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文檔簡介

《機械制造工藝學(xué)》

教案

(2011~2012學(xué)年第2學(xué)期)

適用機電一體化技術(shù)專業(yè)、

數(shù)控技術(shù)專業(yè)、

模具設(shè)計與制造專業(yè)

系部機電工程系

班級機電2010級7班、

數(shù)控技術(shù)2010級1、2班、

模具設(shè)計與制造2010級1班

教案首頁

本次課標題:項目一機床和刀具的選用及夾具設(shè)計

授課日期3.12-3.16

1.1金屬切削機床認知和零件表面的成形

2010級機電7班、

授課班級2010數(shù)控1、2班、課時2上課地點實訓(xùn)基地

2010模具班

能力(技能)目標知識目標

學(xué)1.能夠正確認識和選用機床1.熟悉金屬切削機床的分類、型號及加工

目2.能準確判斷零件表面所需的成形特點

標運動2.掌握零件表面的成形方法及所需的運動

教學(xué)任務(wù):學(xué)習(xí)各類機床的型號及應(yīng)用范圍,學(xué)習(xí)零件表面的成形所需的運動

具體內(nèi)容:1.金屬切削機床的分類

學(xué)

任2.金屬切削機床的型號及示例

務(wù)3.零件表面的形狀及形成

4.零件表面成形所需的運動

教學(xué)案例:1.以車床、磨床等為例講述機床型號

2.以齒輪、螺紋連接件等零件為例分析零件表面成形所需的運動

重點:1.機床的型號及加工范圍

2.零件表面成形所需的運動分析

難點:熟悉各類機床的參數(shù)

任務(wù)考核辦法:課堂表現(xiàn)+課堂提問+案例操練

考核任務(wù)完成情況:

1.王鳳平《機械制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社2011

參考2.陳愛榮《機械制造技術(shù)》北京理工大學(xué)出版社2010

資料3.吳慧媛《零件制造工藝與裝備》電子工業(yè)出版社2010

教學(xué)設(shè)計

教師活動時間

步躲教學(xué)內(nèi)容學(xué)生活動

(方法、手段)分配

教學(xué)內(nèi)容:1.學(xué)習(xí)各類機床型

認真聽講,

號及應(yīng)用范圍;2.學(xué)習(xí)零件表考勤;采用

告知與老師進行互

面成形所需的運動多媒體展示,

(教學(xué)內(nèi)容、動,對老師所5分

教學(xué)目標:1.能夠正確認識和對學(xué)生告進行

目的)提相關(guān)科目的

選用機床;2.能準確判斷零件告知

知識進行串聯(lián)

表面所需的成形運動

充分挖掘生

活中學(xué)生常見

以生活中“起人名”為切入點

易懂的案例,

自然將教學(xué)任務(wù)導(dǎo)入;以生活中認真聽講,

引入并通過案例描

的“刀把形成”為例自然切入學(xué)了解任務(wù)內(nèi)5分

(任務(wù)項目)述將學(xué)生引入

習(xí)零件表面成形所需的運動,明容,記好筆記

到工作任務(wù)學(xué)

確工作任務(wù)

習(xí)中,激發(fā)學(xué)

生的學(xué)習(xí)興趣

認真聽講;

講授1.金屬切削機床的分類;

實踐教學(xué)積極與老師互

(掌握相關(guān)知2.金屬切削機床的型號及示例;

討論教學(xué)動,開拓思維,60分

識點或基本3.零件表面的形狀及形成;

多媒體教學(xué)參與并完成任

能力)4.零件表面成形所需的運動。

務(wù)

對本節(jié)課主要內(nèi)容知識點和知識歸納與

知識整理與

歸納技能要點的歸納:總結(jié),對重點

總結(jié),對不懂

(知識和能1.正確認識和選用機床內(nèi)容進行再次5分

的問題進行討

力)2.準確判斷零件表面所需的成強調(diào),查找學(xué)

論交流

形運動生存在的問題

訓(xùn)練

帶學(xué)生到加工車間,讓學(xué)生機小組討論

鞏固老師引導(dǎo)

