全應(yīng)急預案，提高應(yīng)急處置能力，確保在突發(fā)情況下迅速采取措施，降低事故損失。

三、高處作業(yè)“十不準”

1.不準無特種作業(yè)操作資格證書的人員操作塔式起重機。

2.不準超載起吊，必須嚴格按照設(shè)備規(guī)定的起重重量進行作業(yè)。

3.不準在起吊物體未固定牢靠前松開掛鉤或離開工作崗位。

4.不準在酒后、疲勞、情緒不穩(wěn)定等狀態(tài)下進行高處作業(yè)。

5.不準在雷電、大風等惡劣天氣條件下進行露天高處作業(yè)。

6.不準在