建筑機械使用安全

第一節(jié)建筑機械使用安全

一、一般規(guī)定

操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓I、

考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)

照后，方可持證上崗。學員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。

操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離

開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室

內(nèi)。

操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持

機械的完好狀態(tài)。

實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄：接班人員

經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。

在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束

緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。

現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條

件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。

機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)

措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確

操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝

置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得

使用。

機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可

使用。

凡違反本方案的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令

人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國

家標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34）進行測試和試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本方案

附錄A的規(guī)定。

機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃

機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。

變配電所、乙烘站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生

危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準

不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)

場安全措施。

在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪

聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施

工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。

停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)

采取預(yù)防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并

應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場,

查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。

汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的

《中華人民共和國道路交通管理條例》。

對本方案尚未列入的新機型，機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制

訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。

二、動力與電氣裝置

（一）基本要求

固定式動力機械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機械應(yīng)處于水

平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機機房應(yīng)有良好的通風，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排

氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應(yīng)搭設(shè)機棚。

冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。

動力機械的燃油和潤滑油牌號應(yīng)符合該機規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈

（柴油應(yīng)沉淀過濾），并應(yīng)按季節(jié)要求換油。

電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護接地或保護接零，并應(yīng)符合下列要求。

保護接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接地。接地網(wǎng)接

地電阻不宜大于4Q（在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定）；

保護接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接零。

在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護接地，而將另一部分電氣

設(shè)備作保護接零。

在保護接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。

電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干

線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。

電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。

電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。

嚴禁帶電作'業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切

斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)

有專人負責。

各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清

潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好

箱門。

清洗機電設(shè)備時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。

發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在

未切斷電源之前與觸電者直接接觸。

電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使

身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備；也不得用水或泡末滅火機進行滅火。

本章中所列絕緣電阻測量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值（R60V）；吸收比的測量

應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值（R60"/R15"）o在測定絕緣電阻時應(yīng)采用500V或

1000V兆歐表測定100V至1000V的電氣設(shè)備或回路。

（二）內(nèi)燃機

內(nèi)燃機作業(yè)前的重點檢查應(yīng)符合下列要求：

曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內(nèi)；

冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風扇三角膠帶松緊合適；

燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；

各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。

內(nèi)燃機啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應(yīng)先打開減

壓閥。

用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩

啟動時，不得將繩的一端纏在手上。

用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5mino用直流起動機啟

動時，每次不得超過10so用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標志對準起動位置。

當連續(xù)進行3次仍未能啟動時?，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。

啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3?5min,此時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系

統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。

作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當冷卻水

沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴禁用冷水

注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫。

內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,

應(yīng)立即停機檢查并排除故障。

停機前應(yīng)卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運轉(zhuǎn)。

裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5~10min,方可停機。

有減壓裝置的內(nèi)燃機，不得使用減壓桿進行熄火停機。

排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。

（三）發(fā)電機

新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣

電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣

電阻不得低于0.5MQ,吸收比不小于1.3,并應(yīng)做好測量記錄。

作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連續(xù)可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良

好，各儀表齊全、有效。

啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開

關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常

后再接合發(fā)電機。

啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳

動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷

應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。

發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備二勻已帶電。

發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常

運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額

定容量應(yīng)不變。

發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±0.5Hz。

發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95o有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在

功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.95~1的范圍內(nèi)運行。

發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)

整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。

停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主

開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開

關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。

（四）電動機

長期停用或可能受潮的電動機，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不得小于0.5M

Qo

電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護

裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。

電動機的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇：

單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%?25（）%；

多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流

150%?250%再加上其余電動機額定電流的總和。

采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應(yīng)選擇電動機額定電流的

100%~125%。

電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超

過原標準2/3時應(yīng)換新。

直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔，當有機械殞傷或火花灼傷時應(yīng)修整。

當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行;