床型號,并判斷加工零件表面所匯報結(jié)果10分

拓展結(jié)果評價

需的成形運動總結(jié)提高

檢驗

總結(jié)這次學(xué)習(xí)任務(wù)的完成情聽取老師總

教師對學(xué)生

總結(jié)況,指出學(xué)習(xí)中存在的問題,提結(jié),結(jié)合自身4分

學(xué)習(xí)情況評價

出合理化建議情況課后加強

作業(yè)作業(yè):P65-1、2

告知記錄1分

預(yù)習(xí)預(yù)習(xí):1.2機床的運動與傳動

后記

教學(xué)內(nèi)容

【項目1]機床和刀具的選用及夾具設(shè)計

任務(wù)1金屬切削機床認知和零件表面的成形

【任務(wù)導(dǎo)入】以生活中“起人名”為切入點自然將教學(xué)任務(wù)導(dǎo)入;以生活中的“刀把

形成”為例自然切入學(xué)習(xí)零件表面成形所需的運動,明確工作任務(wù)。

知識鏈接

1.1金屬切削機床的分類

機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類,根據(jù)國家制定的機床型號制方法,機

床分為11大類:車床,鉆床,鎮(zhèn)床,磨床,齒輪加工機床,螺紋加工機床,銃床,刨

插床,拉床,鋸床和其他機床。在每一類機床中,又按工藝范圍,布局型式和結(jié)構(gòu)性能

分為若干組,每一組又分為若干個系

其它分類方法:1.按照萬能性程度,機床可分為:①通用機床工藝范圍很寬,可

完成多種類型零件不同工序的加工,如臥式車床、萬能外圓磨床及搖臂鉆床等。②專門

化機床工藝范圍較窄,它是為加工某種零件或某種工序而專門設(shè)計和制造的,如鏟齒

車床、絲杠銃床等。③專用機床工藝范圍最窄,它一般是為某特定零件的特定工序

而設(shè)計制造的,如大量生產(chǎn)的汽車零件所用的各種鉆、鏈組合機床。

2.按照機床的工作精度,可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。

3.按照重量和尺寸,可分為儀表機床、中型機床(一般機床)、大型機床(質(zhì)量大于

10t)>重型機床(質(zhì)量在30t以上)和超重型機床(質(zhì)量在100t以上)。

4.按照機床主要器官的數(shù)目,可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。5.按照自

動化程度不同,可分為普通、半自動和自動機床。自動機床具有完整的自動工作循環(huán),

包括自動裝卸工件,能夠連續(xù)的自動加工出工件。半自動機床也有完整的自動工作循環(huán),

但裝卸工件還需人工完成,因此不能連續(xù)地加工。

1.2金屬切削機床的型號及示例;

機床的型號是機床產(chǎn)品的代號,用以表明機床的類型,通用和結(jié)構(gòu)特性,主要技術(shù)

參數(shù)等。GR/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》規(guī)定,我國的機床型號由漢語拼

音字母和阿拉伯數(shù)字按一定規(guī)律組合而成。例如CA6140型普通車床型號中的“A”,可

理解為:CA6140型普通車床在結(jié)構(gòu)上區(qū)別于C6140型普通車床

類車鉆鎮(zhèn)齒輪加工機螺紋加工機銃刨插拉鋸其他機

磨床

別床床床床床床床床床床

代號CZTM2M3MYSXBLGQ

讀音車鉆鎮(zhèn)磨牙絲銃刨拉割其

磨磨

1.3零件表面的形狀及形成;

圖可以看出,有些表面,其母線

和導(dǎo)線可以互換,如:平面、圓柱

面和直齒圓柱齒輪的漸開線齒廓表

面等,稱為可逆表面;而另一些表

面,其母線和導(dǎo)線不可互換。如:

圓錐面、螺旋面等,稱為不可逆表

面。

切削加工中發(fā)生線是由刀具的

切削刃和工件的相對運動得到的,

由于使用的刀具切削刃形狀和采取

的加工方法不同,形成發(fā)生線的方

法可歸納為以下四種:

1、軌跡法它是利用刀具作定規(guī)律的軌跡運動對工件進行加工的方法。切削刃與被加

工表面為點接觸,發(fā)生線為接觸點的軌跡線。圖2a中母線A1(直線)和導(dǎo)線A2,(曲線)

