《安全閥定期檢查與校驗(yàn)》（TGDASE0018-2020）

ICS23.060

J16

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDASE0018—2020

安全閥定期檢查與校驗(yàn)

SafetyValvePeriodicalCheckandTest

2020-08-26發(fā)布2020-08-26實(shí)施

廣東省特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/GDASE0018—2020

安全閥定期檢查與校驗(yàn)

1范圍

為了規(guī)范安全閥定期檢查與校驗(yàn)，保障鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運(yùn)行，根據(jù)《中華人民

共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制定本

標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等設(shè)備（以

下簡稱設(shè)備）上所用的最高工作壓力大于或者等于0.02MPa的安全閥。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的，其最新版本（包括所有修改單）均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T12242壓力釋放裝置性能試驗(yàn)規(guī)范

GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥

TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T12241確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

4安全閥的定期檢查與校驗(yàn)

安全閥的定期檢查與校驗(yàn)分為離線檢查與校驗(yàn)、在線檢查與校驗(yàn)、回座校驗(yàn)。

4.1安全閥離線檢查與校驗(yàn)

安全閥離線檢查與校驗(yàn)是指，將安全閥從設(shè)備上拆下，在離線狀態(tài)下對(duì)安全閥進(jìn)行的檢查與校驗(yàn)。

4.1.1離線檢查條件

當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全閥的離線檢查：

(1)安全閥校驗(yàn)有效期已經(jīng)到期；

(2)在線運(yùn)行時(shí)，安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常；

(3)安全閥從被保護(hù)設(shè)備上拆卸；

(4)其他有必要的情況。

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4.1.2離線檢查的內(nèi)容

(1)宏觀檢查；

(2)檢查整定壓力；

(3)分解安全閥，并且對(duì)零件進(jìn)行清洗和檢查；

(4)零件的檢修和更換；

(5)重新裝配安全閥；

(6)完成必需的記錄。

4.1.3離線檢查工作基本要求

(1)在進(jìn)行安全閥檢查和維修前，其設(shè)備如果在運(yùn)行狀態(tài)，使用單位需要采取預(yù)防措施維持被保護(hù)

設(shè)備的安全，并且采取措施防止閥體及其它連接部件內(nèi)殘存的有毒有害、易燃易爆介質(zhì)造成事

故；

(2)離線檢查前，必須獲得每臺(tái)安全閥自從上次檢查后在線運(yùn)行期間異常情況記錄；

(3)每個(gè)從被保護(hù)設(shè)備上拆卸的安全閥，需要攜帶一個(gè)可以識(shí)別的標(biāo)簽，標(biāo)明設(shè)備號(hào)、工位號(hào)、整

定壓力、最后一次校驗(yàn)日期；

(4)安全閥拆卸下來時(shí)，應(yīng)當(dāng)做好計(jì)劃以便盡量減少離線持續(xù)時(shí)間，并且在工藝管線上采取相應(yīng)的

安全措施。

4.1.4安全閥離線校驗(yàn)內(nèi)容

(1)安全閥離線校驗(yàn)內(nèi)容包括整定壓力和密封性能，整定壓力試驗(yàn)不得少于3次，每次都必須達(dá)到

相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的合格要求；

(2)安全閥的整定壓力和密封試驗(yàn)壓力，需要考慮到背壓的影響和校驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運(yùn)行

的差異，并且予以必要的修正。

4.1.5處理

安全閥有以下情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并且更換，其中有（1）至（5）項(xiàng)問題的安全閥應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢：

(1)閥瓣和閥座密封面損壞，已經(jīng)無法修復(fù)；

(2)導(dǎo)向零件銹蝕嚴(yán)重，已經(jīng)無法修復(fù)；

(3)調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重，已經(jīng)無法進(jìn)行調(diào)節(jié)；

(4)彈簧腐蝕，已經(jīng)無法使用；

(5)附件不全而無法配置；

(6)歷史記錄丟失；

(7)選型不當(dāng)。

4.2安全閥在線檢查與校驗(yàn)

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安全閥在線檢查與校驗(yàn)是指在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對(duì)安全閥進(jìn)

行的檢查與校驗(yàn)。

4.2.1在線檢查的內(nèi)容：

(1)安全閥安裝是否正確；

(2)安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明書、安裝號(hào)、校驗(yàn)記錄及報(bào)告）；

(3)安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好；

(4)有無影響安全閥正常功能的因素；

(5)必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí)，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并且處于正常開啟

位置；

(6)安全閥有無泄漏；

(7)安全閥外表有無腐蝕情況；

(8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔（如有）；

(9)提升裝置(扳手)動(dòng)作有效，并且處于適當(dāng)位置（如有）；

(10)安全閥相關(guān)附件完整無損并且正常。

4.2.2安全閥在線校驗(yàn)