當超過時，則應(yīng)控制負荷。

電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋

轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值；滑動軸承為80℃；滾動軸承為

95℃o

電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。

電動機械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置。

電動機停止運行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源,

啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。

（五）空氣壓縮機

空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風良好處，距貯氣罐

15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路

應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的

150%o壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

燃、潤油料均添加充足；

各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；

各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地曳好，接地電阻不大于4。。

空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符

合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并

通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣

閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

每工作2h,應(yīng)將液氣分離涔、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。

貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。

發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作

業(yè)：

漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時，

方可加水。

當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無

載荷狀態(tài)下起動。

停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油

水和存氣，方可離崗。

在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，

對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。

（六）10kV以下配電裝置

施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負責運行與維護，高壓巡視檢

查工作不得少于兩人，每半年應(yīng)進行一次停電檢修和清掃。

高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示

器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘

的同期性進行檢查。

停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運行前應(yīng)全面檢查，在額定電壓下作

合閘、跳閘操作各3次，其動作應(yīng)正確可靠。

隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松

動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴密。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭

應(yīng)同時接觸，前后相差不得大于3mm。

避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進行一次預(yù)防性試驗，并應(yīng)測量接地電阻。雷電

后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。

低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5MQ。

在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護

系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。

施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護

零線應(yīng)作重復(fù)接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均

應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10。。

施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源

（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關(guān)箱）保護，其額定漏電動

作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，并應(yīng)具有分級分段保護的功能。

漏電保護器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動

作保護器）》（GB6829）的要求，并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定

期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。

配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定

漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防

濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭

的銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用橡套軟電纜》

（GB1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復(fù)接

地線。

在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕

或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。

各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等

非專用熔絲替代。

施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固

定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為移動式配電箱、開

關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6?1.5m。

每臺電動建筑機械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制。開關(guān)

箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。

各種電源導(dǎo)線嚴禁直接綁扎在金屬架上。

架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應(yīng)大于5%。同時

導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強度要求，絕緣鋁線截面不得小于16mm2,絕緣銅線截

面不得小于10mm。。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)人于4m；導(dǎo)線與建筑物或

腳手架的距離應(yīng)大于4m。

配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。

4.5kW以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)采用靜觸頭接電源，

動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。

照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求：

一般場所為220V；

隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不

大于36V；

在潮濕和易觸及帶電體場所小大于24V；

在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。

照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。

使用移動發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接

地裝置有可靠的電氣連接。

電壓400V/230V的自備發(fā)電影機組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列

運行供電。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護和過載荷保擔。

(七)手持電動工具

使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無殞，安裝正確，牢固可靠。

使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，

凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并

不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必'須

使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸

冷油箋3公彌||

作業(yè)前一檢查應(yīng)符合下列要求：

外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固正靠；

各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力

應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作

業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)

立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，

用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少月力，防止電機過載，嚴禁用木

杠加壓；

鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。

使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：

作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機殼溫

度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；

切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,

應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。

使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：

砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于8()m/s。配用的電纜與

插頭應(yīng)具力加強絕緣性能，并不得任意更換；

磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°?30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，

砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

使用電剪時應(yīng)符合下列要求：

作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。

使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：

嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準入；

擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)

時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

使用拉加槍時應(yīng)符合下列要求：

被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合，并不得過盈量太大；

鉀接時，當鉀釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭

斷或撬斷；

作業(yè)中，接卸頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即獰緊。

三、起重吊裝機械

（一）基本要求

操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及

構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。

現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起

落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。

各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊

鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。

起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)