均由刨刀的軌跡運動形成。采用軌跡法形成發(fā)生線需要一個成形運動。

2、成形法它是利用成形刀具對工件進行加工的方法。切削刃的形狀和長度與所需形成

的發(fā)生線(母線)完全重合。圖2b中,曲線形母線由成形刨刀的切削刃直接形成,直線形

的導(dǎo)線則由軌跡法形成。

3、相切法它是利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊

作軌跡運動對工件進行加工的方

法。見圖2c中,采用銃刀、砂輪等

旋轉(zhuǎn)刀具加工時,在垂直于刀具旋

轉(zhuǎn)軸線的截面內(nèi),切削刃可看作是

點,當切削點繞著刀具軸線作旋轉(zhuǎn)

運動R1,同時刀具軸線沿著發(fā)生線

的等距線作軌跡運動A2時,切削

點運動軌跡的包絡(luò)線,便是所需的

發(fā)生線。為了用相切法得到發(fā)生線,

需要二個成形運動,即刀具的旋轉(zhuǎn)

運動和刀具中心按一定規(guī)律運動。

形成發(fā)生線的方法

4、展成法它是利用工件和刀具作

展成切削運動進行加工的方法。切削加工時,刀具與工件按確定的運動關(guān)系作相對運動

(展成運動或稱范成運動),切削刃與被加工表面相切(點接觸),切削刃各瞬時位置的包

絡(luò)線,便是所需的發(fā)生線。例如,圖2d所示,用齒條形插齒刀加工圓柱齒輪,刀具沿

箭頭A1方向所作的直線運動,形成直線形母線(軌跡法),而工件的旋轉(zhuǎn)運動B21和直

線運動A22,使刀具能不斷地對工件進行切削,其切削刃的一系列瞬時位置的包絡(luò)線,

便是所需要漸開線形導(dǎo)線(見圖2e)0用展成法形成發(fā)生線需要一個成形運動(展成運動)。

1.4零件表面成形所需的運動。

機床在加工過程中,必須形成一定形狀的發(fā)生線(母線和導(dǎo)線),才能獲取所需的工

件表面形狀。因此,機床必須完成一定的運動,這種運動稱為表面成形運動。止匕外,還

有多種輔助運動。

表面成形運動表面成形運動按其組成情況不同,可分為簡單成形運動和復(fù)合成形

運動二種。

1、簡單成形運動:如果一個獨立的成形運動是單獨的旋轉(zhuǎn)運動或直線運動構(gòu)成的,

如此成形運動稱為簡單成形運動。例如,用車刀車削外圓柱面時(見圖2a)工件的旋轉(zhuǎn)

運動B1產(chǎn)生圓導(dǎo)線,刀具縱向直線運動A2產(chǎn)生直線母線,即加工出圓柱面。運動B1

和A2是兩個相互獨立的表面成形運動。

2、復(fù)合成形運動:如果一個獨立的成形運動,是由兩個以上的旋轉(zhuǎn)運動或(和)

直線運動,按某種確定的運動關(guān)系組合而成,則此成形運動稱為復(fù)合成形運動。例如,

用螺紋車刀車削螺紋表面時(見圖2b),工件的旋轉(zhuǎn)運動B11和車刀的直線運動A12按

規(guī)定作相對運動,形成螺旋線導(dǎo)線,三角形母線(由刀刃形成,不需成形運動)沿螺旋

線運動,形成了螺旋面。形成螺旋線導(dǎo)線的兩個簡單運動B11和A12,由于螺紋導(dǎo)程限

定而不能彼此獨立,它們必須保持嚴格的運動關(guān)系,從而BU和A12這兩個簡單運動

組成了一個復(fù)合成形運動。又如,用齒輪滾刀加工直齒圓柱齒輪時(見圖2c)它需要一

個復(fù)合成形運動BU、B12(范成運動),形成漸開線母線,又需要一個簡單直線成形運

動A2,才能得到整個漸開線齒面。

成形運動中各單元運動根據(jù)其在切削中所起的作用不同,又可為主運動和進給運

動。

①主運動:由機床提供的主要運動,它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運動,從而使

刀具前面接近工件。其切削速度最高、消耗功率也最大。

②進給運動:由機床或人力提供的運動,它使切削工具與工件之間產(chǎn)生附加的相對

運動,可連續(xù)切除切屑,得到所需的已加工表面。進給運動可以是連續(xù)的運動;也可以

是間斷運動。一般進給運動是切削加工中速度較低,消耗功率較少的運動。

3、輔助運動機床在加工過程中還需一系列輔助運動,其功能是實現(xiàn)機床的各種輔

助動作,為表面成形運動創(chuàng)造條件。它的種類很多,如進給運動前后的快進和快退;調(diào)

