《PSA變壓吸附高純制氮機》

ICS71.100.20

CCSJ76

團體標準

T/CIＸＸ－2022

PSA變壓吸附高純制氮機

PSApressureswingadsorptionhigh～puritynitrogengenerator

2022－12－01發(fā)布2022－12－01實施

中國國際科技促進會發(fā)布

T/ZZBXXXXX—2021

PSA變壓吸附高純制氮機

1范圍

本文件規(guī)定了PSA變壓吸附高純制氮機的術(shù)語和定義、產(chǎn)品規(guī)格及工況條件、技術(shù)要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于在常溫下利用壓縮空氣釆用分子篩變壓吸附法（PSA），從空氣中分離制取氮氣，并使

用純化裝置進行提純，氮氣含量不低于99.999%，制氮產(chǎn)量不大于800m3/h的設(shè)備（以下簡稱“高純制氮

機”）。

注1：本文件中氮產(chǎn)量均為標準狀態(tài)，即0℃、0.101325MPa（絕壓）狀態(tài)下的氣體量，單位為立方米（m3）。

注2：壓力值除注明者外均為表壓值。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB150.1～150.4壓力容器

GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

JB/T6427—2015變壓吸附制氮、制氮設(shè)備

JB/T7664—2020壓縮空氣凈化術(shù)語

TSGD2001壓力管道元件制造許可規(guī)則

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3術(shù)語和定義

JB/T6427—2015、JB/T7664—2020界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

空氮比ratioofairtonitrogen

在規(guī)定工況、標準狀態(tài)下，壓縮空氣消耗量與產(chǎn)出成品氮氣量之比。

3.2

燃燒脫氧combustiondeoxygenation

利用燃燒型脫氧劑在加熱狀態(tài)下使氮氣中的氧與碳反應(yīng)生成碳的氧化物，來提純氣體。

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4產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)

4.1產(chǎn)品規(guī)格按表1的規(guī)定。

表1產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品分類規(guī)格（有效輸出氣量）Nm3/h

制氮機30、50、60、80、100、200、800

注：其他規(guī)格按客戶要求。

4.2參數(shù)指標按表2的規(guī)定。

表2參數(shù)指標

規(guī)格30506080100200800

輸出氮氣流量

30506080100200800

（Nm3/h）

輸出氮氣壓力

0.60.60.60.60.60.60.6

(MPa)

輸出氮氣純度

1～51～51～51～51～51～51～5

（ppm）

輸出氮氣露點

－50－50－50－50－50－50－50

（℃）

平均使用功率

2232.537.84855108398

（kW?h）

注1：如用戶有特殊要求，規(guī)格及基本性能參數(shù)不同于本文件規(guī)定時，按合同約定執(zhí)行。

注2：本標準中如無特別注明，露點均為常壓露點。

5技術(shù)要求

5.1工作條件

5.1.1制氮機運行環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

a)環(huán)境溫度：2℃～40℃；

b)相對濕度：≤80%；

c)大氣壓力：80kPa～106kPa；

d)通風良好，周圍空氣應(yīng)干凈、無油霧，無腐蝕性氣體等。

5.1.2冷卻水應(yīng)符合下列要求：

a)進水溫度：≤32℃；

b)進水壓力：0.2MPa～0.5MPa；

c)冷卻水量：滿足整套設(shè)備單位時間內(nèi)所需的冷卻水量；

d)PH值：7～8；

e)懸浮物含量：≤100mg/L。

5.1.3電源應(yīng)符合下列要求：

a)單相：220V±22V，50Hz±1Hz；

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b)三相：380V±38V，50Hz±1Hz。

5.2一般要求

5.2.1壓力容器應(yīng)符合GB150和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及有關(guān)標準、法規(guī)的規(guī)定。

5.2.2壓力管道應(yīng)符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》有關(guān)標準、法規(guī)規(guī)定。安裝應(yīng)符合