定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時,

操作人員可拒絕執(zhí)行。

操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）

的指揮人員均應(yīng)采用本講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。

在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊

裝作'也。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作'I匕

起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等

安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器

和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信

虧不思。

起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，

嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時,

必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批

準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。

嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下坦設(shè)或凝固在地面上的重物以及

其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易致落

物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應(yīng)按標記綁扎后起

吊。吊索與物件的夾角宜采用45。~60°,且不徨小于30°,吊索與物件梭角之

間應(yīng)加墊塊。

起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面

200?500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎

的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴好拉繩。

重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當回

轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。

嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降

落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把

所有控制器按到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。

起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明

文件。當無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。

起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明

書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，

收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼

絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍，并不

應(yīng)小于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小

于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼

絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并

宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂

抹澗滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。

起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：

表面有裂紋、破口；

危險斷面及鉤頸有永久變形；

掛繩處斷面磨損超過高度10%;

吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；

心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%~5%。

當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5?2.0mm（小直徑取小值，大直徑取

大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%

時，應(yīng)更換制動帶。

（二）履帶式起重機

起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得

大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；

鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；

各連接件無松動。

內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空

載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。

作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過

78°o

起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到

額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。

在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進行，并嚴禁

同時進行兩種及以上動作。

起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動

器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動

踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空

中時.，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。

采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指

揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的

80%o在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

當起重機加需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅

實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉

繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當路面凹

凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。

起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小，下坡時應(yīng)

將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行。

作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向，并降至40°?60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接

近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定,

操縱室和機棚應(yīng)美門加鎖。

起重機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配

重，拆短起重臂，主動輪應(yīng)在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，

并應(yīng)加保險固定。每行駛500?1000m時，應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。

必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)

木板保護，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。

用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15。；起重機

裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再

牢固綁孔；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。

（三）汽車、輪胎式起重機

起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死。啟動后，應(yīng)

怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油

溫超過30℃時:方可開始作業(yè)。

作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的

傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底

盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)

至正前或正后方可再行調(diào)整。

應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索

和重物本身的高度，留出適當空間。

起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制

器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，

消除不正常情況后，方可作業(yè)。

起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上

方，且不得在車的前方起吊。

采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)

使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。

起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安

全的地方，下降中嚴禁制動。

重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開

操縱室。

起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動

作。

起重機帶我回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進

行。

當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，

重物離地而不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。

作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲

繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將

阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后

應(yīng)鎖住起重操縱室門。

行駛前，應(yīng)檢查前確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時

水溫應(yīng)在80℃?90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。

行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時

嚴禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。

行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

（四）塔式起重機

起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

路基承載能力：輕型（起重量30kN以下）應(yīng)為60?lOOkPa；中型（起重量

31-150kN）應(yīng)為lOKOOkPa；重型（起量量150kN以上）應(yīng)為200kPa以上；

每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000,且不超過

±3mm；

在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000；

鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯開，錯開距離不得

小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm；

距軌道終端1m處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在

距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊；

魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。

起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

混凝土強度等級不低于C35；

基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；

埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。

起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基

坑保持一定安全距離。

起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置,

接地電阻不應(yīng)大于4Qo

起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊

進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全

技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全休作業(yè)人

員交底。

拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚

機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝

作業(yè)之前；

對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂

升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；

對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制

動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用；

對拆裝入員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換;

檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能

應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；

拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；

安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)

停止作業(yè)。

指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮

信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清

或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。

拆裝入員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全

帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及

時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當而造成事故。

在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時.，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，

并應(yīng)保持起重機的平衡。

采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)

量合格的試驗證明，色則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?/p>

并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時

間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認

無隱患后，方可停止作業(yè)。

安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，

并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)

部門批準的安全拆卸方案進行。

起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整

機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)。無異響，制動可靠，各安全裝置

應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/100（）,經(jīng)

分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后，方可交

付使用。

起重機塔身升降時，應(yīng)符合下列要求：

升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電梯，專人操作液壓系統(tǒng)，專人

拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,

必須聽從指揮信號；

升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；

風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級

時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；

頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。

下降時應(yīng)適時收緊電纜；

升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重

臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的

最后一處連接螺栓（箱子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采

取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作業(yè)松動螺栓（銷子）；

升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；

升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并

切斷液壓升降機構(gòu)電源。

起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求：

起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著

桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變

動時，應(yīng)另行設(shè)計。

裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿

進行調(diào)整，在最高錨同點以下垂直度允許偏差為2/1000。

在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過100。

附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)