整刀具和工件之間正確相對位置的調(diào)位運動;切入運動;分度運動;工件夾緊、松開等

操縱控制運動。

【任務(wù)落實】舉例機床型號;典型表面切削運動和發(fā)生線形成方法。

【課后總結(jié)】本節(jié)學(xué)習(xí)機床的分類與切削運動,及表面成型方法。

教案首頁

本次課標題:項目一機床和刀具的選用及夾具設(shè)計

授課日期3.12-3.16

1.2機床的運動與傳動

2010級機電7班、

授課班級2010數(shù)控1、2班、課時2上課地點實訓(xùn)基地

2010模具班

能力(技能)目標知識目標

1.熟悉金屬切削機床傳動的組成、聯(lián)系及

學(xué)1.熟悉機床的傳動原理

原理

目2.能進行機床的傳動系統(tǒng)與運動計

2.熟悉機床傳動系統(tǒng)圖,學(xué)會運動計算方

標算

教教學(xué)任務(wù):認識機床的傳動系統(tǒng)及運動計算

學(xué)具體內(nèi)容:1.金屬切削機床的傳動組成

2.金屬切削機床的傳動原理圖

務(wù)

及3.機床傳動系統(tǒng)圖

案4.機床的傳動系統(tǒng)運動計算

教學(xué)案例:CA6140典型車床

點重點:機床的傳動系統(tǒng)運動計算

難難點:機床的傳動系統(tǒng)分析

任務(wù)考核辦法:課堂表現(xiàn)+課堂提問+案例操練

考核任務(wù)完成情況:

1.王鳳平《機械制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社2011

參考2.陳愛榮《機械制造技術(shù)》北京理工大學(xué)出版社2010

資料3.吳慧媛《零件制造工藝與裝備》電子工業(yè)出版社2010

4.陳旭東《機床夾具設(shè)計》清華大學(xué)出版社2010

教學(xué)設(shè)計

教師活動時間

步驟教學(xué)內(nèi)容學(xué)生活動

(方法、手段)分配

教學(xué)內(nèi)容:認識機床的傳動系統(tǒng)

認真聽講,

及運動計算考勤;采用

告知與老師進行互

教學(xué)目標:多媒體展示,

(教學(xué)內(nèi)容、動,對老師所5分

1.熟悉機床的傳動原理對學(xué)生告進行

提相關(guān)科目的

目的)2.能進行機床的傳動系統(tǒng)與告知

運動計算知識進行串聯(lián)

充分挖掘生

活中學(xué)生常見

提出問題:為什么車床可輸出

易懂的案例,

多種轉(zhuǎn)速?認真聽講,

引入并通過案例描

以“機械設(shè)計基礎(chǔ)中學(xué)過的減了解任務(wù)內(nèi)5分

(任務(wù)項目)述將學(xué)生引入

速器”為例自然將教學(xué)任務(wù)導(dǎo)容,記好筆記

到工作任務(wù)學(xué)

入,明確工作任務(wù)

習(xí)中,激發(fā)學(xué)

生的學(xué)習(xí)興趣

認真聽講;

講授1.金屬切削機床的傳動組成

實踐教學(xué)積極與老師互

(掌握相關(guān)知2.金屬切削機床的傳動原理圖

討論教學(xué)動,開拓思維,60分

識點或基本3.機床傳動系統(tǒng)圖

多媒體教學(xué)參與并完成任

4.機床的傳動系統(tǒng)運動計算

能力)務(wù)

知識歸納與

對本節(jié)課主要內(nèi)容知識點和知識整理與

歸納總結(jié),對重點

技能要點的歸納:總結(jié),對不懂

(知識和能內(nèi)容進行再次5分

1.機床傳動原理的問題進行討

力)強調(diào),查找學(xué)

2.機床的傳動系統(tǒng)運動計算論交流

生存在的問題

訓(xùn)練

帶學(xué)生到加工車間,讓學(xué)生觀小組討論

鞏固老師引導(dǎo)

看車床主軸箱,并進行機床的運匯報結(jié)果10分

拓展結(jié)果評價

動計算總結(jié)提圖

檢臉

總結(jié)這次學(xué)習(xí)任務(wù)的完成情聽取老師總

教師對學(xué)生

況,指出學(xué)習(xí)中存在的問題,提結(jié),結(jié)合自身4分

總結(jié)學(xué)習(xí)情況評價

出合理化建議情況課后加強

作業(yè):作業(yè):P65-3、4補充

作業(yè)