TSGD2001《壓力管道元件制造許可規(guī)則》有關(guān)標準、法規(guī)規(guī)定。

5.2.3配套用換熱器、冷凍干燥機、儀器、儀表、閥門等應(yīng)符合相應(yīng)標準及技術(shù)文件的規(guī)定。

5.3外觀

5.3.1外露部件要求無毛刺、飛邊等缺陷。

5.3.2連接件要求緊固、可靠并符合相關(guān)的規(guī)定。

5.3.3應(yīng)噴刷高溫防銹漆，顏色應(yīng)和協(xié)調(diào)統(tǒng)一、光滑、明亮，不允許有脫皮、流痕、落漆等現(xiàn)象。

5.3.4各金屬管路焊縫和焊點表面應(yīng)均勻完整，不得有明顯的疤痕、夾渣及飛濺物等缺陷。

5.4性能

5.4.1單位制氮電耗

單位制氮電耗應(yīng)不大于0.65kW?h/h。

5.4.2啟動時間

啟動時間應(yīng)不大于150min。

5.4.3空氮比

空氮比不大于3.6：1。

5.4.4氣密性

在額定工作壓力下保壓至少30min，壓力衰減不超過20kPa。

5.4.5噪聲

噪聲應(yīng)不大于80dB（A）。

5.5控制系統(tǒng)

5.5.1控制系統(tǒng)應(yīng)采用實時控制技術(shù)，支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，預留具備遠程監(jiān)管、在線管理和機器聯(lián)網(wǎng)等功

能。

5.5.2控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對整套工藝過程的控制，設(shè)備運行情況可全面監(jiān)控，人機界面、狀態(tài)顯示和任務(wù)

操作通過觸摸屏或上位機系統(tǒng)完成。

5.5.3設(shè)備應(yīng)具有在線監(jiān)測顯示功能，可實時監(jiān)測顯示氮氣流量、壓力、純度等。

5.5.4設(shè)備應(yīng)具有流量、純度、壓力、溫度等超限報警監(jiān)視及必要的連鎖保護功能。

5.5.5設(shè)備應(yīng)具有不合格氮氣自動排放功能。

5.6電氣安全

5.6.1接地電阻

接地電阻應(yīng)不大于0.1Ω。

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5.6.2絕緣電阻

絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

5.6.3警示標志

應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中16.2的要求。

6試驗方法

6.1外觀

采用目測法檢查。

6.2性能

6.2.1單位制氮電耗

按JB/T6427—2015的規(guī)定進行。

6.2.2啟動時間

使用計時器測量從設(shè)備開機到產(chǎn)品氣達到要求的純度與產(chǎn)量所需的時間。

6.2.3空氮比

按JB/T6427—2015中6.4.1的規(guī)定測量壓縮空氣流量與氮氣流量，計算壓縮空氣流量與氮氣流量

的比值。

6.2.4氣密性

采用壓縮空氣，使設(shè)備壓力緩慢上升，達到額定工作壓力后，保壓30min，記錄壓力衰減值。

6.2.5噪聲

按JB/T6427—2015中6.4.5的規(guī)定進行檢測。

6.3控制系統(tǒng)

開機驗證。

6.4電氣安全

6.4.1接地電阻

按GB/T5226.1—2019中18.2.2的規(guī)定對接地電阻進行檢測。

6.4.2絕緣電阻

按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定對絕緣電阻進行檢測。

6.4.3警示標志

目測檢測。

7檢驗規(guī)則

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7.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗內(nèi)容按表3規(guī)定。

表3檢驗分類

檢驗類型

序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法

出廠檢驗型式檢驗

1外觀√√5.36.1

2單位制氮電耗√√5.4.16.2.1

3啟動時間√√5.4.26.2.2

4性能空氮比—√5.4.36.2.3

5氣密性√√5.4.46.2.4

6噪聲√√5.4.56.2.5

7控制系統(tǒng)—√5.56.3

8接地電阻—√5.6.16.4.1

9電氣安全絕緣電阻√√5.6.26.4.2

10警示標志√√5.6.36.4.3

注：“√”表示要進行的檢驗項目，“—”表示不進行的檢驗項目。

7.2出廠檢驗

出廠檢驗應(yīng)逐臺進行，經(jīng)檢驗合格并附上合格證標志后方可出廠。

7.3型式檢驗

7.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品定型時；

——結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有重大差異時。

7.3.2型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取1臺。

7.4判定規(guī)則

7.4.1出廠檢驗所有檢驗項目均合格時，則判定合格；有一項或一項以上項目不合格時，則判定不合格。

7.4.2型式檢驗的項目均符合要求時，則型式檢驗