加固。

塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高

出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。

起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即

停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之

前先拆錨固裝置。

遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責，工作時應(yīng)系安全帶

和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

軌道式起重機作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)

的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。

起重機內(nèi)爬升時應(yīng)符合下列要求：

內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風力在五級及以上時，應(yīng)停止作業(yè)。

內(nèi)爬升時，應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)

系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升。

內(nèi)爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。

起重機爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬

升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊。

內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層。

對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時加固。擱置起

重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時加固。

每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉。

起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以

及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。

每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距

偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過性

能等。對混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。

應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時修

復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。

配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部，電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷

電開關(guān)，電纜卷筒應(yīng)靈活有效，不得拖纜。

起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接

觸的作.業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位（包括吊

重物）距離不得小于2m。

起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動,

并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；

各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

主要部位連接螺栓無松動；

鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

供電電纜無破損。

送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)

構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,，有無噪音及異響,

各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重

量。

應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停

止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)

將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方

向、突然變速或制動。

在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止

位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m）。

嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅

后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以

上時，嚴禁變幅。

提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使

之緩慢下降。

提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得

順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如

吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作

業(yè)。

作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)

機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起

重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時,

嚴禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并松

開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2?3m

處。

停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下

機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全

帶。

在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴

密遮蓋。

動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

(五)卷揚機

安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。

操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全

裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后

方可使用0

使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板

式滑輪。

以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；

無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的2()倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)

與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。。

鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)

設(shè)過路保護裝置。

在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)

動中用手拉腳踩鋼絲繩。

作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不

得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降

至地面。

作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,

應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。

作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

四、土石方機械

（一）基本要求

機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能

力，保證機械安全通過。

作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）

的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即

停機檢修。

機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修c在修理（焊、鉀等）工作裝置

時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。上臺半

徑：電桿應(yīng)為1.0~1.5m,拉線應(yīng)為1.5~2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

機械通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不

夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。

在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)

施工：

填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；

在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。

配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當

必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。

雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根

據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。

當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應(yīng)撤至安全地帶或采取安

全保護措施。

（二）單斗挖掘機

單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，

沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方

向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個

懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土時，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使用凍土

層破碎。

挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械

本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作而邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪

胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

照明、信號及報警裝置等齊全有效；

燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

各校接部分連接可靠；

液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

輪胎氣壓符合規(guī)定。

啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10?20min,

無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離

合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可

作業(yè)。

作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎挨緊。

遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊,

凍土，或用單邊斗齒硬啃。

挖掘懸崖時，應(yīng)采用防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)

現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行

走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，

不得撞碰車架或履帶。

斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。

在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

作業(yè)中，當需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速酉位置。

作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)

整分配閥壓力。

作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位

置。

反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得

過猛。

作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方

與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本

身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。

輪胎式挖掘機行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于

正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟

斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動

板踩下后鎖定。

當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動并挨住履帶或輪胎，待重新發(fā)

動后，方可繼續(xù)行走。

作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安

全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。

履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩

行，每行走500-1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將

液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔

將落地輪胎擺牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

（三）挖掘裝載機

挖掘作'也前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏卜.并

鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。

作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；支臂下降時不得中途制動。挖掘

時不得使用高速檔。

回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時，應(yīng)修復(fù)后方可使用。

移位時，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進

行。

裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。

在裝載過程中，應(yīng)使用低速檔。

鏟斗提升臂在舉升時，不應(yīng)使用閥的浮動位置。

在前四閥工作時，后四閥不得同時進行工作。

在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。

行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空檔滑行。

行駛時，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和

斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。

當停放時間超過lh時，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時間超過Id時，應(yīng)