預(yù)習(xí):1.3金屬切削加工的基告知i己錄1分

預(yù)習(xí)

本原理

后記

教學(xué)內(nèi)容

【項目1]機床和刀具的選用及夾具設(shè)計

任務(wù)1.2機床的運動與傳動

【任務(wù)導(dǎo)入】以生活中“起人名”為切入點自然將教學(xué)任務(wù)導(dǎo)入;以生活中的“刀把

形成”為例自然切入學(xué)習(xí)零件表面成形所需的運動,明確工作任務(wù)。

知識鏈接

一、金屬切削機床的傳動組成

機床上的運動按組成情況不同,可分為簡單運動和復(fù)合運動。

按功用不同,可分為成形運動和輔助運動。

為了實現(xiàn)加工過程中機床的各種運動,機床傳動必須具備以下三個基本部分:執(zhí)行

件、動力源和傳動裝置。

執(zhí)行件是執(zhí)行機床運動的部件,如主軸、刀架、工作臺等,其任務(wù)是帶動工件或刀

具完成所要求的各種運動,并保證其運動軌跡的準確性。是傳遞運動的末端件.

動力源是為執(zhí)行件提供動力的裝置,如交流電動機、伺服電動機等。

傳動裝置是把動力源的動力和運動傳給執(zhí)行件的裝置,完成變速、變向、改變運動

形式等功能。。如齒輪、鏈輪、帶輪、絲杠、螺母等,除機械傳動外,還有液壓傳動和

電氣傳動元件等。

為了在機床上得到所需要的運動,必須通過一系列的傳動件把運動源和執(zhí)行件,或

把執(zhí)行件與執(zhí)行件聯(lián)系起來,以構(gòu)成傳動聯(lián)系。構(gòu)成一個傳動聯(lián)系的一系列傳動件,稱

為傳動鏈

一臺機床可以有多條傳動鏈。

從性質(zhì)上講,傳動鏈可分為外聯(lián)系和內(nèi)聯(lián)系傳動鏈兩種。

(1)外聯(lián)系傳動鏈它是聯(lián)系動力源與執(zhí)行件之間的傳動鏈,使執(zhí)行件獲得一定的速

度和動力,但不要求動力源和執(zhí)行件之間有嚴格的傳動比關(guān)系。

外聯(lián)系傳動鏈只影響被加工零件的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率,但不影響被加工零件表面形狀

的性質(zhì)。

(2)內(nèi)聯(lián)系傳動鏈它是聯(lián)系構(gòu)成復(fù)合運動的各個分運動執(zhí)行件的傳動鏈。因此傳動

鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件之間的相對運動有嚴格的要求。

內(nèi)聯(lián)系傳動鏈能影響被加工零件表面形狀的性質(zhì)。為了保證嚴格的傳動比,在內(nèi)聯(lián)系

傳動鏈中不能有傳動比不確定或瞬時傳動比變化的傳動機構(gòu)(如帶傳動、鏈傳動和摩擦

傳動等)。仁A一例一一

二、金屬切削機床的傳動原理圖2=5□

在機床的運動分析中,為了便于分析機床運動和

傳動聯(lián)系,常用一些簡明的符號來表示運動源與執(zhí)JI

行件、執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動聯(lián)系,這就是傳

動原理圖。

S246傳話?理的事用箝一章行為導(dǎo)

通常傳動鏈中的各種傳動機構(gòu)匕分為兩類:?電動Ab>£?c洋力動比不知則”不

傳動比不變的“定比機構(gòu)”(如定比齒輪副、齒輪巾?萬0合感10構(gòu)”量機構(gòu)

、/--

圖3.5臥式車床的傳動原理圖

齒條、蝸輪蝸桿等)和可變換傳動比的“換置機構(gòu)”(如滑移齒輪變速機構(gòu)、掛輪以及

數(shù)控機床中的數(shù)控系統(tǒng)等)。

三、機床傳動系統(tǒng)圖

傳動系統(tǒng)圖是表示機床運動傳動關(guān)系的綜合簡圖,是傳動原理圖的具體體現(xiàn)。在圖中

用簡單的符號代表各種傳動元件(GB4406-84《機構(gòu)運動簡圖符號》),并按照運動傳遞的

先后順序,以展開圖的形式來表達。圖中,通常須注明齒輪及蝸輪的齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、