安全閥在線校驗(yàn)內(nèi)容包括整定壓力，有條件時(shí)可以進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

4.2.2.1在線校驗(yàn)的方法如下：

(1)采用被保護(hù)系統(tǒng)及其壓力進(jìn)行試驗(yàn)；

(2)采用其它壓力源進(jìn)行試驗(yàn)；

(3)采用輔助開啟裝置進(jìn)行試驗(yàn)。

4.2.2.2在線校驗(yàn)工作的基本要求：

(1)在線校驗(yàn)前，對(duì)被校驗(yàn)的安全閥進(jìn)行在線檢查；

(2)在線校驗(yàn)前，校驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)制訂切實(shí)可行的校驗(yàn)程序和應(yīng)急預(yù)案，并且做好各項(xiàng)物資準(zhǔn)備和技

術(shù)準(zhǔn)備；

(3)在線校驗(yàn)時(shí)，使用單位的主管技術(shù)人員必須到場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時(shí)，必須

立即停止并且及時(shí)采取措施，確保安全；

(4)在線校驗(yàn)過程中必須注意防止高溫、噪聲以及介質(zhì)泄漏對(duì)人員的傷害；

(5)在線校驗(yàn)裝置能夠保證安全閥的基本性能要求；

(6)做好在線校驗(yàn)記錄并且存檔；

(7)采用安全閥在線校驗(yàn)儀進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供安全閥在線校驗(yàn)曲線圖。

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4.3安全閥回座校驗(yàn)

安全閥回座校驗(yàn)是對(duì)安全閥進(jìn)行排氣試驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥的啟閉壓差，條件具備時(shí)，還可測量安全閥

的排放壓力、開啟高度等性能。

4.3.1回座校驗(yàn)的方法如下：

(1)采用被保護(hù)系統(tǒng)及其壓力進(jìn)行試驗(yàn)；

(2)采用其它壓力源進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3.2回座校驗(yàn)的基本要求：

(1)回座校驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)先調(diào)整好安全閥的整定壓力；

(2)采用其他壓力源進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直徑。

4.4校驗(yàn)

4.4.1校驗(yàn)周期

安全閥的校驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)安全閥定期校驗(yàn)，一般每年至少一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；

(2)安全閥定期校驗(yàn)可以采用離線校驗(yàn)或在線校驗(yàn)方式，但在設(shè)備一個(gè)大修周期內(nèi)，至少做一次離

線檢查。

(3)經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。

4.4.2校驗(yàn)周期的延長

當(dāng)符合以下基本條件時(shí)，安全閥校驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長，延長期限按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定：

(1)有清晰的歷史紀(jì)錄，能夠說明被保護(hù)設(shè)備安全閥的可靠使用；

(2)被保護(hù)設(shè)備運(yùn)行的工藝條件穩(wěn)定；

(3)安全閥內(nèi)件材料沒有被腐蝕；

(4)安全閥在線檢查符合使用要求；

(5)有完善的應(yīng)急預(yù)案；

(6)通過安全閥RBI風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

對(duì)于生產(chǎn)需要長周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過一年以上的設(shè)備，可以根據(jù)同類設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用情況和設(shè)備

制造質(zhì)量的可靠性以及生產(chǎn)操作采取的安全可靠措施等條件，并且符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范要求，可以適

當(dāng)延長安全閥校驗(yàn)周期，延長校驗(yàn)周期最長不得超過4年。

5基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)

5.1應(yīng)用條件

申請(qǐng)應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)的安全閥使用單位至少符合以下條件：

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(1)具有完善的管理體系和較高的管理水平；

(2)建立健全應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，并且定期進(jìn)行演練；

(3)鍋爐、壓力容器、壓力管道等設(shè)備運(yùn)行良好，能夠按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)；

(4)生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整；

(5)工藝操作穩(wěn)定；

(6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng)，并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。

5.2RBI的實(shí)施

(1)承擔(dān)RBI的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)須經(jīng)過國家相關(guān)主管部門核準(zhǔn)，取得基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)資質(zhì)；

(2)安全閥使用單位應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出RBI應(yīng)用申請(qǐng)，同時(shí)書面告知特種設(shè)備使用登記機(jī)關(guān)；

(3)承擔(dān)RBI的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備狀況、失效模式、失效后果等評(píng)估安全閥的風(fēng)險(xiǎn)水平；

(4)承擔(dān)RBI的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，以安全閥的風(fēng)險(xiǎn)處于可接受水平為前提制定檢驗(yàn)

策略；

(5)對(duì)于應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)其結(jié)論所提出的檢驗(yàn)策略制定安

全閥的檢驗(yàn)計(jì)劃，并且實(shí)施定期檢驗(yàn)；

(6)對(duì)于裝置運(yùn)行期