使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。

（四）推土機

推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進行爆破或用松土器翻松。

在沼澤地帶作業(yè)時，應(yīng)更換濕地專用履帶板。

推土機行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。

不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

牽引其他機構(gòu)設(shè)備時，應(yīng)有專人負貢指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡

道或長距離牽引時，應(yīng)采用牽引桿連接。

作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

各部件無松動、連接良好；

燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；

各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；

各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。

啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置。

啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當運轉(zhuǎn)正常、水溫達到

55℃、機油溫度達到45°。時，方可全載荷作業(yè)。

推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，

確認安全后，方可開動。

采用主離合器傳動的推土機接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于

半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；液力傳動的推土機，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速

器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。

在塊石路面行駛時，應(yīng)將履帶張緊。當需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)采用低

速檔進行。當行走機構(gòu)夾入塊石時，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。

在淺水地帶行駛或作業(yè)時，應(yīng)查明水深，冷卻風扇葉不得接觸水面。下水前

和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。

推土機上、下坡或超過障礙物時應(yīng)采用低速檔。上坡不得換擋，下坡不得空

擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當需要在陡坡上推土時，應(yīng)先進行填

挖，使機身保持平衡，方可作業(yè)。

在上坡途中，當內(nèi)燃機突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在分

離主離合器后，方可重新后動內(nèi)燃機。

下坡時，當推土機下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，轉(zhuǎn)向動作的操縱應(yīng)與平

地行走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。

填溝作'也駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應(yīng)先換檔，方可提升鏟

刀進行倒車。

在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于

2m。

在推土或松土作業(yè)中不得超我，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置

的動作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)、無液力變矩器裝置的推土機，在作業(yè)中有超載趨

勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。

推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時，其高度不宜

超過2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。

兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8.0m；左右距離應(yīng)大

于1.5m在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機小得超越。

推土機頂推鏟運機作助鏟時，應(yīng)符合下列要求：

進行助鏟位置進行頂推中，應(yīng)與鏟運機保持同一直線行駛；

鏟刀的提升高度應(yīng)適當，不得觸及鏟斗的輪胎；

助鏟時應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗

吃土過深；

鏟斗滿載提升時，應(yīng)減少推力，待鏟斗提高地面后即減速脫離接觸；

后退時，應(yīng)先看清后方情況，當需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時,

宜從來車的左側(cè)繞行。

推土機轉(zhuǎn)移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速檔行駛和進行急

轉(zhuǎn)彎；不得長距離倒退行駛。

作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)

將松土器爪落下。在坡道上停機時，應(yīng)將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住

制動踏板，并將履帶或輪胎挨住。

停機時，應(yīng)先降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔，鎖緊液力傳動的變速桿，

分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75℃以下，油溫度降到90℃

以下時，方可熄火。

推土機長途轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)采用平板拖車裝運.短途行走轉(zhuǎn)移時，距離不宜

超過10km,并在行走這程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。

在推土機下面檢修時，內(nèi)燃機必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。

(五)靜作用壓路機

壓路機碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當平整，對新填的松軟路基，應(yīng)先用羊足碾

或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。

當土的含水量超過30%時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當灑水。

工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于2()。。

應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加砂

或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。

輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。

作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板

應(yīng)平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應(yīng)檢查輪胎氣壓，確認正常后方

可啟動。

不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

啟動后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作

'1匕開動前，壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。

碾壓時應(yīng)低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3?4km/h范圍內(nèi)，在一

個碾壓行程中不得變速。碾壓過程中應(yīng)保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須

與第一行重疊半個滾輪壓痕。

變換壓路機前進、后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作

制動用。

在新建道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)

少于0.5mo

碾壓傍山道路時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于1m。

上、下坡時，應(yīng)事先選好擋位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。

兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行

駛。

在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機

熄火，用制動器制動住，并攜住滾輪。

對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速

器鎖住裝置，但不得轉(zhuǎn)彎。

作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊

緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

嚴寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。

壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛

拖拉牽運。

（六）振動壓路機

作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高

速。

變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振