帶輪直徑、絲杠的螺距和頭數(shù)、電動機的功率和轉(zhuǎn)速、傳動軸的編號等。傳動系統(tǒng)圖只

表示傳動關(guān)系,不表示各元件的實際尺寸和空間位置。

傳動系統(tǒng)圖(b)轉(zhuǎn)速圖

傳動系統(tǒng)圖及轉(zhuǎn)速圖

四、機床的傳動系統(tǒng)運動計算

為便于說明機床的傳動路線,通常把傳動系統(tǒng)圖數(shù)字化,用傳動路線表達式(傳動

結(jié)構(gòu)式)來表達機床的傳動路線。

根據(jù)前述主傳動路線表達式,可知,主軸正轉(zhuǎn)時,利用各滑移齒輪組齒輪軸向位置

的各種不同組合,主軸可得3X2X2=12級正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。同理,當電機反轉(zhuǎn)時主軸可得12

級反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。

機床運動計算通常有兩種情況:

(1)根據(jù)傳動路線表達式提供的有關(guān)數(shù)據(jù),確定某些執(zhí)行件的運動速度或位移量;

(2)根據(jù)執(zhí)行件所需的運動速度、位移量,或有關(guān)執(zhí)行件之間需要保持的運動關(guān)系,

確定相應(yīng)傳動鏈中換置機構(gòu)的傳動比,以便進行調(diào)整。

【任務(wù)落實】CA6140主傳動鏈分析。

【課后總結(jié)】掌握機床傳動原理圖、傳動系統(tǒng)圖、轉(zhuǎn)速圖的作用與分析方法

教案首頁

本次課標題:項目一機床和刀具的選用及夾具設(shè)計

授課日期3.19-3.23

1.3金屬切削加工的基本原理

2010級機電7班、

授課班級2010數(shù)控1、2班、課時2上課地點實訓(xùn)基地

2010模具班

能力(技能)目標知識目標

學(xué)1.了解切削運動的分類及特點

1.能夠用專業(yè)眼光分析金屬切削過程

目2.掌握切削用量三要素的定義及計算方法

2.能夠用專業(yè)的術(shù)語描述切削加工

標3.熟悉切削層相關(guān)術(shù)語的定義

教學(xué)任務(wù):通過典型切削方式的分析,使學(xué)生掌握金屬切削加工的基本原理

具體內(nèi)容:1.切削運動描述

學(xué)

任2.切削表面描述

務(wù)3.切削用量描述

4.切削層要素描述

例教學(xué)案例:1.以外圓車削為例進行切削運動、切削表面、切削用量和切削層描述

2.以車、包IJ、銃、鉆、拉等加工方法為例分析主運動和進給運動

重點:1.常見加工方法的主運動和進給運動分析

2.切削用量的計算

難點:切削層參數(shù)的認知

任考核辦法:課堂表現(xiàn)+課堂提問+案例操練

務(wù)仔務(wù)完成情況:

參1.王鳳平《機械制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社2011

考2.陳愛榮《機械制造技術(shù)》北京理工大學(xué)出版社2010

資3.吳慧媛《零件制造工藝與裝備》電子工業(yè)出版社2010

4.陳旭東《機床夾具設(shè)計》清華大學(xué)出版社2010

教學(xué)設(shè)計

教師活動時間

步驟教學(xué)內(nèi)容學(xué)生活動

(方法、手段)分配

教學(xué)內(nèi)容:

認真聽講,

告知金屬切削加工的基本原理分析考勤;采用

與老師進行互

(教學(xué)內(nèi)教學(xué)目標:多媒體展示,

動,對老師所5分

容、1.能夠用專業(yè)眼光分析金屬切削對學(xué)生告進行

提相關(guān)科目的

過程告知

目的)知識進行串聯(lián)

2.能用專業(yè)的術(shù)語描述切削加工

充分挖掘生

活中學(xué)生常見

易懂的案例,

引入以減速器中各零件的加工為例認真聽講,

并通過案例描

(任務(wù)項將任務(wù)導(dǎo)入,明確工作任務(wù):認知了解任務(wù)內(nèi)5分

述將學(xué)生引入

金屬切削加工基本知識容,記好筆記

目)到工作任務(wù)學(xué)

習(xí)中,激發(fā)學(xué)

生的學(xué)習(xí)興趣

認真聽講;

講授1.切削運動認知;

實踐教學(xué)積極與老師互

(掌握相關(guān)2.切削表面認知;

討論教學(xué)動,開拓思維,60分

知識點或3.切削用量認知;

多媒體教學(xué)參與并完成任

4.切削層要素認知,

基本能力)務(wù)

本節(jié)課主要內(nèi)容知識點和技能知識歸納與

知識整理與

歸納要點的歸納:總結(jié),對重點

總結(jié),對不懂

(知識和1.要了解金屬加工常用術(shù)語;內(nèi)容進行再次5分

的問題進行討

2.要學(xué)會用專業(yè)眼光分析和描述強調(diào),查找學(xué)

能力)論交流

切削加工過程生存在的問題

訓(xùn)練

對例圖加以變換,再讓學(xué)生指出小組討論

鞏固老師引導(dǎo)

其切削運動、切削表面、切削用量匯報結(jié)果10分

拓展結(jié)果評價

和切削層總結(jié)提高

檢驗

總結(jié)這次學(xué)習(xí)任務(wù)的完成情況,指聽取老師總

教師對學(xué)生

出學(xué)習(xí)中存在的問題,提出合理化結(jié),結(jié)合自身4分

總結(jié)學(xué)習(xí)情況評價

建議情況課后加強

作業(yè)作業(yè):補充練習(xí)

告知記錄1分

預(yù)習(xí)預(yù)習(xí):金屬切削刀具角度認知

后記

教學(xué)內(nèi)容

【項目1】機床和刀具的選用及夾具設(shè)計

任務(wù)1.3金屬切削加工的基本原理

【任務(wù)導(dǎo)入】以常見的外圓車削為例將教學(xué)任務(wù)導(dǎo)入;明確工作任務(wù)。

知識鏈接

金屬零件切削加工:是通過刀具與工件之間的相對運動,從毛坯上切除多余的金屬,

從而獲得合格零件的加工方法。

切削加工的基本形式有車削、銃削、鉆削、包I」削、鉗工等。

一、金屬切削加工基本知識

1、切削運動與切削要素

.1.1切削運動

切削運動是為了形成工件表面所必需的、刀具與工件之間的相對運動。切削運動分

為主運動和進給運動,如圖所示.

主運動是切除工件多余金屬所需要的最基本的運

動,主運動速度高、消耗功率大。

進給運動是使金屬層連續(xù)投入切削,從而加工出完

整表面的運動。

切削過程中,主運動、進給運動合理的組合,便可

以加工各種不同的工件表面。

切削過程中,工件上形成三個表面,如圖7?2所

1)待加工表面——將被切除的表面;

2)過渡表面一一正在切削的表面;

3)已加工表面一一切除多余金屬后形成的表面

1.2切削要素

切削用量三要素

1)切削速度:切削刃的選定點相對于工件主運動的瞬時速度。主運動是旋轉(zhuǎn)

運動時,切削速度計算公式如下

,式中d——工件加工表面或刀具某一點的回轉(zhuǎn)直徑

Tzdn/、

--------(mm);

1OOOn——工件或刀具的轉(zhuǎn)速(r/s或r/min)。

2)進給量:在工件或刀具的每一轉(zhuǎn)或每一往復(fù)行程的時

間內(nèi),刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移。通常用

表示,單位為mm/r

或mm/行程。

3)背吃刀量:背吃刀量是在通過切削刃基點并垂直Qp

于工作平面方向上測量的吃刀量,單位為mm,也就是工件

圖7?3切外圓時的切削層要素

待加工表面與已加工表面之間的垂直距離,習(xí)慣上也將背吃刀量稱為切削深度。

外圓車削時

式中D——工件待加工表面的直徑(mm);

d---工件已加工表面的直徑(mm)。

2.切削層參數(shù)

切削層是指工件上正被刀具切削刃切削著的一層金屬。也就是相鄰的兩過渡表面

之間所夾著的一層金屬,如圖7-3所示。

1)切削層厚度hd:是相鄰兩過渡表面之間的垂直距離。

2)切削寬度bd:是沿主切削刃測量的切削層尺寸。

3)切削面積Ad:切削層公稱橫截面積。

間位置。

【任務(wù)落實】認識下圖典型切削運動

圖I岑件不同&'/IIII時的切-WFW…1d3653

畫出車端面時的切削層

【課后總結(jié)】切削運動認知;切削表面認知;切削用量認知:切削層要素認知。

教案首頁

本次課標題:項目一機床和刀具的選用及夾具設(shè)計

授課日期3.19-3.23

1.4金屬切削刀具角度認知

2010級機電7班、

授課班級2010數(shù)控1、2班、課時2上課地點實訓(xùn)基地

2010模具班

能力(技能)目標知識目標

學(xué)1.能熟悉常見刀具的結(jié)構(gòu)1.了解刀具靜態(tài)坐標系各參考面的定義

目2.能熟練標出刀具常用角度2.掌握刀具常用角度的定義

標3.熟悉角度變化對切削加工的影響3.了解工作狀態(tài)下刀具角度的變化

教學(xué)任務(wù):通過對普通車刀結(jié)構(gòu)和角度的認知,達到學(xué)會描述常見刀具結(jié)構(gòu),分

析刀具不同部分變化對切削過程的影響的目的

學(xué)

具體內(nèi)容:1.車刀的結(jié)構(gòu)

2.刀具靜態(tài)坐標系

務(wù)

3.刀具常用角度

4.刀具工作角度

教學(xué)案例:1.外圓車刀結(jié)構(gòu)認知

2.外圓車刀車外圓時典型坐標系和角度分析

重重點:1.刀具的結(jié)構(gòu)

點2.刀具的角度標注

難難點:1.參考坐標系的想象

點2.工作狀態(tài)下角度的變化

任考核辦法:課堂表現(xiàn)+課堂提問+案例操練

務(wù)任務(wù)完成情況:

參1.王鳳平《機械制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社2011

考2.陳愛榮《機械制造技術(shù)》北京理工大學(xué)出版社2010

資3.吳慧媛《零件制造工藝與裝備》電子工業(yè)出版社2010

教學(xué)設(shè)計

教師活動時間

步驟教學(xué)內(nèi)容學(xué)生活動

(方法、手段)分配

教學(xué)內(nèi)容:刀具結(jié)構(gòu)、角度的認認真聽講,

考勤;采用

告知知與老師進行互

多媒體展示,

(教學(xué)內(nèi)容、動,對老師所5分

對學(xué)生告進行

教學(xué)目標:對與切削加工有關(guān)的提相關(guān)科目的

目的)告知

刀具基本知識有所了解知識進行串聯(lián)

充分挖掘生

活中學(xué)生常見

易懂的案例,

以現(xiàn)實生活生產(chǎn)中的刀具為例認真聽講,

引入并通過案例描

將任務(wù)導(dǎo)入,明確工作任務(wù):金了解任務(wù)內(nèi)5分

(任務(wù)項目)述將學(xué)生引入

屬切削刀具的角度認知容,記好筆記

到工作任務(wù)學(xué)

習(xí)中,激發(fā)學(xué)

生的學(xué)習(xí)興趣

認真聽講;

講授1.車刀的結(jié)構(gòu)

實踐教學(xué)積極與老師互

(掌握相關(guān)知2.刀具靜態(tài)坐標系

討論教學(xué)動,開拓思維,60分

識點或基本

3.刀具常用角度多媒體教學(xué)參與并完成任

能力)4.刀具工作角度務(wù)

本節(jié)課主要內(nèi)容知識點和技

知識歸納與

能要點的歸納:知識整理與

歸納總結(jié),對重點

1.刀具的結(jié)構(gòu)為三面兩邊一總結(jié),對不懂

(知識和能內(nèi)容進行再次5分

尖;的問題進行討

強調(diào),查找學(xué)

力)2.刀具常用角度有前角、后角、論交流

生存在的問題

主偏角、副偏角、刃傾角等

訓(xùn)練

小組討論

鞏固結(jié)合補充習(xí)題,讓學(xué)生練習(xí)一老師引導(dǎo)

匯報結(jié)果10分

拓展下在較復(fù)雜情況下角度標注結(jié)果評價

總結(jié)提高

檢驗

總結(jié)這次學(xué)習(xí)任務(wù)的完成情聽取老師總

教師對學(xué)生

況,指出學(xué)習(xí)中存在的問題,提結(jié),結(jié)合自身4分

總結(jié)學(xué)習(xí)情況評價

出合理化建議情況課后加強

作業(yè)作業(yè):補充練習(xí)

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